JPH0874459A - ラッチヘッド - Google Patents
ラッチヘッドInfo
- Publication number
- JPH0874459A JPH0874459A JP23223094A JP23223094A JPH0874459A JP H0874459 A JPH0874459 A JP H0874459A JP 23223094 A JP23223094 A JP 23223094A JP 23223094 A JP23223094 A JP 23223094A JP H0874459 A JPH0874459 A JP H0874459A
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- Japan
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- latch
- shaft pin
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- head
- rod
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- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成樹脂性の傾斜カム面を有するラッチヘッ
ドとラッチ棒とを容易に且つ堅牢強固に連結する。 【構成】 枠体５が、底板１１の両側縁からそれぞれ起
立した側壁と６、６と、これらの側壁６、６の後端縁か
らそれぞれ内側に折り曲げられ前記ラッチ棒３の先端に
一体に形成された軸ピン１６が嵌装する凹所７が設けら
れた補助壁８、８と、前記底板１１の後端縁から起立し
軸ピン１６が挿通する貫通孔９が設けられた後壁１０と
を有する。
ドとラッチ棒とを容易に且つ堅牢強固に連結する。 【構成】 枠体５が、底板１１の両側縁からそれぞれ起
立した側壁と６、６と、これらの側壁６、６の後端縁か
らそれぞれ内側に折り曲げられ前記ラッチ棒３の先端に
一体に形成された軸ピン１６が嵌装する凹所７が設けら
れた補助壁８、８と、前記底板１１の後端縁から起立し
軸ピン１６が挿通する貫通孔９が設けられた後壁１０と
を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は錠のラッチに関するも
のであり、詳しくは合成樹脂製の傾斜カム面を有するラ
ッチヘツドに関するものである。
のであり、詳しくは合成樹脂製の傾斜カム面を有するラ
ッチヘツドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラッチヘッドは金属製のものが多
いが、傾斜カム面の滑り性のよさや、ドアーの開閉時に
伴うラッチヘッドの当たり音が小さいことなどから、傾
斜カム面を合成樹脂で形成したラッチヘツドも使用され
ている。
いが、傾斜カム面の滑り性のよさや、ドアーの開閉時に
伴うラッチヘッドの当たり音が小さいことなどから、傾
斜カム面を合成樹脂で形成したラッチヘツドも使用され
ている。
【０００３】傾斜カム面が合成樹脂で形成されたラッチ
ヘッドの従来例としては、図５および図６に示すよう
に、傾斜カム面５１を有する硬質の合成樹脂性のラッチ
本体５２と、このラッチ本体５２を収納して固定し、且
つラッチ棒５３に連結する金属製の枠体５４から成るも
のが知られている。
ヘッドの従来例としては、図５および図６に示すよう
に、傾斜カム面５１を有する硬質の合成樹脂性のラッチ
本体５２と、このラッチ本体５２を収納して固定し、且
つラッチ棒５３に連結する金属製の枠体５４から成るも
のが知られている。
【０００４】かかる従来例における前記枠体５４は、底
板５５の両側縁からそれぞれ起立した側壁５６，５６
と、この各側壁５６，５６の後端縁からそれぞれ帯状の
長板が内側に折り曲げられて後壁５７，５７が形成さ
れ、更にラッチ棒５３を挟んで外側に屈曲して延びて一
対の連結片５８，５８とで構成されている。
板５５の両側縁からそれぞれ起立した側壁５６，５６
と、この各側壁５６，５６の後端縁からそれぞれ帯状の
長板が内側に折り曲げられて後壁５７，５７が形成さ
れ、更にラッチ棒５３を挟んで外側に屈曲して延びて一
対の連結片５８，５８とで構成されている。
【０００５】そして、連結片５８，５８とラッチ棒５３
には同軸上に連通する同径の連結孔６０が各々穿設され
ていて、この連結孔６０に挿通されたロックピン５９の
