JPH08505200A - 往復密閉コンプレッサ用の２ピース・コネクティング・ロッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 小型アイ（２１）およびコネクティング・ロッドのロッド（２２）を含む第１コネクティング・ロッド部分（２０）と、大型アイ（３１）を含む第２コネクティング・ロッド部分（３０）とを備えているタイプの往復密閉コンプレッサ用の２ピース・コネクティング・ロッドであって、第１および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）によって規定される部分の一方に設けられた係合要素（２３）と、前記部分の他方に設けられ、コネクティング・ロッドの組立中に係合要素（２３）を受け入れ、かつ両方のアイとコネクティング・ロッドのロッド（２２）の幾何学的軸に共通な直径方向面において第１および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）の間の関節接続を可能とする形状の受入ハウジング（３２）と、前記第１および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）の一方によって坦持されていて、前記コネクティング・ロッド部分が前記直径方向面における不随意な相互軸方向変位によって互いに遠ざかるのを防止する取付手段（４０）とを備えていることを特徴とする、２ピース・コネクティング・ロッド。

Description

【発明の詳細な説明】往復密閉コンプレッサの２ピース・コネクティング・ロッド ［技術分野］ 本発明は冷蔵庫、冷凍機、噴水式水飲み器などの小型機械に使用される往復密 閉コンプレッサに取り付けられる２ピース・コネクティング・ロッドに関する。 ［背景技術］ 往復密閉コンプレッサはピストン・ピンを介してコンプレッサのシリンダ内の 往復動ピストンに接続される小型のアイと、ピストンのストロークに対して直角 なクランクシャフトの偏心端部に取り付けられた大型のアイと有するコネクティ ング・ロッドを備えており、該クランクシャフトの他端は電気モータのロータを 支持しており、これに対しモータのステータはシリンダ・ブロックに支持され、 クランクシャフトのベアリングを収納しており、ブロックはスプリングによって ケース内部に取り付けられており、該ケースはカバーによって閉鎖され、これに よって密閉装置が規定される。 コンプレッサでよりよい性能を得るためには、機械的な観点から、相対運動を 行う部品がその形状に関して完璧に調整されていて、漏れや磨耗を回避し、かつ 体積効率の損失につながる 摩擦を最小限とすることが重要である。 ピストンの特性における変化はコンプレッサの作動に影響を及ぼす。 構成部品の寸法が小さく、ピストン−コネクティング・ロッド−偏心ピン・ア センブリを取り付けるのに利用できるスペースが狭いため、このようなアセンブ リに対して各種の構造上の解決策が提案されてきた。 ブラジル国特許第４８３２／７３／ＢＲ号は離隔リングがコネクティング・ロ ッドの大型アイと偏心ピンの間に圧入されている構造形態を示している。組立を 行うために、コネクティング・ロッドのこの大型アイは偏心ピンよりも大きな内 径を有しており、これらの間の間隙には上述の離隔リングが収められている。取 り付けがかなり複雑となることに加えて、このような解決策は関連する構成部品 の精度を得るために慎重な製造をさらに必要とする。 ブラジル国特許第ＰＩ ８１０３６７３／ＢＲ号およびヨーロッパ特許第８１ ８３０１１９．４号はコネクティング・ロッドの小型アイとピストン・ピンを取 り付け行程中にピストンに導入することを可能とするためのシリンダ側壁のスロ ットという解決策を提案している。シリンダ壁の該スロットは部品の剛 性を低下させ、シリンダの機械加工中に寸法のばらつきを生じるという欠点を有 している。 