JPH0872463A - 筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。 - Google Patents
筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。Info
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- JPH0872463A JPH0872463A JP25116094A JP25116094A JPH0872463A JP H0872463 A JPH0872463 A JP H0872463A JP 25116094 A JP25116094 A JP 25116094A JP 25116094 A JP25116094 A JP 25116094A JP H0872463 A JPH0872463 A JP H0872463A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】筆記具等をグリップした際の滑り止めと共に手
指の疲れを覚えない筆記具等のグリップ部の滑り止めを
実現する。 【構造】筆記具等の棒状体のグリップ部の外周にスクリ
ーン印刷又は転写印刷によって厚肉被膜を形成せしめた
筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。
指の疲れを覚えない筆記具等のグリップ部の滑り止めを
実現する。 【構造】筆記具等の棒状体のグリップ部の外周にスクリ
ーン印刷又は転写印刷によって厚肉被膜を形成せしめた
筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、筆記具等におけるグ
リップ部に簡単且つ確実に滑り止めを形成した筆記具等
の棒状体のグリップ部の滑り止め。
リップ部に簡単且つ確実に滑り止めを形成した筆記具等
の棒状体のグリップ部の滑り止め。
【０００２】
【従来の技術】従来、筆記具その他の棒体のグリップ部
の滑り止め及びグリップの際の手指の疲れを軽減するの
に、筆記具のグリップ部にゴム質又は軟質プラスチック
ス筒体を嵌入すること、又は筆記具のグリップ部に成形
時に、又は成形後に機械的に凹凸部を形成することが行
われていた。
の滑り止め及びグリップの際の手指の疲れを軽減するの
に、筆記具のグリップ部にゴム質又は軟質プラスチック
ス筒体を嵌入すること、又は筆記具のグリップ部に成形
時に、又は成形後に機械的に凹凸部を形成することが行
われていた。
【０００３】
【発明が解決するための課題】筆記具、その他の棒体
（以下筆記具等という）のグリップ部の滑り止め及びグ
リップの際の手指の疲れを軽減するのに、筆記具等のグ
リップ部にゴム質又は軟質プラスチックス筒体を嵌入す
るものでは、筆記具等のグリップ部に凹所を形成すると
共に該凹所に嵌入するゴム質又は軟質プラスチックス筒
体を別途に形成し、更にこの筒体を凹所に嵌入する作業
が必要である等の煩瑣な作業を必要とした。又、筆記具
等のグリップ部に凹凸部を形成するものでは、筆記具の
グリップ部自体が硬質であるため筆記具をグリップした
際の滑り止め効果を奏することが出来ると共に、グリッ
プの際の手指の疲れを覚える傾向があった。
（以下筆記具等という）のグリップ部の滑り止め及びグ
リップの際の手指の疲れを軽減するのに、筆記具等のグ
リップ部にゴム質又は軟質プラスチックス筒体を嵌入す
るものでは、筆記具等のグリップ部に凹所を形成すると
共に該凹所に嵌入するゴム質又は軟質プラスチックス筒
体を別途に形成し、更にこの筒体を凹所に嵌入する作業
が必要である等の煩瑣な作業を必要とした。又、筆記具
等のグリップ部に凹凸部を形成するものでは、筆記具の
グリップ部自体が硬質であるため筆記具をグリップした
際の滑り止め効果を奏することが出来ると共に、グリッ
プの際の手指の疲れを覚える傾向があった。
【０００４】そこで、本発明の主要な目的は、上記のよ
うな欠点を解消するため創案されたものであって、筆記
具をグリップした際の滑り止めと共に手指の疲れを覚え
ない筆記具のグリップ部の滑り止めを安価に提供するも
のである。
うな欠点を解消するため創案されたものであって、筆記
具をグリップした際の滑り止めと共に手指の疲れを覚え
ない筆記具のグリップ部の滑り止めを安価に提供するも
のである。
【０００５】更に、この発明の重要な目的は、例えば野
球のバット、卓球のラケット、ゴルフクラブ、その他各
種車両（自動車を含む）のハンドル、チエンジレバー等
のグリップ部の滑り止めにも適用することのできる滑り
止めを提供することである。
球のバット、卓球のラケット、ゴルフクラブ、その他各
種車両（自動車を含む）のハンドル、チエンジレバー等
のグリップ部の滑り止めにも適用することのできる滑り
