JPH0873431A - 鏡像体的に純粋なピリジルシクロアルキルエチルアミン及びその塩並びにそれらの製法 - Google Patents
鏡像体的に純粋なピリジルシクロアルキルエチルアミン及びその塩並びにそれらの製法Info
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- JPH0873431A JPH0873431A JP7227558A JP22755895A JPH0873431A JP H0873431 A JPH0873431 A JP H0873431A JP 7227558 A JP7227558 A JP 7227558A JP 22755895 A JP22755895 A JP 22755895A JP H0873431 A JPH0873431 A JP H0873431A
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- C07D213/38—Radicals substituted by singly-bound nitrogen atoms having only hydrogen or hydrocarbon radicals attached to the substituent nitrogen atom
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 鏡像体的に純粋な新規のピリジルシクロアル
キルエチルアミン、及びこれを、ラセミ体の分割を要す
ることなく製造する方法を提供すること。 【解決手段】 （ａ）２−シアノピリジン（２）を対応
するケトン体（４）とする第１反応ステップ、（ｂ）式
（４）の化合物に鏡像体的に純粋なフェニルエチルアミ
ンを反応させてケチミン（６）とする第２反応ステッ
プ、（ｃ）式（６）の化合物を還元してＮ−ベンジル化
アミンのジアステレオマー混合物を得る第３反応ステッ
プ、及び、（ｄ）該ジアステジオマーの塩を形成させた
後、触媒の存在下に水素供与体と反応させて脱ベンジル
化し目的の式Ｉａ又はＩｂのアミンを得る、各ステップ
より成る方法。
キルエチルアミン、及びこれを、ラセミ体の分割を要す
ることなく製造する方法を提供すること。 【解決手段】 （ａ）２−シアノピリジン（２）を対応
するケトン体（４）とする第１反応ステップ、（ｂ）式
（４）の化合物に鏡像体的に純粋なフェニルエチルアミ
ンを反応させてケチミン（６）とする第２反応ステッ
プ、（ｃ）式（６）の化合物を還元してＮ−ベンジル化
アミンのジアステレオマー混合物を得る第３反応ステッ
プ、及び、（ｄ）該ジアステジオマーの塩を形成させた
後、触媒の存在下に水素供与体と反応させて脱ベンジル
化し目的の式Ｉａ又はＩｂのアミンを得る、各ステップ
より成る方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般式１ａ及び１
ｂ
ｂ
【化６】 〔式中、ｎは整数２、３、４、５、６又は７を表す。〕
の、新規の鏡像体的に純粋なピリジルシクロアルキルエ
チルアミンに関する。
の、新規の鏡像体的に純粋なピリジルシクロアルキルエ
チルアミンに関する。
【０００２】
【従来の技術】そのようなアミンは、ロイコトリエン生
合成阻害剤でその性質故に取り分け喘息の治療に有効な
薬物として使用することのできる縮合オキサゾール及び
チアゾール誘導体の合成のための中間体として重要であ
る。このタイプの化合物は、先行技術より既知である
（ヨーロッパ特許出願0535521 ）。
合成阻害剤でその性質故に取り分け喘息の治療に有効な
薬物として使用することのできる縮合オキサゾール及び
チアゾール誘導体の合成のための中間体として重要であ
る。このタイプの化合物は、先行技術より既知である
（ヨーロッパ特許出願0535521 ）。
【０００３】そのようなアミンを製造するための方法も
また先行技術に知られている。すなわち、一つの可能性
は、次式に示すように、２−ピリジンカルボキシアルデ
ヒドを適当なアミノアルコールと反応させることによっ
て、４位において置換された２−ピリジル−１，３−オ
キサゾリジン誘導体（この化合物はそのイミンと平衡し
ている）を得ることである。
また先行技術に知られている。すなわち、一つの可能性
は、次式に示すように、２−ピリジンカルボキシアルデ
ヒドを適当なアミノアルコールと反応させることによっ
て、４位において置換された２−ピリジル−１，３−オ
キサゾリジン誘導体（この化合物はそのイミンと平衡し
ている）を得ることである。
【０００４】
【化７】
【０００５】ハロゲン化シクロヘキシルメチルマグネシ
ウムとの更なる反応によって、グリニアール付加して、
対応するジアステレオマー・シクロアルキルピリジルメ
チルアミンを得ることができ、これは、誘導体としたヒ
ドロキシメチル置換基の酸化的脱離の後、所望のキラル
なアミンを与える。Ｙがイソプロピルを表すときは、こ
れら２つのジアステレオマー・アミンの比率は、87：13
である。
ウムとの更なる反応によって、グリニアール付加して、
対応するジアステレオマー・シクロアルキルピリジルメ
チルアミンを得ることができ、これは、誘導体としたヒ
ドロキシメチル置換基の酸化的脱離の後、所望のキラル
なアミンを与える。Ｙがイソプロピルを表すときは、こ
れら２つのジアステレオマー・アミンの比率は、87：13
である。
【０００６】代わりの一合成方法は、シクロヘキシルメ
チル−２−ピリジルケトンから開始し、これを、縮合反
応においてバリノールと反応させて対応する置換１，３
−オキサゾリジン誘導体を得る。これもやはり次式のよ
うに、その対応するイミンと平衡している。
