JPH0857302A - 液状炭化水素中の水銀の吸着剤 - Google Patents
液状炭化水素中の水銀の吸着剤Info
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- JPH0857302A JPH0857302A JP22084194A JP22084194A JPH0857302A JP H0857302 A JPH0857302 A JP H0857302A JP 22084194 A JP22084194 A JP 22084194A JP 22084194 A JP22084194 A JP 22084194A JP H0857302 A JPH0857302 A JP H0857302A
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- adsorbent
- adsorption
- mercaptan
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- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はメルカプタンやアミン等の吸着阻害
成分の共存による水銀吸着性能の低下を抑制した液状炭
化水素中の水銀の吸着剤を提供することを目的とする。 【構成】 本発明に関わる液状炭化水素中の水銀の吸着
剤は、ＭｏとＣｕの硫化物を活性成分とするものであ
り、特に液状炭化水素中の単体水銀及び／又は水銀化合
物を吸着するものである。Ｍｏの含有量はＭｏＯ3 とし
て５〜２０ｗｔ％、Ｃｕの含有量はＣｕＯとして０．１
〜５ｗｔ％、好ましくは０．１〜３ｗｔ％とするのが適
当である。
成分の共存による水銀吸着性能の低下を抑制した液状炭
化水素中の水銀の吸着剤を提供することを目的とする。 【構成】 本発明に関わる液状炭化水素中の水銀の吸着
剤は、ＭｏとＣｕの硫化物を活性成分とするものであ
り、特に液状炭化水素中の単体水銀及び／又は水銀化合
物を吸着するものである。Ｍｏの含有量はＭｏＯ3 とし
て５〜２０ｗｔ％、Ｃｕの含有量はＣｕＯとして０．１
〜５ｗｔ％、好ましくは０．１〜３ｗｔ％とするのが適
当である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状炭化水素中の水銀
の吸着剤、特に単体水銀及び／又は水銀化合物の形態の
水銀の他にメルカプタン及び／又はアミンのような水銀
の吸着阻害要因となる成分を含む液状炭化水素から水銀
を吸着除去するための吸着剤に関するものである。
の吸着剤、特に単体水銀及び／又は水銀化合物の形態の
水銀の他にメルカプタン及び／又はアミンのような水銀
の吸着阻害要因となる成分を含む液状炭化水素から水銀
を吸着除去するための吸着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液状炭化水素、例えば天然ガスより回収
されるＮＧＬ（天然ガスコンデンセート）や、ＮＧＬや
原油を原料とするナフサ等の残留分中には産地により数
十〜数百ｐｐｂに達する水銀が含まれている。これらを
化学原料として使う分野、例えばエチレン原料として使
う場合、深冷分離工程の熱交換器の腐蝕、アセチレン、
ジエン等を水添する工程の貴金属（Pt，Pd等）系の触媒
の劣化が問題になる。
されるＮＧＬ（天然ガスコンデンセート）や、ＮＧＬや
原油を原料とするナフサ等の残留分中には産地により数
十〜数百ｐｐｂに達する水銀が含まれている。これらを
化学原料として使う分野、例えばエチレン原料として使
う場合、深冷分離工程の熱交換器の腐蝕、アセチレン、
ジエン等を水添する工程の貴金属（Pt，Pd等）系の触媒
の劣化が問題になる。
【０００３】従来の水銀吸着剤は、特公平６−２４６２
３（特開平２−２８７３）に記載されているようにＣｏ
