JPH0852917A - プリンタのインクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 カセット筐体からインクリボンユニットを容
易に取外し可能にし、カセット筐体の再利用を可能にし
て資源の有効利用を果たすことのできる。 【構成】 リボンカセット筐体の駆動側軸受部８に被駆
動部材１４がコイルばね１９で外方側へ付勢されて軸受
けされいると共に、被駆動部材１４にフランジ１６の外
周部に複数の係合突部１７が形成され、従動側軸受部９
には開口端部に係合爪２５，２５を有するＵ字状の軸保
持部からなるスプール受２３が被駆動部材１４側へ付勢
されて軸受けされ、供給スプール軸６及び巻取りスプー
ル軸７の駆動側軸部６ａ，７ａの軸端部に設けたフラン
ジ２８の係合穴部２９を駆動軸部材１４のフランジ１６
の係合突部１７に係合して軸受けし、供給スプール軸６
及び巻取りスプール軸７の従動側軸部６ｂ，７ｂをスプ
ール受２３に軸受けするようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ映像等の記録画
像をハードコピー、いわゆるカラー等の写真として印画
するためのプリンタに使用されるインクリボンカセット
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種プリンタに使用されるイン
クリボンカセットを図１４及び図１５に示し、図１４は
インクリボンカセットにインクリボンの収容状態の斜視
図、図１５はインクリボンカセットの分解状態の斜視図
を示す。

【０００３】両図において、インクリボンカセットはイ
ンクリボンユニット１と、このインクリボンユニット１
が収容される下ハーフ２及び上ハーフ３からなるカセッ
ト筐体４とから構成されている。

【０００４】インクリボンユニット１は未使用のインク
リボン５を巻付けてある供給スプール軸６と使用済みの
インクリボンを巻取る巻取りスプール軸７を有し、両ス
プール軸６，７の一端側の軸端は図示しない駆動軸によ
り回転駆動される駆動側軸部６ａ，７ａであり、他端側
の軸端は従動側軸部６ｂ，７ｂとなっている。尚、イン
クリボン５にはカラー印画の場合は、図示しないがＹ色
（イエロー）パッチとＭ色（マゼンタ）パッチとＣ色
（シアン）パッチの順に形成されている。

【０００５】一方、カセット筐体４の下ハーフ２はほぼ
舟型形状を有し、その一端側に円形状の軸孔８ａ，８ａ
を開口した駆動側軸受部８，８が設けられ、この軸受部
８，８にインクリボンユニット１の駆動側軸部６ａ，７
ａが回転自在に支承される。

【０００６】下ハーフ２の他端側には駆動側軸受部８，
８と対向する位置にＵ字状の軸受９ａ，９ａを有する従
動側軸受部９，９が補強リブ１０により支えられた状態
で設けられている。この軸受部９，９にインクリボンユ
ニット１の従動側軸部６ｂ，７ｂが回転自在に支承され
る。また、下ハーフ２の底面には図示しない印画ヘッド
が対応する開口窓１１が形成されている。

【０００７】上ハーフ３は上述した従動側軸受部９，９
のある下ハーフ２の部分に該上ハーフ３の側縁に一体形
成されたばね片１２，１２を下ハーフ２に形成した係合
片２ａに係合して合体される。この上ハーフ３には下ハ
ーフ２の従動側軸受部９，９に対応する位置に押え板ば
ね１３，１３が取付けられている。

【０００８】このように構成したインクリボンカセット
の組立て方は、まず、インクリボンユニット１の従動側
軸部６ｂ，７ｂが下ハーフ２の従動側軸受部９，９の軸
受９ａ，９ａに上方から支持させ、そして、供給スプー
ル軸６及び巻取りスプール軸７を両スプール軸内に設け
た図示しないコイルばねのばね力に抗して従動側軸受部
９，９側に強く押し付けながら駆動側軸部６ａ，７ａを
下ハーフ２の駆動側軸受部８，８の軸孔８ａ，８ａに挿
通させ、その後、上ハーフ３を下ハーフ２に合体させる
ことによりインクリボンカセットの組立てが完了する。
この際、上ハーフ３に取付けた押え板ばね１３，１３が
従動側軸部６ｂ，７ｂを上から押え、従動側軸部６ｂ，
７ｂの抜出しを防止している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に構成した従来のインクリボンカセットは、インクリボ
ン５を全て使い終わると、インクリボンカセットと共に
廃棄していた。しかし、使用済みのインクリボン５自体
は再利用ができないものの、カセット筐体４は再利用可
能であるが、従来のカセット筐体からインクリボンユニ
ットを容易に取外しできる構造でないため、カセット筐
体も廃棄しているのが現状である。

【００１０】また、カセット筐体４はプラスチック成形
品からできているため、その焼却に際しては有害ガスの
発生もあるため社会的にも問題であると共に、焼却熱は
高温となるため焼却炉を損傷するといった問題も生ず
る。

