JPH08500098A

JPH08500098A - スクワレン合成阻害剤としてのキヌクリジン誘導体

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Publication number: JPH08500098A
Application number: JP6505127A
Authority: JP
Inventors: マリオン，ケイス・ブレークニー; ブラウン，ジョージ・ロバート; ホワイタモア，ポール・ロバート・オーウェン
Original assignee: ゼネカ・リミテッド
Priority date: 1992-08-06
Filing date: 1993-08-04
Publication date: 1996-01-09
Also published as: EP0654032A1; EP0654032B1; GB9216721D0; FI950488A0; DE69314649D1; IL106583A0; DE69314649T2; CA2101901A1; FI950488A; ZA935655B; AU4721193A; US5691349A; TW231292B; GB9315510D0; CA2141806A1; WO1994003451A1; ATE159255T1

Abstract

(57)【要約】式Ｉのキヌクリジンとそれらの薬剤学的に受容される塩［式中、Ｒ¹は水素若しくはヒドロキシであり；Ｒ²は水素であるか；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合し；Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２であり；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、アルキル、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、アルキルアミノ、ジアルキルアミノ、Ｎ−アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ−アルキルカルバモイル、アルコキシカルボニル、アルキルチオ、アルキルスルフィニル、アルキルスルホニル、ハロゲノアルキル、アルカノイルアミノ、アルキレンジオキシ、アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−ＳＣＨ₂−から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない］はスクワレンシンターゼを阻害し、スクワレンシンターゼの阻害が望ましい疾患及び医学的状態の治療に有用である。例えば高コレステロール血症とアテローム性硬化症のような症状の治療のためのこのような化合物の使用を、新規な化合物、それらの製造方法及びそれらを含む薬剤組成物と共に述べる。

Description

【発明の詳細な説明】スクワレン合成阻害剤としてのキヌクリジン誘導体発明の分野本発明はスクワレン合成の阻害に有用である複素環式誘導体、それらの製造法及びそれらを含む薬剤組成物に関する。本発明はまた、スクワレン合成の阻害が望ましい疾患及び医学的状態、例えば高コレステロール血症及びアテローム性硬化症のような疾患又は医学的状態におけるこのような複素環式誘導体の使用方法にも関する。発明の背景数種類の化合物が、血漿中のコレステロールレベルを低下させることができる能力を有すると報告されている。例えば、コレステロールの産生に重要である酵素ＨＭＧ−ＣｏＡレダクターゼを阻害する作用剤が、血清コレステロールのレベルを減ずることが報告されている。この種類の化合物の具体例は米国特許第４，２３１，９３８号に開示されるロヴァスタチンとして知られるＨＭＧＣｏＡレダクターゼ阻害剤である。血清コレステロールを低下させると報告される他の作用剤には、腸系において胆汁酸と結合することによって作用し、そのため“胆汁酸封鎖剤”と名付けられる作用剤がある。このような作用剤の多くが腸管内で胆汁酸を封鎖することによって作用すると考えられる。この結果、腸肝系内で循環する胆汁酸のレベルが低下し、肝臓内でのコレステロールからの合成による胆汁酸の補充が促進されて、肝臓ＬＤＬ受容体のアップレギュレーション（upregulati on）が生じ、このようにして循環血液コレステロールレベルが低下する。スクワレンシンターゼはコレステロール生合成の第１関連（committed）工程を触媒するミクロソーム酵素である。ファルネシルピロホスフェート（ＦＰＰ）２分子がニコチンアミドアデニンジヌクレオチドホスフェート（ＮＡＤＰＨ）の還元形の存在下で縮合して、スクワレンを形成する。コレステロールへのこの関連工程の阻害はユビキノン、ドリコール及びイソペンテニルｔ−ＲＮＡへの生合成経路を非封鎖状態に残すべきである。高いコレステロールレベルは虚血性の心血管疾患の主要な危険性要素の１つであることが知られている。したがって、スクワレンシンターゼを阻害する作用剤は、当然、コレステロールレベルの低下が望ましい疾患及び医学的状態、例えば高コレステロール血症及びアテローム性硬化症の治療に有用である。今までは、スクワレンシンターゼ阻害剤の設計は基質ファルネシルピロホスフェート（ＥＰＰ）の類似体の製造、それ故、リン基を含む化合物に重点を置いていた。例えば、リン含有スクワレンシンターゼ阻害剤の製造は公開ヨーロッパ特許出願第４０９，１８１号に報告されており；スクワレンシンターゼの阻害剤としてのイソプレノイド（ホスフィニルメチル）ホスホネートはビラー（Biller）等のＪ．Ｍｅｄ．Ｃｈｅｍ．，１９８８，３１，１８６９頁に報告されている。キヌクリジン誘導体は例えばヨーロッパ特許第４５８，２１４号、米国特許第４，５９９，３４４号、米国特許第３，７２５，４１０号、英国特許第１，４１６，９５８号、キム（Khim），Ｆａｒｍ，１２（１１），（１９７８），５６〜６０頁；キム，Ｆａｒｍ，７（８），（１９７３），２０〜２４頁、Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｅｓ，２４，（１９８６），９７１〜７頁、キム，ＧｅｔｅｒｏｔｓｉｋｌＳｏｅｄｉｎ，３，（１９８３），３８１〜５頁と７，（１９７６），７７６〜７８０頁に報告されている。発明の開示本発明は、ある種の複素環式誘導体がスクワレンシンターゼの阻害剤であり、それ故、スクワレンシンターゼの阻害が望ましい疾患及び医学的状態の治療に有用であるという発見に基づく。本発明によると、スクワレンシンターゼの阻害が望ましい疾患又は医学的状態を治療するための薬剤の製造への、式Ｉ（式は、ここで述べる他の化学式と共に、この後に記載する）［式中、Ｒ¹は水素若しくはヒドロキシであり；Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂ −、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２である；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルキニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ −（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキレンジオキシ、（Ｃ₁− Ｃ₆）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂ −から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない］で示される化合物又はその薬剤学的に受容される塩の使用を提供する。本発明の化合物はスクワレンシンターゼ阻害剤であり、そのためコレステロール生合成を阻害する性質を有する。したがって、本発明の化合物は、スクワレンシンターゼの阻害が望ましい疾患又は医学的状態、例えば血漿中のコレステロールレベルの低下が望ましい疾患又は医学的状態の治療に有用である。特に、本発明の化合物は高コレステロール血症及び／又は例えばアテローム性硬化症のようなアテローム性血管変性に関連した虚血性疾患の治療に有用であると考えられる。本発明の化合物は真菌感染症の治療にも有用であると考えられる。したがって、本発明の他の特徴によると、このような治療を必要とする温血動物（例えばヒト）におけるスクワレンシンターゼの阻害方法であって、式Ｉ化合物（ここで定義する通り）又はその薬剤学的に受容される塩の有効量を前記動物に投与することを含む前記方法を提供する。特に、本発明はコレステロール生合成の阻害方法を提供し、さらに詳しくは、高コレステロール血症及びアテローム性血管変性（例えばアテローム性硬化症）の治療方法を提供する。したがって、本発明は血漿中のコレステロールレベルの低下が望ましい疾患及び医学的状態（例えば高コレステロール血症及びアテローム性硬化症）の治療用薬剤の製造への式Ｉ化合物（ここで定義する通り）又はその薬剤学的に受容される塩の使用をも提供する。式Ｉ化合物がキラル中心を含む場合に、本発明の化合物が光学活性形又はラセミ形で存在し、光学活性形又はラセミ形で単離されうることは理解されよう。本発明はスクワレンシンターゼを阻害する有益な薬理学的効果を有する式Ｉ化合物の光学活性形又はラセミ形をも含む。光学活性形の合成は技術上周知の有機化学の標準方法によって、例えばラセミ形の分割、光学活性な出発物質からの合成、又は不斉合成によって実施することができる。ある種の式Ｉ化合物が幾何異性体として存在しうることも理解されよう。本発明はスクワレンシンターゼを阻害する有益な薬理学的効果を有する式Ｉ化合物の如何なる幾何異性体をも含む。例えば“アルキル”のような一般的用語が、例えばブチル又はｔ−ブチルのような、直鎖基と分枝鎖基の両方を含むことも理解すべきである。しかし、例えば “ブチル”のような特定の用語を用いる場合には、これは直鎖若しくは“ノルマル”ブチル基を明確に表し、例えば“ｔ−ブチル”のような分枝鎖異性体は特に意図される場合に記載される。ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、Ｒ¹とＲ²が結合する場合には、式Ｉ中の複素環が式Ｉａに示される２，３ −ジヒドロキヌクリジン部分を含むことは理解されよう。（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイル基のオキシム誘導体が式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＨ［式中、Ｒａは水素又は（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルである］で示されるアルドオキシム及びケトオキシムを含み、これらのオキシムのＯ−エーテルが式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＲｂ［式中、Ｒａは水素又は（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルであり、Ｒｂは（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルである］で示されることも理解されようＡｒに存在することができる任意の置換基の特定の意味は、例えば次の通りである：アルキルとしては：例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチル又はペンチルのような（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル；アルケニルとしては：例えばアリル、プロプ−１−エニル、２−メチル−２−プロペニル又は２−ブテニルのような（Ｃ₂−Ｃ₄）アルケニル；アルキニルとしては：例えばプロプ−２−イニル又はブト−２−イニルのような（Ｃ₂−Ｃ₄）アルキニル；アルコキシとしては：例えばメトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、ぺントキシ又は３−メチルブトキシのような（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ；アルキルアミノとしては：例えばメチルアミノ、エチルアミノ、プロピルアミノ又はブチルアミノのような（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキルアミノ；ジアルキルアミノとしては：ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、メチルプロピルアミノ又はジプロピルアミノ；アルキルカルバモイルとしては；Ｎ−メチルカルバモイル、Ｎ−エチルカルバモイル、Ｎ−プロピルカルバモイル、Ｎ−ブチルカルバモイル、Ｎ−ｔ−ブチルカルバモイル、Ｎ−ぺンチルカルバモイル、（Ｎ−（２−メチルプロピル）カルバモイル；ジアルキルカルバモイルとしては：Ｎ，Ｎ−ジメチルカルバモイル若しくはＮ，Ｎ−ジエチルカルバモイル；アルコキシカルボニルとしては：メトキシカルボニル、エトキシカルボニル、プロポキシカルボニル、イソプロポキシカルボニル、ブトキシカルボニル又はｔ− ブトキシカルボニル；アルキルチオとしては：メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、イソプロピルチオ又はブチルチオ；アルキルスルフィニルとしては：メチルスルフィニル、エチルスルフィニル、プロピルスルフィニル、イソプロピルスルフィニル又はブチルスルフィニル；アルキルスルホニルとしては：メチルスルホニル、エチルスルホニル、プロピルスルホニル、イソプロピルスルホニル又はブチルスルホニル；ハロゲノとしては：フルオロ、クロロ、ブロモ又はヨード；ハロゲノアルキルとしては：フルオロ、クロロ、ブロモ及びヨードから選択される１個又は２個又は３個のハロ基と、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル及びｓｅｃ−ブチルから選択されたアルキル基とを含むハロゲノアルキル、したがって、特定の意味はトリフルオロメチル、ジフルオロメチル及びフルオロメチルを含む；アルカノイルアミノとしては：ホルムアミド、アセトアミド、プロピオンアミド、イソープロピオンアミド、ブチルアミド又はイソブチルアミド；アルキレンジオキシとしては：メチレンジオキシ又はエチレンジオキシ；アルカノイルとしては：ホルミル、アセチル、プロピオニル又はブチリル；オキシムのＯ−アルキルエーテル：オキシムのメチルエーテル、エチルエーテル、プロピルエーテル、イソプロピルエーテル及びブチルエーテル。一般に、Ａｒは非置換フェニルであるか、又は１、２若しくは３個の置換基によって置換されたフェニルであることが好ましい。特に、Ａｒはハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルキルエーテルから独立的に選択された１個以上の置換基を任意に有するフェニルである。さらに詳しくは、Ａｒはハロゲノ、アミノ、ニトロ、シアノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ¹−Ｃ₆）アルキル］アミノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイル、及び式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＲｂ［式中、Ｒａは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルであり、Ｒｂは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルである］で示される基から独立的に選択される１個以上の置換基を任意に有するフェニルてある。一般には、例えば、Ａｒがハロゲノ、シアノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂ −Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルカノイル、及び式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＲｂ［式中、Ｒａは（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルであり、Ｒｂは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルである］で示される基から独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルであることが好ましい。特に重要なＡｒの意味には、例えば、ハロゲノ、シアノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイル、及び式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＲｂ［式中、Ｒａは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルであり、Ｒｂは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルである］で示される基から独立的に選択される１個以上の置換基を有するフェニルがある。特別に重要なＡｒの意味には、２−置換−フェニル、４−置換−フェニル及び２，４−ジ−置換−フェニルフェニルを含み、これらの基において置換基は前記で定義した置換基から選択される。特に重要であるＡｒの特定の意味には、例えば４−ブトキシブチル、２−アリル−４−エトキシカルボニルフェニル、２−アリル−４−シアノフェニル、４− ｔ−ブトキシカルボニルフェニル、４−ペントキシフェニル、４−アセチルフェニル、４−プロポキシフェニル、４−メチルフェニル、２，４−ジクロロフェニル、４−ぺンチルフェニル、２−アリル−４−エトキシカルボニルフェニル、４ −（３−メチルブチル）フェニル、２−アリル−４−イソプロポキシカルボニルフェニル及び２−トリフルオロメチルフェニルがある。Ｘの特定の意味は、例えば、−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ− 、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＣＨ₂ＮＨ−又は−ＣＨ₂Ｓ−を含み、特に詳しくは、−ＣＨ₂ −ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−又は−ＣＨ₂Ｏ−を含む。一般には、例えば、Ｘが−Ｃ≡Ｃ−又は−ＣＨ₂Ｏ−であり、特に−Ｃ≡Ｃ−であることが好ましい。Ｒ¹とＲ²の特定の意味はＲ¹とＲ²の両方が水素である場合であるか、又はＲ¹ がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である場合である。例えば、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素であることが好ましい。本発明の１実施態様では、Ｒ¹とＲ²の両方は水素てあり；ＸとＡｒは上記意味のいずれかを有する。本発明の第２実施態様では、Ｒ¹はヒドロキシであり、Ｒ²は水素であり；ＸとＡｒは上記意味のいずれかを有する。本発明の他の実施態様では、Ｒ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合し；ＸとＡｒは上記意味のいずれかを有する。特に好ましい、特定の意味は上記の適当な意味を含む。本発明の他の実施態様では、Ｒ¹は水素又はヒドロキシてあり、Ｒ²は水素であるか；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合し；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂ −、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ２ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ Ｓ−，及び−ＳＣＨ₂−から選択され；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−ＳＣＨ₂−から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない。特に好ましい、特定の意味は上記の適当な意味を含む。本発明の他の実施態様では、Ｒ¹は水素又はヒドロキシであり、Ｒ²は水素であるか；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合し；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＣＨ₂ＮＨ−及び−ＣＨ₂Ｓ−から選択され：Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである。特に好ましい、特定の意味は上記の適当な意味を含む。他の実施態様では、Ｒ¹は水素又はヒドロキシであり、Ｒ²は水素であるか；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合し；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−から選択され；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである。特に好ましい、特定の意味は上記の適当な意味を含む。本発明の化合物の多くは新規であり、本発明の他の特徴として提供される。したがって、本発明によると、式Ｉにおいて、Ｒ¹は水素若しくはヒドロキシであり；Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂ −、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２である；Ａｒは任意に、非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルキニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキレンジオキシ、（Ｃ₁− Ｃ₆）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂ −から選択される場合には、Ｒ¹ヒドロキシではない；Ｒ¹はヒドロキシであり、Ｒ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒは４−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素てあり、Ｘは−ＯＣＨ₂−てあり、Ａｒはフェニル又は３−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＳＣＨ₂−であり、Ａｒは４−メトキシフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ−であり、Ａｒはフェニル、３，４− ジクロロフェニル、３−クロロフェニル又は４−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒは４−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＮＨ−であり、Ａｒはフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＣＯ−であり、Ａｒはフェニル、４−トリフルオロメチルフェニル、４−クロロフェニル、４−メトキシフェニル、４−フルオロフェニル又は３−トリフルオロメチルフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＮＨＣＨ₂−であり、Ａｒはフェニル、３，４− ジメトキシフェニル又は２−クロロフェニルである；及びＲ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂Ｏ−であり、Ａｒはフェニルである、式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩をも提供する。特に好ましい、特定の意味は上記の適当な意味を含む。１実施態様では、式Ｉにおいて、Ｒ¹はヒドロキシであり；Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｏ−、−ＯＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２である；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルキニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキレンジオキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない、式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩を、但し、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素であり、Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒが４−クロロフェニルである化合物とその薬剤学的に受容される塩とを除外して、提供する。特に好ましい、特定の意味は上記の適当な意味を含む。したがって、例えば、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素であることが一般に好ましい。他の実施態様では、式Ｉにおいて、Ｒ¹は水素であり；Ｒ²は水素てあり；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂ −、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２である；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルキニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキレンジオキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである、式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩を提供する、但し、式Ｉにおいて、Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒが４−クロロフェニルである；Ｘが−ＯＣＨ₂−であり、Ａｒがフェニル又は３−クロロフェニルである；Ｘが−ＳＣＨ₂−であり、Ａｒが４−メトキシフェニルである；Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−であり、Ａｒがフェニル、３，４−ジクロロフェニル、３− クロロフェニル又は４−クロロフェニルである；Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒが４−クロロフェニルである；Ｘが−ＣＨ₂ＮＨ−であり、Ａｒがフェニルである；Ｘが−ＣＨ₂ＣＯ−であり、Ａｒがフェニル、４−トリフルオロメチルフェニル、４−クロロフェニル、４−フルオロフェニル、４−メトキシフェニル又は３ートリフルオロメチルフェニルである：Ｘが−ＮＨＣＨ₂−であり、Ａｒがフェニル、３，４−ジメトキシフェニル又は２−クロロフェニルである；及びＸが−ＣＨ₂Ｏ−であり、Ａｒがフェニルである、式Ｉ化合物とそれらの薬剤学的に受容される塩とを除外する。Ｒ¹、Ｒ²、Ｘ及びＡｒの特に好ましい、特定の意味は上記意味を含む。