JPH0875363A

JPH0875363A - 厨芥処理装置

Info

Publication number: JPH0875363A
Application number: JP6206743A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Matsushiro; 忠松代; Masaki Takahashi; 正樹高橋; Seiichi Ueno; 聖一上野; Yukiyoshi Nishigori; 幸義錦織
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-03-19
Anticipated expiration: 2018-08-11
Also published as: JP3435829B2

Abstract

(57)【要約】【目的】生ごみを必要以上に加熱乾燥することなく、
生ごみの焦げを発生させることのない厨芥処理装置を提
供することを目的とする。【構成】生ごみ収納容器１の上部を加熱する第１の加
熱手段２と、生ごみ収納容器１内の雰囲気温度を検出す
る第１の温度検出手段３と、生ごみ収納容器１の下部を
加熱する第２の加熱手段４と、生ごみ収納容器１の底面
に配設し、第２の加熱手段４の温度を検出する温度検出
手段５とを備え、第１の温度検出手段２で所定の温度を
検出すれば乾燥終了と判断し、第１、第２の加熱手段
２、４の加熱動作を停止する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ごみ等の厨芥を乾燥
処理するための厨芥処理装置に関すものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の厨芥処理装置を図１２により説明
する。図において、４１は断熱容器、４２は断熱容器４
１内に設置した生ごみ収納容器である。生ごみ収納容器
４２の内壁には固定刃４３が設けられている。４４は回
転刃で、回転軸モーター４５に連結されている。４６は
生ごみ収納容器４２内の雰囲気温度を検出するように生
ごみ収納容器４２内に位置して設置している第１の温度
センサーである。

【０００３】４７は生ごみ収納容器４２より凝縮器４８
へ流出する水蒸気の温度を検出する第２の温度センサー
で、凝縮器４８の外壁面に設置している。断熱容器４１
の外周部には凝縮器４８と、凝縮器４８の外面を空冷す
るための冷却ファン４９が設置されている。凝縮器４８
の下部には凝縮水流出部５０を設けており、凝縮水流出
部５０の一部から生ごみ２０から発生するガス（臭気を
含む）を放出させるガス放出管５１に触媒装置５２を設
けている。凝縮水流出部５０の下側には凝縮水容器５３
を設けている。

【０００４】凝縮器４８の上部には蓋５４を設けてお
り、蓋５４の内面には乾燥ヒーターとして撹拌ファン５
５とヒーター５６を設置している。また蓋５４はヒンジ
５７により生ごみ処理器本体に対して開閉可能にし、か
つ、蓋５４には生ごみ２０から発生する水蒸気がもれな
いように蓋パッキン５８を設けている。断熱容器４１と
生ごみ収納容器４２の上端部と蓋５４の下面とは隙間の
有る状態で配置され、生ごみ２０から発生する水蒸気の
通路となる。

【０００５】フード５９は、撹拌ファン５５とヒータ５
６による熱風が前記生ごみ収納容器４２と蓋５４の下面
との隙間よりショートパスして逃げるのを防ぎ、生ごみ
２０に有効に供給されるために設けてある。

【０００６】上記構成による動作を説明する。すなわ
ち、生ごみ収納容器４２に投入された生ごみ２０は、回
転刃４４により撹拌されるとともに回転刃４４と固定刃
４３により粉砕される。撹拌ファン５５とヒーター５６
による熱風は蓋５４の下面とフード５９と生ごみ収納容
器４２で形成される空間内を循環し、前記空間内の空気
を撹拌しながら生ごみ２０を加熱乾燥する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の処理
装置では、処理容器内を容器上部のみの温風（加熱手段
を所定温度で温度調節している）で乾燥する。そして生
ごみの乾燥状態を生ごみを収納している収納容器の外壁
に設置した温度検知手段の温度がピーク値からある一定
温度以上連続して一定時間低下した場合に乾燥終了と判
断していた。このため、乾燥処理時間が長く、かつ生ご
みの量が多い場合は過乾燥に、反対に生ごみの量が少な
い場合は未乾燥となり、処理容器内に投入された生ごみ
の量によって、生ごみの乾燥状態が非常に異なり、時間
がかかるという課題があった。

