JPH0873722A - 生分解性プラスチックからなる多層フィルム - Google Patents
生分解性プラスチックからなる多層フィルムInfo
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- JPH0873722A JPH0873722A JP24826994A JP24826994A JPH0873722A JP H0873722 A JPH0873722 A JP H0873722A JP 24826994 A JP24826994 A JP 24826994A JP 24826994 A JP24826994 A JP 24826994A JP H0873722 A JPH0873722 A JP H0873722A
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- Japan
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- polycaprolactone
- multilayer film
- copolymer
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、少なくとも３層からなる完全生分
解性多層フィルムの提供に関する。 【構成】 本発明は、（Ａ）３−ヒドロキシ酪酸と３−
ヒドロキシ吉草酸との共重合体有鎖状ポリエステルを９
７〜８５重量％にポリカプロラクトンを３〜１５重量％
を配合してなる組成物からなる樹脂層、（Ｂ）３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体直鎖状
ポリエステルに前記（Ａ）層に含有されるポリカプロラ
クトンより多量のポリカプロラクトンを配合してなる組
成物からなる樹脂層、又はポリカプロラクトンからなる
樹脂層とが、少なくとも３層に積層され、且つ、両外面
層が前記（Ａ）層により構成される生分解性プラスチッ
クからなる多層フィルムである。、こうすることによ
り、フィルムのブロッキング性、耐熱性、脆性及び成形
性が改良される完全生分解性を有する多層フィルムを提
供できる。
解性多層フィルムの提供に関する。 【構成】 本発明は、（Ａ）３−ヒドロキシ酪酸と３−
ヒドロキシ吉草酸との共重合体有鎖状ポリエステルを９
７〜８５重量％にポリカプロラクトンを３〜１５重量％
を配合してなる組成物からなる樹脂層、（Ｂ）３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体直鎖状
ポリエステルに前記（Ａ）層に含有されるポリカプロラ
クトンより多量のポリカプロラクトンを配合してなる組
成物からなる樹脂層、又はポリカプロラクトンからなる
樹脂層とが、少なくとも３層に積層され、且つ、両外面
層が前記（Ａ）層により構成される生分解性プラスチッ
クからなる多層フィルムである。、こうすることによ
り、フィルムのブロッキング性、耐熱性、脆性及び成形
性が改良される完全生分解性を有する多層フィルムを提
供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも３層からな
る生分解性多層フィルムに関する。詳しくは、細菌等の
生体内から得られる生分解性を有する３−ヒドロキシ酪
酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体の直鎖状ポリエ
ステル（以下「３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉
草酸の共重合体」と称す）と、化学的に合成される生分
解性を有するポリカプロラクトンとを配合してなる組成
物からなる樹脂層とが、少なくとも３層に積層される完
全生分解性多層フィルム（シートを含む）の提供に関す
る。
る生分解性多層フィルムに関する。詳しくは、細菌等の
生体内から得られる生分解性を有する３−ヒドロキシ酪
酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体の直鎖状ポリエ
ステル（以下「３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉
草酸の共重合体」と称す）と、化学的に合成される生分
解性を有するポリカプロラクトンとを配合してなる組成
物からなる樹脂層とが、少なくとも３層に積層される完
全生分解性多層フィルム（シートを含む）の提供に関す
る。
【０００２】
【従来技術】従来より、プラスチックの廃棄物問題を解
決する１方法として、生分解性プラスチックを成形材料
として使用することがが提案されている。このような生
分解性プラスチックとしては、プラスチックに微生物分
解性の澱粉等を含有せしめたプラスチックが多用されて
いる。しかしながら、このようなプラスチックから成る
成形物等は、完全生分解性でないために、廃棄または埋
立等した場合、澱粉部分は微生物で分解されるが、プラ
スチック部分は分解されず微小物に崩壊され土中、水中
等に残留、散乱し、プラスチックの微小物による環境汚
染の問題がある。
決する１方法として、生分解性プラスチックを成形材料
として使用することがが提案されている。このような生
分解性プラスチックとしては、プラスチックに微生物分
