JPH0855393A - テープローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、小形化の促進を図ると共に、設計
を含む製作の簡略化を図り得るようにすることにある。 【構成】第１のシャーシ２１と、第２のシャーシ２２を
相対的に移動自在に組合せ配設して、第２のシャーシ２
２のテープローディング用の第２の駆動歯車２５ｂに対
して同軸的に間欠歯車２６を設け、この間欠歯車２６に
対応して第１のシャーシ２１に駆動歯車部２３ａを有す
る当接部材２３を設け、第１のシャーシ２１をばね部材
２４を介して所定の方向に付勢力を付与するようにし
て、第２の駆動歯車２５ｂが駆動されてテープローディ
ング動作が開始されると、間欠歯車２６の歯車部２６ａ
が第１のシャーシ２１の当接部材２３の駆動歯車部２３
ａに歯合して、第１のシャーシ２１を、そのドラム２０
が第２のシャーシ２２のカセットの開口部に収容される
如く移動させるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばビデオテープ
レコーダ（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置に係り、特
に、そのカセットの磁気テープを引出してドラムに装架
するテープローディング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、ＶＴＲにおいて、例えば図６及び
図７に示すようにカセット１をカセットホルダー２に収
容して、このカセットホルダ２をカメラ本体３に装着し
てカメラとして用いることができるいわゆるカメラ一体
型が出現されている。

【０００３】このようなＶＴＲは、カセット１をカメラ
本体３に設けられるカセットホルダ２に収容して、この
カセットホルダ２をカメラ本体３に装着すると、テープ
ローディング装置が作動して、カセットホルダ２のカセ
ット１の磁気テープを引出してカメラ本体３内のドラム
に装架すると共に、カメラ本体３とカセットホルダ２が
相対的に移動して、テープの巻き掛けられたドラムをカ
セット１の開口部にいわゆる食込ませるように構成し
て、小形化が図られている。

【０００４】図８は、このようなＶＴＲのテープローデ
ィング装置を示すもので、回転ヘッドの搭載されるドラ
ム１０は、第１のシャーシ１１に配設される。そして、
この第１のシャーシ１１には、カセット（図８中では図
示せず）の装着される第２のシャーシ１２が相対的に移
動自在に組合せ配設される。第１のシャーシ１１には、
駆動部材１３が設けられ、この駆動部材１３には、一対
の歯車部（図８中では、図の都合上、図示せず）が設け
られる。

【０００５】また、第２のシャーシ１２には、第１及び
第２のテープローディング機構を構成する第１及び第２
の駆動歯車１４ａ，１４ｂがそれぞれ回転自在に設けら
れる。この第１及び第２の駆動歯車１４ａ，１４ｂに
は、上記第１のシャーシ１１の駆動部材１３の歯車部が
それぞれ歯合される。

【０００６】上記第１及び第２の駆動歯車１４ａ，１４
ｂには、第１及び第２のリンク部材１５ａ，１５ｂの一
端がリンク結合され、この第１及び第２のリンク部材１
５ａ，１５ｂの他端には、第１及び第２のテープ引出し
部材１６ａ，１６ｂが回動自在に設けられ、この第１及
び第２のテープ引出し部材１６ａ，１６ｂは、第１のシ
ャーシ１１の供給及び巻取側案内溝１１ａ，１１ｂにそ
れぞれ移動自在に支持される。この供給及び巻取側案内
溝１１ａ，１１ｂは、第１のシャーシ１１のドラム１０
の供給側及び巻取側にそれぞれ設けられる。

【０００７】上記構成において、第１のシャーシ１１
は、図示しない移送機構により矢印方向に移送される
と、その移動に同期して駆動部材１３の歯車部が第１及
び第２の駆動歯車１４ａ，１４ｂを同期して回転駆動す
る。すると、第１及び第２の駆動歯車１４ａ，１４ｂ
は、第１及び第２のリンク部材１５ａ，１５ｂを回動付
勢して、その第１及び第２のテープ引出し部材１６ａ，
１６ｂを第１のシャーシ１１の供給及び巻取側案内溝１
１ａ，１１ｂに沿って移動させ、第２のシャーシ１２に
装着されるカセットの磁気テープを引出してドラム１０
の周囲に装架する（図８（ａ）〜（ｂ）参照）。