【０００８】本発明は、これらの課題を解消し、使用性
の高い厨芥処理装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の手段は、生ごみ等の厨芥を収納する生
ごみ収納容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥
させる第１の加熱手段を生ごみ収納容器の上部に設け、
その近傍に第１の温度検出手段を設け、収納容器底面に
第２の加熱手段とこの第２の加熱手段の温度を検知する
第２の温度検出手段と第２の温度検出手段により第２の
加熱手段を制御する加熱制御手段を有し、第１の温度検
知手段によって検知される温度が所定の値に達したら生
ごみ収納容器内の厨芥が乾燥したと判断し、加熱乾燥処
理を終了させる制御手段を有するものである。

【００１０】また、第２の手段は、第１の温度検知手段
によって検知される温度が一旦安定した後、その安定値
から所定の温度上昇した時、生ごみ収納容器内の厨芥が
乾燥したと判断し、加熱乾燥処理を終了させる制御手段
を有するものである。

【００１１】また、第３の手段は、第１の温度検知手段
が検知する温度の安定値から、その安定値に応じた所定
の温度の分、上昇したら厨芥が乾燥したと判断し加熱乾
燥処理を終了させる制御手段を有するものである。

【００１２】また、第４の手段は、第１の温度検知手段
が検知する温度の安定値からの温度変化度が大きくなれ
ば生ごみ収納容器内の厨芥が乾燥したと判断し、加熱乾
燥処理終了時間を設定させる制御手段を有するものであ
る。

【００１３】また、第５の手段は、第１の温度検知手段
が検知する温度のピーク値と運転開始からそのピーク値
に至るまでの時間より、加熱乾燥処理終了時間を設定す
るようにしたことを課題解決手段とする。

【００１４】

【作用】本発明の第１の手段によれば、生ごみ収納容器
内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が所定の温度に達したら生ごみ
収納容器内の生ごみの水分がなくなり、乾燥終了と判断
し、加熱乾燥を確実に終わらせることができ、必要以上
の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げを発生させることも
なくなる。

【００１５】また、第２の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知する安定値から所定の温
度上昇したら生ごみ収納容器内の生ごみの水分がなくな
り、乾燥終了と判断し、加熱乾燥を確実に終わらせるこ
とができ、必要以上の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げ
を発生させることもなくなる。

【００１６】また、第３の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知する安定値に応じて所定
の温度上昇したら生ごみ収納容器内の生ごみの水分がな
くなり、乾燥終了と判断し、ごみ量に関わらず、加熱乾
燥を確実に終わらせることができ、必要以上の乾燥処理
をなくし、生ごみの焦げを発生させることもなくなる。

【００１７】また、第４の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知する安定値からの温度変
化分が大きくなれば生ごみ収納容器内の生ごみの水分が
なくなり、乾燥終了と判断し、加熱乾燥処理終了時間を
設定し、加熱乾燥を確実に終わらせることができ、必要
以上の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げを発生させるこ
ともなくなる。また設定時間を変えてやることで、乾燥
度合いを変更させることもできる。

【００１８】また、第５の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知するピーク値とそれまで
の時間とによりごみ量と水分量を判断し、加熱乾燥処理
終了時間を設定し、加熱乾燥を確実に終わらせることが
でき、必要以上の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げを発
生させることもなくなる。また設定時間を変えてやるこ
とで、乾燥度合いを変更させることもできる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１〜図３を
用いて説明する。図１において、１は生ごみ収納容器、
２はシーズヒーター等からなる第１の加熱手段、３は生
ごみ収納容器１内の雰囲気温度を検出するように生ごみ
収納容器１内に露出している第１の温度検出手段であ
る。４は同じくシーズヒーター等からなる第２の加熱手
段で、生ごみ収納容器１の底裏面に配設し、５はこの第
２の加熱手段の温度を検出する温度検出手段で、前記第
２の加熱手段４は加熱制御手段６により制御される。７
は撹拌羽根で、駆動モーター８により駆動される。９は
生ごみ２０の投入口で、１０は処理後のごみの排出口で
ある。生ごみ収納容器１の一部に設けられ、から生ごみ
２０から発生するガス（水蒸気を含む）を放出させる排
気部１１には前記ガスに含まれる臭いを取るための触媒
装置１２を設けている。

