JPH0856468A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 手刈り穀稈の供給を容易にし、危険を回避す
る。 【構成】 刈取部５と、脱穀装置３との間に株元引継搬
送装置２０を設ける。脱穀装置３の側部に穀稈供給搬送
装置１８を設ける。穀稈供給搬送装置１８の供給用搬送
チエン３５の始端部と供給用挾扼杆３４の始端部との間
に手刈穀稈投入口を形成する。供給用挾扼杆３４の始端
部側上面には、下端部が前記供給用挾扼杆３４の始端部
上面位置し後方に至るに従い高く傾斜する入口ガイド３
９を設ける。株元引継搬送装置２０の支持フレーム２４
と入口ガイド３９の間を手刈穀稈投入口３８に向かって
穀稈が通るように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの刈取部に
係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来、実開昭５８−７０７３７号公報に
は、左右に所定間隔を置いて並設された穀稈を分草する
分草体と、該各分草体の後方に設けられ分草した穀稈を
引起す引起装置と、引起した穀稈の根本を切断する刈刃
と、根本を切断した穀稈の株元側を搬送する株元側搬送
装置と、該株元側搬送装置により搬送された穀稈を脱穀
装置に供給する穀稈供給搬送装置に引継ぐ株元引継搬送
装置と穂先引継搬送装置とからなり、前記穀稈供給搬送
装置は上部カバーの側縁に固定した供給用挾扼杆と該供
給用挾扼杆の下方の機体側に設けた供給用搬送チエンと
により構成し、前記供給用搬送チエンの始端部は株元引
継搬送装置の終端下方に位置させるが、前記供給用挾扼
杆の始端部は供給用搬送チエンの始端部より後退させて
供給用挾扼杆の始端部と供給用搬送チエンの始端部との
間に手刈穀稈投入口を形成し、前記穀稈供給搬送装置の
供給用挾扼杆の始端部下面は、前端が高く後側に至に従
い供給用搬送チエンに近づくように形成し、供給用挾扼
杆の始端部上面は水平に形成した構成について記載され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知のものは、供
給用挾扼杆の上方で手刈り穀稈の穀稈束を離すと、一部
は供給用搬送チエン上に落下するが、大部分は供給用搬
送チエンの上面に載ってしまい、これを供給用搬送チエ
ンに供給するのに、供給用搬送チエンに手が触れる惧れ
があって、危険を伴うという課題がある。また、供給用
挾扼杆の上方で穀稈束を離すと、大量の穀稈が一度に落
下し、大量の穀稈が供給用搬送チエン上に落ちると、供
給用挾扼杆と完全に挟持されない穀稈も搬送中の穀稈に
挟まれ、あるいはひきづられて移動し、結局は、供給用
挾扼杆と供給用搬送チエンに挟持されないことがあり、
穀稈供給搬送装置に確実に穀稈を供給できないという課
題がある。

【０００４】

【発明の目的】手刈り穀稈の供給の容易化、安全性の確
保、確実な引継供給を図ったものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、分草体１４お
よび引起装置１５および刈刃１９を有する刈取部５と、
脱穀装置３に穀稈を供給する上部カバー３６の側縁に固
定した供給用挾扼杆３４と該供給用挾扼杆３４の下方の
機体側に設けた供給用搬送チエン３５とからなる穀稈供
給搬送装置１８と、前記刈取部５と前記穀稈供給搬送装
置１８との間に株元引継搬送装置２０を設け、前記供給
用挾扼杆３４の始端部は、前記株元引継搬送装置２０の
終端下方に位置させた供給用搬送チエン３５の始端部よ
り後退させ、供給用搬送チエン３５の始端部と供給用挾
扼杆３４の始端部との間に手刈穀稈投入口３８を形成し
たものにおいて、前記供給用挾扼杆３４の始端部側上面
には、下端部が前記供給用挾扼杆３４の始端部上面位置
し後方に至るに従い高く傾斜する入口ガイド３９を設
け、前記株元引継搬送装置２０の引継挾扼杆２３を取付
ける支持フレーム２４は前記入口ガイド３９の前側近傍
に配置し、前記支持フレーム２４と前記入口ガイド３９
の間を手刈穀稈投入口３８に向かって穀稈が通るように
構成したコンバインとしたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図により説明すると、１は
機体、２は走行装置、３は走行装置２の上方位置に設け
た脱穀装置、４は該脱穀装置３の前側一側位置に設けた
操縦部、５は前記脱穀装置３および前記操縦部４の前方
位置に設けた刈取部である。刈取部５は、基部を前記機
体１に回動自在に取付けた前後方向の縦支持筒６の先端
に設けた刈取部フレーム７に取付け、刈取上下シリンダ
８により前記縦支持筒６を回動させることにより上下動
自在に構成する。前記刈取部フレーム７は、前記縦支持
筒６の下部に取付けた左右方向の下部伝動筒１０と、該
下部伝動筒１０の左右側に設けた上方に起立する側部伝
動筒１１とを有し、前記下部伝動筒１０の左右および中
央側には前後方向の取付杆１２の基部を固定し、該取付
杆１２の中間には左右方向の刈刃フレーム１３を固定
し、取付杆１２の先端には分草体１４をそれぞれ固定す
る。各分草体１４の後方には分草した穀稈を引起す引起
装置１５をそれぞれ設ける。引起装置１５の上部には側
部伝動筒１１の上部を連結し、引起装置１５の下部は前
記取付杆１２に固定する。１９は刈刃である。