両端縁を叩打してかしめ、枠体５４とラッチ棒５３とは
連結されて固着されるというものである。
には同軸上に連通する同径の連結孔６０が各々穿設され
ていて、この連結孔６０に挿通されたロックピン５９の
両端縁を叩打してかしめ、枠体５４とラッチ棒５３とは
連結されて固着されるというものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のラッチヘッドにおいては、枠体５４とラッチ棒５３
との連結作業の際に、別個にロックピン５９を用意し、
一対の連結片５８，５８の連結孔６０とラッチ棒５３の
連結孔６０を同軸上に合わせてからロックピン５９を挿
通し、且つロックピン５９の両端縁を連結片５８，５８
の連結孔６０から均等に突出させてからかしめるもの
で、工数が多く作業性がわるかった。
来のラッチヘッドにおいては、枠体５４とラッチ棒５３
との連結作業の際に、別個にロックピン５９を用意し、
一対の連結片５８，５８の連結孔６０とラッチ棒５３の
連結孔６０を同軸上に合わせてからロックピン５９を挿
通し、且つロックピン５９の両端縁を連結片５８，５８
の連結孔６０から均等に突出させてからかしめるもの
で、工数が多く作業性がわるかった。
【０００７】また、ドアーの開閉時に傾斜カム面５１に
かかる力や衝撃はロックピン５９の軸周り方向に働くの
で、多数回に亘って使用している間にラッチヘッド６１
とラッチ棒５３とのロックピン５９による連結が緩んで
ロックピン５９の軸周りにがたつくことがあった。
かかる力や衝撃はロックピン５９の軸周り方向に働くの
で、多数回に亘って使用している間にラッチヘッド６１
とラッチ棒５３とのロックピン５９による連結が緩んで
ロックピン５９の軸周りにがたつくことがあった。
【０００８】そして、ラッチ棒５３に連結用の孔を空け
るので強度が落ちるうえに、ロックピン５９の太さも制
限されてラッチ全体の強度が充分ではなかった。
るので強度が落ちるうえに、ロックピン５９の太さも制
限されてラッチ全体の強度が充分ではなかった。
【０００９】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、ラッチヘッドとラッチ棒との連結作業が容易にで
き、且つラッチヘッドとラッチ棒とを強固に連結できる
合成樹脂製の傾斜カム面を有するラッチヘッドを提供す
ることを目的としている。
ので、ラッチヘッドとラッチ棒との連結作業が容易にで
き、且つラッチヘッドとラッチ棒とを強固に連結できる
合成樹脂製の傾斜カム面を有するラッチヘッドを提供す
ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係わるラッチヘ
ッドは、傾斜カム面を有する合成樹脂製のラッチ本体
と、前記ラッチ本体を包囲して固定し、且つラッチ棒に
連結する金属製の枠体からなるラッチヘッドに於いて；
前記枠体は、底板の両側縁からそれぞれ起立した側壁
と、前記側壁の後端縁からそれぞれ内側に折り曲げられ
前記ラッチ棒の先端に一体に形成された軸ピンが嵌装す
る凹所が設けられた補助壁と、前記底板の後端縁から起
立し前記軸ピンが挿通する貫通孔が設けられた後壁とを
有することを特徴としている。
ッドは、傾斜カム面を有する合成樹脂製のラッチ本体
と、前記ラッチ本体を包囲して固定し、且つラッチ棒に
連結する金属製の枠体からなるラッチヘッドに於いて；
前記枠体は、底板の両側縁からそれぞれ起立した側壁
と、前記側壁の後端縁からそれぞれ内側に折り曲げられ
前記ラッチ棒の先端に一体に形成された軸ピンが嵌装す
る凹所が設けられた補助壁と、前記底板の後端縁から起
立し前記軸ピンが挿通する貫通孔が設けられた後壁とを
有することを特徴としている。
【００１１】
【作用】本発明に係わるラッチヘッドにおいては、合成
樹脂製のラッチ本体を収納する枠体は、側壁の後端縁か
らそれぞれ内側に折り曲げられラッチ棒の先端に一体に
形成された軸ピンが嵌装する凹所が設けられた補助壁
と、底板の後端縁から起立し前記軸ピンが挿通する貫通
孔が設けられた後壁とによりラッチ棒との連結部が二重
壁に構成され、且つラッチ棒の先端部に一体に形成され
た軸ピンの先端がかしめられて固着されるので連結部が
堅牢にでき、更にラッチヘッドにかかる力は軸ピン周り
の方向には働かないので、多数回使用されても連結部が
がたつくことがない。
樹脂製のラッチ本体を収納する枠体は、側壁の後端縁か
らそれぞれ内側に折り曲げられラッチ棒の先端に一体に
形成された軸ピンが嵌装する凹所が設けられた補助壁