解性の澱粉等を含有せしめたプラスチックが多用されて
いる。しかしながら、このようなプラスチックから成る
成形物等は、完全生分解性でないために、廃棄または埋
立等した場合、澱粉部分は微生物で分解されるが、プラ
スチック部分は分解されず微小物に崩壊され土中、水中
等に残留、散乱し、プラスチックの微小物による環境汚
染の問題がある。
【０００３】一方、完全性分解性プラスチックとして
は、例えば、細菌等の生体内で得られる生分解性を有す
る３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重
合体を使用することが提案されている。しかし、この３
−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体
は、結晶性が高く、脆いために、単独で成形されるフィ
ルム（シート）は、伸びが少なく、脆く、柔軟性が劣
り、また成形も難しい傾向にあった。それを解決するた
めに、３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共
重合体に生分解性プラスチックのポリカプロラクトンを
配合してなる組成物で成形されてなるフィルムが提案さ
れている。しかし、ポリカプロラクトンは、融点が約６
０℃と低く、また５０℃を越えると、軟化がひどいた
め、３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共重
合体に生分解性プラスチックのポリカプロラクトンを配
合してもフィルムの脆性、柔軟性、及び成形性の改善に
は不充分であり、得られるフィルムはブロッキング、ベ
タツキ等が発生する傾向がある。
は、例えば、細菌等の生体内で得られる生分解性を有す
る３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重
合体を使用することが提案されている。しかし、この３
−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体
は、結晶性が高く、脆いために、単独で成形されるフィ
ルム（シート）は、伸びが少なく、脆く、柔軟性が劣
り、また成形も難しい傾向にあった。それを解決するた
めに、３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共
重合体に生分解性プラスチックのポリカプロラクトンを
配合してなる組成物で成形されてなるフィルムが提案さ
れている。しかし、ポリカプロラクトンは、融点が約６
０℃と低く、また５０℃を越えると、軟化がひどいた
め、３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共重
合体に生分解性プラスチックのポリカプロラクトンを配
合してもフィルムの脆性、柔軟性、及び成形性の改善に
は不充分であり、得られるフィルムはブロッキング、ベ
タツキ等が発生する傾向がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな状況に鑑み、ブロッキング、ベタツキ、脆性がな
く、柔軟性、成形性が優れた完全生分解性プラスチック
フィルムの提供を目的とする。本発明者等は、上記目的
のため鋭意研究を重ねた結果、（Ａ）３−ヒドロキシ酪
酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖状ポリエ
ステル）に特定量のポリカプロラクトンを配合してなる
層、及び（Ｂ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉
草酸との共重合体（直鎖状ポリエステル）に、前記の特
定量のポリカプロラクトンより多量のポリカプロラクト
ンを配合してなる樹脂層、又はポリカプロラクトンから
なる樹脂層とが少なくとも３層に積層され、且つ、両外
面層が前記（Ａ）層である少なくとも３層構成を有する
多層フィルム（シートを含む）が、上記目的を達成する
ことを見出し、本発明を完成した。
うな状況に鑑み、ブロッキング、ベタツキ、脆性がな
く、柔軟性、成形性が優れた完全生分解性プラスチック
フィルムの提供を目的とする。本発明者等は、上記目的
のため鋭意研究を重ねた結果、（Ａ）３−ヒドロキシ酪
酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖状ポリエ
ステル）に特定量のポリカプロラクトンを配合してなる
層、及び（Ｂ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉
草酸との共重合体（直鎖状ポリエステル）に、前記の特
定量のポリカプロラクトンより多量のポリカプロラクト
ンを配合してなる樹脂層、又はポリカプロラクトンから
なる樹脂層とが少なくとも３層に積層され、且つ、両外
面層が前記（Ａ）層である少なくとも３層構成を有する
多層フィルム（シートを含む）が、上記目的を達成する
ことを見出し、本発明を完成した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、（Ａ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草
酸との共重合体（直鎖状ポリエステル）を９７〜８５重