デンマーク特許第ＤＥ ３１２３７０８Ａ１号は２つの部分に分割された大型 アイを有するコネクティング・ロッドを示しており、大型アイはクランプによっ て接合されている。しかしながら、この解決策は原則としては単純な部品に数多 くの構成要素を有するものであり、さらに、きわめて大きくなった質量を運動さ せるものである。 ２ピース・コネクティング・ロッドの他の構造上の解決策が、ブラジル国特許 出願第ＰＩ８５０１１８２／ＢＲ号に記載されている。該特許出願において、コ ネクティング・ロッドの大型アイには長手方向スロットが設けられた放射状の突 起が組み込まれており、該スロットは前記放射状突起の厚さの少なくとも一部を 占めている。小型アイにはコネクティング・ロッドのロッドを規定する細長い放 射状突起と、小型アイの放射状突起の長手方向スロットに嵌合する端部が組み込 まれている。この解決策では２ピース・コネクティング・ロッドの部品の取り付 けは単純なものですむが、該部品の固定は、たとえば、溶接時の残留応力の発生 や、接着剤をこの目的で使用した場合における長時間の乾燥期間や抵抗の経時変 化などの不都合のあるプロセ スによって行われる。上述の２ピース・コネクティング・ロッドを固定するため の解決策の１つが、ブラジル国特許第ＰＩ８７０７０４７／ＢＲ号で提案されて いる。該解決策において、固定クランプはハウジング内に配置されており、該ハ ウジングは２ピース・コネクティング・ロッドの組立時に規定され、大小のアイ の各々から突出し、該大小のアイの両方の中心を結んでいる軸線を横切っている 、コネクティング・ロッドのロッドの部分に設けられたスロットの形をしている 。しかしながら、この解決策は２ピース・コネクティング・ロッドの組立中に固 定クランプによるコネクティング・ロッドの一部分の固定を行うために、２ピー ス・コネクティング・ロッドの一部における固定クランプのハウジングを規定す るスロットの機械加工に高い精度を必要とするものである。さらに、この問題を 解決することを目的とした周知の解決策がある。該解決策においては、２ピース ・コネクティング・ロッドの一部の接続を、通常はピンを使用した関節接続を設 けることによって達成する。しかし、この解決策は通常、構成部品に必要とされ る高精度、ならびに取り付けが困難なことにより、きわめて高い製造コストを要 するものである。 上記の各種の解決策は密閉コンプレッサにおけるコネクティ ング・ロッドの取り付けの問題を最小限とするものであるが、コネクティング・ ロッドと協働して作動する部品の寸法のばらつきによって生じる、コンプレッサ の作動中の前記コネクティング・ロッドに対する磨耗効果の発生を回避するもの ではない。 ［発明の開示］ それ故、本発明の目的は、両方のアイおよびコネクティング・ロッドのロッド の幾何学的軸線に共通な平面で接続される２ピース・コネクティング・ロッドで あって、前記共通直径方向面に対して直交する面内で剛性であることが好ましく 、コネクティング・ロッドに接続される部品の相対配置における寸法のばらつき を吸収し、共通直径方向面に関するコネクティング・ロッドのアイとロッドの整 合のずれを回避し、コネクティング・ロッドのアイのシリンダ内のピストン−偏 心ピン・アセンブリへの取り付け後に、上記部分の簡単かつ迅速な取り付けを可 能とし、コンプレッサの作動中に往復運動をする質量を増加させないコネクティ ング・ロッドを提供することである。 本発明の目的は、小型アイおよびコネクティング・ロッドのロッドの少なくと も一部を含む第１コネクティング・ロッド部分と、大型アイを含む第２コネクテ ィング・ロッド部分とを備えており、該アイがそれぞれコンプレッサのピストン および偏 心ピンに取り付けられている往復密閉コンプレッサ用の２ピース・コネクティン グ・ロッドであって、第１および第２コネクティング・ロッド部分によって規定 される部分の一方に設けられた係合要素と、前記部分の他方に設けられ、コネク ティング・ロッドの組立中に係合要素を受け入れて、両方のアイとコネクティン