チル−２−ピリジルケトンから開始し、これを、縮合反
応においてバリノールと反応させて対応する置換１，３
−オキサゾリジン誘導体を得る。これもやはり次式のよ
うに、その対応するイミンと平衡している。
【０００７】
【化８】
【０００８】該イミン官能基の触媒水素添加は、対応す
るジアステレオマー・アミンをもたらす。Ｒ−アミノア
ルコールより始めると、２種のジアステレオマーの比率
ＳＲ：ＲＲは、98：２となる（ここに置換基Ｙはフェニ
ル基である）。続く過ヨウ素酸ナトリウムによる酸化的
脱離が、反応の最終ステップにおいて望みのアミンを与
える〔C.K. Miao, R. Sorcek and P.-J. Jones, Tetrah
edron Lett. 34 (14),2259 〕。
るジアステレオマー・アミンをもたらす。Ｒ−アミノア
ルコールより始めると、２種のジアステレオマーの比率
ＳＲ：ＲＲは、98：２となる（ここに置換基Ｙはフェニ
ル基である）。続く過ヨウ素酸ナトリウムによる酸化的
脱離が、反応の最終ステップにおいて望みのアミンを与
える〔C.K. Miao, R. Sorcek and P.-J. Jones, Tetrah
edron Lett. 34 (14),2259 〕。
【０００９】加えて、先行技術において知られている別
の一方法は、α−（シクロヘキシルメチル）−２−ピリ
ジルメチルアミンのラセミ混合物が、（適当なアミノ酸
と反応させることによって）対応するジアステレオマー
・アミドを介して分離される〔C.K. Miao, R. Sorcek a
nd J. H. Nagel, Org. Prep. Preced. Int. 24(1), 198
7.〕。
の一方法は、α−（シクロヘキシルメチル）−２−ピリ
ジルメチルアミンのラセミ混合物が、（適当なアミノ酸
と反応させることによって）対応するジアステレオマー
・アミドを介して分離される〔C.K. Miao, R. Sorcek a
nd J. H. Nagel, Org. Prep. Preced. Int. 24(1), 198
7.〕。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】先行技術において知ら
れているこれらの方法の全ての欠点は、特に、種々の反
応経路によって得られた鏡像体アミンを、例えばラセミ
体の反復結晶化などのような時間と経費を要する方法に
よって個々の鏡像体に分離しなければならないことであ
る。
れているこれらの方法の全ての欠点は、特に、種々の反
応経路によって得られた鏡像体アミンを、例えばラセミ
体の反復結晶化などのような時間と経費を要する方法に
よって個々の鏡像体に分離しなければならないことであ
る。
【００１１】本発明の目的は、従って、先行技術に知ら
れている方法の欠点を克服することである。
れている方法の欠点を克服することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明によれば、第１の反応ステップとし、次式２
のシアノピリジンを、次式３のシクロアルキルハロメタ
ンと反応させる。
め、本発明によれば、第１の反応ステップとし、次式２
のシアノピリジンを、次式３のシクロアルキルハロメタ
ンと反応させる。
【化９】
【００１３】この種の反応は、それ自身先行技術におい
て既知である〔J. March, AdvancedOrganic Chemistry,
3rd Edition, John Wiley & Sons, New York 1985, p.
828.及び引用文献〕。そこにおいて使用されているハ
ロゲン化合物は、好ましくは対応するブロモシクロアル
カンである。グリニアール試薬の添加は、例えば石油エ
ーテル画分又はトルエン等のようなアルキル芳香族化合
物その他の炭化水素、又はジエチルエーテル等のような
ジアルキルエーテルを含む、不活性な反応媒質中におい
て行われる。メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテルを反応媒
質として用いるのが特に好ましい。また、これらの溶媒
の混合物を用いることもできる。
て既知である〔J. March, AdvancedOrganic Chemistry,
3rd Edition, John Wiley & Sons, New York 1985, p.
828.及び引用文献〕。そこにおいて使用されているハ
ロゲン化合物は、好ましくは対応するブロモシクロアル
カンである。グリニアール試薬の添加は、例えば石油エ
ーテル画分又はトルエン等のようなアルキル芳香族化合
物その他の炭化水素、又はジエチルエーテル等のような
ジアルキルエーテルを含む、不活性な反応媒質中におい
て行われる。メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテルを反応媒
質として用いるのが特に好ましい。また、これらの溶媒
の混合物を用いることもできる。
【００１４】反応温度は広い範囲内において自由に選択
することができ、過度に低温では不十分な反応速度であ
るということと、過度に高温では副生成物や分解物物の
形成があるということと、そして反応媒質の物理的性質
とによってのみ、温度範囲が制限される。反応温度とし
ては40〜70℃が好ましく、温度範囲50〜60℃が特に好ま
しい。グリニアール反応は、好ましくはトリアルキルハ
ロシランの存在下において行われ、そのうちトリメチル
クロロシランが最も好ましい。
することができ、過度に低温では不十分な反応速度であ
るということと、過度に高温では副生成物や分解物物の
形成があるということと、そして反応媒質の物理的性質
