JPH0876096A

JPH0876096A - 液晶表示装置の温度補償方法

Info

Publication number: JPH0876096A
Application number: JP23935894A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Umezawa; 剛梅澤; Eisaku Tada; 栄作多田
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1994-09-06
Filing date: 1994-09-06
Publication date: 1996-03-22

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は応答性良く液晶温度に適切な駆動電
圧を供給できる液晶表示装置の温度補償方法を提供する
ことを目的とする。【構成】液晶表示パネル４１の透明ガラス基板４３上
にＣＯＧ方式により駆動回路チップ４４が実装されてお
り、この駆動回路チップ４４内に液晶表示パネル４１を
表示駆動する駆動回路と液晶表示パネル４１の温度を検
出する温度検出素子及びこの検出温度を閾値電圧Ｖthに
変換する周辺回路が組み込まれている。この閾値電圧Ｖ
thをＦＰＣ５３を介して液晶駆動電圧調整回路５４に出
力し、液晶駆動電圧調整回路５４が当該閾値電圧Ｖthに
基づいて適切な液晶駆動実効電圧となるように液晶駆動
電圧を調整して、ＦＰＣ５３を介して駆動回路チップ４
４内の駆動回路に供給する。駆動回路はこの液晶駆動電
圧に基づいて液晶表示パネル４１を表示駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置の温度補
償方法に関し、詳細には、液晶駆動実効電圧を液晶温度
に最適な値に自動的に調整する液晶表示装置の温度補償
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置は、その普及に伴っ
て、種々の機器の表示装置に使用されている。ところ
が、液晶は、印加される駆動電圧が同じであっても、そ
の温度によってコントラストが変化し、その温度に適切
な駆動電圧を印加することが、液晶を適切なコントラス
トで表示する上で重要な問題となる。特に、温度変化が
大きいときには、液晶の配向動作の閾値電圧との関係で
液晶表示パネルの視野角がずれるという問題があった。

【０００３】そこで、従来、液晶、具体的には、液晶表
示パネルの温度をサーミスタ等の感温素子により検出
し、この検出した温度に基づいて液晶表示パネルに供給
する液晶駆動信号の電圧を自動調整する液晶表示装置が
提案されている。

【０００４】すなわち、液晶の配向動作の閾値電圧は、
温度と相関関係があり、一般に、温度が高くなるほど、
閾値電圧は、低くなる。これに伴って、液晶のコントラ
ストは、温度と相関関係を有することとなり、例えば、
液晶が透過状態であるオン時と、液晶が非透過状態であ
るオフ時と、の間の液晶のコントラストは、液晶の温度
が高いほど、コントラストが最大となる電圧値が低くな
るという、一定のＶ（電圧）−Ｔ（温度）特性を有す
る。

【０００５】そこで、従来の液晶表示装置は、この液晶
の温度特性を補うため、サーミスタ等の感温素子によっ
て、液晶表示パネルの周囲温度を検知し、液晶の周囲温
度が適性値より低下した場合は、液晶駆動電源の電圧を
上昇させ、コントラスト低下分を駆動電圧の上昇によっ
て補い、逆に液晶の周囲温度が適性値より高い場合は、
適正なコントラストに戻すため、液晶駆動電源の電圧を
低下させ、常に液晶の周囲温度の変化に左右されない適
切なコントラストを保つ手段を備えている。

【０００６】具体的には、図５に示すように、いわゆる
ボックス型の液晶表示装置１の場合、ボックス型のシャ
ーシ２内に、液晶表示装置１の制御回路等の回路の形成
されたＰＣＢ（Printed Circuit Board ）３、バックラ
イト４、フレーム５及び液晶表示パネル６が順次重ねら
れた状態で収納されており、液晶表示パネル６とＰＣＢ
３は、液晶表示パネル６の駆動回路チップ７がＴＡＢ方
式で実装されたＦＰＣ（）８により接続されている。

【０００７】この液晶表示装置１では、液晶表示パネル
６の温度を検出するために、バックライト４の裏面側に
配置されたＰＣＢ３に感温素子としてのサーミスタ９が
取り付けられており、このサーミスタ９の検出した温度
に基づいて液晶表示パネル６の駆動回路チップ７にＰＣ
Ｂ３から供給する液晶駆動電圧の電圧値を調整して、液
晶表示パネル６のコントラストを調整している。