グ・ロッドのロッドの幾何学的軸に共通な直径方向面において第１および第２コ ネクティング・ロッド部分の間の関節接続を可能とする形状の受入ハウジングで あって、前記共通直径方向面に直交する面における前記第１および第２コネクテ ィング・ロッド部分の間の相対運動を回避するように配設された、少なくとも一 対の対向側壁を含んでいるハウジングと、係合部分を有しており、前記第１およ び第２コネクティング・ロッド部分の一方によって坦持されていて、前記コネク ティング・ロッド部分が前記直径方向面における不随意な相互軸方向変位によっ て互いに遠ざかるのを防止する取付手段とをさらに含んでいる２ピース・コネク ティング・ロッドによって達成される。 本発明はシステムの一体性を損なうことなく、コネクティング・ロッドの部分 の融通性の高い統合を行うことを可能とし、かつピストン−コネクティング・ロ ッド−偏心ピン・アセンブ リの部品を緩い製造公差と経済性によって製造することを可能とするものである 。最小値に維持される質量はアセンブリの振動レベルを軽減し、コネクティング ・ロッドの部分の統合を単純化して、取付作業の自動化を可能とすることに寄与 する。 ［図面の簡単な説明］ 本発明を添付図面を参照して、以下で説明する。 第１図は、本発明による往復ピストンを有する密閉コンプレッサの長手方向部 分断面略図である。 第２図は、ピストンの最終取付前の２ピース・コネクティング・ロッドと、コ ンプレッサのシリンダに関して分解されたピストンを示す第１図の一部の詳細図 である。 第３図は、２ピース・コネクティング・ロッドの２つの部分とこれら部分の両 方に係合するクランプの形態の取付手段の分解斜視図である。 第４図は、クランプのない第３図のアセンブリの正面図である。 第５図は、取付状態で、その部分がクランプによって固定されている２ピース ・コネクティング・ロッドの側面図である。 ［発明の好ましい実施例］ 図面によれば、モーターコンプレッサ・アセンブリ１は密閉 ケース２内でスプリング３（２個だけが示されている）によって懸吊されている 。ブロック４は電気モータのステータ５を取り付けるための支持部材として働く ものであり、モータのロータ８の下部が取り付けられるクランクシャフト７を支 持するベアリング６が設けられている。前記ブロック４はさらに、シリンダ９を 収めており、該シリンダ内で、ピストン１０が往復動する。クランクシャフト７ は上端に、上部自由端１２を有する偏心ピン１１を有している。 第１図からわかるように、シリンダ９はクランクシャフト７と対向する端部に おいて、バルブ・プレート１７およびヘッド１８を受け入れている。第１および 第２コネクティング・ロッド部分２０、３０によって形成される２ピース・コネ クティング・ロッドはピストン１０とクランクシャフト７の偏心ピン１１の間の 接続を助長する。 第１コネクティング・ロッド部分２０は小型アイ２１と、コネクティング・ロ ッドのロッドを規定する細長い放射状の突起２２を備えており、該ロッドは端部 ２２ａによって、ピストン・ピン１５を介してピストン１０の内側に接続される 小型アイ２１に組み合わされている。ロッド２２はさらに、自由対向端部２２ｂ を有しており、該端部は上述の係合要素２３を坦持し ている。第２コネクティング・ロッド部分３０は大型アイ３１を備えており、該 アイはクランクシャフト７の偏心ピン１１を中心として取り付けられており、か つコネクティング・ロッド部分の取付時に係合要素２３の関節接続を可能とする 受入ハウジング３２が外面に設けられている。 係合要素−受入ハウジング・アセンブリはハウジング３２が係合要素２３の停 止部材として作用し、コネクティング・ロッドの取付時の大型アイ３１と小型ア イ２１の接近を制限するような寸法および形状となっている。さらに、該受入ハ ウジング３２の構造は取付ガイド要素ならびに係合要素２３に対する横方向停止 要素としての作動を考えたものであって、係合要素２３の受入ハウジング３２へ の導入をガイドし、コンプレッサの作動中に、係合要素２３が両方のアイおよび コネクティング・ロッドのロッドの幾何学的軸に共通な直径方向面に対して横断 方向へ移動するのを防止する。 