特に、Ｒ¹がヒドロキシ又は水素であり、Ｒ²が水素であり、Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂ −である場合には、Ａｒはハロゲノフェニルではなく、さらに詳しくはＡｒはハロゲノ、ヒドロキシ、アルキル、アルコキシ、アミノ、シアノ、ニトロ、アルカノイルアミノ、カルバモイル、アルキルスルホニル又はアルキルカルバモイル置換基によって任意に置換されるフェニルではない。特に、Ｒ¹とＲ²が水素である場合には、Ｘは−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｓ（Ｏ）_n−又は−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−ではなく；Ｒ¹とＲ²が水素であり、Ｘが−ＣＨ₂ＣＯ−である場合には、Ａｒはトリフルオロメチル、ハロゲノ及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシから選択される１個以上の基によって任意に置換されるフェニルではない；Ｒ¹とＲ²が水素であり、Ｘが−ＮＨＣＨ₂−である場合には、Ａｒは（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルコキシ及びハロゲノから選択される１個以上の基によって任意に置換されるフェニルではない；Ｒ¹とＲ²が水素であり、Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である場合には、Ａｒは１個以上のハロゲノ基によって任意に置換されるフェニルではない；及びＲ¹とＲ²が水素であり、Ｘが−ＣＨ₂ＮＨ−である場合には、Ａｒはフェニルではない。特定の実施態様では、Ｒ¹は水素又はヒドロキシであり；Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂ −、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ Ｓ−及び−ＳＣＨ₂−から選択され；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである。特に好ましい、特定の意味は上記意味を含む。特に重要な式Ｉ化合物群では、Ｒ¹はヒドロキシであり、Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂ −、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂ Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２である；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルキニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキレンオキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−ＳＣＨ₂−から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない；また、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ² が水素であり、Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−である場合に、Ａｒはハロゲノ、ヒドロキシ、アルキル、アルコキシ、アミノ、シアノ、ニトロ、アルカノイルアミノ、カルバモイル、アルキルスルホニル又はアルキルカルバモイル置換基によって任意に置換されるフェニルではない。特に好ましい、特定の意味は適当な上記意味を含む。好ましい化合物群ては、Ｒ¹はヒドロキシてあり、Ｒ²は水素であり；Ｘは−ＣＨ₂−ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−及び−ＳＣＨ₂−から選択され；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒが４−クロロフェニルである化合物を除外する。特に好ましい、特定の意味は適当な上記意味を含む。したがって、本発明の他の実施態様では、式Ｉにおいて、Ｒ¹は水素若しくはヒドロキシであり、Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−又は−ＣＨ₂Ｏ−から選択され；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｒ¹とＲ²が両方とも水素であり、Ｘが−ＣＨ₂Ｏ−である場合には、Ａｒは非置換フェニルではなく；Ｒ¹とＲ²が両方とも水素である場合に、Ａｒはフェニルではない、式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩を提供する。特に好ましい、特定の意味は適当な上記意味を含む。特定の実施態様では、例えば、Ｘが−ＣＨ₂Ｏ−である場合に、Ｒ¹はヒドロキシであり、Ｒ²は水素である。本発明の特別な実施態様では、Ｒ¹は水素又はヒドロキシであり、Ｒ²は水素であり；Ｘは−Ｃ≡Ｃ−であり；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである。特に好ましい、特定の意味は適当な上記意味を含む。特に重要である本発明の化合物は、添付実施例に記載する化合物（及びそれらの薬剤学的に受容される塩）を含み、そのため、本発明の他の特徴として提供される。したがって、特に、本発明は下記化合物：３−（４−エトキシカルボニル−２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−（２−アリル−４−シアノフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン；３−［２−（４−ブトキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−ぺントキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−ぺンチルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−エトキシカルボニル−２−アリルフェニル）エチニル］−３− ヒドロキシキヌクリジン；及び３−（２−アリル−４−イソプロポキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン及びそれらの薬剤学的に受容される塩から選択される化合物を提供する。本発明の適当な薬剤学的に受容される塩は、薬剤学的に受容されるアニオンを供給する無機酸又は有機酸から誘導される酸付加塩を含む。したがって、本発明の塩の例は塩酸、臭化水素酸、硝酸、硫酸、リン酸、トリフルオロ酢酸、クエン酸、酒石酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸又は酢酸による酸付加塩を含む。さらに、適当な薬剤学的に受容される塩は、［例えば式Ｉ化合物がカルボキシのような酸性置換基を有する場合のように、式Ｉ化合物が充分に酸性である場合には］薬剤学的に受容されるカチオンを供給する塩基によって形成される塩を含む。適当な塩基はアルカリ金属塩（例えばナトリウム塩又はカリウム塩）、アルカリ金属塩（例えばカルシウム塩又はマグネシウム塩）、アンモニウム塩、若しくは例えばメチルアミン、ジメチルアミン、トリエチルアミン、ピペリジン又はモルホリンによる塩のような、生理的に受容されるカチオンを供給する有機塩基による塩を含む。本発明の化合物は構造的に類似した化合物の製造に適用可能であると既に判明している有機化学の標準操作によって得ることができる。式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩の製造のためのこのような操作は本発明の他の特徴として提供され、下記の好ましい方法によって具体化され、この方法において、種々な一般的ラジカル、例えばＲ¹、Ｒ²、Ｘ及びＡｒは上記で定義した意味のいずれかを有する。したがって、本発明によると、式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩の製造方法であって、下記プロセスを含む方法をも提供する：（ａ）Ｒ¹とＲ²が両方とも水素である式Ｉ化合物については、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるようにＲ¹とＲ²が共に結合している式Ｉ化合物を還元する。この還元は例えば接触水素化又は適当な還元剤との反応によって実施することができる。適当な反応条件は、例えば、貴金属を含む触媒を用いる接触水素化を含む。特定の触媒には、パラジウム、白金及びニッケル（特に、ラネーニッケルとして知られる微粉状である場合）と、貴金属が例えば炭素のような担体に支持される触媒とがある。担体付き触媒の特定の例はＰｄ／Ｃである。還元は例えばアルコール（例えばエタノール）のような溶媒中、周囲温度において（又は近くで）、任意に圧力下で好都合に実施することができる。他の適当な反応条件には、例えば、ジボランのようなボランによる還元がある。この反応は一般に、例えば、テトラヒドロフラン又はメチルｔ−ブチルエーテルのような溶媒中で、例えば０〜６００℃において実施することができる。この還元中に、周囲温度未満に（例えば約０℃に）冷却することが好ましい。発生したボランは例えば酢酸のような有機酸による処理によって加水分解され、この加水分解は０〜６００℃において実施され、加熱（例えば還流）によって促進することができる。（ｂ）ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるようにＲ¹とＲ²が共に結合している式Ｉ化合物については、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である式Ｉ化合物を脱水する。この脱水は例えば硫酸（例えば濃硫酸）又はｐ−トルエンスルホン酸のような酸を用いて実施することができる。この反応は加熱によって好都合に実施することができ、不活性溶媒が好都合に用いられる。例えば、この反応は硫酸を用いて約７０〜１３０℃の温度において；又は例えばトルエン若しくはキシレンのような炭化水素溶媒中で周囲温度から還流までにおいて、好ましくは還流においてｐ −トルエンスルホン酸を用いて実施することができる。この脱水は例えばジクロロメタンのような不活性溶媒中でトリフルオロ酢酸を用いて（周囲温度から還流温度までにおいて）実施することもできる。例えばＣＨ₂Ｏ及びＣＨ₂ＳのようなＸの意味のためには、（ｃ）以下に述べるプロセスが一般に用いられる。（ｃ）ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるようにＲ¹とＲ²が共に結合している式Ｉ化合物については、Ｚが脱離基である式ＩＩ化合物を塩基によって処理する。Ｚの適当な意味は、例えばクロロ、ブロモ、ヨードのようなハロゲン、又はメチルスルホニルオキシ若しくはトルエンスルホニルオキシ基を含む。適当な塩基には、水酸化物（例えば水酸化カリウム又は水酸化ナトリウム）と、アルコキシド（例えばカリウムｔ−ブトキシド又はナトリウムエトキシド）とがある。この反応は溶媒、好ましくは極性有機溶媒の存在下で好都合に実施することができる。適当な溶媒には、例えばアルコール（例えばエタノール）、又は例えばジメチルホルムアミド若しくはＮ−メチルピロリドンのような非プロトン性溶媒がある。この反応は周囲温度において又は、例えば周囲温度〜反応混合物の還流温度のような、高温において実施することができる。この方法は一般に、Ｘが− ＣＨ₂Ｏ−又は−ＣＨ₂Ｓ−である場合には、（ｂ）に述べた方法よりも好ましい。式ＩＩ化合物はＲ¹がヒドロキシである式Ｉ化合物から製造することができる。例えば、Ｚがハロゲンである場合には、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である式Ｉ化合物を適当なハロゲン化リン（例えば、ＰＣｌ₅、ＰＢｒ₃又はＰＩ₃ ）と反応させることができる、Ｚがクロロである場合には、塩化チオニルと反応させることができる。Ｒ¹がヒドロキシである式Ｉ化合物を塩化メシルと反応させて、Ｚがメチルスルホニルオキシである化合物を得ることができ、塩化トシルと反応させて、Ｚがトルエンスルホニルオキシである化合物を得ることができる。（ｄ）Ｘが−ＣＨ₂ＣＯ−である式Ｉ化合物については、Ｍが金属原子である式ＩＩＩの有機金属化合物又はその誘導体を式ＩＶ化合物と反応させる。Ｍの適当な意味には、例えばマグネシウムとリチウムがある。Ｍがマグネシウムである場合には、Ｍは、式ＩＩＩの有機金属化合物がグリニャール試薬として知られる形であるように、式：−ＭｇＸ［式中、Ｘは例えばヨード又はブロモのようなハロゲン原子である］の誘導体として好都合に存在する。この反応は一般に、乾燥ジエチルエーテル又はテトラヒドロフランのような不活性溶媒中で実施される。例えば、この反応は０℃から反応混合物の還流温度までの温度において実施することができる。式ＩＩＩ化合物は式：Ａｒ−“ｈａｌ”［式中、“ｈａｌ”は例えばヨード又はブロモのようなハロゲン原子である］の対応化合物から技術上周知であるように製造することができる。（ｅ）Ｘが−ＣＨ₂−ＮＨ−又は−ＮＨＣＨ₂−てある式Ｉ化合物については、式Ｉ化合物［式中、Ｘは（適切に）−ＣＨ＝Ｎ−又は−Ｎ＝ＣＨ−である］を還元する。この反応は水素化物のような化学的還元剤を用いて、例えばアルコールのような溶媒中で周囲温度において実施することができる。したがって、特定の例では、この還元をホウ水素化ナトリウムを用いてメタノール溶媒中で周囲温度において実施することができる。この還元はまた、上記（ａ）で述べた条件と同様な条件を用いて、選択的な接触水素化によって実施することもできる。好ましい還元方法がＸの意味に依存することは理解されよう。したがって、例えば、脱ベンジル化（debenzylation）が可能である場合には（例えば、Ｘが− ＮＨＣＨ₂−である場合）、化学的還元剤を用いることが一般に好ましい。Ｘが−ＣＨ＝Ｎ−である式Ｉ化合物は式Ｖ化合物と式ＶＩ化合物との反応によって製造することができる。この反応は一般に、例えばトルエン又はベンゼンのような不活性炭化水素溶媒中で加熱しながら（例えば還流下で）実施され、反応中に発生する水を共沸蒸留により除去することによって反応が促進される。同様に、Ｘが−Ｎ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物は、式ＶＩＩ化合物と式ＶＩＩＩ化合物との反応によって製造することができる。（ｆ）Ｘが−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＣＨ₂Ｓ−であり、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である式Ｉ化合物については、式ＩＸ化合物［式中、Ｚが適切に−ＮＨ₂、−ＯＨ又はＳＨである］を式Ｘ化合物と反応させる。この反応は、例えば不活性炭化水素（例えばトルエン）のような溶媒中で加熱しながら好都合に実施される。この反応は酸又は塩基の存在によって促進することができる。式Ｘ化合物は好ましくは使用現場で、例えばキヌクリジン−３−オンをヨウ化トリメチルスルホキソニウムによって、例えばジメチルホルムアミドのような溶媒中の例えば水素化アルカリ金属（例えば水素化ナトリウム）又は例えば水性溶媒のような溶媒中の例えば水酸化ナトリウムのような塩基の存在下で処理することによって製造する。式Ｘ化合物は技術上周知であるように“ハロヒドリゾ”から製造することもできる。例えば、対応オレフィンにＨＯＣＩを添加することによって、ハロヒドリンを製造し、このハロヒドリンを塩基（例えばＮａＯＨ）で処理して、式Ｘ化合物を得ることができる。（ｇ）Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物については、式ＸＩ化合物を式Ｖ化合物と塩基の存在下で反応させる。適当な塩基は例えばカリウムｔ−ブトキシドのようなアルコキシドを含み、この反応は例えばテトラヒドロフランのような不活性溶媒中で周囲温度未満（例えば−４０℃〜０℃）に冷却しながら；及び例えばジメチルホルムアミド又はジメチルスルホキシドのような溶媒中で例えば水素化ナトリウムのような水素化金属を用いて好都合に実施される。特に適当な塩基は例えば、ジメチルスルホキシドのような溶媒中で好都合に用いられる、例えばナトリウムジメシル（sodium dim syl）である。式ＸＩ化合物は式：ＡｒＣＨ₂−ｈａｌ［式中、“ｈａｌ”は例えばクロロのようなハロゲンである］で示される化合物とトリフェニルホスフィンとの反応によって、技術上周知であるように製造することができる。（ｈ）Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−である式Ｉ化合物については、Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物を還元する。この反応は上記（ａ）に述べた条件と同様な条件を用いる接触水素化によって好都合に実施することができる。代替え合成法では、式：ＡｒＣＨ²ＣＨ₂−ｈａｌ［式中、“ｈａｌ”は例えばブロモのようなハロゲン原子である］で示される化合物をキヌクリジン−３−オンと、ｓｅｃ−ブチルリチウムの存在下において、例えばテトラヒドロフランのような不活性溶媒中で冷却しながら（例えば−７０℃）反応させる。（ｉ）Ｘが−ＣＯＣＨ₂−である式Ｉ化合物については、Ｍが金属原子である式ＸＩＩ化合物又はその誘導体を式ＸＩＩＩ化合物と反応させる。Ｍの適当な意味と適当な反応条件は上記（ｄ）に記載したものである。式ＸＩＩ化合物は対応ハロゲノ化合物から、上記（ｄ）に述べた式ＩＩＩ化合物の製造と同様に製造することができる。（ｊ）Ｘが−ＣＨ₂Ｏ−又は−ＣＨ₂Ｓ−である式Ｉ化合物については、式ＸＩＶ化合物を式ＸＶ化合物［式中、Ｚ¹は脱離基であり、Ｚ²は−ＹＭであるか、又はＺ¹は−ＹＭであり、Ｚ²は脱離基てあり、Ｙは（適切に）酸素又は硫黄であり、Ｍは金属原子である］と反応させる。適当な脱離基は、例えばハロゲン（例えば、クロロ、ブロモ又はヨード）、メタンスルホニルオキシ、トルエンスルホニルオキシ又はトリフルオロメタンスルホニルオキシを含み；適当な金属は例えばナトリウム及びリチウムを含む。このプロセスは一般に、例えば炭化水素（例えばトルエン若しくはキシレン）又はエーテル（例えばジオキサン若しくはテトラヒドロフラン）のような、適当な溶媒の存在下で、例えば２０〜１５０℃の範囲内の温度において実施する。特にＺ¹が−ＹＭである場合には、反応中にキヌクリジンの窒素原子を以下の（ｌ）に述べるように保護することが望ましい。Ｒ¹がヒドロキシ基を表す場合にはＲ¹を例えばシリルエーテルとして保護することが望ましい。（ｋ）Ｘが−ＯＣＨ₂−又は−ＳＣＨ₂−であり、Ｒ¹とＲ²が両方とも水素である式Ｉ化合物については、Ｙが適当に酸素又は硫黄である式ＸＶＩ化合物をＺが脱離基である式ＸＶＩＩ化合物と反応させる。適当な脱離基は例えばクロロ、ブロモ若しくはヨードのようなハロゲン、メタンスルホニルオキシ及びトルエンスルホニルオキシを含む。この反応は一般に例えばアルカリ金属水酸化物（例えば、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム）のような塩基の存在下、例えばジメチルスルホキシド又はジメチルホルムアミドのような溶媒中で実施する。（ｌ）Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＳＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｏ−又は−ＣＨ₂Ｓ−である式Ｉ化合物については、Ｑが保護基である式ＸＶＩＩＩ化合物を脱保護する。Ｑの適切な意味には、例えば−ＢＨ₃又は酸素原子がある。Ｑが−ＢＨ₃である場合に、脱保護を例えばアセトンのような溶媒中での例えば塩酸のような酸による処理によって実施することができる。Ｑが酸素原子である場合には、脱保護を例えば二酸化硫黄のような適当な還元剤を用いた還元によって実施することができる。Ｘが−ＣＨ₂Ｏ−又は−ＣＨ₂Ｓ−である式ＸＶＩＩＩ化合物は、（ｊ）に述べた方法と同様な方法によって製造することができ、Ｘが−ＯＣＨ₂−又は− ＳＣＨ₂−である場合には、上記（ｋ）に述べた方法と同様な方法によって、但し、キヌクリジン部分を含む出発物質をＱによって保護して製造することができる。Ｘが−ＣＨ₂Ｏ−又は−ＣＨ₂Ｓ−であり、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である式ＸＶＩＩＩ化合物の好ましい製造方法は、Ｑによって保護された式Ｘ化合物を式ＩＸ化合物とジメチルホルムアミド中で炭酸カリウムの存在下で反応させる、（ｆ）に述べた操作と同様な操作による方法である。種々な出発物質中のキヌクリジン部分は技術上周知の方法を用いて保護することができる。したがって、例えば、ＱがＢＨ₃である物質は適当なキヌクリジン部分をＢＨ₃・ＴＨ₃ と一般に冷却しながら（例えば−７０℃）反応させることによって製造することができ、Ｑが酸素原子である物質は適当なキヌクリジン部分を例えば３０％過酸化水素によって酸化することによって製造することができる。（ｍ）Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である式Ｉ化合物については、Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物をハロゲンと反応させた後に、塩基によって処理する。適当なハロゲンは臭素であり、この反応は例えば四塩化炭素のような不活性な溶媒中で好都合に実施することができる。適当な塩基には、例えばカリウムｔ− ブトキシドがある。この処理は例えばＴＨＦのような溶媒中で加熱しながら（例えば、周囲温度から約７０℃までの温度において）好都合に実施される。（ｎ）Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素であり、Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である式Ｉ化合物については、Ｍが金属原子である式ＸＩＸ化合物をキヌクリジン−３−オンと反応させる。適当な金属はリチウムであり、適当な反応条件は上記（ｄ）に述べた条件を含む。（ｏ）Ｒ¹とＲ²が水素であり、Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である化合物については、Ｍが金属原子である式ＸＩＸ化合物をＺが脱離基である式ＸＶ化合物と反応させる。Ｚの適当な意味は例えばハロゲン（例えばクロロ、ブロモ又はヨード）、メタンスルホニルオキシ、トルエンスルホニルオキシ又はトリフルオロメタンスルホニルを含む；Ｍの適当な意味は例えばリチウムを含み；適当な反応条件は上記（ｄ）に述べた条件を含む。（ｐ）Ｘが−Ｃ≡Ｃ−であり、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である化合物については、式ＸＸ化合物をＺが脱離基である式ＩＸ化合物と触媒の存在下で反応させる。適当な触媒には、例えば、例えばパラジウム錯体又はニッケル錯体のような遷移金属錯体がある。特定の触媒はパラジウム（ＩＩ）錯体であり、その特別な例はＰｄ（ＰＰｈ₃）Ｃｌ₂である。Ｚの適当な意味は、例えば、ハロゲン（例えばクロロ、ブロモ又はヨード）、メタンスルホニルオキシ、トルエンスルホニルオキシ及びトリフルオロメタンスルホニルを含む。この反応は一般に、例えばアミン（例えばトリエチルアミン）のような塩基の存在下、例えばジメチルホルムアミドのような溶媒中で加熱しながら（例えば６０〜１００℃）実施される。この反応は好ましくはヨウ化銅（Ｉ）の存在下で実施される。式ＸＸ化合物はスキームＩａと２ｂに従って製造することができる。（ｑ）Ｘが−Ｃ＝Ｃ−であり、Ｒ¹が水素又はヒドロキシであり、Ｒ²が水素である化合物については、式ＸＸＩ化合物をＺが脱離基である式ＩＸ化合物と触媒の存在下で反応させる。適当な反応条件は上記（ｐ）で述べた条件である。式ＸＸＩ化合物はスキーム１ｂと２ａに従って製造することができる。（ｒ）Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である化合物については、Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である式Ｉ化合物を還元する。この反応は上記（ａ）に述べた条件と同様な条件を用いて接触水素化によって実施することができる。特に適した触媒は、例えば、Ｌｉｎｄｌａｒ触媒（キノリンによって被毒される（poisoned）ＢａＳ０₄付きＰｄ）である。この反応は上記（ａ）に述べたような還元剤又は水素化アルミニウムリチウムを用いて、例えばジエチルエーテルのような適当な溶媒中で周囲温度において又は冷却しながら実施することもできる。（ｓ）Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物については、Ｌが適当な配位子である式ＸＸＩＩ化合物をＺが脱離基である式ＩＸ化合物と触媒の存在下で反応させる。Ｌの適当な意味は、例えば、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルを含み、ブチルが好ましい。Ｚの適当な意味、適当な触媒及び反応条件は上記（ｐ）に述べたものを含む。特に適した触媒は例えばトリス（ジベンジリジンアセトン）パラジウム［０］である。Ｘが−ＳＣＨ₂−である式Ｉ化合物は、例えば過ヨウ素酸ナトリウムの適当量を用いて、硫黄原子が酸素原子を有する化合物（すなわち、“スルホキシド”）に酸化することができる。例えば過酢酸のような過酸又は過酸化水素を用いて、硫黄原子が酸素原子を有する化合物（すなわち、“スルホン”）への酸化をさらに実施することができる。硫黄化合物の対応スルホキシド及びスルホンへの酸化は化学分野において周知である。Ｘが−ＣＨ₂Ｓ−である式Ｉ化合物を対応スルホキシド又はスルホンに同じように酸化することができる。ある場合には、スルホンを得るための式Ｉ化合物の酸化がキヌクリジン環の窒素原子のＮ−オキシドへの若干の酸化を伴うことがある。このような場合には、このキヌクリジンのＮ−オキシド部分を技術上周知の還元剤、例えば二酸化硫黄を用いて、スルホンに影響を与えることなく再びキヌクリジン部分に還元することができる。ここに述べる反応の一部において化合物の感受性（sensitive）基を保護することが必要で／望ましいことは理解されよう。保護が必要であるか又は望ましい場合に、保護するための適切な方法は当業者に周知である。したがって、反応物質が例えばアミノ、カルボキシ又はヒドロキシのような基を含む場合には、ここに記載する反応の幾つかにおいて該基を保護することが望ましい。ヒドロキシの適当な保護基には、例えば、トリメチルシリル若しくはｔ−ブチルジメチルシリルのようなシリル基、テトラヒドロピラニル、及び例えばメチル若しくはエチルエステルのようなエステル化基があり；アミノ基の保護基には、ベンジルオキシカルボニルとｔ−ブトキシカルボニルがある。カルボキシ基は対応する保護されたアルコール形のような還元形で保護することができ、これを次に酸化するとカルボキシ基になる。保護基は合成における都合の良い段階で化学分野で周知の通常の技術を用いて除去することができる。特定の式Ｉ化合物を製造するための好ましい方法が種々なラジカルの性質にに依存することも理解されよう。同様に、試薬の好ましい選択は存在する種々なラジカルの性質に依存する。例えば、特定の化合物を還元することが必要である場合には、還元剤は一般に、存在する他の基に干渉しない還元剤であるように選択される。本発明の化合物中の種々な任意の置換基のある種の置換基が、標準的な芳香族置換反応によって導入されるか、又は上記プロセスの前若しくは直後の通常の官能基モディフィケーション（modification）によって生成されることができ、このようなものとして本発明の方法態様に含まれることも理解されよう。