【００１１】本発明は、上述したような問題点を解消す
るためになされたもので、カセット筐体からインクリボ
ンユニットを容易に取外し可能にし、カセット筐体の再
利用を可能にして資源の有効利用を果たすことのできる
プリンタのインクリボンカセットを得ることを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、第１の発明によるプリンタのインクリボンカセット
は、未使用のインクリボンを巻付けてあるリボン供給軸
６と使用済みのインクリボンを巻取るリボン巻取り軸７
とが上ハーフ３と下ハーフ２とからなるリボンカセット
筐体４に回転自在に支持されるプリンタのインクリボン
カセットにおいて、リボン供給軸６及びリボン巻取り軸
７の駆動側軸部６ａ，７ａと面接合手段を介して連結さ
れ、プリンタの駆動軸により駆動される被駆動部材１
４，３１，４６，６０を有し、インクリボンの交換時に
駆動側軸部６ａ，７ａが被駆動部材１４，３１，４６，
６０から分離可能にしたものである。

【００１３】また、第２の発明によるプリンタのインク
リボンカセットは、面接合手段が被駆動部材１４に設け
たフランジ１６外周部の複数の係合突部１７と、駆動側
軸部６ａ，７ａに設けたフランジ２８外周部の係合孔部
２９とからなるものである。

【００１４】また、第３の発明によるプリンタのインク
リボンカセットは、面接合手段が被駆動部材３１に形成
した多角面軸３３と、駆動側軸部６ａ，７ａに設けた多
角面軸穴４４とからなるものである。

【００１５】また、第４の発明によるプリンタのインク
リボンカセットは、面接合手段が被駆動部材４６に設け
た円板５１と、駆動側軸部６ａ，７ａに形成した摩擦面
５８とからなるものである。

【００１６】さらに、第５の発明によるプリンタのイン
クリボンカセットは、面接合手段が被駆動部材６０に形
成された摩擦面６４と、駆動側軸部６ａ，７ａに形成さ
れた摩擦面７５とからなるものである。

【００１７】

【作用】上述のように構成した第１の発明では、インク
リボンカセットへのスプール軸の取り付けは、駆動側軸
部６ａ，７ａが被駆動部材１４，３１，４６，６０に面
接合手段を介して仮接合状態に支持される。この状態で
インクリボンカセットがプリンタに装着されると、プリ
ンタ側の駆動軸により被駆動部材１４，３１，４６，６
０が押されて駆動側軸部６ａ ，７ａと面接合されて軸
受けされる。そして、リボン供給軸６及びリボン巻取り
軸７はプリンタ側の駆動軸の回転トルクが被駆動部材１
４，３１，４６，６０及び面接合手段を介して駆動側軸
部６ａ，７ａを回転駆動させることができる。

【００１８】プリンタからインクリボンカセットが取り
外されると、被駆動部材１４，３１，４６，６０と駆動
側軸部６ａ，７ａは面接合手段が緩められて容易に取り
外すことができ、インクリボンカセットからのリボン供
給軸６及びリボン巻取り軸７の取り出しが行える。

【００１９】また、第２の発明では、面結合手段が被駆
動部材１４に設けたフランジ１６外周部の複数の係合突
部１７と、駆動側軸部６ａ，７ａに設けたフランジ２８
外周部の係合孔部２９とから構成されているので、イン
クリボンカセット内へのリボン供給軸６及びリボン巻取
り軸７の取り付けは、駆動側軸部６ａ，７ａのフランジ
２８外周部の係合孔部２９を被駆動部材１４のフランジ
１６外周部の係合突部１７に係合させた仮結合状態にす
る。この状態でインクリボンカセットがプリンタに装着
されると、プリンタ側の駆動軸により被駆動部材１４が
押されて駆動側軸部６ａ，７ａと結合されて軸受けされ
る。そして、リボン供給軸６及びリボン巻取り軸７はプ
リンタ側の駆動軸の回転トルクが被駆動部材１４から駆
動側軸部へ両フランジの係合部を介して確実に伝達され
回転駆動させることができる。

【００２０】プリンタからインクリボンカセットが取り
外されると、被駆動部材１４と駆動側軸部６ａ，７ａは
両フランジ１６，２８の係合状態が緩められ容易に取り
外すことができ、インクリボンカセットからのリボン供
給軸６及びリボン巻取り軸７の取り出しが行える。

【００２１】また、第３の発明では、面接合手段が駆動
軸部材３１に形成した多角面軸３３と、駆動側軸部に設
けた多角面軸穴４４とから構成されているので、インク
リボンカセット内へのリボン供給軸６及びリボン巻取り
軸７の取り付けは、駆動側軸部６ａ，７ａの多角面軸孔
４４を被駆動部材３１の多角面軸３３に仮係合状態にす
る。この状態でインクリボンカセットがプリンタに装着
されると、プリンタ側の駆動軸により被駆動部材３１が
押されて、被駆動部材３１の多角面軸３３と駆動側軸部
の多角面軸孔４４とが係合され軸受け状態となる。そし
て、リボン供給軸及びリボン巻取り軸はプリンタ側の駆
動軸の回転トルクが被駆動部材３１から駆動側軸部６
ａ，７ａへ係合部を介して確実に伝達され回転駆動させ
ることができる。

【００２２】プリンタからインクリボンカセットが取り
外されると、多角面軸３３と多角面軸穴４４との係合状
態が緩められインクリボンカセットからのリボン供給軸
６及びリボン巻取り軸７の取り出しが容易に行える。