と、底板の後端縁から起立し前記軸ピンが挿通する貫通
孔が設けられた後壁とによりラッチ棒との連結部が二重
壁に構成され、且つラッチ棒の先端部に一体に形成され
た軸ピンの先端がかしめられて固着されるので連結部が
堅牢にでき、更にラッチヘッドにかかる力は軸ピン周り
の方向には働かないので、多数回使用されても連結部が
がたつくことがない。
【００１２】また、本発明に係わるラッチヘッドは、ラ
ッチ棒に一体的に形成された軸ピンによりラッチ棒と連
結される構造であるので、ラッチ棒にロックピンを挿通
する孔を空けたり、別個にロックピンを用意する必要が
ない。
ッチ棒に一体的に形成された軸ピンによりラッチ棒と連
結される構造であるので、ラッチ棒にロックピンを挿通
する孔を空けたり、別個にロックピンを用意する必要が
ない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しな
がら詳細に説明する。図１乃至図４は、本発明のラッチ
ヘッドの一実施例を示すもので、これらの図において、
符合４は組み上げられたラッチヘッドを示している。
がら詳細に説明する。図１乃至図４は、本発明のラッチ
ヘッドの一実施例を示すもので、これらの図において、
符合４は組み上げられたラッチヘッドを示している。
【００１４】本実施例のラッチヘッド４は、図１及び図
３に示すように、傾斜カム面１を有する硬質合成樹脂製
のラッチ本体２と、このラッチ本体２を収納して固定
し、且つラッチ棒３に連結する金属製の枠体５から成っ
ている。
３に示すように、傾斜カム面１を有する硬質合成樹脂製
のラッチ本体２と、このラッチ本体２を収納して固定
し、且つラッチ棒３に連結する金属製の枠体５から成っ
ている。
【００１５】ラッチ本体２は、従来のものと同様にポリ
アミド、ポリアセタール、ポリカーボネートなど剛性と
滑り性を兼ね備えたエンジニアリング合成樹脂材料で縦
断面が略三角形に形成され、長辺の面が僅かに外側に湾
曲形成されて傾斜カム面１となっている。
アミド、ポリアセタール、ポリカーボネートなど剛性と
滑り性を兼ね備えたエンジニアリング合成樹脂材料で縦
断面が略三角形に形成され、長辺の面が僅かに外側に湾
曲形成されて傾斜カム面１となっている。
【００１６】また、ラッチ本体２の頂稜部には、後述す
るラッチ本体２を包囲する枠体５にラッチ本体２を固定
する為にかしめ折り曲げられる一対の爪片１２，１２を
収納する段部１３，１３が形設されているとともに、ラ
ッチ本体２の底面には、枠体５の底板１１に貫設された
透孔１４に嵌合して前後方向の抜け止めとなる突起１５
が突設されており、更にラッチ本体２の後面には、ラッ
チ棒３の先端に一体に形成された軸ピン１６の先端のか
しめ部１７を収納する凹所１８が刻設されている。
るラッチ本体２を包囲する枠体５にラッチ本体２を固定
する為にかしめ折り曲げられる一対の爪片１２，１２を
収納する段部１３，１３が形設されているとともに、ラ
ッチ本体２の底面には、枠体５の底板１１に貫設された
透孔１４に嵌合して前後方向の抜け止めとなる突起１５
が突設されており、更にラッチ本体２の後面には、ラッ
チ棒３の先端に一体に形成された軸ピン１６の先端のか
しめ部１７を収納する凹所１８が刻設されている。
【００１７】一方、前記ラッチ２を包囲固定する枠体５
は、図４の展開図に示すように、剛性のある金属板を打
ち抜いて所定形状の原板１９を形成し、これを折り曲げ
て形成されている。
は、図４の展開図に示すように、剛性のある金属板を打
ち抜いて所定形状の原板１９を形成し、これを折り曲げ
て形成されている。
【００１８】枠体５は、底板１１の両側縁からそれぞれ
起立しラッチ本体２を固定する一対の爪片１２，１２が
上端に一体に設けられた略三角形状を呈する側壁６，６
と、この側壁６，６の後端縁からそれぞれ内側に折り曲
げられラッチ棒３の軸ピン１６が嵌装する凹所７，７が
設けられた一対の補助壁８，８と、前記底板１１の後端
縁から起立し前記ラッチ棒３の軸ピン１６が挿通する貫
通孔９が設けられた後壁１０とから構成されている。
起立しラッチ本体２を固定する一対の爪片１２，１２が
上端に一体に設けられた略三角形状を呈する側壁６，６
と、この側壁６，６の後端縁からそれぞれ内側に折り曲
げられラッチ棒３の軸ピン１６が嵌装する凹所７，７が
設けられた一対の補助壁８，８と、前記底板１１の後端
縁から起立し前記ラッチ棒３の軸ピン１６が挿通する貫
通孔９が設けられた後壁１０とから構成されている。