【０００８】すなわち、図６に示すように、液晶表示装
置１は、電源回路１０、制御回路１１、液晶電源部１
２、液晶表示パネル６及び信号側駆動回路１３と走査側
駆動回路１４からなる駆動回路チップ７を備えており、
液晶電源部１２は、液晶電源回路１５と温度補償回路１
６及び上記サーミスタ９を備えている。

【０００９】電源回路１０は、電池あるいは商用電源を
電圧調整して液晶表示装置１の各部、特に、制御部１１
と液晶電源回路１５に電源を供給し、制御部１１は、液
晶電源回路１５を制御して所定の液晶駆動電圧を信号側
駆動回路１３及び走査側駆動回路１４に供給させる。ま
た、制御部１１は、液晶表示パネル６を駆動制御するた
めの制御信号を生成し、信号側駆動回路１３にこの制御
信号と表示データを、また、走査側駆動回路１４に制御
信号を出力する。

【００１０】上記サーミスタ９は、検出した温度を温度
補償回路１６に出力し、温度補償回路１６は、サーミス
タ９の検出した温度に基づいて液晶電源回路１５の供給
する液晶駆動電圧を調整して、液晶表示パネル６のコン
トラストを調整している。

【００１１】また、図７に示すように、従来の他のボッ
クス型の液晶表示装置２０の場合、液晶表示装置２０自
体は、図７に図５と同じ構成部分には、同じ符号を付し
て示すように、図５の液晶表示装置１と同様の構成とな
っているが、サーミスタ２１が図７の円部の拡大図であ
る図８に示すように、バックライト４のフレーム５の上
端部に両面テープ２２で接着することにより、取り付け
られている。このサーミスタ２１は、リード線２３によ
りＰＣＢ３に接続されており、リード線２３とＰＣＢ３
とは、半田２４により固着されている。

【００１２】さらに、図９に示すように、フラット型の
液晶表示装置３０では、液晶表示パネル３１の周囲にコ
の字型のＰＣＢ３２が配置され、ＰＣＢ３２上には、液
晶表示パネル３１の横方向に、走査側駆動回路チップ３
３が、液晶表示パネル３１の上下に、信号側駆動回路チ
ップ３４が、それぞれＴＡＢ方式により実装されてい
る。

【００１３】このＰＣＢ３２上に、液晶表示パネル３１
の温度を検出するためのサーミスタ３５が取り付けられ
ており、サーミスタ３５の検出結果に基づいて、信号側
駆動回路チップ３４に供給する液晶駆動電圧を調整して
いる。そして、これら図７及び図９に示した液晶表示装
置２０、３０は、上記図６と同様の方法で液晶表示パネ
ル６、３１の液晶駆動電圧の温度補償を行っている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液晶表示装置の温度補償方法にあっては、い
ずれの方法であっても、液晶表示パネルの温度を検出す
るための検温素子としてサーミスタを使用し、このサー
ミスタを液晶表示パネルから離れた位置に取り付けてい
たため、液晶表示パネルの周囲温度を検出することしか
できず、液晶自体の正確な温度を検出することができな
いだけでなく、液晶の周囲温度の変化に対して、液晶表
示パネルと感温素子が受ける温度伝播条件が異なるた
め、液晶の温度を検出するまでに一定の時間を有し、応
答性が悪く、温度に最適なコントラストに調整されるま
でに、時間がかかっていた。その結果、液晶温度に適切
な駆動電圧を速やかに供給することができず、コントラ
ストが悪化したり、適切な視野角を得ることができない
という問題があった。

【００１５】そこで、従来の液晶表示装置は、例えば、
コントラスト調整用のボリュウムを設け、このボリュウ
ムを手動で調整することにより、液晶表示パネルに供給
する液晶駆動信号の電圧を調整して、コントラストを調
整するようになっている。

【００１６】ところが、この従来の液晶表示装置では、
ボリュウムによる適切な視野角やコントラストの補正は
困難であるだけでなく、液晶表示装置を利用する人がい
ちいち手動で調整する必要が有り、面倒であるという問
題があった。

