JPH08503273A - 優れた可織性を有するモノフィラメントおよびこれを用いて製造された織物の使用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ボリジアルキルシロキサン単位を含ませることにより製造され、モノフィラメント中のＳｉ含量が０．０５〜２．０重量％であり、破断点伸び＜３０％に延伸した後、上記モノフィラメントが少なくとも４５ｃＮ／ｔｅｘの強度および同時に＞５００ｃＮ／ｔｅｘの５％伸び率におけるモジュラス並びにμ＜０．３０の糸−糸摩擦係数およびμ＜０．５０のセラミック−糸摩擦係数を有するように変性された、直径が＜０．１ｍｍのモノフィラメント。このモノフィラメントは、濾材、ストレーナーおよびセリグラフィー用のスクリーン用の密な精密布の剥離および磨耗のない製造に用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】 優れた可織性を有するモノフィラメントおよび これを用いて製造された織物の使用 本発明は、ポリエチレンテレフタレート／ポリジアルキルシロキサンから形成 され、ポリエチレンテレフタレートの割合が少なくとも８５重量％である、織布 の製造用の、直径が０．１ｍｍより小さいモノフィラメントおよびこの織布の使 用に関する。 ポリエステルの細いモノフィラメントから織布を緻密に織る際には、モノフィ ラメントの表面はしばしば剥離するかまたは裂ける。剥離した残留物は製織リー ド上に堆積する。このためにしばしば製織が不可能になるかまたは製織機械の清 掃周期が過度に短くなる。また、剥離は、特に織布の開口の詰まりのために、織 布の品質を低下させる。この現象は、ポリエステル糸の耐磨耗性が、例えばポリ アミド糸と比較して低いためである。 細いモノフィラメントとは、本明細書において、直径が０．０１〜０．１ｍｍ の範囲内であるモノフィラメントを意味するものと理解されたい。 ポリエステルの細いモノフィラメントの可織性を改善する試行は少なくはなか った。例えば、ポリアミドシースを用いてコア／シース糸を製造することにより 不十分な可織性の欠点を回避することが試行された。しかし、この解決法は、モ ノフィラメントの製造費用を増大させ、従って不経済である。 また、知られているものは、小さい直径を有するモノフィラメント、いわゆる 複合糸であり、このコアは、シース以外のコポリエステル製である（欧州特許出 願公開第０ ３９９ ０５３号明細書）。このようにして、事実上磨耗なく織る ことができる比較的細いポリエステルモノフィラメントが、シースを化学的に変 性させることにより連続的に製造された。しかし、上記の例において、コア／シ ース糸の製造における高い操作費用もまた不都合である。 また、マトリックス繊維の形態であるケイ素変性ポリエステルを製造すること が知られている（欧州特許出願公開第０ ２６９ ０２３号明細書）。ここで、 ケイ素マトリックスは、製織および他の布加工中の糸の機械負荷に対する保護と して作用する。すべての形態において被覆することは、剥離および増大した裂け またはフィブリル化により製織が不可能となるため、細いモノフィラメントに関 しては不都合である。さらに、モノフィラメントを被覆する工程は費用がかかる 。 本発明の目的は、縦糸および横糸方向の細いポリエステルモノフィラメントの 可織性を改善すること、製織中の剥離、裂けおよび磨耗を回避することおよび清 掃時間を低下させることにより製織における操作時間を長くすることにある。 本発明において、この目的は、モノフィラメントが３０％より低い破断点伸び 、少なくとも４５ｃＮ／ｔｅｘの強度および同時に＞５００ｃＮ／ｔｅｘの５％ 伸び率におけるモジュラスを有することにより達成される。驚くべきことには、 ポリエステル鎖中に含まれる官能化(functionalized)ポリシロキサンのあるコモ ノマーが、０．１ｍｍより小さい直径を有するモノフィラメントの可織性を顕著 に改善することが例証された。直径が０．０１〜０．１ｍｍである細いモノフィ ラメントには明らかな剥離がない。従って、ここで製織における頻繁な清掃周期 を相当低減することができ、織布開口の詰まりがない。 官能化ポリジアルキルシロキサンを製造中にすでに粒状形態で用いるかまたは 押し出しの直前に加えることにより変性し、完成した糸中に約０．５重量％のケ イ素を含むコポリエステルは、特に適切であることがわかった。本発明に用いる 出発材料として提供されるもののようなポリシロキサンは欧州特許出願公開第０ ２６９ ９２３号明細書から知られている。既知の化学的に変性されたポリマ ーは、マトリックス繊維を製造するのに用いられるが、現在の形態では濾材およ びシルクスクリーン印刷用の精密織布には適切でない。 μ＜０．３０の糸−糸摩擦係数およびμ＜０．５０のセラミック−糸摩擦係数 が特に好ましく、これらが市場で入手しうる製織機械におけるモノフィラメント の可織性を改善するという利点を有する。 また、モノフィラメントは好ましくは、結節のないモノフィラメントに対して １８％伸び率における残留引っ張り強さが＞８５％である。モノフィラメントの 結節強度はこの組み合わせにより実質的に改善される。 Ｓｉ含量は、モノフィラメントの重量に対して、０．０５〜２．０重量％、特 に０．０５〜１．５重量％、好ましくは０．０５〜１．０重量％であるのが好ま しい。 試験装置を模造製織条件下で用いて、磨耗および剥離を測定した。 本発明に従って変性させたポリエステルモノフィラメントの磨耗は、用いた試 験装置の製織リード上にわずかに観察されたが、なお検量可能ではなかった。