【００２０】上記構成による作用は以下の通りである。
図１、図２において、生ごみ収納容器１に投入された生
ごみ２０は、撹拌羽根７により粉砕撹拌されながら、第
１の加熱手段２と第２の加熱手段４により加熱乾燥され
る。この乾燥処理中の生ごみ２０、例えば野菜類・魚類
・肉類等から発生する臭気および水蒸気は、触媒装置１
２を通じて外気に放出される。乾燥処理中、生ごみ２０
の生ごみ収納容器１の内壁面への焦げ付きや生ごみ２０
の焦げによる異臭の発生を抑制するため、第２の加熱手
段４は第２の温度検出手段５で温度を検出しながら、加
熱制御手段６で第２の加熱手段４を制御し、生ごみ２０
を所定温度で加熱乾燥する。

【００２１】図２に示すように、２３は第２の加熱手段
５の調節温度を示し、加熱制御手段６にて、第２の温度
検出手段５が前記調節温度２３より高い温度を検出する
と、第２の加熱手段４への通電を停止し、第２の温度検
出手段５が前記調節温度２３より低い温度を検出する
と、第２の加熱手段４に通電する。加熱乾燥が進むと第
１の温度検出手段３の温度検出特性２１は第２の加熱手
段４を温度調節しながらも後半高くなっていく。

【００２２】これは、生ごみ２０の水分が蒸発し終わ
り、生ごみ収納容器１内の比熱が小さくなるためであ
る。そこで第１の温度検出手段３が所定の温度を検出し
た時を加熱乾燥処理が終了したと判断し、第１の加熱手
段２および第２の加熱手段４への通電を停止する。この
ように、生ごみの水分がなくなったことを検知して、加
熱乾燥を確実に終わらせることができ、必要以上の乾燥
処理をなくし、生ごみの焦げを発生させることもなくな
る。

【００２３】次に、第２の実施例を図４，図５を用いて
説明する。構成は第１の実施例と同一である。

【００２４】図４、図５において、加熱乾燥処理の途中
では、第１の温度検出手段３の出力に応じて加熱制御手
段６で、第２の加熱手段４を制御し、生ごみの水分を蒸
発させようとするため比較的安定な温度になる。第１の
温度検出手段３が検出する温度がこの安定値より所定値
（△Ｔ）上昇した時を加熱乾燥処理が終了したと判断
し、第１の加熱手段２および第２の加熱手段４への通電
を停止する。

【００２５】２１ａのようにごみが多いときでも安定値
より所定値（△Ｔ）上昇した時を加熱乾燥処理が終了し
たと判断し、第１の加熱手段２および第２の加熱手段４
への通電を停止する。よって処理するごみの量に関わら
ず、確実に生ごみの水分がなくなったことを検知して、
加熱乾燥を確実に終わらせることができ、必要以上の乾
燥処理をなくし、生ごみの焦げを発生させることもなく
なる。

【００２６】また、第３の実施例を図６，７を用いて説
明する。構成は第１の実施例と同一である。

【００２７】図６、図７において、加熱乾燥処理の途中
では、第１の温度検出手段３の出力に応じて加熱制御手
段６で、第２の加熱手段４を制御し、生ごみの水分を蒸
発させようとするため比較的安定な温度になる。ごみの
量により２１ａ、２１ｂ、２１ｃと第１の温度検出手段
３が安定する温度が異なる。