【００１７】そこで、本発明は、上記実情に鑑みてなさ
れたもので、応答性良く液晶温度に適切な駆動電圧を供
給して、適切なコントラストや視野角を自動的に得るこ
とのできる液晶表示装置の温度補償方法を提供すること
を目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置の
温度補償方法は、一対の透明ガラス基板間に液晶が封入
され、前記透明ガラス基板上に駆動回路の形成された液
晶表示パネルを備えた液晶表示装置の温度補償方法であ
って、前記透明ガラス基板上に、ＰＮ接合された半導体
の温度特性を利用して前記液晶表示パネルの温度を検出
する温度検出手段が形成され、前記温度検出手段の検出
した液晶表示パネルの温度における前記液晶の閾値電圧
を変換手段により変換し、前記変換手段が変換した閾値
電圧に基づいて、前記駆動回路から前記液晶表示パネル
に供給する液晶駆動実効電圧を調整することにより、上
記目的を達成している。

【００１９】この場合、前記演算回路は、例えば、請求
項２に記載するように、前記透明ガラス基板上に形成さ
れていてもよい。

【００２０】

【作用】本発明の液晶表示装置の温度補償方法によれ
ば、液晶表示パネルを構成する透明ガラス基板上に、Ｐ
Ｎ接合された半導体の温度特性を利用して液晶表示パネ
ルの温度を検出する温度検出手段が形成され、この温度
検出手段の検出した液晶表示パネルの温度における液晶
の閾値電圧を変換手段により変換する。そして、この変
換手段が変換した閾値電圧に基づいて、駆動回路から液
晶表示パネルに供給する液晶駆動実効電圧を調整してい
る。したがって、液晶表示パネルの液晶の温度を直接測
定して、この液晶温度に基づいて液晶駆動実効電圧を調
整することができる。

【００２１】その結果、液晶温度に適切な液晶駆動実効
電圧を速やかに供給することができ、コントラストを適
切な状態に速やかに調整することができるとともに、適
切な視野角を得ることができる。

【００２２】この場合、例えば、請求項２に記載するよ
うに、演算回路を、透明ガラス基板上に形成すると、よ
り一層正確に液晶温度を測定することができるととも
に、より一層速やかに液晶駆動実効電圧を適切な値に調
整することができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図を参照して
説明する。図１〜図３は、本発明の液晶表示装置の温度
補償方法の一実施例を示す図である。まず、本実施例の
構成を説明する。図１は、本発明の液晶表示装置の温度
補償方法の一実施例を適用した液晶表示装置４０の要部
構成図である。

【００２４】図１において、液晶表示装置４０は、液晶
表示パネル４１を備えており、液晶表示パネル４１は、
一対の透明ガラス基板４２、４３の間に液晶が封入され
ている。

【００２５】液晶表示パネル４１は、例えば、単純マト
リックス型の液晶表示パネルであり、一対の透明ガラス
基板４２、４３に複数の走査電極と信号電極がＩＴＯに
よりマトリックス状に形成されている。なお、液晶表示
パネル４１としては、どのようなタイプのものであって
もよい。

【００２６】液晶表示パネル４１の下側の透明ガラス基
板４３上には、上記走査電極と信号電極に走査駆動信号
及び表示駆動信号を出力して、液晶表示パネル４１を表
示駆動する駆動回路チップ４４がＣＯＧ（Chip On Glas
s）方式により実装されている。

【００２７】この駆動回路チップ４４には、図２に示す
ように、液晶表示パネル４１を表示駆動するための駆動
回路４５とともに、液晶表示パネル４１の温度を検出す
る温度検出素子４６、この温度検出素子４６の温度検出
動作に伴う各種検出信号を検出する検出回路４７、４
８、４９、この検出回路４７、４８、４９の検出結果か
ら液晶表示パネル４１の絶対温度を算出する演算回路５
０、演算回路５０が絶対温度Ｔを算出するのに使用する
各種定数を記憶する記憶回路５１及び演算回路５０の算
出した絶対温度Ｔを液晶の閾値電圧Ｖthに変換するデコ
ーダ５２が組み込まれている。

【００２８】これら駆動回路４５と温度検出素子４６、
検出回路４７、４８、４９、演算回路５０、記憶回路５
０及びデコーダ５２は、駆動回路チップ４４内に形成さ
れ、ＣＯＧ化されて透明ガラス基板４３上に実装されて
いる。図１に戻って、駆動回路チップ４４は、ＦＰＣ
（Flexible Printed Circuit）５３により温度補償回路
５４に接続されている。

