JPH0860583A - 回転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】作動流体または保持力の不利益な間隙損失が防
止されたりまたは少なくとも排除される回転装置を提供
する。 【構成】回転自在なロールカバー１と、固定キャリア２
と、かかるロールカバー１とキャリア２との間に配設さ
れ且つロールカバー１に対して半径方向に移動自在な摺
動シュー５からなるマルチパート保持装置３とを備え
る。この装置において、ロールカバーの軸方向または円
周方向において隣接する摺動シュー５は、ギャップフリ
ー状態でありながらも相対的な可動性を維持して互いに
付勢されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、回転自在で、好ましくは可撓性
を呈するロールカバーと、固定キャリアと、ロールカバ
ーとキャリアとの間に配設されるマルチパート保持装置
からなる回転装置に関する。かかる回転装置は、ロール
カバーの半径方向に可動であり且つロールカバーに対向
する保持面を有する摺動シューを含む。

【０００２】

【背景技術】上記回転装置は、例えば紙織物の処理に使
用される。ロールカバーを介して支持装置によって紙織
物に作用する圧力は、紙織物の幅方向において一様であ
ることが、紙織物を平滑にする際には特に重要なことで
ある。圧力の僅かな差でさえも、平滑にする作用に関し
ては比較的大きな違いにつながる。実際に、これは、紙
織物が平滑領域を通過した後でその幅方向において程度
が異なって平滑化されたことを意味する。このような違
いは、紙を売りものにできない質の欠陥として現れる。

【０００３】紙織物の平滑化を試みる回転装置は、独国
特許４３２２８７６Ａ１号に周知であり、かかる特許に
おいて、回転装置は、ロールカバーに対して押圧され、
且つ走行方向に互いに続くビームの形を採る各セクショ
ンから構成される摺動シューの形状で使用されている。
ビームは、ウェブの走行方向を横切るセクションへと細
分化される。各セクションからなるシュー全体に作用す
る単一の大なる圧縮素子、または各セクションまたは部
分に連結された複数の圧縮素子のいずれかが使用され
る。摺動シューを部分の各セクションに細分化する目的
は、一体で現れ且つ平滑化の質を損なう湾曲作用を避
け、さらに作動温度が変化しても平滑領域の形態を維持
することである。

【０００４】各セクションやペーパーウェブのトラック
に残る部分との間の回避不可能な仕切間隙を防止するた
めに、摺動面を形成し且つ折曲に弱く金属シートの箔ま
たは片からなる層によってカバーされるようにロールと
対向する各セクションからなる摺動シューの面に対して
この周知の装置に、ウェブが備えられている。上記層に
よって、なお、かかる層はロールカバーの流体静力学的
保持が不要であれば使用されるものであるが、各セクシ
ョンの間の間隙で保持の損失を避けることは不可能であ
る。各セクションまたは各部への単一の摺動シューの細
分化の結果既存の間隙での保持及び油の損失は、ウェブ
の走行方向を横切る圧力分布に負の作用をもたらす。

【０００５】

【発明の概要】本発明の目的は、作動流体または保持力
の不利益な間隙損失が防止されたりまたは少なくとも排
除される回転装置を提供することである。この目的は、
ロールカバーの軸方向及び円周方向に隣接する摺動シュ
ーが、ギャップフリー状態で配列されたり、互いにクラ
ンプされながらも相互の可動性を維持することで達成さ
れる。

【０００６】本発明により、マルチパート保持装置は、
一体の保持装置として機能しながらも剛性から高い可撓
性を呈する各ロールカバーへの順応性に関して欠点をも
たらすことの無いように構成される。流体力学的または
流体静力学的な催滑に対して有害な湾曲、熱膨張、また
は形態のエラーから生成する一体の摺動シューの欠点
は、本発明の装置においては現れない。このように、上
記回転装置の実際の使用において、達成される一様性や
圧縮間隙の圧力分布の意図的に制御可能な非一様性に関
して、驚くべき効果が得られる。上記回転装置によって
処理された紙織物の質は、かなり向上する。