好ましい図示の形態において、係合要素２３および受入ハウジング３２は同等 な形状で、シリンダ状の一致する輪郭を呈することが好ましい。 しかしながら、受入ハウジング３２と係合要素２３の横断方向断面は完全に一 致している必要はない。この断面がこのよう に形成された２ピース・コネクティング・ロッドの部分の共通直径方向面での関 節取付をもたらすものであれば十分である。 ２ピース・コネクティング・ロッドの関節接続は、該コネクティング・ロッド のアイが共通直径方向面で移動することを可能とし、２ピース・コネクティング ・ロッドが接続される部品の相対配置に影響を及ぼすコンプレッサの部品の整合 の寸法誤差やばらつきを吸収するものでなければならない。 本発明を達成する好ましい図示の形態において、係合要素２３は、コネクティ ング・ロッドのロッド２２によって規定されるネック部分を介して、共通直径方 向面に直交し、好ましい形態においては、小型アイ２１と連通するヘッド部分を 規定するコネクティング・ロッドのロッド２２の各側面からの横方向突起を有し ている。この場合、該横方向突起はロッド２２の幾何学的軸を横断して、前記ロ ッド２２の自由端２２ｂから突出している。 詳細にいえば、上述の関節接続は、幾何学的軸が前記共通直径方向面に直交し ているシリンダ形の係合要素２３によって得られる。 しかしながら、希望する関節接続を得るために、係合要素２３と受入ハウジン グ３２に他の形状を与えることもできる。好 ましい関節接続を、たとえば、係合要素２３および受入ハウジング３２によって 規定される部分の１つに組み込まれていても、組み込まれていなくてもかまわな いシャフトを中心として得ることができる。 係合要素２３はロッド２２の自由端２２ｂの厚さＥよりも小さい直径を有して いるので、該自由端２２ｂの下部は横方向ガイド要素２４を規定し、該要素２４ は組立中に、第１コネクティング・ロッド部分２０の第２コネクティング・ロッ ド部分３０への導入を案内し、該両部分が共通直径方向面を横断して移動するの を阻止する。この構成において、係合要素２３はそのシリンダ状表面がロッド２ ２の上面に接するように配置される。 ロッド２２の厚さと係合要素２３の直径の差は横方向ガイド要素２４の厚さを 規定し、該ガイド要素２４はハウジング３２の貫通軸方向スロットが規定されて いる部分の側壁に作用する。軸方向スロットの側壁は２ピース・コネクティング ・ロッドの組立後に前記横方向ガイド要素２４に対する停止部材として働き、第 １および第２コネクティング・ロッド部分２０、３０の間の相対横方向運動を防 止する。 図面によれば、受入ハウジング３２は半円形断面形状を規定し、大型アイ３１ の側面の下部放射状突起３５および上部放射 状突起３６によって形成されていることが好ましい底部壁３３と軸方向側壁を有 している。ハウジング３２の底部壁３３は２ピース・コネクティング・ロッドの 大型アイ３１の側面の一部によって規定されている。 第２図ないし第４図に示した好ましい構成において、下部放射状突起３５は第 １コネクティング・ロッド部分２０の対向する自由端２２ｂの幅Ａに対応する距 離だけ互いに離隔しており、この構成におけるこの距離は上部放射状突起３６の 幅にも対応している。この離隔は上述の軸方向スロットを規定し、前記自由端２ ２ｂの横方向ガイド要素２４が、コンプレッサの２ピース・コネクティング・ロ ッドの組立て時に、前記下部放射状突起３５の間に緊密に嵌合するのを可能とす る。この構成において、各下部放射状突起３５はそれぞれの対となった互いに平 行な側面３５ａと、上部放射状突起３６の対となった側面３６ａを有している。 下部突起３５および上部突起３６はそれぞれ、外面３５ｂ、３６ｂおよび内面 ３５ｃ、３６ｃを備えており、該外面３５ｂ、３６ｂは半径方向縁部の領域に設 けられ、以下で説明する取付手段４０に対するロック停止部材として作用するそ れぞれの停止突起３７を有している。