JPH0858116A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH0858116A JPH0858116A JP20056794A JP20056794A JPH0858116A JP H0858116 A JPH0858116 A JP H0858116A JP 20056794 A JP20056794 A JP 20056794A JP 20056794 A JP20056794 A JP 20056794A JP H0858116 A JPH0858116 A JP H0858116A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- voltage change
- voltage
- receiving chamber
- vol
- Prior art date
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- Pending
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】インク液を収容したインク収容室の容積を圧電
素子で変化させることによって、ノズル孔からインク滴
を吐出させるようにしたインクジェット記録装置に関
し、ドット抜け等の目だたない良い記録品質で階調記録
を行うことができるインクジェット記録装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】ノズル孔１１からインク滴を吐出させるために
圧電素子１６に印加する電圧を、インク収容室１４の容
積を増加させてインク供給路１５からインク収容室１４
内にインク液を吸引するための第１の電圧変化と、次に
インク収容室１４の容積を待機状態の容積より小さい状
態まで縮小させてノズル孔１１からインク滴を吐出させ
るための可変な第２の電圧変化と、最後にインク収容室
１４の容積を待機状態に戻すための第３の電圧変化との
３段階に変化させて構成する。
素子で変化させることによって、ノズル孔からインク滴
を吐出させるようにしたインクジェット記録装置に関
し、ドット抜け等の目だたない良い記録品質で階調記録
を行うことができるインクジェット記録装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】ノズル孔１１からインク滴を吐出させるために
圧電素子１６に印加する電圧を、インク収容室１４の容
積を増加させてインク供給路１５からインク収容室１４
内にインク液を吸引するための第１の電圧変化と、次に
インク収容室１４の容積を待機状態の容積より小さい状
態まで縮小させてノズル孔１１からインク滴を吐出させ
るための可変な第２の電圧変化と、最後にインク収容室
１４の容積を待機状態に戻すための第３の電圧変化との
３段階に変化させて構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、インク液を収容した
インク収容室の容積を圧電素子で変化させることによっ
て、ノズル孔からインク滴を吐出させるようにしたイン
クジェット記録装置に関する。
インク収容室の容積を圧電素子で変化させることによっ
て、ノズル孔からインク滴を吐出させるようにしたイン
クジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年インクジェット記録装置の技術が逐
次進歩して、フルカラーの記録にまでインクジェット記
録装置の適用が望まれているが、フルカラーの記録を行
うためには、各色のインクによる記録濃度を変化させた
階調記録を行う必要がある。
次進歩して、フルカラーの記録にまでインクジェット記
録装置の適用が望まれているが、フルカラーの記録を行
うためには、各色のインクによる記録濃度を変化させた
階調記録を行う必要がある。
【０００３】そこで従来は、記録ドットを間引いて部分
的に記録濃度を下げることによって、階調記録を行うこ
とが考えられていた。
的に記録濃度を下げることによって、階調記録を行うこ
とが考えられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ドットを間引
く方法で階調を行うと、記録物を近くから見たり、記録
濃度を薄くすればするほどドットの抜けが目立って、ま
だら模様に見えてしまうことがあり、良い記録品質が得
られない。
く方法で階調を行うと、記録物を近くから見たり、記録
濃度を薄くすればするほどドットの抜けが目立って、ま
だら模様に見えてしまうことがあり、良い記録品質が得
られない。
【０００５】そこで本発明は、ドット抜け等の目だたな
い良い記録品質で階調記録を行うことができるインクジ
ェット記録装置を提供することを目的とする。
い良い記録品質で階調記録を行うことができるインクジ
ェット記録装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のインクジェット記録装置は、実施例を説明
するための図１に示されるように、インク供給路から供
給されるインク液を収容したインク収容室の容積を、印
加される電圧に応じて変形する圧電素子で変化させるこ
とによって、上記インク収容室に形成されたノズル孔か