【００２３】また、第４の発明では、面接合手段が被駆
動部材４６によって接続した円板５１と、駆動側軸部６
ａ，７ａに形成した摩擦面５８とから構成されているの
で、インクリボンカセット内へのリボン供給軸６及びリ
ボン巻取り軸７の取り付けは、駆動側軸部６ａ，７ａの
摩擦面５８を被駆動部材４６の円板５１面に突き合わせ
仮係合状態にする。この状態でインクリボンカセットが
プリンタに装着されると、プリンタ側の駆動軸により被
駆動部材４６が押されて、被駆動部材４６の円板５１が
駆動側軸部の摩擦面５８に強く摩擦係合されて軸受け状
態となる。そして、リボン供給軸及びリボン巻取り軸は
プリンタ側の駆動軸の回転トルクが被駆動部材３１から
駆動側軸部６ａ，７ａへ摩擦係合部を介して確実に伝達
され回転駆動させることができる。

【００２４】プリンタからインクリボンカセットが取り
外されると、被駆動部材４６の円板５１と摩擦面５８と
の摩擦係合状態が緩められインクリボンカセットからの
リボン供給軸及びリボン巻取り軸の取り出しが容易に行
える。

【００２５】また、第５の発明では、面接合手段が被駆
動部材６０に形成された摩擦面６４と、駆動側軸部６
ａ，７ａに形成された摩擦面７５とから構成されている
ので、インクリボンカセット内へのリボン供給軸６及び
リボン巻取り軸７の取り付けは、駆動側軸部６ａ，７ａ
に形成した摩擦面７４を被駆動部材６０の摩擦面６４に
接合して仮係合状態にする。この状態でインクリボンカ
セットがプリンタに装着されると、プリンタ側の駆動軸
により被駆動部材６０が押されて、被駆動部材６０の摩
擦面６４を駆動側軸部の摩擦面７４に強く摩擦係合され
て軸受け状態となる。そして、リボン供給軸６及びリボ
ン巻取り軸７はプリンタ側の駆動軸の回転トルクが被駆
動部材６０から駆動側軸部６ａ，７ａへ摩擦係合部を介
して確実に伝達され回転駆動させることができる。

【００２６】プリンタからインクリボンカセットが取り
外されると、両摩擦面６４，７５との摩擦係合状態が緩
められインクリボンカセットからのリボン供給軸６及び
リボン巻取り軸７の取り出しが容易に行える。

【００２７】

【実施例】以下、本発明によるインクリボンカセットの
幾つかの実施例を図面を参照して説明する。

【００２８】〔実施例１〕図１はプリンタのインクリボ
ンカセットの分離状態の斜視図、図２は同じく組立て状
態の斜視図、図３は本実施例の要部である供給スプール
軸及び巻取りスプール軸の駆動側軸部及び従動側軸部の
軸受け構造の断面図であり、図１４及び図１５で説明し
た従来例のインクリボンカセットと同一構成部分には同
一符号を付して重複する説明は省略する。

【００２９】本実施例が従来のインクリボンカセットの
構成と異なる部分はインクリボンユニット１の供給スプ
ール軸６の駆動側軸部６ａ及び従動側軸部６ｂ、巻取り
スプール軸７の駆動側軸部７ａ及び従動側軸部７ｂの軸
受機構であるのでこの部分について説明する。尚、軸受
機構は供給スプール軸６側及び巻取りスプール軸７側が
同一構成であるため、一方の巻取りスプール軸７側につ
いて説明する。

【００３０】駆動側軸受部８の軸受孔８ａには駆動軸部
材１４が挿着されていると共に、駆動軸部材１４は駆動
側軸受部８の背後に立設したＵ字状の軸受孔１５ａを有
する補助軸受部１５に軸受けされている。駆動軸部材１
４の後端部には補助軸受部１５の背面側に位置するよう
にフランジ１６が設けられ、このフランジ１６の外周に
複数の係合突部１７が形成されている。そして、駆動軸
部材１４は該駆動軸部材１４に形成した鍔部材１８と補
助軸受部１５との間にコイルばね１９が張設され、駆動
軸部材１４の先端部を駆動側軸受部８から外方へ突出す
るようにばね付勢している。また、駆動軸部材１４の先
端部には中空状の軸孔２０を有し、この軸孔２０内に図
示しないプリンタの駆動軸が挿入され駆動軸部材１４を
回転駆動する。２１は軸孔２０の内面に形成したプリン
タの駆動軸と係合するリブである。また、２２は駆動側
軸受部８と補助軸受部１５との間の上部空間を閉止する
カバーである。

【００３１】一方、従動側軸受部９にはスプール受２３
が支持されていると共に、スプール受２３の後端部はガ
イドピン２４にガイドされている。このスプール受２３
は上部が開口したＵ字形状を有し、この開口部分に外方
向に弾性変形する爪部２５，２５を設けている。また、
スプール受２３には鍔部２６を有し、鍔部２６とカセッ
ト後壁との間にコイルばね２７が張設され、スプール受
２３を従動側軸受部９側に付勢している。

【００３２】巻取りスプール軸７の駆動側軸部７ａの先
端部にはフランジ２８が設けられ、このフランジ２８の
外周部に多数の切溝状の係合孔部２９が形成されてい
る。また、巻取りスプール軸７の従動側軸部７ｂは従来
と同様の軸構成となっている。