内面３５ｃ、３６ｃは受入ハウジン グ３２の上部壁と下部壁をそれぞれが規定するような形状となされている。 各停止突起３７は大型アイ３１の側壁に向かい合ったそれぞれの接触面３７ａ を有しており、取付手段４０の端部は該接触面と側壁に作用して、前記コネクテ ィング・ロッド部分がコンプレッサ内に配置された後、コネクティング・ロッド 部分の固定を促進する。 コネクティング・ロッドの関節接続は、第２コネクティング・ロッド部分３０ に係合要素２３を設けることによって行われる。この場合、該第２コネクティン グ・ロッド部分３０はコネクティング・ロッドのロッド２２の一部を坦持してい る。 しかしながら、関節接続領域が大型アイ３１の中心から遠ざかれば遠ざかるほ ど、この関節接続領域がもたらす横断量は多くなり、モーメントが生じる。係合 要素２３を受入ハウジング３２に取り付けると、コネクティング・ロッド部分の 柔軟で、自動的に調節される結合がもたらされ、２ピース・コネクティング・ロ ッドを往復密閉コンプレッサ内に配置したときに、該２ピース・コネクティング ・ロッドの両方のアイの間の理想的な軸方向離隔が可能となり、コンプレッサの 構成ステップ時の２ピース・コネクティング・ロッドの構成要素間の相対位置を 制御するために付加的な外部機構を使用する必要がなくなる。 第１および第２コネクティング・ロッド部分２０、３０の間の係合の後、２ピ ース・コネクティング・ロッドは可撓性のクランプの形状であることが好ましく 、一定圧力のもとで、係合要素２３を受入ハウジング３２に対して維持する取付 手段４０を受け入れる。 好ましい図示の形態において、可撓性クランプ４０はベース部分４１を有する 薄い「Ｕ」字形のプレートないしボディの形状をしており、該ベース部分から一 対の脚４２が突出している。該脚はコネクティング・ロッド２２から横方向へ突 出している係合要素２３のそれぞれの部分を包囲するような形状で、互いに離隔 しており、該脚４２は屈曲部を備えたそれぞれの端部４２ａを有しているので、 可撓性クランプ４０を２ピース・コネクティング・ロッドに取り付けた状態にお いて、各端部４２ａの端部が停止突起３７の対応する接触面３７ａとの接触状態 を保つようになる。前記端部４２ａはそれぞれの接触面３７ａとほぼ直交してい る。好ましい図示の形態において、各端部４２ａは脚４２の長手方向長さを横切 るように屈曲されているので、該端部４２ａはコネクティング・ロッドのロッド ２２の幾何学的軸に対してほぼ平行に保たれる。可撓性クランプ４０の脚４ ２の間の距離はコネクティング・ロッドのロッド２２の幅よりも少なくとも若干 大きいものであり、２ピース・コネクティング・ロッドの組立中に、可撓性クラ ンプ４０を該ロッド２２に取り付け、係合要素２３を包囲し、係合要素２３を受 入ハウジング３２に対して緊密に保持することが可能となる。 可撓性クランプ４０のベース部分４１は連続体の形態であり、係合要素２３の 幅とほぼ同一の幅であり、端部４１ａを有している。端部４１ａは脚４２が突出 し、屈曲部の設けられている端部に対向しており、各脚４２の端部の設けられて いる屈曲部に関して上述したのと同様にして、上部突起３６の停止突起３７のそ れぞれの接触面３７ａに着座させられる。 この屈曲領域は、ピストンの運動時に、可撓性クランプ４０がその作動位置か ら離脱するのを防止し、第１および第２両方のコネクティング・ロッド部分２０ 、３０を結合状態に維持する。屈曲部が存在することによって、可撓性クランプ ４０は平衡位置へ復帰するようになり、２ピース・コネクティング・ロッドの部 分にこれらを分離するように作用する力がかかったときに、これらの部分をまと めておくようになる。屈曲領域は可撓性クランプ４０にバネに類似した効果を及 ぼし、かつコネクティング・ロッドの両部分と前記可撓性クランプ４０の間に発 生する可能性のある急激な運動を減衰する。