【００２９】上記図２に示す温度検出素子４６は、ＰＮ
接合された半導体素子が使用されており、ＰＮ接合され
たトランジスタは、一般に、トランジスタのベース−エ
ミッタ電圧ＶBEとコレクタ電流ＩC との間に、絶対温度
Ｔに対して次式で示す関係を有する。

【００３０】ＶBE＝（ｋＴ／ｑ）ｌｎ（ＩC ／ＩCBO ）・・・（１）ここで、ｋは、ボルツマン定数、ｑは、電子の電荷の絶
対値、Ｔは、絶対温度、ＩCBO は、コレクタ−ベース電
流である。

【００３１】したがって、上記（１）式から分かるよう
に、ベース−エミッタ電圧ＶBE、コレクタ電流ＩC 及び
コレクタ−ベース電流ＩCBO を検出することにより、温
度検出素子４６の温度、すなわち、温度検出素子４６が
取り付けられている液晶表示パネル４１の温度を検出す
ることができる。

【００３２】そこで、本実施例では、駆動回路チップ４
４内にこの温度検出素子４６と共に、図２に示すよう
に、ＶBE値検出回路４７、ＩC 値検出回路４８、ＩCBO
値検出回路４９、記憶回路５１、演算回路５０及びデコ
ーダ５２が形成されている。

【００３３】ＶBE値検出回路４７は、温度検出素子４６
としてのトランジスタのベース−エミッタ電圧ＶBEを検
出し、その検出したベース−エミッタ電圧ＶBEの値を演
算回路５０に出力する。ＩC 値検出回路４８は、温度検
出素子４６としてのトランジスタのコレクタ電流ＩC を
検出し、その検出したコレクタ電流ＩC の値を演算回路
５０に出力する。

【００３４】ＩCBO 値検出回路４９は、温度検出素子４
６としてのトランジスタのコレクタ−ベース電流ＩCBO
を検出し、検出したコレクタ−ベース電流ＩCBO の値を
演算回路５０に出力する。記憶回路５１は、上記定数と
してのボルツマン定数ｋ及び電子の電荷の絶対値ｑの値
を記憶する。

【００３５】演算回路５０は、上記ＶBE値検出回路４
７、ＩC 値検出回路４８及びＩCBO 値検出回路４９の検
出したベース−エミッタ電圧ＶBE、コレクタ電流ＩC 及
びコレクタ−ベース電流ＩCBO の各値と記憶回路５１の
記憶する定数を用いて、上記（１）式の演算を行って、
液晶表示パネル４１の絶対温度Ｔを算出し、算出した絶
対温度Ｔをデコーダ５２に出力する。

【００３６】デコーダ５２は、演算回路５０から入力さ
れる絶対温度Ｔを液晶の閾値電圧Ｖthにデコードして、
デコードしたアナログの閾値電圧Ｖthを液晶駆動電圧調
整回路５４にＦＰＣ５３を介して出力する。

【００３７】すなわち、液晶は、図３に示すように、液
晶の絶対温度Ｔが上昇するほど、液晶に印加される実効
電圧の閾値電圧Ｖthが低くなるという特性を有してお
り、デコーダ５２は、この液晶の絶対温度Ｔを閾値電圧
Ｖthに変換して、液晶駆動電圧調整回路５４出力する。

【００３８】液晶駆動電圧調整回路５４は、デコーダ５
２から入力される閾値電圧Ｖthに基づいて駆動回路４５
に供給する液晶駆動電圧の電圧値を調整する。この液晶
駆動電圧調整回路５４の行う液晶駆動電圧の調整は、駆
動電圧の電圧値自体の大きさを変化させることにより行
ってもよいし、液晶駆動電圧の印加時間を変化させるこ
とにより行ってもよい。

【００３９】駆動回路４５は、液晶駆動電圧調整回路５
４から供給される液晶駆動電圧を使用して、当該液晶駆
動電圧の電圧値と表示データに応じた表示駆動信号及び
走査駆動信号を液晶表示パネル４１の信号電極及び走査
電極に供給し、液晶表示パネル４１を表示駆動する。

【００４０】次に、本実施例の動作を説明する。本実施
例の液晶表示装置４０は、その液晶表示パネル４１を構
成する一対の透明ガラス基板４２、４３の下側の透明ガ
ラス基板４３上に駆動回路チップ４４が実装されてお
り、この駆動回路チップ４４内に液晶表示パネル４１の
温度を検出する温度検出素子４６とその検出回路４７、
４８、４９、演算回路５０、記憶回路５１及び検出した
温度を閾値電圧Ｖthに変換するデコーダ５２が組み込ま
れている。