このような反応及びモディフィケーションには、例えば芳香族置換反応による置換基導入、置換基の還元、置換基のアルキル化及び置換基の酸かがある。このような操作のための試薬と反応条件は化学分野において周知である。芳香族置換反応の特定の例には、濃硝酸を用いるニトロ基の導入、例えばＦｒｉｅｄｅｌＣｒａｆｔｓ条件下でのハロゲン化アルキルとルイス酸（例えば三塩化アルミニウム）とを用いるアルキル基の導入、及びハロゲノ基の導入がある。モディフィケーションの特定の例には、例えばニッケル触媒による接触水素化又は塩酸の存在下における加熱しながらの鉄による処理によるニトロ基のアミノ基への還元；アルキルチオのアルキルスルフィニル若しくはアルキルスルホニルへの酸化がある。式Ｉ化合物の薬剤学的に受容される塩が必要である場合には、前記化合物と適当な酸（生理学的に受容されるアニオンを供給する）又は適当な塩基（生理学的に受容されるカチオンを供給する）との反応によって、又は任意の他の通常の塩形成方法によって、この塩を得ることができる。前述したように、式Ｉ化合物（又はそれらの薬剤学的に受容される塩）は酵素スクワレンシンターゼの阻害剤である。したがって、本発明の化合物は新たな（de novo）スクワレン産生の阻害によってコレステロール生合成を抑制する。本発明の化合物の有益な薬理学的性質は下記技法（technique）の１つ以上を用いて実証することができる。（a）スクワレン合成の阻害この試験では、放射性基質（トリチウム化ファルネシルピロホスフェート）からのスクワレンの形成を阻止する化合物の能力を評価する。供試化合物（test compound）をリン酸カリウム（５０ｍＭ）、ＭｇＣｌ₂（４．９５ｍＭ）、ＫＦ（９．９ｍＭ）、ＮＡＤＰＨ（０．９ｍＭ）及びラット肝臓ミクロソーム蛋白質（２０μｇ）を含む緩衝化溶液（buffered solution）２００μｌ中２５μＭ（micromolar）の濃度でインキュベートする。ラット肝臓ミクロソームを公開ヨーロッパ特許出願第３２４，４２１号に述べられた方法によって調製し、分析（assay）まで液体窒素中に保存する。インキュベーションを通して、分析バイアル（vial）を３７℃に維持する。基質（１−［³Ｈ］−ファルネシルピロホスフェート）（最終濃度２０μＭ）の添加によって反応を開始し、１５分間の反応時間後に４％ＫＯＨ５０μｌの添加によって反応を停止させる。反応生成物をＣ−１８オクタデシル１ｃｃＢｏｎｄカラム（ＡｎａｌｙｔｉｃｈｕｍＩｎｔ製品Ｎｏ．６１７１０１）に加えた後に未反応基質から分離する。水性フラクションを０．１ＭＫＯＨ２５０μ ｌによって溶出する。次に、スクワレンをヘキサン中１０％酢酸エチル１．０ｍｌによって溶出して、放射能を測定する。供試化合物の存在下と不存在下の放射能の差を用いて、阻害レベルを評価する。供試化合物が２５μＭにおいて約７０％より大きく阻害するならば、供試化合物を一般に２５μＭと２．５μＭとにおいて再試験する。供試化合物のＩＣ₅₀（スクワレン産生の５０％阻害を生ずる濃度）を２種類の濃度の結果から予測される数種類の濃度（例えば５種類）において該化合物を試験することによって求めることができる。次に、ＩＣ₅₀を供試化合物の濃度に対する阻害％のプロットから算出することができる。一般に、式Ｉ化合物は上記試験において約０．００１〜２５μＭの範囲内の濃度で有意な阻害を示す。式Ｉ化合物のスクワレンシンターゼ阻害性の例証として、以下の実施例４に述べる化合物は３．３ｘ１０^-8ＭのＩＣ₅₀を生じた。（b）急性ラットコレステロール合成分析これは、外部から投与された¹⁴Ｃ−アセテートからの新たな肝臓コレステロール合成を評価するためのラットにおける急性生体内（in vivo）試験である。雌ラット（３５〜５５ｇ）を試験前約２週間リバースライティング（revers eIighting）条件（赤色光線、０２００ｈ〜１４００ｈ）に収容する。この期間を通して、動物は食餌と飲料水とに自由に近づけさせる。試験時に、動物の体重は１２５〜１５０ｇである筈である。供試化合物を０．５％ポリソルベートに溶解又は懸濁して、経口胃管栄養法によって、又は腹腔内若しくは静脈内注入によって投与することができる。対照動物にはビヒクル（vehicle）のみを投与する。１時間後に、生理食塩水０．２５ｍｌ量中の２５μＣｉの［２−¹⁴Ｃ］アセテート（ＮＥＮＤＵＰＯＮＴ，比活性，４５〜６０ｍＣｉ／ｍｍｏｌＮＥＣ−０８５Ｈ又はＡＭＥＲＳＨＡＭ，比活性，５０〜６０ｍＣｉ／ｍｍｏｌＣＦＡ１４）（１００μＣｉ／ｍｌ）を腹腔内注入する。さらに１時間後に、ラットを最終的にハロタンによって麻酔して、腹部大静脈から血液サンプルを採取する。血漿１ｍｌを凍結乾燥し、エタノール性ＫＯＨ（３３％ＫＯＨ１部と、エタノール９部）２ｍｌ中で７５℃において２時間ケン化する。等量の水を添加した後に、ケン化不能な脂質をヘキサン５ｍｌ量で２回抽出する。ヘキサン抽出物を蒸発乾固させ、残渣をエタノール中に溶解して、コレステロール比放射能を測定する。標準方法でＥＣ₅₀を測定することができる。一般に、式Ｉ化合物は約０．１〜１００ｍｇ／ｋｇの範囲内の活性を示す。例証として、実施例１８に述べる化合物は約２１．５ｍｇ／ｋｇＥＤ₅₀を示した。式Ｉ化合物をそれらの最小阻止用量又は濃度の数倍で投与した場合にも明白な毒性は検出されなかった。前述したように、本発明の化合物はスクワレンシンターゼ阻害剤であり、それ故、コレステロール生合成を抑制する性質を有する。したがって、本発明の化合物は血漿中のコレステロール低下が望ましい疾患又は医学的状態、例えば高コレステロール血症及び／又は例えばアテローム性硬化症のようなアテローム性血管変性に関連した虚血性疾患の治療に有用であると考えられる。コレステロール生合成の抑制が望ましい疾患又は医学的状態、例えば高コレステロール血症又はアテローム性硬化症の治療に用いる場合に、式Ｉ化合物（又はその薬剤学的に受容される塩）を、例えば０．０１〜１０ｍｇ／体重ｋｇの一般的な範囲内の用量が摂取されるように、経口的に、静脈内に又は医学的に受容される他の経路で投与することが考えられる。しかし、正確な投与量が疾患の性質と重症度、治療される患者の年齢と性別及び投与経路によって必然的に変化することは理解されよう。一般に、式Ｉ化合物（又はその薬剤学的に受容される塩）は通常、薬剤組成物として、すなわち薬剤学的に受容される希釈剤若しくはキャリヤーと共に投与され、このような組成物は本発明の他の特徴として提供される。本発明の薬剤組成物は種々な投与形で存在しうる。例えば、この組成物は経口投与のためには錠剤、カプセル剤、溶液又は懸濁剤として、直腸投与のためには座薬として、例えば静脈内又は筋肉内注射によるような非経口投与のためには無菌の溶液若しくは懸濁液として存在しうる。組成物は、技術上周知の薬剤学的に受容される希釈剤若しくはキャリヤーを用いて、通常の操作によって得ることができる。経口投与のための錠剤とカプセル剤は、式Ｉの活性成分（又はその薬剤学的に受容される塩）の胃における溶解を最小にするため又は不快な味を遮蔽するために、例えば腸溶性被膜（例えば酢酸フタル酸セルロースに基づく被膜）のような被膜付きで形成することができる。本発明の化合物は、必要な場合には、心血管系の疾患の有用であると知られている他の薬理学的作用剤の１種以上と共に、例えばＨＭＧ−ＣｏＡレダクターゼ阻害剤、胆汁酸封鎖剤、例えばフィブレート（fibrate）（例えば、ゲムフィブロジル）のような、他の低コレステロール血性（hypocholesterolaemic）作用剤、及び冠状性心疾患の治療薬と共に（又は、これらに続けて）投与することができる。本発明の化合物は抗真菌剤としての有用性も見い出すことができ、そこで本発明は真菌感染症の治療方法であって、このような治療を必要とする温血動物（例えばヒト）に式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩の有効量を投与することを含む方法をも提供する。このように用いる場合に、本発明の化合物は、上記組成物の他に、局所投与に適用することもでき、このような組成物は本発明の他の特徴として提供される。このような組成物は、例えばクリーム又はローションのような、種々な形で存在しうる。次に、本発明を非限定的な下記実施例によって説明する、実施例において、他に指示しない限り、次のように実施した：（i）蒸発は真空中で回転蒸発によって実施した；（ii）操作は室温において、すなわち１８〜２６℃の範囲内で実施した；（℃）フラッシュカラムクロマトグラフィー又は中圧液体クロマトグラフィー（ＭＰＬＣ）は、シリカゲル（Ｅ．Ｍｅｒｃｋ（ドイツ，ダルムシュタット）から得られるメルクキーゼルゲル（Merck Kieselguhr）Ａｒｔ．９３８５）上で実施した；（iv）収率は説明のためにのみ記載し、必ずしも入念なプロセス展開によって達成される最大値とは限らない；（v）プロトンＮＭＲスペクトルは通常、内部基準としてのテトラメチルシラン（ＴＭＳ）を用いてＤＭＳＯ−ｄ₆中で２５０ＭＨｚにおいて測定し、主要ピークの表示のための慣習的な下記略号を用いて、ＴＭＳを基準としたｐｐｍでの化学シフトとして表す：ｓ，一重線；ｍ，多重線；ｔ，三重線；ｂｒ，幅広い；ｄ，二重線；（vi）全ての最終生成物は微量分析；ＮＭＲ及び／又は質量分光法によって特徴づけた；（vii）個々のラジカル及び再結晶溶媒に対しては通常の略号を用いる、例えば、Ｍｅ＝メチル、Ｅｔ＝エチル、Ｐｒ＝プロピル、Ｐｒⁱイソプロピル、Ｂｕ＝ブチル、Ｂｕⁱ＝イソブチル、Ｐｈ＝フェニル；ＥｔＯＡｃ＝酢酸エチル、Ｅｔ₂ Ｏ＝エーテル、ＭｅＣＮ＝アセトニトリル、ＭｅＯＨ＝メタノール、ＥｔＯＨ＝エタノール、ＲｒⁱＯＨ＝２−プロパノール、Ｈ₂Ｏ＝水。実施例１水（９０ｍ１）中の水酸化ナトリウム（８．８ｇ）の溶液を、トルエン（１５０ｍｌ）中のキヌクリジン−３−オン（９．２ｇ）と、４−ブトキシフェノール（１２．２ｇ）と、ヨー化トリメチルスルホキソニウム（３２．４ｇ）との撹拌混合物に加えた。この混合物を室温において６４時間アルゴン雰囲気下で撹拌した。この混合物を酢酸エチル（４ｘ１００ｍ１）で抽出した。この酢酸エチル抽出物を一緒にし、２Ｍ水酸化ナトリウム（２ｘ５０ｍ１）、水（２ｘ５０ｍ１）で洗浄し、次に２Ｍ塩酸（３ｘ３５ｍｌ）で抽出した。酸性抽出液を一緒にし、５℃に冷却し、次に１１Ｍ水酸化ナトリウム（２５ｍｌ）を添加することによって塩基性にした。この水性混合物を酢酸エチル（４ｘ７０ｍｌ）で抽出し、酢酸エチル抽出液を一緒にし、飽和ブライン（５０ｍｌ）で洗浄し、乾燥（Ｎａ₂ＳＯ₄）させ、蒸発させた。残渣をシリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィー（２ｇ、メルク７７３６）によって精製し、３−（４ −ブトキシフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン（１．５ｇ）を無色固体として得た；融点１１０−１１２℃；微量分析、実測値：Ｃ，７０．７；Ｈ，９．０；Ｎ，４．７％；Ｃ₁₈Ｈ₂₇ＮＯ₃としての計算値：Ｃ，７０．８；Ｈ，８．９；Ｎ，４．６％；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．０（３Ｈ，ｔ），１．２− １．８（７Ｈ，ｍ），２．１（２Ｈ，ｍ），１．８−２．６（１Ｈ，ｂｒ）、２．６−３．１（６Ｈ，ｍ），３，９（２Ｈ，ｔ），４．０（１Ｈ，ｄ），３．８（１Ｈ，ｄ）及び６．８（４Ｈ，ｂｒｓ）；ｍ／ｚ３０６（Ｍｆ＋Ｈ）。実施例２４−ブトキシフェノールの代わりに２−アリルフェノール（９．６ｇ）を用いて、実施例１の方法を繰り返し、３−（２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンを製造し、これをアセトン中に溶解し、エーテル中の塩化水素溶液を加え、３−（２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩を無色固体として得た；融点１０２−１２８℃；微量分析、実測値：Ｃ，６４．７；Ｈ，８．０；Ｎ，４．５％；Ｃ₁₇Ｈ₂₃ＮＯ₂・ＨＣＩ−０．３Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６４．８；Ｈ，７．９；Ｎ，４．４％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．６−１．８（ＩＨ，ｍ），１．７−２．０（２Ｈ，ｍ），２．１−２．３（２Ｈ，ｍ）、３．０−３．５（８Ｈ，ｍ），４．０−４．１（２Ｈ，ｑ），５．０−５．１（２Ｈ，ｍ），５．５（１Ｈ，ｓ），５．９− ６．１（１Ｈ，ｍ），６．８−７．０（２Ｈ，ｍ），７．１−７．３（２Ｈ，ｍ）及び１０．７（１Ｈ，ｂｒ）；ｍ／ｚ２７４（Ｍ＋Ｈ）。実施例３ｔ−ブトキシドカリウム（２．４６ｇ）を、乾燥テトラヒドロフラン（３００ｍｌ）中の臭化（４−ブトキシベンジル）トリフェニルホスホニウム（１０．１ｇ）の撹拌氷冷懸濁液に、アルゴン雰囲気下で加えた。反応混合物を室温おいて１時間撹拌した。この反応混合物を−１０℃に冷却し、乾燥テトラヒドロフラン（２０ｍｌ）中の３−ホルミルキヌクリジン（７５０ｍｇ）溶液を１５分間かけて滴加した。この反応混合物を室温において一晩撹拌し、次に水（１．０ｍｌ）を加えた。このテトラヒドロフランを蒸発させ、残渣にエーテルを加えて、数回磨砕し、濾過した。エーテル抽出物を一緒にし、蒸発させ、油状物を得、これを溶離剤として１％０．８８０アンモニアを含有するジクロロメタン中の１０％メタノールを用いて、シリカゲルフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、Ｚ−３−［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン（Ｒｆ＝０．３）を得た。これをエーテル中に溶解し、エーテル中の過剰量の塩化水素溶液を加え、固体を得、これを濾過によって回収した。このようにして、Ｚ− ３−［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン塩化水素を無色固体として得た；融点１４６−１４９℃（２２０ｍｇ）；微量分析、実測値：Ｃ，６８．２；Ｈ，８．４；Ｎ，４．２％；Ｃ₁₉Ｈ₂₇ＮＯ・ＨＣＩ・０．７５Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６８．０６；Ｈ，８．８；Ｎ，４．１８％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：０．９−０．９７（３Ｈ，ｔ），１．３５−１．４９（２Ｈ，ｍ），１．６６−２．１６（８Ｈ，ｍ），２．８２−２．９５（１Ｈ，ｍ），３．０８−３．３（４Ｈ，ｍ），３．４１−３．５８（１Ｈ，ｔ），３．９−４．０３（２Ｈ，ｔ），５．６５−５．７８（１Ｈ，ｄのｄ），６．４３−６．５３（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１１ヘルツ），６．９−７．０（２Ｈ，ｄ）及び７．１６−７．２６（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２８６（Ｍ＋Ｈ）。上記の溶離剤でさらに溶離してＥ−及びＺ−３−［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン（６００ｍｇ）の混合物を得た後に、純粋なＥ−３− ［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン（Ｒｆ＝０．１９）を得て、これを上述したようにエーテル中の塩化水素溶液を用いて、その塩酸塩に転化し、Ｅ−３−［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン塩酸塩（１２０ｍｇ）を得た；融点２３５−２３８℃；微量分析、実測値：Ｃ，６９．０；Ｈ，８．５；Ｎ，４．１％；Ｃ₁₉Ｈ₂₇ＮＯ・ＨＣＩ・０．５Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６８．９８；Ｈ，８．７７；Ｎ，４．２５％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ− ｄ₆）：０．８９−０．９７（３Ｈ，ｔ），１．３−１．５２（２Ｈ，ｍ），１．６２−１．８（３Ｈ，ｍ），１．８２−２．１（５Ｈ，ｍ），２．７５−２．９２（１Ｈ，ｍ），２．９８−３．５２（５Ｈ，ｍ），３．９１−４．０１（２Ｈ，ｔ），６．２−６．３４（１Ｈ，ｄのｄ），６．４１−６．５５（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１５．９８ヘルツ），６．８２−６．９３（２Ｈ，ｄ）及び７．３１−７．４１（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２８６（Ｍ＋Ｈ）。実施例４３−［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン塩化水素のＥ／Ｚ異性体（６００ｍｇ）、炭素担体付きパラジウム（５％ｗ／ｗ，１００ｍｇ）及びエタノール（５０ｍｌ）の混合物を、水素吸収（uptake）がもはや生じなくなるまで、水素雰囲気下で撹拌した。この混合物を濾過し、濾液を蒸発させて、無色固体残渣を得、これをアセトンから結晶化させて、３−［２−（４−ブトキシフェニル）エチル］−キヌクリジン塩酸塩（２００ｍｇ）を得た；融点１８９− １９０℃；微量分析、実測値：Ｃ，７０．３；Ｈ，９．４；Ｎ，４．２％；Ｃ₁₉ Ｈ₂₉ＮＯ−ＨＣＩとしての計算値：Ｃ，７０．５；Ｈ，９．２７；Ｎ，４．３２％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：０．８８−１．０（３Ｈ，ｔ），１．３５−１．４２（２Ｈ，ｍ），１．６−２．０（１０Ｈ，ｍ），２．７−２．８５（１Ｈ，ｍ），３．０２−３．２２（４Ｈ，ｍ），３．３−３．４７（１Ｈ，ｍ），３．８９−３．９８（２Ｈ，ｔ），６．７８−６．８８（２Ｈ，ｄ），７．１−７．２（２Ｈ，ｄ）及び１０．０−１．０２（１Ｈ，ｂｒ）；ｍ／ｚ２８８（Ｍ＋Ｈ）。実施例５３−エチニル−３−ヒドロキシキヌクリジン（７５０ｍｇ）、４−ブトキシヨードベンゼン（１．３８ｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（ＩＩ）クロリド（１７５ｍｇ）、ヨー化銅（Ｉ）（８８ｍｇ）、トリエチルアミン（５．０ｍｌ）及びジメチルホルムアミド（１０ｍ１）の混合物を、７５℃においてアルゴン雰囲気下で２時間撹拌した。トリエチルアミン及びジメチルホルムアミドを蒸発によって除去した。この残渣に水酸化ナトリウムの溶液（２Ｍ、１０ｍｌ）を加え、この混合物をジクロロメタン（３ｘ２０ｍ１）によって抽出した。この有機抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、固体残渣を得た。この残渣を酢酸エチルに溶解し、活性炭素で処理し、濾過し、濾液を過剰量のエーテル中の塩化水素溶液で処理し、３−［２−（４−ブトキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩を固体（１．１７ｇ）として得た；融点１７７−１７９℃；微量分析、実測値：Ｃ，６６．８；Ｈ，７．５；Ｎ，３．９％；Ｃ₁₉Ｈ₂₆ＮＯ₂・ＨＣＩ・０．２５Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６７．０５；Ｈ，７．７９；Ｎ，４．１１％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：０．８５−１．０１（３Ｈ，ｔ），１．３２−１．５５（２Ｈ，ｍ），１．６−１．８５（２Ｈ，ｍ），１．８５−２．３（５Ｈ，ｍ），３．０−３．６（６Ｈ，ｍ），３．９−４．１（２Ｈ，ｔ），６．３−６．５（１Ｈ，ｂｒ），６．８６ −７．０（２Ｈ，ｄ），７．３−７．４４（２Ｈ，ｄ）及び１０．３８−１０．５２（１Ｈ，ｂｒ）；ｍ／ｚ３００（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−エチニル−３−ヒドロキシキヌクリジンは次のようにして得た：ｎ−ブチルリチウムの溶液（ペンタン中の２Ｍ溶液の１００ｍｌ）を、乾燥テトラヒドロフラン（４００ｍ１）中のエチニルトリメチルシラン（１９．６ｇ）の撹拌溶液に、−７００℃において２０分間かけて滴加した。この混合物を−７０℃において１時間撹拌した。次にこの混合物に乾燥テトラヒドロフラン（１００ｍｌ）中の３−キヌクリジン（２４ｇ）溶液を加え、この混合物を−７０℃において１時間撹拌した。次にこの混合物にメタノール（１ｍｌ）を加え、この混合物を室温に温度上昇させた。溶媒を蒸発によって除去した。この残渣に、メタノール（５００ｍｌ）及び炭酸カリウム（４０ｇ）を加え、この混合物を１時間撹拌した。この溶媒を蒸発によって除去した。残渣を水（５００ｍｌ）を加えて磨砕し、次に真空乾燥させて、３−エチニル−３−ヒドロキシ−キヌクリジンを固体（２１．２ｇ）として得た；融点１９３−１９７℃；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆ ）：１．２５−１．３（１Ｈ，ｍ），１．４−１．６（１Ｈ，ｍ），１．７− １．９５（３Ｈ，ｍ），２．５５−２．８（５Ｈ，ｍ），２．９５（１Ｈ，ｄ），３．２（１Ｈ，ｓ）及び５．４（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ１５２（Ｍ＋Ｈ）。実施例６３−エチニル−３−ヒドロキシキヌクリジン（３０２ｍｇ）、４−ヨードアセトアニリド（５２２ｍｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）−パラジウム（ＩＩ）クロリド（７０ｍｇ）、ヨー化銅（Ｉ）（３５ｍｇ）、トリエチルアミン（２ｍｌ）及びＤＭＦ（４ｍｌ）の混合物を、６５℃においてアルゴン雰囲気下で４時間加熱した。この反応混合物を冷却し、５％炭酸ナトリウム溶液（１０ｍｌ）に注ぎ、生じた混合物を酢酸エチル（３ｘ５ｍｌ）で抽出した。この有機抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、固体残渣を得た。この残渣を、溶離剤として１％０．８８０アンモニアを含有するジクロロメタン中の１０％メタノールの混合液を用いて、フラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、３−［２−（４−アセトアミドフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（１８０ｍｇ）を得た；融点１９８−２０５℃（分解）；微量分析、実測値：Ｃ，６７．９；Ｈ，７．Ｏ；Ｎ，９．５％；Ｃ₁₇Ｈ₂₀Ｎ₂Ｏ₂・Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６７．５５；Ｈ，７．２８；Ｎ，９．２７％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．３−１．４５（１Ｈ，ｍ），１．５６−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０（３Ｈ，ｍ），２．０６（３Ｈ，ｓ），２．７−２．８（４Ｈ，ｔ），２．８５−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．１−３．１７（１Ｈ，ｄ），５．６５（１Ｈ，ｓ），７．３−７．３５（２Ｈ，ｄ），７．５５−７．６（２Ｈ，ｄ）及び１０．１（１Ｈ，ｂｒ）；ｍ／ｚ２８５（Ｍ＋Ｈ）。実施例７３−エテニル−３−ヒドロキシキヌクリジン（３０６ｍｇ）、４−ブトキシフェニルヨードベンゼン（５５２ｍｇ）、ビスー（トリフェニルホスフィン）−パラジウム（ＩＩ）クロリド（７０ｍｇ）、ヨ一化銅（Ｉ）（３５ｍｇ）、トリエチルアミン（１０ｍｌ）及びジメチルホルムアミド（１０ｍｌ）の混合物を、９０℃においてアルゴン雰囲気下で６時間撹拌した。この混合物を蒸発させて、残渣を、溶離剤として０．５％０．８８０アンモニア含有ジクロロメタン中５％メタノールから、１％０．８８０アンモニア含有ジクロロメタン中１５％メタノールまでの傾斜（gradient）を用いて、フラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製した。このようにして、Ｅ−３−［２−（４−ブトキシフェニル）エテニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンヨウ化水素酸塩を固体（酢酸エチルを加えて磨砕した後）として得た；融点１６６−１６９℃；微量分析、実測値：Ｃ，５２．４；Ｈ，６．５；Ｎ，３．２；Ｉ，２９．０％；Ｃ₁₉Ｈ₂₇ＮＯ₂・ＨＩ−０．２５Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，５２．６；Ｈ，６．５７；Ｎ，３．２２；Ｉ，２９．３％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：０．９−１．０（３Ｈ，ｔ），１．３−１．５５（２Ｈ，ｍ），１．６２−１．８（２Ｈ，ｍ），１．８−１．９５（３Ｈ，ｍ），１．９５−２．０（１Ｈ，ｓ），２．１−２．３２（１Ｈ，ｂｒ），３．０−３．５（６Ｈ，ｍ），３．９−４．０（２Ｈ，ｔ），５．５５（１Ｈ，ｓ），６．３８−６．４６（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１６．５ヘルツ），６．６５ −６．７３（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１６．５ヘルツ），６．８６−６．９８（２Ｈ，ｄ），７．３２−７．４４（２Ｈ，ｄ）及び９．４−９．６（１Ｈ，ｂｒ），ｍ／ｚ３０２（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−エテニル−３−ヒドロキシキヌクリジンは次のように製造した：３−エチニル−３−ヒドロキシキヌクリジン（５．０ｇ）、炭酸カルシウム担体付パラジウム（５％ｗ／ｗ，０．５ｇ）及びエタノール（２００ｍｌ）の混合液を、水素９００ｍ１が消費されるまで水素雰囲気下で撹拌した。この混合液を濾過し、蒸発させることによって、３−エテニル−３−ヒドロキシキヌクリジン（５．０ｇ）を油状物として得、これを放置し固体を得、さらに精製することなく用いた；融点７６−８０℃；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．２（１Ｈ，ｍ），１．４−１．６（３Ｈ，ｍ），２．０（１Ｈ，ｍ），２．４５−２．８５（６Ｈ，ｍ），４．５５（１Ｈ，ｓ），５．０（１Ｈ，ｄのｄ），５．２５（１Ｈ，ｄのｄ），６．１（１Ｈ，ｄのｄ）；ｍ／ｚ１５４（Ｍ＋Ｈ）。３−エチニル−３−ヒドロキシキヌクリジンを実施例５に記載したように製造した。実施例８３−エチニル−３−ヒドロキシキヌクリジン（６０４ｍｇ）、４−ヨードベンゾエート（１．１ｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）−パラジウム（ＩＩ）クロリド（１４０ｍｇ）、ヨウ化銅（Ｉ）（７０ｍｇ）及び無水トリエチルアミン（４ｍｌ）並びに無水ジメチルホルムアミド（８ｍｌ）の混合物をアルゴン雰囲気下で撹拌した。この反応混合物を６５℃において１８時間加熱した。反応混合物を冷却し、このトリエチルアミン及びジメチルホルムアミドを蒸発によって除去した。この残渣に、２Ｍ水酸化ナトリウム（２５ｍｌ）を加え、この混合物をジクロロメタンで抽出した。この有機相を水、飽和ブラインで洗浄し、乾燥させた（ＭｇＳＯ₄）。蒸発させて、固体を得、これをアセトニトリルから結晶化させて、３−［２−（４−エトキシカルボニルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（５５３ｍｇ）を無色固体として得た；融点１７６−１７７ ℃；微量分析、実測値：Ｃ，７２．２；Ｈ，７．３；Ｎ，４．８％；Ｃ₁₈Ｈ₂₁ＮＯ₃としての計算値：Ｃ，７２．２；Ｈ，７．０７；Ｎ，４．６８％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．３２（３Ｈ，ｔ），１．４９−２．０１（５Ｈ，ｍ），２．