【００３３】次に、上述のように構成したインクリボン
カセットへのインクリボンユニット１の供給スプール軸
６及び巻取りスプール軸７の取り付け手順について説明
する。尚、供給スプール軸６及び巻取りスプール軸７の
取り付け方は同じであるため一方の巻取りスプール軸７
について説明する。

【００３４】まず、巻取りスプール軸７の従動側軸部７
ｂをスプール受２３に上方から挿着する。これにより、
従動側軸部７ｂはスプール軸２３の爪部２５，２５を外
方へ押し開きスプール軸２３内に回転自在に軸受けされ
る。挿着後の従動側軸部７ｂは爪部２５，２５に係止さ
れて抜け出すことはない。

【００３５】続いて、巻取りスプール軸７をスプール軸
２３側へコイルばね２７に抗して押し戻すようにして駆
動側軸部７ａの先端部のフランジ２８を駆動軸部材１４
のフランジ１６に対応させフランジ２８の係合孔部２９
をフランジ１６の係合突部１７に係合させることで、巻
取りスプール軸７は挿着されるが、この挿着状態は両フ
ランジ１６と２８の係合突部１７と係合孔部２９が緩く
係合された仮係合状態である。尚、インクリボンユニッ
トが収容されたインクリボンカセットの下ハーフ２には
従動側軸受部側に上ハーフ３が取り付けられる。

【００３６】このようにスプール軸の収容されたインク
リボンカセットが図示しないプリンタに装着された状態
を図４に示す。すなわち、インクリボンカセットがプリ
ンタ内に収容されると駆動軸部材１４はその先端部の軸
孔２０にプリンタ側の仮想線で示した駆動軸３０が係合
され、駆動軸部材１４がコイルばね１９のばね力に抗し
てインクリボンカセット側に押し込まれる。これによっ
て、巻取りスプール軸７は従動側軸部７ｂ側のスプール
軸２３と駆動側軸部７ａ側の駆動軸部材１４とによって
強く挟み付けられ、しかも、駆動軸部材１４のフランジ
１６と駆動側軸部７ａのフランジ２８との係合突部１７
と係合孔部２９とを確実に係合させることができる。

【００３７】従って、プリンタの駆動軸３０の回転トル
クにより駆動軸部材１４が回転駆動され、この駆動軸部
材１４の回転により両フランジ１６，２８の係合部を介
して巻取りスプール軸７を回転駆動させることができ
る。

【００３８】ここで、インクリボンカセットへの巻取り
スプール軸７の挿着時において、フランジ２８の係合孔
部２９が駆動軸部材１４のフランジ１６の係合突部１７
に係合されないでフランジ１６面に突き当たった状態で
挿着されたとしても、プリンタの駆動軸３０により駆動
軸部材１４が回転駆動されると同時に係合突部１７が任
意の係合孔部２９に落ち込んで係合状態を自動的に維持
することができる。

【００３９】また、インクリボンカセットがプリンタか
ら取り外されると、駆動軸部材１４はコイルばね１９の
付勢力で押し出され両フランジ１６，２８の係合状態が
緩められ巻取りスプール軸７は図３に示した仮係合状態
となる。このため、巻取りスプール軸７は上述した取り
付け手順と逆の手順でインクリボンカセットから容易に
取り出すことができる。

【００４０】尚、駆動軸部材１４のフランジ１６と巻取
りスプール軸７のフランジ２８との係合構造は、実施例
ではフランジ１６側を係合突部とし、フランジ２８側を
係合孔部２９としたが、逆にフランジ１６側を係合孔部
にし、フランジ２８側を係合突部にすることであっても
よい。

【００４１】〔実施例２〕図５はプリンタのインクリボ
ンカセットの分離状態の斜視図、図６は本実施例の要部
である供給スプール軸及び巻取りスプール軸の駆動側軸
部及び従動側軸部の軸受け構造の断面図である。尚、軸
受け構造は供給スプール軸６側及び巻取りスプール軸７
側が同一構成であるため、上述した実施例１の場合と同
様に一方の巻取りスプール軸７側について説明する。

【００４２】駆動側軸受部８の軸受孔８ａには駆動軸部
材３１が挿着されていると共に、駆動軸部材３１は駆動
側軸受部８の背後に立設したＵ字状の軸受孔３２ａを有
する補助軸受部３２に軸受けされている。駆動軸部材３
１の後端部には多角面軸３３が形成されている。そし
て、駆動軸部材３１は該駆動軸部材３１に設けた鍔部材
３４と補助軸受部３２との間にコイルばね３５が張設さ
れ、駆動軸部材３１の先端部を駆動側軸受部８から外方
へ突出するようにばね付勢している。また、駆動軸部材
３１の先端部には中空状の軸孔３６を有し、この軸孔３
６内に図示しないプリンタの駆動軸が挿入され駆動軸部
材３１を回転駆動する。３７は軸孔３６の内面に形成し
たプリンタの駆動軸と係合するリブである。また、３８
は駆動側軸受部８と補助軸受部３２との間の上部空間を
閉止するカバーである。

【００４３】一方、従動側軸受部９にはスプール受３９
が支持されている。スプール軸３９の先端部は球面軸受
部４０に形成され、スプール受３９の後端部には鍔部４
１とその背面中心にばね受４２を設けている。そして、
スプール軸３９はカセット後壁との間にコイルばね４３
が張設され、スプール受３９を従動側軸受部９側へ付勢
している。