らインク滴を吐出させるようにしたインクジェット記録
装置において、上記ノズル孔からインク滴を吐出させる
ために上記圧電素子に印加する電圧を、上記インク収容
室の容積を増加させて上記インク供給路から上記インク
収容室内にインク液を吸引するための第１の電圧変化
と、次に上記インク収容室の容積を待機状態の容積より
小さい状態まで縮小させて上記ノズル孔からインク滴を
吐出させるための可変な第２の電圧変化と、最後に上記
インク収容室の容積を待機状態に戻すための第３の電圧
変化との３段階に変化させたことを特徴とする。
め、本発明のインクジェット記録装置は、実施例を説明
するための図１に示されるように、インク供給路から供
給されるインク液を収容したインク収容室の容積を、印
加される電圧に応じて変形する圧電素子で変化させるこ
とによって、上記インク収容室に形成されたノズル孔か
らインク滴を吐出させるようにしたインクジェット記録
装置において、上記ノズル孔からインク滴を吐出させる
ために上記圧電素子に印加する電圧を、上記インク収容
室の容積を増加させて上記インク供給路から上記インク
収容室内にインク液を吸引するための第１の電圧変化
と、次に上記インク収容室の容積を待機状態の容積より
小さい状態まで縮小させて上記ノズル孔からインク滴を
吐出させるための可変な第２の電圧変化と、最後に上記
インク収容室の容積を待機状態に戻すための第３の電圧
変化との３段階に変化させたことを特徴とする。
【０００７】なお、上記第２の電圧変化を直線的にし
て、その電圧変化量は電圧変化の時間を制御することに
よって制御されるようにしてもよく、上記第１の電圧変
化量及びその変化時間が一定であるとよい。
て、その電圧変化量は電圧変化の時間を制御することに
よって制御されるようにしてもよく、上記第１の電圧変
化量及びその変化時間が一定であるとよい。
【０００８】
【作用】まず、圧電素子に対する第１の電圧変化によっ
てインク収容室の容積が増加されると、インク供給路か
らインク収容室内にインク液が吸引される。続いて第２
の電圧変化によって、インク収容室の容積を待機状態の
容積より小さい状態まで縮小させることによって、ノズ
ル孔からインク滴が吐出される。そして、最後に第３の
電圧変化によってインク収容室の容積が待機状態に戻さ
れる。
てインク収容室の容積が増加されると、インク供給路か
らインク収容室内にインク液が吸引される。続いて第２
の電圧変化によって、インク収容室の容積を待機状態の
容積より小さい状態まで縮小させることによって、ノズ
ル孔からインク滴が吐出される。そして、最後に第３の
電圧変化によってインク収容室の容積が待機状態に戻さ
れる。
【０００９】この時、インク収容室の容積を縮小させる
第２の電圧変化量を変えることによってインク滴の吐出
量が変化するので、ドットごとにインク滴吐出量を変え
て、階調記録を行うことができる。
第２の電圧変化量を変えることによってインク滴の吐出
量が変化するので、ドットごとにインク滴吐出量を変え
て、階調記録を行うことができる。
【００１０】そして、第２の電圧変化を直線的にすれ
ば、電圧変化の時間を制御することによって電圧変化量
を制御することができ、第１の電圧変化量及びその変化
時間を一定にして第２の電圧変化量だけ変化させること
によって、インク滴の飛翔速度があまり変動しないよう
にすることができる。
ば、電圧変化の時間を制御することによって電圧変化量
を制御することができ、第１の電圧変化量及びその変化
時間を一定にして第２の電圧変化量だけ変化させること
によって、インク滴の飛翔速度があまり変動しないよう
にすることができる。
【００１１】
【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図２はフ
ルカラー記録が可能なインクジェットプリンタを示して
おり、ステーシャフト１に沿って往復駆動されるキャリ
ッジ２にインクジェットヘッド３が搭載されている。
ルカラー記録が可能なインクジェットプリンタを示して
おり、ステーシャフト１に沿って往復駆動されるキャリ
ッジ２にインクジェットヘッド３が搭載されている。
【００１２】インクジェットヘッド３は、黄色インクの
インクジェットヘッド３Ｙ、マゼンタインクのインクジ
ェットヘッド３Ｍ、シアンインクのインクジェットヘッ
ド３Ｃと黒インクのインクジェットヘッド３が併置され
て構成されている。
インクジェットヘッド３Ｙ、マゼンタインクのインクジ
ェットヘッド３Ｍ、シアンインクのインクジェットヘッ
ド３Ｃと黒インクのインクジェットヘッド３が併置され
て構成されている。
【００１３】そして、各インクジェットヘッド３Ｙ…は
各々が多数（例えば６４個）のノズルを有していて、各
ノズルから吐出されるインク滴が、記録紙１００面上で
各々一個のドットを形成する。
各々が多数（例えば６４個）のノズルを有していて、各
ノズルから吐出されるインク滴が、記録紙１００面上で
各々一個のドットを形成する。
【００１４】図３は、インクジェットヘッド３の中の一
個のインク滴を吐出するためのヘッド部の構成を示して
おり、ノズル孔１１が穿設された前面のノズル板１２と
その後方の振動板１３との間にインク収容室１４が形成
されいて、そのインク収容室１４に対してインク供給路
１５からインク液が供給される。