量％にポリカプロラクトンを３〜１５重量％配合してな
る組成物からなる樹脂層、及び（Ｂ）３−ヒドロキシ酪
酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖状ボリエ
ステル）に前記（Ａ）層に含有されるポリカプロラクト
ンより多量のポリカプロラクトンを配合してなる組成物
からなる樹脂層、又はポリカプロラクトンからなる樹脂
層とが少なくとも３層に積層される多層フィルムで、且
つ、両外面層が前記（Ａ）層により構成される多層フィ
ルム（シートを含む）を提供するところにある。
ろは、（Ａ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草
酸との共重合体（直鎖状ポリエステル）を９７〜８５重
量％にポリカプロラクトンを３〜１５重量％配合してな
る組成物からなる樹脂層、及び（Ｂ）３−ヒドロキシ酪
酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖状ボリエ
ステル）に前記（Ａ）層に含有されるポリカプロラクト
ンより多量のポリカプロラクトンを配合してなる組成物
からなる樹脂層、又はポリカプロラクトンからなる樹脂
層とが少なくとも３層に積層される多層フィルムで、且
つ、両外面層が前記（Ａ）層により構成される多層フィ
ルム（シートを含む）を提供するところにある。
【０００６】本発明に係る３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒ
ドロキシ吉草酸との共重合体とは、例えば、水素細菌
（例えば、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｅｕｔｒｏｐｈｕ
ｓ）に炭素源としてプロピオン酸とグルコースを与える
と発酵法によって生合成されるものを例示できる。この
際、該プラスチックは押出加工性の点から、３−ヒドロ
キシ吉草酸の含有量が１〜２０重量％が望ましい。
ドロキシ吉草酸との共重合体とは、例えば、水素細菌
（例えば、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ｅｕｔｒｏｐｈｕ
ｓ）に炭素源としてプロピオン酸とグルコースを与える
と発酵法によって生合成されるものを例示できる。この
際、該プラスチックは押出加工性の点から、３−ヒドロ
キシ吉草酸の含有量が１〜２０重量％が望ましい。
【０００７】また本発明に係るポリカプロラクトンと
は、ε−カプロラクトンの開環重合により化学的に合成
される脂肪族ポリエステルを例示できる。該ポリカプロ
ラクトンは押出加工性の点から、メルトフローレート
（８０℃）が０．１〜３ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
は、ε−カプロラクトンの開環重合により化学的に合成
される脂肪族ポリエステルを例示できる。該ポリカプロ
ラクトンは押出加工性の点から、メルトフローレート
（８０℃）が０．１〜３ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
【０００８】本発明に係る、（Ａ）層に用いる３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体とポリ
カプロラクトンとの配合割合は、３−ヒドロキシ酪酸と
３−ヒドロキシ吉草酸共重合体９７〜８５重量％にポリ
カプロラクトン３〜１５重量％を配合してなる層が好ま
しい。ポリカプロラクトンの含有量が３重量％未満（３
−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体
含有量９７重量％以上）では、伸びが少なく、脆く、柔
軟性、弾性が低くなる傾向があり、例えば、重量物包装
に用いた場合、加熱融着密封部の落下強度が不足し、破
損し易い等の問題があり好ましくない。また、ポリカプ
ロラクトンの含有量が１５重量％を越える（３−ヒドロ
キシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体の含有量
８５重量％未満）と、耐熱性が低下し、ブロッキング、
ベタツキ等が発生し易い傾向があり、多層フィルムの両
外面層としては好ましくない。
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体とポリ
カプロラクトンとの配合割合は、３−ヒドロキシ酪酸と
３−ヒドロキシ吉草酸共重合体９７〜８５重量％にポリ
カプロラクトン３〜１５重量％を配合してなる層が好ま
しい。ポリカプロラクトンの含有量が３重量％未満（３
−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体
含有量９７重量％以上）では、伸びが少なく、脆く、柔
軟性、弾性が低くなる傾向があり、例えば、重量物包装
に用いた場合、加熱融着密封部の落下強度が不足し、破
損し易い等の問題があり好ましくない。また、ポリカプ
ロラクトンの含有量が１５重量％を越える（３−ヒドロ
キシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体の含有量
８５重量％未満）と、耐熱性が低下し、ブロッキング、