【０００７】隣接する摺動シューは、好ましくは全領域
に亘って互いに接触せず、保持面側部に配置されたウェ
ブ状の接触面を介して互いに接触するのみである。故
に、各摺動シューを一つに保つクランプ力は、比較的面
積の小さい接触面の領域において有効となる。傾動が隣
接する摺動シューの間に現れ、この構成によって、傾動
した軸のみが各ロールカバーから小空間を有し、非常に
小なる楔状のギャップが現れる。実際には、これらはキ
ャリアに向けて開かず、流体の顕著な損失や圧縮力の低
下にはつながらない。

【０００８】各摺動シューの相互のクランプは、好まし
くは接触面の領域において摺動シューを挿通する孔を介
して案内されるクランプワイヤによって行われる。折曲
されると剛直となるカバーとともに本発明を使用する際
に現れるさらなる効果は、フィルムの平滑化に対して必
要な油の量が半分以上低減されるという事実である。こ
れらの全保持面の界面に亘り油を放つので、互いに離間
配置された従来の摺動シューと比較すると対照的であ
る。

【０００９】本発明のさらに特別な効果及び特徴は、従
属請求項に記載され、図面を参照しながら本発明による
回転装置の実施例を説明する。

【００１０】

【実施例】図１により、本発明による回転装置は、ロー
ルカバー１と、固定キャリア２と、ロールカバー１とキ
ャリア２との間に設けられた保持装置３とを含む。保持
装置３は、それぞれ脚部４が接続されて互いに隣接する
摺動シュー５の複数からなる。かかる脚部４は、摺動シ
ュー５と一体に形成されたり、摺動シュー５に傾動自在
に接続されている。

【００１１】各摺動シュー５は、ロールカバー１と対向
する保持面６を有する。かかる保持面６は、ロールカバ
ー１の形状に近似した形状に成形されている。ロールカ
バー１の可撓性によって、摺動シュー５は、必要に応じ
て、保持面の凸状の形状を採ることができる。摺動シュ
ー５の脚部４は、キャリア２に形成された圧力チャンバ
７，８，９にピストン状に係合している。シーリング素
子１０は、脚部４の凹部１１に配列されて圧力チャンバ
壁と接触している。

【００１２】圧力チャンバ７，８，９は、保持力を独立
に作用させるために、キャリア２に設けられた孔１２
ａ，１２ｂ，１２ｃを介して圧力媒体によって別々に圧
力を作用させることができる。保持装置３の隣接する摺
動シュー５は、全領域が接触すること無く互いに直接接
触して並べられている。または、摺動シュー５は、保持
面の端部に配置された接触面１３を介して互いに接触さ
れるのみでも良い。かかる接触面１３は、シーリング面
として作用し、この接触状態に互いにクランプされてい
る。

【００１３】クランプ力が有効となる接触面１３は、比
較的面積が小さく且つ対応する保持面６まで延在するよ
うに構成され、実際にギャップフリーの転移が各摺動シ
ュー５の間に設けられる。摺動シュー５の相互クランプ
は、各摺動シュー５の間に相対的可動性の保証を継続す
る。これは、ロールカバー１に必要とされる高い順応性
を保証するために必要であるが、非常に小さい楔状のギ
ャップが現れるまでの相互の傾動を防止するので、油の
損失につながらず、故に保持力の損失とはならない。

【００１４】必要とされるクランプ力は、好ましくはク
ランプワイヤ１５によって生成される。かかるクランプ
ワイヤ１５は、接触面１３の領域において摺動シュー５
を挿通して互いに直線状に配列された孔を通過し、且つ
適宜の張設手段１６，１７によって必要とされる程度に
張設されている。張力のレベルは、動作環境、特にロー
ルカバーと摺動シューとの間に作用する潤滑圧に依存し
て異なって選択される。

【００１５】必要とされるクランプ力の印加は、水の作
用により、空気の作用により、電磁的、機械的または電
動機により動作されるクランプ手段によって行われ、必
要に応じて、動作条件に応じて適用したり、制御した
り、調節できる。各摺動シュー５の相互クランプによっ
て形成された摺動シューユニットが、ロールカバー１の
走行方向を横切る方向に、さらにロールカバーの走行方
向に配置されることを保証するために、各摺動シューユ
ニットは、中心、または端部に固定され、キャリアの側
部に形成された軸受台に付勢されている。故に、摺動シ
ューユニットの固定は、ギャップフリー状態で互いにク
ランプされる各摺動シュー５の相対的な可動性を損なわ
ない。