【００２８】この安定値に応じて所定値（△Ｔ１、△Ｔ
２、△Ｔ３）上昇した時を加熱乾燥処理が終了したと判
断し、第１の加熱手段２および第２の加熱手段４への通
電を停止する。ここで△Ｔ１＜△Ｔ２＜△Ｔ３とするこ
とにより、ごみが少ない場合の過乾燥やごみが多い場合
の未乾燥を防げ、処理するごみの量に関わらず、確実に
生ごみの水分がなくなったことを検知して、加熱乾燥を
確実に終わらせることができ、必要以上の乾燥処理をな
くし、生ごみの焦げを発生させることもなくなる。

【００２９】また、第４の実施例を図８，９を用いて説
明する。構成は第１の実施例と同一である。

【００３０】図８、図９において、加熱乾燥処理の途中
では、第１の温度検出手段３の出力に応じて加熱制御手
段６で、第２の加熱手段４を制御し、生ごみの水分を蒸
発させようとするため比較的安定な温度になる。加熱乾
燥が進むと第１の温度検出手段３の温度検出特性２１は
第２の加熱手段４を温度調節しながらも後半高くなる。

【００３１】第１の温度検出手段３が検出する温度の上
昇度（ｄＴ（℃）／ｄｔ（時間））が急激に上昇し始め
ることを検出して、加熱乾燥処理終了時間ｔ１を設定す
る。加熱乾燥を確実に終わらせることができ、必要以上
の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げを発生させることも
なくなる。さらに、第１の温度検出手段２が検出する温
度の上昇度が急激に上昇し始める時の温度に応じて、加
熱乾燥処理終了時間の設定を行えば、ごみの量の補正も
でき、ごみの量に関わらず必要以上の乾燥処理をなく
し、生ごみの焦げを発生させることもなくなる。また設
定時間を変えてやることで、乾燥度合いを変更させるこ
ともできる。

【００３２】また、第５の実施例を図１０，１１を用い
て説明する。構成は第１の実施例と同一である。

【００３３】図１０、図１１において、加熱乾燥処理の
途中では、第１の温度検出手段３の出力に応じて加熱制
御手段６で、第２の加熱手段４を制御し、生ごみの水分
を蒸発させようとするため比較的安定な温度になる。図
１０に示すように、２３は第２の加熱手段の調節温度を
示し、加熱制御手段６にて、第２の温度検出手段５が前
記調節温度２３より高い温度を検出すると、第２の加熱
手段４への通電を停止し、第２の温度検出手段５が前記
調節温度２３より低い温度を検出すると、第２の加熱手
段４に通電する。

【００３４】加熱乾燥が進むと第２の加熱手段５への通
電を停止する期間が長くなるため、第１の温度検出手段
３の検出温度が一旦下がり出し、生ごみ２０の水分が蒸
発し終わると、温度検出特性２１は第２の加熱手段４を
温度調節しながらも後半高くなる。この第１の温度検出
手段３が検出する温度のピーク点Ａを検出して、加熱乾
燥処理終了時間ｔ１を設定する。ピーク点Ａの温度値お
よび経過時間は、ごみ量により変わる。すなわち、ごみ
が少なければ温度値は高く、経過時間は短い。

【００３５】逆に、ごみが多ければ温度値は低く、経過
時間は長い。ピーク点Ａの温度値および経過時間により
加熱乾燥処理の終了時間ｔ１を設定することで、ごみの
量に関わらず、加熱乾燥を確実に終わらせることがで
き、必要以上の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げを発生
させることもなくなる。また設定時間を変えてやること
で、乾燥度合いを変更させることもできる。

【００３６】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、第１
の手段によれば、生ごみ収納容器内の生ごみを上部、下
部の２つの加熱手段で加熱乾燥し、第１の温度検知手段
が所定の温度に達したら生ごみ収納容器内の生ごみの水
分がなくなり、乾燥終了と判断し、加熱乾燥を確実に終
わらせることができ、必要以上の乾燥処理をなくし、生
ごみの焦げを発生させることもなくなる。

【００３７】また、第２の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知する安定値から所定の温
度上昇したら生ごみ収納容器内の生ごみの水分がなくな
り、乾燥終了と判断し、加熱乾燥を確実に終わらせるこ
とができ、必要以上の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げ
を発生させることもなくなる。

