JPH0860202A - 焼結により接合した焼結体の分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼結体のアベック品の選別及び分離の能率と
信頼性とを向上させることが可能な焼結体の分離方法を
提供する。 【構成】 略円形の中心部21と前記中心部21から上方に
傾斜して螺旋をなす移送路22と前記移送路22の末端部に
形成された排出口23とを有する振動体２と、前記移送路
22に設けられた整送棒３と、ワイパ−４、４Ａと、排出
口23に設置された規定通路５とを備える分離装置１を使
用する。この分離装置１の振動体２の中心部21に焼結体
10…を載せて振動させることにより接合状態の焼結体を
分離する。さらに前記振動により分離できなかった焼結
体10…を前記整送棒３、ワイパ−４、４Ａもしくは規定
通路５から落下させることにより分離する。 【効果】 接合状態の焼結体10…の選別及び分離を自動
化することができ、また選別及び分離の能率と信頼性と
を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は焼結の際に接合した２個
以上の圧粉体からなる焼結体を分離する方法に関し、特
に自動的でかつ確実に焼結の際に接合した２個以上の圧
粉体からなる焼結体を分離する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】金属焼結部品は、一般に所定の割合で配
合された原料粉末を金型に充填し、パンチにより圧縮プ
レスして所望の形状の圧粉体を製造し、この圧粉体を焼
結炉内で焼結して得られる焼結体に必要に応じて寸法矯
正、浸炭焼入れなどの後処理を施すことにより製造され
ている。

【０００３】このような焼結部品のうち複雑な形状のも
のや寸法精度の要求されるものは、圧粉体を個々にボー
トやトレイに載置してから焼結炉内に送り込むが、比較
的単純形状の焼結部品、例えば図８に示すように中空円
柱形状の圧粉体11などは、前述したように個々にボート
やトレイに載置するのは手間がかるため、多数を乱雑な
まま焼結炉内に送り込むこみそのまま焼結する場合があ
る。このような方法により焼結した焼結体10は、図９に
示すように接触部分Ｓでも焼結して軽微に接合し、２個
もしくは３個以上が連接した状態、いわゆるアベック化
することがある。このため製造された焼結体は、良品と
アベック品とを選別するとともに、アベック品の場合は
分離しなければならない。従来、この選別及び分離は、
作業者が手作業により行っていた。すなわち、１個１個
の焼結体を確認しながら、アベック品に対しては軽く衝
撃を加えることにより分離していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする問題点】前記従来のように、
焼結部品の検査を手作業で行うのでは、能率が悪く、生
産性の低下およびコストアップをきたすという問題点が
ある。また、素早く確実に判定を下すには熟練を要する
という問題点があり、場合によってはアベック品を見落
としてしまうことがあるという問題点もある。

【０００５】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、焼結体のアベック品の選別及び分離の能
率と信頼性とを向上させることが可能な焼結により接合
した焼結体の分離方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の焼結
により接合した焼結体の分離方法は、略円形の中心部と
前記中心部から上方に傾斜して螺旋をなす移送路と前記
移送路の末端部に形成された排出口とを有する振動体
と、前記移送路に設けられた姿勢判別機構とを備える装
置を使用し、前記振動体の中心部に焼結体を載せて前記
振動体を振動させることにより接合状態の焼結体分離す
る第１の分離手段と、前記焼結体を前記移送路から排出
口に移動させて該移送路を通過する焼結体のうち所定の
配列形態でない焼結体を前記姿勢判別機構により内側の
移送路もしくは中心部に前記焼結体を落下させることに
より接合状態の焼結体を分離する第２の分離手段とから
なることを特徴とする。

【０００７】また請求項２の焼結により接合した焼結体
の分離方法は、前記中心部及び移送路が径外方向に下向
きに傾斜しているものである。

【０００８】さらに請求項３の焼結により接合した焼結
体の分離方法は、前記姿勢判別機構が複数設けられてい
るものである。

【０００９】

【作用】本発明の請求項１の焼結により接合した焼結体
の分離方法では、まず振動による第１の分離手段によ
り、軽微に接合した２個以上の焼結体を分離する。そし
てこの第１の分離手段で分離できなかった接合状態の焼
結体は、上方に傾斜して段差をもって螺旋をなしている
移送路を上昇し、姿勢判別機構で内側の移送路もしくは
中心部に落下される。この落下衝撃による第２の分離手
段により、前記第１の分離手段で分離できなかったり接
合焼結体を分離することができる。しかも前記姿勢判別
機構を通過しなければ排出口に到達できないので、分離
されていない焼結体を見逃したりすることもない。

【００１０】また請求項２の焼結により接合した焼結体
の分離方法では、前記中心部及び移送路が径外方向に下
向きに傾斜しているので、焼結体は振動により長手方向
が移送方向を向くような傾向を示すため、焼結体の整列
が容易である。