脚４２の端部４２ａに関する上記の 構成は、２ピース・コネクティング・ロッドの両部分を分離するように作用する 該コネクティング・ロッドにかかる半径方向の力が存在する際に、可撓性クラン プ４０が該２ピース・コネクティング・ロッドの部分の接続要素としてより効果 的に作動するようにするものである。このような半径方向力は通常、コンプレッ サの運転時に存在するものであり、クランクシャフトの回転によってもたらされ る。クランクシャフトの回転運動は２ピース・コネクティング・ロッドにおける 直進振動運動を引き起こし、該振動運動時に、第２コネクティング・ロッド部分 ３０を、第１部分２０に関してこの部分の分離を誘発する傾向のある方向へ移動 させる。 可撓性クランプ４０の作動によって、２ピース・コネクティング・ロッドの直 進運動のこのフェーズにおいて、第２コネクティング・ロッド部分３０が第１コ ネクティング・ロッド部分２０から分離することが防止され、また２ピース・コ ネクティング・ロッドのコンプレッサへの取付時に前記両部分の間に存在する間 隙による、前記両部分の間の相対運動も防止される。 本発明の２ピース・コネクティング・ロッドの取り付け手順を、理解をよくす るため関連する図面を参照して、以下で説明 する。 クランクシャフト７をブロック４の上部側面からベアリング６中へ差し込む。 ２ピース・コネクティング・ロッドの大型アイ３１が次いで、偏心ピン１１に取 り付けられる。シリンダのバルブ・プレート１７およびヘッド１８を除去して、 取り付け済みのピストン１０およびシリンダ・ピン１５を自由端１９からシリン ダ９中へ導入する。このアセンブリを次いで、２ピース・コネクティング・ロッ ドのもう一方の部分へ向かって移動させるとともに、シリンダ内にかけ、第１お よび第２コネクティング・ロッド部分２０、３０の間に完全な結合ができるよう にする。第１および第２コネクティング・ロッド部分２０、３０の間の係合は、 この解決策においては、２ピース・コネクティング・ロッドの長手方向軸に平行 で、かつ一致する、関連する部品の変位の方向で行われる。第１および第２コネ クティング・ロッド部分２０、３０が個別にコンプレッサのそれぞれの部分に配 置された後、該両部分を近接させ、相互接触状態に達するまで、係合要素２３を 受入ハウジング３２中へ導入する。この導入は受入ハウジング３２の下部放射状 突起３５の内部側壁に近接している横方向ガイド要素２４を作動させることによ って、適切に行われる。 係合要素２３と受入ハウジング３２の底部壁の間の接触が行われた後、２ピー スコネクティング・ロッドの部分の固定が、可撓性クランプ４０をアセンブリに 取り付けることによって行われる。このステップにおいて、該可撓性クランプ４ ０は適切な装置によって、前記コネクティング・ロッド部分の結合領域へ導かれ 、該可撓性クランプ４０のベース部分４１の自由端４１ａが、第２コネクティン グ・ロッド部分３０の上部突起３６の停止突起３７の接触面３７ａに到達する。 この接触の後、各脚４２の前記端部４２ａが下部突起３５の各々の停止突起３７ のそれぞれの接触面３７ａと合致させられる。該接触は可撓性クランプ４０の弾 性変形によって得られる。

【手続補正書】特許法第１８４条の７第１項 【提出日】１９９５年４月１３日 【補正内容】 請求の範囲 １．小型アイ（２１）およびコネクティング・ロッドのロッド（２２）の少なく とも一部を含む第１コネクティング・ロッド部分（２０）と、コンプレッサのピ ストン（１０）および偏心ピン（１１）のそれぞれに取り付けられている大型ア イ（３１）を含む第２コネクティング・ロッド部分（３０）とを備えているタイ プの往復密閉コンプレッサ用の２ピース・コネクティング・ロッドにおいて、第 １および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）によって規定される部 分の一方に設けられた係合要素（２３）と、前記部分の他方に設けられ、コネク