【００１６】ロールカバー１は、摺動シュー５の保持面
６に関して周知の方法で流体静力学的または流体力学的
に保持される。互いにクランプされた摺動シュー５の複
数からなる摺動シューユニットの各摺動シュー５の別々
の圧力ローディングの替わりに、摺動シューの一様なロ
ーディングに対して、この種の摺動シューユニットは、
一体の摺動シューの様に共通の圧力槽に並べられるよう
にすることが可能である。

【００１７】本発明による回転装置のさらなる実施例が
図２に示され、この実施例の構成要素は、図１に示す実
施例の対応する構成要素と同一の参照符号で示されてい
る。図２の回転装置は、ロールカバー１と、固定キャリ
ア２と、ロールカバー１とてキャリア２との間に設けら
れた保持装置３とからなる。かかる保持装置３は、複数
の摺動シュー５からなり、これらの摺動シュー５は、ク
ランプワイヤ１５及び張設手段１６，１７によって接触
面においてクランプされて、摺動シューユニットに組み
立てられている。

【００１８】図１の実施例と比較すると、摺動シュー５
に連結された脚部４は、キャリア２の凹部に直接係合せ
ず、マルチパート脚部４よりはピストン・イン・シリン
ダユニットの形態が使用されている。図２の実施例にお
いて、脚部４は、好ましくは、中間部１９ｂの対応する
凹部へと係合しながらもピストン・イン・シリンダユニ
ット１９を形成する円筒状の摺動シュー突起１９ａから
なる。中間部１４ｂの各々は、ベース部２５の球面状の
保持面にて傾動ベアリング２４を介して保持されてい
る。傾動ベアリング２４は、ロールカバーの軸方向に伸
長するキャリア２の凹部１８の底部に好ましくは変位自
在に保持されている。

【００１９】傾動ベアリング２４の設置及びキャリア２
のベース部２５の自由な変位可動性によって、ロールカ
バーの変形に対して摺動シュー５を従わせる可能性がさ
らに改善され、対応する補償移動が傾動ジャーナル２４
の領域にキャリア２に対するベース部２５の変位によっ
て保証されるので、複数の摺動シュー５からなる摺動シ
ューユニット内での応力や異なる張力が発生できないこ
とが保証されている。

【００２０】ピストン・イン・シリンダユニット１９
は、必要に応じて、同一方向に作用する機械的圧縮応力
ユニットと組み合わされ、圧力媒体用孔１２ａ，１２
ｂ，１２ｃに接続された圧力空間２０，２１，２２を有
し、圧力空間２０のように、または、圧力チャンバ２
１，２２のように、別々に圧力媒体にてエネルギが与え
られる。

【００２１】保持面６において、摺動シュー５は、ロー
ルカバー１の流体静力学的支持のために作動流体を供給
する圧力ポケット２３を有する。図示した実施例におい
て、このため、圧力ポケット２３は、ピストン・イン・
シリンダユニット１９の圧力チャンバ２０，２１，２２
に絞り供給孔２３ａを介して接続されている。図３は、
本発明により、互いに隣接して配列された回転装置の摺
動シュー５のグループの平面図を示す。摺動シュー５
は、ロールカバーの軸方向及び円周方向に互いに隣接し
て配列されている。特に、軸方向に延在する３列の摺動
シューは、円周方向に互いに隣接して設けられ、摺動シ
ュー５は互いに相互に配列されている。

【００２２】図３は、摺動シュー５がロールカバーの軸
方向及び円周方向に互いに付勢されてクランプされてい
ることを矢印にて概略的に示したものである。さらに、
固定点は、摺動シューユニットの明白な配置を保証する
図示せぬ軸方向及び円周方向の迫持台によって設けられ
ている。適切な流体に対するフローチャネルは、それぞ
れの摺動シュー内で温度補償の装置に対して摺動シュー
５を介して延在することによって設けることができる。