【０００８】この際、第１シャーシ１１は、第２のシャ
ーシ１２に対して矢印方向に移動され、そのドラム１０
がカセットの開口部に収容される（図８（ｃ）参照）。
また、上記テープローディング状態において、第１のシ
ャーシが矢印方向と逆方向移送されると、第１のシャー
シ１１は、上記テープローディング動作と略逆の動作で
初期のテープローディング開始位置（図８（ａ）参照）
に排出され、ここにテープアンローディングが行われ
る。

【０００９】ところが、上記テープローディング装置で
は、第１のシャーシ１１を第２のシャーシ１２に相対的
に移動させてドラム１０をカセットの開口部に食込ませ
ると共に、その移動動作に同期してテープローディング
動作を行っている構成上、ドラム１０の食込み動作とテ
ープローディング動作のタイミングを適当に設計しない
と、ドラム１０とカセットの開口部との間のクリアラン
スが狭くなり、第１及び第２のテープ引出し部材１６
ａ，１６ｂの移動経路が妨げられ、ドラム１０の食込み
動作とテープローディング動作とが干渉してしまう虞れ
があり、その設計を含む取扱いが非常に面倒であるとい
う問題を有する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来のテープローディング装置では、設計を含む取扱いが
非常に面倒であるという問題を有する。この発明は上記
の事情に鑑みてなされたもので、構成簡易にして、小形
化の促進を図り得、且つ、設計を含む製作の簡略化を図
り得るようにしたドラムへのカセット開口部の食込み動
作と、テープローディング動作を関連付けて、しかも、
時間差を持たせて動作制御することが可能なテープロー
ディング装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、回転ヘッド
の搭載されるドラムが配設されるものであって、一部に
駆動歯車部を有した当接部が設けられた第１のシャーシ
と、この第１のシャーシに対して相対的に移動自在に組
合せ配置されるものであって、磁気テープの巻装される
カセットが装着される第２のシャーシと、この第２のシ
ャーシに駆動自在に支持され、前記カセットの磁気テー
プを引出して前記ドラムの周囲に装架する第１及び第２
のテープローディング機構と、この第１及び第２のテー
プローディング機構のいずれか一方に設けられ、該第１
及び第２のテープローディング機構の動作途中におい
て、前記第１のシャーシの当接部の駆動歯車部が選択的
に歯合されて前記第１のシャーシと前記第２のシャーシ
を相対的に移動させる歯車部と歯車欠落部とが設けられ
た間欠歯車と、前記第１のシャーシを前記当接部の駆動
歯車部が前記間欠歯車の歯車部と歯合する方向に付勢す
る付勢手段とを備えてテープローディング装置を構成し
たものである。

【００１２】

【作用】上記構成によれば、第１及び第２のテープロー
ディング機構が動作されてテープローディング動作が開
始されると、その間欠歯車が回転駆動されて、その後、
任意のタイミングで歯車部が第１のシャーシの当接部の
駆動歯車部に歯合され、第１のシャーシと第２のシャー
シとが、第１のシャーシのドラムを第２のシャーシのカ
セットの開口部に収容する如く相対的に移動される。同
時に、第１及び第２のテープローディング機構は、テー
プローディング動作を実行する。その後、間欠歯車の歯
車部と当接部材の駆動歯車の歯合がとけ、シャーシ移動
が終了する。テープローディング動作は継続し、カセッ
トの磁気テープを第１のシャーシのドラムの周囲に装架
する。

【００１３】これにより、ドラムのカセット開口部への
食込み動作とテープローディング動作を関連付けて、し
かも、時間差を持たせて動作制御することが可能とな
り、容易にして、信頼性の高い動作制御が実現されて、
設計を含む取扱い性の簡便化が図れる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例について、図面を参
照して詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係
るテープローディング装置を示すもので、回転ヘッドの
搭載されるドラム２０は、第１のシャーシ２１に配設さ
れる。そして、この第１のシャーシ２１には、カセット
（図中では、図の都合上、図示せず）の装着される第２
のシャーシ２２が相対的に移動自在に組合せ配設され
る。第１のシャーシ２１には、当接部材２３が設けら
れ、この当接部材２３には、その所定の位置に駆動歯車
部２３ａが設けられる。また、第１のシャーシ２１に
は、ばね部材２４（図１（ｂ）参照）が、テープローデ
ィング開始位置（アンローディング終了位置）で矢印Ａ
方向に付勢力を付与し、そのテープローディング終了位
置（図５に示すアンローディング開始位置）で矢印Ｂ方
向に付勢力を付与するように係着される。