【００１９】そして、補助壁８，８の端縁に設けられた
一対の凹所７，７が対向して構成される孔状部２１と、
前記後壁１０の貫通孔９とは、軸ピン１６が挿通される
されるように同軸に設けられているとともに、補助壁
８，８と後壁１０とは密接して形成されている。尚、符
合２０は、軸ピン１６上に装着されて枠体５とラッチ棒
３とに介在する座金２０である。
一対の凹所７，７が対向して構成される孔状部２１と、
前記後壁１０の貫通孔９とは、軸ピン１６が挿通される
されるように同軸に設けられているとともに、補助壁
８，８と後壁１０とは密接して形成されている。尚、符
合２０は、軸ピン１６上に装着されて枠体５とラッチ棒
３とに介在する座金２０である。
【００２０】また、前記枠体５に連結される剛性を有す
る金属棒から形成されたラッチ棒３の先端部には、前記
貫通孔９の孔寸法とほぼ同じ外径の太さの軸ピン１６が
一体に形成されている。
る金属棒から形成されたラッチ棒３の先端部には、前記
貫通孔９の孔寸法とほぼ同じ外径の太さの軸ピン１６が
一体に形成されている。
【００２１】以上のように形成された枠体５にラッチ棒
３を連結するときは、最初にラッチ棒３の軸ピン１６を
座金２０と枠体５の後壁１０の貫通孔９に挿通し、軸ピ
ン１６の先端を叩打してかしめることにより連結し、強
固に固定する。
３を連結するときは、最初にラッチ棒３の軸ピン１６を
座金２０と枠体５の後壁１０の貫通孔９に挿通し、軸ピ
ン１６の先端を叩打してかしめることにより連結し、強
固に固定する。
【００２２】軸ピン１６はラッチ棒３の先端に同軸に一
体に形成されるので、かしめ作業に好適な任意の太さに
設定が可能である。従って、適正の太さに設定された軸
ピンはかしめ作業による歪みを生ずることもなく、且つ
枠体５の連結部となる後壁１０は二重壁に形成されるの
で、ラッチ棒３と枠体５とは堅牢に一体化される。
体に形成されるので、かしめ作業に好適な任意の太さに
設定が可能である。従って、適正の太さに設定された軸
ピンはかしめ作業による歪みを生ずることもなく、且つ
枠体５の連結部となる後壁１０は二重壁に形成されるの
で、ラッチ棒３と枠体５とは堅牢に一体化される。
【００２３】尚、かしめ部１７には座金を介在させても
よいが、補助壁８，８が座金の働きもするので別個に座
金を介在させなくとも充分強固に固着できる。
よいが、補助壁８，８が座金の働きもするので別個に座
金を介在させなくとも充分強固に固着できる。
【００２４】そして、ラッチヘッド４の組み立ては、ラ
ッチ棒３が連結された枠体５に傾斜カム面１を上に向け
てラッチ本体２をはめ込み、透孔１４に突起１５を嵌合
させてラッチヘッドの前後方向の抜け止めにするととも
に、爪片１２，１２をそれぞれ内側に折り込んでかし
め、上下方向の抜け止めにして固定する事により完成す
る。
ッチ棒３が連結された枠体５に傾斜カム面１を上に向け
てラッチ本体２をはめ込み、透孔１４に突起１５を嵌合
させてラッチヘッドの前後方向の抜け止めにするととも
に、爪片１２，１２をそれぞれ内側に折り込んでかし
め、上下方向の抜け止めにして固定する事により完成す
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係わるラッチヘッドによれば、
ラッチヘッドとラッチ棒との連結部が二重壁に構成され
ているとともに、ラッチ棒の先端部に一体に形成された
軸ピンの先端がかしめられて固着されるので連結部が堅
牢にでき、更にラッチヘッドにかかる力は軸ピン周りの
方向には働かないので多数回使用されても連結部ががた
つくようなことがない。従って、ラッチ全体の強度が向
上する。
ラッチヘッドとラッチ棒との連結部が二重壁に構成され
ているとともに、ラッチ棒の先端部に一体に形成された
軸ピンの先端がかしめられて固着されるので連結部が堅
牢にでき、更にラッチヘッドにかかる力は軸ピン周りの
方向には働かないので多数回使用されても連結部ががた
つくようなことがない。従って、ラッチ全体の強度が向
上する。
【００２６】また、本発明に係わるラッチヘッドによれ
ば、ラッチヘッドはラッチ棒の先端に一体的に形成され
た軸ピンにより連結される構造であるので、従来のラッ
チ棒のように、ラッチ棒にロックピンを挿通する孔を空
けたり、別個にロックピンを用意してこれをセットする
作業の必要がない。 従って、ラッチの組立作業が簡単
になり安価に製造できる。
ば、ラッチヘッドはラッチ棒の先端に一体的に形成され
た軸ピンにより連結される構造であるので、従来のラッ
