JPH085439Y2 - 液化ガス充填設備 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばプロパン液化ガ
ス（プロパン、プロペン、ブタン、ブテンなど）や二酸
化炭素、或いはエチレンオキシドや塩素など、常温・常
圧では気体であるが加圧状態で液体となる液化ガスを、
耐圧性のボンベ（耐圧容器・小型タンク）に充填するた
めの設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】液化ガスをボンベに充填するため、従来
種々の方法が用いられてきた。これらの方法のうち基本
的な方法を述べると、図６に示すように、ドレン抜き弁
２０と安全弁２１とを備えた親タンク２２に、元弁２３
を備えた配管２４を接続し、この配管２４に多数本の分
岐管２５を接続し、各分岐管２５から、弁２６を介して
液化ガスをボンベＢに充填するようにしている。

【０００３】この場合、回収されたボンベＢは常に空っ
ぽであるとは限らず、液化ガスが残存していることが多
いため、充填前のボンベＢの重量を計って風袋との差を
算出することにより、ボンベＢ内に残った液化ガスの量
を算定して、必要な量だけの液化ガスを充填するように
している。そして、作業員の負担軽減や充填能率のアッ
プ等のため、コンベヤを利用して自動的に搬送すること
が行われている。

【０００４】その一例として実開昭６２−８７２９９号
公報には、水平回転するターンテーブルのうち外周より
も内側に位置した部位に、数個の液化ガス充填機を、円
陣を組んだような状態で取付ける一方、ターンテーブル
の外側の部位に、ターンテーブルに向けて空のボンベを
立てた状態で繰り出すためのローラ式の搬入コンベヤ
と、充填済ボンベをターンテーブルから取り出すための
ローラ式の搬出コンベヤとを、それぞれ平面視でターン
テーブルの半径外向き方向に延びるようにして設置した
構成が記載されている。

【０００５】この実開昭６２−８７２９９号公報の設備
は、ターンテーブルを一定角度（３６０度÷液化ガス充
填機の個数）で間欠的に回転しつつ、回転停止時に搬入
コンベヤからターンテーブルに空のボンベを順次繰り出
し、ターンテーブルに載置されている間に各ボンベに液
化ガス充填機で液化ガスを充填し、充填済のボンベを、
ターンテーブルの回転停止時に搬出コンベヤに順次排出
するものである。また、特開昭６４−４０７９８号公報
には、平面視で直線状に延びる１本のローラコンベヤの
中途部に液化ガス充填機を設置し、コンベヤ上に立てら
れたボンベを、コンベヤの搬送方向に沿って往復動自在
で且つ起伏自在なアームにて間欠的に搬送しつつ、搬送
停止時に液化ガス充填機でボンベに液化ガスを充填する
ようにした構成が記載されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うに、需要者から回収されたボンベは全て空っぽという
訳ではなく、液化ガスが残っていることが多く、従っ
て、液化ガスの残量によって充填時間も異なるものであ
る。しかるに、前記実開昭６２−８７２９９号公報のよ
うにターンテーブルを使用した充填設備では、ボンベが
ターンテーブルに載せられてから排出されるまでの時間
（換言するとターンテーブルの回転速度）は、空っぽの
ボンベへの充填時間に合わせて設定しなければならない
ため、液化ガスが残っているボンベの場合には搬出コン
ベヤに至るまでに既に充填が終了しており、このため、
時間のロスが生じて能率向上に限度があると言う問題が
あった。

【０００７】また、ボンベには容量の異なるものが数種
類あり、これら容量の異なるボンベを混在して充填する
場合、ターンテーブルの回転速度は最も大きいボンベの
充填時間に合わせて設定しなければならないため、この
場合も時間のロスが生じていた。他方、特開昭６４−４
０７９８号公報の設備の場合には、充填が終了したら次
のボンベを液化ガス充填機に繰り出せるから、実開昭６
２−８７２９９号公報のようにボンベの残液化ガス量や
大きさが異なる場合の時間ロスは防止できる。