【００１５】上記第２のシャーシ２２には、第１及び第
２のテープローディング機構を構成する第１及び第２の
駆動歯車２５ａ，２５ｂが回転力伝達可能に歯合されて
支持される。このうち第２の駆動歯車２５ｂには、間欠
歯車２６が同軸的に設けられる。この間欠歯車２６に
は、歯車部２６ａと該歯車部２６ａの刃先円と略同一径
に形成される歯車欠落部２６ｂが一体的に設けられ、上
記第１のシャーシ２１の当接部材２３の駆動歯車部２３
ａに対向配置される。この間欠歯車２６には、その回転
角に応じて歯車部２６ａが当接部材２３の駆動歯車部２
３ａに選択的に歯合され、その回転方向に応じて第１の
シャーシ２１を矢印Ａ，Ｂ方向に移動付勢する。

【００１６】上記第１及び第２の駆動歯車２５ａ，２５
ｂには、第１及び第２のリンク部材２７ａ，２７ｂの一
端部がそれぞれリンク結合され、この第１及び第２のリ
ンク部材２７ａ，２７ｂの他端部には、第１及び第２の
テープ引出し部材２８ａ，２８ｂがそれぞれ回動自在に
支持される。この第１及び第２のテープ引出し部材２８
ａ，２８ｂは、第１のシャーシ２１の供給及び巻取側案
内溝２１ａ，２１ｂに移動自在に収容支持される。この
供給及び巻取側溝２１ａ，２１ｂは、第１のシャーシ２
１のドラム２０の供給側及び巻取側にそれぞれ設けられ
る。

【００１７】なお、第１のシャーシ２１には、そのドラ
ム２０の供給側及び巻取側の所定の位置に消去ヘッド、
固定ヘッド、ピンチローラ等が配設されるが、ここで
は、図の都合上、図示しないこととする。

【００１８】上記構成において、テープローディングを
行う場合、例えば第２の駆動歯車２５ｂが図示しない駆
動源により図中反時計方向に回転駆動される。すると、
その回転に伴って、第１の駆動歯車２５ａに回転力が伝
達されて第１及び第２のリンク部材２７ａ，２７ｂが同
期して回動付勢される。

【００１９】ここで、第１及び第２のテープ引出し部材
２８ａ，２８ｂは、第１のシャーシ２１に装着されるカ
セットの磁気テープを引出して第１のシャーシ２１の供
給及び巻取側案内溝２１ａ，２１ｂに沿って移動案内さ
れ、カセットに巻装される磁気テープをドラム２０の周
囲に装架するテープローディング動作を実行する（図２
参照）。

【００２０】そして、テープローディング動作が行われ
ている途中において、第２の駆動歯車２５ｂが所定の角
度回転されると、図３示すように第１のシャーシ２１の
当接部材２３の駆動歯車部２３ｂがばね部材２４の付勢
力（矢印Ａ方向）を利用して間欠歯車２６の歯車部２６
ａに歯合される。ここで、第１のシャーシ２１は、間欠
歯車２６の回転に連動して当接部材２３が矢印Ａ方向に
移動付勢され、第２のシャーシ２２に対して矢印Ａ方向
に移動され、そのドラム２０がカセットの開口部に収容
される（図４参照）。ここで、図５（ｂ）に示すよう
に、当接部材２３ａが間欠歯車２６の歯車部２６ａから
離脱され、第１のシャーシ２１の移動は終了する。

【００２１】その後、さらに上記第１及び第２のテープ
引出し部材２８ａ，２８ｂは、図５に示すように供給及
び巻取側案内溝２１ａ，２１ｂに沿って案内されて、磁
気テープを第１のシャーシ２１のドラム２０の周囲に装
架し、ここに、テープローディング動作が終了される。

【００２２】ここで、上記第１のシャーシ２１は、その
当接部材２３の駆動歯車２３ａが間欠歯車２６の歯車部
２６ａから離脱され、該当接部材２３の側壁に間欠歯車
２６の歯車欠落部２６ｂが当接される。この結果、第１
のシャーシ２１は、当接部材２３の駆動歯車部２３ａの
一端部が間欠歯車２６の歯車部２６ａの一端部と係止し
合った状態で、該当接部材２３に対して、ばね部材２４
により矢印Ｂ方向の付勢力が付与され、テープローディ
ング終了位置において、位置決めされた状態が保たれる
（図４参照）。