ティング・ロッドの組立中に係合要素（２３）を受け入れて、両方のアイとコネ クティング・ロッドのロッド（２２）の幾何学的軸に共通な直径方向面において 第１および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）の間の関節接続を可 能とする形状の受入ハウジング（３２）であって、下部および上部放射状突起（ ３５、３６）によって規定され、係合要素（２３）の直径よりも若干大きな距離 だけ互いに軸方向に離隔しており、前記共通直径方向面に直交する面における前 記第１および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）の間の相対運動を 回 避するように配設された、少なくとも一対の対向側壁を含んでいる受入ハウジン グ（３２）と、係合部分（４１、４２）を有しており、前記第１および第２コネ クティング・ロッド部分（２０、３０）の一方によって坦持されていて、前記コ ネクティング・ロッド部分が前記直径方向面における不随意な相互軸方向変位に よって互いに遠ざかるのを防止する取付手段（４０）とを備えていることを特徴 とする、２ピース・コネクティング・ロッド。 ２．係合要素（２３）が共通直径方向面から直交して突出した横方向部分を含ん でいることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の２ピース・コネクティング ・ロッド。 ３．係合要素（２３）がコネクティング・ロッドのロッド（２２）の自由端（２ ２ｂ）から突出し、該ロッド（２２）の厚さ（Ｅ）の少なくとも一部を占めるシ リンダ状体の形態をしていることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載の２ピ ース・コネクティング・ロッド。 ４．取付手段（４０）が係合要素（２３）の横方向部分を包囲し、共通直径方向 面から直交して突出し、端部（４１、４２）が大型アイ（３１）の側壁に設けら れたそれぞれの停止突起（３７）に作用する「Ｕ」字形断面を備えた可撓性クラ ンプに よって規定されていることを特徴とする、請求の範囲第３項に記載の２ピース・ コネクティング・ロッド。 ５．係合要素（２３）が該係合要素（２３）の受入ハウジング（３２）への取付 時に、受入ハウジング（３２）の側壁の１つに設けられた貫通軸方向スロットの 側壁を通して、該係合要素（２３）を案内する横方向ガイド要素（２４）を有し ていることを特徴とする、請求の範囲第４項に記載の２ピース・コネクティング ・ロッド。 ６．横方向ガイド要素（２４）がコネクティング・ロッドのロッド（２２）の側 壁部分（２４）によって規定され、厚さが前記ロッド（２２）の厚さ（Ｅ）と係 合要素（２３）の直径の差に等しいことを特徴とする、請求の範囲第５項に記載 の２ピース・コネクティング・ロッド。 ７．受入ハウジング（３２）が大型アイ（３１）の側面から突出している下部お よび上部放射状突起（３５、３６）によって規定され、受入ハウジング（３２） の側壁上の軸方向スロットが下部放射状突起（３５）の間の間隔によって規定さ れ、各放射状突起（３５、３６）が受入ハウジング（３２）に対する円形断面を 規定するそれぞれの関節接続内部壁を有していることを特徴とする、請求の範囲 第６項に記載の２ピース・コネクテ ィング・ロッド。 ８．放射状突起（３５、３６）がそれぞれの停止突起（３７）のそれぞれの外壁 に設けられており、可撓性クランプ（４０）の対応する端部を受け入れ、保持す ることを特徴とする、請求の範囲第７項に記載の２ピース・コネクティング・ロ ッド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．