【００１１】さらに請求項３の焼結により接合した焼結
体の分離方法では、前記姿勢判別機構が複数設けられて
いるので、接合状態の焼結体の選別及び分離を一層確実
に行うことができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１乃至図７に
基づいて詳述する。図１乃至図７は、本発明の焼結体の
分離方法を適用可能な装置を示しており、この分離装置
１は、略円形の中心部21と前記中心部21から螺旋状に上
方に傾斜して延設された移送路22と前記移送路22の末端
部22Ａに形成された排出口23と前記移送路22の外周部に
設けられたフェンス24とを有する振動体２と、前記移送
路22の排出口23側に設けられた姿勢判別機構たる略コ字
形状の整送棒３と、ワイパ−４、４Ａと、排出口23に設
置された規定通路５と、前記振動体２の台部６とを備
え、前記中心部21及び移送路22は径外方向に下向きに傾
斜している。また前記移送路22の末端部22Ａには径外方
向にわずかに上向きに傾斜した切欠き部22Ｂが形成さ
れ、外周部に細長い通路22Ｃをなしている。なお、７は
傾斜して設けられた搬出路であり、８はバスケットであ
る。また前記台部６は、例えば傾斜板ばねなどの複数の
金属製の弾性部材（図示せず）と、コイルを有する電磁
石（図示せず）などを備え、前記振動体２を該弾性部材
に接続状態で支持することにより、コイルに交流電流を
通電すると前記弾性部材が揺動して振動体２にねじり振
動力が伝達される構造となっている。上述したような分
離装置としては、一般に螺旋型のパーツフィーダを用い
ることができる。

【００１３】前記構成につきその作用を説明する。まず
多数の焼結体10を中心部21に投入する。なお、この焼結
体10は中空円柱形状で一端に開孔部を有するものであ
る。そして台部６と振動体２の接続部分とを揺動させる
と、振動体２の中心点Ｏを概ね中心としてねじり振動力
が伝達される。そうすると微弱に接合していた焼結体10
Ａはこの振動力により分離する（第１の分離手段）。た
だし、この振動力程度では強固に接合した焼結体10Ｂを
分離するには十分ではない。次にこのようにして中心部
21でねじり振動力により微弱に接合していた焼結体が分
離されながら、これらの焼結体10及びいまだ分離されて
いない接合焼結体10Ｂは前記中心部21が径外方向に下向
きに傾斜しているので、振動しながら中心部21の外縁に
移動し、前記移送路22に至り該移送路22に沿って上方へ
とねじり振動により移送される。この間前記中心部21及
び移送路22は径外方向に下向きに傾斜しているので、焼
結体10は長手方向が移送方向を向こうとする。そして移
送路22の途中でワイパ−４、４Ａにより立置状態の焼結
体10は横倒される。また図５に示すように交叉状態で接
合していた焼結体10Ｃは、ワイパ−４に引掛って移送路
22により形成された段部から中心部21に落下し、該落下
衝撃により分離される。さらに最も外側の移送路22の排
出口23付近には整送棒３が設けられているので、焼結体
10は単層、単列でしか通過できない。その上該整送棒３
にはワイパー４が連続して設けられているので、図６に
示すように平行状態で接合していた焼結体10Ｄは切欠き
部22Ｂでバランスをくずして内側の移送路23に転落し、
場合によってはさらに下段の中心部21にまで落下し、該
落下衝撃により分離される。そして前記整送棒３を通過
した焼結体10は通路22Ｃを通って排出口23の規定通路５
を通過し搬出路７に落下し、バスケット８に収納され
る。この際図７に示すように接合状態によっては焼結体
が誤って整送棒３を通過することもありうるが、このよ
うな接合焼結体10Ｅは、前記規定通路５を通過できない
ため、通路22Ｃから離脱して切欠き部22Ｂに至り、該切
欠き部22Ｂから移送路22に落下してワイパ−４Ａにより
立置状態のものは横倒されて、さらに下段の中心部21に
まで落下し、該落下衝撃により分離される。これらの落
下衝撃により強固に接合されていた焼結体も分離される
（第２の分離手段）。このようにして全ての焼結体10が
分離されるまで該動作が繰り返される。あるいは接合が
強固すぎて全ての焼結体10を分離できない場合には、こ
の接合焼結体は分離装置１から排出されず、最後まで中
心部21あるいは移送路22に残存することになるため、接
合状態の焼結体がバスケット８内に収納されることがな
い。このようにして分離した焼結体10には必要に応じて
研磨加工や切削加工を施すことができる。