６８（４Ｈ，ｔ），２．７８−３．１４（２Ｈ，ｄのｄ），４．３２（２Ｈ，ｑ），５．６６（１Ｈ，ｂｒ．ｓ），７．４８−７．５８（２Ｈ，ｄ）及ひ７．９０−７．９８（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３００（Ｍ＋Ｈ）。実施例９３Ｍ塩酸（７ｍｌ）の水溶液をアセトン（２１ｍｌ）中の３−（４−アセトアミド−２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（１．２ｇ）の溶液に、５℃においてアルゴン雰囲気下で加えた。この溶液を５℃において１時間撹拌し、低バルク（1ow bulk）になるまで蒸発させた。この残渣を、２Ｍ塩酸（３０ｍｌ）で希釈し、酢酸エチル（２ｘ５０ｍｌ）で洗浄した。酸性水溶液層を固体炭酸ナトリウムで塩基性にし、酢酸エチル（３ｘ７０ｍｌ）で抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、乾燥（Ｎａ₂ＳＯ₄）させ、蒸発させた。残渣をアセトン（１０ｍ１）から結晶化させて、３−（４−アセトアミド−２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン（０．５ｇ）を無色固体として得た；融点１７０−１７２°Ｃ；微量分析、実測値：Ｃ，６９．０；Ｈ，８．１；Ｎ，８．７％；Ｃ，₁₉Ｈ₂₆Ｎ₂Ｏ₃としての計算値：Ｃ，６９．１；Ｈ，７．９；Ｎ，８．５％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．１−１．３（１Ｈ，ｍ），１．４−１．７（２Ｈ，ｍ），１．８−２．２（５Ｈ，ｍ），２．５−２．９（６Ｈ，ｍ），３．７−４．０（２Ｈ，ｑ），４．６（１Ｈ，ｓ），４．９−５．６（２Ｈ，ｍ），５．８−６．１（１Ｈ，ｍ），６．８−７．０（１Ｈ，ｄ），７．３（１Ｈ，ｄ），７．３−７．５（１Ｈ，ｄのｄ）及び９．７（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ３３１（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−（４−アセトアミド−２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（complex）は次のようにして得た：ボランーテトラヒドロフラン複合体（テトラヒドロフラン中１Ｍ溶液の１３５ｍｌ）を乾燥テトラヒドロフラン（３００ｍｌ）中の３−キヌクリジノン（１６．９ｇ）の撹拌溶液に、−７０℃において３０分間かけて滴加した。反応混合物に水（２０ｍｌ）を−７０℃において加えた。溶媒を蒸発によって除去した。ブラインの飽和溶液（２５０ｍｌ）を残渣に加え、この混合物を固体炭酸ナトリウムを加えることによって塩基性にした。この混合物をジクロロメタン（４ｘ１００ｍｌ）で抽出した。このジクロロメタン抽出物を一緒にし、シリカゲル（メルク９３８５、６０ｇ）を加え、混合物を蒸発させて、自由流動性（free flowing）粉末を得た。シリカゲルに予め吸収させたこの物質を、別の一回分（a further portion）のシリカゲルにおいて溶離剤として２５％酢酸エチル／ペンタンの混合物を用いて、フラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、３−キヌクリジノンボラン複合体（１７．０ｇ）を無色固体して得た；融点１６２−１６４℃；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．７−２．３（３Ｈ，ｂｒ），２．０−２．３（４Ｈ，ｍ），２．７（１Ｈ，ｍ），３．０−３．４（４Ｈ，ｍ）及び３．５（２Ｈ，ｓ）。乾燥ジメチルホルムアミド（１４０ｍｌ）中の水素化ナトリウム（鉱油中６０％ｗ／ｗ分散液、４．４ｇ；固体を石油エーテルで洗浄することによって油を除去した）の撹拌氷冷懸濁液に、粉末ヨウ化トリメチルスルホキソニウム（２４．４ｇ）を、１０−１５℃に温度を維持しながらアルゴン雰囲気下で滴加した。この混合物を室温に温度上昇させた。撹拌混合物に固体３−キヌクリジノンボラン複合体（１５．５ｇ）を、氷浴を用いて２５−３０℃に温度を維持しながら加えた。次に混合物を室温において１６時間撹拌した。混合物を水（１４００ｍｌ）に注ぎ、混合物を酢酸エチル（４ｘ４００ｍ１）で抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、水（３ｘ３００ｍｌ）で洗浄し、乾燥（Ｎａ₂ ＳＯ₄）させ、蒸発させた。残渣を溶離剤としてジクロロメタンを用いてシリカゲル上フラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、３−メチレンキヌクリジンオキシドボラン複合体（１３．８ｇ）を無色固体として得た；融点７４−７７℃；微量分析、実測値：Ｃ，６３．１；Ｈ，１０．６；Ｎ，９．２％；Ｃ₈Ｈ₁₆ＢＮＯとしての計算値：Ｃ，６２．８；Ｈ，１０．５；Ｎ，９．２％；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．６−２．３（３Ｈ，ｂ１），１．６（ＩＨ，ｍ），１．７−１．９（１Ｈ，ｍ），１．９−２．０（２Ｈ，ｍ），２．１−２．３（１Ｈ，ｍ），２．８（２Ｈ，ｑ）及び２．９−３．４（６Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ１５２（Ｍ−Ｈ）。乾燥ジメチルホルムアミド（１０ｍｌ）中の４−アセトアミド−２−アリルフェノール（１．４ｇ）、３−メチレンキヌクリジンオキシドボラン複合体（１．１ｇ）及び粉末炭酸カリウム（２．ｌｇ）混合物を、７０℃においてアルゴン雰囲気下で３．５時間加熱した。混合物を水（１００ｍｌ）に注ぎ、酢酸エチル（３ｘ７０ｍｌ）て抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、２Ｍ水酸化ナトリウム（２ｘ４０ｍｌ）、水（２ｘ６０ｍｌ）で洗浄し、乾燥（Ｎａ₂ＳＯ₄）させ、蒸発させた。残渣を溶離剤としてジクロロメタンから４０％酢酸エチル／ジクロロメタンの勾配を用いてシリカゲル上フラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、３−（４−アセトアミド−２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（２．６ｇ）を無色固体として得た；融点１４０−１４３℃；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．６−２．４（３Ｈ，ｂｒ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．７−１．９（２Ｈ，ｍ），２．１（３Ｈ，ｓ），２．１−２．４（２Ｈ，ｍ），２．８（１Ｈ，ｓ），２．８−３．３（６Ｈ，ｍ），３．３−３．４（２Ｈ，ｄ），３．８−４．０（２Ｈ，ｑ），４．９−５．１（２Ｈ，ｍ），５．８−６．０（１Ｈ，ｍ），６．７−６．８（１Ｈ，ｄ），７．１−７．３（２Ｈ，ｍ）及び７．３−７．５（１Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ３４３（Ｍ＋Ｈ）。実施例１０４−アセトアミド−２−アリルフェノールの代わりに４−アセトアミドフェノール（０．９ｇ）を用いて、実施例９の方法を繰り返した。このようにして、３ −（４−アセトアミドフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン（０．３ｇ）を無色固体として得た；融点１８５−１８８℃；微量分析、実測値：Ｃ，６６．０；Ｈ，７．９；Ｎ，９．３％；Ｃ₁₆Ｈ₂₂Ｎ₂Ｏ₃としての計算値：Ｃ，６６．２；Ｈ，７．７；Ｎ，９．７％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．１−１．３（１Ｈ，ｍ），１．３−１．６（２Ｈ，ｍ），１．８−２．１（２Ｈ，ｍ），１．９（３Ｈ，ｓ），２．４−２．９（６Ｈ，ｍ），３．７−３．９（２Ｈ，ｑ），４．６（１Ｈ，ｓ），６．８−６．９（２Ｈ，ｄ），７．４−７．５（２Ｈ，ｄ）及び９．７（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ２９１（Ｍ＋Ｈ）。実施例１１−５２実施例５に記載した操作と同様な操作を用いて、下記式１化合物（式中、Ｘ＝ −Ｃ≡Ｃ−、Ｙ²及びＹ⁴は指定の意味を有する）を式２の対応化合物［式中、Ｚは他に記載しない限りヨードである］から製造した、精製と例外は記載する通りである。実施例１１Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＮＯ₂ 溶離剤として酢酸エチル中の５％エタノールを用いてアルミナ（ＩＣＮＮ３２−６３）上で精製して、標題化合物を固体として得た；融点２３７−２４０℃ ；ＮＭＲ：１．２−１．４（１，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８− ２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．７２（１Ｈ，ｓ），７．６２ −７．７１（２Ｈ，ｄ）及び８．１８−８．２７（２Ｈ，ｄ）。実施例１２Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＨ₃ 溶離剤として１％アンモニアを含有するジクロロメタン中の１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）から１％アンモニアを含有するジクロロメタン中の２０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）の勾配を用いて、シリカゲル上フラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１７９−１８２℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．３２（３Ｈ，ｓ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５ −３．１５（１Ｈ，ｄ），５．５（１Ｈ，ｓ），７．１２−７．２２（２Ｈ，ｄ）及び７．２５−７．３５（２Ｈ，ｄ）。実施例１３Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＯＣＨ₃ 溶離剤として０．５％トリエチルアミンを含有する水中の８０％メタノールを用いて分取ＨＰＬＣ（ＧｉｌｓｏｎＤｙｎａｍａｘ−６０Ａカラム）によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１７２−１７３℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．８（３Ｈ，ｓ），５．５５（１Ｈ，ｓ），６．９−６．９７（２Ｈ，ｄ）及ひ７．３−７．３７（２Ｈ，ｄ）。実施例１４Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＯＨ溶離剤として０．５％トリエチルアミンを含有する水中の８０％メタノールの混合物を用いて分取ＨＰＬＣ（ギロソンダイナマックス−６０Ａカラム）によって精製して、標題化合物を得た；ＮＭＲ：１．２ −１．４（１Ｈ，ｍ），１．５ー１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．５５（１Ｈ，ｓ），６．７−６．７９（２Ｈ，ｄ）及ひ９．５−１０．１（１Ｈ，ｂｒ）。式２の化合物は次のように製造した。ジクロロメタン（１０ｍｌ）中の塩化ｔ−ブチルージメチルシリル（３．０ｇ）溶液を、ジクロロメタン（９０ｍｌ）中の４−ヨードフェノール（４．４ｇ）及びイミダゾール（１．４ｇ）の撹拌溶液に、温度を１０℃と５℃との間に維持しながら滴加した。滴加終了後、反応混合物を周囲温度においてさらに４時間撹拌した。反応混合物を水で洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ₄）させ、蒸発させて、４− （ｔ−ブチルジメチルシリルオキシ）ヨードベンゼンを無色油状物（６．４ｇ）として得た；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：０．０（６Ｈ，ｓ），０．８（９Ｈ，ｓ），６．４９−６．５８（２Ｈ，ｄ），７．３５−７．４４（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３３４（Ｍ）。実施例１５Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯＣＨ₃ 溶離剤として１％アンモニアを含有するジクロロメタン中の１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上フラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１９２−１９３℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６（３Ｈ，ｓ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．７（１Ｈ，ｓ），７．５５（２Ｈ，ｄ）及び７．９５（２Ｈ，ｄ）。実施例１６Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＮＨＣＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₃ アセトニトリルから結晶化によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１７９−１８２℃；ＮＭＲ（１００℃においてラン）：０．９−１．０（３Ｈ，ｔ），１．４−１．５５（１Ｈ，ｍ），１．６−１．８（３Ｈ，ｍ），１．９−２．１３（３Ｈ，ｍ），２．３−２．３８（２Ｈ，ｔ），２．８−２．９５（４Ｈ，ｍ），２．９６−３．０８（１Ｈ，ｄ），３．１８−３．３（１Ｈ，ｄ），５．３５（１Ｈ，ｂｒ），７．３−７．３５（２Ｈ，ｄ），７．５６− ７．６１（２Ｈ，ｄ）及ひ９．６５（１Ｈ，ｓ）。出発物質として用いた式２の化合物は次のように製造した。４−ヨードアニリン（６．５７ｇ）を酪酸無水物に、周囲温度において撹拌しながら滴加した。反応混合物を１００℃において２０分間撹拌した。反応混合物を周囲温度に冷却し、ｎ−ヘキサン（５０ｍｌ）を加えた。反応中に沈殿した固体を濾過によって回収し、ｎ−ヘキサンによって洗浄し、乾燥させて、４−ヨードブチルアニリド（６．８ｇ）を得た；融点１３８−１３９℃；微量分析，実測値：Ｃ，４１．６；Ｈ，４．２；Ｎ，４．５％；Ｃ₁₀Ｈ₁₂ ＩＮＯとしての計算値：Ｃ，４１．５；Ｈ，４．１８；Ｎ，４．８４％；ＮＭＲ：０．８５−０．９５（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７（２Ｈ，ｍ），２．２− ２．３２（２Ｈ，ｔ），７．３９−７．４８（２Ｈ，ｄ），７．５７−７．６６（２Ｈ，ｄ），９．９１（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ２９０（Ｍ＋Ｈ）。実施例１７Ｙ²＝Ｃｌ，Ｙ⁴＝Ｃｌアセトニトリルからの結晶化によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１５３−１５６℃；ＮＭＲ（１００℃においてラン）：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．８（１Ｈ，ｂｒ），７．４−７．４４（１Ｈ，ｄｄ），７．５２−７．５８（１Ｈ，ｄ）及び７．６２−７．６５（１Ｈ，ｄ）。実施例１８Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ｎ−ペンチルアセトンからの結晶化によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１５３−１５５℃；ＮＭＲ：０．８−０．９１（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４２（５Ｈ，ｍ），１．５−１．６８（３Ｈ，ｍ），１．８−２．０（３Ｈ，ｍ），２．５２−２．６２（２Ｈ，ｔ），２．６−２．７７（４Ｈ，ｍ），２．７７− ２．８７（１Ｈ，ｄ），３．０−３．１（１Ｈ，ｄ），５．５６（１Ｈ，ｓ），７．１２−７．２２（２Ｈ，ｄ）及び７．２５−７．３５（２Ｈ，ｄ）。実施例１９Ｙ²＝Ｐｒⁱ，Ｙ４＝ＣＯＣＨ₃ アセトニトリルからの結晶化によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１４０−１４２℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．２５（３Ｈ，ｓ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．５５（２Ｈ，ｄ），５．０（２Ｈ，ｍ），５．６５（１Ｈ，ｓ），６．０（１Ｈ，ｍ），７．５（１Ｈ，ｄ）及び７．８（２Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物は３−アリル−４−ヒドロキシアセトフェノンから実施例２９に述べた方法を用いて次のように製造した；ＮＭＲ：２．６（３Ｈ，ｓ），３．５−３．５２（２Ｈ，ｄ），５．０５−５．１８（２Ｈ，ｍ），５．８５−６．０１（１Ｈ，ｍ）７．５３−７．５７（１Ｈ，ｍ）及び７．９２−８．０７（２Ｈ，ｍ）。実施例２０Ｙ²＝ＯＣＨ_3,Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｅｔ溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１４１−１４２ ℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３３（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．８８（３Ｈ，ｓ），４．３３（２Ｈ，ｑ），５．５８（１Ｈ，ｓ）及び７．４３ −７．５６（３Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。２−アリル−４−エトキシカルボニルフェニルトリフレートの製造のための実施例２９に述べる操作を用いて、エチルバニレートから、４−エトキシカルボニル−２−メトキシフェニルトリフレートを製造した。生成物は油状物であった；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．４０（３Ｈ，ｔ），３．９７（３Ｈ，ｓ），４．４０（２Ｈ，ｑ），７．２８（１Ｈ，ｄ），７．６５−７．７４（２Ｈ，ｍ），ｍ／ｚ３２９（Ｍ＋Ｈ）。実施例２１Ｙ²＝ＯＥｔ，Ｙ⁴＝ＣＨＯ溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１４８−１５３℃ ；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．４５（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．６５−３．１５（１Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），４．１３（２Ｈ，ｑ），７．３５（２Ｈ，ｄ），７．５０（１Ｈ，ｄ）及び９．９３（１Ｈ，ｓ）。出発物質として用いた式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。２−アリル−４−エトキシカルボニルフェニルトリフレートの製造のための実施例２９に述べる操作を用いて、エチルバニリンから、４−カルボキシアルデヒド−２−エトキシフェニルトリフレートを製造した。生成物は油状物であった；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．５０（３Ｈ，ｔ），４．２２（２Ｈ，ｑ），７．３６−７．５８（３Ｈ，ｍ），９．９７（１Ｈ，ｓ），ｍ／ｚ２９９（Ｍ＋Ｈ）。実施例２２Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｃ（ＣＨ₃）₃ アセトニトリルからの結晶化によって、標題化合物を固体として得た；融点１８６−１８７℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．６３（９Ｈ，ｓ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．７９（１Ｈ，ｓ），７．６０（２Ｈ，ｄ）及び７．９６（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。アルゴン雰囲気下８０℃のトルエン（１５ｍｌ）中の４−ヨード安息香酸（２．５８ｇ）の混合物に、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドジ−ｔ−ブチルアセタール（１０ｍｌ）を３５分間にわたって加えた。この反応混合物をさらに１時間加熱し、周囲温度に冷却し、水、飽和炭酸水素ナトリウム、飽和ブラインによって洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させ、油状物（２．３ｇ）を得た；ＮＭＲ：１．５３（９Ｈ，ｓ），７．８５−７．９４（２Ｈ，ｄ），７．６１−７．６８（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３０５（Ｍ＋Ｈ）。実施例２３Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯ₂ＣＨ（ＣＨ₃）₃ アセトニトリルからの結晶化によって、標題化合物を固体として得た；融点１８８−１８９℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３１（６Ｈ，ｄ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．１４（１Ｈ，ｑ），５．６８（１Ｈ，ｓ），７．５４（２Ｈ，ｄ）及び７．９２（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。イソプロパノール（２５ｍｌ）中の４−ヨード安息香酸（３．７２ｇ）の溶液に塩化チオニル（１．４ｍｌ）を加え、この混合物を５０℃に数時間加熱した。この反応混合物を周囲温度に冷却し、蒸発させた。この残渣に塩化メチレンを加え、混合物を濾過した。濾液を飽和炭酸水素ナトリウム溶液、水、飽和ブラインによって洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、イソプロピル−４−ヨードーベンゾエートを油状物（１．５ｇ）として得た；ＮＭＲ：１．２８−１．３７（６Ｈ，ｄ），５．０４−５．２１（１Ｈ，ｍ），７．６５−７．７４（２Ｈ，ｄ），７．８８−７．９５（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２９１（Ｍ＋Ｈ）。実施例２４Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₃ 溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ３）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１６３−１６４ ℃；ＮＭＲ：０．９７（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．７２（２Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．９４（２Ｈ，ｔ），５．５（１Ｈ，ｓ），６．９０（２Ｈ，ｄ）及び７．３３（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。４−ヨードフェノール（６．６ｇ），１−ヨードプロパン（５．１ｇ），無水炭酸カリウム（１３．８ｇ）及びアセトン（１００ｍｌ）の混合物を還流温度において（at reflux）６時間加熱した。１−ヨードプロパンのさらに２回分を１時間後（５．１ｇ）と２時間後（５．１ｇ）とに加えた。アセトンを蒸発によって除去し、残渣を水（１００ｍｌ）によって処理し、この混合物をジクロロメタン（２ｘ３００ｍｌ）によって抽出した。有機層を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄ ）、蒸発させた。残渣（油状物）を１５０℃かつ０．５ｍｍ圧において（Ｋｕｇｅｌｒｏｈｒオーブンを用いて）蒸留して、４−ｎ−プロポキシヨードベンゼンを無色油状物（７．２ｇ）として得た；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．９− １．０８（３Ｈ，ｔ），１．７−１．９（２Ｈ，ｍ），３．８２−３．９２（２Ｈ，ｔ），６．６２−６．７２（２Ｈ，ｄ），７．５−７．６（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２６２（Ｍ）。実施例２５Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝Ｂｒ１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点２０６−２０８゜Ｃ；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．６２（１Ｈ，ｓ），７．３５（２Ｈ，ｄ）及び７．５６（２Ｈ，ｄ）。実施例２６Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯＮＥｔ₂ １％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、その後にアセトニトリルから再結晶して、標題化合物を固体として得た；融点２１１−２１２℃；ＮＭＲ：１．０８（６Ｈ，ｂｒ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），２．９２− ３．６４（４Ｈ，ｂｒ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．６０（１Ｈ，ｓ），７．３２（２Ｈ，ｄ）及び７．４５（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。４−ヨード安息香酸（５ｇ）と塩化チオニル（３０ｍｌ）との混合物を７０〜８０℃において２時間加熱した。この反応混合物を冷却し、塩化チオニルを蒸発させ、得られる油状物をトルエンと共に共沸蒸留して、４−ヨードベンゾイルクロリド（５．３８ｇ）を固体として得て、これをもはや精製せずに用いた。乾燥ジエチルエーテル（３０ｍｌ）中の４−ヨードベンゾイルクロリド（２．６６ｇ）とトリエチルアミン（１．５ｍｌ）との冷却溶液に、アルゴン雰囲気下で、ジエチルアミン（１．１４ｍｌ）を滴加した。反応混合物を周囲温度で２時間撹拌し、沈降した固体を濾別し、ジエチルエーテルによって洗浄した。濾液を水、飽和ブラインによって洗浄し、乾燥し（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤として酢酸エチル中５％エタノールを用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製した。このようにして、４−ヨード−Ｎ，Ｎ’−ジエチルベンズアミド（２．６７ｇ）が油状物として得られた；微量分析，実測値：Ｃ，４３．９；Ｈ，４．８；Ｎ，４．４％；Ｃ₁₁Ｈ₁₄ＩＮＯとしての計算値：Ｃ，４３．６；Ｈ，４．６６；Ｎ，４．６２％；ＮＭＲ：０．９５− １．２４（６Ｈ，ｂｒ．ｓ），３．００−３．６０（４Ｈ，ｂｒ，ｍ），７．１０−７．１８（２Ｈ，ｄ）及び７．７５−７．