【００４４】巻取りスプール軸７の駆動側軸部７ａの先
端部には多角面軸穴４４が形成されている。また、巻取
りスプール軸７の従動側軸部７ｂの端面中央部に凹面４
５が形成されている。

【００４５】次に、上述のように構成したインクリボン
カセットへのインクリボンユニット１の供給スプール軸
６及び巻取りスプール軸７の取り付け手順について説明
する。尚、供給スプール軸６及び巻取りスプール軸７の
取り付け方は同じであるため一方の巻取りスプール軸７
について説明する。

【００４６】まず、従動側軸部７ｂの端面の凹面４５を
スプール受３９の球面軸受部４０に挿着する。続いて、
巻取りスプール軸７をスプール軸３９側へコイルばね４
３に抗して押し戻すようにして駆動側軸部７ａの先端部
の多角面軸穴４４を駆動軸部材３１の後端部の多角面軸
３３に係合させることで、巻取りスプール軸７は挿着さ
れるが、この挿着状態は多角面軸穴４４と多角面軸３３
が浅く係合された仮係合状態である。尚、インクリボン
ユニットが収容されたインクリボンカセットの下ハーフ
２には従動側軸受部側に上ハーフ３が取り付けられる。

【００４７】このようにスプール軸の収容されたインク
リボンカセットが図示しないプリンタに装着された状態
を図７に示す。すなわち、インクリボンカセットがプリ
ンタ内に収容されると駆動軸部材３１はその先端部の軸
孔３６にプリンタ側の仮想線で示した駆動軸３０が係合
され、駆動軸部材３１がコイルばね３５のばね力に抗し
てインクリボンカセット側に押し込まれる。これによっ
て、巻取りスプール軸７は従動側軸部７ｂ側のスプール
軸３９と駆動側軸部７ａ側の駆動軸部材３１とによって
強く挟み付けられ、しかも、駆動軸部材３１の多角面軸
３３と駆動側軸部７ａの多角面軸穴４４とが深く嵌合し
合い確実に係合させることができる。

【００４８】従って、プリンタの駆動軸３０の回転トル
クにより駆動軸部材３１が回転駆動され、この駆動軸部
材３１の回転により多角面軸３３と多角面軸穴４４との
係合部を介して巻取りスプール軸７を回転駆動させるこ
とができる。このとき、従動側軸部７ｂはその端面の凹
面４５がスプール軸３９に軸受けされた状態で回転す
る。

【００４９】ここで、インクリボンカセットへの巻取り
スプール軸７の挿着時において、駆動軸部材３１の多角
面軸３３と駆動側軸部７ａとの多角面軸穴４４が位置ず
れし突き当たった状態で挿着されたとしても、プリンタ
の駆動軸３０により駆動軸部材３１が回転駆動されると
同時に多角面軸３３が多角面軸穴４４に嵌合し自動的に
係合状態を維持することができる。

【００５０】また、インクリボンカセットがプリンタか
ら取り外されると、駆動軸部材３１はコイルばね３５の
付勢力で押し出され多角面軸３３が多角面軸穴４４から
抜け出し巻取りスプール軸７は図７に示した仮係合状態
となる。このため、巻取りスプール軸７は上述した取り
付け手順と逆の手順でインクリボンカセットから容易に
取り出すことができる。

【００５１】〔実施例３〕図８はプリンタのインクリボ
ンカセットの分離状態の斜視図、図９は本実施例の要部
である供給スプール軸及び巻取りスプール軸の駆動側軸
部及び従動側軸部の軸受け構造の断面図であり、上述し
た実施例２と同様に一方の巻取りスプール軸７側につい
て説明する。また、従動側軸部の軸受け構造は実施例２
と同一構成であるため同一符号を付して説明は省略す
る。

【００５２】駆動側軸受部８の軸受孔８ａには駆動軸部
材４６が挿着されていると共に、駆動軸部材４６は駆動
側軸受部８の背後に立設したＵ字状の軸受孔４７ａを有
する補助軸受部４７に軸受けされている。駆動軸部材４
６の背面部には自在継手の雌側継手４８が設けられ、こ
の雌側継手４８に雄側継手４９を介してロッド５０が角
度変更自在に結合されている。このロッド５０の先端部
に円板５１が設けられている。尚、駆動軸部材４６側に
雄側継手を設け、ロッド５０側に雌側継手を設けるよう
にしてもよい。

【００５３】駆動軸部材４６は該駆動軸部材４６に設け
た鍔部材５２と補助軸受部４７との間にコイルばね５３
が張設され、駆動軸部材４６の先端部を駆動側軸受部８
から外方へ突出するようにばね付勢している。また、駆
動軸部材４６の先端部には中空状の軸孔５４を有し、こ
の軸孔５４内に図示しないプリンタの駆動軸が挿入され
駆動軸部材４６を回転駆動する。５５は軸孔５４の内面
に形成したプリンタの駆動軸と係合するリブである。ま
た、５６は駆動側軸受部８と補助軸受部４７との間の上
部空間を閉止するカバーである。