【０００７】前記引起装置１５の後方には左右一対のス
ターホイル１６を設け（図４）、一方のスターホイル１
６の上方には株元側搬送装置１７を設ける。実施例は２
条刈のため掻込装置および穂先側搬送装置を設けていな
いが、これを設けてもよい。株元側搬送装置１７の搬送
通路の後側には、搬送された穀稈を脱穀装置３に供給す
る穀稈供給搬送装置１８に引継ぐ株元引継搬送装置２０
と穂先引継搬送装置２１を設ける。株元引継搬送装置２
０は、引継搬送チエン２２と引継挾扼杆２３とにより構
成され、引継搬送チエン２２は、図示は省略するが、機
体側に取付けたフレームに設けた駆動歯車と、案内ロー
ラとに掛け回す。前記引継挾扼杆２３は機体側に基部を
固定した支持フレーム２４の先端に取付ける。支持フレ
ーム２４の先端には取付台２５を設け、取付台２５には
弾力的に出入する取付軸２６を設け、取付軸２６に前記
引継挾扼杆２３を固定し、引継挾扼杆２３は引継搬送チ
エン２２に対して遠近に移動するように取付け、搬送中
の穀稈に弾接する。

【０００８】穂先引継搬送装置２１は、機体側に取付け
たフレームに設けた駆動歯車と、案内ローラとに掛け回
わしたチエンに搬送ラグ２７を所定間隔を置いて取付け
て構成する。２８は前記支持フレーム２４に設けた穂先
引継搬送装置２１用の案内ガイドである。前記株元引継
搬送装置２０の終端には前記穀稈供給搬送装置１８の始
端部を臨ませ、穀稈供給搬送装置１８は供給用挾扼杆３
４と供給用搬送チエン３５とにより構成する。供給用挾
扼杆３４は脱穀装置３の上部カバー３６の側縁に固定
し、供給用挾扼杆３４の始端部下面は、始端部側が供給
用搬送チエン３５より上方に離れ、終端側に至るに従い
供給用搬送チエン３５に近づく（低く）ように傾斜さ
せ、供給用挾扼杆３４の始端部下面と供給用搬送チエン
３５との間に供給口３７を設ける。

【０００９】供給用搬送チエン３５は供給用挾扼杆３４
の下方に前後方向に巻回して取付け、前記供給用搬送チ
エン３５の始端部は株元引継搬送装置２０の終端下方に
臨ませるが、前記供給用挾扼杆３４の始端部は供給用搬
送チエン３５の始端部より後退させ、供給用挾扼杆３４
の始端部と供給用搬送チエン３５の始端部との間に空間
部を形成し、該空間部を手刈穀稈投入口３８に形成す
る。しかして、前記穀稈供給搬送装置１８の供給用挾扼
杆３４の始端部側上面には、下端部が前記供給用挾扼杆
３４の始端部上面に位置し、後方に至るに従い高く傾斜
する入口ガイド３９を設け、入口ガイド３９の上方に穀
稈を載置すると、入口ガイド３９により案内されて手刈
穀稈投入口３８に落下して供給用挾扼杆３４と供給用搬
送チエン３５とにより挾持搬送するように構成する。ま
た、前記株元引継搬送装置２０の引継挾扼杆２３を取付
ける支持フレーム２４は入口ガイド３９の前側近傍に位
置するように配置し、前方の支持フレーム２４と後方の
入口ガイド３９の間を穀稈が通るように構成すると共
に、支持フレーム２４と後方の入口ガイド３９の間の間
隔は上部が広く、下方に至るに従い狭くなるように形成
し、穀稈が少量ずつ徐々に落下するように構成してい
る。