−Ｍｏ，Ｎｉ−Ｍｏ，Ｃｏ−Ｗ，Ｎｉ−Ｗの硫化物をア
ルミナに担持したものである。これら吸着剤は単体水銀
の吸着に対しては炭化水素の種類や共存物質の影響を殆
ど受けない有効な吸着剤である。一方、これらの吸着剤
はイオン状水銀もよく吸着するが、炭化水素の種類や共
存物質が水銀の吸着に大きく影響し、例えば粗ＮＧＬか
ら水銀を除去する場合は、共存物質がイオン状水銀と競
争的に吸着するため吸着性能が低下する。そのような吸
着阻害成分としてはメルカプタン類、アミン類、重質物
などがあり、特にメルカプタンの影響が大きく、吸着容
量はメルカプタン濃度にほぼ比例して減少する（後述の
比較例参照）。また特開昭５２−７６２８４等にあるＣ
ｕＳ系の水銀吸着剤も単体水銀に対しては有効な吸着剤
であるが、イオン状水銀の吸着に対してＣｏ−Ｍｏ系や
Ｎｉ−Ｍｏ系と同様メルカプタンの影響を大きく受ける
吸着剤である（後述の比較例参照）。そこで、特開平６
−９９６５に記載したように予めメルカプタンを除去し
た後、水銀の吸着を行う方法が提案されたが、装置コス
トなど処理費の増大は避けられず、実用化には至ってい
ない。
３（特開平２−２８７３）に記載されているようにＣｏ
−Ｍｏ，Ｎｉ−Ｍｏ，Ｃｏ−Ｗ，Ｎｉ−Ｗの硫化物をア
ルミナに担持したものである。これら吸着剤は単体水銀
の吸着に対しては炭化水素の種類や共存物質の影響を殆
ど受けない有効な吸着剤である。一方、これらの吸着剤
はイオン状水銀もよく吸着するが、炭化水素の種類や共
存物質が水銀の吸着に大きく影響し、例えば粗ＮＧＬか
ら水銀を除去する場合は、共存物質がイオン状水銀と競
争的に吸着するため吸着性能が低下する。そのような吸
着阻害成分としてはメルカプタン類、アミン類、重質物
などがあり、特にメルカプタンの影響が大きく、吸着容
量はメルカプタン濃度にほぼ比例して減少する（後述の
比較例参照）。また特開昭５２−７６２８４等にあるＣ
ｕＳ系の水銀吸着剤も単体水銀に対しては有効な吸着剤
であるが、イオン状水銀の吸着に対してＣｏ−Ｍｏ系や
Ｎｉ−Ｍｏ系と同様メルカプタンの影響を大きく受ける
吸着剤である（後述の比較例参照）。そこで、特開平６
−９９６５に記載したように予めメルカプタンを除去し
た後、水銀の吸着を行う方法が提案されたが、装置コス
トなど処理費の増大は避けられず、実用化には至ってい
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は新規な水銀吸
着剤、特にナフサ等の油に含まれるメルカプタンや井戸
元又は精製工程等で添加される各種添加剤に含まれるア
ミン等の吸着阻害成分の共存による水銀吸着性能の低下
を抑制した液状炭化水素中の水銀の吸着剤を提供するこ
とを目的とする。
着剤、特にナフサ等の油に含まれるメルカプタンや井戸
元又は精製工程等で添加される各種添加剤に含まれるア
ミン等の吸着阻害成分の共存による水銀吸着性能の低下
を抑制した液状炭化水素中の水銀の吸着剤を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかわる液状炭
化水素中の水銀の吸着剤は、ＭｏとＣｕの硫化物を活性
成分とするものであり、特に液状炭化水素中の単体水銀
及び／又は水銀化合物を吸着するものである。この吸着
剤はＭｏとＣｕを組み合わせた硫化物で、例えばＭｏの
酸化・還元状態が変化するように化学的に相互作用を持
つ状態になっている複合硫化物が好ましい。
化水素中の水銀の吸着剤は、ＭｏとＣｕの硫化物を活性
成分とするものであり、特に液状炭化水素中の単体水銀
及び／又は水銀化合物を吸着するものである。この吸着
剤はＭｏとＣｕを組み合わせた硫化物で、例えばＭｏの
酸化・還元状態が変化するように化学的に相互作用を持
つ状態になっている複合硫化物が好ましい。
【０００６】このような吸着剤は、アルミナ、シリカ、
