JPH087133Y2 - クリップ - Google Patents
クリップInfo
- Publication number
- JPH087133Y2 JPH087133Y2 JP8868690U JP8868690U JPH087133Y2 JP H087133 Y2 JPH087133 Y2 JP H087133Y2 JP 8868690 U JP8868690 U JP 8868690U JP 8868690 U JP8868690 U JP 8868690U JP H087133 Y2 JPH087133 Y2 JP H087133Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clip
- molding
- core metal
- elastic tongue
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、サイドモールディングを車体の側面の最も
突出した部分に水平に取付けるためのクリップに関する
ものである。
突出した部分に水平に取付けるためのクリップに関する
ものである。
上記クリップをサイドモールディング（以下、単にモ
ールディングという）に対して取付ける構造の一つとし
て、第５図及び第６図に示されるものが知られている。
ールディングという）に対して取付ける構造の一つとし
て、第５図及び第６図に示されるものが知られている。
これは、モールディングＭ′の幅方向の両端部にフラ
ンジ部31を形成し、このフランジ部31とモールディング
Ｍ′のわん曲部32とで形成される空間部33にクリップ本
体34を横方向から挿入して、所定位置においてフランジ
部31をかしめることにより（かしめ個所をＡで表示して
ある）、モールディングＭ′に対してクリップＣ′を固
定している。なお、クリップ本体34は、モールディング
Ｍ′の空間部33よりも若干小さく成形してある。
ンジ部31を形成し、このフランジ部31とモールディング
Ｍ′のわん曲部32とで形成される空間部33にクリップ本
体34を横方向から挿入して、所定位置においてフランジ
部31をかしめることにより（かしめ個所をＡで表示して
ある）、モールディングＭ′に対してクリップＣ′を固
定している。なお、クリップ本体34は、モールディング
Ｍ′の空間部33よりも若干小さく成形してある。
また、モールディングに対するクリップの他の取付け
構造として、第７図に示されるものが知られている。
構造として、第７図に示されるものが知られている。
これは、クリップ本体41の相対向するコーナー部を曲
面状に形成し、このクリップ本体41を第７図（イ）で二
点鎖線で示されるように配置しておいて、同図で実線で
示される位置まで回動させて、モールディングＭ′のフ
ランジ部31とわん曲部32との間にクリップ本体41を嵌め
込んで、クリップ″をモールディングＭ′に固定するも
のである。また、嵌め込まれたクリップ本体41が回動し
て外れるのを防止するために、クリップ本体41にストッ
パー部材42を取付けることもある。
面状に形成し、このクリップ本体41を第７図（イ）で二
点鎖線で示されるように配置しておいて、同図で実線で
示される位置まで回動させて、モールディングＭ′のフ
ランジ部31とわん曲部32との間にクリップ本体41を嵌め
込んで、クリップ″をモールディングＭ′に固定するも
のである。また、嵌め込まれたクリップ本体41が回動し
て外れるのを防止するために、クリップ本体41にストッ
パー部材42を取付けることもある。
いずれの構造においても、モールディングに対するク
リップの固定に手間を要すると共に、自動機を使用して
取付ける場合においても、数工程を必要とし、即座に取
付けられない問題があり、モールディングユニットの製
作において、クリップの取付けに要する時間が多かっ
た。
リップの固定に手間を要すると共に、自動機を使用して
取付ける場合においても、数工程を必要とし、即座に取
付けられない問題があり、モールディングユニットの製
作において、クリップの取付けに要する時間が多かっ
た。
本考案は、上記したような問題に鑑み、モールディン
グに対するクリップの取付けを迅速に、しかも大きな強
度でもって行えるようにすることを課題としてなされた
ものである。
グに対するクリップの取付けを迅速に、しかも大きな強
度でもって行えるようにすることを課題としてなされた
ものである。
この課題を解決するために本考案の採用した手段は、
モールディングに埋設された芯金の断面形状とほぼ同一
断面形状を有するクリップ本体の上下端部のいずれか一
方に、前記芯金の上下端部に形成された折曲げ部に差し
込むための差込み部が突設されていると共に、その他方
に、先端に段差部を有する弾性舌片が設けられ、クリッ
プ本体に突設された前記差込み部を芯金の一方の折曲げ
