JPH0881934A - 浮体構造物及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浮体ユニットを平面的に広がりをもって連結
可能であり、且つ、連結作業も容易であることに加えユ
ニットへの浮力体の充填作業が容易で、充填後の仕上が
りも良好な浮体構造物及びその施工方法を提供する。 【構成】 上面開口部が内空部に対して狭窄しているコ
ンクリート製箱体と、該箱体内空部に埋封した浮力体と
からなり、該浮力体がいずれも箱体上面開口部より内空
部に挿入可能な大きさ及び形状に分割された複数のブロ
ックよりなり、且つ、そのうち少なくとも１つが上記上
面開口部から直接的に嵌入可能なキーブロックである浮
体ユニットで浮体構造物を構成する。施工に際しては、
上記コンクリート製箱体の複数を縦又は横方向に平面的
に連結した後、各箱体の内空部に、複数に分割された浮
力体ブロックを順次挿入して配列し、最後にキーブロッ
クを嵌入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浮島，浮桟橋等の浮体
構造物及びその施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来プレジャーボートや漁船等の小型船
舶を係留するための浮桟橋や、水域レジャー及び水上作
業用の浮島等を構成する場合、ＦＲＰ製のものや、発泡
スチロール製のフロートによるもの等が一般的であった
が、これらは容易に浮力を得ることができる反面、歩行
や波に対する安定性や耐久性が乏しく船舶の接岸力が弱
い等の問題があった。そこで、近年、コンクリート製の
箱体に発泡スチロールを浮力体として内蔵した浮体ユニ
ットを連結して安定性と接岸力に優れた浮桟橋を構成す
ることが行なわれている。

【０００３】上記浮体ユニットは、発泡スチロールを内
側に埋殺し型枠として用いてコンクリートを打設すると
共に、コンクリート内部にはＰＣ鋼材を配筋してプレス
トレス工法を導入することで、耐久性と水密性を確保し
ているが、連結方法が限定されるため、直線的に連結し
て浮桟橋等を構成するのには好適であるが、平面的な広
がりをもった浮島を構成するのには不向きであった。

【０００４】そこで、浮体ユニット相互の連結に重点を
置いて、浮体ユニットを空の状態で連結した後、ユニッ
ト内に浮力体を充填する施工方法が提案されており、以
下、図３及び図４と共に説明する。図において、先ず、
浮体ユニットを構成するための軽量コンクリート製の箱
体１の対向する２組の外側壁に凸部１１と凹部１２とそ
れらを貫通する貫通孔１３とを形成すると共に、該貫通
孔１３は内側から仮の栓をしておき、このような空の箱
体１を水上に浮かべて隣接する箱体１の凸部１１と凹部
１２とを図示しないパッキンを介して合致させてＬ金具
１４で仮止めした後、上記仮栓を外して貫通孔１３にボ
ルトを挿通して各箱体１を相互に連結する。次いで、上
記箱体１の各内空部１５を浮力体２となる現場発泡のウ
レタンで埋封して、浮島等の浮体構造物１０を構成する
ものである。

【０００５】上記施工方法は、箱体１の内空部１５に作
業者が入って内側から連結作業を行なえるため作業が容
易であり、且つ、箱体１を縦又は横方向に平面的に自由
に連結していくことが可能であることに加えて、各箱体
１の側壁を４乃至８本のボルトで直接連結固定するため
連結が強固なものとなる。しかし、箱体１内に浮力体２
としてのウレタンを現場発泡させる作業は水上での作業
となり、且つ、箱体１の上面が比較的広い開口部１６と
なっているため作業者の足場が悪く、作業を行ない難い
という問題があった。

