JPH0858607A - ラックアンドピニオン式のステアリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラックに当接してピニオン側へラックを押圧
する当接部がラックからの入力によって移動する際の異
音の発生を防止する。 【構成】 ラックガイド２６の外周面は、ラックハウジ
ング１８の内周面から離間されている。さらに、ラック
ガイド２６の軸芯部にはロッド４０の一端が固定されて
おり、ロッド４０の他端はキャップ２８の軸芯部の軸受
け４４に軸支されている。従って、ラックガイド２６
は、ラックハウジング１８からの非接触状態を維持しつ
つ安定的にキャップ２８に支持される。この結果、ステ
アリングラック１６からラックガイド手段２４側へ外力
が作用してラックガイド２６が移動しても、その際に異
音が生じることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ステアリングシャフト
の先端部に設けられたピニオン及びこのピニオンと噛み
合いステアリングシャフトの回転運動を直線運動に変換
するラック等によって構成されるラックアンドピニオン
式のステアリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ステア
リング装置の形式には幾つかあるが、現在最も多く用い
られているのは高剛性かつ軽量というメリットがあるラ
ックアンドピニオン式のステアリング装置である。この
種のステアリング装置では、ステアリングホイールへの
操作力（回転力）がステアリングコラムを介してユニバ
ーサルジョイントで角度変換された後、ステアリングギ
ヤボックスに伝達されるようになっている。ステアリン
グギヤボックスでは、ピニオンの回転運動がラックの直
線運動に変換される。この種の構造の一例が実開昭５９
−１２６７７１号公報に開示されており、以下この公報
に開示された構造について説明する。

【０００３】図６には、ラックアンドピニオン式のステ
アリング装置の要部断面図が示されている。この図に示
されるように、ラックハウジング１００内には長尺状の
ラック１０２が紙面直交方向を長手方向として配設され
ている。ラック１０２の一方の端部にはラック歯１０４
が形成されており、このラック歯１０４にステアリング
ホイールの回転力をラック１０２に伝達するピニオン１
０６が噛み合っている。

【０００４】また、ラックハウジング１００には膨出部
１０８が設けられており、膨出部１０８内には調整機構
が配設されている。調整機構は、ラック１０２における
ラック歯１０４が形成されている側と反対側に配置され
たラックガイド１１０と、このラックガイド１１０に対
向して設けられ膨出部１０８の内周面に螺合されたプラ
グ１１２と、両者の間に介在された圧縮コイルスプリン
グ１１４と、によって構成されている。これにより、ラ
ックガイド１１０は、圧縮コイルスプリング１１４の付
勢力によって常時ラック１０２を押圧付勢している。従
って、ラック１０２とピニオン１０６との適正な噛み合
い状態を維持することができ、調整機構としての役目を
果たしている。

【０００５】さらに、この発明によれば、調整機構に加
え、ストッパ機構を設けている。ストッパ機構は、プラ
グ１１２の軸芯部に基端部が螺合されたピン状のストッ
パ１１６によって構成されている。ストッパ１１６の基
端部はプラグ１１２を貫通しており、この貫通端部にワ
ッシャ１１８を介在させロックナット１２０を螺合させ
ることによりストッパ１１６がプラグ１１２に固定され
ている。さらに、ストッパ１１６の先端部周面は平滑面
とされており、この先端部がラックガイド１１０の軸芯
部に形成された貫通孔１２２内に挿通されている。挿通
された状態では、ストッパ１１６の先端部とラック１０
２との間に隙間１２４（間隙寸法Ｌ₁ ＜ラックガイド１
１０とプラグ１１２との間に形成された隙間１２６の間
隙寸法Ｌ ₂ ）が形成されている。この結果、比較的大き
な外力がラック１０２とピニオン１０６との噛み合い部
分に作用してラックガイド１１０が圧縮コイルスプリン
グ１１４の付勢力に抗して移動した場合、ラックガイド
１１０がプラグ１１２に当接する前にラック１０２がス
トッパ１１６に当接することになる。これにより、ラッ
クガイド１１０の変形を防止している。

【０００６】しかしながら、上記構成による場合、スト
ッパ１１６の先端部のラックガイド１１０への挿入量が
少ないため、ストッパ１１６によるラックガイド１１０
の支持力が不足する。このため、上記構成においては、
ラックガイド１１０の外周面をラックハウジング１００
の膨出部１０８の内周面に密着させることで、ラックガ
イド１１０を安定的にガイドする構成を採っている。