【００１０】４０は取付台２５に設けた引継案内ガイ
ド、４１は案内ガイド、４２は供給用搬送チエン３５の
始端部上方に設けた補助挾扼ガイド、４３はナローガイ
ドである。しかして、株元引継搬送装置２０の下面側に
は、株元ガイド４４の基部を回動自在に取付け、株元ガ
イド４４の先端側にはバネ４５により常時側方に突出る
軸４６の先端を軸止し、軸４６の基部には角度検知セン
サー４７のアーム４８を当接させ、角度検知センサー４
７により脱穀装置３への穀稈供給量を検知する。前記株
元引継搬送装置２０および穂先引継搬送装置２１は同一
の油圧モーター４９により作動するように構成するとと
もに、前記角度検知センサー４７が負荷が大であること
を検知したときは、増速し、前記角度検知センサー４７
が負荷が小であることを検知したときは、減速するよう
に構成する。また、油圧モーター４９の回転は穀稈供給
搬送装置１８の供給用搬送チエン３５にも伝達してい
る。

【００１１】したがって、搬送通路側に突き出ている株
元ガイド４４は、搬送中の穀稈量が増加すると、搬送中
の穀稈の層厚が厚くなって押され、これにより角度検知
センサー４７が負荷が大であると検知し、油圧モーター
４９を増速するから、搬送量が多くなって、その結果、
搬送中の穀稈の層厚が薄くなって、詰まり発生を防止
し、搬送姿勢を良好に安定させ、確実な搬送を行う。な
お、刈取部５の引起装置１５等は、走行装置２の走行速
度に比例して作業速度を変速し得る用に構成することが
あり、前記油圧モーター４９は刈取部５と脱穀装置３の
作業速度に応じて変速すると共に、前記したように独自
に変速し得るようにしている。前記脱穀装置３内には、
扱胴５３を扱網５０により包囲して脱穀室を形成する
が、前記扱網５０は扱胴の軸心方向と平行な平行桟５１
と交差する交差桟５２とにより構成し、前記平行桟５１
は、断面楕円形状に形成し、平行桟５１の下面には直線
部を形成せず、水滴の付着を防止して水切れを良好にす
る。また、複数ある平行桟５１は、扱胴の下方は、長直
径方向を前記扱胴の中心を中心とした放射状に配置して
穀粒の漏下を円滑し、扱胴の側部の平行桟５１は長直径
方向を前記扱胴の上方に設けた仮想点Ｘより放射状に配
置し、平行桟５１の平面視の面積を小にして藁屑の付着
を防止する。即ち、楕円形状の平行桟５１を扱胴心に放
射状に配置すると、平面視の面積が最大となって、藁屑
が付着する。また、前記扱網５０は合成樹脂により形成
する。図中、５４はグレンタンク、５５は座席、５６は
穂先引継搬送装置２１の上方に設けたカバー、

【００１２】

【作用】次に作用を述べる。本発明は前記の構成である
から、走行装置により前進させると、各分草体１４によ
り分草し、分草体１４により分草された穀稈は引起装置
１５により引起され、スターホイル１６により後方に掻
込まれ、穀稈は株元側搬送装置１７により株元側が挾持
され、刈刃１９により切断される。切断された穀稈は、
株元引継搬送装置２０及び穂先引継搬送装置２１に引継
がれ、株元引継搬送装置２０は引継搬送チエン２２と引
継挾扼杆２３により株元を挟持搬送し、穂先引継搬送装
置２１は搬送ラグ２７により穂先を搬送する。

