JPH0855855A - バンプボンディング装置用キャピラリー - Google Patents
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Abstract
ップ方式のICを製造することができるバンプボンディ
ング装置用キャピラリーを提供する。 【構成】 キャピラリー1の先端形状として、先端外周
部に、軸方向に膨出する膨出部1bを設けることによ
り、金線2を断裂させる際、この金線が所定の部分2a
で断裂し、スタッドバンプの形状が安定する。
Description
より半導体集積回路(以下、ICという)を構成する際、
IC側に凸部電極を形成するバンプボンディング装置に
用いられるキャピラリーに関するものである。
技術を応用して、金バンプをフリップチップICの電極
パッド部に超音波接合するスタッドバンプボンディング
技術が知られており、以下、これについて図2乃至図5
を参照しつつ説明する。
ンプボンディング装置の一例を示しており、図中、1は
垂直水平方向に移動可能なキャピラリー、2はこのキャ
ピラリー1に挿通された金線、4はIC、5はスパーク
発生装置で、前記金線2の先端近傍に配置されている。
6は前記金線2のクランパー、7は超音波ホーン、8は
超音波発振器、9はエアーテンショナー、10はヒートス
テージ、11はヒーターである。
3(a)に示すようにキャピラリー1に挿通された金線2
の先端に、スパーク発生装置5からスパークを与えて金
ボール2dを形成し、図3(b)に示すようにキャピラリー
1を下降させ、金ボール2dがIC4に接触した時点
で、これに所定の荷重を加え、前記図2の超音波発振器
8よりの超音波を超音波ホーン7を介してこの金ボール
2dに伝達して、これをバンプ台座3の形状に成形しな
がら、IC4に接合する。次に、図3(c)に示すように
キャピラリー1を上昇させ、更に図3(d)に示すように
キャピラリー1の水平方向位置を少しずらして、このキ
ャピラリー1の先端エッジ部がバンプ台座3の外周部に
圧接するように再び下降させてスタッドバンプ形状を作
る。次に図3(e)に示すようにキャピラリー1を所定量
上昇させ、クランパー6により金線2をクランプし、図
3(f)に示すようにキャピラリー1を更に上昇させ、金
線2を上方に引っ張り上げる。このようにすると、図3
(d)の状態において金線2が最もダメージを受けている
部分、即ちキャピラリー1の先端エッジ部とバンプ台座
3の外周部によって挟まれた部分が断裂し、スタッドバ
ンプが完成する。
置に用いられている従来のキャピラリー1の先端形状
は、図4に示すようになっているため、図3(d)の状態
において、キャピラリー1の圧接荷重が大きいときは、
このキャピラリー1の先端位置にある金線2b,2cの部
分にダメージが加わり、図3(f)の金線断裂時の状態が
図5(a)のような正常状態にならず、図5(b)に示すよう
にバンプ形状不良(ワイヤ立ち)が発生し、また図3(d)
の状態におけるキャピラリー1の圧接荷重が小さいとき
は、このキャピラリー1の先端位置にある金線2aの部
分にダメージが加わり、図5(c),(d)に示すようなバン
プ形状不良(ワイヤ切れ,ワイヤめくれ)が発生する。
ままフリップチップICを構成すると、所定の誤差範囲
内の安定した接続抵抗が得られないばかりか、バンプ構
成ピッチが小さいICの場合、隣接バンプのショートの
問題もでてくる。
たフリップチップ方式のICを製造することができるバ
ンプボンディング装置用キャピラリーを提供することを
目的とする。
成するために、キャピラリーの形状として、先端外周部
を軸方向に膨出させたものである。
ャピラリーを上記のように構成することにより、金線が
所定の部分で断裂し、スタッドバンプの形状を安定させ
ることができる。
つつ説明する。なお、前記従来の装置と同一の部分は同
一の符号を付すものとする。本発明のキャピラリーの実
施例において使用するバンプボンディング装置及びスタ
ッドバンプ形成のステップは、前記従来装置の説明の項
で引用した図2及び図3と同様であるので、この項では
本発明の主眼点であるキャピラリーの構成を中心として
説明する。図1はこのキャピラリー先端部の構成を示し
ており、図中、1は垂直水平方向に移動可能なキャピラ
リー、1aは前記キャピラリー1の軸心部に設けられた
金線挿通孔、1bはこのキャピラリー1の先端外周部に
設けた膨出部、2はこのキャピラリー1に挿通された金
線、3はバンプ台座、4はICである。この図1に示す
キャピラリー1の状態は、前記従来装置の説明において
引用した図3(d)に示した状態と等しく、金線2にダメ
ージを与えるステップを示している。ここで、2b,2c
部分の金線はほとんどダメージを受けず、キャピラリー
1の先端の膨出部1bとバンプ台座3の外周部によって
挟まれた部分の金線2aが最もダメージを受け、断裂し
易い状態が形成されていることが判る。このような構成
により、前記従来装置の説明において引用した図3(f)
に示した状態、即ち金線2をクランパー6でクランプ
し、キャピラリー1を上昇させて金線を断裂するステッ
プにおいて、金線2は上記の最もダメージを受けている
2aの部分で断裂し、図5(a)に示すような安定したスタ
ッドバンプが形成される。
味を持たせることにより、バンプ台座3と金線2の接合
力を強化することができる。
リーを用いることにより、金線が所定の部分で断裂する
のでスタッドバンプの形状が安定し、バンプ形状不良発
生の問題点を解消することができる。
ー先端部の構成を示す一部縦断側面図である。
全体の概要を示す図である。
形成のステップを説明するための側面図である。
断側面図である。
の各例を示す側面図である。
…金ボール、 3…バンプ台座、 4…IC、 5…ス
パーク発生装置、 6…クランパー、 7…超音波ホー
ン、 8…超音波発振器、 9…エアーテンショナー、
10…ヒートステージ、 11…ヒーター。
Claims (2)
- 【請求項1】 金線の先端に形成した金ボールをICに
接合し、この金線を引き上げて前記金線を断裂し、IC
に電極となるスタッドバンプを形成するバンプボンディ
ング装置に用いられるキャピラリーであって、その先端
外周部に、軸方向に膨出する膨出部を設けたことを特徴
とするバンプボンディング装置用キャピラリー。 - 【請求項2】 膨出部先端の外周部位に丸味を持たせた
ことを特徴とする請求項1記載のバンプボンディング装
置用キャピラリー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18741694A JP3559936B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | バンプボンディング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18741694A JP3559936B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | バンプボンディング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0855855A true JPH0855855A (ja) | 1996-02-27 |
JP3559936B2 JP3559936B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=16205667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18741694A Expired - Fee Related JP3559936B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | バンプボンディング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3559936B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0834919A3 (en) * | 1996-10-01 | 2000-02-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor element having a bump electrode |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP18741694A patent/JP3559936B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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SG103272A1 (en) * | 1996-10-01 | 2004-04-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Semiconductor element, semiconductor element fabricating method, semiconductor device, and semiconductor device fabricating method |
US6894387B2 (en) | 1996-10-01 | 2005-05-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor element having protruded bump electrodes |
US7071090B2 (en) | 1996-10-01 | 2006-07-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor element having protruded bump electrodes |
CN100353499C (zh) * | 1996-10-01 | 2007-12-05 | 松下电器产业株式会社 | 半导体元件及其制造方法,半导体器件及其制造方法 |
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JP3559936B2 (ja) | 2004-09-02 |
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