【００２３】ギャップフリー状態でありながらも相互の
移動性を維持して互いにクランプされた摺動シューの基
本原理に影響を与えずに、図２に示すロールカバーの流
体静力学的保持の替わりに摺動シュー５に関して流体力
学的保持を設けることも可能である。図４及び図５は、
隣接する摺動シュー５の間の接触面１３が全領域に亘っ
て平坦に形成される必要はなく、凹部２８を２つの接触
面１３の少なくとも一方に設けることができることを示
している。

【００２４】図４及び図５の変形例により、接触面１３
の一方は、２つの隣接する摺動シューの間の接触面積が
小さくなるように形成され、これによって、水圧が作用
するとき、摺動シューを互いに離すように押圧する僅か
な力が得られる。同時に、接触面の相対的変位が互いに
フックできないように構成されている。接触面１３の凹
部２８は、カバーの側部に生じるウェブ２９がかなり狭
いながらもキャリアの側部でのウェブ３０が匹敵する寸
法を有したり広く形成されるように構成されている。な
お、非限定的な実施例において、カバー側部のウェブは
およそ１ｍｍの幅を有している。

【００２５】凹部２８は、垂直ウェブ２６によって細分
され、通路２７は、表面１３の凹部２８の各パート領域
の間の接続を保証するこれらのウェブ２６に設けられて
いる。これらの通路２７のため、水圧は、チャンバ２８
内やウェブ２６，３０には全く作用しない。図５の凹部
２８などの凹部が互いに協動する２つの接触面１３に設
けられていることは既述したが、接触面の一方のみが図
４及び図５に示す構成を採る場合でも同様である。

【００２６】図４を参照すると、各摺動シュー５は、各
接触面１３に隣接するアンダーカットを有して形成され
ている。しかしながら、互いに協動する２つの摺動シュ
ー５の一方のみに上記アンダーカットを設けても同様で
ある。これによって、製造工程を簡略化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による回転装置の第１実施例を示す断面
図である。