シリカアルミナ、活性炭等の担体にＭｏとＣｕの硫化物
を担持した形態が好ましく、特にγ−アルミナが好まし
い。担体は比表面積が大きいものの方が接触効果が良く
なるので好ましく、５〜４００ｍ2/ｇ、特に１００〜２
５０ｍ2/ｇの比表面積を有するものが好ましいが、これ
らに限定されるものではない。Ｍｏはモリブデン酸アン
モニウム等の水溶液、Ｃｕは硝酸銅などの水溶液を順
次、あるいは同時に担体に含浸した後、乾燥、焼成、硫
化することにより本発明の吸着剤が得られる。ＣｕとＭ
ｏの割合は、Ｍｏ１原子に対してＣｕ０．０１〜１．０
原子、好ましくは０．１〜０．６原子である。Ｃｕが
０．０１原子以下ではＭｏの酸化・還元状態を変化させ
る効果が小さく、一方Ｃｕが１．０原子以上ではＣｕの
効果が低減する。Ｍｏの含有量はＭｏＯ3 として５〜２
０ｗｔ％、Ｃｕの含有量はＣｕＯとして０．１〜５ｗｔ
％、好ましくは０．５〜３ｗｔ％とするのが適当であ
る。Ｍｏの含有量がこれ以上になると担体の効果が小さ
く分散が悪くなる。また含有量が少ない場合には吸着剤
あたりの吸着量が小さくなる。
シリカアルミナ、活性炭等の担体にＭｏとＣｕの硫化物
を担持した形態が好ましく、特にγ−アルミナが好まし
い。担体は比表面積が大きいものの方が接触効果が良く
なるので好ましく、５〜４００ｍ2/ｇ、特に１００〜２
５０ｍ2/ｇの比表面積を有するものが好ましいが、これ
らに限定されるものではない。Ｍｏはモリブデン酸アン
モニウム等の水溶液、Ｃｕは硝酸銅などの水溶液を順
次、あるいは同時に担体に含浸した後、乾燥、焼成、硫
化することにより本発明の吸着剤が得られる。ＣｕとＭ
ｏの割合は、Ｍｏ１原子に対してＣｕ０．０１〜１．０
原子、好ましくは０．１〜０．６原子である。Ｃｕが
０．０１原子以下ではＭｏの酸化・還元状態を変化させ
る効果が小さく、一方Ｃｕが１．０原子以上ではＣｕの
効果が低減する。Ｍｏの含有量はＭｏＯ3 として５〜２
０ｗｔ％、Ｃｕの含有量はＣｕＯとして０．１〜５ｗｔ
％、好ましくは０．５〜３ｗｔ％とするのが適当であ
る。Ｍｏの含有量がこれ以上になると担体の効果が小さ
く分散が悪くなる。また含有量が少ない場合には吸着剤
あたりの吸着量が小さくなる。
【０００７】本発明の吸着剤の性能が優れている理由は
明らかではないが、次のように推論することができる。
Ｍｏに対してＣｏやＮｉは従来から言われていた硫化の
促進剤として働きまたＭｏＳ2 の結晶に取り込まれてシ
ンタリングを抑制し高分散の硫化物とする作用を持つだ
けではなく、Ｍｏに電子を与え電子密度を高める作用が
あると言われている［J. Cat. 98, 17-31 (1986)］。前
者の作用は水銀吸着容量を高める効果であるが、後者の
作用はメルカプタンやアミンの吸着が強められると考え
られる。すなわちメルカプタンやアミンと水銀は競争的
に吸着するためメルカプタンの吸着が高められると水銀
の吸着が抑制される結果、水銀吸着容量が減少すると考
えられる。
明らかではないが、次のように推論することができる。
Ｍｏに対してＣｏやＮｉは従来から言われていた硫化の
促進剤として働きまたＭｏＳ2 の結晶に取り込まれてシ
ンタリングを抑制し高分散の硫化物とする作用を持つだ
けではなく、Ｍｏに電子を与え電子密度を高める作用が
あると言われている［J. Cat. 98, 17-31 (1986)］。前
者の作用は水銀吸着容量を高める効果であるが、後者の
作用はメルカプタンやアミンの吸着が強められると考え
られる。すなわちメルカプタンやアミンと水銀は競争的
に吸着するためメルカプタンの吸着が高められると水銀
の吸着が抑制される結果、水銀吸着容量が減少すると考
えられる。
【０００８】一方、ＣｕはＣｏやＮｉとは逆に、Ｍｏか
ら電子を奪い電子密度を低める作用がある［J. Cat. 9
8, 17-31 (1986)］。このようなＣｕが近接したＭｏは