【００４１】この駆動回路チップ４４内の回路が検出・
変換した閾値電圧Ｖthに基づいて液晶駆動電圧調整回路
５４が駆動回路４５に供給する液晶駆動電圧を調整して
いる。すなわち、上述のように、温度検出素子４６とそ
の回路４７〜５１が液晶表示パネル４１の透明ガラス基
板４３上に形成された駆動回路チップ４４内に組み込ま
れているため、温度検出素子４６は、正確に、かつ、速
やかに液晶表示パネル４１の液晶の温度の変化とともに
その特性が変化し、この温度検出素子４６としてのトラ
ンジスタの特性の変化をＶBE値検出回路４７、ＩC 値検
出回路４８及びＩCBO 値検出回路４９で検出する。

【００４２】そして、演算回路５０が、これらの検出回
路４７、４８、４９の検出したベース−エミッタ電圧Ｖ
BE、コレクタ電流ＩC 及びコレクタ−ベース電流ＩCBO
と記憶回路５１の記憶する定数を用いて、上記（１）式
の演算を行って、温度検出素子４６、すなわち、液晶表
示パネル４１の絶対温度Ｔを算出し、デコーダ５２に出
力する。

【００４３】デコーダ５２は、演算回路５０から入力さ
れる絶対温度Ｔを閾値電圧Ｖthにデコードし、液晶駆動
電圧調整回路５４に出力する。液晶駆動電圧調整回路５
４は、デコーダ５２から入力される閾値電圧Ｖthに基づ
いて駆動回路４５に供給する液晶駆動電圧の電圧値を調
整する。

【００４４】すなわち、液晶は、図３に示したように、
絶対温度Ｔが高くなるほど閾値電圧Ｖthが低くなるた
め、液晶駆動電圧調整回路５４は、液晶表示パネル４１
の温度が高くなるほど、駆動回路４５に供給する液晶駆
動電圧の電圧値を低くする。

【００４５】駆動回路４５は、液晶駆動電圧調整回路５
４から供給される液晶駆動電圧を使用して、当該液晶駆
動電圧の電圧値と表示データに応じた表示駆動信号及び
走査駆動信号を液晶表示パネル４１の信号電極及び走査
電極に供給し、液晶表示パネル４１を表示駆動する。す
なわち、液晶駆動電圧調整回路５４は、駆動回路４５に
供給する液晶駆動電圧の電圧値を調整することにより、
液晶表示パネル４１に供給する液晶駆動実効電圧を液晶
表示パネル４１の温度に適した値に調整している。

【００４６】このように、本実施例においては、液晶表
示パネル４１を構成する透明ガラス基板４３上に、ＰＮ
接合された半導体の温度特性を利用して液晶表示パネル
４１の温度を検出する温度検出素子４６及び検出回路４
７〜４９（温度検出手段）が形成され、この温度検出手
段の検出した液晶表示パネル４１の温度における液晶の
配向動作の閾値電圧Ｖthを演算回路５０により算出す
る。そして、この演算回路５０の算出した閾値電圧Ｖth
に基づいて、駆動回路４５から液晶表示パネル４１に供
給する液晶駆動実効電圧を液晶駆動電圧調整回路５４に
より調整しているので、液晶表示パネル４１の液晶の温
度を直接測定して、この液晶温度に基づいて液晶駆動実
効電圧を調整することができる。

【００４７】したがって、液晶温度に適切な液晶駆動実
効電圧を速やかに供給することができ、コントラストを
適切な状態に速やかに調整することができるとともに、
適切な視野角を得ることができる。

【００４８】また、本実施例によれば、演算回路５０
を、透明ガラス基板４３上に形成しているので、より一
層正確に液晶温度を測定することができるとともに、よ
り一層速やかに液晶駆動実効電圧を適切な値に調整する
ことができる。

【００４９】図４は、本発明の液晶表示装置の温度補償
方法の他の実施例を示す図であり、本実施例は、ＰＣＢ
上に形成された駆動回路チップに上記実施例と同様の温
度検出手段を組み込んだものである。