【０００８】しかし、この特開昭６４−４０７９８号公
報のように単にボンベを直線状のコンベヤ上で搬送しつ
つ充填する構成では、１台の設備で処理できるボンベの
本数に限度があるため、多数の設備を設置する必要があ
るが、充填されたボンベは手作業で運搬しなければなら
ないため、作業者の負担軽減及び能率向上を十分に達成
できないと言う問題があった。この点、１本の搬出コン
ベヤに沿って特開昭６４−４０７９８号公報の設備を多
数並設し、換言すると、１本のボンベから多数の充填用
コンベヤを枝分かれ状に設置し、充填されたボンベを充
填用コンベヤから搬出コンベヤに載せ替えるよに構成す
ると、作業員の負担を軽減して多数本のボンベに能率良
く充填できると考えられる。

【０００９】しかし、特開昭６４−４０７９８号公報の
ように単に充填用コンベヤを１本だけ設けたに過ぎない
構成では、液化ガス充填機にボンベを繰り出す工程と、
充填済ボンベをコンベヤ外に排除する工程とを同時に行
わねばならないため、充填用コンベヤを搬出コンベヤか
ら枝分かれ状に多数設置した場合、ある液化ガス充填機
で充填されたボンベが搬出コンベヤ上で他のボンベと衝
突しないように、充填済ボンベを充填用コンベヤ上に待
機させている状態では、その待機している充填用コンベ
ヤの箇所では充填作業を行うことができないことにな
り、このため、能率向上に限度がある。本考案は、多数
本のボンベへの充填をより能率良く行えるようにした設
備を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項１では、「充填済のボンベを立てた状態で搬送す
るようにした１条の搬出コンベヤと、前記搬出コンベヤ
に沿って設置した複数の充填ユニットとを備え、各充填
ユニットで空のボンベに液化ガスを充填してから前記搬
出コンベヤに繰り出すようにした液化ガス充填設備であ
って、前記各充填ユニットは、前記搬出コンベヤから枝
分かれするようにした状態で延びるコンベヤと、このコ
ンベヤ上に自立させた空のボンベに液化ガスを自動的に
充填するようにした液化ガス充填機とを備えており、前
記各充填ユニットのコンベヤを、前記搬出コンベヤから
離れた部位に配置した充填用コンベヤと、該充填用コン
ベヤと前記搬出コンベヤとの間に配置した中継コンベヤ
とに分離構成し、これら充填用コンベヤと中継コンベヤ
とにそれぞれ駆動手段を設けることにより、充填部コン
ベヤに自立させたボンベを中継コンベヤに載せ変えてか
ら搬出コンベヤに繰り出せるように構成し、更に、前記
充填用コンベヤの箇所に前記液化ガス充填機を配設す
る」の構成にした。

【００１１】また、請求項２では、請求項１の構成を前
提として、「前記充填用コンベヤを、前記中継コンベヤ
から離れた部位に位置した搬入コンベヤと、該搬出コン
ベヤと中継コンベヤとの間に位置した中間コンベヤとに
分離構成し、これら搬入コンベヤと中間コンベヤとにそ
れぞれ駆動手段を設け、更に、前記中間コンベヤに沿っ
た箇所に前記液化ガス充填機を配設する」の構成にし
た。

【００１２】

【発明の作用・効果】請求項１の構成によると、各充填
ユニットの充填用コンベヤに回収したボンベや新品のボ
ンベを載せてから、充填用コンベヤを駆動してボンベを
液化ガス充填機の箇所に移送し、次いで、充填済ボンベ
を充填用コンベヤから中継コンベヤに載せ替えて、それ
から、中継コンベヤから搬出コンベヤに繰り出すと言う
工程を連続的に行うことにより、各充填ユニットから充
填済ボンベが搬出コンベヤに順次繰り出されて行き、充
填済ボンベは連続的に配送部等に搬送されて行く。この
場合、液化ガスの充填や搬出コンベヤへの載せ変えは自
動的に行うことができ、作業員は、軽い空のボンベを各
充填ユニットの充填用コンベヤに載せる作業を行うだけ
でよいから、作業員の負担を格段に軽減できると共に、
一人で担当できる充填ユニットを個数を増加できる。

【００１３】そして、各充填ユニットのコンベヤを充填
用コンベヤと中継コンベヤとに分離構成して、それらを
個別に駆動できるようにしているから、空ボンベをセッ
トして液化ガスを充填する工程と、充填済ボンベを搬出
コンベヤに繰り出す工程とをそれぞれ独立して行える。
換言すると、液化ガス充填機でボンベに充填しながら、
充填済のボンベを中継コンベヤから搬出コンベヤに繰り
出すことができる。従って、ある充填ユニットにおいて
充填済ボンベを搬出コンベヤに繰り出すに際し、先に搬
出コンベヤに載せられたボンベが中継コンベヤの箇所を
通過している場合でも、先行したボンベが通過するまで
後行のボンベを中継コンベヤ上に待機させている状態
で、充填用コンベヤに空のボンベをセットして液化ガス
を充填することができる。