メルカプタンやアミンよりイオン状水銀の吸着力が強く
なるためメルカプタンやアミンの影響を受け難くなり、
水銀の吸着容量の減少の程度を最小限に抑えることがで
きる。すなわち、メルカプタンやアミンが共存する液状
炭化水素中のイオン状水銀吸着剤としてＭｏとＣｕを組
み合わせた硫化物が適している。ただし、ＣｕにはＣｏ
やＮｉのようなＭｏの分散性を向上させる作用はないた
めＭｏの分散は悪くなり、メルカプタンやアミンが共存
しない場合の水銀吸着容量はＣｏ−Ｍｏ系やＮｉ−Ｍｏ
系に比べるとやや低下する。
ら電子を奪い電子密度を低める作用がある［J. Cat. 9
8, 17-31 (1986)］。このようなＣｕが近接したＭｏは
メルカプタンやアミンよりイオン状水銀の吸着力が強く
なるためメルカプタンやアミンの影響を受け難くなり、
水銀の吸着容量の減少の程度を最小限に抑えることがで
きる。すなわち、メルカプタンやアミンが共存する液状
炭化水素中のイオン状水銀吸着剤としてＭｏとＣｕを組
み合わせた硫化物が適している。ただし、ＣｕにはＣｏ
やＮｉのようなＭｏの分散性を向上させる作用はないた
めＭｏの分散は悪くなり、メルカプタンやアミンが共存
しない場合の水銀吸着容量はＣｏ−Ｍｏ系やＮｉ−Ｍｏ
系に比べるとやや低下する。
【０００９】吸着は室温〜２００℃、好ましくは室温〜
１００℃で、原料炭化水素が液状を保つ圧力条件下で行
う。吸着時の液状炭化水素の液線速は通常０．１〜５ｃ
ｍ／秒で、好ましくは０．５〜３ｃｍ／秒が適当であ
る。
１００℃で、原料炭化水素が液状を保つ圧力条件下で行
う。吸着時の液状炭化水素の液線速は通常０．１〜５ｃ
ｍ／秒で、好ましくは０．５〜３ｃｍ／秒が適当であ
る。
【００１０】水銀を含有する液状炭化水素と吸着剤との
接触方法は任意であるが、特に固定床流通方式が好まし
い。固定床流通方式を採用することにより連続運転が可
能となる。
接触方法は任意であるが、特に固定床流通方式が好まし
い。固定床流通方式を採用することにより連続運転が可
能となる。
【００１１】本発明方法によれば、直留ナフサ等の原油
又は天然ガスコンデンセート留分、熱分解ガソリン、接
触分解ナフサ等の分解生成油、天然ガスコンデンセート
等の液状炭化水素から効率よく水銀を除去することがで
きる。
又は天然ガスコンデンセート留分、熱分解ガソリン、接
触分解ナフサ等の分解生成油、天然ガスコンデンセート
等の液状炭化水素から効率よく水銀を除去することがで
きる。
【００１２】以下実施例により本発明の吸着剤を具体的
に説明し、公知の吸着剤と効果を比較するが、本発明は
下記の実施例に限定されるものではない。なお、以下の
吸着剤はパラモリブデン酸アンモニウムと硝酸銅の１規
定水溶液をγ−アルミナ担体に含浸させ、乾燥して４０
０〜５００℃で焼成後、硫化水素で３００〜５００℃で
１〜３時間硫化して調製した。
に説明し、公知の吸着剤と効果を比較するが、本発明は
下記の実施例に限定されるものではない。なお、以下の
吸着剤はパラモリブデン酸アンモニウムと硝酸銅の１規
定水溶液をγ−アルミナ担体に含浸させ、乾燥して４０
０〜５００℃で焼成後、硫化水素で３００〜５００℃で
１〜３時間硫化して調製した。
【００１３】
【比較例１】市販のγ−アルミナ（比表面積２３０ｍ2
／ｇ、細孔容積０．６５ｃｃ／ｇ）にＭｏをＭｏＯ3 と
して１０ｗｔ％、ＣｏをＣｏＯとして２．０ｗｔ％担持
した後硫化水素により硫化してＣｏ−Ｍｏ系吸着剤Ａを
得た。
／ｇ、細孔容積０．６５ｃｃ／ｇ）にＭｏをＭｏＯ3 と
して１０ｗｔ％、ＣｏをＣｏＯとして２．０ｗｔ％担持
した後硫化水素により硫化してＣｏ−Ｍｏ系吸着剤Ａを
得た。
【００１４】
【比較例２】比較例１で使用したのと同じ市販のγ−ア
ルミナにＣｕをＣｕＯとして１０ｗｔ％担持した後硫化
水素により硫化してＣｕ系吸着剤Ｂを得た。
ルミナにＣｕをＣｕＯとして１０ｗｔ％担持した後硫化