８４（２Ｈ，ｄ），ｍ／ｚ３０４（Ｍ＋Ｈ）。実施例２７Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯＮＨＣ（ＣＨ₃）₂ １％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、標題化合物を固体として得た；融点＞２５０℃；ＮＭＲ：１．２− １．４（１Ｈ，ｍ），１．３６（９Ｈ，ｓ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．６５（１Ｈ，ｓ），７．４４（２Ｈ，ｄ），７．７７（１Ｈ，ｓ）及び７．８０（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は実施例２６の出発物質と同様なやり方で、但し、ジエチルアミンの代わりにｔ−ブチルアミンを用いて製造した。生成物を３％エタノール／酢酸エチルからの再結晶によって精製して、４−ヨード−Ｎ− ｔ−ブチルベンズアミドを固体として得た；融点１４９〜１５０℃；微量分析，実測値：Ｃ，４３．９；Ｈ，４．８；Ｎ，４．４％；Ｃ₁₁Ｈ₁₄ＩＮＯとしての計算値：Ｃ，４３．６；Ｈ，４．６６；Ｎ，４．６２％；ＮＭＲ：１．３６（９Ｈ，ｓ），７．５４−７．６３（２Ｈ，ｄ），７．７４−７．８４（３Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ３０４（Ｍ＋Ｈ）。実施例２８Ｙ²＝Ｈ；Ｙ⁴＝ＮＥｔ₂ １％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、標題化合物を得た；ＮＭＲ：１．０７（６Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５− ３．１５（１Ｈ，ｄ），３．２０−３．５０（４Ｈ，ｑ），５．４５（１Ｈ，ｓ），６．６０（２Ｈ，ｄ）及び７．１６（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。ホウ水素化ナトリウム（５ｇ）をアルゴン雰囲気下、１５〜２０℃において酢酸（１００ｍｌ）中の４−ヨードアニリン（４．３８ｇ）の溶液に滴加した。この添加中に温度は徐々に５０℃まで上昇した。過剰な酢酸を蒸発によって除去した。この残渣に水を加え、水性混合物を酢酸エチルによって抽出した。有機相を分離し、水、飽和ブラインによって洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤として１％トリエチルアミンを含む酢酸エチル中７％エタノールを用いてシリカゲル上でのフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、４−ヨード−Ｎ，Ｎ’−ジエチルアニリンを油状物として得た；微量分析：Ｃ，４２．６；Ｈ，４．７；Ｎ，５．２％；Ｃ₁₀Ｈ₁₄ＩＮとしての計算値：Ｃ，４３．７；Ｈ，５．１３；Ｎ，５．０９％；ＮＭＲ：１．００−１．１９（６Ｈ，ｔ），３．２２−３．４０（４Ｈ，ｑ），６．３５−６．５５（２Ｈ，ｍ）及び７．２８−７．４３（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ２７６（Ｍ＋Ｈ）。実施例２９Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｅｔ溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度，０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１０４−１０５ ℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３１（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．５８（２Ｈ，ｄ），４．３１（２Ｈ，ｑ），５．０２−５．１５（２Ｈ，ｍ），５．６７（１Ｈ，ｓ），５．８６−６．０８（１Ｈ，ｍ），７．５２（１Ｈ，ｄ）及び７．７６（２Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。トリフリックアンヒドリド（triflic anhydride）（２．８ｍｌ）をピリジン（２０ｍｌ）中のエチル−３−アリル−４−ヒドロキシベンゾエート（３．０９ｇ）の氷冷溶液に滴加した。この反応混合物を０℃において２時間撹拌し、次に＋１５℃に温度上昇させてから、水中に注入した。この反応混合物を酢酸エチルで抽出した。有機層を分離し、水、飽和ブラインで洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄ ）、蒸発させた。残渣を溶離剤として１：１（ｖ／ｖ）酢酸エチル／ヘキサンを用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、２−アリル−４−エトキシカルボニルフェニルトリフレートを油状物（４．６５ｇ）として得た；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．４１（３Ｈ，ｔ），３．５３（２Ｈ，ｄ），４．４０（２Ｈ，ｑ），５．０８−５．２４（２Ｈ，ｍ），５．８５−６．０２（１Ｈ，ｍ），７．３２−７．３８（１Ｈ，ｄ）及び７．９５ −８．０５（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ３３８（Ｍ⁺）。実施例３０Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＮＯ₂ 溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１３７−１３８ ℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．６３（２Ｈ，ｄ），５．０５−５．１９（２Ｈ，ｍ），５．７４（１Ｈ，ｓ），５．９１− ６．０９（１Ｈ，ｍ），７．６５（１Ｈ，ｄ）及び８．０２−８．１６（２Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。アリル４−シアノフェニルエーテルの製造のために実施例５５に述べる操作を用いて、但し４−シアノフェノールの代わりに４−ニトロフェノールを用いてアリル４−ニトロフェニルエーテルを製造した。アリル４−ニトロフェニルエーテル（７８ｇ）とジフェニルエーテル（１５０ｍｌ）との混合物を２５０℃に３０分間加熱した。この反応混合物を周囲温度に冷却し、ジエチルエーテルと２Ｍ水酸化ナトリウム水溶液とに分配した。水層を分離し、濃塩酸によってｐＨ３に酸性化した。この水性混合物を酢酸エチルで抽出し、酢酸エチル抽出物を乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤としてジクロロメタン中０％〜２０％メタノールの傾斜を用いて、シリカゲル（Ｍｅｒｃｋ７７３６）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、２−アリル−４−ニトロフェノール（２１．４ｇ）を得た；微量分析，実測値：Ｃ，６０．６；Ｈ，５．１；Ｎ，７．９％；Ｃ₆Ｈ₆ＮＯ₃としての計算値：Ｃ，６０．３；Ｈ，５．０６；Ｎ，７．８２％；ＮＭＲ：３．３６（２Ｈ，ｄ），５．１（２Ｈ，ｍ），５．９８（１Ｈ，ｍ），６．９７（１Ｈ，ｄ），８．０（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ１９７（Ｍ＋ＮＨ₄）。卜リフリックアンヒドリド（１．６３ｍｌ）を無水ジクロロメタン（１５ｍｌ）中の２−アリル−４−ニトロフェノール（１．７９ｇ）と２，６−ジメチルピリジン（１．１８ｇ）との混合物にアルゴン雰囲気下、−２０℃において滴加した。この反応混合物を周囲温度に３時間かけて達せさせた。この混合物を水とジクロロメタンとに分配した。有機層を分離し、ＩＭ水酸化ナトリウム水溶液、水で洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、２−アリル−４−ニトロフェニルトリフレート（２．７１ｇ）を油状物として得た；微量分析，実測値：Ｃ，３８．７；Ｈ，２．６；Ｎ，４．２％；Ｃ₁₀Ｈ₈Ｆ₃ＮＯ₅Ｓとしての計算値：Ｃ，３８．６；Ｈ，２．５９；Ｎ，４．５％；ＮＭＲ：３．７（２Ｈ，ｄ），５．１９−５．３５（２Ｈ，ｍ），５．９７−６．１７（１Ｈ，ｍ），７．８４（１Ｈ，ｄ），８．３６−８．５５（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ３１１（Ｍ）。実施例３１Ｙ²＝ｎ−Ｐｒ，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｅｔ溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１３５−１３６ ℃；ＮＭＲ：０．９２（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３２（３Ｈ，ｔ），１．５ −１．７２（３Ｈ，ｍ），１．７５−２．０２（５Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５ −３．１５（１Ｈ，ｄ），４．３１（２Ｈ，ｑ），５．６８（１Ｈ，ｓ），７．４５− ７．５２（１Ｈ，ｄ）及び７．７３−７．８４（２Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。エチル−３−アリル−４−ヒドロキシベンゾエート（４．１２ｇ）、炭素担体付きパラジウム（１０％ｗ／ｗ）及びエタノール（１００ｍｌ）の混合物を水素雰囲気下で水素５００ｍｌが消費されるまで撹拌した。この混合物を濾過し、濾液を蒸発させた。残渣を溶離剤として４：１（ｖ／ｖ）ｎ−ペンタン／酢酸エチルを用いてシリカゲル上のフラッシュクロマトグラフィーによって精製して、エチル−３−プロピル−４−ヒドロキシベンゾエート（４．８ｇ）を固体として得た；融点７８−７９℃；微量分析，実測値：Ｃ，６９．２；Ｈ，８．１％；Ｃ₁₂ Ｈ₁₆Ｏ₃としての計算値：Ｃ，６９．２；Ｈ，７．７４％；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）．０．９７（３Ｈ，ｔ），１．３８（３Ｈ，ｔ），１．６７（２Ｈ，ｍ），２．６０（２Ｈ，ｔ），４．３５（２Ｈ，ｑ）及び７．７５−７．８７（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ２０９（Ｍ＋Ｈ）。これを次に実施例３０に述べた方法を用いてトリフレートに転化させた。実施例３２Ｙ²＝Ｍｅ，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｅｔ溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１５０−１５１ ℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３４（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７（１Ｈ，^-ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．４５（３Ｈ，ｓ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），４．３２（２Ｈ，ｑ），５．６９（１Ｈ，ｓ），７．５０（１Ｈ，ｄ），７．７７（１Ｈ，ｄｄ）及び７．８６（１Ｈ，ｓ）。出発物質として用いた式２化合物は、４−ブロモ−３−メチル安息香酸をエタノールと濃硫酸の酸触媒とを用いてエステル化することによって製造した。実施例３３Ｙ²＝ＮＯ_2,Ｙ⁴＝Ｈ溶離剤として増加する量のメタノールを含むジクロロメタンの混合物を用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１８５．５℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），７．４９−７．８（３Ｈ，ｍ）及び８．０８（１Ｈ，ｍ）。実施例３４Ｙ²＝ＣＯ₂Ｅｔ，Ｙ⁴＝Ｈ溶離剤として増加する量のメタノールを含むジクロロメタンの混合物を用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１２８．９℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３２（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），４．３（２Ｈ，ｑ），７．４３−７．６（３Ｈ，ｍ）及び７．８１（１Ｈ，ｍ）。実施例３５Ｙ²＝ＣＦ₃，Ｙ⁴＝Ｈ溶離剤として増加する量のメタノールを含むジクロロメタンの混合物を用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１６２．４℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２− ２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ）及び７．５−７．８（４Ｈ，ｍ）。実施例３６Ｙ²＝ＣＯ₂Ｍｅ，Ｙ⁴＝Ｈ溶離剤として増加する量のメタノールを含むジクロロメタンの混合物を用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１６５−１６６℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．８３（３Ｈ，ｓ），７．４−７．６５（３Ｈ，ｍ）及び７．８１（１Ｈ，ｄ）。実施例３７Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝Ｉ溶離剤として１％アンモニア含有ジクロロメタン中５％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）から、１％アンモニア含有ジクロロメタン中１５％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）までの傾斜を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、エタノールから再結晶して、標題化合物を固体として得た；融点＞２９０℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．５２（１Ｈ，ｓ），７．５０（１Ｈ，ｄ），７．１４−７．２２（２Ｈ，ｄ）及び７．６９−７．７７（２Ｈ，ｄ）。実施例３８Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＦ₃ 溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点２０２−２０３ ℃；ＮＭＲ：１．２１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．２５（１Ｈ，ｓ），７．６（２Ｈ，ｄ）及び７．７５（２Ｈ，ｄ）。実施例３９Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＮ溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点２４１−２４３ ℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．７（１Ｈ，ｓ），７．６（２Ｈ，ｄ）及び７．８５（２Ｈ，ｄ）。実施例４０Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）₂ 溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、次にアセトニトリルから再結晶して、標題化合物を固体として得た；融点１７１−１７２℃；ＮＭＲ：０．８４（６Ｈ，ｄ），１．２− １．４（１Ｈ，ｍ），１．４−１．６（３Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．６−１．９（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．９１（２Ｈ，ｔ），５．４１（１Ｈ，ｓ），６．８３（２Ｈ，ｄ）及び７．２３（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。４−シアノフェノールを製造するために実施例４８に述べた方法を用いて、４ −ヨードフェノールをイソアミルブロミドと炭酸カリウムの存在下で反応させて、４−ヨードーイソアミルオキシフェノールを油状物として得た，ＮＭＲ：０．９５（６Ｈ，ｄ），１．６６（２Ｈ，ｑ），１．６８−１．９２（１Ｈ，ｍ），３．９３（２Ｈ，ｔ），６．６３−６．７２（２Ｈ，ｄ），７．４９−７．５９（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２９０（Ｍ）。実施例４１Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＣＮ溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を泡状物として得た：ＮＭＲ：１．２− １．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．５５（２Ｈ，ｄ），５．０−５．２（２Ｈ，ｍ），５．７（１Ｈ，ｓ），５．９−６．１（１Ｈ，ｍ），７．５９（１Ｈ，ｄ）及び７．６５−７．８（２Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は実施例５５に述べる方法を用いて製造した。実施例４２Ｙ²＝ＣＯ₂Ｍｅ，Ｙ⁴＝ＮＯ₂ 溶離剤として増加する量のメタノールを含むジクロロメタンの混合物を用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点３００℃（分解を伴う）；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．９５（３Ｈ，ｓ），５．７３（１Ｈ，ｓ），７．８（１Ｈ，ｄ），８．３９（１Ｈ，ｍ）及び８．５９（１Ｈ，ｄ）。実施例４３Ｙ²＝Ｅｔ，Ｙ⁴＝Ｈ溶離剤として増加する量のメタノールを含むジクロロメタンの混合物を用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１２１．９℃；ＮＭＲ：１．１９（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．７４（２Ｈ，ｑ），２．８−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５ −３．１５（１Ｈ，ｄ），５．５６（１Ｈ，ｓ）及び７．１−７．４（４Ｈ，ｍ）。実施例４４Ｙ²＝Ｏ（ＣＨ₂）₂ＣＨ_3,Ｙ⁴＝Ｈ溶離剤として増加する量のメタノールを含むジクロロメタンの混合物を用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１３２．１℃；ＮＭＲ：１．０（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．７５（２Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５ −３．１５（１Ｈ，ｄ），３．９６（２Ｈ，ｔ），５．５２（１Ｈ，ｓ），６．９（１Ｈ，ｔ），７．０（１Ｈ，ｄ）及び７．３（２Ｈ，ｍ）。実施例４５Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝− Ｃ（ＣＨ₃）＝ＮＯＣＨ₃ 溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、標題化合物を固体として得た；融点２１０−２１４℃ ；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８ −２．０２（３Ｈ，ｍ），２．２（３Ｈ，ｓ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．９（３Ｈ，ｓ），５．６（１Ｈ，ｓ），７．４（２Ｈ，ｄ）及び７．６５（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。ｐ−ヨードアセトフェノン（０．９８ｇ）、ｏ−メチルーヒドロキシルアミン塩酸塩（０．３４ｇ）、酢酸ナトリウム（０．２８ｇ）、エタノール（８ｍｌ）及び水（２ｍｌ）の混合物を１時間、還流加熱した。この反応混合物を周囲温度に冷却し、炭酸ナトリウム水溶液（１００ｍｌ）で希釈し、混合物を酢酸エチル（１００ｍｌ）で抽出した。酢酸エチル層を分離し、ブラインで洗浄し、乾燥させ（Ｋ₂ＣＯ₃）、蒸発させて、固体を得、これをもはや精製せずに用いた；ＮＭＲ：２．０１（３Ｈ，ｓ），３．９（３Ｈ，ｓ），７．４５（２Ｈ，ｍ）及び７．８（２Ｈ，ｍ）。実施例４６Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯＮＨＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）₂ エタノールからの結晶化によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点２３８−２４０℃；０．９（６Ｈ，ｄ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３（２Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），１．９（１Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．６（１Ｈ，ｓ），７．４５（２Ｈ，ｄ），７．８５（２Ｈ，ｄ）及び８．４５（１Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物は実施例？？において式２化合物の製造に関して述べた方法を用いて製造した。このようにして、固体が得られた；融点１４４−１４５℃；ＮＭＲ：０．８７（６Ｈ，ｄ），１．８５（１Ｈ，ｍ），３．０５（２Ｈ，^-ｍ），７．６（２Ｈ，ｍ），７．８５（２Ｈ，ｍ）及び８．４８（１Ｈ，ｍ）。実施例４７Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯＮＨ（ＣＨ₂）⁴ＣＨ₃ エタノールからの結晶化によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点２３２−２３４℃；ＮＭＲ：０．８８（３Ｈ，ｄ），１．３（４Ｈ，ｍ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５（２Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），１．９（１Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．２５（２Ｈ，ｍ），５．６（１Ｈ，ｓ），７．４５（２Ｈ，ｄ），７．８５（２Ｈ，ｄ）及び８．５（１Ｈ，ｔ）。出発物質として用いた式２化合物は次のように製造した。ジクロロメタン（３０ｍｌ）中の塩化４−ヨードベンゾイルクロリド（４．３ｇ）の溶液を５℃に冷却し、トリエチルアミン（２．７ｍｌ）を撹拌しながら加え、次にｎ−ペンチルアミン（２．２ｍｌ）を加えた。この反応混合物を５℃において２時間撹拌した。この混合物に水を加えた（３０ｍｌ）。有機層を分離し、水で洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、固体を得た。固体を濾過によって回収し、ｎ−ペンテンを加えて磨砕して、固体（５．１ｇ）を得た；融点１４６−１４８℃。ＮＭＲ：０．８５（３Ｈ，ｔ），１．２５（４Ｈ，ｍ），１．５（２Ｈ，ｍ），３．２２（２Ｈ，ｍ），７．６５（２Ｈ，ｍ），７．８２（２Ｈ，ｍ），８．４５（１Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ３１８（Ｍ＋Ｈ）。実施例４８Ｙ²＝Ｅｔ，Ｙ⁴＝ＣＯ₂ＣＨ₃ ｎ−ペンタン中１０％ジエチルエーテルを用いて磨砕することによって、泡状物を得た；ＮＭＲ：１．２（３Ｈ，ｔ），１．３５（１Ｈ，ｍ），１．６（１Ｈ，ｍ），１．９（２Ｈ，ｍ），２．７（４Ｈ，ｍ），２．８（１Ｈ，ｄ），２．９（１Ｈ，ｄ），３．０１（１Ｈ，ｄ），３．８５（３Ｈ，ｔ），５．７（１Ｈ，ｓ），７．５（１Ｈ，ｄ），７．７５（１Ｈ，ｍ）及び７．８５（１Ｈ，ｍ）。式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。クロロホルム（５０ｃｍ³）中の１−（３−エチル−４−ヒドロキシフェノール）エタノン（Ｊ．Ｐｈａｒｍａｃｏｌ．，８，（１９５８），６４８−６５０）（１０ｇ）^-の溶液を酢酸エチル（５０ｃｍ³）中の臭化銅（ＩＩ）（２２．７ｇ）の撹拌溶液に還流温度（reflux）において加えた。この反応混合物を還流温度において１時間撹拌した。反応混合物に追加量の臭化銅（ＩＩ）（４．７ｇ）を加え、反応混合物を還流温度においてさらに４時間加熱した。反応混合物、懸濁液を周囲温度に冷却し、濾過した。回収した固体を酢酸エチルで洗浄し、濾液と洗液とを一緒にして、炭素で処理し、ケイソウ土に通して濾過し、蒸発させて、固体（９ｇ）を得た；融点９５−９７℃；ｍ／ｚ２４４（Ｍ＋Ｈ）。アセトン（１００ｍｌ）とピリジン（４ｍｌ）との混合物中のこの固体の溶液を２．５時間還流温度で撹拌した。この反応混合物を１０℃に冷却した。濾過によって固体を回収し、アセトンで洗浄して、２−ブロモー（３−エチルー４−ヒドロキシフェニル）エタノンを固体（１０．ｌｇ）として得た；融点＞２６０℃；微量分析，実測値：Ｃ，５５．８；Ｈ，５．１；Ｎ，４．０１；Ｂｒ，２４．９％；Ｃ₁₅Ｈ₁₉ ＢｒＮＯ₂としての計算値：Ｃ，５５．９；Ｈ，５．０；Ｎ，４．４；Ｂｒ，２４．８％。水（１００ｍｌ）中の上記固体（９．４ｇ）の懸濁液に水酸化ナトリウム（１０ｇ）を少量ずつ(portionwise)加えた。この添加は発熱を伴い、温度を周囲温度から添加中に６０℃に上昇させた。発熱を抑制し(subside)、次に、反応混合物を撹拌しながら９０℃に２．５時間加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却し、炭素で処理し、ケイソウ土に通して濾過した。このケイソウ土を水で洗浄し、濾液と洗液とを一緒にして、濃塩酸を用いてｐＨ１に酸性化した。この水溶液を酢酸エチル（３ｘ１００ｍｌ）によって抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、水（１００ｍｌ）、飽和ブライン（１００ｍｌ）で洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣に２０％エーテル／ｎ−ぺンタンを加えて磨砕し、３ −エチルー４−ヒドロキシ安息香酸を固体（３．７５ｇ）として得た；融点１３４−１３６℃；微量分析，実測値：Ｃ，６４．６；Ｈ，６．０％；Ｃ₉Ｈ₁₀Ｏ₃としての計算値：Ｃ，６５．１；Ｈ，６．１％。ＮＭＲ：１．１５（３Ｈ，ｔ），２．６（２Ｈ，ｑ），６．９（１Ｈ，ｄ），７．７（２Ｈ，ｍ），１０．１（１Ｈ，ｂｒ），１２．３（１Ｈ，ｂｒ）。アルゴン雰囲気下、−１０℃においてエタノール（５０ｍｌ）に塩化チオニル（３ｍｌ）を２分間にわたって滴加した。反応混合物をー１０℃において２０分間撹拌し、周囲温度に温度上昇させた。この反応混合物に冷却しながら（氷浴）、エタノール中３−エチルー４−ヒドロキシ安息香酸（３．５ｇ）の溶液を滴加した。反応混合物を周囲温度に温度上昇させ、一晩撹拌した。エタノールを蒸発によって除去し、残渣を酢酸エチル（１００ｍｌ）と１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（５０ｍｌ）とに分配した。