個のインク滴を吐出するためのヘッド部の構成を示して
おり、ノズル孔１１が穿設された前面のノズル板１２と
その後方の振動板１３との間にインク収容室１４が形成
されいて、そのインク収容室１４に対してインク供給路
１５からインク液が供給される。
【００１５】振動板１３の裏面には圧電素子１６が密着
して配置されていて、電圧印加によって圧電素子１６を
変形させると、それによって振動板１３が変位してイン
ク収容室１４の容積が変化する。
して配置されていて、電圧印加によって圧電素子１６を
変形させると、それによって振動板１３が変位してイン
ク収容室１４の容積が変化する。
【００１６】そして、インク収容室１４の容積を大きく
すればインク供給路１５からインク収容室１４内にイン
ク液が吸い込まれ、インク収容室１４の容積を小さくす
ればノズル孔１１からインク滴が吐出される。
すればインク供給路１５からインク収容室１４内にイン
ク液が吸い込まれ、インク収容室１４の容積を小さくす
ればノズル孔１１からインク滴が吐出される。
【００１７】図４は、圧電素子１６に対する印加電圧の
制御回路を略示しており、ＣＰＵ２１による制御処理に
よって電圧波形のデータがＲＡＭ２２から出力され、そ
の波形の可変部分を制御するための信号が印字コントロ
ーラ２３から与えられる。
制御回路を略示しており、ＣＰＵ２１による制御処理に
よって電圧波形のデータがＲＡＭ２２から出力され、そ
の波形の可変部分を制御するための信号が印字コントロ
ーラ２３から与えられる。
【００１８】そして、確定された電圧波形がデジタル／
アナログコンバータ２４でアナログ信号化された後、オ
ペアンプ２５で増幅されて駆動電圧として圧電素子１６
に印加される。
アナログコンバータ２４でアナログ信号化された後、オ
ペアンプ２５で増幅されて駆動電圧として圧電素子１６
に印加される。
【００１９】図１は、圧電素子１６に与えられる駆動電
圧の波形を示しており、一定の傾きで直線的に立ち上が
る第１の電圧変化（電圧変化時間Ｔｒ）と、次に逆極性
の電圧まで一定の傾きで直線的に立ち下がる第２の電圧
変化（電圧変化時間Ｔｆ）と、最後に一定の傾きで直線
的に待機状態の電圧（零ボルト）まで戻る第３の電圧変
化（電圧変化時間Ｔｏ）とがある。
圧の波形を示しており、一定の傾きで直線的に立ち上が
る第１の電圧変化（電圧変化時間Ｔｒ）と、次に逆極性
の電圧まで一定の傾きで直線的に立ち下がる第２の電圧
変化（電圧変化時間Ｔｆ）と、最後に一定の傾きで直線
的に待機状態の電圧（零ボルト）まで戻る第３の電圧変
化（電圧変化時間Ｔｏ）とがある。
【００２０】このうち第１の電圧変化時間Ｔｒは常に同
じ１００マイクロ秒であり、したがって第１の電圧変化
量は常に同じである。そして、第２の電圧変化時間Ｔｆ
が印字コントローラ２３によって制御されることによっ
て、第２の電圧変化量が制御される。第３の電圧変化時
間Ｔｏは、第２の電圧変化時間Ｔｆに対応して変わるだ
けである。
じ１００マイクロ秒であり、したがって第１の電圧変化
量は常に同じである。そして、第２の電圧変化時間Ｔｆ
が印字コントローラ２３によって制御されることによっ
て、第２の電圧変化量が制御される。第３の電圧変化時
間Ｔｏは、第２の電圧変化時間Ｔｆに対応して変わるだ
けである。
【００２１】図５は、上述のように、第１の電圧変化時
間Ｔｒを一定にして第２の電圧変化時間Ｔｆを変化させ
て、ノズル孔１１からのインク滴の吐出量と飛翔速度と
を測定した結果を示している。その結果、インク滴の吐
出量は第２の電圧変化時間Ｔｆの変化に対応して変化
し、飛翔速度はあまり変動しない。
間Ｔｒを一定にして第２の電圧変化時間Ｔｆを変化させ
て、ノズル孔１１からのインク滴の吐出量と飛翔速度と
を測定した結果を示している。その結果、インク滴の吐
出量は第２の電圧変化時間Ｔｆの変化に対応して変化
し、飛翔速度はあまり変動しない。
【００２２】図６は、Ｔｆ／Ｔｒを変化させずに、第２
の電圧変化時間Ｔｆを変化させた場合の結果を示してお
り、インク滴の吐出量が変化しているが、それに伴って
飛翔速度も大きく変動している。したがって、インクジ
ェットプリンタにおいては、ドット毎に位置ずれが発生
して、印字品質が低下する。
の電圧変化時間Ｔｆを変化させた場合の結果を示してお
り、インク滴の吐出量が変化しているが、それに伴って
飛翔速度も大きく変動している。したがって、インクジ
ェットプリンタにおいては、ドット毎に位置ずれが発生
して、印字品質が低下する。
【００２３】なお本発明は、上記実施例のみに限定され
るものではなく、圧電素子１６に与える駆動電圧の波形
は、上述のようなＮ字形ではなく、例えば最大電圧部分
等に一定電圧を維持する期間があってもよく、或いはサ
インカーブ状の曲線などであってもよい。
るものではなく、圧電素子１６に与える駆動電圧の波形
は、上述のようなＮ字形ではなく、例えば最大電圧部分
等に一定電圧を維持する期間があってもよく、或いはサ
インカーブ状の曲線などであってもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、インク滴の飛翔速度を
あまり変動させることなくインク滴の吐出量をドット毎
に任意に変えることができるので、ドットを間引くこと
なく階調記録を行うことができる。その結果、インクジ