ベタツキ等が発生し易い傾向があり、多層フィルムの両
外面層としては好ましくない。
【０００９】中間層（Ｂ）としては、ポリカプロラクト
ンの含有量が１５〜１００重量％に３−ヒドロキシ酪酸
と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体を８５〜０重量％
配合してなる層が好ましい。ポリカプロラクトンの含有
量が１５重量％未満（３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロ
キシ吉草酸との共重合体含有量８５重量％以上）では、
伸び、柔軟性の付与等が期待できない傾向があり好まし
くない。この際、（Ｂ）層が、３−ヒドロキシ酪酸と３
−ヒドロキシ吉草酸との共重合体にポリカプロラクトン
を配合してなる樹脂層の場合は、両外面層から内面層に
亙りポリカプロラクトンの含有量が、段階的に増加され
た層を積層するのが好ましい。
ンの含有量が１５〜１００重量％に３−ヒドロキシ酪酸
と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体を８５〜０重量％
配合してなる層が好ましい。ポリカプロラクトンの含有
量が１５重量％未満（３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロ
キシ吉草酸との共重合体含有量８５重量％以上）では、
伸び、柔軟性の付与等が期待できない傾向があり好まし
くない。この際、（Ｂ）層が、３−ヒドロキシ酪酸と３
−ヒドロキシ吉草酸との共重合体にポリカプロラクトン
を配合してなる樹脂層の場合は、両外面層から内面層に
亙りポリカプロラクトンの含有量が、段階的に増加され
た層を積層するのが好ましい。
【００１０】本発明において、（Ａ）層及び（Ｂ）層の
３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合
体にポリカプロラクトンとを配合させる組成物の調整方
法は、特に制限はなく、従来からプラスチックの組成物
の製法で使用されている方法、例えば、ニーダー、バン
バリーミキサー、ロール等の混練機、リボンブレンダダ
ー、ヘンシェルミキサー等の混合機、１軸または２軸押
出機等を用いて加熱溶融混練して行なうことができる。
３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合
体にポリカプロラクトンとを配合させる組成物の調整方
法は、特に制限はなく、従来からプラスチックの組成物
の製法で使用されている方法、例えば、ニーダー、バン
バリーミキサー、ロール等の混練機、リボンブレンダダ
ー、ヘンシェルミキサー等の混合機、１軸または２軸押
出機等を用いて加熱溶融混練して行なうことができる。
【００１１】本発明に係る生分解性プラスチックからな
る多層フィルムは上記した（Ａ）層及び（Ｂ）層の積層
数には特に制限なく、少なくとも３層から構成され、
（Ａ）層が両外面層を構成するようにすればよい。例え
ば、（Ａ）／（Ｂ）／（Ａ）や（Ａ）／（Ｂ）／（Ａ）
／（Ｂ）／（Ａ）等のような積層組み合わせで積層フィ
ルムを構成することができる。本発明において、（Ａ）
層は、ブロッキング、ベタツキの発生がなく、伸び、弾
性を付与するものであり、（Ｂ）層は積層フィルムの成
膜性、柔軟性の向上に寄与するものである。したがっ
て、本発明に係る完全生分解性を有する多層フィルム
は、（Ａ）層が両外面層を構成し（Ｂ）層が中間層を構
成するようにすることによって、表面粘着性、ブロッキ
ング性がなく、伸び、弾性、柔軟性が優れた多層フィル
ムを提供できる
る多層フィルムは上記した（Ａ）層及び（Ｂ）層の積層
数には特に制限なく、少なくとも３層から構成され、
（Ａ）層が両外面層を構成するようにすればよい。例え
ば、（Ａ）／（Ｂ）／（Ａ）や（Ａ）／（Ｂ）／（Ａ）
／（Ｂ）／（Ａ）等のような積層組み合わせで積層フィ
ルムを構成することができる。本発明において、（Ａ）
層は、ブロッキング、ベタツキの発生がなく、伸び、弾
性を付与するものであり、（Ｂ）層は積層フィルムの成
膜性、柔軟性の向上に寄与するものである。したがっ
て、本発明に係る完全生分解性を有する多層フィルム
は、（Ａ）層が両外面層を構成し（Ｂ）層が中間層を構
成するようにすることによって、表面粘着性、ブロッキ
ング性がなく、伸び、弾性、柔軟性が優れた多層フィル
ムを提供できる
【００１２】本発明に係る生分解成プラスチックからな
る多層フィルムの各層の厚みは、特に制限されるもので
なく、適宜に設定すればよい。一般的には、各層の厚み
は約２〜２００μの範囲を例示できる。両外面層（Ａ）
と中間層（Ｂ）との厚み比率も特に限定されるものでは
ないが、多層フイルムを構成する各層の厚みの総合計厚
みに対して、（Ｂ）層の合計厚みが５０〜９５％である
構成が好ましい。
る多層フィルムの各層の厚みは、特に制限されるもので
なく、適宜に設定すればよい。一般的には、各層の厚み
は約２〜２００μの範囲を例示できる。両外面層（Ａ）
と中間層（Ｂ）との厚み比率も特に限定されるものでは
ないが、多層フイルムを構成する各層の厚みの総合計厚
みに対して、（Ｂ）層の合計厚みが５０〜９５％である
構成が好ましい。
【００１３】本発明の生分解性プラスチックからなる多
層フィルムの製法は、共押出積層法が好ましい。具体的