【００１４】以上詳述したとおり前記第１実施例の焼結
により接合した焼結体の分離方法によれば、略円形の中
心部21と前記中心部21から上方に傾斜して螺旋をなす移
送路22と前記移送路22の末端部に形成された排出口23と
を有する振動体２と、前記移送路22に設けられた姿勢判
別機構たる整送棒３と、ワイパ−４、４Ａと、排出口23
に設置された規定通路５とを備える分離装置１を使用
し、前記振動体２の中心部21に焼結体10…を載せて前記
振動体２を振動させることにより微弱に接合した焼結体
10Ａを分離する第１の分離手段と、前記焼結体10…を前
記移送路22から排出口23に移動させて該移送路23を通過
する焼結体10…のうち所定の配列形態でないものを前記
整送棒３と、ワイパ−４、４Ａ及び規定通路５の設けら
れた移送路22より内側の移送路22もしくは中心部21に前
記焼結体10…を落下させることにより、前記第１の分離
手段で分離できなかった接合状態の焼結体４10Ｂを分離
する第２の分離手段とからなるものであるので、接合状
態の焼結体10…の選別及び分離を自動化することがで
き、また選別及び分離の能率と信頼性とを向上させるこ
とができる。特に本実施例においては前記中心部21及び
移送路22が径外方向に下向きに傾斜しているので、焼結
体10…は振動により長手方向が移送方向を向く、すなわ
ち移送路22に沿うような傾向を示すため、焼結体10…の
整列が容易である。また本実施例においては、整送棒
３、ワイパ−４、４Ａ、規定通路５と姿勢判別機構が複
数設けられているので、接合焼結体を一層確実に選別す
ることができる。

【００１５】以上本発明を添付図面を参照して説明して
きたが、本発明の焼結により接合した焼結体の分離方法
は、前記第１実施例に限定されず本発明の要旨の範囲内
で適宜変更可能である。例えば、整送棒３、ワイパ−
４、４Ａ及び規定通路５は全て備える必要はなく、焼結
体の形状に応じて適宜設ければよい。また整送棒３、ワ
イパ−４、４Ａ及び規定通路５の形状も焼結体の形状に
応じて適宜設計することができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明の請求項１の焼結により接合した
焼結体の分離方法は、略円形の中心部と前記中心部から
上方に傾斜して螺旋をなす移送路と前記移送路の末端部
に形成された排出口とを有する振動体と、前記移送路に
設けられた姿勢判別機構とを備える装置を使用し、前記
振動体の中心部に焼結体を載せて前記振動体を振動させ
ることにより接合状態の焼結体分離する第１の分離手段
と、前記焼結体を前記移送路から排出口に移動させて該
移送路を通過する焼結体のうち所定の配列形態でない焼
結体を前記姿勢判別機構により内側の移送路もしくは中
心部に前記焼結体を落下させることにより接合状態の焼
結体を分離する第２の分離手段とからなる。このため、
まず振動による第１の分離手段により、軽微に接合した
２個以上の焼結体を分離し、そしてこの第１の分離手段
で分離できなかった接合状態の焼結体は、姿勢判別機構
で内側の移送路もしくは中心部に落下され、この落下衝
撃による第２の分離手段により分離することができる。
しかも前記姿勢判別機構を通過しなければ排出口に到達
できないので、分離されていない焼結体を見逃したりす
ることもない。

【００１７】また請求項２の焼結により接合した焼結体
の分離方法は、前記中心部及び移送路が径外方向に下向
きに傾斜しているので、焼結体は振動により長手方向が
移送方向を向くような傾向を示すため、焼結体の整列が
容易である。

【００１８】さらに請求項３の焼結により接合した焼結
体の分離方法は、前記姿勢判別機構が複数設けられてい
るので、接合状態の焼結体の選別及び分離を一層確実に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による焼結により接合した
焼結体の分離方法を適用可能な分離装置を示す斜視図で
ある。

【図２】前記第１実施例による分離装置を示す平面図で
ある。

【図３】前記第１実施例による搬出路とバスケットとを
備えた分離装置を示す平面図である。

【図４】前記第１実施例による排出口付近の拡大斜視図
である。

【図５】前記第１実施例による分離工程を示す概略図で
ある。

【図６】前記第１実施例による別の分離工程を示す概略
図である。

【図７】前記第１実施例によるさらに別の分離工程を示
す概略図である。

【図８】焼結部品の形状の一例を示す斜視図である。

【図９】前記焼結部品の接合状態を示す斜視図であり、
(a) 乃至(c) はそれぞれ接合状態を示す。

【符号の説明】

１ 分離装置 ２ 振動体 ３ 整送棒（姿勢判別機構） ４，４Ａ ワイパ−（姿勢判別機構） ５ 規定通路（姿勢判別機構） 10 焼結体 21 中心部 22 移送路 22Ａ 末端部 23 排出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略円形の中心部と前記中心部から上方に
   傾斜して螺旋をなす移送路と前記移送路の末端部に形成
   された排出口とを有する振動体と、前記移送路に設けら
   れた姿勢判別機構とを備える装置を使用し、前記振動体
   の中心部に焼結体を載せて前記振動体を振動させること
   により接合状態の焼結体分離する第１の分離手段と、前
   記焼結体を前記移送路から排出口に移動させて該移送路
   を通過する焼結体のうち所定の配列形態でない焼結体を
   前記姿勢判別機構により内側の移送路もしくは中心部に
   前記焼結体を落下させることにより接合状態の焼結体を
   分離する第２の分離手段とからなることを特徴とする焼
   結により接合した焼結体の分離方法。
2. 【請求項２】 前記中心部及び移送路が径外方向に下向
   きに傾斜していることを特徴とする請求項１記載の焼結
   により接合した焼結体の分離方法。
3. 【請求項３】 前記姿勢判別機構が複数設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の焼結により接合
   した焼結体の分離方法。