【００５４】一方、巻取りスプール軸７の駆動側軸部７
ａの先端部には凹部５７が形成され、この凹面５７内に
摩擦部材としてのフェルト材５８が取り付けられてい
る。

【００５５】次に、上述のように構成したインクリボン
カセットへのインクリボンユニット１の供給スプール軸
６及び巻取りスプール軸７の取り付け手順について説明
する。尚、供給スプール軸６及び巻取りスプール軸７の
取り付け方は同じであるため一方の巻取りスプール軸７
について説明する。

【００５６】まず、駆動側軸部７ａの凹部５７のフェル
ト材５８を駆動軸部材４６の円板５１面に突き当てた状
態で従動側軸部７ｂの端面の凹面４５をスプール受３９
の球面軸受部４０に挿着することで、巻取りスプール軸
７は挿着されるが、この挿着状態ではスプール受３９の
コイルばね４３のばね力により巻取りスプール軸７が駆
動側軸部７ａ側に押され、円板５１とフェルト材５８と
が緩く突き当てられた仮係合状態である。尚、インクリ
ボンユニットが収容されたインクリボンカセットの下ハ
ーフ２には従動側軸受部側に上ハーフ３が取り付けられ
る。

【００５７】このようにスプール軸の収容されたインク
リボンカセットが図示しないプリンタに装着された状態
を図１０に示す。すなわち、インクリボンカセットがプ
リンタ内に収容されると駆動軸部材４６はその先端部の
軸孔３６にプリンタ側の仮想線で示した駆動軸３０が係
合され、駆動軸部材４６がコイルばね５３のばね力に抗
してインクリボンカセット側に押し込まれる。これによ
って、巻取りスプール軸７は従動側軸部７ｂ側のスプー
ル軸３９と駆動側軸部７ａ側の駆動軸部材４６とによっ
て強く挟み付けられ、しかも、駆動軸部材４６の円板５
１と駆動側軸部７ａのフェルト材５８とが強く圧接し合
い確実に摩擦結合させることができる。

【００５８】従って、プリンタの駆動軸３０の回転トル
クにより駆動軸部材４６が回転駆動され、この駆動軸部
材４６の回転により円板５１とフェルト材５８との摩擦
結合部を介して巻取りスプール軸７を回転駆動させるこ
とができる。このとき、従動側軸部７ｂはその端面の凹
面４５がスプール軸３９に軸受けされた状態で回転す
る。

【００５９】ここで、インクリボンカセットへの巻取り
スプール軸７の挿着時において、駆動軸部材３１の円板
５１はロッド５０を介して雌側継手４８と雄側継手４９
とで角度変更自在に結合されているため、駆動側軸部７
ａを斜め上方から円板５１に接合したとき、円板５１が
斜め上向きに角度傾斜させることができ、そして、従動
側軸部７ｂをスプール受３９に軸受けして巻取りスプー
ル軸７を水平状態にすると、円板５１も駆動側軸部７ａ
の中心軸上に一致するように角度移動するので、インク
リボンカセット内へのスプール軸の収容が容易に行え
る。

【００６０】また、インクリボンカセットがプリンタか
ら取り外されると、駆動軸部材４６はコイルばね３５の
付勢力で押し出され円板５１とフェルト材５８との摩擦
結合状態が緩められ、巻取りスプール軸７は図１１に示
した仮係合状態となる。このため、巻取りスプール軸７
は上述した取り付け手順と逆の手順でインクリボンカセ
ットから容易に取り出すことができる。

【００６１】〔実施例４〕図１１はプリンタのインクリ
ボンカセットの分離状態の斜視図、図１２は本実施例の
要部である供給スプール軸及び巻取りスプール軸の駆動
側軸部及び従動側軸部の軸受け構造の断面図であり、上
述した実施例３と同様に一方の巻取りスプール軸７側に
ついて説明する。また、従動側軸部の軸受け構造は実施
例３と同一構成であるため同一符号を付して説明は省略
する。

【００６２】駆動側軸受部８の軸受孔８ａには駆動軸部
材６０が挿着されていると共に、駆動軸部材６０は駆動
側軸受部８の背後に立設したＵ字状の軸受孔６１ａを有
する補助軸受部６１に軸受けされている。駆動軸部材６
０の背面部の中心には凹部６２が形成され、この凹部６
２の周囲の端面に基板６３を有するフェルト材６４が設
けられている。凹部６２内には先端に球面軸受部を形成
した第２のスプール受６５が収容され、コイルばね６６
のばね力により背面側へ突出するようにばね付勢されて
いる。尚、第２のスプール受６５はフランジ６７を基板
６３に係合して抜け出しを防止している。

【００６３】そして、駆動軸部材６０は該駆動軸部材６
０に設けた鍔部材６８と補助軸受部６１との間にコイル
ばね６９が張設され、駆動軸部材６０の先端部を駆動側
軸受部８から外方へ突出するようにばね付勢している。
また、駆動軸部材６０の先端部には中空状の軸孔７０を
有し、この軸孔７０内に図示しないプリンタの駆動軸が
挿入され駆動軸部材６０を回転駆動する。７１は軸孔７
０の内面に形成したプリンタの駆動軸と係合するリブで
ある。また、７２は駆動側軸受部８と補助軸受部６１と
の間の上部空間を閉止するカバーである。