【００１４】また、回収したボンベの残ガスの量に違い
があったり、容量の異なるボンベが混在している場合で
あっても、充填し切ったらボンベを直ちに充填用コンベ
ヤから中継コンベヤに載せ替えることができるのであ
り、このことと、前記したように充填済ボンベを中継コ
ンベヤ上に待機させている間にも次のボンベに液化ガス
を充填できることとが相俟って、各充填ユニットの液化
ガス充填機をフルに稼働させることができる。このよう
に、本考案によると、各充填ユニットの液化ガス充填機
をフルに稼働させた状態の下で、多数本の充填済ボンベ
を互いに衝突させることなく搬出コンベヤで整然と搬送
できるから、多数本のボンベに液化ガスを充填して搬送
するにおいて、その能率を格段に向上できる効果を有す
る。

【００１５】ところで、液化ガスの充填量を正確にする
ためには各ボンベの重量を精密に計る必要がある。その
ための手段として前記特開昭６４−４０７９８号公報で
は、充填用コンベヤのうち液化ガス充填機の箇所に、ボ
ンベを支持し得るアーム（台枠）を充填用コンベヤ上に
向けて突出動自在に設け、この台枠を秤で支持すること
が記載されている。しかし、このものでは、ボンベをア
ームの箇所に移送してからアームを上昇させて液化ガス
を充填し、それからアームを加工させてボンベを送り出
すと言うアームを昇降すると言う動作を行わねばならな
いため、アームを昇降させる分だけ時間のロスが生じ
る。これに対して上記請求項２のように充填用コンベヤ
を搬入コンベヤと中間コンベヤとの二つに分離構成する
と、搬入コンベヤと中間コンベヤとにボンベが互いに独
立した状態で載せられるから、前記特開昭６４−４０７
９８号公報のような昇降する部材を設けなくても、例え
ば中間コンベヤと共にボンベの重量を計ると言う単純な
構造により、搬入コンベヤと中間コンベヤとにそれぞれ
ボンベを載せた状態のままでボンベの重量を精密に測定
することができる。

【００１６】従って請求項２の構成によると、液化ガス
充填機による充填時間のロスが生じないようボンベを搬
入コンベヤから中間コンベヤに間断なく繰り出せる状態
の下で各ボンベの重量を精密に測定することができるの
であり、よって、能率を低下させることなく液化ガスを
正確に充填できる効果を有する。また、この種の自動充
填設備では、ボンベに添付したバーコードを読取る等し
て、耐用期間経過ボンベのような使用不能なボンベを排
除するようにしており、その場合、特開昭６４−４０７
９８号公報の構成では１本のコンベヤ上で複数本のボン
ベを一斉に移動させるものであるため、使用不能なボン
ベを排除する間には、充填済ボンベの送り出しも停止さ
せておかなければならず、このため能率が低下すると言
う問題があるが、請求項２の構成にすると、搬入コンベ
ヤ上に載せたボンベを排除しつつ、中間コンベヤと中継
コンベヤとを駆動させることができるから、能率をより
一層向上できる利点も有する。

【００１７】

【実施例】次に、本考案の一実施例を図面（図１〜図
５）に基づいて説明する。図１は液化ガス充填設備の一
部平面図であり、この液化ガス充填設備は、搬出コンベ
ヤの一例としての一条のスラットコンベヤ１を備えてお
り、このスラットコンベヤ１に沿った部位に、多数の充
填ユニット２を適宜隔てて設置している。前記各充填ユ
ニット２は、スラットコンベヤ１から枝分かれした状態
で延びるコンベヤ３と、空のボンベＢに液化ガスを自動
充填するための液化ガス充填機４とを備えている。

