JPH0857452A - 固形有機廃棄物の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 悪臭や多量の水蒸気を周囲に撒き散らさず、
かつ水分調整材としてのおが屑やもみ殻等の添加を必要
とせず、また狭い都会の店舗や事業所でもスペース性良
くコンパクトに設置できる、高速、高分解率の固形有機
廃棄物の処理装置を提供する。 【構成】 処理槽１を設け、そのコンポスト排出側の脇
に、処理槽から送られてくる気体中の水蒸気を凝縮して
液体とする熱交換装置１３を処理槽と並列に設け、該熱
交換装置で凝縮された水を中性化する中和装置１８と、
前記処理槽から送られて来る気体の一部を脱臭処理する
脱臭装置１９とを、熱交換装置の下側に配置する。ま
た、廃棄物の投入扉の構造を改良し、外板パネルの取付
構造も作業性を向上するものとしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固形有機廃棄物の処理
装置に係り、特に厨芥（生ごみ）、都市ごみ、食品製造
廃棄物、バイオマスなど固形有機廃棄物全般を好気性発
酵処理する、家庭用、業務用、公共用、工業用に広く適
用できる固形有機廃棄物の処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、固形有機廃棄物の好気性発酵処
理、すなわち堆肥化（コンポスト化）に関する技術は、
無公害的処理方法であることは勿論のこと、廃棄物の再
利用技術および自然還元を可能にする技術として、見直
され始めてきている。特に、厨芥いわゆる生ごみについ
ては、残飯の大量消費産業であった畜産業が合成飼料に
切り替えるなどに伴い、臭気汚染を解決した高速、高分
解で発酵できる処理装置の開発が望まれるに至った。

【０００３】従来より、農産廃棄物や下水汚泥等の固形
廃棄物のコンポスト化は、大部分、積極的な管理なしに
長期間野積みの状態を維持することにより、自然に発酵
させる方式で行われてきた。それに対して、発酵装置を
用いて撹拌あるいは酸素供給を部分的に管理して発酵を
高速化する開発例が増加している。例えば、特開昭５５
−１２１９９２号公報、特開昭５７−１６０９８６号公
報、特開昭５７−１７０１８３号公報、特開昭６３−２
８８９８６号公報、特開平１−１４５３８８号公報等が
知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来開発されてきた処
理装置においては、厨芥等の含水率の高い廃棄物を高温
発酵で高速処理する際には、原料以外に水分調整材とし
ておが屑やもみ殻等の副原料の添加が不可欠であった。
もし原料のままで処理すると、原料は平均７０〜８０％
の水分を有しているため、処理過程で水分が過剰となり
発酵不能となる。これら副原料の添加は、その安定した
調達が前提となるだけでなく、添加物量の分だけ原料の
処理効率が低下することと、生成コンポストの増量を招
くという問題があった。また、従来の処理装置はいわゆ
るバッチ処理で、一度厨芥を投入すると所定の処理時間
が経過するまでは次の厨芥を投入できずね連続的に発生
する厨芥の処理装置としては極めて不便なものであっ
た。また、周囲の環境の汚染問題に対する配慮がなされ
ていないので、悪臭や多量の水蒸気を周囲に撒き散らす
ものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明の固形有機廃棄
物を好気性発酵させて処理する処理装置は、基本的な手
段として固形有機廃棄物を受入れ且つ発酵処理してコン
ポスト化し排出する処理槽と、該処理槽外に設けられ、
処理槽から送られてくる気体中の水蒸気を凝縮して液体
とし且つこの液体を排出する熱交換装置と、該熱交換装
置での処理により生じる水を中性化する中和装置と、前
記処理槽から送られて来る気体の少なくとも一部を脱臭
処理して外気に放出する脱臭装置とを有し、前記熱交換
装置を、処理槽と並列に設置すると共に処理槽のコンポ
スト排出側の脇に配置し、さらに熱交換装置の下側に前
記中和装置と脱臭装置とを配置したことを特徴とする。

【０００６】さらにまた、本願発明の固形有機廃棄物を
好気性発酵させて処理する処理装置は、処理槽の固形有
機廃棄物受入れ側の上部で且つ撹拌のための回転翼を避
けた処理槽内の位置に、処理槽から発生する気体を吸込
む吸入口を設け、該吸入口に連結して吸入パイプを設
け、この吸入パイプを処理槽内上部を通した後、処理槽
外に設けられた熱交換装置に連結するよう構成したこと
を特徴とする。

【０００７】

【作用】固形有機廃棄物を投入口から処理槽内に投入す
ると、予め処理槽内下部に発酵菌を仕込んでおくことに
より、撹拌腕の回転に伴って固形有機廃棄物と発酵菌の
混ぜ合わせが行われる。また同時に撹拌により、発酵菌
への空気供給が行われる。処理槽を電気ヒータその他の
手段により加熱、保温しておくことにより発酵菌に温度
が供給され、投入された固形有機廃棄物自身のもつ水分
と相まって、水分、温度、空気の発酵のための３要素が
満たされ、発酵を開始する。