部の内側に差し込んだ状態で、モールディングの取付け
面の側からクリップ本体を芯金の内部に押し込むことに
より、該クリップ本体に設けられている前記弾性舌片を
弾性変形させて、該弾性舌片の先端に形成された段差部
を芯金の他方の折曲げ部の内側に引っ掛けることによ
り、モールディングに対してクリップを固定するように
したことである。
モールディングに埋設された芯金の断面形状とほぼ同一
断面形状を有するクリップ本体の上下端部のいずれか一
方に、前記芯金の上下端部に形成された折曲げ部に差し
込むための差込み部が突設されていると共に、その他方
に、先端に段差部を有する弾性舌片が設けられ、クリッ
プ本体に突設された前記差込み部を芯金の一方の折曲げ
部の内側に差し込んだ状態で、モールディングの取付け
面の側からクリップ本体を芯金の内部に押し込むことに
より、該クリップ本体に設けられている前記弾性舌片を
弾性変形させて、該弾性舌片の先端に形成された段差部
を芯金の他方の折曲げ部の内側に引っ掛けることによ
り、モールディングに対してクリップを固定するように
したことである。
本考案によれば、モールディングの取付け面の側から
クリップを押し込んで、モールディングにクリップを取
付けることができるので、その取付けを迅速に行うこと
ができる。また、取付け後においては、クリップ本体に
突設された差込み部が、モールディングの芯金の一方の
折曲げ部の内側に差し込まれると共に、クリップ本体の
弾性舌片の先端に設けられた段差部が前記芯金の他方の
折曲げ部の内側に引っ掛かるために、モールディングに
対してクリップが強固に固定されると同時に、一旦取付
けられたクリップがモールディングから取り外れること
はない。
クリップを押し込んで、モールディングにクリップを取
付けることができるので、その取付けを迅速に行うこと
ができる。また、取付け後においては、クリップ本体に
突設された差込み部が、モールディングの芯金の一方の
折曲げ部の内側に差し込まれると共に、クリップ本体の
弾性舌片の先端に設けられた段差部が前記芯金の他方の
折曲げ部の内側に引っ掛かるために、モールディングに
対してクリップが強固に固定されると同時に、一旦取付
けられたクリップがモールディングから取り外れること
はない。
第１図ないし第４図に、本考案の実施例が示されてい
る。
る。
モールディングＭは、第３図に示されるように、金属
製の芯金１の外面に、合成樹脂、ゴムなどから成る意匠
材２を被覆した構成であって、この意匠材２の端面が、
車体の側面の最も突出した部分に取付けるための取付け
面３となっている。芯金１は、幅方向の両端部が内側に
フランジ状に折り曲げられて折曲げ部４となっている。
製の芯金１の外面に、合成樹脂、ゴムなどから成る意匠
材２を被覆した構成であって、この意匠材２の端面が、
車体の側面の最も突出した部分に取付けるための取付け
面３となっている。芯金１は、幅方向の両端部が内側に
フランジ状に折り曲げられて折曲げ部４となっている。
クリップＣは、第２図に示されるように、中空状のク
リップ本体５と、車体の取付け部に設けられた取付け穴
（図示せず）に挿入されて係合する係合部６とが連結部
７を介して連結された構成である。クリップ本体５の断
面形状は、モールディングＭの芯金１の断面形状とほぼ
同一である。クリップ本体５の下端部には、芯金１に設
けられた前記折曲げ部４の内側に差し込まれる差込み部
８が突設されていると共に、その上端部には、弾性変形
可能な弾性舌片９が片持ち梁状となって設けられてい
る。この弾性舌片９の先端には段差部11が形成されてい
る。クリップ本体５の上端部には、一対のストッパー板
12が前記弾性舌片９の先端の両側に位置して設けられて
いる。
リップ本体５と、車体の取付け部に設けられた取付け穴
（図示せず）に挿入されて係合する係合部６とが連結部
７を介して連結された構成である。クリップ本体５の断
面形状は、モールディングＭの芯金１の断面形状とほぼ
同一である。クリップ本体５の下端部には、芯金１に設
けられた前記折曲げ部４の内側に差し込まれる差込み部
８が突設されていると共に、その上端部には、弾性変形
可能な弾性舌片９が片持ち梁状となって設けられてい
る。この弾性舌片９の先端には段差部11が形成されてい
る。クリップ本体５の上端部には、一対のストッパー板
12が前記弾性舌片９の先端の両側に位置して設けられて
いる。
モールディングＭ、及びクリップＣが上記したような
構成になっているので、第３図（ロ）に示されるよう
に、クリップ本体５を矢印Ｓの方向に移動させて、これ
の下端部に突設された差込み部８を芯金１の下方の折曲
げ部４の内側に挿入し、その後にクリップ本体５の上端
部を矢印Ｔの方向に強く押し込むと、クリップ本体５に
設けられた弾性舌片９が弾性変形されて、第４図に示さ
れるように、クリップ本体５が芯金１の間に嵌め込まれ
る。クリップ本体５が芯金１の間に嵌め込まれた状態で