相を分離し、水相を酢酸エチル（５０ｍｌ）て洗浄した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、水（５０ｍｌ）、ブライン（５０ｍｌ）で洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣（油状物）を放置して、結晶化させ、固体を得、これに１０％ジエチルエーテル／ぺンタンを加えて磨砕し、エチル３−エチルー４−ヒドロキシベンゾエートを固体（１．４ｇ）として得た；融点７３−７４℃；微量分析，実測値：Ｃ，６８．４；Ｈ，７．７％；Ｃ₁₁ Ｈ₁₄Ｏ₃としての計算値：Ｃ，６８．０；Ｈ，７．３％。ＮＭＲ：１．１５（３Ｈ，ｔ），１．３（３Ｈ，ｔ），２．５５（２Ｈ，ｑ），４．２５（２Ｈ，ｑ），６．８５（２Ｈ，ｄ），７．６５（２Ｈ，ｍ），１０．１５（１Ｈ，ｓ）。上記フェノールを実施例３０に述べた操作によって、トリフリックアンヒドリドを用いてトリフレ−トに転化させた。実施例４９Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｂｕ^t 溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１５％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、標題化合物を固体として得た；融点１０４−１０６℃ ；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．５４（９Ｈ，ｓ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．５６（２Ｈ，ｄ），５．００−５．１５（２Ｈ，ｍ），５．６９（１Ｈ，ｓ），５．８６−６．１０（１Ｈ，ｍ），７．５０（１Ｈ，ｄ）及び７．６４−７．８０（２Ｈ，ｍ）。出発物質として用いた式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。エチルー３−アリルー４−ヒドロキシベンゾエート（１．０３ｇ）を水（１０ｍｌ）中水酸化ナトリウムペレット（０．８ｇ）の氷冷溶液に加え、混合物を１８時間撹拌した。２Ｎ塩酸水溶液を加えて、反応混合物を酸性化し、固体を得、これをジクロロメタン中に抽出した。有機層を分離し、水、飽和ブラインで洗浄し、乾燥させた（ＭｇＳＯ₄）。蒸発によって、３−アリルー４−ヒドロキシ安息香酸（０．８１ｇ）を固体として得た；融点１１９−１２３℃；微量分析，実測値：Ｃ，６６．１；Ｈ，５．９％；Ｃ₁₀Ｈ₁₀０３・０．２Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６６．１；Ｈ，５．７７％。ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：３．３１（２Ｈ，ｄ），４．９５−５．１７（２Ｈ，ｍ），５．８５−６．０５（１Ｈ，ｍ），６．８５（１Ｈ，ｄ），７．５５−７．７５（２Ｈ，ｍ），１０．１５（１Ｈ，ｓ），１２．３０（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ１７９（Ｍ＋Ｈ）⁺。Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドジ−ｔ−ブチルアセタール（１０ｍｌ）をトルエン（１５ｍ１）中の３−アリルー４−ヒドロキシ安息香酸（１．８６ｇ）の混合物にアルゴン雰囲気下、８０℃において０．５時間にわたって加えた。反応を８０℃において１．２５時間撹拌し、次に周囲温度に冷却し、水と飽和ブラインとによって洗浄し、乾燥させた（ＭｇＳＯ₄）。蒸発によって、油状物（２．６３ｇ）を得、これをこれ以上精製せずに用いた；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．５８（９Ｈ，ｓ），３．４３（２Ｈ，ｄ），５．１０−５．２５（２Ｈ，ｍ），５．８９−６．１０（１Ｈ，ｍ），６．７９−６．８４（１Ｈ，ｍ），７．１４− ７．２０（１Ｈ，ｍ），７．７３−７．８５（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ２３５（Ｍ＋Ｈ）。実施例２９に述べた操作によって、トリフリックアンヒドリドを用いて、ｔ− ブチルー３−アリルー４−ヒドロキシベンゾエートのトリフレートを製造し、溶離剤として４：１ぺンタン／酢酸エチルを用いて、シリカゲル上のフラッシュクロマトグラフィーによって精製した。ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．６０（９Ｈ，ｓ），３．５０（２Ｈ，ｄ），５．０３−５．２３（２Ｈ，ｍ），５．８４−６．０１（１Ｈ，ｍ），７．３２（１Ｈ，ｄ），７．８８−７．９８（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ３８４（Ｍ＋ＮＨ₄）。実施例５０Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＣＯ₂ＣＨ₃ 溶離剤として１％アンモニアを含むジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュクロマトグラフィーによって精製し、標題化合物を固体として得た；融点１２２−１２３℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．５７（２Ｈ，ｄ），３．８４（３Ｈ，ｓ），５．０２−５．１５（２Ｈ，ｍ），５．６７（１Ｈ，ｓ），５．８６ −６．０９（１Ｈ，ｍ），７．５１（１Ｈ，ｄ）及び７．７５−７．８５（２Ｈ，ｍ）。式２化合物（Ｚ＝トリフレート）は次のように製造した。メタノール（５０ｍｌ）中の４−エトキシカルボニルーアリルオキシフェノール（５．１５ｇ）とシアン化ナトリウム（１２３ｍｇ）の混合物を１８時間、還流加熱した。反応混合物を冷却し、蒸発させた。残渣を酢酸エチルと水とに分配した。有機相を分離し、水、飽和ブラインによって洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄ ）、蒸発させて、４−メトキシカルボニルーアリルオキシフェノールを油状物（４．７ｇ）として得た；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：３．８７（３Ｈ，ｓ），４．５５−４．６４（２Ｈ，ｍ），５．２５−５．４８（２Ｈ，ｍ），５．９５−６．１６（１Ｈ，ｍ），６．９３（２Ｈ，ｄ），７．９８（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ１９３（Ｍ＋Ｈ）。この油状物を２５０−２５５℃に０．５時間加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却して、メチルー３−アリルー４−ヒドロキシーべンゾエート（４．４ｇ）を固体として得た；融点７８−８２℃；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：３．４４（２Ｈ，ｄ），３．８８（３Ｈ，ｓ），５．１０−５．２３（２Ｈ，ｍ），５．６１（１Ｈ，ｓ），５．９３−６．１０（１Ｈ，ｍ），６．８４（１Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ１９３（Ｍ＋Ｈ）。実施例２９に述べた操作によって、トリフリックアンヒドリドを用いて、メチルー３−アリルー４−ヒドロキシベンゾエートのトリフレートを製造し、溶離剤として４：１ぺンテート(pentate)／酢酸エチルを用いて、シリカゲル上のフラッシュクロマトグラフィーによって精製した。実施例５１Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＮＨ⁴ 酢酸エチルとヘキサンとの混合物からの結晶化によって精製して、標題化合物を固体として得た；融点１９５−１９７℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．４（３Ｈ，ｓ），６．４５−６．５５（２Ｈ，ｄ）及び７．０− ７．１（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた化合物は次のように製造した。３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（７５０ｍｇ）、４−ヨードートリフルオロアセトアニリド（１．５６ｇ）、ヨウ化銅（Ｉ）（９０ｍｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）−パラジウム（ＩＩ）クロリド（１７５ｍｇ）、トリエチルアミン（５ｍｌ）及びジメチルホルムアミド（１０ｍｌ）の混合物をアルゴン雰囲気下、８０℃において４時間撹拌した。トリエチルアミンとジメチルホルムアミドとを蒸発によって除去した。次に、飽和炭酸ナトリウムの水溶液（２０ｍｌ）を残渣に加え、混合物をジクロロメタン（４ｘ２０ｍｌ）によって抽出した。有機抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣をアセトニトリルから結晶化して、３−［２−（４−トリフルオロアセトアミドフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを固体（４１０ｍｇ）として得た；融点２２２−２２３℃；微量分析，実測値：Ｃ，５６．９；Ｈ，４．８；Ｎ，７．７％；Ｃ₁₇Ｈ_l7Ｆ₃Ｎ₂Ｏ₂・Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，５７．３；Ｈ，５．３；Ｎ，７．８％。ＮＭＲ：１．３−１．４（１Ｈ，ｍ），１．６５−２．１５（４Ｈ，ｍ），３．０−３．６（７Ｈ，ｍ），５．７（１Ｈ，ｓ），７．４ −７．５（２Ｈ，ｄ），７．６３−７．７３（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３３８（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた４−ヨードートリフルオロアセトアニリドは次のように得た：ジクロロメタン（５０ｍｌ）中の４−ヨードーアニリン（２．１９ｇ）の撹拌溶液に周囲温度においてトリフルオロ酢酸無水物（２．１ｍｌ）を１５分間にわたって滴加した。この混合物を周囲温度において１時間撹拌した。溶媒を蒸発によって除去し、残渣を高真空下で乾燥させて、４−ヨードートリフルオロアセトアニリドを固体（３．１４ｇ）として得た；融点１４７−１４８℃；ＮＭＲ：７．４６−７．５５（２Ｈ，ｄ），７．７−７．７９（２Ｈ，ｄ），１１．３（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ３１５（Ｍ＋Ｈ）。実施例５２アセトン（１０ｍｌ）中の３−（４−シアノフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（０．３ｇ）の撹拌溶液にエタノール中塩化水素の溶液を、溶液がｐＨ１になるまで、滴加した。固体が分離し、混合物を周囲温度において２時間撹拌した。固体を回収し、エーテルで洗浄して、３−（４−シアノフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩（０．３ｇ）を無色固体として得た；融点１４２−１４４℃；微量分析，実測値：Ｃ，６１．１；Ｈ，６．８；Ｎ，９．３％；Ｃ₁₅Ｈ₁₈Ｆ₃Ｎ₂Ｏ₂・ＨＣｌとしての計算値：Ｃ，６１．１；Ｈ，６．５；Ｎ，９．５％。ＮＭＲ：１．４−１．６（１Ｈ，ｍ），１．６−２．０（２Ｈ，ｍ），２．１５−２．３（２Ｈ，ｍ），３．０−３．４（６Ｈ，ｍ），４．１−４．２５（２Ｈ，ｑ），５．４−５．７（１Ｈ，ｂｒ），７．１−７．２（２Ｈ，ｄ），７．８−７．９（２Ｈ，ｄ），１０．６−１０．９（１Ｈ，ｂｒ）；ｍ／ｚ２５９（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−（４−シアノフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体は、実施例９の３−（４−アセトアミドー２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体と同様に製造した、但し、この場合には４−アセトアミドー２−アリルフェノールの代わりに４ −シアノフェノールを用いた。実施例５３−５９実施例５２に述べた操作と同様な操作を用いて、下記式１化合物［式中、Ｘは −ＣＨ₂Ｏ−であり、Ｙ²とＹ⁴は指定意味を有する］を対応式３化合物から製造した、精製と例外は記載する通りである。式３化合物が商業的に入手可能でない場合には、調製法の詳細を記載する。実施例５３Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｅｔアセトン溶液をジエチルエーテルで希釈して、標題化合物をその塩酸塩として得た；融点１６０−１６２℃；ＮＭＲ：１．３−１．４（３Ｈ，ｔ），１．６− ２．０（２Ｈ，ｍ），２．２−２．４（２Ｈ，ｍ），３．０−３．４（６Ｈ，ｍ），４．０５−４．２（２Ｈ，ｑ），４．２−４．３（２Ｈ，ｑ），５．６−５．７（１Ｈ，ｓ），７．０−７．２（２Ｈ，ｄ），７．８−８．０（２Ｈ，ｄ）及び１０．４−１０．７（１Ｈ，ｂｒ）。実施例５４Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＨ（ＣＨ₃）₂ その塩酸塩として結晶化した；融点１９４−１９６℃；ＮＭＲ：１．１−１．２（６Ｈ，ｄ），１．５５−２．０（３Ｈ，ｍ），２．１−２．３（２Ｈ，ｍ），２．７−２．９（１Ｈ，ｍ），２．９−３．４（６Ｈ，ｍ），４．０−４．１（２Ｈ，ｓ），５．５−５．５５（１Ｈ，ｓ），６．９−７．０（２Ｈ，ｄ），７．１−７．２（２Ｈ，ｄ）及び１０．６−１０．９（１Ｈ，ｂｒ）。実施例５５Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＣＮアセトン溶液をジエチルエーテルで希釈して、標題化合物をその塩酸塩として得、これをエタノールから再結晶して、固体を得た；融点２０４−２０６℃；ＮＭＲ：１．４−１．９（３Ｈ，ｍ），２．２−２．５（２Ｈ，ｍ），３．０−３．４（６Ｈ，ｍ），３．４−３．５（２Ｈ，ｄ），４．１−４．３（２Ｈ，ｑ），５．０−５．１５（２Ｈ，ｍ），５．５−５．７（１Ｈ，ｂｒ），５．９−６．１（１Ｈ，ｍ），７．１−７．２（１Ｈ，ｄ），７．５５−７．６（１Ｈ，ｓ）及び１０．５−１０．７（１Ｈ，ｂｒ）。出発物質として用いた式３化合物は次のように製造した。アセトン（１００ｍｌ）中の４−シアノフェノール（５０ｇ）、臭化アリル（２７．２ｍｌ）及び炭酸カリウム（４７．８ｇ）の溶液を１６時間還流加熱した。反応混合物を蒸発させ、残渣に水を加え、水性混合物をジエチルエーテルで抽出した。ジエチルエーテル抽出物を希薄な水酸化ナトリウム水溶液で洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、４−シアノフェニルアリルエーテルを固体として得た；融点４１．６℃；微量分析，実測値：Ｃ，７５．１；Ｈ，５．８；Ｎ，８．７％；Ｃ，₁₀Ｈ₉Ｆ₃ＮＯ₂としての計算値：Ｃ，７５．５；Ｈ，５．７；Ｎ，８．８％。ＮＭＲ：４．５５−４．６５（２Ｈ，ｍ），５．２−５．４（２Ｈ，ｍ），５．９−６．０５（１Ｈ，ｍ），７．０−７．１（２Ｈ，ｍ）及び７．６５−７．７５（２Ｈ，ｍ）。ジエチルエーテル（２０ｍｌ）中のアリル４−シアノフェノールエーテル（１２ｇ）の溶液を２６０℃において３０分間加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却し、ジエチルエーテルを加え、混合物を１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液で抽出した。水相を分離し、２Ｍ塩酸水溶液で酸性化し、ジエチルエーテルで抽出した。有機相を分離し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、２−アリルー４−シアノフェノールを固体（１１．４ｇ）として得た；融点７０℃；微量分析，実測値：Ｃ，７３．７；Ｈ，５．６；Ｎ，９．２％；Ｃ，₁₀Ｈ₉ＮＯ・０．２５Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，７３．４；Ｈ，５．８；Ｎ，８．６％。ＮＭＲ：３．２−３．５（２Ｈ，ｄ），５．０−５．１（２Ｈ，ｍ），５．８５−６．０５（１Ｈ，ｍ），６．９−７．０（１Ｈ，ｄ），７．４−７．５（２Ｈ，ｍ）。実施例５６Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＳＣＨ₃ その塩酸塩として結晶化した；融点１４７−１４９℃；ＮＭＲ：１．５５−２．０（３Ｈ，ｍ），２．２−２．３（２Ｈ，ｍ），２．４−２．４５（３Ｈ，ｓ），３．０−３．４（６Ｈ，ｍ），３．９５−４．１（２Ｈ，ｔ），５．５−５．７（１Ｈ，ｓ），６．９−７．１（２Ｈ，ｄ），７．２−７．４（２Ｈ，ｄ）及び１０．５−１０．８（１Ｈ，ｂｒ）。実施例５７Ｙ²＝ＣＨ＝ＣＨ−ＣＨ₃，Ｙ²＝ＣＯ₂Ｅｔアセトン溶液をジエチルエーテルで希釈して、標題化合物をその塩酸塩として得た；融点１５０−１５２℃；ＮＭＲ：１．２５−１．４（３Ｈ，ｔ），１．６ −１．８（１Ｈ，ｍ），１．８−１．９５（５Ｈ，ｍ），２．２−２．４（２Ｈ，ｍ），３．０−３．５（６Ｈ，ｍ），５．４−５．８（１Ｈ，ｂｒ），６．３ −６．５（１Ｈ，ｍ），６．７−６．８（１Ｈ，ｄ），７．１−７．２（１Ｈ，ｄ），７．８−７．９（１Ｈ，ｄ），８．０（１Ｈ，ｓ）及び１０．７−１０．９（１Ｈ，ｓ）。出発物質として用いた３−［４−エトキシカルボニルー２−（１−プロペニル）フェノキシメチル］−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体は次のように製造した。乾燥ジメチルホルムアミド（６５ｍｌ）中の２−アリル−４−エトキシカルボニルフェノール（８．２ｇ）と３−メチレンキヌクリジンオキシドボラン複合体（６．１ｇ）との溶液にアルゴン雰囲気下で固体炭酸カリウム（１１．０ｇ）を加えた。この混合物を７０℃において５時間撹拌した。混合物を水（７００ｍｌ）中に注入し、酢酸エチル（３ｘ２５０ｍｌ）で抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、氷冷１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（３ｘ１００ｍｌ）と水（３ｘ１００ｍｌ）とによって連続的に洗浄し、乾燥させ（Ｎａ₂ＳＯ₄）、蒸発させて、黄色油状物（１８．４ｇ）を得た、これは徐々に結晶化した。この半固体にエーテルを加えて磨砕し、固体を濾過によって回収して、３−（２−アリルーエトキシカルボニルフェノキシメチル）ー３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体を無色固体（８．０ｇ）（融点１３５−１３７℃）として得た、これは２−（１−プロペニル）異性体１０％を含有した。エーテル濾液を蒸発させて、黄色油状物を得て、これにエーテルを加えて磨砕し、３−［４−エトキシカルボニルー２−（１−プロペニル）フェノキシメチル］ −３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体を無色固体（３．８ｇ）として得た；融点１３７−１４３℃；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．６−２．２（３Ｈ，ｖ．ｂｒ），１．３５−１．４（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７５（１Ｈ，ｍ），１．７５−１．９（２Ｈ，ｍ），１．９−２．０（３Ｈ，ｄ），２．２−２．４５（２Ｈ，ｍ），２．６−２．６５（１Ｈ，ｓ），２．８−３．３（６Ｈ，ｍ），３．９５−４．０（２Ｈ，ｑ），４．３−４．４（２Ｈ，ｑ），６．２−６．４（１Ｈ，ｍ），６．３− ６．５（１Ｈ，ｍ），６．５−６．６５（１Ｈ，ｄ），６．８−６．９（１Ｈ，ｄ），７．１−７．２（１Ｈ，ｄ），７．８５−７．９（１Ｈ，ｄ）及び８．１−８．１５（１Ｈ，ｓ）。実施例５８Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｈその塩酸塩として結晶化した；融点２３２−２３４℃；ＮＭＲ：１．６−１．８（１Ｈ，ｍ），１．７５−２．０（２Ｈ，ｍ），２．１５−２．３５（２Ｈ，ｓ），３．０−３．５（８Ｈ，ｍ），４．０５−４．２５（２Ｈ，ｑ），５．０ −５．２（２Ｈ，ｍ），５．５−５．６（１Ｈ，ｓ），５．９−６．１（１Ｈ，ｍ），７．０−７．１（１Ｈ，ｄ），７．７−７．７５（１Ｈ，ｓ），７．７５ −７．９（１Ｈ，ｄ），１０．４−１０．７（１Ｈ，ｓ）及び１２．４−１２．７（１Ｈ，ｂｒ）。出発物質として用いた３−（２−アリル−４−エトキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体は次のように製造した。乾燥ジメチルホルムアミド（１０ｍｌ）中の２−アリル−４−エトキシカルボニルフェノール（２．７ｇ）と３−メチレンキヌクリジンオキシドボラン複合体（１．５ｇ）との溶液にアルゴン雰囲気下で固体炭酸カリウム（２．１ｇ）を加えた。この混合物を７５℃において６時間撹拌した。混合物を水（１００ｍｌ）中に注入し、酢酸エチル（４ｘ７０ｍｌ）で抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、水（４ｘ５０ｍｌ）によって洗浄し、乾燥させ（Ｎａ₂ＳＯ₄）、蒸発させて、粗生成物（４．５ｇ）を得、これを酢酸エチルから再結晶して、３−（２− アリルー４−エトキシカルボニルフェノキシメチル）ー３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体を無色固体（３．０ｇ）として得た；融点１４３−１４５℃ｅｆｆ．；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．６−２．２（３Ｈ，ｂｒ），１．３５− １．４５（３Ｈ，ｔ），１．５５−１．７５（１Ｈ，ｍ），１．７−１．９５（２Ｈ，ｍ），２．２−２．４５（２Ｈ，ｍ），２．７−２．７５（１Ｈ，ｓ），２．８−３．３（６Ｈ，ｍ），３．３５−３．４５（２Ｈ，ｄ），３．９３−４．１３（２Ｈ，ｑ），４．３−４．４５（２Ｈ，ｑ），４．９−５．１５（２Ｈ，ｍ），５．８５−６．１（１Ｈ，ｍ），６．８−６．９（１Ｈ，ｄ），７．８５−７．９（１Ｈ，ｓ）及び７．９−８．０（１Ｈ，ｄ）。エタノール（２ｍｌ）と水（０．２ｍｌ）中の３−（２−アリルー４−エトキシカルボニルフェノキシメチル）ー３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（０．１ｇ）の溶液に１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（３３４μｌ）を加えた。この混合物を加熱して、溶液を得て、これを次に４時間還流加熱した。この溶液を蒸発させ、残渣を１：１エーテル／酢酸エチル（４ｍｌ）と水（４ｍｌ）とに分配した。水層を分離し、２Ｍ塩酸水溶液（４滴）によってｐＨ３に酸性化し、酢酸エチル（２ｘ４ｍｌ）によって抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、水（１ｍｌ）によって洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、３−（２−アリルー４−カルボキシフェノキシメチル）ー３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体を無色泡状物（０．０７１ｇ）として得た；ＮＭＲ：０．５−２．３（３Ｈ，ｂｒ），１．３−１．９（３Ｈ，ｍ），２．０−２．２５（２Ｈ，ｍ），２．６５−３．０（６Ｈ，ｍ），３．３５−３．４５（２Ｈ，ｄ），３．９５−４．１５（２Ｈ，ｔ），５．０−５．２５（２Ｈ，ｍ），５．８５−６．１（１Ｈ，ｍ），７．０−７．１（１Ｈ，ｄ），７．６５−７．７（１Ｈ，ｓ），７．７ −７．８５（１Ｈ，ｄ）及び１２．２−１２．８（１Ｈ，ｂｒ）。実施例５９Ｙ²＝アリル，Ｙ⁴＝ＣＯＣＨ₃ アセトン溶液をジエチルエーテルで希釈して、標題化合物をその塩酸塩として得た；融点１５４−１５６℃；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．７−２．３（３Ｈ，ｍ），２．４−２．６（２Ｈ，ｍ），２．６（３Ｈ，ｓ），３．１− ３．６（６Ｈ，ｍ），３．４−３．５（２Ｈ，ｄ），４．０−４．０５（１Ｈ，ｓ），４．１−４．４（２Ｈ，ｑ），４．９−５．２（２Ｈ，ｍ），５．９−６．１（１Ｈ，ｍ），６．９−７．０（１Ｈ，ｄ），７．７−７．８（１Ｈ，ｓ），７．８ −７．９（１Ｈ，ｄ）及び１１．７−１２．０（１Ｈ，ｂｒ）。実施例６０−６２実施例４に述べた操作と同様な操作を用いて、下記式１化合物［式中、Ｘは− ＣＨ₂ＣＨ₂−あり、Ｙ²とＹ⁴は指定意味を有する］を対応式１化合物［式中、ＸはーＣ≡Ｃ−てある］から製造した、精製と例外は記載する通りである。実施例６０Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝ＣＯ₂Ｃ（ＣＨ₃）₃ アセトニトリルから結晶化して、標題化合物を固体として得た；融点１６２− １６３℃；ＮＭＲ：１．１４−１．３４（１Ｈ，ｍ），１．３４−１．６２（２Ｈ，ｍ），１．５４（９Ｈ，ｓ），１．６５−１．８３（３Ｈ，ｍ），１．８７ −２．１０（１Ｈ，ｍ），２．４５−２．８０（８Ｈ，ｍ），４．３４（１Ｈ，ｓ），７．３２（２Ｈ，ｄ）及び７．８０（２Ｈ，ｄ）。出発物質の製造は実施例２２に述べる。実施例６１Ｙ²＝Ｈ，Ｙ⁴＝Ｏ（ＣＨ₂）₃ＣＨ₃，ＨＣ１塩３−［２−（４−ブトキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩の水素化（実施例５参照のこと）によって、標題化合物をその塩酸塩として得て、これをアセトニトリルから再結晶して、固体を得た；融点１９６−１９７℃：ＮＭＲ：０．９−１．０（３Ｈ，ｔ），１．３−１．５（２Ｈ，ｍ），１．６−２．０（８Ｈ，ｍ），２．１−２．３（１Ｈ，ｍ），２．５５−２．７（１Ｈ，ｍ），２．９−３．０（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．２５（６Ｈ，ｍ），３．８８−３．９７（２Ｈ，ｔ），５．１（１Ｈ，ｓ），６．８−６．８８（２Ｈ，ｄ）及び７．１−７．１８（２Ｈ，ｄ）。実施例６２３−（２−トリーｎ−ブチルエテニルスタナン）−３−ヒドロキシキヌクリジン（Ｅ／Ｚ，８５：１５）（０．８８ｇ）、エチル４−ヨードベンゾエート（１．１４ｇ）、トリス（ジベンジリジンアセトン）ジパラジウム（０）（０．１ｇ）及びヨウ化第１銅（０．１ｇ）並びに無水ジメチルホルムアミド（６ｍｌ）の混合物をアルゴン雰囲気下で撹拌した。この反応混合物を９０℃において２時間加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却し、塩化メチレン（１５０ｍｌ）で希釈し、１０％炭酸ナトリウム水溶液（４ｘ２５ｍｌ）で洗浄した。有機抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、シリカゲル（１０ｇ）で処理し、蒸発させた。残渣を溶離剤として塩化メチレンとメタノールとアンモニアとの９０：１０：０．５（ｖ／ｖ／ｖ）混合物を用いて、シリカゲル上でのカラムクロマトグラフィーによって精製して、残渣を得て、これに酢酸エチルを加えて磨砕し、３−［２− （４−エトキシカルボニルフェニル）エテニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（０．１５４ｇ）を固体として得た；融点１６０−１６２℃；微量分析，実測値：Ｃ，６６．３；Ｈ，７．２；Ｎ，４．２％；Ｃ₁₈Ｈ₂₃ＮＯ₃・０．４ＣＨ₂Ｃｌ₂ としての計算値：Ｃ，６５．