ェット方式で複数色のインク滴を用いることによって、
色再現範囲が広くてしかも鮮明な高品質なフルカラー画
像を得ることができる。
あまり変動させることなくインク滴の吐出量をドット毎
に任意に変えることができるので、ドットを間引くこと
なく階調記録を行うことができる。その結果、インクジ
ェット方式で複数色のインク滴を用いることによって、
色再現範囲が広くてしかも鮮明な高品質なフルカラー画
像を得ることができる。
【００２５】そして、電圧変化量が可変な第２の電圧変
化を直線的にして、その電圧変化時間を制御することに
よって電圧変化量を制御するようにすれば、インク滴吐
出量の制御が簡単であり、第１の電圧変化量及びその変
化時間を一定にしておけば、飛翔速度の変動が少なく、
ドット毎の位置ずれのない良好な記録品質を得ることが
できる。
化を直線的にして、その電圧変化時間を制御することに
よって電圧変化量を制御するようにすれば、インク滴吐
出量の制御が簡単であり、第１の電圧変化量及びその変
化時間を一定にしておけば、飛翔速度の変動が少なく、
ドット毎の位置ずれのない良好な記録品質を得ることが
できる。
【図１】実施例の圧電素子駆動電圧波形を示す線図であ
る。
る。
【図２】実施例のインクジェットプリンタの斜視図であ
る。
る。
【図３】実施例のインクジェットヘッドの断面図であ
る。
る。
【図４】実施例の圧電素子印加電圧制御回路のブロック
図である。
図である。
【図５】実施例の測定結果を示す図表である。
【図６】参考例の測定結果を示す図表である。
１１ ノズル孔 １４ インク収容室 １５ インク供給路 １６ 圧電素子 ２３ 印字コントローラ
Claims (3)
- 【請求項１】インク供給路から供給されるインク液を収
容したインク収容室の容積を、印加される電圧に応じて
変形する圧電素子で変化させることによって、上記イン
ク収容室に形成されたノズル孔からインク滴を吐出させ
るようにしたインクジェット記録装置において、 上記ノズル孔からインク滴を吐出させるために上記圧電
素子に印加する電圧を、上記インク収容室の容積を増加
させて上記インク供給路から上記インク収容室内にイン
ク液を吸引するための第１の電圧変化と、次に上記イン
ク収容室の容積を待機状態の容積より小さい状態まで縮
小させて上記ノズル孔からインク滴を吐出させるための
可変な第２の電圧変化と、最後に上記インク収容室の容
積を待機状態に戻すための第３の電圧変化との３段階に
変化させたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】上記第２の電圧変化が直線的であり、上記
第２の電圧変化量は電圧変化の時間を制御することによ
って制御される請求項１記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項３】上記第１の電圧変化量及びその変化時間が
一定である請求項１又は２記載のインクジェット記録装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20056794A JPH0858116A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20056794A JPH0858116A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0858116A true JPH0858116A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16426476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20056794A Pending JPH0858116A (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0858116A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0812689A1 (en) * | 1996-06-11 | 1997-12-17 | Fujitsu Limited | Method of driving piezoelectric type ink jet head |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP20056794A patent/JPH0858116A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0812689A1 (en) * | 1996-06-11 | 1997-12-17 | Fujitsu Limited | Method of driving piezoelectric type ink jet head |
| US6217141B1 (en) | 1996-06-11 | 2001-04-17 | Fujitsu Limited | Method of driving piezo-electric type ink jet head |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010703 |