は、第４図（ロ）に示されるように、弾性舌片９の先端
に設けられた段差部11が芯金１の上方の折曲げ部４の内
側に引っ掛かるため、一旦芯金１の間に嵌め込まれたク
リップ本体５は、これから抜け出ることはない。
構成になっているので、第３図（ロ）に示されるよう
に、クリップ本体５を矢印Ｓの方向に移動させて、これ
の下端部に突設された差込み部８を芯金１の下方の折曲
げ部４の内側に挿入し、その後にクリップ本体５の上端
部を矢印Ｔの方向に強く押し込むと、クリップ本体５に
設けられた弾性舌片９が弾性変形されて、第４図に示さ
れるように、クリップ本体５が芯金１の間に嵌め込まれ
る。クリップ本体５が芯金１の間に嵌め込まれた状態で
は、第４図（ロ）に示されるように、弾性舌片９の先端
に設けられた段差部11が芯金１の上方の折曲げ部４の内
側に引っ掛かるため、一旦芯金１の間に嵌め込まれたク
リップ本体５は、これから抜け出ることはない。
また、クリップ本体５が芯金１の間に嵌め込まれた状
態では、第４図（ハ）に示されるように、弾性舌片９の
両側に設けられたストッパー板12が芯金１の折曲げ部４
の端面に当接する構造になっているので、クリップＣが
モールディングＭに取付けられた後においては、このク
リップＣは上下方向に動かない。これにより、取付け後
において弾性舌片９の変形によって、クリップ本体５が
上下動してがたつくのを防止できる。
態では、第４図（ハ）に示されるように、弾性舌片９の
両側に設けられたストッパー板12が芯金１の折曲げ部４
の端面に当接する構造になっているので、クリップＣが
モールディングＭに取付けられた後においては、このク
リップＣは上下方向に動かない。これにより、取付け後
において弾性舌片９の変形によって、クリップ本体５が
上下動してがたつくのを防止できる。
このように、本考案に係わるクリップＣは、モールデ
ィングＭの取付け面３の側から該モールディングＭにワ
ンタッチで取付けることができると共に、一旦取付けら
れた後には、モールディングＭから取り外れることはな
い。
ィングＭの取付け面３の側から該モールディングＭにワ
ンタッチで取付けることができると共に、一旦取付けら
れた後には、モールディングＭから取り外れることはな
い。
本考案に係わるクリップは、モールディングの取付け
面の側から押し込むことにより、このモールディングに
ワンタッチで取付けることができるので、その取付けを
迅速に行うことができる。また、取付け後においては、
クリップ本体の弾性舌片の先端に設けられた段差部が、
芯金の折曲げ部の内側に引っ掛かるので、モールディン
グに対するクリップの取付強度が大きくなると同時に、
一旦取付けられたクリップがモールディングから取り外
されることはない。
面の側から押し込むことにより、このモールディングに
ワンタッチで取付けることができるので、その取付けを
迅速に行うことができる。また、取付け後においては、
クリップ本体の弾性舌片の先端に設けられた段差部が、
芯金の折曲げ部の内側に引っ掛かるので、モールディン
グに対するクリップの取付強度が大きくなると同時に、
一旦取付けられたクリップがモールディングから取り外
されることはない。
この結果、モールディングに対するクリップの取付け
に要する時間を短縮することができて、モールディング
ユニットの製作のための能率が高まる。
に要する時間を短縮することができて、モールディング
ユニットの製作のための能率が高まる。
第１図ないし第４図は、本考案を説明するための図であ
って、第１図は、モールディングＭを装着した自動車の
斜視図、第２図は、クリップＣの斜視図、第３図（イ）
は、クリップＣを取付けている途中のモールディングＭ
の正面図、同（ロ）は、同（イ）のX1−X1線断面図、第
４図（イ）は、クリップＣが取付けられたモールディン
グＭの正面図、同（ロ）は、同（イ）のX2−X2線断面
図、同（ハ）は、同（イ）のX3−X3線断面図である。 第５図ないし第７図は、従来の技術を説明するための図
であって、第５図は、モールディングＭ′にクリップ
Ｃ′を嵌め込む状態を示す斜視図、第６図（イ）は、ク
リップＣ′が取付けられたモールディングＭ′の正面
図、同（ロ）は、同（イ）のＹ−Ｙ線断面図、第７図
（イ）は、クリップＣ″が取付けられたモールディング
Ｍ′の正面図、同（ロ）は、同（イ）のＺ−Ｚ線断面図
である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 C:クリップ、M:モールディング 1:芯金、3:取付け面 4:芯金の折曲げ部、5:クリップ本体 8:差込み部、9:弾性舌片 11:段差部、12:ストッパー板
って、第１図は、モールディングＭを装着した自動車の
斜視図、第２図は、クリップＣの斜視図、第３図（イ）
は、クリップＣを取付けている途中のモールディングＭ
の正面図、同（ロ）は、同（イ）のX1−X1線断面図、第