９；Ｈ，７．１；Ｎ，４．２％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ，／ＣＤ₃ＣＯ₂Ｄ）：１．１５（３Ｈ，ｔ），１．４−２．０（５Ｈ，ｍ），２．８−３．４（６Ｈ，ｍ），４．１３（２Ｈ，ｑ），６．６３（２Ｈ，ｑ），７．４３−７．４８（２Ｈ，ｄ）及び７．７５−７．７９（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３０２（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−（２−トリーｎ−ブチルエテニルスタナン）−３− ヒドロキシキヌクリジンは次のようにして得た。３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（０．７５ｇ）、水素化トリーｎ −ブチルスズ（１．４８ｍｌ）及びα、α’−アゾーイソブチロニトリル（０．０２ｇ）の混合物を１００℃において１０分間加熱した。残渣を溶離剤としてジクロロメタンとメタノールとアンモニアとの９０：１０：０．５（ｖ／ｖ／ｖ）混合物を用いて、シリカゲル上でのカラムクロマトグラフィーによって精製して、３−（２−トリーｎ−ブチルエテニルスタナン）−３−ヒドロキシキヌクリジンを固体として得た；融点６２−６３℃；微量分析，実測値：Ｃ，５６．０：Ｈ，９．７；Ｎ，３．０％；Ｃ₂₁Ｈ₄₁ＮＯＳｎ・０．５ＣＨ₃ＯＨとしての計算値：Ｃ，５６．４；Ｈ，９．３；Ｎ，３．１％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：０．８８（９Ｈ，ｍ），０．８−２．０（２３Ｈ，ｍ），２．５−２．９（６Ｈ，ｍ），４．０４（１Ｈ，ｓ）及び６．１２（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ４４４（Ｍ＋Ｈ）。実施例６３３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（７５０ｍｇ）、４−ｎ−ぺンチルオキシヨードベンゼン（１．４５ｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）−塩化パラジウム（ＩＩ）（１７５ｍｇ）、ヨウ化銅（Ｉ）（９０ｍｇ）、トリエチルアミン（５ｍｌ）及びジメチルホルムアミド（１０ｍｌ）の混合物をアルゴン雰囲気下、８０℃において４時間撹拌した。この混合物を冷却し、水（５０ｍｌ）で希釈し、２Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（１０ｍｌ）で塩基性化した。この混合物を１０％メタノール含有酢酸エチル（３ｘ３０ｍｌ）で抽出した。有機抽出物を一緒にし、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄ−ｅｌｕｔＳｌシリカゲル）の短いカラムに通して濾過した。溶離剤を蒸発させ、残渣をアセトニトリルから結晶化して、３−［２−（４ーｎ−ぺンチルオキシフェニル）エチニル］− ３−ヒドロキシキヌクリジン（９５０ｍｇ）を固体として得た；融点１５３−１５４℃；微量分析，実測値：Ｃ，７６．４；Ｈ，８．９；Ｎ，４．４％；Ｃ₂₀Ｈ₂₇ ＮＯ₂としての計算値：Ｃ，７６．６；Ｈ，８．６８；Ｎ，４．４７％；ＮＭＲ：０．８２−０．９５（３Ｈ，ｔ），１．２２−１．４８（５Ｈ，ｍ），１．６−１．７６（３Ｈ，ｍ），１．８−２．０（３Ｈ，ｍ），２．６−２．９（６Ｈ，ｍ），３．９−４．０（２Ｈ，ｔ），５．５（１Ｈ，ｓ），６．８５−６．９５（２Ｈ，ｄ），７．３−７．４（２Ｈ，ｄ）：ｍ／ｚ３１４（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた４−ｎ−ペンチルオキシヨードベンゼンは次のようにして得た。４−ヨードフェノール（６．６ｇ），１−ブロモペンタン（４．５ｇ），無水炭酸カリウム（１３．８ｇ）及びアセトン（１００ｍｌ）の混合物を、４時間後（４．５ｇ）と８時間後（４．５ｇ）に追加量の１−ブロモペンタンを加えながら、２４時間還流加熱した。アセトンを蒸発によって除去した。残渣に水（５０ｍｌ）を加えて、磨砕し、エーテル（３ｘ３０ｍｌ）によって抽出した。有機抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣（無色油状物）を１６０℃、０．０５ｍｍ圧において（Ｋｕｇｅｌｒｏｈｒオーブンを用いて）蒸留して、４−ｎ−ぺンチルオキシヨードベンゼンを無色油状物（７．８ｇ）として得た；微量分析，実測値：Ｃ，４５．７；Ｈ，５．４％；Ｃ₁₁Ｈ₁₅ＩＯとしての計算値：Ｃ，４５．５；Ｈ，５．２％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：０．８４ −０．９５（３Ｈ，ｔ），１．２５−１．４８（４Ｈ，ｍ），１．６２−１．７７（２Ｈ，ｍ），３．８８−３．９７（２Ｈ，ｔ），６．７２−６．８（２Ｈ，ｄ），７．５２−７．６（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２９０（Ｍ）。実施例６４３−エテニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（１．５３ｇ），５−（４−ヨードフェニル）−３−メチル−１，２，４−オキサジアゾール（２．８６ｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）−塩化パラジウム（ＩＩ）（３５０ｍｇ）、ヨウ化銅（Ｉ）（１８０ｍｇ）、トリエチルアミン（７．５ｍｌ）及びジメチルホルムアミド（１５ｍｌ）の混合物をアルゴン雰囲気下、１００℃において１６時間撹拌した。トリエチルアミンとジメチルホルムアミドを蒸発によって除去した。残渣を２Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（２０ｍｌ）て処理し、ジクロロメタン（３ｘ３０ｍｌ）で抽出した。有機抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤として１％アンモニア含有ジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）から、２％アンモニア含有ジクロロメタン中２５％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）までの傾斜を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、エタノール／ｎ−ペンタンからの結晶化によってさらに精製した後に、３−［（Ｅ）−２ー（４−カルボキサミドフェニル）ビニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（１７０ｍｇ）を固体として得た；；融点２３９−２４２℃；微量分析，実測値：Ｃ，６９．１；Ｈ，７．８；Ｎ，９．９％；Ｃ₁₆Ｈ₂₀Ｎ₂Ｏ₂・０．２５Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６９．４；Ｈ，７．４１；Ｎ，１０．１％；ＮＭＲ：１．２−１．３５（１Ｈ，ｍ），１．４−１．５５（１Ｈ，ｍ），１．６３−１．８（２Ｈ，ｍ），１．９５−２．１（１Ｈ，ｍ），２．６−２．８５（５Ｈ，ｍ），２．９ −３．０（１Ｈ，ｄ），４．８５（１Ｈ，ｂｒ），６．６２−６．６８（１Ｈ，ｄ），６．７２−６．７８（１Ｈ，ｄ），７．２５（１Ｈ，ｓ），７．４７−７．５５（２Ｈ，ｄ），７．７８−７．８６（２Ｈ，ｄ），７．９（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ２７３（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた５−（４−ヨードフェニル）−３−メチル−１，２，４ −オキサジアゾールは次のように製造した。乾燥テトラヒドロフラン（４０ｍｌ）中の水素化ナトリウム（油中６０％分散液１．１８ｇ）の氷冷懸濁液にアルゴン雰囲気下で、アセタミドオキシム塩酸塩（１．５ｇ）を少量ずつ加えた。この反応混合物にモレキュラーシーブ（４Ａ型、８〜１２メッシュ）を加え、次にテトラヒドロフラン（１０ｍｌ）中のエチル４ −ヨードベンゾエート（３．７３ｇ）の溶液を加えた。反応混合物を６５℃において３時間加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却してから、酢酸エチルと水とに分配した。有機相を分離し、飽和ブラインで洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤として酢酸エチル／ヘキサンの７０：３０（ｖ／ｖ）混合物を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフイーによつて精製して、３−メチル−５−（４−ヨードフェニル）−１，２，４−オキサジアゾール（１．１２ｇ）を固体として得た；融点１３６−１３７℃；微量分析，実測値：Ｃ，３８．２；Ｈ，２．５；Ｎ，９．５％；Ｃ₆Ｈ₇ＩＮ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，３７．８：Ｈ，２．４７；Ｎ，９．７９％；ＮＭＲ：２．４１（３Ｈ，ｓ），７．８４（２Ｈ，ｄ），８．０２（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２８７（Ｍ＋Ｈ）。実施例６５３−エテニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（３０６ｍｇ），ｔ−ブチルー４ーヨードベンゾエート（６０８ｍｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）−塩化パラジウム（ＩＩ）（７０ｍｇ）、ヨウ化銅（Ｉ）（３５ｍｇ）、トリエチルアミン（５ｍｌ）及びジメチルホルムアミド（１０ｍｌ）の混合物をアルゴン雰囲気下、９０℃において６時間撹拌した。この混合物を蒸発させ、残渣を２Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（１２ｍｌ）とジクロロメタン（２０ｍｌ）とに分配した。有機相を分離し、飽和ブラインで洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤として１％アンモニア含有ジクロロメタン中２０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、アセトニトリルからの結晶化によってさらに精製した後に、３−［（２−（４−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾエート）エテニル］− ３−ヒドロキシキヌクリジン（２８ｍｇ）を固体として得た；；融点２０２−２０３℃；微量分析，実測値：Ｃ，６９．２；Ｈ，８．２；Ｎ，３．７％；Ｃ₂₀Ｈ₂₇ ＮＯ₃・１．０Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６９．１；Ｈ，８．４；Ｎ，４．０％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５４（９Ｈ，ｓ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６ −２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．１６（１Ｈ，ｓ），６．７５（２Ｈ，ｓ），７．５７（２Ｈ，ｄ）及び７．８５（２Ｈ，ｄ）。実施例６６３−（２−アリルー４−エトキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン（０．８ｇ）、炭素担体付きパラジウム（１０％ｗ／ｗ，０．１ｇ）及びエタノール（４０ｍｌ）の混合物を水素雰囲気下で、水素の吸収がもはや生じなくなるまで、撹拌した。混合物を濾過し、濾液を蒸発させて、無色ガムを得た。このガムをアセトン（１０ｍｌ）に溶解し、この溶液をエーテル中塩化水素の溶液で処理して、３−（４−エトキシカルボニル−２−プロピルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩を無色固体（１．０ｇ）として得た；融点１４１−１４３℃；ＮＭＲ：０．８５−０．９５（３Ｈ，ｔ），１．２５−１．３５（１Ｈ，ｔ），１．５−２．０（５Ｈ，ｍ），２．１５−２．３５（２Ｈ，ｍ），２．５５−２．７（２Ｈ，ｔ），３．０−３．４（６Ｈ，ｍ），４．０−４．２５（２Ｈ，ｑ），４．２５−４．３５（２Ｈ，ｑ），５．５ −５．６５（１Ｈ，ｂｒ），７．０５−７．１（１Ｈ，ｓ），７．７５−７．８５（１Ｈ，ｄ）及び１０．６−１０．７５（１Ｈ，ｂｒ）。実施例６７水（３ｍｌ）中の３−（４−アセチル−２−アリルフェノキシメチル）−３− ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩（０．３５２ｇ）、メトキシアミン塩酸塩（０．０９２ｇ）及び酢酸ナトリウム（０．１８ｇ）の溶液をアルゴン雰囲気下で１６時間還流加熱した。この溶液を酢酸エチル（１５０ｍｌ）に分配した。酢酸エチル相を分離し、乾燥させ（Ｎａ₂ＳＯ₄）、蒸発させて、油状物を得た。この残渣をトルエンと共沸蒸留して（酢酸を除去するため）、３−［２−アリルー４−（１−メトキシイミノエチル）フェノキシメチル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを無色油状物（０．２７ｇ）として得た；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．５−１．８（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０（２Ｈ，ｍ），２．２（３Ｈ，ｓ），２．３−２．５（２Ｈ，ｍ），３．０−３．４（６Ｈ，ｍ），３．４−３．５（２Ｈ，ｄ），４．０（３Ｈ，ｓ），４．０−４．１５（２Ｈ，ｑ），４．９−５．１（２Ｈ，ｍ），５．９ −６．１（１Ｈ，ｍ），５．９−６．６（１Ｈ，ｂｒ），６．８−６．９（１Ｈ，ｄ）及び７．４−７．５５（２Ｈ，ｍ）。実施例６８エタノール（２０ｍｌ）中の３−［２−（４−エトキシカルボニルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（２５０ｍｇ）の溶液に、４Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（０．７ｍｌ）を加えた。この反応混合物を１８時間撹拌した。反応混合物を蒸発させ、残渣を５Ｎ塩酸によって酸性化した。この混合物を蒸発させて、固体を得て、これをメタノール／酢酸エチルで処理して、３−［２− （４−カルボキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（１２０ｍｇ）を得た；融点２８８−２９０℃；微量分析，実測値：Ｃ，５９．４；Ｈ，５．８；Ｎ，４．１；Ｃｌ，１３．１％；Ｃ₁₆Ｈ₁₇ＮＯ₃・０．５ＮａＣｌ−０．５ＨＣｌとしての計算値：Ｃ，６０．３；Ｈ，５．５３；Ｎ，４．３９；Ｃｌ，１１．１％；ＮＭＲ：１．６６−１．８２（１Ｈ，ｍ），１．８６−２．３１（４Ｈ，ｍ），３．０３−３．４５（５Ｈ，ｍ），３．５１−３．６３（１Ｈ，ｄ），６．５５（１Ｈ，ｓ），７．５４−７．６２（２Ｈ，ｄ），７．８９−７．９８（２Ｈ，ｄ），１２．１（１Ｈ，ｂｒ）；ｍ／ｚ２７２（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いたヒドロキシキヌクリジンは実施例８に述べたように製造した。実施例６９３−［（Ｅ）−２−（４−ｎ−ブトキシフェニル）ビニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（３０１ｍｇ）、トルエンスルホン酸１水和物（２０９ｍｇ）及びトルエン（２０ｍｌ）の混合物をディーンスターク(Dean and Stark)水分離器を用いて、１時間還流撹拌した。トルエンを蒸発によって除去し、残渣を飽和炭酸ナトリウム水溶液（１０ｍｌ）によって処理した。次に、この混合物を酢酸エチル（２ｘ１０ｍｌ）によって抽出した。有機抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、ガムを得て、これを溶離剤として１％アンモニア含有ジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、３−［（Ｅ）−２−（４−ｎ−ブトキシフェノール）ビニル］キヌクリジン（２４０ｍｇ）を得た；融点７６−７７℃；微量分析，実測値：Ｃ，８０．２；Ｈ，８．９；Ｎ，４．７％；Ｃ，₁₉Ｈ₂₅ＮＯとしての計算値：Ｃ，８０．５；Ｈ，８．８９；Ｎ，４．９６％；ＮＭＲ：０．８８−０．９８（３Ｈ，ｔ），１．２７−１．５１（４Ｈ，ｍ），１．６１−１．７６（４Ｈ，ｍ），２．３８−２．５（２Ｈ，ｍ），２．８２−２．９６（２Ｈ，ｍ），３．１２（１Ｈ，ｂｒ），３．９２−４．０（２Ｈ，ｔ），６．５（１Ｈ，ｄ），６．６２−６．６９（１Ｈ，ｄ），６．８５−６．９２（２Ｈ，ｄ），７．３８−７．４５（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ２８４（Ｍ＋Ｈ）。出発物質３−［（Ｅ）−２−（４−ｎ−ブトキシフェニル）エテニル］−３− ヒドロキシキヌクリジンは実施例３に記載する。実施例７０３−（４−シアノフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体の代わりに３−（２−アリルー４−イソプロポキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（０．３ｇ）を用いて、実施例５２に記載した操作を繰り返した。アセトン溶液をエーテルで希釈して、このようにして、３−（２−アリル−４−イソプロポキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩が無色固体（０．２７ｇ）が無色固体として得られた；融点１９０−１９２℃；微量分析，実測値：Ｃ，６４．０；Ｈ，８．１；Ｎ，３．５％；Ｃ₂₁Ｈ₂₉ＮＯ₄・ＨＣｌとしての計算値：Ｃ，６３．７；Ｈ，７．７；Ｎ，３．６％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．２５−１．３５（６Ｈ，ｄ），１．６−１．９５（３Ｈ，ｍ），２．１−２．３５（２Ｈ，ｍ），３．０−３．３（６Ｈ，ｍ），３．４−３．５（２Ｈ，ｄ），４．１−４．３（２Ｈ，ｑ），５．０−５．２（３Ｈ，ｍ），５．５５−５．６５（１Ｈ，ｓ），５．９−６．１（１Ｈ，ｍ），７．０５−７．１５（１Ｈ，ｄ），７．７− ７．７５（１Ｈ，ｓ），７．８−７．９（１Ｈ，ｄ）及び１０．５５−１０．７５（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ３６０（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−（２−アリル−４−イソプロポキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体は次のように製造した。２−アリルー４−イソプロポキシカルボニルフェノールは実施例５５に記載する操作を用いて、但し４−シアノフェノールの代わりにイソプロピルイ−４−ヒドロキシベンゾエートを用いて、製造した。このようにして、２−アリルー４− イソプロポキシカルボニルフェノールが無色固体として得られた；融点７９−８０℃；微量分析，実測値：Ｃ，７１．１；Ｈ，７．５％；Ｃ，₁₃Ｈ₁₆Ｏ₃としての計算値：Ｃ，７０．９；Ｈ，７．３％；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．２５ −１．３（６Ｈ，ｄ），３．３−３．４（２Ｈ，ｄ），５．０−５．２（３Ｈ，ｍ），５．８−６．１（１Ｈ，ｍ），６．８−７．０（１Ｈ，ｄ），７．６−７．７５（２Ｈ，ｍ）及び１０．２５（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ２２１（Ｍ＋Ｈ）。２−アリルー４−ニトロフェノールの代わりに２−アリルー４−イソプロポキシカルボニルフェノール（０．４４ｇ）を用いて、実施例７９に記載する操作を繰り返して、３−（２−アリルー４−イソプロポキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体を固体（０．３４ｇ）として得た；融点１０６−１０９℃；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．７−２．２（３Ｈ，ｂｒ），１．３−１．４（６Ｈ，ｄ），１．６−１．９５（３Ｈ，ｍ），２．２− ２．４（２Ｈ，ｍ），２．７−２．７５（１Ｈ，ｓ），２．８−３．３（６Ｈ，ｍ），３．４−３．５（２Ｈ，ｄ），３．９５−４．１（２Ｈ，ｑ），４．９５ −５．３（３Ｈ，ｍ），５．０−５．２（３Ｈ，ｍ），５．８−６．１（１Ｈ，ｍ），６．８−６．９（１Ｈ，ｄ），７．８５−７．９（１Ｈ，ｓ）及び７．９ −８．０（１Ｈ，ｄ）。実施例７１４−ブトキシヨードベンゼンの代わりに２，５−ジクロロヨードベンゼンを用いて、実施例５に記載の操作を用いて、３−［２−（２，５−ジクロロフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを得て、これをアセトニトリルから結晶化した；融点１９７−２００℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），，６．１（１Ｈ，ｂｒ），７．４−７．４８（１Ｈ，ｄｄ），７．５１−７．５８（１Ｈ，ｄ）及び７．６１（１Ｈ，ｄ）。実施例７２（＋）３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（１８０ｍｇ），ｔ−ブトキシヨードベンゼン（３３０ｍｇ）、ビス（トリフェニルホスフィン）−塩化パラジウム（ＩＩ）（４２ｍｇ）、ヨウ化銅（Ｉ）（２１ｍｇ）、トリエチルアミン（２．５ｍｌ）及びジメチルホルムアミド（５ｍｌ）の混合物をアルゴン下、周囲温度において４時間撹拌した。トリエチルアミンとジメチルホルムアミドとを蒸発によって除去した。２Ｍ水酸化ナトリウム溶液（１０ｍｌ）を加え、混合物をジクロロメタン（３ｘ１０ｍｌ）によって抽出した。一緒にした有機抽出物を水（１０ｍｌ）で洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、ガムを得た。このガムを溶離剤として１％アンモニア含有ジクロロメタン中５％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、アセトニトリルからの結晶化によってさらに精製して、（＋）−３−［２−（４−ブトキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（１２０ｍｇ）を固体として得た；融点１１５−１１６℃；微量分析，実測値：Ｃ，７５．４；Ｈ，８．４；Ｎ，４．５％；Ｃ₁₉Ｈ₂₅ＮＯ₂ ・０．２Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，７５．３５；Ｈ，８．３９；Ｎ，４．６３％；ＮＭＲ：０．８６−０．９９（３Ｈ，ｔ），１．２−１．５（３Ｈ，ｍ），１．５−１．７１（３Ｈ，ｍ），１．７２−１．９７（３Ｈ，ｍ），２．６−２．７２（４Ｈ，ｍ），２．７５−２．８５（１Ｈ，ｄ），３．０−３．１（１Ｈ，ｄ），３．９−４．０１（２Ｈ，ｔ），５．１５（１Ｈ，ｓ），６．８５−６．９５（２Ｈ，ｄ），７．２７−７．３７（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３００（Ｍ＋Ｈ）α＝［＋２６．６］²¹ ₅₈₉（Ｃ＝１；メタノール）。（＋）３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジンは次のように製造した。メタノール（３５ｍｌ）を含む脱イオン水（７００ｍｌ）中の（±）−３−エチニルー３−ブチリルオキシキヌクリジン（４．４２ｇ）の溶液を０．１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（ｐＨ自動滴定器(autotitrater)から供給）を用いてｐＨ７．０に調節した。この反応混合物に、ブタ肝臓エステラーゼの懸濁液（８．０ｍｌ，９２００単位，ｐＨ８の３．２Ｍ硫酸アンモニウム水溶液中；ＳｉｇｍａＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙＬｔｄ）を加え、０．１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（ｐＨ自動滴定器から供給）を用いてｐＨを７に維持しながら、この混合物を周囲温度において撹拌した。５．５時間後に、水酸化ナトリウム溶液７．３ｍｌが消費され、このことは加水分解が３５％完成したことを実証する。反応混合物のｐＨを２Ｍ塩酸水溶液によって２．５に調節し、混合物を１０分間撹拌した。次に、２Ｍ水酸化ナトリウム水溶液を混合物に加えて、ｐＨ７．０５にし、混合物をジエチルエーテル（３ｘ２００ｍｌ，その後に１２ｘ１５０ｍｌ）によって抽出した。水相を分離し、４８時間かけて凍結乾燥させ、固体を得て、これを脱イオン水（３０ｍｌ）中に溶解した。この溶液を濾過し、濾液を１０．８Ｍ水酸化ナトリウム溶液によってｐＨ９に塩基性化し、固体を得た。この固体を濾過によって回収し、（＋）３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（５５４ｍｇ）を得た；融点２０４−２０７℃；［α］²⁰ _D＝＋５４．５°（Ｃ＝０．９９，メタノール）。出発物質として用いた（±）−３−エチニルー３−ブチリルオキシキヌクリジンは次のように製造した。ｎ−ブチルリチウムの溶液（ぺンタン中２Ｍ溶液１００ｍｌ）を乾燥テトラヒドロフラン（４００ｍｌ）中のエチニルトリメチルシラン（１９．６ｇ）の撹拌溶液にー７０℃において２０分間にわたって少量ずつ加えた。この混合物をー７０℃において１時間撹拌した。乾燥テトラヒドロフラン（１００ｍｌ）中の３− キヌクリジノン（２．４ｇ）の溶液を加え、混合物を−７０℃において１時間撹拌した。次に、メタノール（１ｍｌ）を混合物に加え、混合物を周囲温度に温度上昇させた。溶媒を蒸発によって除去した。残渣にメタノール（５００ｍｌ）と炭酸カリウム（４０ｇ）とを加えて、混合物を１時間撹拌した。溶媒を蒸発によって除去した。残渣に水（５００ｍｌ）を加えて磨砕し、真空乾燥させて、３− エチニルー３−ヒドロキシーキヌクリジンを固体として得た；融点１９３−１９７℃；ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１．５−１．３（１Ｈ，ｍ），１．４−１．６（１Ｈ，ｍ），１．７−１．９５（３Ｈ，ｍ），２．５５−２．８（５Ｈ，ｍ），２．９５（１Ｈ，ｄ），３．３（１Ｈ，ｄ）及び５．４（１Ｈ，ｓ）；ｍ／ｚ１５２（Ｍ＋Ｈ）。（±）−３−エチニル−３−ヒドロキシキヌクリジン（１５．１ｇ）と酪酸無水物（６０ｍｌ）との混合物を１２０℃において５時間撹拌した。反応混合物を周囲温度に冷却してから、炭酸ナトリウムの飽和水溶液（１リットル）に加え、３時間撹拌した。混合物をジエチルエーテル（３ｘ１００ｍｌ）によって抽出した。ジエチルエーテル抽出物を一緒にし、飽和炭酸ナトリウム水溶液によって洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、（±）−３−エチニルー３−ブチリルオキシキヌクリジンを油状物として得た；ＮＭＲ（２００ＭＨｚ，ＤＭＳＯｄ₆）．０．９０（３Ｈ，ｔ），１．４０（１Ｈ，ｍ），１．５７（４Ｈ，ｍ），１．８５（１Ｈ，ｍ），２．２８（３Ｈ，ｍ），２．６６（４Ｈ，ｍ），３．０３（１Ｈ，ｄ），３．１８（１Ｈ，ｄ）及び３．５５（１Ｈ，ｓ）。