には、例えば、積層数に見合う押出機を用いて溶融押出
し、Ｔダイ法又はインフレーション法等の公知の方法で
溶融状態で積層した後、冷却ロール、水冷または空冷で
冷却する方法が例示できる。この際、熱収縮性を付与す
ることが必要ならば、適宜な公知の方法で延伸すればよ
い。また、必要ならば、延伸に引続き熱固定をしてもよ
い。更に、必要に応じて、表面処理を施してもよい。表
面処理方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、
電子線照射等を例示できる。
層フィルムの製法は、共押出積層法が好ましい。具体的
には、例えば、積層数に見合う押出機を用いて溶融押出
し、Ｔダイ法又はインフレーション法等の公知の方法で
溶融状態で積層した後、冷却ロール、水冷または空冷で
冷却する方法が例示できる。この際、熱収縮性を付与す
ることが必要ならば、適宜な公知の方法で延伸すればよ
い。また、必要ならば、延伸に引続き熱固定をしてもよ
い。更に、必要に応じて、表面処理を施してもよい。表
面処理方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、
電子線照射等を例示できる。
【００１４】本発明に係る生分解性プラスチックからな
る多層フィルムの用途としては、特に制限はないが、包
装用袋、ＩＣカード、プリペイドカード、容器類等を挙
げることができる。
る多層フィルムの用途としては、特に制限はないが、包
装用袋、ＩＣカード、プリペイドカード、容器類等を挙
げることができる。
【００１５】
【作用】本発明の生分解性プラスチックからなる多層フ
ィルムは、両外面層に含まれるポリカプロラクトンが少
ないのでブロッキング性、耐熱性が改良され、中間層に
含まれるカプロラクトンか多いので脆性、柔軟性及び成
形性が改良される。斯かる本発明の構成は、（Ａ）３−
ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体の
直鎖状ポリエステルを９７〜８５重量％にボリカプロラ
クトンを３〜１５重量％を配合してなる組成物からなる
樹脂層、及び（Ｂ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキ
シ吉草酸との共重合体の直鎖状ポリエステルに、前記
（Ａ）層に含有されるポリカプロラクトンより多量のポ
リカプロラクトンを配合してなる組成物からなる樹脂
層、又はポリカプロラクトンからなる樹脂層とが、少な
くとも３層に積層される多層フィルムであり、両外面層
が前記（Ａ）層により構成される。 ここで、（Ｂ）層
は、ポリカプロラクトンの含有量が、両外面層（Ａ）か
ら中間層に亙って段階的に増量された１層以上層である
ことが好ましい。更に、本発明に係る生分解性プラスチ
ックからなる多層フィルムは、各種の包装用資材等とし
て使用され、その目的が終了した後、廃棄物として回収
または廃棄して、土中等に埋められると微生物（細菌）
等によって、完全に分解され自然に還元されるものであ
る。
ィルムは、両外面層に含まれるポリカプロラクトンが少
ないのでブロッキング性、耐熱性が改良され、中間層に
含まれるカプロラクトンか多いので脆性、柔軟性及び成
形性が改良される。斯かる本発明の構成は、（Ａ）３−
ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体の
直鎖状ポリエステルを９７〜８５重量％にボリカプロラ
クトンを３〜１５重量％を配合してなる組成物からなる
樹脂層、及び（Ｂ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキ
シ吉草酸との共重合体の直鎖状ポリエステルに、前記
（Ａ）層に含有されるポリカプロラクトンより多量のポ
リカプロラクトンを配合してなる組成物からなる樹脂
層、又はポリカプロラクトンからなる樹脂層とが、少な
くとも３層に積層される多層フィルムであり、両外面層
が前記（Ａ）層により構成される。 ここで、（Ｂ）層
は、ポリカプロラクトンの含有量が、両外面層（Ａ）か
ら中間層に亙って段階的に増量された１層以上層である
ことが好ましい。更に、本発明に係る生分解性プラスチ
ックからなる多層フィルムは、各種の包装用資材等とし
て使用され、その目的が終了した後、廃棄物として回収
または廃棄して、土中等に埋められると微生物（細菌）
等によって、完全に分解され自然に還元されるものであ
る。
【００１６】以下、実施例に基づき本発明を説明する。 実施例１ （Ａ）層を構成する組成物物としては、３−ヒドロキシ
酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖状ポリ
エステル）９５重量％にポリカプロラクトン（ＰＣＬ）
５重量％を配合し、溶融混練した組成物を用いた。
（Ｂ）層を構成する組成物（Ｂ−１）として、３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖
状ポリエステル）７０重量％にポリカプロラクトン（Ｐ
ＣＬ）３０重量％を配合し、溶融混練した組成物を用い
た。更に、（Ｂ）層を構成する組成物（Ｂ−２）とし
て、３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共