【００６４】一方、巻取りスプール軸７の駆動側軸部７
ａの先端部には凹部７３が形成され、この凹面７３の中
心に凹面７４が形成されている。凹面７４の周囲の凹部
７３に放射状のリブを有する摩擦板７５が設けられてい
る。

【００６５】次に、上述のように構成したインクリボン
カセットへのインクリボンユニット１の供給スプール軸
６及び巻取りスプール軸７の取り付け手順について説明
する。尚、供給スプール軸６及び巻取りスプール軸７の
取り付け方は同じであるため一方の巻取りスプール軸７
について説明する。

【００６６】まず、駆動側軸部７ａをその端面の摩擦板
７５で駆動軸部材６０の第２のスープル受６５を押し込
みながら駆動軸部材６０に位置合わせし、第２のスプー
ル受６５を凹面７４に係合すると共に、従動側軸部７ｂ
の端面の凹面４５をスプール受３９の球面軸受部４０に
挿着することで巻取りスプール軸７は挿着される。この
挿着状態では巻取りスプール軸７の軸中心が両スプール
受３９，６５により軸受けされるが、スプール受３９の
コイルばね４３のばね力により巻取りスプール軸７が駆
動側軸部７ａ側に押され、摩擦板７５がフェルト材６４
に緩く押し当てられた仮係合状態である。尚、インクリ
ボンユニットが収容されたインクリボンカセットの下ハ
ーフ２には従動側軸受部側に上ハーフ３が取り付けられ
る。

【００６７】このようにスプール軸の収容されたインク
リボンカセットが図示しないプリンタに装着された状態
を図１３に示す。すなわち、インクリボンカセットがプ
リンタ内に収容されると駆動軸部材６０はその先端部の
軸孔７０にプリンタ側の仮想線で示した駆動軸３０が係
合され、駆動軸部材６０がコイルばね６９のばね力に抗
してインクリボンカセット側に押し込まれる。これによ
って、巻取りスプール軸７は従動側軸部７ｂ側のスプー
ル軸３９と駆動側軸部７ａ側の駆動軸部材６０とによっ
て強く挟み付けられ、しかも、駆動軸部材６０のフェル
ト材６４と駆動側軸部７ａの摩擦板７５とが強く圧接し
合い確実に摩擦結合させることができる。

【００６８】従って、プリンタの駆動軸３０の回転トル
クにより駆動軸部材６０が回転駆動され、この駆動軸部
材６０の回転によりフェルト材６４と摩擦板７５との摩
擦結合部を介して巻取りスプール軸７を回転駆動させる
ことができる。このとき、従動側軸部７ｂはその端面の
凹面４５がスプール軸３９に軸受けされた状態で回転す
る。

【００６９】ここで、巻取りスプール軸７は駆動側軸部
７ａの中心の凹面７４が第２のスプール軸６５で軸受け
され、従動側軸部７ｂの中心の凹面４５がスプーク軸３
９で軸受けされているため、巻取りスプール軸７の回転
中心が正確に維持され偏心のない回転が保証できる。

【００７０】また、インクリボンカセットがプリンタか
ら取り外されると、駆動軸部材６０はコイルばね６６の
付勢力で押し出されフェルト材６４と摩擦板７５との摩
擦係合が緩められ巻取りスプール軸７は図１２に示した
仮係合状態となる。このため、巻取りスプール軸７は上
述した取り付け手順と逆の手順でインクリボンカセット
から容易に取り出すことができる。

【００７１】本発明は、上述しかつ図面に示した実施例
に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲内
で種々の変形実施が可能である。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明による
インクリボンカセットは、リボン供給軸６及びリボン巻
取り軸の駆動側軸部と面接合手段を介して連結され、プ
リンタの駆動軸により駆動される被駆動部材を有し、イ
ンクリボンの交換時に駆動側軸部が被駆動部材から分離
可能にしたので、インクリボンカセットに対してインク
リボンユニットを簡単に着脱することができ、インクリ
ボンユニットのみ交換しインクリボンカセットをそのま
ま繰返し再使用することができるという効果がある。

【００７３】また、インクリボンカセットが繰返し再使
用することができることは、焼却等により発生する社会
的問題も未然に解消でき、かつ材料資源の有効活用を図
ることができると共に、プリントメディアのコストダウ
ン化を図ることができる。

【００７４】また、第２の発明によるインクリボンカセ
ットは、面接合手段が被駆動部材に設けたフランジ外周
部の複数の係合突部と、駆動側軸部に設けたフランジ外
周部の係合孔部とから構成したので、インクリボンユニ
ットのカセット内への挿着状態では仮接合状態となり、
このため、インクリボンユニットの着脱操作を容易かつ
迅速に行うことができる。また、プリンタへのインクリ
ボンカセットの装着時では被駆動部材からスプール軸へ
の回転伝達が両フランジの係合部を介して確実に行え
る。

【００７５】また、第３の発明によるインクリボンカセ
ットは、面接合手段が被駆動部材に形成した多角面軸
と、駆動側軸部に設けた多角面軸穴とから構成したの
で、インクリボンユニットのカセット内への挿着状態で
は仮結合状態となり、このため、インクリボンユニット
の着脱操作を容易かつ迅速に行うことができる。また、
面接合手段は多角面軸と多角面軸穴との係合であるた
め、構成が簡単であり被駆動部材からスプール軸への回
転伝達が確実に行えるという効果もある。