【０００７】ところが、上記の構成を採ったことによ
り、異音発生という新たな問題が生じる。すなわち、こ
の構成を採ると、ラックガイド１１０の内周面がストッ
パ１１６の先端部上を摺動するのみならず、外周面もラ
ックハウジング１００の膨出部１０８の内周面上を摺動
することになるので、摺動面積が増加する。このため、
摺動抵抗も増加するので、ラックガイド１１０が円滑に
移動しにくくなり、異音が生じやすくなる。

【０００８】なお、ラックガイド１１０の変形防止は隙
間１２６の間隙寸法Ｌ₂ の設定の仕方や圧縮コイルスプ
リング１１４の仕様の変更によってもある程度対処し得
ることなので、主たる問題はラックガイド１１０の移動
時の異音発生を如何に防止するかという点にある。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、ラックに当接
してピニオン側へラックを押圧する当接部がラックから
の入力によって移動する際に異音を生じることがないラ
ックアンドピニオン式のステアリング装置を得ることが
目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、ステアリングシャフトの先端部に設けられたピニオ
ンと、このピニオンと噛み合い、ステアリングシャフト
の回転運動を直線運動に変換するラックと、このラック
とピニオンとの噛み合い部分を覆うハウジングと、この
ハウジング内に収容されると共に、ピニオンに対して反
対側となる部位でラックに当接する当接部と、この当接
部に対向して配置されかつハウジングに固定れる固定部
と、当接部と固定部との間に介在され当接部をラック側
へ押圧する付勢手段と、を含んで構成されるラックガイ
ド手段と、を有するラックアンドピニオン式のステアリ
ング装置であって、前記ラックガイド手段における当接
部の外側面を、前記ハウジングにおける前記当接部を収
容する収容部の内側面から、所定距離だけ離間させ、さ
らに、当該当接部がその設定配設位置を特定する基準線
に対して所定量以上傾斜するのを規制する規制手段を設
けた、ことを特徴としている。

【００１１】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
本発明において、一端が前記当接部に固定され、他端が
前記固定部に挿通状態で支持される軸状部材によって、
前記規制手段を構成した、ことを特徴としている。

【００１２】請求項３記載の本発明は、請求項１記載の
本発明において、前記付勢手段を介して前記当接部と前
記固定部とを連結して一体化することによって、前記規
制手段を構成した、ことを特徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１記載の本発明によれば、ステアリング
シャフトが回転するとピニオンも回転し、ピニオンと噛
み合っているラックが移動する。これにより、ステアリ
ングシャフトの回転運動がラックの直線運動に変換され
る。ラックとピニオンとの噛み合い部分を覆っているハ
ウジング内にはラックガイド手段が収容されており、こ
のラックガイド手段の付勢手段によって当接部がラック
に当接されこれをピニオン側へ押圧しているので、ラッ
クとピニオンとの噛み合い状態が適正に維持される。

【００１４】ここで、ラックからラックガイド手段側へ
比較的大きな外力が入力されると、ラックに押されて当
接部が付勢手段の付勢力に抗して固定部側へ所定量移動
する。この場合、本発明では、ラックガイド手段の当接
部の外側面を、ハウジングにおける当該当接部を収容す
る収容部の内側面から所定距離だけ離間させたので、当
接部はハウジングに対して非接触状態を維持する。この
ため、ラックガイド手段の当接部がラックからの入力に
よって移動しても、当接部の外側面がハウジングの内側
面上を摺動することはない。従って、この部分に摺動抵
抗が生じることはなくなり、異音の発生も防止される。

【００１５】但し、上記の如く、ラックガイド手段の当
接部の外側面をハウジングにおける収容部の内側面から
所定距離だけ離間させると、当接部が移動する際にこれ
を支持する部分が減るので、移動する当接部を確実にガ
イドするというガイド機能が低下するおそれがある。こ
の場合、当接部が予め定められた設定配設位置を特定す
る基準線に対して傾斜することも考えられ、傾斜すれば
ハウジングに当接部が当接して打音が生じ前述した異音
発生を防止する効果が減殺されてしまう。しかしなが
ら、本発明では、当接部の前記基準線に対する所定量以
上の傾斜を規制する規制手段を設けているので、上記の
不具合（打音の発生）は生じない。よって、本発明によ
れば、当接部が移動する際の異音の発生が確実に防止さ
れる。