とによってのみ、温度範囲が制限される。反応温度とし
ては40〜70℃が好ましく、温度範囲50〜60℃が特に好ま
しい。グリニアール反応は、好ましくはトリアルキルハ
ロシランの存在下において行われ、そのうちトリメチル
クロロシランが最も好ましい。
【００１５】この方法によって製造されるケチミンは、
酸の助けを借りて加水分解される。該酸としては薄めた
無機酸が好ましく、最も好ましいのは半濃塩酸又は半濃
硫酸である。
酸の助けを借りて加水分解される。該酸としては薄めた
無機酸が好ましく、最も好ましいのは半濃塩酸又は半濃
硫酸である。
【００１６】この加水分解反応で得られた式４のケトン
を、次のステップにおいて、鏡像体的に純粋な次式５の
フェニルエチルアミンと、共沸混合物による脱水反応条
件下すなわち、水と共沸混合物を形成することのできる
溶媒と共に還流条件下に反応させて、対応する式６のケ
チミンを得る。
を、次のステップにおいて、鏡像体的に純粋な次式５の
フェニルエチルアミンと、共沸混合物による脱水反応条
件下すなわち、水と共沸混合物を形成することのできる
溶媒と共に還流条件下に反応させて、対応する式６のケ
チミンを得る。
【００１７】
【化１０】
【００１８】そのような溶媒としては、例えば、クロロ
ホルム等のようなハロゲン化炭化水素、ベンゼンやトル
エン等のような炭化水素が含まれる、これらのうちトル
エンが特に好ましい。同時に加えられる溶媒は、好まし
くは、例えばジクロロメタン又はクロロホルムのような
ハロゲン化炭化水素、又は芳香族若しくはアルキル芳香
族化合物であり、トルエンが特に好ましい。
ホルム等のようなハロゲン化炭化水素、ベンゼンやトル
エン等のような炭化水素が含まれる、これらのうちトル
エンが特に好ましい。同時に加えられる溶媒は、好まし
くは、例えばジクロロメタン又はクロロホルムのような
ハロゲン化炭化水素、又は芳香族若しくはアルキル芳香
族化合物であり、トルエンが特に好ましい。
【００１９】この反応を触媒する補助剤は、先行技術に
おいて周知である。好ましくはスルホン酸誘導体が用い
られ、それらのうちｐ−トルエンスルホン酸水和物が特
に好ましい。
おいて周知である。好ましくはスルホン酸誘導体が用い
られ、それらのうちｐ−トルエンスルホン酸水和物が特
に好ましい。
【００２０】シリカゲルの存在下に脱水反応を行うのが
特に好ましい。
特に好ましい。
【００２１】脱水反応後、反応混合物を吸引濾過し、減
圧下、好ましくは水流ジェット減圧下に蒸発させて濃縮
する。
圧下、好ましくは水流ジェット減圧下に蒸発させて濃縮
する。
【００２２】得られた該式６のケチミンを次式７ａ及び
７ｂへと還元するためには、それを先ず、還元反応条件
において不活性である極性溶媒に溶解させる。低級アル
カノールが好ましく、それらのうちエタノールが最も好
ましい。
７ｂへと還元するためには、それを先ず、還元反応条件
において不活性である極性溶媒に溶解させる。低級アル
カノールが好ましく、それらのうちエタノールが最も好
ましい。
【００２３】
【化１１】
【００２４】ケチミンの還元はそれ自体先行技術におい
て既知であり、水素化錯体を用いて行うことができる。
ホウ素又はアルミニウムの水素化錯体が好ましい。還元
剤として水素化ホウ素ナトリウム又は水素化アルミニウ
ムリチウムを使用するのが特に好ましい〔N.G. Gaylor
d, Reduction with Comploex Metal Hydrides, Wiley,N
ew York 1965; A. Hajos, Complex Hydrides, Elsevie
r, New York, 1979; V. Bazant, M. Capka, M. Cerny,
V. Chvalovsky, K. Kochloefl, M. Kraus andJ. Male
k, Tetrahedron Lett., 2, 2303.〕。
て既知であり、水素化錯体を用いて行うことができる。
ホウ素又はアルミニウムの水素化錯体が好ましい。還元
剤として水素化ホウ素ナトリウム又は水素化アルミニウ
ムリチウムを使用するのが特に好ましい〔N.G. Gaylor
d, Reduction with Comploex Metal Hydrides, Wiley,N
ew York 1965; A. Hajos, Complex Hydrides, Elsevie
r, New York, 1979; V. Bazant, M. Capka, M. Cerny,
V. Chvalovsky, K. Kochloefl, M. Kraus andJ. Male
k, Tetrahedron Lett., 2, 2303.〕。
【００２５】好ましくは、還元剤の溶液を添加すると
き、例えば水素化ホウ素ナトリウムを用いるときには、
温度は10℃を超えるべきではない。それを加えた後、反
応溶液を室温、すなわち約25℃まで加熱し、次いで、塩
基性化合物、好ましくはアルカリ金属水酸化物、特にこ
のましくは１Ｎ水酸化ナトリウム溶液により、ｐＨを８
より上、好ましくは９より上に調節する。溶媒を溜去し
た後、残渣を非極性溶媒、好ましくはジアルキルエーテ
ル、最も好ましくはメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル
で、水に対して抽出する。
き、例えば水素化ホウ素ナトリウムを用いるときには、
温度は10℃を超えるべきではない。それを加えた後、反
応溶液を室温、すなわち約25℃まで加熱し、次いで、塩
基性化合物、好ましくはアルカリ金属水酸化物、特にこ
のましくは１Ｎ水酸化ナトリウム溶液により、ｐＨを８