止めを提供することである。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ために、筆記具等のグリップ部の外周に厚肉被膜を形成
せしめてある。更に、厚肉転写被膜をスクリーン印刷方
式により５〜５０ミクロンとしたことにより、筆記具等
に直接的に印刷することができる。また、厚肉転写被膜
を転写印刷方式により５〜５０ミクロンとしたことによ
り、間接的に筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め
を形成することができる。更に又、転写印刷方式を熱転
写により、筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り共めを
形成することもできる。しかも又、転写印刷方式を感圧
転写として筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止めと
することもできる。筆記具等の先端グリップ部の外周に
転写印刷方式により厚肉転写被膜を形成せしめてある。
筆記具等をグリップした際の手指に柔軟な感触を与え
て、手指の疲れを除去するものである。更に、転写印刷
方式を熱転写としたことによって、厚肉転写被膜の強度
を得て、筆記具のグリップ部の滑り止め効果を長期にわ
たって持続させるものである。更に又、転写印刷方式を
感圧転写としすることによって、筆記具のグリップ部の
滑り止め加工を容易にしたものである。以下、本件発明
の作用、及び具体的の実施態様について説明する。
ために、筆記具等のグリップ部の外周に厚肉被膜を形成
せしめてある。更に、厚肉転写被膜をスクリーン印刷方
式により５〜５０ミクロンとしたことにより、筆記具等
に直接的に印刷することができる。また、厚肉転写被膜
を転写印刷方式により５〜５０ミクロンとしたことによ
り、間接的に筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め
を形成することができる。更に又、転写印刷方式を熱転
写により、筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り共めを
形成することもできる。しかも又、転写印刷方式を感圧
転写として筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止めと
することもできる。筆記具等の先端グリップ部の外周に
転写印刷方式により厚肉転写被膜を形成せしめてある。
筆記具等をグリップした際の手指に柔軟な感触を与え
て、手指の疲れを除去するものである。更に、転写印刷
方式を熱転写としたことによって、厚肉転写被膜の強度
を得て、筆記具のグリップ部の滑り止め効果を長期にわ
たって持続させるものである。更に又、転写印刷方式を
感圧転写としすることによって、筆記具のグリップ部の
滑り止め加工を容易にしたものである。以下、本件発明
の作用、及び具体的の実施態様について説明する。
【０００７】
【作用】筆記具等の棒状体のグリップ部を握ったとき、
該部に手指の滑り止め効果を有するような微弱性の粘着
性を有する厚肉の転写膜厚部を形成してあるため、筆記
の際に手指に対して筆記具のグリップ部が弾力的な感触
を与えると同時に、手指の滑り止めの作用をするために
手指の疲れが軽減される。
該部に手指の滑り止め効果を有するような微弱性の粘着
性を有する厚肉の転写膜厚部を形成してあるため、筆記
の際に手指に対して筆記具のグリップ部が弾力的な感触
を与えると同時に、手指の滑り止めの作用をするために
手指の疲れが軽減される。
【０００８】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１〜図６の実施例では、例えば、万年筆、サインペン、
シャープペン、筆ペン、その他の筆記具のような棒状体
１の先端グリップ部２の外周には、後述する図１０のよ
うに直接的にシルクスクリーン印刷方式で厚肉被膜１０
を形成するか、又は転写印刷方式により間接的に厚肉転
写被膜部３を線状、一定幅を有する太線状又は面状に形
成する。間接的に転写印刷方式により厚肉転写被膜部３
を形成する基本的な方式として、感熱転写方式又は感圧
転写方式がある。筆記具のような棒状体１に代えて野球
バット、卓球のラケット等のグリップ部についても本件
発明を適用することができる。以下、説明の便宜上、筆
記具のグリップ部について説明するが、当然各種の棒状
体の滑り止めにも適用しえる。
１〜図６の実施例では、例えば、万年筆、サインペン、
シャープペン、筆ペン、その他の筆記具のような棒状体
１の先端グリップ部２の外周には、後述する図１０のよ
うに直接的にシルクスクリーン印刷方式で厚肉被膜１０
を形成するか、又は転写印刷方式により間接的に厚肉転