【００２３】また、上記テープローディング状態におい
て（図５参照）、テープアンローディングが行われる場
合には、第２の駆動歯車２５ｂが図中時計方向に回転駆
動される。すると、第２の駆動歯車２５ｂの回転に伴っ
て、第１の駆動歯車２５ａに回転力が伝達され、第１及
び第２のリンク部材２７ａ，２７ｂが同期して反転され
る。ここで、第１及び第２のテープ引出し部材２８ａ，
２８ｂは、第１のシャーシ２１の供給及び巻取側案内溝
２１ａ，２１ｂに沿って反転移動され、ドラム２０に装
架された磁気テープのテープアンローディング動作を開
始する（図４参照）。

【００２４】そして、テープアンローディング動作が行
われている途中において、第２の駆動歯車２５ｂが所定
の角度回転されると、第１のシャーシ２１の当接部材２
３の駆動歯車部２３ａがばね部材２４の付勢力（矢印Ｂ
方向）を利用して間欠歯車２６の歯車部２６ａに歯合さ
れる。そして、第１のシャーシ２１は、間欠歯車２６の
回転に連動して当接部材２３が矢印Ｂ方向に移動付勢さ
れ、第２のシャーシ２１に対して矢印Ｂ方向に移動付勢
され、所期のローディング開始位置（アンローディング
終了位置）に移動される（図３及び図２参照）。

【００２５】この結果、第１のシャーシ２１は、当接部
材２３の駆動歯車部２３ａの他端部が間欠歯車２６の歯
車部２６ａの他端部と係止し合った状態で、当接部材２
３に対して、ばね部材２４により矢印Ａ方向の付勢力が
付与され、テープアンローディング位置（テープローデ
ィング開始位置）において、位置決めされた状態が保た
れる。

【００２６】その後、さらに、上記第１及び第２のテー
プ引出し部材２８ａ，２８ｂは、供給及び巻取側案内溝
２１ａ，２１ｂに沿って初期のテープローディング開始
位置まで移動され、ここに、磁気テープがカセット内に
収容され、テープアンローディング動作が終了される
（図１参照）。

【００２７】このように、上記テープローディング装置
は、ドラム２０の配設される第１のシャーシ２１と、カ
セットの装着される第２のシャーシ２２を相対的に移動
自在に組合せ配設して、第２のシャーシ２２のテープロ
ーディング用の第２の駆動歯車２５ｂに対して同軸的に
間欠歯車２６を設け、この間欠歯車２６に対応して第１
のシャーシ２１に駆動歯車部２３ａを有する当接部材２
３を設け、且つ第１のシャーシ２１をばね部材２４を介
して矢印ＡあるいはＢ方向に付勢力を付与するようにし
て、第２の駆動歯車２５ｂが駆動されてテープローディ
ング動作が開始されると、その動作途中において、間欠
歯車２６の歯車部２６ａが第１のシャーシ２１の当接部
材２３の駆動歯車部２３ａに歯合され、第１のシャーシ
２１を、そのドラム２０が第２のシャーシ２２のカセッ
トの開口部に収容される如く移動させてテープローディ
ング動作が終了されるように構成した。

【００２８】これによれば、ドラム２０のカセット開口
部への食込み動作とテープローディング動作とを関連付
けて、しかも、食込み動作をテープローディング動作と
時間差を持たせて動作制御することが可能となることに
より、容易にして、信頼性の高い動作制御が実現され、
設計を含む取扱い性の簡便化が図れる。

【００２９】また、これによれば、第１のシャーシ２１
が、当接部材２３の駆動歯車部２３ａが間欠歯車２６の
歯車部２６ａから離脱されて歯車欠落部２６ｂに位置さ
れることにより、特別にシャーシ位置決め構造を備える
ことなく、第１のシャーシ２１のテープローディング終
了位置及びテープローディング開始位置における確実な
位置決めが実現され、構成の簡略化が確保される。