より上、好ましくは９より上に調節する。溶媒を溜去し
た後、残渣を非極性溶媒、好ましくはジアルキルエーテ
ル、最も好ましくはメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル
で、水に対して抽出する。
【００２６】得られた式７ａ及び７ｂのジアステレオマ
ー・アミン混合物を、望みのアミンの濃縮を達成するよ
う、好ましくはフマル酸又はシュウ酸等のような、適当
な酸と反応させる。フマル酸が特に好ましい。
ー・アミン混合物を、望みのアミンの濃縮を達成するよ
う、好ましくはフマル酸又はシュウ酸等のような、適当
な酸と反応させる。フマル酸が特に好ましい。
【００２７】ジアステレオマー塩を得るためには、アミ
ン７ａ及び７ｂを先ず不活性溶媒に溶解させる。好まし
い溶媒は、低級カルボン酸（Ｃ１〜６）の低級アルキル
エステル（Ｃ１〜６）であり、それらのうち酢酸エチル
が特に好ましい。僅かに加温した溶液に、好ましくは40
〜60℃、最も好ましくは50℃の温度において、アミン７
ａ又は７ｂと塩を形成するのに適した二塩基酸（ＨＸＸ
Ｈ）の極性溶媒中の溶液を加える。用いる溶媒は、好ま
しくは低級アルカノール、最も好ましくはエタノールで
ある。
ン７ａ及び７ｂを先ず不活性溶媒に溶解させる。好まし
い溶媒は、低級カルボン酸（Ｃ１〜６）の低級アルキル
エステル（Ｃ１〜６）であり、それらのうち酢酸エチル
が特に好ましい。僅かに加温した溶液に、好ましくは40
〜60℃、最も好ましくは50℃の温度において、アミン７
ａ又は７ｂと塩を形成するのに適した二塩基酸（ＨＸＸ
Ｈ）の極性溶媒中の溶液を加える。用いる溶媒は、好ま
しくは低級アルカノール、最も好ましくはエタノールで
ある。
【００２８】こうして得られた望みのジアステレオマー
の塩を単離し、極性溶媒、好ましくは低級アルカノー
ル、最も好ましくはエタノールに、50乃至100 ℃、好ま
しくは50〜65℃、最も好ましくは55〜60℃の範囲の温度
にて溶解させ、水素の転位を触媒することのできる触媒
の存在下に水素供与体と反応させる。
の塩を単離し、極性溶媒、好ましくは低級アルカノー
ル、最も好ましくはエタノールに、50乃至100 ℃、好ま
しくは50〜65℃、最も好ましくは55〜60℃の範囲の温度
にて溶解させ、水素の転位を触媒することのできる触媒
の存在下に水素供与体と反応させる。
【００２９】
【化１２】
【００３０】触媒及び適当な水素供与体は、先行技術に
おいて知られている〔例えば、G. Brieger and T.J. Ne
strick, Chem. Rev., 74 (1974) 567 〕。好ましい触媒
は、パラジウム活性炭であり、10％パラジウムを含むそ
のような触媒が特に好ましい。
おいて知られている〔例えば、G. Brieger and T.J. Ne
strick, Chem. Rev., 74 (1974) 567 〕。好ましい触媒
は、パラジウム活性炭であり、10％パラジウムを含むそ
のような触媒が特に好ましい。
【００３１】シクロヘキセンが、水素供与体として好ま
しく使用される。
しく使用される。
【００３２】脱ベンジル化が終了した後、反応混合物を
約50℃の温度まで冷却し、触媒を除去し、水で洗浄す
る。こうして得られた鏡像体アミンを減圧溜去し次いで
水非混和性の抽出溶媒で抽出する。抽出剤としては、好
ましくは、ジアルキルエーテルが用いられ、それらのう
ちメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテルが特に好ましい。
約50℃の温度まで冷却し、触媒を除去し、水で洗浄す
る。こうして得られた鏡像体アミンを減圧溜去し次いで
水非混和性の抽出溶媒で抽出する。抽出剤としては、好
ましくは、ジアルキルエーテルが用いられ、それらのう
ちメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテルが特に好ましい。
【００３３】水で洗浄すると、タイプ１の（本実施例１
ａの）アミンは、例えばコハク酸塩の形で、水相へ移
る。この水相を、塩基性化合物、好ましくはアンモニア
溶液、最も好ましくは濃アンモニア溶液でアルカリ性と
し、そして水非混和性の溶媒、好ましくはハロゲン化炭
化水素、最も好ましくはジクロロメタンで、抽出する。
抽出液を乾燥させた後、合わせた抽出液を減圧溜去し、
望みのアミンを粗生成物として得、これを極性溶媒、好
ましくはケトン、最も好ましくはアセトンに溶解させた
後、例えばシュウ酸で対応する結晶性シュウ酸塩に変え
る。
ａの）アミンは、例えばコハク酸塩の形で、水相へ移
る。この水相を、塩基性化合物、好ましくはアンモニア
溶液、最も好ましくは濃アンモニア溶液でアルカリ性と
し、そして水非混和性の溶媒、好ましくはハロゲン化炭
化水素、最も好ましくはジクロロメタンで、抽出する。
抽出液を乾燥させた後、合わせた抽出液を減圧溜去し、
望みのアミンを粗生成物として得、これを極性溶媒、好
ましくはケトン、最も好ましくはアセトンに溶解させた
後、例えばシュウ酸で対応する結晶性シュウ酸塩に変え
る。
【００３４】前記の目的は、以下の実施例に記述された
ステップによって達成される。本明細書を読むことによ
り当業者に明らかとなる該方法の他の具体化もある。し
かしながら、これらの実施例及びそれに関連した詳細
は、単に説明のためにのみ提示されており、本発明を限
定するものと解してはならない。
ステップによって達成される。本明細書を読むことによ
り当業者に明らかとなる該方法の他の具体化もある。し
かしながら、これらの実施例及びそれに関連した詳細
は、単に説明のためにのみ提示されており、本発明を限
定するものと解してはならない。