織 布の製造中、合間に製織リードを清掃することは厳密には必要ではなく、清掃周 期が長いことが特に好都合である。従って、織布の品質が顕著に改善される。 本発明のポリエステル／ポリジアルキルシロキサンモノフィラメントは、瀘材 、ふるいおよびシルクスクリーン印刷用のスクリーン用の織布の製造に用いるの に特に適する。 本発明を例により一層十分に記載する。 選択されたモデル繊度は１３ｆｌであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ Ｔ）とポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）とのコポリエステルをポリマーとし て選択した。これは、すべての（ＰＥＴ）／（ＰＤＭＳ）モノフィラメントにお いて０．０３４ｍｍの直径に相当する。すべての実施例において以下の紡糸条件 を用いた： 融解温度 ： ２９０℃ ボビン速度 ： ６００ｍ／分 ポリマー処理量 ： ２３ｇ／分および２７ｇ／分 さらに、モノフィラメントを延伸装置で延伸して、１つの段階において２００ ℃）１００ｍ／分で２８＋／−２％および２０＋／−２％の残留伸びとした。 最も重要な糸の特性を表１にまとめる。 本発明を図面を参照して一層十分に説明する： 図１はポリエステル／ＰＤＭＳと比較したポリエステルに関する応力−伸びの グラフであり； 図２は試験装置の製織リード（試験後）の写真である。 図１に示す応力−伸びのグラフから明らかなように、所定の残留伸びにおいて 、純粋なボリエチレンテレフタレート１、１’とほぼ同一の機械的特性が、ポリ エステル／ポリジメチルシロキサン２、２’を用いて得られる。すべての延伸し た糸は５〜６％の沸騰における収縮値を有していた。 図２は、用いた製織リードの写真における製織試験結果を示す。位置１〜４に おける糸は本発明のものであり、磨耗および剥離をほとんど示さなかった。位置 ５〜１０における糸はＰＤＭＳを含まない比較試験であり、試験装置の製織りー ド上でかなりの磨耗または剥離を示した。本発明のモノフィラメントは、顕著に 改善された可織性および比較的長い操作周期を有する。 摩擦係数をロープ摩擦方程式により測定した。摩擦係数を、ロットシルド メ スインストルメンテ，ツーリッヒ(Rothschild Messinstrumente，Zurich)製の装 置で２分間測定した。セラミック−糸摩擦係数を測定するために、セラミックピ ンは２０ｍｍの直径および０．４５の粗さを有する。 ポリエステル／ＰＤＭＳと比較した糸−糸およびセラミック−糸ポリエステル に関する摩擦係数を表２に示す。 驚くべきことには、ＰＥＴ／ＰＤＭＳモノフィラメントの摩擦係数は、糸−糸と セラミック−糸との両方に関して約１０％低かった。 ポリエステル／ＰＤＭＳと比較したポリエステルの結節残留切断強さ（％で示 す）を表３に示す。 Ｄｔ＝２８％における変形において実質的な差異は見いだされなかったが、驚 くべきことには、Ｄｔ＝１８％におけるＰＥＴ／ＰＤＭＳ変形は比較的低い引っ 張り強さ損失を示した。 以下のオリジナル方法(original method)（フィブリル化試験）を用いて可織 性をさらに測定した： 試験方法の原理 スクリーン織物に用いられるモノフィラメントのフィブリル化を測定するため に、同一のモノフィラメントの束を標準化された固体物体に１０分間、２０００ 〜３２００ｒｐｍの頻度で打ちつけた。フィブリル化試験の結果を、以下の注釈 を用いて表４にまとめる： フィブリル化の注釈 ０．０〜０．５ ： フィブリル化なしまたは極めてわずかなフィブリル化 ０．５〜１．５ ： わずかなフィブリル化 １．５〜３．５ ： 中程度に高い〜高度なフィブリル化 ３．５〜４．５ ： 極めて高いフィブリル化 ＞４．５ ： 極めて高い損傷 フィブリル化試験の結果を以下の表にまとめる： ２０００／１０は、２０００ｒｐｍで１０分間持続したことを意味する。 本発明のモノフィラメントは、フィブリル化が顕著に低い。 さらに、本発明に従って製造したＰＥＴ／ＰＤＭＳモノフィラメントは、既知 のモノフィラメントと比較して、剛性が低い。 本発明の方法を用いることにより初めて直径が０．１ｍｍより小さく、残留伸 びが３０％より小さい均一なポリエステルモノフィラメントの剥離を回避するこ とができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ポリエチレンテレフタレート／ポリジアルキルシロキサンで形成され、直径 が＜０．１ｍｍであり、ポリエチレンテレフタレートの割合が少なくとも８５重 量％である、織布の製造に用いられるモノフィラメントにおいて、 モノフィラメントが＜３０％の破断点伸び、少なくとも４５ｃＮ／ｔｅｘの 強度および同時に＞５００ｃＮ／ｔｅｘの５％伸び率におけるモジュラスを有す ることを特徴とするモノフィラメント。 ２．糸−糸摩擦係数がμ＜０．３０であり、セラミック−糸摩擦係数がμ＜０． ５０であることを特徴とする請求の範囲１記載のモノフィラメント。 ３．結節のないモノフィラメントに対して、１８％伸び率における残留引っ張り 強さが＞８５％である結節強さであることを特徴とする請求の範囲１記載のモノ フィラメント。 ４．Ｓｉ含量が、モノフィラメントの重量に対して０．０５〜２．０重量％であ ることを特徴とする請求の範囲１記載のモノフィラメント。 ５．ポリエチレンテレフタレート／ポリジアルキルシロキサンで形成され、直径 が＜０．１ｍｍであるモノフィラメントの、濾材、ふるいおよびシルクスクリー ン印刷用のスクリーン用の密に織った精密布の剥離および磨耗のない製造への使 用。