【００１６】請求項２記載の本発明によれば、請求項１
記載の本発明において、一端がラックガイド手段の当接
部に固定され、他端がラックガイド手段の固定部に挿通
状態で支持される軸状部材によって規制手段を構成した
ので、規制手段（軸状部材）は当接部側に一体化され
る。従って、当接部が軸状部材上を摺動することはな
く、軸状部材が固定部に対して摺動することになる。こ
のため、ラックと当接部との当接面（一方の摺動部位）
から軸状部材の固定部への挿通支持部位（他方の摺動部
位）までの距離を任意に設定することができる。しか
も、軸状部材の固定部への挿通支持部位の範囲は、軸状
部材及び固定部の長さ如何で可変であり、広範囲にする
こともできる。これらのことから、本発明によれば、請
求項１記載の本発明におけるラックガイド手段の当接部
の傾斜防止機能がより具体的かつ確実なものとなる。

【００１７】請求項３記載の本発明によれば、請求項１
記載の本発明において、付勢手段を介して当接部と固定
部とを連結して一体化することによって規制手段を構成
したので、各部品をハウジングに組付けて始めてラック
ガイド手段を構成するのではなく、予めラックガイド手
段としてアッセンブリ化することができる。このため、
当接部が傾斜するといった当接部の独立した挙動が抑制
される。従って、本発明によっても、請求項２記載の本
発明と同様に、ラックガイド手段の当接部の傾斜防止機
能がより具体的かつ確実なものとなる。

【００１８】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、図１〜図３を用いて、第１実施例
について説明する。なお、この第１実施例が、請求項１
及び請求項２記載の本発明の一実施例に相当する。

【００１９】図３には、本実施例に係るラックアンドピ
ニオン式のステアリングギヤボックス１０の周辺構造が
示されている。また、図２には、ステアリングギヤボッ
クス１０の縦断面構造が概略的に示されている。以下、
これらの図を適宜参照しつつ、ステアリングギヤボック
ス１０を含む全体の構成について簡単に説明する。

【００２０】図２に示される如く、ステアリングシャフ
ト１２の先端部にはピニオン１４が設けられている。従
って、図示しないステアリングホイールを回転させる
と、ステアリングシャフト１２と共にピニオン１４が同
軸回りに回転する。このピニオン１４には、車両幅方向
を長手方向として配置されたステアリングラック１６が
噛み合っている。なお、ステアリングラック１６とピニ
オン１４との噛み合い部分は、ラックハウジング１８内
に収容されている。

【００２１】図３に示されるように、ステアリングラッ
ク１６の長手方向両端部には、ラックエンドボールジョ
イント２０を介してタイロッド２２が連結されている。
タイロッド２２の先端部には前輪に舵角を与えるための
図示しないナックルアームが取り付けられている。

【００２２】さて、上述したステアリングギヤボックス
１０には、ピニオン１４とステアリングラック１６との
噛み合い状態を適正に保持するためのラックガイド手段
（調整機構）２４が設けられている。図１に拡大して示
されるように、ラックガイド手段２４はラックハウジン
グ１８に形成された膨出部１８Ａ内に収容されており、
ラックガイド２６、キャップ２８、圧縮コイルスプリン
グ３０といった部品を主要部品として構成されている。

【００２３】ラックガイド２６は略円柱形とされてお
り、その先端部には半円柱形の凹部３２が形成されてい
る。この凹部３２内には、ステアリングラック１６の基
部（ピニオン１４と噛み合うラック歯が形成された側と
反対側の部分）が略緊密に嵌合されている。

【００２４】上述したラックガイド２６に対向する位置
には、略円柱形のキャップ２８が配設されている。ま
た、キャップ２８の外周部には雄ねじが形成されてお
り、ラックハウジング１８の膨出部１８Ａ内に螺合され
ている。従って、キャップ２８は、ラックハウジング１
８の膨出部１８Ａに固定されている。キャップ２８がラ
ックハウジング１８に固定された状態では、キャップ２
８の先端部とラックガイド２６の基端部との間に間隙寸
法Ｓ₁ の隙間３４が形成されている。従って、ラックガ
イド２６は、ステアリングラック１６から所定の外力が
入力されると、この間隙寸法Ｓ₁ の範囲内で移動可能で
ある。