【００３０】なお、上記実施例では、駆動源からの駆動
力を第２の駆動歯車２５ａに伝達して第１の駆動歯車２
５ａを回転駆動してテープローディング及びアンローデ
ィング動作を行うように構成した場合で説明したが、こ
れに限ることなく、駆動源からの駆動力を第２の駆動歯
車２５ｂに代えて第１の駆動歯車２５ａに伝達するよう
に構成しても良い。

【００３１】また、上記実施例では、テープローディン
グ機構を構成するのに１本のリンク部材を用いて構成し
た場合で説明したが、このリンク数に限ることなく、各
種のリンク構造のものが適用可能である。さらに、テー
プローディング駆動系として、第１及び第２の駆動歯車
２５ａ，２５ｂを直接的に歯合させる動力伝達構造に適
用した場合で説明したが、この動力伝達構造に限ること
なく、各種の動力伝達構造に構成しても良い。

【００３２】さらに、上記実施例では、第１のシャーシ
２１を第２のシャーシ２２に対して移動させるように構
成した場合で説明したが、これに限ることなく、第２の
シャーシ２２を第１のシャーシ２１に対して移動させる
ように構成したり、あるいは第１及び第２のシャーシ２
１，２２を互いに対向させて移動させるように構成する
ことも可能である。

【００３３】また、上記実施例では、カメラ一体型のＶ
ＴＲに適用した場合で説明したが、これに限ることな
く、据置式ＶＴＲやＤＡＴ等の各種の磁気記録再生装置
に適用することが可能で、略同様の効果が期待される。
よって、この発明は、上記実施例に限ることなく、その
他、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実
施し得ることは勿論である。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、構成簡易にして、小形化の促進を図り得、且つ、設
計を含む製作の簡略化を図り得るようにしたテープロー
ディング装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るテープローディング
装置を示した図。

【図２】図１のテープローディング（テープアンローデ
ィング）動作途中の状態を示した図。

【図３】図１のテープローディング（テープアンローデ
ィング）動作途中の状態を示した図。

【図４】図１のテープローディング（テープアンローデ
ィング）動作途中の状態を示した図。

【図５】図１のテープローディング動作終了状態（テー
プアンローディング開始位置）を示した図。

【図６】この発明の適用されるＶＴＲの概略を示した
図。

【図７】図６のテープローディング動作を説明するため
に示した図。

【図８】従来のテープローディング装置を示した図。

【符号の説明】

２０…ドラム。 ２１…第１のシャーシ。 ２１ａ，２１ｂ…供給及び巻取側案内溝。 ２２…第２のシャーシ。 ２３…当接部材。 ２３ａ…駆動歯車部。 ２４…ばね部材。 ２５ａ，２５ｂ…第１及び第２の駆動歯車。 ２６…間欠歯車。 ２６ａ…歯車部。 ２６ｂ…歯車欠落部。 ２７ａ，２７ｂ…第１及び第２のリンク部材。 ２８ａ，２８ｂ…第１及び第２のテープ引出し部材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ヘッドの搭載されるドラムが配設さ
   れるものであって、一部に駆動歯車部を有した当接部が
   設けられた第１のシャーシと、 この第１のシャーシに対して相対的に移動自在に組合せ
   配置されるものであって、磁気テープの巻装されるカセ
   ットが装着される第２のシャーシと、 この第２のシャーシに駆動自在に支持され、前記カセッ
   トの磁気テープを引出して前記ドラムの周囲に装架する
   第１及び第２のテープローディング機構と、 この第１及び第２のテープローディング機構のいずれか
   一方に設けられ、該第１及び第２のテープローディング
   機構の動作途中において、前記第１のシャーシの当接部
   の駆動歯車部が選択的に歯合されて前記第１のシャーシ
   と前記第２のシャーシを相対的に移動させる歯車部と歯
   車欠落部とが設けられた間欠歯車と、 前記第１のシャーシを前記当接部の駆動歯車部が前記間
   欠歯車の歯車部と歯合する方向に付勢する付勢手段とを
   具備したテープローディング装置。
2. 【請求項２】 前記間欠歯車は、歯車欠落部を歯車部の
   刃先円と略同一に形成し、前記第１のシャーシの当接部
   の駆動歯車部と非歯合状態において、歯車欠落部で前記
   当接部を押圧して前記第１のシャーシを前記第２のシャ
   ーシに位置決めしてなることを特徴とする請求項１記載
   のテープローディング装置。