【００３５】記述された方法を用いて、例えば、１−Ｓ
−（２−ピリジル）−２−シクロヘキシルアミンを96.1
％の割合で、半シュウ酸塩の形で単離することができ
る。しかしながら、本発明の方法はまた、他の所望の鏡
像体又はジアステレオマーを合成するのにも使用でき
る。
−（２−ピリジル）−２−シクロヘキシルアミンを96.1
％の割合で、半シュウ酸塩の形で単離することができ
る。しかしながら、本発明の方法はまた、他の所望の鏡
像体又はジアステレオマーを合成するのにも使用でき
る。
【００３６】
〔１〕 （２−ピリジル）−シクロヘキシルメチルケト
ン 73ｇ（３グラム原子）のマグネシウムと532 ｇ（3.0 モ
ル）のブロモメチルシクロヘキサンとを1540ｍｌのメチ
ルｔｅｒｔ−ブチルエーテル中で、44ｇ（0.2モル）の
塩化トリメチルシリルを加えて52〜58℃にて穏やかに18
乃至20時間還流させることにより調製したグリニアール
溶液に、1200ｍｌのメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテルに
溶解させた208 ｇ（２モル）の２−シアノピリジンを、
０〜20℃の範囲の温度にて加え、混合物を更に１時間反
応させた。得られた粘稠な懸濁液を更なる800 ｍｌのメ
チルｔｅｒｔ−ブチルエーテルで希釈した。反応終了
後、混合物を1500ｍｌの水で５℃にて分解し、次いで冷
却しつつ450 ｍｌの半濃塩酸で15〜25℃にて30分間処理
した。１時間後、各相を分離した。有機相を水で洗浄
し、乾燥させそして回転式エバポレーターを用いて約50
0 ｍｂａｒの圧力下に40℃にて蒸発させた。
ン 73ｇ（３グラム原子）のマグネシウムと532 ｇ（3.0 モ
ル）のブロモメチルシクロヘキサンとを1540ｍｌのメチ
ルｔｅｒｔ−ブチルエーテル中で、44ｇ（0.2モル）の
塩化トリメチルシリルを加えて52〜58℃にて穏やかに18
乃至20時間還流させることにより調製したグリニアール
溶液に、1200ｍｌのメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテルに
溶解させた208 ｇ（２モル）の２−シアノピリジンを、
０〜20℃の範囲の温度にて加え、混合物を更に１時間反
応させた。得られた粘稠な懸濁液を更なる800 ｍｌのメ
チルｔｅｒｔ−ブチルエーテルで希釈した。反応終了
後、混合物を1500ｍｌの水で５℃にて分解し、次いで冷
却しつつ450 ｍｌの半濃塩酸で15〜25℃にて30分間処理
した。１時間後、各相を分離した。有機相を水で洗浄
し、乾燥させそして回転式エバポレーターを用いて約50
0 ｍｂａｒの圧力下に40℃にて蒸発させた。
【００３７】ピリジルシクロヘキシルメチルケトンが、
粗油状物として粗収率108 〜109 ％で得られ、ガスクロ
マトグラフィー（ＧＣ）含量80〜89％であり、87〜96％
の理論収率に相当した。
粗油状物として粗収率108 〜109 ％で得られ、ガスクロ
マトグラフィー（ＧＣ）含量80〜89％であり、87〜96％
の理論収率に相当した。
【００３８】＜薄層クロマトグラフィー＞ 市販のシリカゲルプレートMerck Si 60 F 254 展開溶媒：シクロヘキサン／酢酸エチル＝80／20（Ｖ／
Ｖ） 試薬：ＵＶ光、254 ｎｍ ドラーゲンドルフ試薬
Ｖ） 試薬：ＵＶ光、254 ｎｍ ドラーゲンドルフ試薬
【００３９】〔２〕 １−（Ｓ）−１−（１’−（Ｓ）
−フェニルエタン−１−イル）アミノ−１−（ピリジン
−２−イル）−２−シクロヘキシルアミン（「Ｓ，Ｓ−
ジアステレオマー」） 207 ｇのピリジル−シクロヘキシルメチルケトン（ＧＣ
＝89.2％、0.91モルに対応）を、136 ｇ（1.12モル）の
Ｓ−（−）−１−フェニルエチルアミン、500ｍｇのｐ
−トルエンスルホン酸水和物及び136 ｇのMerck シリカ
ゲル（0.063 〜0.2 ｍｍ）と共に、2100ｍｌのトルエン
中で４〜５時間、水分離装置を用いて還流させた。
−フェニルエタン−１−イル）アミノ−１−（ピリジン
−２−イル）−２−シクロヘキシルアミン（「Ｓ，Ｓ−
ジアステレオマー」） 207 ｇのピリジル−シクロヘキシルメチルケトン（ＧＣ
＝89.2％、0.91モルに対応）を、136 ｇ（1.12モル）の
Ｓ−（−）−１−フェニルエチルアミン、500ｍｇのｐ
−トルエンスルホン酸水和物及び136 ｇのMerck シリカ
ゲル（0.063 〜0.2 ｍｍ）と共に、2100ｍｌのトルエン
中で４〜５時間、水分離装置を用いて還流させた。
【００４０】次いで、反応混合物を吸引濾過し、回転式
エバポレーターを用いて蒸発させた。残渣を2100ｍｌの
エタノールと合わせ38.6（1.02モル）の固形のＮａＢＨ
4 を溶液に40分間かけて加え、その間、温度を約10℃に
維持した。混合物を更に3.5時間反応させ、その間内部
温度は25℃に上昇した。これを60ｍｌの１Ｎ水酸化ナト
リウム溶液を用いてｐＨ９に調製し、80ｍｂａｒの圧力
下に40℃にてエタノールを溜去した。残渣をメチルｔｅ
ｒｔ−ブチルエーテル（800 ｍｌ＋400 ｍｌ）及び水
（1800ｍｌ）で抽出し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥
させ、吸引濾過して溜去した。285 ｇの粗油状物が、鏡
像体含量ＳＳ：ＲＳ＝９０：１０で単離された。
エバポレーターを用いて蒸発させた。残渣を2100ｍｌの
エタノールと合わせ38.6（1.02モル）の固形のＮａＢＨ
4 を溶液に40分間かけて加え、その間、温度を約10℃に
維持した。混合物を更に3.5時間反応させ、その間内部