【０００６】又、現場発泡のウレタンは上面を平坦に仕
上げることが困難であるため、上面にゴムシートや木製
甲板等を敷設するうえでも問題であった。勿論、上面開
口部１６を狭くすれば、強度的にも有利であるし作業者
の足場も確保され、且つ、発泡ウレタンの露見する部分
も小さくなり、その分上面の平坦度を向上することにな
るが、逆に連結作業が行ない難くなるという問題が生じ
るため、開口部１６を狭くするのには限界があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の技術の
このような点に鑑みて、浮体ユニットを平面的に広がり
をもって連結可能であり、且つ、連結作業も容易である
ことに加え、ユニットへの浮力体の充填作業が容易で、
充填後の仕上がりも良好な浮体構造物及びその施工方法
を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上面開口部が内空部に対
して狭窄しているコンクリート製箱体と、該箱体内空部
に埋封した浮力体とからなり、該浮力体がいずれも箱体
上面開口部より内空部に挿入可能な大きさ及び形状に分
割された複数のブロックよりなり、且つ、そのうち少な
くとも１つが上記上面開口部から直接的に嵌入可能なキ
ーブロックである浮体ユニットで浮体構造物を構成す
る。施工に際しては、上記コンクリート製箱体の複数を
縦又は横方向に平面的に連結した後、各箱体の内空部
に、複数に分割された浮力体ブロックを順次挿入して配
列し、最後にキーブロックを嵌入して、各浮力体ブロッ
クを固定することにより、上記各箱体内空部を埋封す
る。

【０００９】

【作用】コンクリート製の箱体及び複数に分割された浮
力体ブロックは工場で製造し、施工現場まで運搬する。
現場では、水上に浮かべた箱体を連結した後に該箱体内
空部に各浮力体ブロック及びキーブロックを順次挿入し
て該内空部を埋封する。箱体内に挿入配列された各ブロ
ックは、キーブロックにより横方向への摺動が阻止され
ると共に、狭窄した開口部により抜脱が防止される。

【００１０】

【実施例】実施例について図面と共に説明する。

【００１１】図１は本発明第１実施例の浮体ユニット１
０１の形成過程を示すものである。図において、浮体ユ
ニット１０１は、軽量コンクリート製の箱体１と、該箱
体１の内空部１５に埋封した浮力体２１とからなり、箱
体１は図３及び図４に示した従来例のものと同構造であ
るので、共通の部材には共通の符号を付してその説明を
省略するものとし、以下浮力体２１について説明する。

【００１２】浮力体２１は、全体としては上記内空部１
５と同形状をなすと共に、内空部１５に対して狭窄して
いる上面開口部１６より該内空部１５に容易に挿入可能
な大きさ及び形状となるよう、縦方向に分割された１１
個（７種類）のブロック２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１
ｄ，２１ｅ（×２），２１ｆ（×４）、及び、２１ｋよ
りなり、そのうち２１ｋは上面開口部１６より直接的に
嵌入・抜脱可能なキーブロックであって、それらは例え
ば発泡スチロールを成形してなるものである。尚、上記
各ブロックのうち、内空部１５内に膨出している凹部１
２の裏面に面したブロック２１ａ，２１ｃは、その部分
が切欠部１２ａを形成している。

【００１３】次に、上記実施例に基づいて浮体構造物の
施工方法を説明する。

【００１４】浮体ユニット１０１をなす箱体１及び浮力
体ブロック２１ａ〜２１ｆ，２１ｋは工場で製造され、
施工現場に運送される。そして各箱体１は従来例で述べ
たのと同様に、水上に浮かべられ、図４に示す如く平面
的に連結される。この際、浮島の周縁部となる箱体１の
非連結部分の貫通孔１３は、箱体１に埋込みになってい
るナット（図示せず）にメクラのキャップを螺合して塞
いでおく。

【００１５】そして、図１に示されるように、箱体１内
空部１５に各浮力体ブロック２１ａ〜２１ｆを以下のよ
うにして順次挿入していく。即ち、先ず４個のブロック
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを順に内空部１５に挿
入し、更に、内空部１５内で横方向にスライドさせて押
し込み内空部１５の四隅に配置し、次いで、その内側の
４個のブロック２１ｆ，２１ｆ，２１ｅ，２１ｅ及び、
中央の２個のブロック２１ｆ，２１ｆを同様にして挿入
し、横方向にスライドさせて内空部１５の内壁面に密着
させる。最後に上記中央の２個のブロック２１ｆ，２１
ｆ間にキーブロク２１ｋを直接圧入すれば、内空部１５
の埋封は完了し、該キーブロック２１ｋにより他の１０
個のブロック２１ａ〜２１ｆの摺動が阻止されると共
に、狭窄した箱体１の上面開口部１６により抜脱が防止
される。上記箱体１と浮力体ブロック２１ａ〜ｆは、い
ずれも工場で生産され、充分な寸法管理が可能であるの
で、上述の如く箱体１の内空部１５に各浮力体ブロック
２１ａ〜ｆを挿入或いは圧入するだけで、充分な水密性
を有し、特にシールする必要はないが、別途シールして
も良いことは勿論である。これらの作業を連結した各箱
体１に対して行った後、箱体１上面にゴムシートや木製
甲板等を敷設すれば浮島は完成する。