水素により硫化してＣｕ系吸着剤Ｂを得た。
【００１５】
【比較例３】比較例１で使用したのと同じ市販のγ−ア
ルミナにＭｏをＭｏＯ3 として１０ｗｔ％担持した後硫
化水素により硫化してＭｏ系吸着剤Ｃを得た。
ルミナにＭｏをＭｏＯ3 として１０ｗｔ％担持した後硫
化水素により硫化してＭｏ系吸着剤Ｃを得た。
【００１６】
【実施例１〜４】比較例１で使用したのと同じ市販のγ
−アルミナにＭｏをＭｏＯ3 として１０ｗｔ％、Ｃｕを
ＣｕＯとして０．５ｗｔ％，２ｗｔ％，３ｗｔ％或は５
ｗｔ％担持した後硫化水素により硫化してＣｕ−Ｍｏ系
吸着剤Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇを得た。
−アルミナにＭｏをＭｏＯ3 として１０ｗｔ％、Ｃｕを
ＣｕＯとして０．５ｗｔ％，２ｗｔ％，３ｗｔ％或は５
ｗｔ％担持した後硫化水素により硫化してＣｕ−Ｍｏ系
吸着剤Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇを得た。
【００１７】比較例１〜３及び実施例１〜４に示した吸
着剤Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇを使用し、水銀化合物
を含む液状炭化水素（ヘキサン）中にイソプロピルメル
カプタンが共存しない場合と共存する場合について飽和
水銀吸着容量を測定した。メルカプト水銀を水銀として
０．９ｐｐｍ含むヘキサン１Ｌ（メルカプタン含有量は
Ｓとして０ｐｐｍ，０．５ｐｐｍ又は２ｐｐｍ）と上記
の各吸着剤を０．３〜０．５ｍｍに整粒したもの３ｍｇ
を各々テフロン瓶に取り、振とう器で撹拌させながら室
温で吸着を行った。ヘキサン中の水銀濃度の減少がみら
れなくなるまで撹拌を続けた後吸着剤を分離し、吸着剤
中の水銀含有量を金アマルガム法で測定することにより
飽和水銀吸着容量を求め、結果を表１に示した。
着剤Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇを使用し、水銀化合物
を含む液状炭化水素（ヘキサン）中にイソプロピルメル
カプタンが共存しない場合と共存する場合について飽和
水銀吸着容量を測定した。メルカプト水銀を水銀として
０．９ｐｐｍ含むヘキサン１Ｌ（メルカプタン含有量は
Ｓとして０ｐｐｍ，０．５ｐｐｍ又は２ｐｐｍ）と上記
の各吸着剤を０．３〜０．５ｍｍに整粒したもの３ｍｇ
を各々テフロン瓶に取り、振とう器で撹拌させながら室
温で吸着を行った。ヘキサン中の水銀濃度の減少がみら
れなくなるまで撹拌を続けた後吸着剤を分離し、吸着剤
中の水銀含有量を金アマルガム法で測定することにより
飽和水銀吸着容量を求め、結果を表１に示した。
【００１８】 表１ 液状炭化水素中のメルカプタン Cu/Mo 0 ppm 0.5 ppm 2 ppm 吸着剤 原子比 飽和水銀吸着容量（wt％） 比較例１ Ａ [Mo(10)・Co(2)・S] 12.1 2.0 1.3 比較例２ Ｂ [Cu(10)・S] 10.2 2.4 1.6 比較例３ Ｃ [Mo(10)・S] 10.0 3.0 2.0 実施例１ Ｄ [Mo(10)・Cu(0.5)・S] 0.09 9.2 5.5 3.6 実施例２ Ｅ [Mo(10)・Cu(2)・S] 0.36 8.9 5.8 3.8 実施例３ Ｆ [Mo(10)・Cu(3)・S] 0.54 9.0 5.6 3.8 実施例４ Ｇ [Mo(10)・Cu(5)・S] 0.90 10.0 3.8 2.5 ( )内はそれぞれMoO3,CoO,CuOとしての担持量（wt％）
【００１９】表１から明らかなように、比較例１〜３の
吸着剤Ａ，Ｂ，Ｃは、液状炭化水素中にメルカプタンが
共存しない場合は高い飽和水銀吸着容量を示すが、液状
炭化水素中にメルカプタンが微量でも存在すると飽和水
銀吸着容量は激減する。これに対して本発明実施例１〜