【００１３】前記株元引継搬送装置２０の終端に前記供
給用搬送チエン３５の始端部は臨ませ、供給用搬送チエ
ン３５の始端部上方には、補助挾扼ガイド４２が設けら
れているから、穀稈は、供給用搬送チエン３５と補助挾
扼ガイド４２により挟持されて、供給用挾扼杆３４の始
端部下面と供給用搬送チエン３５との間の供給口３７に
向けて搬送され、供給口３７より供給用挾扼杆３４と供
給用搬送チエン３５とにより挟持搬送されて、脱穀室に
供給されて脱穀される。しかして、圃場の隅の穀稈は、
手作業により刈取り、これを穀稈供給搬送装置１８に供
給する。そのため、前記供給用搬送チエン３５の始端部
は株元引継搬送装置２０の終端下方に臨ませるが、前記
供給用挾扼杆３４の始端部は供給用搬送チエン３５の始
端部より後退させ、供給用挾扼杆３４の始端部と供給用
搬送チエン３５の始端部との間に空間部を形成し、該空
間部を手刈穀稈投入口３８に形成している。

【００１４】しかし、従来のものでは、供給用挾扼杆３
４の始端部上面は平面に形成されているから、供給用挾
扼杆３４の上方で穀稈束を離すと、一部は供給用搬送チ
エン３５上に落下するが、大部分は供給用挾扼杆３４の
上面に載ってしまい、これを供給用搬送チエン３５に供
給するのに、供給用搬送チエン３５に手が触れるという
危険を伴うが、本発明では、供給用挾扼杆３４の始端部
上面には、上方に至るに従い後方に倒れて傾斜する入口
ガイド３９を設けているから、入口ガイド３９の上方に
穀稈を載置すると、入口ガイド３９の傾斜により案内さ
れて穀稈は手刈穀稈投入口３８に向かって摺動しながら
供給用搬送チエン３５上に落下し、供給用搬送チエン３
５により供給口３７に向けて搬送され、供給口３７より
供給用挾扼杆３４と供給用搬送チエン３５とにより挟持
搬送されて、脱穀室に供給されて脱穀される。

【００１５】したがって、手刈り穀稈を入口ガイド３９
の上方に穀稈を載置するだけでよく、穀稈供給搬送装置
１８の供給用搬送チエン３５近傍まで手により穀稈を近
付ける必要がなく、投入の際に供給用搬送チエン３５に
手が触れるという危険を回避し、安全も確保できる。こ
の場合、供給用搬送チエン３５上に落下すると、移動す
る供給用搬送チエン３５により供給口３７に向けて搬送
され、補助挾扼ガイド４２を取り外す必要はない。

【００１６】しかして、前記株元引継搬送装置２０の引
継挾扼杆２３を取付ける支持フレーム２４は、入口ガイ
ド３９の近傍に位置するように配置し、前方の支持フレ
ーム２４と後方の入口ガイド３９の間を穀稈が通るよう
に構成しているから、供給用挾扼杆３４の上方で穀稈束
を離した大量の穀稈が一度に落下することなく、徐々に
供給用搬送チエン３５上に落下するから、適性量の穀稈
を穀稈供給搬送装置１８に供給し、穀稈供給搬送装置１
８は確実に穀稈を供給搬送できる。

【００１７】また、支持フレーム２４と後方の入口ガイ
ド３９の間の間隔は上部が広く、下方に至るに従い狭く
なるように形成しているから、穀稈が少量ずつ徐々に落
下し、一層円滑に穀稈を供給できる。即ち、大量の穀稈
が供給用搬送チエン３５上に落ちると、供給用挾扼杆３
４と完全に挟持されない穀稈も搬送中の穀稈に挟まれ、
あるいはひきづられて移動し、結局は、供給用挾扼杆３
４と供給用搬送チエン３５に挟持されないことがある
が、徐々に落下させるので、確実に穀稈を供給でき、一
層、手刈り穀稈の投入を容易にできる。