【００２５】上述したラックガイド２６の基端部及びキ
ャップ２８の先端部には、互いに対向するスプリング収
容凹部３６、３８が形成されている。なお、ラックガイ
ド２６側に形成されたスプリング収容凹部３６は径寸法
が異なる階段形状とされており、又キャップ２８側に形
成されたスプリング収容凹部３８は所定径寸法の円柱形
状とされている。これらのスプリング収容凹部３６、３
８内には、圧縮コイルスプリング３０が収容されてい
る。圧縮コイルスプリング３０の一方の端部はラックガ
イド２６のスプリング収容凹部３６の大径部分の底面に
当接係止されており、又圧縮コイルスプリング３０の他
方の端部はキャップ２８のスプリング収容凹部３８の底
面に当接係止されている。従って、圧縮コイルスプリン
グ３０は、ラックガイド２６を常時ステアリングラック
１６側へ押圧付勢しており、これにより調整機構として
の機能を発揮している。

【００２６】上述したラックガイド２６に形成されたス
プリング収容凹部３６の小径部分には、真直棒状のロッ
ド４０の一方の端部が挿入状態で固着（例えば圧入）さ
れている。従って、ロッド４０は、ラックガイド２６と
一体を成している。このロッド４０の軸方向中間部は圧
縮コイルスプリング３０の内部を挿通し、更にロッド４
０の他方の端部はキャップ２８の軸芯部に形成された貫
通孔４２内へ挿入されている。ロッド４０の他方の端部
の外周面とキャップ２８の貫通孔４２の内周面との間に
は、軸受け４４が配設されている。従って、ロッド４０
は、キャップ２８の軸線Ｘ（本発明における「当接部の
設定配設位置を特定する基準線」に相当）方向へは移動
可能であるが、半径方向へは移動できないようになって
いる。

【００２７】さらに、本実施例では、ラックガイド２６
の外径寸法Φ₁ が、ラックハウジング１８の膨出部１８
Ａの内径寸法Φ₂ に対し、小さく設定されている。従っ
て、ラックガイド２６の外周面とラックハウジング１８
の膨出部１８Ａの内周面とは非接触状態に維持されてお
り、両者の間には間隙寸法Ｓ₂ の隙間４６が形成されて
いる。

【００２８】以下に、本実施例の作用を説明する。ステ
アリングホイールを回転させると、そのときの回転運動
がステアリングシャフト１２を介してピニオン１４に伝
達される。このため、ピニオン１４が回転して、これと
噛み合うステアリングラック１６が直線運動を行う。こ
の結果、ステアリングシャフト１２の回転運動がステア
リングラック１６の直線運動に変換されて、タイロッド
２２を介してナックルアームに伝達され前輪の舵角が変
更される。

【００２９】また、ステアリングラック１６とピニオン
１４とが噛み合っている部分を覆うラックハウジング１
８内にはラックガイド手段２４が収容されており、圧縮
コイルスプリング３０の付勢力によってラックガイド２
６を常時所定の付勢力でステアリングラック１６に押し
付けているので、ステアリングラック１６とピニオン１
４との噛み合い状態は適正に維持される。

【００３０】ところで、ステアリングラック１６からラ
ックガイド手段２４側へ比較的大きな外力が入力される
ことがある。例えば、車輪が縁石に当たった場合等に比
較的大きな外力がステアリングラック１６からラックガ
イド手段２４に入力される。この場合、圧縮コイルスプ
リング３０の付勢力に抗してラックガイド２６がステア
リングラック１６に押されて、間隙寸法Ｓ₁ の範囲内で
移動する。

【００３１】ここで、本実施例では、ラックガイド２６
の外周面とラックハウジング１８の膨出部１８Ａの内周
面との間に間隙寸法Ｓ₂ の隙間４６を設けているので、
ラックガイド２６が移動した際にラックガイド２６の外
周面がラックハウジング１８の内周面上を摺動すること
はない。従って、本実施例によれば、ラックガイド２６
が移動した際に、ラックガイド２６とラックハウジング
１８との間に異音が生じるのを防止することができる。

【００３２】但し、上記の如くラックガイド２６の外周
面をラックハウジング１８の内周面から離間させると、
ラックガイド２６の移動時におけるラックガイド２６の
ガイド機能が低下するおそれがある。この場合におい
て、上述したステアリングラック１６に作用した外力が
ステアリングラック１６を回転させる方向へ作用する外
力であったり、ステアリングラック１６を上下動させる
方向へ作用する外力であった場合には、ステアリングラ
ック１６の移動に伴ってラックガイド２６が軸線Ｘに対
して傾斜しようとするので、ラックガイド２６の外周面
がラックハウジング１８の内周面に当接して打音が発生
するおそれがある。