４の吸着剤Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇは、液状炭化水素中にメルカ
プタンが共存しない場合の飽和水銀吸着容量はやや劣る
ものの、液状炭化水素中にメルカプタンが共存している
場合の飽和水銀吸着容量は比較例の吸着剤の２〜３倍で
あった。このような効果は、Ｃｕ単独の硫化物である吸
着剤Ｂ或はＭｏ単独の硫化物である吸着剤Ｃの効果から
は予想されなかった。
吸着剤Ａ，Ｂ，Ｃは、液状炭化水素中にメルカプタンが
共存しない場合は高い飽和水銀吸着容量を示すが、液状
炭化水素中にメルカプタンが微量でも存在すると飽和水
銀吸着容量は激減する。これに対して本発明実施例１〜
４の吸着剤Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇは、液状炭化水素中にメルカ
プタンが共存しない場合の飽和水銀吸着容量はやや劣る
ものの、液状炭化水素中にメルカプタンが共存している
場合の飽和水銀吸着容量は比較例の吸着剤の２〜３倍で
あった。このような効果は、Ｃｕ単独の硫化物である吸
着剤Ｂ或はＭｏ単独の硫化物である吸着剤Ｃの効果から
は予想されなかった。
【００２０】
【実施例５及び比較例４，５】メルカプタン類をＳとし
て０．５ｐｐｍ、アミン類をＮとして２．０ｐｐｍ及び
イオン状水銀をＨｇとして５０ｐｐｂ含む粗ＮＧＬを、
内径３ｍｍのカラムに充填した比較例２及び３の吸着剤
Ａ及びＣと実施例２の吸着剤Ｅに、３ｍｌ／分の流量で
流通させ、１００時間経過後の吸着カーブを図１に示し
た。図１において、横軸は吸着剤の層長（ｍｍ）、縦軸
は水銀濃度（ｐｐｂ）を示す。吸着剤Ａ（△印で示
す）、Ｃ（○印で示す）に比べ吸着剤Ｅ（＊印で示す）
は約半分の吸着剤で水銀濃度が１ｐｐｂ以下になり優れ
た性能を持つことを示している。
て０．５ｐｐｍ、アミン類をＮとして２．０ｐｐｍ及び
イオン状水銀をＨｇとして５０ｐｐｂ含む粗ＮＧＬを、
内径３ｍｍのカラムに充填した比較例２及び３の吸着剤
Ａ及びＣと実施例２の吸着剤Ｅに、３ｍｌ／分の流量で
流通させ、１００時間経過後の吸着カーブを図１に示し
た。図１において、横軸は吸着剤の層長（ｍｍ）、縦軸
は水銀濃度（ｐｐｂ）を示す。吸着剤Ａ（△印で示
す）、Ｃ（○印で示す）に比べ吸着剤Ｅ（＊印で示す）
は約半分の吸着剤で水銀濃度が１ｐｐｂ以下になり優れ
た性能を持つことを示している。
【００２１】
【発明の効果】水銀の吸着阻害成分となるメルカプタン
やアミン等を含む液状炭化水素中の水銀吸着用の吸着剤
としてＭｏとＣｕの硫化物を活性成分とする吸着剤を用
いることにより、吸着容量の低下を大幅に改善できるた
め、吸着剤使用量をＣｏ−Ｍｏ系吸着剤の約半分程度に
少なくすることができる。その結果、吸着塔サイズは小
さくなり、装置コストも低減可能となる。
やアミン等を含む液状炭化水素中の水銀吸着用の吸着剤
としてＭｏとＣｕの硫化物を活性成分とする吸着剤を用
いることにより、吸着容量の低下を大幅に改善できるた
め、吸着剤使用量をＣｏ−Ｍｏ系吸着剤の約半分程度に
少なくすることができる。その結果、吸着塔サイズは小
さくなり、装置コストも低減可能となる。
【図１】比較例２及び３の吸着剤Ａ及びＣと実施例２の
吸着剤Ｅのイオン状水銀吸着カーブを示す。
吸着剤Ｅのイオン状水銀吸着カーブを示す。
△ 吸着剤Ａ ○ 吸着剤Ｃ ＊ 吸着剤Ｅ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森井 三郎 神奈川県横浜市南区別所１−14−１日揮株 式会社横浜事業所内
Claims (5)
- 【請求項１】 モリブデンと銅の硫化物を活性成分とす
る、液状炭化水素中の水銀の吸着剤。 - 【請求項２】 モリブデンと銅の硫化物を担体に担持し
てなる、液状炭化水素中の水銀の吸着剤。 - 【請求項３】 モリブデンと銅の硫化物を担体に担持し
てなる、メルカプタン類及び／又はアミン類を含む液状
炭化水素中の水銀の吸着剤。 - 【請求項４】 モリブデンの含有量がＭｏＯ3 として５
〜２０ｗｔ％、銅の含有量がＣｕＯとして０．１〜５ｗ
ｔ％である請求項２または請求項３に記載の吸着剤。 - 【請求項５】 担体がγ−アルミナである請求項２また
は請求項３に記載の吸着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22084194A JP3511076B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 液状炭化水素中の水銀の吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22084194A JP3511076B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 液状炭化水素中の水銀の吸着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857302A true JPH0857302A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3511076B2 JP3511076B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=16757388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22084194A Expired - Lifetime JP3511076B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 液状炭化水素中の水銀の吸着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3511076B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999062825A1 (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Lightyear Technologies (Usa), Inc. | Inclusion methods for purifying a solvent |
| JP2002249787A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 燃料油中の不純物除去方法および燃料油処理剤 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP22084194A patent/JP3511076B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999062825A1 (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Lightyear Technologies (Usa), Inc. | Inclusion methods for purifying a solvent |
| JP2002249787A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | 燃料油中の不純物除去方法および燃料油処理剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3511076B2 (ja) | 2004-03-29 |
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