重合体（直鎖状ポリエステル）５０重量％にポリカプロ
ラクトン（ＰＣＬ）５０重量％を配合し、溶融混練した
組成物を用いた。次に、上記で得られた組成物を用い
て、（Ａ）／（Ｂ−１）／（Ｂ−２）／（Ｂ−１）／
（Ａ）＝１０／２０／１２０／２０／１０μ＝１８０μ
となるように、各々独立した５台の押出機及びこれに連
結した５層Ｔダイを用いて溶融５層共押出した後、水冷
されたロールで急冷し、完全生分解性プラスチックから
なるフラット状５層フィルムを得た。該フィルムのブロ
ッキング性、脆性を表１に示す。尚、ブロッキング性
は、生分解性多層フィルム２枚重ねあわせ、１００、１
１０、１２０、１３０℃の各温度において、圧力５ｋｇ
ｆ／ｃｍ２で１０分間プレスした後の剥離性を評価し
た。評価は、［○：剥離できる（ブロッイングなし）。
×：剥離できない（ブロッキングあり）。］で示す。脆
性は引裂強度で評価した。該引裂強度は、ＪＩＳ Ｐ−
８１１６号に準じて測定した。
酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖状ポリ
エステル）９５重量％にポリカプロラクトン（ＰＣＬ）
５重量％を配合し、溶融混練した組成物を用いた。
（Ｂ）層を構成する組成物（Ｂ−１）として、３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖
状ポリエステル）７０重量％にポリカプロラクトン（Ｐ
ＣＬ）３０重量％を配合し、溶融混練した組成物を用い
た。更に、（Ｂ）層を構成する組成物（Ｂ−２）とし
て、３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共
重合体（直鎖状ポリエステル）５０重量％にポリカプロ
ラクトン（ＰＣＬ）５０重量％を配合し、溶融混練した
組成物を用いた。次に、上記で得られた組成物を用い
て、（Ａ）／（Ｂ−１）／（Ｂ−２）／（Ｂ−１）／
（Ａ）＝１０／２０／１２０／２０／１０μ＝１８０μ
となるように、各々独立した５台の押出機及びこれに連
結した５層Ｔダイを用いて溶融５層共押出した後、水冷
されたロールで急冷し、完全生分解性プラスチックから
なるフラット状５層フィルムを得た。該フィルムのブロ
ッキング性、脆性を表１に示す。尚、ブロッキング性
は、生分解性多層フィルム２枚重ねあわせ、１００、１
１０、１２０、１３０℃の各温度において、圧力５ｋｇ
ｆ／ｃｍ２で１０分間プレスした後の剥離性を評価し
た。評価は、［○：剥離できる（ブロッイングなし）。
×：剥離できない（ブロッキングあり）。］で示す。脆
性は引裂強度で評価した。該引裂強度は、ＪＩＳ Ｐ−
８１１６号に準じて測定した。
【００１７】実施例２ （Ｂ）層を構成する組成物（Ｂ−１）として、３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖
状ポリエステ）９０重量％にポリカプロラクトン（ＰＣ
Ｌ）１０重量％を配合し、溶融混練した組成物、及び、
（Ｂ）層を構成する組成物（Ｂ−２）として、３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖
状ポリエステル）７０重量％にポリカプロラクトン（Ｐ
ＣＬ）３０重量％を廃合し、溶融混練した組成物を用い
る以外は実施例１と同様にして、完全生分解性プラスチ
ックからなる５層フィルムを得た。該フィルムのブロッ
キング性、引裂強度を表１に示す。
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖
状ポリエステ）９０重量％にポリカプロラクトン（ＰＣ
Ｌ）１０重量％を配合し、溶融混練した組成物、及び、
（Ｂ）層を構成する組成物（Ｂ−２）として、３−ヒド
ロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体（直鎖
状ポリエステル）７０重量％にポリカプロラクトン（Ｐ
ＣＬ）３０重量％を廃合し、溶融混練した組成物を用い
る以外は実施例１と同様にして、完全生分解性プラスチ
ックからなる５層フィルムを得た。該フィルムのブロッ
キング性、引裂強度を表１に示す。
【００１８】比較例１ ３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合
体（直鎖状ポリエステル）９０重量％にポリカプロラク
トン（ＰＣＬ）１０重量％を配合し、溶融混練した組成
物を用い、Ｔダイ取付けた押出機で溶融押出した後、水
冷されたロールで急冷し、厚さ１８０μの完全生分解性
プラスチックからなる単層フィルムを得た。該フィルム
のブロッキング性、引裂強度を表１に示す。
体（直鎖状ポリエステル）９０重量％にポリカプロラク
トン（ＰＣＬ）１０重量％を配合し、溶融混練した組成
物を用い、Ｔダイ取付けた押出機で溶融押出した後、水
冷されたロールで急冷し、厚さ１８０μの完全生分解性
プラスチックからなる単層フィルムを得た。該フィルム
のブロッキング性、引裂強度を表１に示す。
【００１９】比較例２ ３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合
体（直鎖状ポリエステル）８０重量％とポリカプロラク
トン（ＰＣＬ）２０重量％を配合し、溶融混練した組成
物を用い、Ｔダイ取付けた押出機で溶融押出した後、水