【００５０】したがって、本実施例の説明において、上
記実施例と同様の回路構成部分には、同一の符号を付し
て説明する。図３において、液晶表示パネル６０は、一
対の透明ガラス基板６１、６２を備えており、下側の透
明ガラス基板６１には、駆動回路チップ６３がＴＡＢ方
式により実装されたＰＣＢ６４が接続されている。

【００５１】駆動回路チップ６３内には、上記図２に示
した駆動回路チップ４４と同様の温度検出素子４６、検
出回路４７〜４９、演算回路５０、記憶回路５１及びデ
コーダ５２が組み込まれており、ＰＣＢ６４には、図外
の制御回路等とＦＰＣ６５により接続されている。

【００５２】したがって、本実施例においても、上記実
施例と同様に、液晶表示パネル６０の温度を正確に、か
つ、速やかに検出して、液晶温度に適切な液晶駆動実効
電圧を速やかに供給することができ、コントラストを適
切な状態に速やかに調整することができるとともに、適
切な視野角を得ることができる。

【００５３】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しな
い範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００５４】例えば、本実施例においては、温度検出素
子４６だけでなく、検出回路４７〜４９、演算回路５
０、記憶回路５１及びデコーダ５２を駆動回路チップ４
４、６３内に組み込んでいるが、これに限るものではな
く、温度検出素子４６のみを駆動回路チップ４４、６３
内に組み込むようにしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】本発明の液晶表示装置の温度補償方法に
よれば、液晶表示パネルを構成する透明ガラス基板上
に、ＰＮ接合された半導体の温度特性を利用して液晶表
示パネルの温度を検出する温度検出手段が形成され、こ
の温度検出手段の検出した液晶表示パネルの温度におけ
る液晶の閾値電圧を変換手段により変換する。そして、
この変換手段が変換した閾値電圧に基づいて、駆動回路
から液晶表示パネルに供給する液晶駆動実効電圧を調整
している。

【００５６】したがって、液晶表示パネルの液晶の温度
を直接測定して、この液晶温度に基づいて液晶駆動実効
電圧を調整することができる。

【００５７】その結果、液晶温度に適切な液晶駆動実効
電圧を速やかに供給することができ、コントラストを適
切な状態に速やかに調整することができるとともに、適
切な視野角を得ることができる。

【００５８】この場合、請求項２に記載するように、演
算回路を、透明ガラス基板上に形成すると、より一層正
確に液晶温度を測定することができるとともに、より一
層速やかに液晶駆動実効電圧を適切な値に調整すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置の温度補償方法の一実施
例を適用した液晶表示装置の要部構成図。

【図２】図１の液晶表示装置の要部回路構成図。

【図３】液晶の閾値電圧Ｖth−絶対温度Ｔ特性図。

【図４】本発明の液晶表示装置の温度補償方法の他の実
施例を適用した液晶表示装置の要部構成図。

【図５】従来のブロック型液晶表示装置の一例の要部側
面断面図。

【図６】図５の液晶表示装置の温度補償回路を含めた要
部回路構成図。

【図７】従来のブロック型液晶表示装置の他の例の要部
側面断面図。

【図８】図７の円部拡大図。

【図９】従来のフラット型液晶表示装置の一例の上面
図。

【符号の説明】

４０液晶表示装置４１、６０液晶表示パネル４２、４３、６１、６２透明ガラス基板４４、６３駆動回路チップ４５駆動回路４６温度検出素子４７ＶBE値検出回路４８ＩC 値検出回路４９ＩCBO 値検出回路５０演算回路５１記憶回路５２デコーダ５３ＦＰＣ５４液晶駆動電圧調整回路６４ＰＣＢ６５ＦＰＣ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の透明ガラス基板間に液晶が封入さ
れ、前記透明ガラス基板上に駆動回路の形成された液晶
表示パネルを備えた液晶表示装置の温度補償方法であっ
て、前記透明ガラス基板上に、ＰＮ接合された半導体の温度
特性を利用して前記液晶表示パネルの温度を検出する温
度検出手段が形成され、前記温度検出手段の検出した液晶表示パネルの温度にお
ける前記液晶の閾値電圧を変換手段により変換し、前記変換手段が変換した閾値電圧に基づいて、前記駆動
回路から前記液晶表示パネルに供給する液晶駆動実効電
圧を調整することを特徴とする液晶表示装置の温度補償
方法。
【請求項２】前記演算回路は、前記透明ガラス基板上に
形成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表
示装置の温度補償方法。