【００１６】また、図２は本発明第２実施例の浮体ユニ
ット２０１の形成過程を示すものである。図において、
浮力体２２は、全体を縦方向及び横方向に分割した１７
個のブロック２２ａ〜２２ｄ，２２ａ´〜２２ｄ´，２
２ａ″〜２２ｄ″、及び２２ｋよりなり、そのうち２２
ｋは上面開口部１６より直接嵌入可能なキーブロックで
あり、最下層のブロック２２ａ〜２２ｄから順に挿入し
て、最後にキーブロック２２ｋを挿入すれば良い。上記
浮力体２２を構成するブロック数は第１実施例の浮力体
２１より多数であるが、上面に露見するブロック（２２
ａ″〜２２ｄ″，２２ｋの５個）が少なくなるという利
点がある。

【００１７】尚、上記各実施例において、浮力体２１，
２２の分割方法を夫々例示したが、本発明はこれに限定
されず、分割方法及び分割数は、箱体１の規模や形状に
合わせて任意に設定可能である。また、浮島のみなら
ず、箱体１を直線的に連結して浮桟橋や水上遊歩道等を
構成してもよいことは勿論である。

【００１８】

【発明の効果】本発明の浮力構造物は、上述のとおり、
上面開口部が内空部に対して狭窄しているコンクリート
製箱体と、該箱体内空部に埋封した浮力体とからなり、
該浮力体がいずれも箱体上面開口部より内空部に挿入可
能な大きさ及び形状に分割された複数のブロックよりな
り、且つ、そのうち少なくとも１つが上記上面開口部か
ら直接的に嵌入可能なキーブロックである浮体ユニット
から構成されたものであり、且つ、その施工方法として
は、上記コンクリート製箱体の複数を縦又は横方向に平
面的に連結した後、各箱体の内空部に、複数に分割され
た浮力体ブロックを順次挿入して配列し、最後にキーブ
ロックを嵌入して、各浮力体ブロックを固定することに
より、上記各箱体内空部を埋封するようにしたので、コ
ンクリート製箱体内空部に浮力体を極めて容易に埋封で
き、且つ、該浮力体を構成するブロックと箱体とはいず
れも工場で生産可能であるため寸法管理が容易であり、
水密性に優れると共に、上面開口部より露見する浮力体
面が平坦となるので仕上がりも良好である。このため、
各箱体を水上で連結した後においても箱体内空部への浮
力体の埋封作業を支障なく行うことができる。従って、
浮力体を埋封する以前に空の箱体を連結することによ
り、平面的な広がりをもった浮島等も容易に構成可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施例の浮体ユニットの形成過程を
示す一部切除した斜視図である。

【図２】本発明第２実施例の浮体ユニットの形成過程を
示す一部切除した斜視図である。

【図３】浮体ユニットを構成する箱体を示す斜視図であ
る。

【図４】浮体ユニットの連結状況を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 箱体 １５ 内空部 １６ 上面開口部 ２１，２２ 浮力体 ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，２
２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２
ａ´，２２ｂ´，２２ｃ´，２２ｄ´，２２ｅ´，２２
ｆ´，２２ａ″，２２ｂ″，２２ｃ″，２２ｄ″，２２
ｅ″，２２ｆ″浮力体ブロック ２１ｋ，２２ｋ キーブロック

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面開口部が内空部に対して狭窄してい
   るコンクリート製箱体と、該箱体内空部に埋封した浮力
   体とからなり、該浮力体がいずれも箱体上面開口部より
   内空部に挿入可能な大きさ及び形状に分割された複数の
   ブロックよりなり、且つ、そのうち少なくとも１つが上
   記上面開口部から直接的に嵌入可能なキーブロックであ
   る浮体ユニットから構成されたことを特徴とする浮体構
   造物。
2. 【請求項２】 上面開口部が内空部に対して狭窄してい
   るコンクリート製箱体の複数を縦又は横方向に平面的に
   連結した後、各箱体の内空部に、複数に分割された浮力
   体ブロックを順次挿入して配列し、最後にキーブロック
   を嵌入して、各浮力体ブロックを固定することにより、
   上記各箱体内空部を埋封することを特徴とする浮体構造
   物の施工方法。