【図２】本発明によるさらなる回転装置を示す断面図で
ある。

【図３】回転装置の隣接する複数の摺動シューを表す平
面図である。

【図４】隣接する２つの摺動シューの部分断面図であ
る。

【図５】図４の摺動シューの接触面の平面図である。

【符号の説明】

１ ロールカバー ２ 固定キャリア ３ マルチパート保持装置 ５ 摺動シュー ６ 保持面

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在で好ましくは可撓性を有するロ
   ールカバー（１）と、固定キャリア（２）と、ロールカ
   バー（１）とキャリア（２）との間に配設されるマルチ
   パート保持装置（３）とからなる回転装置であって、ロ
   ールカバー（１）に対して半径方向に可動であり且つロ
   ールカバー（１）と対向する保持面（６）を有する摺動
   シュー（５）を含み、ロールカバー（１）の軸方向及び
   円周方向に隣接する摺動シュー（５）はギャップフリー
   状態で互いにクランプされながらも相対的な可動性を維
   持していることを特徴とする回転装置。
2. 【請求項２】 隣接する摺動シュー（５）は、ウェブ状
   の接触面（１３）の領域内の保持面の端部にて互いに接
   触する、特に互いに封止されて接触するのみであり、キ
   ャリアの側部に離間配置されていることを特徴とする請
   求項１記載の回転装置。
3. 【請求項３】 隣接する摺動シュー（５）の接触面（１
   ３）は平坦であることを特徴とする請求項２記載の回転
   装置。
4. 【請求項４】 ロールカバー（１）の円周方向に隣接す
   る摺動シュー（５）はロールカバー（１）の軸方向に配
   置されて配列されていることを特徴とする請求項１記載
   の回転装置。
5. 【請求項５】 接触面（１３）の半径方向の範囲は、隣
   接する摺動シュー（５）の対向して離間配置された壁面
   の半径方向の範囲よりも小さいことを特徴とする請求項
   １記載の回転装置。
6. 【請求項６】 摺動シュー（５）を挿通し且つ張設状態
   を維持する弾性素子、好ましくはワイヤ（１５）は、摺
   動シュー（５）の相互クランプのために設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の回転装置。
7. 【請求項７】 クランプワイヤ（１５）の各々は、接触
   面（１３）の領域の摺動シュー（５）を挿通して互いに
   直線状に配列された孔によって案内されることを特徴と
   する請求項６記載の回転装置。
8. 【請求項８】 空気による、電磁的、機械的、または電
   動機による応力クランプ手段がクランプ力を印加するた
   めに設けられていることを特徴とする請求項１記載の回
   転装置。
9. 【請求項９】 摺動シュー（５）が互いにクランプされ
   る力は、可変で調節自在であることを特徴とする請求項
   １記載の回転装置。
10. 【請求項１０】 摺動シューは、ロールカバー（１）の
    軸方向の変位に対して端部または中心にて固定され、軸
    の迫持台（１４）に対してクランプされることを特徴と
    する請求項１記載の回転装置。
11. 【請求項１１】 互いにクランプされているロールカバ
    ー（１）の円周方向に隣接する摺動シュー（５）は、周
    縁部の迫持台によってロールカバー（１）の円周方向の
    変位に対抗して固定され、または周縁部の迫持台に対し
    て付勢されていることを特徴とする請求項１記載の回転
    装置。
12. 【請求項１２】 脚部（４）は、摺動シュー（５）の各
    々に接続されてキャリア（２）の面、またはキャリア
    （２）に支持されるベース素子とともに水圧や空気圧に
    てロード可能なピストン・イン・シリンダユニットを形
    成し、ベース素子（２５）は好ましくはキャリア（２）
    に対して変位自在に軸支されていることを特徴とする請
    求項１記載の回転装置。
13. 【請求項１３】 ピストン・イン・シリンダユニット
    （１９）は個別にまたはグループで圧力が作用されるこ
    とを特徴とする請求項１２記載の回転装置。
14. 【請求項１４】 圧力ポケット（２３）は、ロールカバ
    ー（１）の流体静力学的保持のために摺動シュー（５）
    の保持面（６）に設けられ、好ましくはピストン・イン
    ・シリンダユニット（１９）の圧力空間（２０，２１，
    ２２）から流体によって圧力が作用されることを特徴と
    する請求項１記載の回転装置。
15. 【請求項１５】 流体は、ロールカバー（１）の流体力
    学的保持のために保持面（６）に供給されることを特徴
    とする請求項１記載の回転装置。
16. 【請求項１６】 保持面（６）は、凹形状または凸形状
    を有することを特徴とする請求項１記載の回転装置。
17. 【請求項１７】 温度補償流体のフローチャネルは、摺
    動シュー（５）に設けられていることを特徴とする請求
    項１記載の装置。
18. 【請求項１８】 互いにクランプされた摺動シュー
    （５）のグループは、面積設計のマルチパートピストン
    の状態で共通の圧力槽にそれぞれ配列されることを特徴
    とする請求項１記載の回転装置。
19. 【請求項１９】 外方に向けて開口する凹部（２８）の
    少なくとも１つは接触面（１３）の少なくとも１つに設
    けられていることを特徴とする請求項１記載の回転装
    置。
20. 【請求項２０】 接触面（１３）の凹部（２８）は、少
    なくとも１つのウェブ（２６）によって別々の領域に細
    分され、各領域は対応するウェブ（２６）の通路（２
    ７）を介して互いに連通することを特徴とする請求項１
    ９記載の回転装置。
21. 【請求項２１】 カバーの側部で凹部（２８）を区切る
    ウェブ（２９）は、幅が狭く、その幅は特におよそ１ｍ
    ｍの範囲内にあることを特徴とする請求項１９記載の回
    転装置。
22. 【請求項２２】 各ウェブ（２６）内に形成された通路
    （２７）は、カバー側部のウェブ（２９）に隣接して設
    けられることを特徴とする請求項２０記載の回転装置。
23. 【請求項２３】 摺動シュー（５）は、平坦、凸状、ま
    たは凹状であることを特徴とする請求項１記載の回転装
    置。
24. 【請求項２４】 可撓性を有する布は、対をなすロール
    の輪郭に順応するロールカバー（１）として設けられて
    いることを特徴とする請求項１記載の回転装置。