【０００８】次いで、発酵および加熱の過程で固形有機
廃棄物より水蒸気が発生する。この水蒸気は、処理槽の
吸入口から吸込まれ、この吸入口に連結された吸入パイ
プを通じて処理槽外に設けられた熱交換装置に送られ
る。さらに熱交換装置内で、水蒸気は凝縮されて液体と
なり、排出される。熱交換装置内で凝縮された液体は、
発酵の過程で生成された弱酸性の有機酸等の物質を含ん
でいる。熱交換装置の下側には中和装置が配置されてい
るので、この弱酸性の液体は、中和装置内に予め仕込ま
れた弱アルカリ性の中和材により中性化される。

【０００９】熱交換装置の下側には、さらに処理槽から
送られてくる気体の一部を脱臭する脱臭装置が配置され
ている。この脱臭装置には中和装置から排出された中性
の凝縮水が満たされ、その中に脱臭のための水棲バクテ
リアが充填されている。処理槽からブロアにより気体が
送り込まれてくると、その中に含まれている臭い成分お
よび有機物は脱臭装置内の凝縮水中に溶解し、液中の水
棲バクテリアによって分解処理され、脱臭される。さら
にまた、処理槽から発生する気体は処理槽内上部に配置
された吸入口より吸込まれ、この吸入口に連結して設け
られ且つ処理槽内上部を通って伸長する吸入パイプを通
った後、処理槽外に設けられた熱交換装置に連結されて
いる。

【００１０】

【実施例】図１は、処理槽を箱形の単槽で構成した本発
明の処理装置１Ａの一例を示した縦断面図で、処理槽１
には、その中心部に回転軸２が配設されており、この回
転軸２には撹拌のための回転翼３が所定間隔で複数本放
射状に固定されている。回転軸２の処理槽１を貫通した
一端部には、大スプロケット４が固定され、チェーン
５、小スプロケット６を介して駆動モータ７に回転自在
に連結されている。処理槽の底部外壁には加熱手段とし
てヒータ（２５とヒータ２５を覆う断熱材２６）が配設
され、投入された固形有機廃棄物が効率良く十分に発酵
する温度に保持される。処理槽１の上部には廃棄物を受
け入れる投入口８が随時開閉自在に配設されている。

【００１１】処理槽１の投入口８と反対側の一端部に
は、生成されたコンポスト（堆肥）を排出するための排
出通路９が配設され、その下方にはコンポストストッカ
ー１０が配設されている。また処理槽１内の底部には発
酵のための種菌が所定量充填されている。処理槽１内の
上部で且つ回転翼３を避けた位置に、処理槽から発生す
る気体を吸込む吸入口１１が配設され、この吸入口１１
に連結して吸入パイプ１２が配設されている。吸入パイ
プ１２は処理槽外で熱交換装置１３に連結されている。
１４は熱交換装置に外気を吹き付けるためのモータ１４
ａで駆動される送風ファン、１５は処理槽その他の構造
体を支えるフレームである。

【００１２】図２は、本発明の処理装置を天板（図示せ
ず）を外した状態にて上方から見た平面図である。１１
は処理槽から発生する気体を吸込む吸入口であって、吸
入パイプ１２に連結されている。この吸入パイプ１２
は、熱交換装置１３の一端部に配設され、熱交換装置の
もう一方の端部には戻しパイプ１６が配設されている。
戻しパイプ１６はさらにモータ駆動の循環ファン１７に
連結され、さらにこの循環ファン１７は処理槽の一端部
に配設され、処理槽内に開口している。吸入口１１は、
金網または穴明き板等で形成され、廃棄物の粉末が熱交
換装置内に吸込まれるのを防止している。９は排出通
路、１０はコンポストストッカーである。熱交換装置１
３は、処理槽１と並列に配置され、且つ処理槽のコンポ
スト排出側の脇に配置されている。

【００１３】図３は、本発明の処理装置を脇板（図示せ
ず）を外した状態における側面図であり、熱交換装置１
３の下側には、凝縮した水を中性化する中和装置１８
と、処理槽１より送られてくる気体の一部を脱臭処理し
て外部に放出する脱臭装置１９が配設されている。１０
はコンポストストッカーであり、２０は随時開閉自在に
形成されたストッカー扉である。