【００３８】また、第３の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知する安定値に応じて所定
の温度上昇したら生ごみ収納容器内の生ごみの水分がな
くなり、乾燥終了と判断し、ごみ量に関わらず、加熱乾
燥を確実に終わらせることができ、必要以上の乾燥処理
をなくし、生ごみの焦げを発生させることもなくなる。

【００３９】また、第４の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知する安定値からの温度変
化度が大きくなれば生ごみ収納容器内の生ごみの水分が
なくなり、乾燥終了と判断し、加熱乾燥終了時間を設定
し、加熱乾燥を確実に終わらせることができ、必要以上
の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げを発生させることも
なくなる。また設定時間を変えてやることで、乾燥度合
いを変更させることもできる。

【００４０】また、第５の手段によれば、生ごみ収納容
器内の生ごみを上部、下部の２つの加熱手段で加熱乾燥
し、第１の温度検知手段が検知するピーク値とそれまで
の時間とによりごみ量と水分量を判断し、加熱乾燥処理
終了時間を設定し、加熱乾燥を確実に終わらせることが
でき、必要以上の乾燥処理をなくし、生ごみの焦げを発
生させることもなくなる。また設定時間を変えてやるこ
とで、乾燥度合いを変更させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す厨芥処理装置の断
面図

【図２】同厨芥処理装置の運転時の温度検出特性図

【図３】同運転を示すフローチャート

【図４】本発明の第２の実施例を示す厨芥処理装置の運
転時の温度検出特性図

【図５】同運転を示すフローチャート

【図６】本発明の第３の実施例を示す厨芥処理装置の運
転時の温度検出特性図

【図７】同運転を示すフローチャート

【図８】本発明の第４の実施例を示す厨芥処理装置の運
転時の温度検出特性図

【図９】同運転を示すフローチャート

【図１０】本発明の第５の実施例を示す厨芥処理装置の
運転時の温度検出特性図

【図１１】同運転を示すフローチャート

【図１２】従来例を示す厨芥処理装置の断面図

【符号の説明】

１生ごみ収納容器２第１の加熱手段３第１の温度検出手段４第２の加熱手段５第２の温度検出手段６加熱制御手段

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＦ２６Ｂ 9/06 Ｑ 21/00 ＫＢ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＰ (72)発明者錦織幸義大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ごみ等の厨芥を収納する生ごみ収納容
器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる第１
の加熱手段を生ごみ収納容器の上部に設け、その近傍に
第１の温度検出手段を設け、収納容器底面に第２の加熱
手段とこの第２の加熱手段の温度を検知する第２の温度
検出手段と第２の温度検出手段により第２の加熱手段を
制御する加熱制御手段を有し、第１の温度検知手段によ
って検知される温度が所定の値に達したら生ごみ収納容
器内の厨芥が乾燥したと判断し、加熱乾燥処理を終了し
てなる厨芥処理装置。
【請求項２】第１の温度検知手段によって検知される
温度が一旦安定した後、その安定値から所定の温度上昇
した時、生ごみ収納容器内の厨芥が乾燥したと判断し、
加熱乾燥処理を終了させてなる請求項１記載の厨芥処理
装置。
【請求項３】第１の温度検知手段が検知する温度の安
定値から、その安定値に応じた所定の温度の分、上昇し
たら生ごみ収納容器内の厨芥が乾燥したと判断し加熱乾
燥処理を終了させてなる請求項２記載の厨芥処理装置。
【請求項４】第１の温度検知手段が検知する温度の安
定値からの温度変化度が大きくなれば生ごみ収納容器内
の厨芥が乾燥したと判断し、加熱乾燥処理終了時間を設
定してなる請求項２又は３記載の厨芥処理装置。
【請求項５】第１の温度検知手段が検知する温度のピ
ーク値と運転開始からそのピーク値に至るまでの時間よ
り、加熱乾燥処理時間を設定してなる請求項１〜４のい
ずれか１項記載の厨芥処理装置。