冷されたロールで急冷し、厚さ１８０μの完全生分解性
プラスチックからなる単層フィルムを得た。該フィルム
のブロッキング性、引裂強度を表１に示す。
体（直鎖状ポリエステル）８０重量％とポリカプロラク
トン（ＰＣＬ）２０重量％を配合し、溶融混練した組成
物を用い、Ｔダイ取付けた押出機で溶融押出した後、水
冷されたロールで急冷し、厚さ１８０μの完全生分解性
プラスチックからなる単層フィルムを得た。該フィルム
のブロッキング性、引裂強度を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る生分解性プラスチックから
なる多層フィルムは、完全生分解性を有し、しかも、フ
ィルム表面のブロッキング性及びフィルムの脆性が改良
されたものである。従って、使用目的が完了後、廃棄し
たときに微生物（細菌）によって完全に分解され未分解
のまま環境に散乱することなく、自然に還元されるもの
である。
なる多層フィルムは、完全生分解性を有し、しかも、フ
ィルム表面のブロッキング性及びフィルムの脆性が改良
されたものである。従って、使用目的が完了後、廃棄し
たときに微生物（細菌）によって完全に分解され未分解
のまま環境に散乱することなく、自然に還元されるもの
である。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロ
キシ吉草酸との共重合体の直鎖状ポリエステルを９７〜
８５重量％とポリカプロラクトンを３〜１５重量％とを
配合してなる組成物からなる樹脂層、及び（Ｂ）３−ヒ
ドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸との共重合体の直
鎖状ポリエステルと前記（Ａ）層に含有されるポリカプ
ロラクトンより多量のポリカプロラクトンを配合してな
る組成物からなる樹脂層、又はポリカプロラクトンから
なる樹脂層とが少なくとも３層に積層される多層フィル
ムで、且つ、両外面層が前記（Ａ）層により構成される
ことを特徴とする生分解性プラスチックからなる多層フ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24826994A JPH0873722A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 生分解性プラスチックからなる多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24826994A JPH0873722A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 生分解性プラスチックからなる多層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0873722A true JPH0873722A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17175622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24826994A Pending JPH0873722A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 生分解性プラスチックからなる多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0873722A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997035922A1 (fr) * | 1996-03-26 | 1997-10-02 | Gunze Limited | Base de carte biodegradable |
| JP2007216541A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Daihachi Chemical Industry Co Ltd | ポリ乳酸系樹脂積層フィルム、その製造方法、及びその易分解化処理方法 |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP24826994A patent/JPH0873722A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997035922A1 (fr) * | 1996-03-26 | 1997-10-02 | Gunze Limited | Base de carte biodegradable |
| US6350530B1 (en) | 1996-03-26 | 2002-02-26 | Gunze Limited | Biodegradable card base |
| JP2007216541A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Daihachi Chemical Industry Co Ltd | ポリ乳酸系樹脂積層フィルム、その製造方法、及びその易分解化処理方法 |
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