【００１４】図４は図３の反対側の側面図であって、モ
ータ７により駆動される小スプロケット６がチェーン５
を介して回転軸２と一体の大スプロケット４を駆動す
る。回転軸２の回転数は、例えば毎分３回転程度に設定
される。処理槽１内の回転翼３と干渉しない位置に吸入
口１１と吸入パイプ１２が配設される。本発明は以上の
ような基本的な構成を有する。そこで、処理槽から発生
する蒸気は、熱交換を受けて水分を除去された後に処理
槽内に還流される。したがって、悪臭等が外部に漏れる
ことはなく、処理効率も向上する。また、装置全体をコ
ンパクトに構成することができる。

【００１５】図５は、処理装置１Ａの処理槽への固形有
機廃棄物の投入口の改良された構成の実施例を示す。本
実施例にあっては、扉３０は例えば矩形平板の４辺を折
り曲げて箱形に形成した構造を有し、処理装置１Ａの前
面１Ｂの側端近傍に設けられる。扉３０は、ヒンジ３２
を介して処理装置のフレームにとりつけられる。この際
に、ヒンジ３２の取付位置は扉３０が処理装置１Ａの前
面側からみて、左右いずれかの方向に開閉するように配
設される。そして、扉３０の取っ手３４は、扉３０の前
面側にとりつけられる。

【００１６】必要に応じて、処理装置１Ａの前面にステ
ップ４０を置き、投入を容易とする。ユーザはステップ
４０を昇って、投入口の前に立ち、取っ手３４を握って
扉３０を矢印Ｒ方向に開く。扉３０は矢印Ｒ方向に１８
０度まで開くことができる。扉３０を１８０度開いて
も、取っ手３４は扉本体３０の裏側にならないので、扉
３０を閉じる際にも、取っ手３４を容易に握持すること
ができる。扉３０は必ずしも１８０度開く必要はなく、
９０度以上開いた位置で静止するようにストッパを設け
てもよい。

【００１７】図６〜図９は、処理装置の前面１Ｂを覆う
外板パネルの取付構造の詳細を示す説明図である。外板
パネル６０は、矩形の平板の両側部６２と上下部６４の
４辺を内側に折り曲げて箱形に形成した形状を有する。
外板パネル６０は処理装置の前面１Ｂをいくつかのブロ
ックに区分して覆うものであるが、外板パネル６０を箱
形に形成するので、剛性が向上し、薄い板材で軽いパネ
ルを構成することができる。

【００１８】外板パネル６０の両側面６２には、Ｌ字形
のヒンジ５４の一側面が固着され、ヒンジ５４の他側面
はボルト５６により処理装置のフレーム５０に固着され
る。フレーム５０は例えばＬ字形の断面形状を有するア
ングル材が使用され、脚部５２を有する。外板パネル
は、ステンレス板等の外観が良好な材料でつくられ、ヒ
ンジ５４は、外観パネルの一部のみにとりつけられる。
したがって、ヒンジ５４の間の間隙７０からフレーム５
０が表われる。そこで、フレーム５０の前面にフレーム
５０を覆う平板５２を介在させ、この平板５２の前面に
ヒンジ５４を配設する。

【００１９】平板５４をパネル６０と同じ材質とした
り、同一の塗装を施すことによって処理装置の外観を向
上することができる。また、外板パネルを適宜の寸法に
ブロック化してあるので、保守点検のために外板パネル
を外す場合にも、そのブロックの外板パネルのみを着脱
すればよく、作業性を向上することができる。なお、外
板パネル６０は処理装置の前面１Ｂ以外の他の外側面に
取付けてもよい。図１０は、処理装置の前面１Ｂを覆う
外板パネルの取付構造の別の実施例を示す説明図であ
る。外板パネル６０は、矩形の平板の両側部６２と上下
部６４の４辺を内側に折り曲げて箱形に形成した形状を
有する。外板パネル６０の一方の脇には、蝶づかい７１
の一側面が固着され、蝶づかい７１の他側面はボルトに
より処理装置のフレーム５０またはフレーム５０を覆う
平板５２に固着される。外板パネル６０の蝶づかい取付
部と逆の側には、取手７２またはカギ（図示せず）が取
付けられ、蝶づかい７１を中心として外板パネル６０を
開閉せしめる。

【００２０】

【発明の効果】本発明は前述の如く構成されているため
に、次のような効果がある。すなわち、熱交換装置が処
理槽の脇に置かれているため、加熱手段や発酵熱のため
高温になりやすい処理槽から、熱交換装置が熱影響を受
けることはない。このため発生した水蒸気を効率良く凝
縮することができる。また本発明の熱交換装置および送
風ファンは装置の側面に配置されているので、背面側を
建物の壁際に付けても支障はない。このため狭い都会の
店舗や事業所でも、スペース性を損なわずに本装置をコ
ンパクトに設置することができる。