写被膜部３を線状、一定幅を有する太線状又は面状に形
成する。間接的に転写印刷方式により厚肉転写被膜部３
を形成する基本的な方式として、感熱転写方式又は感圧
転写方式がある。筆記具のような棒状体１に代えて野球
バット、卓球のラケット等のグリップ部についても本件
発明を適用することができる。以下、説明の便宜上、筆
記具のグリップ部について説明するが、当然各種の棒状
体の滑り止めにも適用しえる。
【０００９】感熱転写方式では、転写フィルムの構成と
して、図２に示すようにベースフィルム４としてその耐
熱性、平滑性、剥離性及び強靭性などの諸点から通常１
０〜２５ミクロンのＰＥＴフィルムを使用する。ベース
フィルム４の下面に剥離層５が塗布される。更に該剥離
層５の下面に絵柄又は色層６がスクリーン印刷方式で形
成する。この剥離層５に適する汎用樹脂として熱可塑性
アクリル樹脂、ビニール樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリオ
レフィン等があるが、これらの材料の選択は、上記ベー
スフィルム４と以下に説明する絵柄又は色層６との密着
強度、加工スピード、加工温度等の種々の条件を考慮し
てなされる。
して、図２に示すようにベースフィルム４としてその耐
熱性、平滑性、剥離性及び強靭性などの諸点から通常１
０〜２５ミクロンのＰＥＴフィルムを使用する。ベース
フィルム４の下面に剥離層５が塗布される。更に該剥離
層５の下面に絵柄又は色層６がスクリーン印刷方式で形
成する。この剥離層５に適する汎用樹脂として熱可塑性
アクリル樹脂、ビニール樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリオ
レフィン等があるが、これらの材料の選択は、上記ベー
スフィルム４と以下に説明する絵柄又は色層６との密着
強度、加工スピード、加工温度等の種々の条件を考慮し
てなされる。
【００１０】絵柄又は色層６は前記剥離層の下面に形成
され、更に絵柄又は色層６の下面に熱可塑性接着剤層７
を形成する。なお、絵柄又は色層６は筆記具のインキの
色彩に応じた彩色とすれば便利である。絵柄又は色層６
は、主として樹脂系のグラビアインキ、シルクスクリー
ンインキ、又はＵＶインキ等が使用されるが、剥離層５
と熱可塑性接着剤層７との間に挟まれるため、両者との
密着性のよい材料が選ぶことが必要である。
され、更に絵柄又は色層６の下面に熱可塑性接着剤層７
を形成する。なお、絵柄又は色層６は筆記具のインキの
色彩に応じた彩色とすれば便利である。絵柄又は色層６
は、主として樹脂系のグラビアインキ、シルクスクリー
ンインキ、又はＵＶインキ等が使用されるが、剥離層５
と熱可塑性接着剤層７との間に挟まれるため、両者との
密着性のよい材料が選ぶことが必要である。
【００１１】熱可塑性接着剤層７として、一般的には、
アクリル樹脂、酢酸ビニール樹脂、塩化ビニール樹脂、
塩素化ボリオレフィン．スチレン樹脂、塩化ゴム又はこ
れらの樹脂をブレンドした樹脂系の接着剤が使用される
が、これら接着剤を選択するにあたっては本件筆記具の
グリップ部２に使用されている材質がが木質、金属、硬
質プラスチックかによって当然使用される接着剤の材質
毎に適宜に選択される。
アクリル樹脂、酢酸ビニール樹脂、塩化ビニール樹脂、
塩素化ボリオレフィン．スチレン樹脂、塩化ゴム又はこ
れらの樹脂をブレンドした樹脂系の接着剤が使用される
が、これら接着剤を選択するにあたっては本件筆記具の
グリップ部２に使用されている材質がが木質、金属、硬
質プラスチックかによって当然使用される接着剤の材質
毎に適宜に選択される。
【００１２】ベースフィルム４の下面に、剥離層５、絵
柄又は色層６及び熱可塑性接着剤層７を順次に形成した
感熱転写印刷シートＡの下部に被転写物たる筆記具１の
グリップ部２を接触させ、筆記具１のグリップ部２を台
板８上を回転するように置き、感熱転写印刷シートＡの
上方より加熱ロールＢを押圧的に転がせることによっ
て、加熱ロールの熱と圧力とによって熱可塑性接着剤層
７がグリップ部２に溶融接着し、筆記具のグリップＢの
外周囲に所望の厚肉転写被膜部３が強固に形成される。
なお、グリップの滑り止めとしては、厚肉転写被膜部３
の膜厚が５〜５００ミクロンとするのが望ましい。説明
の便宜上、厚肉転写被膜部３は図面ではいずれも線状に
表しているが、厚肉転写被膜部３の形状を線状で表して
いるが、面状又は無数の点描とすることも自由である。
柄又は色層６及び熱可塑性接着剤層７を順次に形成した
感熱転写印刷シートＡの下部に被転写物たる筆記具１の
グリップ部２を接触させ、筆記具１のグリップ部２を台
板８上を回転するように置き、感熱転写印刷シートＡの
上方より加熱ロールＢを押圧的に転がせることによっ
て、加熱ロールの熱と圧力とによって熱可塑性接着剤層
７がグリップ部２に溶融接着し、筆記具のグリップＢの