温度は25℃に上昇した。これを60ｍｌの１Ｎ水酸化ナト
リウム溶液を用いてｐＨ９に調製し、80ｍｂａｒの圧力
下に40℃にてエタノールを溜去した。残渣をメチルｔｅ
ｒｔ−ブチルエーテル（800 ｍｌ＋400 ｍｌ）及び水
（1800ｍｌ）で抽出し、有機相を硫酸ナトリウムで乾燥
させ、吸引濾過して溜去した。285 ｇの粗油状物が、鏡
像体含量ＳＳ：ＲＳ＝９０：１０で単離された。
【００４１】＜薄層クロマトグラフィー＞ 市販のシリカゲルプレートMerck Si 60 F 254 展開溶媒：シクロヘキサン／酢酸エチル／エタノール＝
80／20／３（Ｖ／Ｖ／Ｖ）
80／20／３（Ｖ／Ｖ／Ｖ）
【００４２】ジアステレオマー混合物を、粗油状物（約
285 ｇ）として3990ｍｌの酢酸エチルに室温にて攪拌し
つつ溶解させ、1800ｍｌのエタノール中の107 ｇのフマ
ル酸（0.924 モル）の温溶液（50℃）と合わせた。
285 ｇ）として3990ｍｌの酢酸エチルに室温にて攪拌し
つつ溶解させ、1800ｍｌのエタノール中の107 ｇのフマ
ル酸（0.924 モル）の温溶液（50℃）と合わせた。
【００４３】混合物を室温にて更に２時間攪拌し、吸引
濾過した。
濾過した。
【００４４】こうして単離された結晶を真空乾燥カップ
ボード中で約120 ｍｂａｒの圧力下に約６時間かけて60
℃にて、重力が一定になるまで乾燥させた。 収率： 201.6 ｇのＳ，Ｓ−ジアステレオマー・フマル
酸塩（１：１）＝ピリジルケトンに基づき52.4％。
ボード中で約120 ｍｂａｒの圧力下に約６時間かけて60
℃にて、重力が一定になるまで乾燥させた。 収率： 201.6 ｇのＳ，Ｓ−ジアステレオマー・フマル
酸塩（１：１）＝ピリジルケトンに基づき52.4％。
【００４５】融点： 98−102 ℃ キラルＨＰＬＣ： Ｓ，Ｓ−鏡像体99.7％
【００４６】〔３〕 １−Ｓ−（２−ピリジル）−２−
シクロヘキシルエチルアミン 40ｇ（0.094 モル）のＳ，Ｓ−ジアステレオマー・フマ
ル酸（１：１）を、800 ｍｌのエタノール中に内部温度
55〜60℃にて溶解させた。80ｇ（0.94モル）のシクロヘ
キセンをこれに素早く加え、そして12.8ｇのパラジウム
／活性炭（Degussa AGの10％ E 10 ND）及び120 ｍｌの
水を加えた。混合物を４〜５時間還流させた。次いで反
応混合物を50℃まで冷却し、吸引濾過して触媒を除去
し、これを20ｍｌの脱イオン水で濯いだ。回転式エバポ
レーターを用いて40℃にて120 ｍｂａｒの圧力下に、こ
の澄明な溶液を蒸発させて油状の残渣を得た。これをメ
チルｔｅｒｔ−ブチルエーテル（２×100 ｍｌ）で抽出
し、水（１×80ｍｌ）で洗浄した。このアミンは、コハ
ク酸塩の形で水相に含まれる。
シクロヘキシルエチルアミン 40ｇ（0.094 モル）のＳ，Ｓ−ジアステレオマー・フマ
ル酸（１：１）を、800 ｍｌのエタノール中に内部温度
55〜60℃にて溶解させた。80ｇ（0.94モル）のシクロヘ
キセンをこれに素早く加え、そして12.8ｇのパラジウム
／活性炭（Degussa AGの10％ E 10 ND）及び120 ｍｌの
水を加えた。混合物を４〜５時間還流させた。次いで反
応混合物を50℃まで冷却し、吸引濾過して触媒を除去
し、これを20ｍｌの脱イオン水で濯いだ。回転式エバポ
レーターを用いて40℃にて120 ｍｂａｒの圧力下に、こ
の澄明な溶液を蒸発させて油状の残渣を得た。これをメ
チルｔｅｒｔ−ブチルエーテル（２×100 ｍｌ）で抽出
し、水（１×80ｍｌ）で洗浄した。このアミンは、コハ
ク酸塩の形で水相に含まれる。
【００４７】これを15ｍｌの濃アンモニア水でアルカリ
性とし、ジクロロメタンで抽出（２×100 ｍｌ）した。
有機抽出液を合わせ硫酸ナトリウムで乾燥させ、吸引濾
過し、回転式エバポレーターを用いて40℃にて600 ｍｂ
ａｒの圧力下に蒸発させて油状の残渣とした。11.9ｇ
（0.0582モル）の粗生成物が油状物として得られた。こ
れを150 ｍｌのアセトンに溶解させ、35ｍｌのアセトン
中の2.62ｇのシュウ酸（0.0291モル）の溶液と合わせ
た。１時間の攪拌の後、析出した中性のシュウ酸塩を吸
引濾過し、少量（20ｍｌ）の冷アセトンで洗浄し、真空
乾燥器中60℃にて100 ｍｂａｒの圧力下に５時間乾燥さ
せた。
性とし、ジクロロメタンで抽出（２×100 ｍｌ）した。
有機抽出液を合わせ硫酸ナトリウムで乾燥させ、吸引濾
過し、回転式エバポレーターを用いて40℃にて600 ｍｂ
ａｒの圧力下に蒸発させて油状の残渣とした。11.9ｇ
（0.0582モル）の粗生成物が油状物として得られた。こ
れを150 ｍｌのアセトンに溶解させ、35ｍｌのアセトン
中の2.62ｇのシュウ酸（0.0291モル）の溶液と合わせ
た。１時間の攪拌の後、析出した中性のシュウ酸塩を吸
引濾過し、少量（20ｍｌ）の冷アセトンで洗浄し、真空
乾燥器中60℃にて100 ｍｂａｒの圧力下に５時間乾燥さ
せた。
【００４８】収率： 11.92 ｇの１−Ｓ−（２−ピリジ
ル）−２−シクロヘキシルエチルアミン×１／２シュウ
酸塩。用いたフマル酸塩に基づき57.1％の理論収率に対
応する。 融点： 161 〜164 ℃ キラルＨＰＬＣ： １−Ｓ−（２−ピリジル）−２−シ
クロヘキシルエチルアミンの含量96.1％ ＜薄層クロマトグラフィー＞ 市販のシリカゲルプレートMerck Si 60 F 254 展開溶媒：ジクロロメタン／メタノール／濃アンモニア
水＝90／10／0.5 （Ｖ／Ｖ／Ｖ） Ｒｆ値： 約0.5 〜0.6
ル）−２−シクロヘキシルエチルアミン×１／２シュウ
酸塩。用いたフマル酸塩に基づき57.1％の理論収率に対