【００１８】前記充填ユニット２のコンベヤ３は、スラ
ットコンベヤ１から最も遠い部位に位置した搬入コンベ
ヤ３ａと、該搬入コンベヤ３ａとスラットコンベヤ１と
の中間部に位置した中間コンベヤ３ｂ、及び、スラット
コンベヤ１に近接した中継コンベヤ３ｃとの３本のコン
ベヤを直線状に配置して成り、搬入コンベヤ３ａと中間
コンベヤ３ｂとで充填用コンベヤが構成される。図２〜
図４に示すように、充填ユニット２における各コンベヤ
３ａ，３ｂ，３ｃは、それぞれ輪体の一例としての一対
のプーリ５に、無端体の一例としてのエンドレスベルト
６を複数本巻き掛けることによって構成されている。両
プーリ５には、当該プーリ５の外径よりも遙かに小径の
回転軸７を突設しており、両回転軸７に、チェーンスプ
ロケット８を介してエンドレスチェーン９を巻き掛け
し、更に、エンドレスチェーン９の適宜部位に、水平状
に配置した流体作動式シリンダ１０におけるピストンロ
ッド１０ａを係止している。

【００１９】従って、流体作動式シリンダ１０のピスト
ンロッド１０ａを往復動させると両プーリ５が正逆回転
し、これに連れてエンドレスベルト６が正逆両方向に往
復周回する。前記液化ガス充填機４は中間コンベヤ３ｂ
の側方に設置している。この液化ガス充填機４は、図５
に示すように、ボンベＢにおける頭Ｂ１の口部Ｂ２に液
化ガスを注入するためのノズル１１と、ノズル１１の軸
方向に移動自在なフック１２とを備えており、中間コン
ベヤ３ｂ上に自立したボンベＢの頭Ｂ１にフック１２を
引っ掛けた状態で、ノズル１１をボンベＢの口部Ｂ２に
当て、その状態で液化ガスをボンベＢに充填するように
している。

【００２０】前記ノズル１１には、当該ノズル１１とボ
ンベＢの口部Ｂ２との間を密閉状態に保持するために弾
性体１３を設けている。また、ノズル１１にはホース１
４が接続されており、ホース１４は、液化ガスタンク
（図示せず）からの管路１５（図１参照）に接続されて
いる。なお、液化ガス充填機４には、図示してないが、
ボンベＢのバルブＢ３を自動的に回転操作する部材を設
けている。ボンベＢには工程管理や商品管理等のための
バーコード（図示せず）を貼着している。以上の構成に
おいて、各ボンベＢへの液化ガスの充填は、次のように
制御プログラムに基づいて自動的に行うことができる。

【００２１】先ず、図１に示すように、搬入コンベヤ３
ａに空のボンベＢを所定の姿勢で（口部Ｂ２に自動充填
機４のノズル１１が接続され得る姿勢となるようにした
姿勢で）載置する。このボンベＢの位置決めのため、搬
入コンベヤ３ａに、ボンベＢを載置する位置を着色等に
て表示するのが望ましい。次いで、搬入コンベヤ３ａと
中間コンベヤ３ｂとが同じ方向に同時に駆動されて、搬
入コンベヤ３ａ上に自立したボンベＢは中間コンベヤ３
ｂに載せ替えられる。ボンベＢが液化ガス充填機４の正
面に位置すると中間コンベヤ３ｂは停止して、液化ガス
充填機４にてボンベＢに液化ガスが自動的に充填され
る。中間コンベヤ３ｂ上のボンベＢに液化ガスを充填し
ている間に、搬入コンベヤ３ａに次のボンベＢを載せて
おく。

【００２２】液化ガス充填機４による充填量は、空の状
態で計測されたボンベＢの重量に基づいて、計量弁（図
示ぜず）で調節される。また、前記ボンベＢに貼着した
バーコードから、ボンベＢの番号や内容量、製造年月
日、前回充填日、有効期間、風袋重量、供給先などの情
報を読み取り、液化ガス充填機４に内蔵する等した制御
部で必要な諸計算、必要な数値の指示、記録を行う。中
間コンベヤ３ｂ上のボンベＢへの充填が終わると、中間
コンベヤ３ｂと中継コンベヤ３ｃとが同時に駆動され
て、充填済のボンベＢは中間コンベヤ３ｂから中継コン
ベヤ３ｃに載せ替えられ、それから、充填済ボンベＢは
中継コンベヤ３ｃからスラットコンベヤ１に繰り出され
る。