４図（イ）は、クリップＣが取付けられたモールディン
グＭの正面図、同（ロ）は、同（イ）のX2−X2線断面
図、同（ハ）は、同（イ）のX3−X3線断面図である。 第５図ないし第７図は、従来の技術を説明するための図
であって、第５図は、モールディングＭ′にクリップ
Ｃ′を嵌め込む状態を示す斜視図、第６図（イ）は、ク
リップＣ′が取付けられたモールディングＭ′の正面
図、同（ロ）は、同（イ）のＹ−Ｙ線断面図、第７図
（イ）は、クリップＣ″が取付けられたモールディング
Ｍ′の正面図、同（ロ）は、同（イ）のＺ−Ｚ線断面図
である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 C:クリップ、M:モールディング 1:芯金、3:取付け面 4:芯金の折曲げ部、5:クリップ本体 8:差込み部、9:弾性舌片 11:段差部、12:ストッパー板
Claims (2)
- 【請求項１】芯金の幅方向の両端部を内側に折り曲げて
フランジ状の折曲げ部が形成されているサイドモールデ
ィングを車体の側面の最も突出した部分に水平に取付け
るためのクリップであって、 前記芯金の断面形状とほぼ同一断面形状を有するクリッ
プ本体の上下端部のいずれか一方に、前記芯金の折曲げ
部に差し込むための差込み部が突設されていると共に、
その他方に、先端に段差部を有する弾性舌片が設けら
れ、クリップ本体に突設された前記差込み部を芯金の一
方の折曲げ部の内側に差し込んだ状態で、サイドモール
ディングの取付け面の側からクリップ本体を芯金の内部
に押し込むことにより、該クリップ本体に設けられてい
る前記弾性舌片を弾性変形させて、該弾性舌片の先端に
形成された段差部を芯金の他方の折曲げ部の内側に引っ
掛けることにより、サイドモールディングに取付けられ
るように構成されていることを特徴とするクリップ。 - 【請求項２】クリップ本体における前記弾性舌片の一側
方、又は両側方に、該クリップ本体が上下方向に移動す
るのを防止するためのストッパー板が設けられているこ
とを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8868690U JPH087133Y2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8868690U JPH087133Y2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446209U JPH0446209U (ja) | 1992-04-20 |
| JPH087133Y2 true JPH087133Y2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=31822114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8868690U Expired - Lifetime JPH087133Y2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087133Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10772417B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-09-15 | Koninklijke Philips N.V. | Oral cleaning device with adjustable shape and oral cleaning method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4539324B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-09-08 | 豊田合成株式会社 | ピラーガーニッシュ |
-
1990
- 1990-08-24 JP JP8868690U patent/JPH087133Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10772417B2 (en) | 2015-03-31 | 2020-09-15 | Koninklijke Philips N.V. | Oral cleaning device with adjustable shape and oral cleaning method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446209U (ja) | 1992-04-20 |
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