【００７６】また、第４の発明によるインクリボンカセ
ットは、面接合手段が被駆動部材に設けた円板と、駆動
側軸部に形成した摩擦面とから構成したので、インクリ
ボンユニットのカセット内への挿着状態では仮結合状態
となり、このため、インクリボンユニットの着脱操作を
容易かつ迅速に行うことができる。また、被駆動部材に
対して円板が自在継手により角度変更自在に設けられて
いるため、被駆動部材へのスプール軸の接合が操作性よ
く容易に行える。

【００７７】また、第５の発明によるインクリボンカセ
ットは、面接合手段が被駆動部材に形成された摩擦面
と、駆動側軸部に形成された摩擦面とから構成したの
で、インクリボンユニットのカセット内への挿着状態で
は仮結合状態となり、インクリボンユニットの着脱操作
を容易かつ迅速に行うことができる。また、被駆動部材
とスプール軸との結合状態では被駆動部材側の第２のス
プール受とスプール軸側の凹面とが軸受けされるため、
スプール軸の軸受け中心精度が向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のインクリボンカセットの分解状態の
斜視図である。

【図２】実施例１のインクリボンカセットの組立て状態
の斜視図である。

【図３】実施例１の巻取りスプール軸の軸受構造の断面
図である。

【図４】実施例１のインクリボンカセットがプリンタへ
装着された状態の軸受構造の断面図である。

【図５】実施例２のインクリボンカセットの分解状態の
斜視図である。

【図６】実施例２の巻取りスプール軸の軸受構造の断面
図である。

【図７】実施例２のインクリボンカセットがプリンタへ
装着された状態の軸受構造の断面図である。

【図８】実施例３のインクリボンカセットの分解状態の
斜視図である。

【図９】実施例３の巻取りスプール軸の軸受構造の断面
図である。

【図１０】実施例３のインクリボンカセットがプリンタ
へ装着された状態の軸受構造の断面図である。

【図１１】実施例４のインクリボンカセットの分解状態
の斜視図である。

【図１２】実施例４の巻取りスプール軸の軸受構造の断
面図である。

【図１３】実施例４のインクリボンカセットがプリンタ
へ装着された状態の軸受構造の断面図である。

【図１４】従来のインクリボンカセットの組立て状態の
斜視図である。

【図１５】従来のインクリボンカセットの分解状態の斜
視図である。

【符号の説明】

１ インクリボンユニット ２ 下ハーフ ３ 上ハーフ ４ リボンカセット筐体 ５ インクリボン ６ 供給スプール軸 ７ 巻取りスプール軸 ６ａ，７ａ 駆動側軸部 ６ｂ，７ｂ 従動側軸部 ８ 駆動側軸受部 ９ 従動側軸受部 １３ 押え板ばね １４，３１，４６，６０ 被駆動部材 １５，３２，４７，６１ 補助軸受部 １６，２８ フランジ １７ 係合突部 １９ コイルばね ２３ スプール軸 ２７ コイルばね ２９ 係合穴部 ３０ プリンタの駆動軸 ３３ 多角面軸 ３５ コイルばね ３９ スプール軸 ４３ コイルばね ４４ 多角面軸穴 ４５ 凹面 ４８ 雌側継手 ４９ 雄側継手 ５０ ロッド ５１ 円板 ５３ コイルばね ５８ フェルト材 ６２ 凹部 ６４ フェルト材 ６５ 第２のスプール受 ６６，６９ コイルばね ７３ 凹部 ７４ 凹面 ７５ 摩擦板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未使用のインクリボンを巻付けてあるリ
   ボン供給軸と使用済みのインクリボンを巻取るリボン巻
   取り軸とが上ハーフと下ハーフとからなるリボンカセッ
   ト筐体に回転自在に支持されるプリンタのインクリボン
   カセットにおいて、 上記リボン供給軸及びリボン巻取り軸の駆動側軸部と面
   接合手段を介して連結され、プリンタの駆動軸により駆
   動される被駆動部材を有し、 上記インクリボンの交換時に上記駆動側軸部が上記被駆
   動部材から分離可能であることを特徴とするプリンタの
   インクリボンカセット。
2. 【請求項２】 上記面接合手段は上記被駆動部材に設け
   たフランジ外周部の複数の係合突部と、 上記駆動側軸部に設けたフランジ外周部の係合孔部とか
   らなることを特徴とする請求項１記載のプリンタのイン
   クリボンカセット。
3. 【請求項３】 上記面接合手段は上記被駆動部材に形成
   した多角面軸と、 上記駆動側軸部に設けた多角面軸穴とからなることを特
   徴とする請求項１記載のプリンタのインクリボンカセッ
   ト。
4. 【請求項４】 上記面接合手段は上記被駆動部材に設け
   た円板と、 上記駆動側軸部に形成した摩擦面とからなることを特徴
   とする請求項１記載のプリンタのインクリボンカセッ
   ト。
5. 【請求項５】 上記面接合手段は上記被駆動部材に形成
   された摩擦面と、 上記駆動側軸部に形成された摩擦面とからなることを特
   徴とする請求項１記載のインクリボンカセット。