外周囲に所望の厚肉転写被膜部３が強固に形成される。
なお、グリップの滑り止めとしては、厚肉転写被膜部３
の膜厚が５〜５００ミクロンとするのが望ましい。説明
の便宜上、厚肉転写被膜部３は図面ではいずれも線状に
表しているが、厚肉転写被膜部３の形状を線状で表して
いるが、面状又は無数の点描とすることも自由である。
【００１５】図７〜図８に示す実施例においては、剥離
紙１１の上面に、感圧接着剤層１４、絵柄又は色層１
３、クリアー層１２を順次にスクリーン印刷方式にて形
成し、更にクリアー層１２の上面にアプリケーション１
５で被覆してなる感圧転写シートＣを形成する。
紙１１の上面に、感圧接着剤層１４、絵柄又は色層１
３、クリアー層１２を順次にスクリーン印刷方式にて形
成し、更にクリアー層１２の上面にアプリケーション１
５で被覆してなる感圧転写シートＣを形成する。
【００１６】この感圧転写シートＣを使用して筆記具の
グリップ部に転写しようとする場合に、まず、感圧転写
シートＣの最下層の剥離紙１１を剥離し、アプリケーシ
ョン１５の下面に順次にクリアー層１２、絵柄又は色層
１３及び最下層に感圧接着剤層１４が位置する状態とな
して、感圧接着剤層１４を筆記具のグリップ部１６の印
刷曲面に押圧状態となるように上方押圧ローラー（図示
を略す）にて一定圧力にて筆記具のグリップ部１６を転
がすようにすれば、筆記具のグリップ１６の外周に厚肉
感圧転写被膜部１７が転写されることになる。この場合
でも、厚肉感圧転写被膜部１７の膜厚は５〜５０ミクロ
ンが望ましい。
グリップ部に転写しようとする場合に、まず、感圧転写
シートＣの最下層の剥離紙１１を剥離し、アプリケーシ
ョン１５の下面に順次にクリアー層１２、絵柄又は色層
１３及び最下層に感圧接着剤層１４が位置する状態とな
して、感圧接着剤層１４を筆記具のグリップ部１６の印
刷曲面に押圧状態となるように上方押圧ローラー（図示
を略す）にて一定圧力にて筆記具のグリップ部１６を転
がすようにすれば、筆記具のグリップ１６の外周に厚肉
感圧転写被膜部１７が転写されることになる。この場合
でも、厚肉感圧転写被膜部１７の膜厚は５〜５０ミクロ
ンが望ましい。
【００１７】なお、従来公知のスクリーン印刷により図
１０のように筆記具１等の棒状体のグリップ部２の外周
に５〜５０ミクロンの厚肉被膜１０を直接的に印刷して
も、厚肉被膜１０の形成状態において図１又は図９とほ
ぼ同様の成果を得ることができる。
１０のように筆記具１等の棒状体のグリップ部２の外周
に５〜５０ミクロンの厚肉被膜１０を直接的に印刷して
も、厚肉被膜１０の形成状態において図１又は図９とほ
ぼ同様の成果を得ることができる。
【００１８】なお、上記の説明では、主として筆記具の
グリップの滑り止めに関して説明したが、その他広範な
実施態様を構成することができることは明白なので、こ
の発明の精神と範囲に反することなしに、種々に変更す
ることができるものである。例えば野球のバット、卓球
のラケット、ゴルフクラブ、その他各種車両（自動車を
含む）のハンドル、チエンジレバー等のグリップ部の滑
り止めにも適用することはもとより可能である。
グリップの滑り止めに関して説明したが、その他広範な
実施態様を構成することができることは明白なので、こ
の発明の精神と範囲に反することなしに、種々に変更す
ることができるものである。例えば野球のバット、卓球
のラケット、ゴルフクラブ、その他各種車両（自動車を
含む）のハンドル、チエンジレバー等のグリップ部の滑
り止めにも適用することはもとより可能である。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の筆記具のグリップ部の滑り止
めでは、筆記具の先端グリップ部の外周に厚肉被膜を形
成せしめてあるので、簡単に且つ安価に筆記具の先端グ
リップ部に滑り止めを付設することが出来る。請求項２
の筆記具のグリップ部の滑り止めでは、厚肉被膜をスク
リーン印刷方式により５〜５０ミクロンとしてあるの
で、厚肉被膜を種々の絵柄、形状の滑り止めを美しくデ
ザインすることが出来る。請求項３の筆記具のグリップ
部の滑り止めでは、厚肉被膜を転写印刷方式によりの膜
厚を５〜５０ミクロンとしてあるので、グリップが手指
に対して弾力的に接触し且つ滑り止め効果を有する厚肉
部の形成が迅速に行うことが出来る。請求項４の筆記具
のグリップ部の滑り止めでは、転写印刷方式を熱転写と
してあるので、厚肉転写被膜の接着強度非常に強いので
滑り止め及びグリップ効果を持続することができる。請
求項５の筆記具のグリップ部の滑り止めでは、転写印刷
方式を感圧転写としてあるので、厚肉転写被膜の形成が
簡単且つ容易に行えるので、製品を安価に提供できる。
めでは、筆記具の先端グリップ部の外周に厚肉被膜を形
成せしめてあるので、簡単に且つ安価に筆記具の先端グ