【００２１】また装置の高さも、処理槽の上部や下部に
熱交換装置が配置されず脇に配置されているため、殆ど
が処理槽の高さで決まるため、装置全体の高さを最小限
度に抑えることができる。さらに、吸入口と熱交換装置
を繋ぐ吸入パイプが処理槽内上部に配設されているの
で、外気による冷却現象が起こらず、吸入口や吸入パイ
プ内を通る水蒸気が冷却され結露することがない。した
がって、吸入口から結露水が適下することがなく、また
吸入パイプの外側に断熱材を巻く必要がない。

【００２２】廃棄物を投入する扉を正面からみて左右方
向にヒンジにより開閉するように構成したので、ユーザ
による操作性が向上する。また扉の取っ手を扉の前面に
設けたので、扉を開いたときにも取っ手を握持しやす
い。処理装置は、箱形のフレーム構造体の外周を外板パ
ネルで覆った構成を有する。処理装置の内装部材は、保
守点検を要するものもあり、外板パネルを取り外す場合
も生ずる。

【００２３】本発明によれば、外部パネルを箱形の構造
としたので、軽量かつ丈夫に構成することができる。し
たがって、外板パネルの取付ボルトの本数も削減でき、
作業性が向上する。また、隣接するパネルとの間に平板
を配設したので、外観も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による固形有機廃棄物の処理装置の一実
施例を示す縦断面図。

【図２】本発明の処理装置を天板を外した状態にて上方
から見た平面図。

【図３】本発明の処理装置を脇板を外した状態における
側面図。

【図４】本発明の処理装置を脇板を外した状態における
他の側面図。

【図５】本発明の処理装置の投入口の扉の他の実施例を
示す説明図。

【図６】本発明の処理装置の外板パネルの構造を示す説
明図。

【図７】本発明の処理装置の外板パネルの構造を示す説
明図。

【図８】本発明の処理装置の外板パネルの構造を示す説
明図。

【図９】本発明の処理装置の外板パネルの構造を示す説
明図。

【図１０】本発明の処理装置の外側パネルの別な実施例
の構造を示す説明図。

【符号の説明】

１ 処理槽 ２ 回転軸 ３ 回転翼 １０ コンポストストッカー １１ 吸入口 １２ 吸入パイプ １３ 熱交換装置 １４ 送風ファン １６ 戻りパイプ １８ 中和装置 １９ 脱臭装置 ３０ 投入口扉 ３２ ヒンジ ３４ 取っ手 ５０ フレーム ５２ 平板 ６０ 外板パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 初 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所リビング機器事業部内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固形有機廃棄物の好気性発酵処理装置に
   おいて、固形有機廃棄物を受入れ且つ発酵処理してコン
   ポスト化し排出する処理槽と、該処理槽外に設けられ、
   処理槽から送られてくる気体中の水蒸気を凝縮して液体
   とし且つこの液体を排出する熱交換装置と、該熱交換装
   置での処理により生じる水を中性化する中和装置と、前
   記処理槽から送られて来る気体の少なくとも一部を脱臭
   処理して外気に放出する脱臭装置とを有し、前記熱交換
   装置を、処理槽と並列に設置すると共に処理槽のコンポ
   スト排出側の脇に配置し、さらに熱交換装置の下側に前
   記中和装置と脱臭装置とを配置したことを特徴とする固
   形有機廃棄物の処理装置。
2. 【請求項２】 処理槽の固形有機廃棄物受入れ側の上部
   で且つ撹拌のための回転翼を避けた処理槽内の位置に、
   処理槽から発生する気体を吸込む吸入口を設け、該吸入
   口に連結して吸入パイプを設け、この吸入パイプを処理
   槽内上部を通した後、処理槽外に設けられた熱交換装置
   に連結するよう構成したことを特徴とする請求項１記載
   の固形有機廃棄物の処理装置。
3. 【請求項３】 処理槽の固形有機廃棄物受入れのための
   投入口の扉のヒンジを、処理装置正面より見て左側また
   は右側に配設し、該投入口の取っ手を処理装置の正面側
   に配設したことを特徴とする請求項１記載の固形有機廃
   棄物の処置装置。
4. 【請求項４】 処理装置の外板パネルを平板の４辺を折
   り曲げて箱形に形成した外板パネルに形成し、外板パネ
   ルの両脇にＬ字形の取付け板を配設し、処理装置の枠体
   に接して、略枠体の幅の平板を配設し、該平板上に取付
   け板を固定することにより、処理装置の枠体に外板パネ
   ルを配設するように形成したことを特徴とする請求項１
   記載の固形有機廃棄物の処理装置。
5. 【請求項５】 処理装置の外板パネルを平板の４辺を折
   り曲げて箱形に形成した外板パネルに形成し、外板パネ
   ルの一方の脇に蝶つがいを配設し、処理装置の枠体に接
   して、略枠体の幅の平板を配設し、該平板上に前記蝶つ
   がいを固定することにより、処理装置の枠体に外板パネ
   ルを配設するように形成したことを特徴とする請求項１
   記載の固形有機廃棄物の処理装置。