チ棒のように、ラッチ棒にロックピンを挿通する孔を空
けたり、別個にロックピンを用意してこれをセットする
作業の必要がない。 従って、ラッチの組立作業が簡単
になり安価に製造できる。
【図１】本発明の一実施例におけるラッチヘッドの分解
斜視図。
斜視図。
【図２】図１に示した実施例におけるラッチヘッドの平
面図。
面図。
【図３】図１に示した実施例におけるラッチヘッドの側
面図。
面図。
【図４】図１に示した実施例におけるラッチヘッドの枠
体の展開図。
体の展開図。
【図５】従来のラッチヘッドの平面図。
【図６】従来のラッチヘッドの側面図。
１ 傾斜カム面 ２ ラッチ本体 ３ ラッチ棒 ４ ラッチヘッド ５ 枠体 ６ 側壁 ７ 凹所 ８ 補助壁 ９ 貫通孔 １０ 後壁 １１ 底壁 １６ 軸ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 傾斜カム面を有する合成樹脂製のラッチ
本体と、前記ラッチ本体を包囲して固定し、且つラッチ
棒に連結する金属製の枠体とからなるラッチヘッドに於
いて；前記枠体は、底板の両側縁からそれぞれ起立した
側壁と、前記側壁の後端縁からそれぞれ内側に折り曲げ
られ前記ラッチ棒の先端に一体に形成された軸ピンが嵌
装する凹所が設けられた補助壁と、前記底板の後端縁か
ら起立し前記軸ピンが挿通する貫通孔が設けられた後壁
とを有することを特徴とするラッチヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23223094A JP3491847B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | ラッチヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23223094A JP3491847B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | ラッチヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874459A true JPH0874459A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3491847B2 JP3491847B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=16936020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23223094A Expired - Lifetime JP3491847B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | ラッチヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3491847B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437603A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 江苏爵格工业设备有限公司 | 一种新型抗爆门用插销锁装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100844348B1 (ko) * | 2007-11-30 | 2008-07-07 | 동성산업 주식회사 | 도어록용 레치볼트 |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP23223094A patent/JP3491847B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437603A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 江苏爵格工业设备有限公司 | 一种新型抗爆门用插销锁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3491847B2 (ja) | 2004-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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