応する。 融点： 161 〜164 ℃ キラルＨＰＬＣ： １−Ｓ−（２−ピリジル）−２−シ
クロヘキシルエチルアミンの含量96.1％ ＜薄層クロマトグラフィー＞ 市販のシリカゲルプレートMerck Si 60 F 254 展開溶媒：ジクロロメタン／メタノール／濃アンモニア
水＝90／10／0.5 （Ｖ／Ｖ／Ｖ） Ｒｆ値： 約0.5 〜0.6
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ Ｃ０７Ｍ 7:00 (72)発明者 ハインリッヒ、シュナイダー ドイツ連邦共和国 55218 インゲルハイ ム アム ライン、タンネンベーク 13 (72)発明者 ガート・ライナー、ブレスラー ドイツ連邦共和国 55411 ビンゲン ア ム ライン、アム ラインバーク ６
Claims (8)
- 【請求項１】一般式１ａ又は１ｂ、 【化１】 〔式中、ｎは整数２、３、４、５、６又は７を表す。〕
のピリジルシクロアルキルエチルアミン。 - 【請求項２】２−（１−Ｓ−アミノ−２−シクロヘキシ
ルエチル）ピリジン及び２−（１−Ｒ−アミノ−２−シ
クロヘキシルエチル）ピリジン。 - 【請求項３】鏡像体的に純粋な一般式１ａ又は１ｂ、 【化２】 〔式中、ｎは整数２、３、４、５、６又は７を表す。〕
のピリジルシクロアルキルエチルアミンを製造するため
の方法であって、 （ａ）次式２のシアノピリジンを、不活性な反応媒質中
においてマグネシウムの存在下に次式３のハロメチルシ
クロアルカンと反応させ、反応終了後、該反応混合物を
酸性条件下に加水分解し、得られた次式４ 【化３】 のケトンを単離し、 （ｂ）該式４のケトンを、次式５のＲ−又はＳ−フェニ
ルエチルアミンと脱水反応させ、得られた次式６のケチ
ミン 【化４】 を単離し、 （ｃ）該式６のケチミンを、不活性の極性溶媒中におい
て還元剤と反応させ、反応終了後、塩基性化合物の水溶
液でｐＨを８より高くに調整し、前記還元反応により得
られた次式７ａ及び７ｂ 【化５】 のジアステレオマーを反応混合物から非極性溶媒を用い
て抽出し、ジアステレオマーの混合物の形で単離し、 （ｄ）該式７ａ及び７ｂのジアステレオマー混合物を不
活性溶媒中において、該ジアステレオマー混合物と塩を
形成する能力のある、Ｃ１〜６の低級アルコールに予め
溶解させた酸と反応させて対応するジアステレオマーの
塩とし、これにより望みの該式７ａ又は７ｂのジアステ
レオマーの塩を濃縮して単離し、 （ｅ）該ジアステレオマーの塩を極性溶媒中に溶解又は
懸濁させ、水素の転位を触媒する能力のある触媒の存在
下に50乃至100 ℃の温度において、水素供与体と反応さ
せて脱ベンジル化し、反応後、塩基性物質を用いて、塩
から前記式１ａ又は１ｂ〔式中、ｎは整数２、３、４、
５、６又は７を表す。〕の化合物を遊離させて単離する
こと、を特徴とする方法。 - 【請求項４】（ａ）該式２のシアノピリジンを、トリア
ルキルハロシランを含んでいてよい炭化水素又はジアル
キルエーテル中において、マグネシウムの存在下に該式
３のハロメチルシクロアルカンと40〜70℃の範囲の温度
において反応させ、反応終了後、反応混合物を希無機酸
を用いて加水分解し、得られた該式４のケトンを単離
し、 （ｂ）該式４のケトンを、水との共沸混合物を形成する
ことのできるハロアルカン又は芳香族炭化水素であって
よい溶媒中において還流条件下に、縮合反応を触媒する
スルホン酸誘導体の存在下に又はシリカゲルの存在下
に、該式５のＲ−又はＳ−フェニルエチルアミンと脱水
反応させ、得られた該式６のケチミンを単離し、 （ｃ）該式６のケチミンをアルコールに溶解させ、そし
てホウ素又はアルミニウムの水素化錯体と10℃より下の
温度において反応させ、反応終了後、アルカリ金属水酸
化物の水溶液によってｐＨを８より上に調整し、該反応
により得られた該式７ａ及び７ｂのジアステレオマーを
ジアルキルエーテルを用いて反応混合物から抽出し、ジ
アステレオマー混合物の形で単離し、 （ｄ）該式７ａ及び７ｂのジアステレオマーの混合物を
低級カルボン酸の低級アルキルエステル中において、40
〜60℃の温度において、該ジアステレオマー混合物と塩
を形成する能力のある、Ｃ１〜６の低級アルコールに予
め溶解させた有機酸と反応させて対応するジアステレオ
マーの塩として濃縮し、これにより望みの該式７ａ又は
７ｂのジアステレオマーの塩を濃縮して単離し、 （ｅ）該ジアステレオマーの塩をＣ１〜６の低級アルカ
ノール中に溶解又は懸濁させ、50乃至65℃の温度におい
て溶解させ、水素の転位を触媒する能力のあるプラチナ
活性炭触媒の存在下に水素供与体と反応させて脱ベンジ
ル化し、反応後、窒素含有塩基を用いて、塩から前記式
１ａ又は１ｂの化合物を遊離させて単離すること、を特
徴とする方法。 - 【請求項５】（ａ）該式２のシアノピリジンを、トリメ
チルクロロシランを含んだメチルｔｅｒｔ−ブチルエー
テル溶媒中において、マグネシウムの存在下に該式３の
ブロモメチルシクロアルカンと50〜60℃の範囲の温度に
おいて反応させ、反応終了後、反応混合物を半濃塩酸又
は半濃硫酸を用いて加水分解し、得られた該式４のケト
ンを単離し、 （ｂ）該式４のケトンを、トルエンとの共沸混合物蒸留
を用いて、シリカゲルの存在下に該式５のＲ−又はＳ−
フェニルエチルアミンと脱水反応させ、得られた該式６
のケチミンを単離し、 （ｃ）該式６のケチミンをエタノールに溶解させ、そし
て水素化ホウ素ナトリウム又は水素化アルミニウムリチ
ウムと10℃より下の温度において反応させ、反応終了
後、水酸化ナトリウム水溶液によってｐＨを９より上に
調整し、該反応により得られた該式７ａ及び７ｂのジア
ステレオマーをメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテルを用い
て反応混合物から抽出し、ジアステレオマー混合物の形
で単離し、 （ｄ）該式７ａ及び７ｂのジアステレオマーの混合物を
低級カルボン酸の低級アルキルエステル中において、40
〜60℃の温度において、予めエタノールに溶解させたフ
マル酸又はシュウ酸と反応させて対応するジアステレオ
マーのフマル酸塩又はシュウ酸塩とし、これにより望み
の該式７ａ又は７ｂのジアステレオマーの塩を濃縮して
単離し、 （ｅ）該ジアステレオマーの塩をエタノール中に溶解又
は懸濁させ、55乃至60℃の温度において溶解させ、パラ
ジウム活性炭（10％Ｐｄ）の存在下に水素供与体として
のシクロヘキセンと反応させて脱ベンジル化し、反応
後、濃アンモニア溶液でよいアンモニア溶液を用いて、
塩から前記式１ａ又は１ｂの化合物を遊離させて単離す
ること、を特徴とする方法。 - 【請求項６】請求項１乃至５の何れかの方法により該式
１ａ又は１ｂの鏡像体化合物を製造し、更に、得られた
該式１ａ又は１ｂの鏡像体化合物を極性溶媒に溶解さ
せ、無機又は有機酸を用いて対応する塩へ変換しそして
単離すること、を特徴とする、該式１ａ又は１ｂの鏡像
体化合物の塩を製造する方法。 - 【請求項７】請求項１乃至５の何れかの方法により該式
１ａ又は１ｂの鏡像体化合物を製造し、更に、得られた
該式１ａ又は１ｂの鏡像体化合物をケトンに溶解させ、
カルボン酸を用いて対応する塩へ変換しそして単離する
こと、を特徴とする、該式１ａ又は１ｂの鏡像体化合物
の塩を製造する方法。 - 【請求項８】請求項１乃至５の何れかの方法により該式
１ａ又は１ｂの鏡像体化合物を製造し、更に、得られた
該式１ａ又は１ｂの鏡像体化合物をアセトンに溶解さ
せ、シュウ酸用いて対応する塩へ変換しそして単離する
こと、を特徴とする、該式１ａ又は１ｂの鏡像体化合物
の塩を製造する方法。
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|---|---|---|---|
| DE4428531A DE4428531A1 (de) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | Neue enantiomerenreine Pyridylcycloalkylethylamine und deren Salze sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE4428531.0 | 1994-08-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0873431A true JPH0873431A (ja) | 1996-03-19 |
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ID=6525500
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22755895A Expired - Fee Related JP3915002B2 (ja) | 1994-08-12 | 1995-08-10 | 鏡像体的に純粋なピリジルシクロアルキルエチルアミン及びその塩並びにそれらの製法 |
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|---|---|
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| ES (1) | ES2156174T3 (ja) |
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| PT (1) | PT697404E (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007533671A (ja) * | 2004-04-20 | 2007-11-22 | ラティオファルム ゲー・エム・ベー・ハー | クロピドグレルの立体選択的な製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5296486A (en) * | 1991-09-24 | 1994-03-22 | Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals, Inc. | Leukotriene biosynthesis inhibitors |
-
1994
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-
1995
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- 1995-08-11 PT PT95112640T patent/PT697404E/pt unknown
-
2001
- 2001-07-02 GR GR20010401016T patent/GR3036165T3/el unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007533671A (ja) * | 2004-04-20 | 2007-11-22 | ラティオファルム ゲー・エム・ベー・ハー | クロピドグレルの立体選択的な製造方法 |
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