【００３３】しかしながら、本実施例では、ラックガイ
ド２６の軸芯部にロッド４０の一方の端部を固定し、こ
のロッド４０の他方の端部をキャップ２８の軸芯部（軸
受け４４）で支持する構成を設けているので、ラックガ
イド２６はキャップ２８ひいてはラックハウジング１８
の膨出部１８Ａに安定的に支持される。より詳しくは、
ラックガイド２６とステアリングラック１６との摺動部
（ラックガイド２６の凹部３２の内周面）とロッド４０
とラックハウジング１８との摺動部（ロッド４０の他方
の端部の外周面）との距離が比較的長いので、ラックガ
イド手段２４の系内で観た場合、ラックガイド２６は安
定的な片持ち支持状態となる。なお、この点につき、先
の従来技術と比較すると、ラックガイド１１０の変形防
止のために設けられているストッパ１１６が、ラックガ
イド１１０をガイドする機能をも有していると観ること
もできるが、この構成ではラックガイド１１０とラック
１０２との摺動部とラックガイド１１０とストッパ１１
６の先端部との摺動部との距離が短いので、ラックガイ
ド１１０は不安定な片持ち支持状態になる。上述したこ
とから、本実施例によれば、ラックガイド２６の移動時
にラックガイド２６が軸線Ｘに対して傾斜することはな
く、打音も生じない。

【００３４】以上より、本実施例によれば、ラックガイ
ド２６が移動した際に、ラックガイド２６とラックハウ
ジング１８との間の異音の発生を確実に防止することが
できる。なお、本実施例では、ラックガイド２６は軸線
Ｘに対して傾斜しないように構成したが、前述した間隙
寸法Ｓ₂ の範囲内であれば、ラックガイド２６が傾斜し
たとしても異音は生じないので許容される。

【００３５】また、本実施例によれば、軸受け４４を設
ける範囲やロッド４０の軸長を適宜変更することによ
り、前述した摺動部間の距離を容易に変更することがで
きるので、設定自由度が高いというメリットがある。

【００３６】さらに、本実施例によれば、前述した如く
ラックガイド２６の傾斜防止効果を得ることができるの
で、ラックガイド２６によるステアリングラック１６の
ガイドという基本的な効果を補強することができるとい
うメリットもある。 〔第２実施例〕次に、図４及び図５を用いて、第２実施
例について説明する。なお、第１実施例と同一構成部分
については、同一番号を付してその説明を省略する。ま
た、この第２実施例が、請求項１及び請求項３記載の本
発明の一実施例に相当する。

【００３７】図４に示される例では、ラックガイド２６
を押圧付勢している圧縮コイルスプリング３０の両端部
に固定板５０、５２が取り付けられている。一方の固定
板５０はラックガイド２６のスプリング収容凹部３６の
底面に剛付けされている。また、他方の固定板５２は、
一例としてリベット５４によってキャップ２８に回転可
能に取り付けられている。これにより、ラックガイド２
６は、圧縮コイルスプリング３０を介してキャップ２８
と連結されている。

【００３８】なお、他方の固定板５２を回転可能にキャ
ップ２８に取り付けたのは、キャップ２８の螺合時並び
に圧縮コイルスプリング３０の伸縮時における圧縮コイ
ルスプリング３０のキャップ２８に対する相対回転を逃
がすためである。

【００３９】上記構成によれば、ラックガイド２６が圧
縮コイルスプリング３０を介してキャップ２８に連結さ
れるため、ラックガイド２６、キャップ２８、圧縮コイ
ルスプリング３０といったラックガイド手段２４を、ラ
ックハウジング１８に組付ける以前に予めアッセンブリ
化させておくことができる。このため、ラックガイド２
６は独立した挙動をしにくくなる。従って、前述した実
施例と同様に、ラックガイド２６が移動した際にラック
ガイド２６とラックハウジング１８との間に異音が生じ
るのを防止することができる。

【００４０】しかも、この実施例では、上記の如くラッ
クガイド手段２４をラックハウジング１８に組付ける以
前に予めアッセンブリ化させておくことができるので、
ラックガイド手段２４の組付作業を容易に行うことがで
きる。

【００４１】一方、図５に示される例では、図４に示さ
れる例において用いた圧縮コイルスプリング３０に替え
て、皿状のリーフスプリング５６を用いた点に特徴があ
る。リーフスプリング５６の両端部には、前述した固定
板５０、５２が同様方法で取り付けられている。