【００１８】

【効果】本発明は、分草体１４および引起装置１５およ
び刈刃１９を有する刈取部５と、脱穀装置３に穀稈を供
給する上部カバー３６の側縁に固定した供給用挾扼杆３
４と該供給用挾扼杆３４の下方の機体側に設けた供給用
搬送チエン３５とからなる穀稈供給搬送装置１８と、前
記刈取部５と前記穀稈供給搬送装置１８との間に株元引
継搬送装置２０を設け、前記供給用挾扼杆３４の始端部
は、前記株元引継搬送装置２０の終端下方に位置させた
供給用搬送チエン３５の始端部より後退させ、供給用搬
送チエン３５の始端部と供給用挾扼杆３４の始端部との
間に手刈穀稈投入口３８を形成したものにおいて、前記
供給用挾扼杆３４の始端部側上面には、下端部が前記供
給用挾扼杆３４の始端部上面位置し後方に至るに従い高
く傾斜する入口ガイド３９を設け、前記株元引継搬送装
置２０の引継挾扼杆２３を取付ける支持フレーム２４は
前記入口ガイド３９の前側近傍に配置し、前記支持フレ
ーム２４と前記入口ガイド３９の間を手刈穀稈投入口３
８に向かって穀稈が通るように構成したコンバインとし
たものであるから、入口ガイド３９の上方に穀稈を載置
すると、入口ガイド３９の傾斜により案内されて穀稈は
手刈穀稈投入口３８に向かって摺動しながら落下し、手
刈り穀稈を入口ガイド３９の上方に穀稈を載置するだけ
でよく、投入の際の危険を回避し、安全も確保できる。
また、株元引継搬送装置２０の引継挾扼杆２３を取付け
る支持フレーム２４は、入口ガイド３９の近傍前側に位
置するように配置しているから、供給用挾扼杆３４の上
方で穀稈束を離した大量の穀稈が一度に落下することな
く、徐々に供給用搬送チエン３５上に落下するから、詰
まり発生や完全に挟持されない穀稈をひきづるのも防止
でき、円滑、確実に供給搬送できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの側面図。

【図２】 同平面図。

【図３】 刈取部の側面図。

【図４】 同平面図。

【図５】 株元ガイドの平面図。

【図６】 同背面図。

【図７】 同接続状態概略図。

【図８】 扱網の断面図。

【図９】 同平面図。

【図１０】 同平面図。

【図１１】 同第２実施例図。

【図１２】 同配置状態実施例図。

【符号の説明】

１…機体、２…走行装置、３…脱穀装置、４…操縦部、
５…刈取部、６…支持伝動筒、７…刈取部フレーム、８
…刈取上下シリンダ、１０…下部伝動筒、１１…側部伝
動筒、１２…取付杆、１３…刈刃フレーム、１４…分草
体、１５…引起装置、１６…スターホイル、１７…株元
側搬送装置、１８…穀稈供給搬送装置、１９…刈刃、２
０…株元引継搬送装置、２１…穂先引継搬送装置、２２
…引継搬送チエン、２３…引継挾扼杆、２４…支持フレ
ーム、２５…取付台、２６…取付軸、２７…搬送ラグ、
２８…案内ガイド、３４…供給用挾扼杆、３５…供給用
搬送チエン、３６…上部カバー、３７…供給口、３８…
手刈穀稈投入口、３９…入口ガイド、４０…引継案内ガ
イド、４１…案内ガイド、４２…補助挾扼ガイド、４３
…ナローガイド、４４…株元ガイド、４５…バネ、４６
…軸、４７…角度検知センサー、４８…アーム、４９…
油圧モーター、５０…扱網、５１…平行桟、５２…交差
桟。

【手続補正書】

【提出日】平成６年１１月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図６】

【図８】

【図９】

【図１１】

【図３】

【図４】

【図５】

【図１０】

【図７】

【図１２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 正実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分草体１４および引起装置１５および刈
   刃１９を有する刈取部５と、脱穀装置３に穀稈を供給す
   る上部カバー３６の側縁に固定した供給用挾扼杆３４と
   該供給用挾扼杆３４の下方の機体側に設けた供給用搬送
   チエン３５とからなる穀稈供給搬送装置１８と、前記刈
   取部５と前記穀稈供給搬送装置１８との間に株元引継搬
   送装置２０を設け、前記供給用挾扼杆３４の始端部は、
   前記株元引継搬送装置２０の終端下方に位置させた供給
   用搬送チエン３５の始端部より後退させ、供給用搬送チ
   エン３５の始端部と供給用挾扼杆３４の始端部との間に
   手刈穀稈投入口３８を形成したものにおいて、前記供給
   用挾扼杆３４の始端部側上面には、下端部が前記供給用
   挾扼杆３４の始端部上面位置し後方に至るに従い高く傾
   斜する入口ガイド３９を設け、前記株元引継搬送装置２
   ０の引継挾扼杆２３を取付ける支持フレーム２４は前記
   入口ガイド３９の前側近傍に配置し、前記支持フレーム
   ２４と前記入口ガイド３９の間を手刈穀稈投入口３８に
   向かって穀稈が通るように構成したコンバイン。