【００２３】この場合、スラットコンベヤ１でのボンベ
Ｂの搬送状況に応じて、各充填ユニット２における中継
コンベヤ３ｃの駆動を制御することにより、各充填ユニ
ット２で充填されたボンベＢを衝突させることなくスラ
ットコンベヤ１に繰り出すことができる。すなわち、ス
ラットコンベヤ１のうち中継コンベヤ３ｃの近傍に先行
ボンベＢが存在しない場合は、中継コンベヤ３ｃと中間
コンベヤ３ｂとを同期して駆動することにより、ボンベ
Ｂをスラットコンベヤ１に載せ替えれば良い一方、先行
してスラットコンベヤ１に載せられたボンベＢが中継コ
ンベヤ３ｃの箇所を通過中の場合には、中継コンベヤ３
ｃを停止させることによって充填済ボンベＢを待機させ
ておき、先行したボンベＢが通過してから、中継コンベ
ヤ３ｃを駆動してスラットコンベヤ１に繰り出す、と言
うように自動制御することにより、各充填ユニット２で
充填されたボンベＢを、互いに衝突させることなく整然
と並んだ状態でスラットコンベヤ１に繰り出すことがで
きる。

【００２４】そして、中間コンベヤ３ｂから中継コンベ
ヤ３ｃにボンベＢを載せ替えた後は、中継コンベヤ３ｃ
の駆動状態の如何に関係なく、搬入コンベヤ３ａから中
間コンベヤ３ｂに次の空ボンベＢを載せて充填すること
ができる。従って、各充填ユニット２で搬入コンベヤ３
ａから中間コンベヤ３ｂに間断なく空ボンベＢを供給し
て、液化ガス充填機４をフルに稼働させている状態の下
で、各充填ユニット２で充填されたボンベＢを、互いに
衝突させることなくスラットコンベヤ１で整然と搬送す
ることができるのである。スラットコンベヤ１に繰り出
された充填済のボンベＢは、例えば配達先に応じて区別
されたアンローダから降ろされる等して処理される。

【図面の簡単な説明】

【図１】液化ガス充填設備の一部平面図である。

【図２】充填部コンベヤの断面図である。

【図３】図２のIII − III視断面図である。

【図４】単位コンベヤの平面図である。

【図５】液化ガス充填機の作動状態を示す図で、（イ）
は充填前後の状態の図、（ロ）は充填している状態の図
である。

【図６】従来の充填設備を原理的に示した図である。

【符号の説明】

１ 搬出コンベヤの一例としてのスラットコンベヤ ２ 充填ユニット ３ 充填部のコンベヤ ３ａ 搬入コンベヤ ３ｂ 中間コンベヤ ３ｃ 中継コンベヤ ４ 液化ガス充填機

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】充填済のボンベを立てた状態で搬送するよ
   うにした１条の搬出コンベヤと、前記搬出コンベヤに沿
   って設置した複数の充填ユニットとを備え、各充填ユニ
   ットで空のボンベに液化ガスを充填してから前記搬出コ
   ンベヤに繰り出すようにした液化ガス充填設備であっ
   て、 前記各充填ユニットは、前記搬出コンベヤから枝分かれ
   するようにした状態で延びるコンベヤと、このコンベヤ
   上に自立させた空のボンベに液化ガスを自動的に充填す
   るようにした液化ガス充填機とを備えており、 前記各充填ユニットのコンベヤを、前記搬出コンベヤか
   ら離れた部位に配置した充填用コンベヤと、該充填用コ
   ンベヤと前記搬出コンベヤとの間に配置した中継コンベ
   ヤとに分離構成し、これら充填用コンベヤと中継コンベ
   ヤとにそれぞれ駆動手段を設けることにより、充填部コ
   ンベヤに自立させたボンベを中継コンベヤに載せ変えて
   から搬出コンベヤに繰り出せるように構成し、 更に、前記充填用コンベヤの箇所に前記液化ガス充填機
   を配設したこと、 を特徴とする液化ガス充填設備。
2. 【請求項２】「請求項１」において、前記充填用コンベ
   ヤを、前記中継コンベヤから離れた部位に位置した搬入
   コンベヤと、該搬入コンベヤと中継コンベヤとの間に位
   置した中間コンベヤとに分離構成し、これら搬入コンベ
   ヤと中間コンベヤとにそれぞれ駆動手段を設け、更に、
   前記中間コンベヤに沿った箇所に前記液化ガス充填機を
   配設したことを特徴とする液化ガス充填設備。