リップ部に滑り止めを付設することが出来る。請求項２
の筆記具のグリップ部の滑り止めでは、厚肉被膜をスク
リーン印刷方式により５〜５０ミクロンとしてあるの
で、厚肉被膜を種々の絵柄、形状の滑り止めを美しくデ
ザインすることが出来る。請求項３の筆記具のグリップ
部の滑り止めでは、厚肉被膜を転写印刷方式によりの膜
厚を５〜５０ミクロンとしてあるので、グリップが手指
に対して弾力的に接触し且つ滑り止め効果を有する厚肉
部の形成が迅速に行うことが出来る。請求項４の筆記具
のグリップ部の滑り止めでは、転写印刷方式を熱転写と
してあるので、厚肉転写被膜の接着強度非常に強いので
滑り止め及びグリップ効果を持続することができる。請
求項５の筆記具のグリップ部の滑り止めでは、転写印刷
方式を感圧転写としてあるので、厚肉転写被膜の形成が
簡単且つ容易に行えるので、製品を安価に提供できる。
【図１】筆記具のグリップ部に厚肉被膜を形成した状態
の筆記具の斜視図
の筆記具の斜視図
【図２】グリップ部分の断面図
【図３】グリップ部に厚肉被膜を形成した状態の拡大一
部断面図
部断面図
【図４】感熱転写シートの拡大断面図
【図５】感熱転写の状態を示す説明図
【図６】感熱転写の一部拡大断面図
【図７】感圧転写フイルムの一部拡大断面図
【図８】感圧転写の状態を示す一部拡大断面図
【図９】筆記具のグリップ部に感圧転写した状態の筆記
具の斜視図
具の斜視図
【図１０】筆記具のグリップ部に直接シルクスクリーン
印刷をした状態の筆記具の斜視図
印刷をした状態の筆記具の斜視図
１．．筆記具 ２．．グリップ部 ３．．厚肉被膜 ４．．ベースフィルム ５．．剥離層 ６．．絵柄又は色層 ７．．熱可塑性接着層 Ａ．．熱可塑性転写シート Ｂ．．加熱ロール １０．厚肉被膜 １１．剥離紙 １２．クリアー層 １３．絵柄又は色層 １４．感圧接着層 １５．アプリケーション １６．筆記具のグリップ １７．厚肉感圧転写被膜 Ｃ．．感圧シート
Claims (5)
- 【請求項１】筆記具等の棒状体のグリップ部の外周に厚
肉被膜を形成せしめたことを特徴とする筆記具等の棒状
体のグリップ部の滑り止め。 - 【請求項２】厚肉被膜をスクリーン印刷方式により５〜
５０ミクロンとしたことを特徴とする請求項１記載の筆
記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。 - 【請求項３】厚肉被膜を転写印刷方式により５〜５０ミ
クロンとしたことを特徴とする請求項１記載の筆記具等
の捧状体のグリップ部の滑り止め。 - 【請求項４】転写印刷方式を熱転写としたことを特徴と
する請求項３記載の筆記具等の棒状体のグリップ部の滑
り止め。 - 【請求項５】転写印刷方式を感圧転写としたことを特徴
とする請求項３記載の筆記具等の棒状体のグリップ部の
滑り止め。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25116094A JPH0872463A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25116094A JPH0872463A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872463A true JPH0872463A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17218574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25116094A Pending JPH0872463A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 筆記具等の棒状体のグリップ部の滑り止め。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872463A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231280A (ja) * | 2007-03-26 | 2007-09-13 | Riken Technos Corp | グリップ材用樹脂組成物 |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP25116094A patent/JPH0872463A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231280A (ja) * | 2007-03-26 | 2007-09-13 | Riken Technos Corp | グリップ材用樹脂組成物 |
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