【００４２】上記構成によれば、キャップ２８の螺合時
におけるリーフスプリング５６のキャップ２８に対する
相対回転を逃がすことは必要であるとしても、使用時つ
まりリーフスプリング５６の伸縮時にはリーフスプリン
グ５６自体は回転しない。従って、付勢手段の伸縮に起
因したラックガイド２６への悪影響（例えば、付勢手段
が圧縮コイルスプリング３０の場合には、その伸縮によ
って生じた回転力が、ラックガイド２６をステアリング
ラック１６から浮かせる力として作用する等）を無くす
ことができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の本発
明に係るラックアンドピニオン式のステアリング装置
は、ラックガイド手段における当接部の外側面を、ハウ
ジングにおける当接部を収容する収容部の内側面から、
所定距離だけ離間させ、さらに、当該当接部がその設定
配設位置を特定する基準線に対して所定量以上傾斜する
のを規制する規制手段を設けたので、ラックに当接して
ピニオン側へラックを押圧する当接部がラックからの入
力によって移動する際に異音を生じることがないという
優れた効果を有する。

【００４４】請求項２記載の本発明に係るラックアンド
ピニオン式のステアリング装置は、請求項１記載の本発
明において、一端が当接部に固定され、他端が固定部に
挿通状態で支持される軸状部材によって規制手段を構成
したので、ラックガイド手段の当接部の傾斜防止効果ひ
いては異音発生防止効果をより一層具体的かつ確実なも
のとすることができるという優れた効果を有する。

【００４５】請求項３記載の本発明に係るラックアンド
ピニオン式のステアリング装置は、請求項１記載の本発
明において、付勢手段を介して当接部と固定部とを連結
して一体化することによって規制手段を構成したので、
請求項２記載の本発明と同様に、ラックガイド手段の当
接部の傾斜防止効果ひいては異音発生防止効果をより一
層具体的かつ確実なものとすることができるという優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るラックアンドピニオン式のス
テアリング装置の要部を拡大した断面図である。

【図２】図１に示される構成を備えたステアリングギヤ
ボックスを示す図３の２−２線断面図である。

【図３】ステアリングギヤボックスの周辺構造を示す全
体構成図である。

【図４】第２実施例に係るラックアンドピニオン式のス
テアリング装置の要部を示す図１に対応する断面図であ
る。

【図５】図４に示される例の変形例を示す図４に対応す
る断面図である。

【図６】従来のラックアンドピニオン式のステアリング
装置を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１２ スプリングシャフト １４ ピニオン １６ ステアリングラック（ラック） １８ ラックハウジング（ハウジング） １８Ａ 膨出部（収容部） ２４ ラックガイド手段 ２６ ラックガイド（当接部） ２８ キャップ（固定部） ３０ 圧縮コイルスプリング（付勢手段） ４０ ロッド（規制手段、軸状部材） ４４ 軸受け（規制手段） ４６ 隙間 ５０ 固定板 ５２ 固定板 ５４ リベット ５６ リーフスプリング（付勢手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステアリングシャフトの先端部に設けら
   れたピニオンと、 このピニオンと噛み合い、ステアリングシャフトの回転
   運動を直線運動に変換するラックと、 このラックとピニオンとの噛み合い部分を覆うハウジン
   グと、 このハウジング内に収容されると共に、ピニオンに対し
   て反対側となる部位でラックに当接する当接部と、この
   当接部に対向して配置されかつハウジングに固定れる固
   定部と、当接部と固定部との間に介在され当接部をラッ
   ク側へ押圧する付勢手段と、を含んで構成されるラック
   ガイド手段と、 を有するラックアンドピニオン式のステアリング装置で
   あって、 前記ラックガイド手段における当接部の外側面を、前記
   ハウジングにおける前記当接部を収容する収容部の内側
   面から、所定距離だけ離間させ、 さらに、当該当接部がその設定配設位置を特定する基準
   線に対して所定量以上傾斜するのを規制する規制手段を
   設けた、 ことを特徴とするラックアンドピニオン式のステアリン
   グ装置。
2. 【請求項２】 一端が前記当接部に固定され、他端が前
   記固定部に挿通状態で支持される軸状部材によって、前
   記規制手段を構成した、 ことを特徴とする請求項１記載のラックアンドピニオン
   式のステアリング装置。
3. 【請求項３】 前記付勢手段を介して前記当接部と前記
   固定部とを連結して一体化することによって、前記規制
   手段を構成した、 ことを特徴とする請求項１記載のラックアンドピニオン
   式のステアリング装置。