小型アイ（２１）およびコネクティング・ロッドのロッド（２２）の少なく とも一部を含む第１コネクティング・ロッド部分（２０）と、コンプレッサのピ ストン（１０）および偏心ピン（１１）のそれぞれに取り付けられている大型ア イ（３１）を含む第２コネクティング・ロッド部分（３０）とを備えているタイ プの往復密閉コンプレッサ用の２ピース・コネクティング・ロッドにおいて、第 １および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）によって規定される部 分の一方に設けられた係合要素（２３）と、前記部分の他方に設けられ、コネク ティング・ロッドの組立中に係合要素（２３）を受け入れて、両方のアイとコネ クティング・ロッドのロッド（２２）の幾何学的軸に共通な直径方向面において 第１および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）の間の関節接続を可 能とする形状の受入ハウジング（３２）であって、前記共通直径方向面に直交す る面における前記第１および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）の 間の相対運動を回避するように配設された、少なくとも一対の対向側壁を含んで いる受入ハウジング（３２）と、係合部分（４１、４２）を有しており、前記第 １ および第２コネクティング・ロッド部分（２０、３０）の一方によって坦持され ていて、前記コネクティング・ロッド部分が前記直径方向面における不随意な相 互軸方向変位によって互いに遠ざかるのを防止する取付手段（４０）とを備えて いることを特徴とする、２ピース・コネクティング・ロッド。 ２．係合要素（２３）が共通直径方向面から直交して突出した横方向部分を含ん でいることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の２ピース・コネクティング ・ロッド。 ３．係合要素（２３）がコネクティング・ロッドのロッド（２２）の自由端（２ ２ｂ）から突出し、該ロッド（２２）の厚さ（Ｅ）の少なくとも一部を占めるシ リンダ状体の形態をしていることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載の２ピ ース・コネクティング・ロッド。 ４．取付手段（４０）が係合要素（２３）の横方向部分を包囲し、共通直径方向 面から直交して突出し、端部（４１、４２）が大型アイ（３１）の側壁に設けら れたそれぞれの停止突起（３７）に作用する「Ｕ」字形断面を備えた可撓性クラ ンプによって規定されていることを特徴とする、請求の範囲第３項に記載の２ピ ース・コネクティング・ロッド。 ５．係合要素（２３）が該係合要素（２３）の受入ハウジング （３２）への取付時に、受入ハウジング（３２）の側壁の１つに設けられた貫通 軸方向スロットの側壁を通して、該係合要素（２３）を案内する横方向ガイド要 素（２４）を有していることを特徴とする、請求の範囲第４項に記載の２ピース ・コネクティング・ロッド。 ６．横方向ガイド要素（２４）がコネクティング・ロッドのロッド（２２）の側 壁部分（２４）によって規定され、厚さが前記ロッド（２２）の厚さ（Ｅ）と係 合要素（２３）の直径の差に等しいことを特徴とする、請求の範囲第５項に記載 の２ピース・コネクティング・ロッド。 ７．受入ハウジング（３２）が大型アイ（３１）の側面から突出し、係合要素（ ２３）の直径よりも若干大きな距離だけ互いに軸方向に離隔している下部および 上部放射状突起（３５、３６）によって規定され、受入ハウジング（３２）の側 壁上の軸方向スロットが下部放射状突起（３５）の間の間隔によって規定され、 各放射状突起（３５、３６）が受入ハウジング（３２）に対する円形断面を規定 するそれぞれの関節接続内部壁を有していることを特徴とする、請求の範囲第６ 項に記載の２ピース・コネクティング・ロッド。 ８．放射状突起（３５、３６）がそれぞれの停止突起（３７） のそれぞれの外壁に設けられており、可撓性クランプ（４０）の対応する端部を 受け入れ、保持することを特徴とする、請求の範囲第７項に記載の２ピース・コ ネクティング・ロッド。