実施例７３実施例７２に記載の方法と同様な方法を用いて、但し（−）−３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（１９０ｍｇ）から出発して、（−）−３−［２− （４−ブトキシフェニル）エチニル］ー３−ヒドロキシキヌクリジン（２１０ｍｇ）を得た；融点１１９−１２１℃：微量分析，実測値：Ｃ，７５．８；Ｈ，８．５；Ｎ，４．６％；Ｃ₁₉Ｈ₂₅ＮＯ₂としての計算値：Ｃ，７６．２；Ｈ，８．４２；Ｎ，４．６８％；ｍ／ｚ３００（Ｍ＋Ｈ），α＝［−２４．１］²¹ ₅₈₉（Ｃ＝１；メタノール）。出発物質として用いた（ー）ー３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジンは次のように製造した。メタノール（３５ｍｌ）を含む脱イオン水（７００ｍｌ）中の（±）−３−エチニルー３−ブチリルオキシキヌクリジン（４．４２ｇ）の溶液を０．１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（ｐＨ自動滴定器から供給）を用いてｐＨ７．０に調節した。この反応混合物に、ブタ肝臓エステラーゼの懸濁液（３．０ｍｌ，３４５０単位，ｐＨ８の３．２Ｍ硫酸アンモニウム水溶液中；ＳｉｇｍａＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙＬｔｄ）を加え、０．１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（ｐＨ自動滴定器から供給）を用いてｐＨを７．０に維持しながら、この混合物を周囲温度において４６時間撹拌した。この期間中に、水酸化ナトリウム溶液１１２．５ｍｌが消費され、このことは加水分解が５６％完成したことを実証する。反応混合物のｐＨを２Ｍ塩酸水溶液によって２．５２に調節し、混合物を２０分間撹拌した。次に、２Ｍ水酸化ナトリウム水溶液を混合物に加えて、ｐＨ７．０１にし、混合物をジエチルエーテル（１２ｘ１５０ｍｌ）によって抽出した。ジエチルエーテル抽出物を一緒にし、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させて、（ー）−３− エチニルー３−ブチリルオキシキヌクリジンと若干の酪酸とを含む油状物（２．４３ｇ）を得た。（ー）−３−エチニルー３−ブチリルオキシキヌクリジンを含む上記油状物をメタノール（５０ｍｌ）中の水酸化カリウム（２．２４ｇ）の溶液によって処理した。混合物を周囲温度において２時間撹拌した。混合物を蒸発させ、残渣に脱イオン水（２ｍｌ）を加え、固体を得た。固体を濾過によって回収し、水（２ｘ２ｍｌ）によって洗浄し、五酸化リン上で真空乾燥させて、（ー）−３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジン（６１１ｍｇ）を固体として得た；融点１９９ −２０２℃；［α］¹⁹ _D＝ー５６．１°（Ｃ＝１．０２，メタノール）。実施例７４エタノール（３０ｍｌ）中の実施例５に記載の化合物（５９８ｍｇ）の溶液にフマル酸（２８２ｍｇ）を加え、混合物を完全な溶液が形成されるまで撹拌した。エタノールを蒸発させ、残渣をアセトンから再結晶して、３−［２−（４−ブトキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンヘミフマレート（２５０ｍｇ）を得た；融点１５６−１５７℃；微量分析，実測値：Ｃ，７０．６；Ｈ，７．８；Ｎ，３．８％；Ｃ₂₁Ｈ₂₇ＮＯ₄としての計算値：Ｃ，７０．６；Ｈ，７．５６；Ｎ，３．９２％；ＮＭＲ：０．８５−０．９９（３Ｈ，ｔ），１．３１−１．５２（３Ｈ，ｍ），１．５７−１．８（３Ｈ，ｍ），１．８−２．０５（３Ｈ，ｍ），２．７−２．８５（４Ｈ，ｍ），２．８５−３．０（１Ｈ，ｄ），３．１−３．２５（１Ｈ，ｄ），３．９１−４．０５（２Ｈ，ｔ），５．６ −６．１（１Ｈ，ｂｒ），６．５（１Ｈ，ｓ），６．８５−６．９５（２Ｈ，ｄ），７．３−７．４（２Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３００（Ｍ＋Ｈ）。実施例７５メタノール（２０ｍｌ）中の３−［２−（４−［Ｎ−プロピル−Ｎ−トリフルオロアセチルアミノ］フェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（０．３ｇ）の溶液に、炭酸カリウム（０．３ｇ）を加えた。この混合物を４８時間還流加熱し、周囲温度に冷却し、濾過した。濾液を蒸発させ、残渣をジクロロメタンに溶解し、水で洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣にアセトニトリルを加えて磨砕し、３−［２−（４−Ｎ−プロピルアミノフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを固体として得た；融点１５８−１６０℃ ；ＮＭＲ：０．９（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．５５（２Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６ −２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０（２Ｈ，ｍ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），５．４（１Ｈ，ｓ），５．９５（１Ｈ，ｍ），６．５（２Ｈ，ｄ）及び７．０８（２Ｈ，ｄ）。出発物質として用いた３−［２−（４−［Ｎ−プロピルーＮ−トリフルオロアセチルアミノ］フェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンは次のように製造した。メタノール（１５ｍｌ）中の４−ヨードアニリン（２．２ｇ）とプロピオンアルデヒド（０．７２ｍｌ）との溶液に、シアノホウ水素化ナトリウム（０．６３ｇ）をアルゴン雰囲気下で加えた。混合物を周囲温度において７２時間撹拌した。シアノホウ水素化ナトリウム（０．００５モル）を加え、反応混合物をさらに４８時間撹拌した。反応混合物のｐＨを２Ｍ塩酸水溶液によって１に調節した。混合物を濾過し、濾液を蒸発させて、Ｎ−プロピルー４−ヨードアニリンを固体（１．４ｇ）として得た；ＮＭＲ：０．９（３Ｈ，ｔ），１．６５（２Ｈ，ｍ），３．１（２Ｈ，ｍ），７．０５（２Ｈ，ｄ）及び７．６７（２Ｈ，ｄ）。Ｎ−プロピルー４−ヨードアニリン（０．７ｇ）をジクロロメタン中に懸濁させた。トリフルオロ酢酸無水物（０．５７ｍｌ）を加え、混合物を周囲温度で４時間撹拌した。得られた溶液を蒸発させて、Ｎ−プロピルーＮ−トリフルオロアセチルー４−ヨードアニリンを油状物（０．８ｇ）として得、これを精製せずに用いた。実施例５に記載の操作を用いて、Ｎ−プロピルーＮ−トリフルオロアセチルー４−ヨードアニリンを３−エチニルー３−ヒドロキシキヌクリジンと反応させて、アセトニトリルから結晶化後に、３−［２−（４−［Ｎ−プロピルーＮ−トリフルオロアセチルアミノ］フェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを固体として得た；融点１７７−１７９℃；ＮＭＲ：０．８５（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．４５（２Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），３．５５（２Ｈ，ｍ），５．０９（１Ｈ，ｓ），７．４（２Ｈ，ｄ）及び７．５（２Ｈ，ｄ）。実施例７６実施例５に記載の方法を４−ブトキシヨードベンゼンの代わりにエチル４−ブロモベンゾエートを用いて、繰り返して、３−［２−（３−エトキシカルボニルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを得て、これを１％アンモニア含有ジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いるシリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、アセトニトリルから再結晶して、固体を得た；融点１５５−１５６℃；ＮＭＲ：１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．３３（３Ｈ，ｔ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２−２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），４．３３（２Ｈ，ｑ），５．６５（１Ｈ，ｓ），７．４８−７．５９（１Ｈ，ｍ），７．６４−７．７３（１Ｈ，ｍ）及び７．８９−７．９７（２Ｈ，ｍ）。実施例７７エタノール（２０ｍｌ）中の３−［２−（４−エトキシカルボニルー２−プロピルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（３４１ｍｇ）の溶液に４Ｍ水酸化ナトリウム水溶液（０．７ｍｌ）を加えた。この混合物を１８時間撹拌した。反応混合物を蒸発させ、２Ｍ塩酸水溶液を加えて、ｐＨ１にし、混合物を蒸発させて、固体を得た。この固体をメタノールと酢酸エチルとの混合物から再結晶させて、３−［２−（４−カルボキシー２−プロピルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩（２３９ｍｇ）を固体として得た；融点１３５−１４０℃；微量分析，実測値：Ｃ，６３．０；Ｈ，７．７；Ｎ，３．６；Ｃｌ，９．４％；Ｃ₁₉Ｈ₂₃ＮＯ₃・ＨＣ１−０．７５Ｈ₂Ｏとしての計算値：Ｃ，６２．８；Ｈ，７．０７；Ｎ，３．８５；Ｃｌ，９．７６％；ＮＭＲ：０．９２（３Ｈ，ｔ），１．６４（６Ｈ，ｓｅｘｔｅｔ），１．６９−１．８５（１Ｈ，ｍ），１．９０−２．３６（４Ｈ，ｍ），２．８０（２Ｈ，ｔ），３．００ −３．５０（５Ｈ，ｍ），２．５７（１Ｈ，ｄ），３．７０−４．３４（１Ｈ，ｂｒ．ｓ），６．５８（１Ｈ，ｓ），７．５５（１Ｈ，ｄ），７．７１−７．８９（２Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ３１４（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いる３−［２−（４−エトキシカルボニルー２−プロピルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンの製造は実施例３１に記載する。実施例７８実施例７７に記載の方法を用いて、但し３−［２−（４−エトキシカルボニル −２−プロピルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンの代わりに、３−［２−（アリル−４−エトキシカルボニルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを用いて、３−［２−（２−アリルー４−カルボキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを泡状物として得た；ＮＭＲ：１．６５−１．８７（１Ｈ，ｍ），１．８８−２．３４（４Ｈ，ｍ），３．０２ −３．６５（６Ｈ，ｍ），３．５８（２Ｈ，ｄ），５．０４−５．１８（２Ｈ，ｍ），５．８８−６．１１（１Ｈ，ｍ），６．５７（１Ｈ，ｓ），７．５７（１Ｈ，ｄ）及び７．８８（２Ｈ，ｍ）。実施例７９実施例５に記載の方法を４−ブトキシヨードベンゼンの代わりにプロピル４ーブロモー２−ヒドロキシベンゾエートを用いて、繰り返して、３−［２−（４− プロポキシカルボニルー３−ヒドロキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを得て、これを酢酸エチルから結晶化して、固体を得た；融点１７３−１７５℃；ＮＭＲ：０．９（３Ｈ，ｔ），１．２−１．４（１Ｈ，ｍ），１．５−１．７（１Ｈ，ｍ），１．７（２Ｈ，ｍ），１．８−２．０２（３Ｈ，ｍ），２．６−２．８（４Ｈ，ｍ），２．８２− ２．９２（１Ｈ，ｄ），３．０５−３．１５（１Ｈ，ｄ），４．２（２Ｈ，ｔ），６．９５（２Ｈ，ｍ）及び７．６５（１Ｈ，ｄ）。プロピル４−ブロモー２−ヒドロキシベンゾエートは次のように製造した。４８％臭化水素酸（１５．５ｍｌ）と水（１５０ｍｌ）との混合物にフェニル４−アミノー２−ヒドロキシベンゾエート（１３．２ｇ）を懸濁させた。この混合物を０℃に冷却して、水（５ｍｌ）中の亜硝酸ナトリウム（４．６ｇ）の溶液を撹拌しながら加えた。混合物を５℃において１時間撹拌した。次に混合物を４０〜５０℃において４８％臭化水素酸（１８ｍｌ）と水（９ｍｌ）との混合物中の臭化銅（Ｉ）（６．２５ｇ）の溶液を加えた。混合物を周囲温度に冷却させ、沈殿をジエチルエーテル（２００ｍｌ）中に抽出した。エーテル相を分離し、２Ｍ塩酸水溶液、ブラインで洗浄し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤としてペンタン中１０％酢酸エチルを用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製し、フェニル４−ブロモー２−ヒドロキシベンゾエートを固体（４．５ｇ）として得た；ＮＭＲ：７．３（５Ｈ，ｍ），７．５（２Ｈ，ｍ），７．９（１Ｈ，ｄ）及び１０．６（１Ｈ，ｍ）；ｍ／ｚ２９３（Ｍ＋Ｈ）。１−プロパノール（１０ｍｌ）中のフェニル４−ブロモー２−ヒドロキシベンゾエ-ト（１．４５ｇ）の溶液にシアン化ナトリウムを加えた。この混合物を１８時間還流加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却し、蒸発させた。残渣をエーテルと水とに分配した。エーテル相を分離し、乾燥させ（ＭｇＳＯ₄）、蒸発させた。残渣を溶離剤としてペンタン中１０％酢酸エチルを用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のカラムクロマトグラフィーによって精製し、ｎ−プロピル４−ブロモー２−ヒドロキシベンゾエート（１ｇ）を得た；ＮＭＲ：１．０（３Ｈ，ｔ），１．７２（２Ｈ，ｍ），４．２８（２Ｈ，ｔ），７．１５（１Ｈ，ｍ），７．２４（１Ｈ，ｍ），７．７（１Ｈ，ｄ）及び１０．７（１Ｈ，ｓ）。実施例８０実施例５２に記載の方法を、３−（４−シアノフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体の代わりに、３−（２−アリルー４−ニトロフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体を用いて、繰り返して、３−（２−アリルー４−ニトロフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン塩酸塩を乳白色固体（０．１８ｇ）として得た；融点２５６−２５９℃ ；微量分析，実測値：Ｃ，５７．７；Ｈ，６．６；Ｎ，７．７％；Ｃ₁₇Ｈ₂₂Ｎ₂ Ｏ₂・ＨＣｌとしての計算値：Ｃ，５７．５；Ｈ，６．５；Ｎ，７．９％；ＮＭＲ：１．６−１．９５（３Ｈ，ｍ），２．１−２．３（２Ｈ，ｍ），３．０−３．４（６Ｈ，ｍ），３．４５−３．５５（２Ｈ，ｄ），４．１５−４．３５（２Ｈ，ｑ），５．０５−５．２（２Ｈ，ｍ），５．６（１Ｈ，ｓ），８．１−８．２（１Ｈ，ｄ）及び１０．４−１０．６（１Ｈ，ｂｒ）；ｍ／ｚ３１９（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−（２−アリルー４−ニトロフェノキシメチル）−３ −ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体は次のように製造した。乾燥ジメチルホルムアミド（１ｍｌ）中の２−アリルー４−ニトロフェノール（０．４２ｇ）（実施例３０に記載）と３−メチレンキヌクリジンオキシドボラン複合体（０．３１ｇ）との撹拌溶液をアルゴン雰囲気下、７５℃において４４時間撹拌した。この赤色溶液を水（３ｍｌ）で希釈し、混合物を酢酸エチル（３ｘ３ｍｌ）で抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、水（４ｘ２．５ｍｌ）て洗浄し、乾燥させ（Ｎａ２ＳＯ₄）、蒸発させた。残渣のガム（０．６５ｇ）を溶離剤として２０％〜３０％酢酸エチル／ｎ−ペンタンを用いて、シリカゲル（ＶａｒｉａｎＢｏｎｄＥｌｕｔＳｌシリカゲル）上のクロマトグラフィーによって精製し、３−（２−アリルー４−ニトロフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（０．２２ｇ）を得た；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：０．５−２．４（３Ｈ，ｂｒ），１．５−２．０（３Ｈ，ｍ），２．２−２．４（２Ｈ，ｍ），２．６（１Ｈ，ｓ），２．８−３．３（６Ｈ，ｍ），３．４− ３．５（２Ｈ，ｄ），４．０−４．２（２Ｈ，ｑ），５．０−５．２５（２Ｈ，ｍ），５．９−６．１（１Ｈ，ｍ），６．８５−６．９５（１Ｈ，ｄ）及び８．０５−８．２（２Ｈ，ｍ）。実施例８１アセトン（４０ｍｌ）中の３−（２−アリルー４−ニトロフェノキシメチル） −３−ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体（２．７ｇ）の撹拌溶液に、エタノール（４ｍ１）中の塩化水素の溶液を、溶液がｐＨ１になるまで加えた。この無色溶液をアルゴン雰囲気下、周囲温度において２時間撹拌した。溶液を蒸発させた。残渣のガムを２Ｍ塩酸水溶液（５０ｍ１）中に溶解し、溶液を酢酸エチル（３ｘ５０ｍｌ）によって洗浄した。有機層を固体炭酸ナトリウムによって塩基性化し、混合物を酢酸エチル（３ｘ５０ｍｌ）によって抽出した。酢酸エチル抽出物を一緒にし、乾燥させ（Ｎａ₂ＳＯ₄）、蒸発させた。固体残渣をアセトン（１５ｍｌ）から再結晶して、３−（２−アリルー４−エトキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジンを無色固体（１．８ｇ）として得た；融点１４３−１４５℃；微量分析，実測値：Ｃ，６９．２；Ｈ，７．８；Ｎ，４．０％；Ｃ₂₀Ｈ₂₇ＮＯ₄としての計算値：Ｃ，６９．５；Ｈ，７．９；Ｎ，４．１％；ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１．３−１．５（４Ｈ，ｍ），１．５−１．７（２Ｈ，ｍ），２．０−２．２（２Ｈ，ｍ），２．４５−２．５５（１Ｈ，ｓ），２．６−３．１（６Ｈ，ｍ），３．３−３．５５（２Ｈ，ｍ），３．９−４．２（２Ｈ，ｑ），４．３−４．４（２Ｈ，ｑ），５．０−５．２（２Ｈ，ｍ），５．９−６．１（１Ｈ，ｍ），６．８−６．９（１Ｈ，ｄ），７．９（１Ｈ，ｓ），７．９−８．０（１Ｈ，ｄ）；ｍ／ｚ３４６（Ｍ＋Ｈ）。出発物質として用いた３−（２−アリルー４−ニトロフェノキシメチル）−３ −ヒドロキシキヌクリジンボラン複合体は以下に述べる操作を用いて、２−アリル−４−エトキシカルボニルフェノールから製造した。エチル４−ヒドロキシベンゾエート（２０ｇ）、炭酸カリウム（１８．３ｇ）、臭化アリル（１０．４ｍｌ）及びアセトン（２００ｍｌ）の混合物を１６時間還流加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却し、濾過し、濾液を蒸発させた。残渣をジエチルエーテル中に溶解し、希薄な水酸化ナトリウム水溶液によって洗浄し、乾燥させ（Ｎａ₂ＳＯ₄）、蒸発させて、エチル４−アリルオキシベンゾエートを得た；ＮＭＲ：１．２５−１．３５（３Ｈ，ｔ），４．２−４．３５（２Ｈ，６．１５（１Ｈ，ｍ），７．０７−７．１（２Ｈ，ｄ），７．８５−７．９５（２Ｈ，ｄ）。エチル４−アリルオキシベンゾエート（１０ｇ）を２２０℃において１５分間加熱した。反応混合物を周囲温度に冷却し、溶離剤として酢酸エチル／ヘキサンの２５：７５（ｖ／ｖ）混合物を用いて、シリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、２−アリルー４−エトキシカルボニルフェノールを固体（８．８７ｇ）として得た；融点６７−７０℃；ＮＭＲ：１．２５− １．３５（３Ｈ，ｔ），３．３−３．４５（２Ｈ，ｍ），４．２−４．３（２Ｈ，ｑ），５．０−５．１５（２Ｈ，ｍ），５．８５−６．０５（１Ｈ，ｍ），６．８５−６．９（１Ｈ，ｄ），７．６−７．７５（２Ｈ，ｄ），１０．２−１０．３５（１Ｈ，ｓ）。実施例８２乾燥テトラヒドロフラン（２０ｍｌ）中の３−［２−（４−ブロモフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン（９１８ｍｇ）の撹拌懸濁液にテトラヒドロフラン（３．０ｍｌ）中の水素化リチウムアルミニウムの１Ｍ溶液を、アルゴン雰囲気下、周囲温度において、１５分間にわたって滴加した。添加の進行につれて、完全な溶液が形成された。混合物を２日間周囲温度において撹拌した。次に、水酸化ナトリウムの２．０Ｍ溶液を滴加して、複合体を破壊させた。混合物を蒸発乾固させて、残渣を溶離剤として１％アンモニア含有ジクロロメタン中１０％メタノール（密度、０．８８ｇ／ｃｍ³）を用いるシリカゲル上のフラッシュカラムクロマトグラフィーによって精製して、［３−［２−（４−ブロモフェニル）エテニル］−３−ヒドロキシキヌクリジンを得て、これをさらにエタノールからの結晶化によって精製した（２１０ｍｇ）；融点２１８−２１９℃；ＮＭＲ：１．２５（３Ｈ，ｔ），１．５（１Ｈ，ｍ），１．６９（２Ｈ，ｍ），２．０（１Ｈ，ｍ），２．７（５Ｈ，ｍ），２．９（１Ｈ，ｄ）．４．８（１Ｈ，ｓ），６．５８（１Ｈ，ｄ），６．６８（１Ｈ，ｄ）及び７．４２（４Ｈ，ｍ）。実施例８３治療又は予防用途に本発明の化合物を用いるための具体的な薬剤学的な投与形は下記の錠剤及びカプセル剤を含み、これらは医薬品分野で周知の慣習的方法で得られ、ヒトに対する治療又は予防用途に適する：注釈＊活性成分化合物Ｚは式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩であり、例えば上記実施例に記載するような化合物である。錠剤組成物（ａ）〜（ｃ）は通常の方法によって、例えば酢酸フタル酸セルロースによって腸溶性被膜を塗布することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＶＮ (72)発明者ブラウン，ジョージ・ロバートイギリス国チェシャーエスケイ９６エイチエイチ，ウィルムスロー，チャーチ・ロード 11 (72)発明者ホワイタモア，ポール・ロバート・オーウェンイギリス国チェシャーエスケイ10 ３ピーエヌ，マックレスフィールド，ブロークン・クロス，ニューリン・アベニュー９

Claims

【特許請求の範囲】１．スクワレンシンターゼの阻害が望ましい疾患又は医学的状態を治療するための薬剤の製造のための、式：［式中、Ｒ¹は水素若しくはヒドロキシであり；Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂− 、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２である；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルキニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁，−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキレンジオキシ、（Ｃ₁− Ｃ₆）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである：但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂ −から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない］で示される化合物又はその薬剤学的に受容される塩の使用。２．Ａｒが、ハロゲノ、アミノ、ニトロ、シアノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルカノイル及び式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＲｂ［式中、Ｒａは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルであり、Ｒｂは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルである］で示される基から独立的に選択される１個以上の置換基を任意に有するフェニルである請求項１記載の使用。３．Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、ＣＨ₂ＮＨ−及び−ＣＨ₂Ｓ−から選択され、Ａｒが、ハロゲノ、シアノ、（Ｃ₁− Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルコキシカルボニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイル及び式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＲｂ［式中、Ｒａは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルであり、Ｒｂは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルである］で示される基から独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである請求項１又は２記載の使用。４．スクワレンシンターゼの阻害が望ましい疾患又は医学的状態を治療するための薬剤の製造のための、式：［式中、Ｒ¹は水素若しくはヒドロキシであり；Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂− 、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｓ −及び−ＳＣＨ₂−から選択される；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−ＳＣＨ₂−から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない］で示される化合物又はその薬剤学的に受容される塩の使用。５．Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−及び−ＣＨ₂Ｏ−から選択される請求項１〜４のいずれかに記載の使用。６．Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である請求項１〜５のいずれかに記載の使用。７．式：［式中、Ｒ¹は水素若しくはヒドロキシであり；Ｒ²は水素である；又はＲ¹とＲ²は、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合する；Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂− 、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｓ（Ｏ）_n−，及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂−から選択され、ｎは０、１又は２である；Ａｒは、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルキニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₄）アルキレンジオキシ、（Ｃ₁− Ｃ₆）アルカノイルとそのオキシム誘導体及び前記オキシムのＯ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルエーテルから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである；但し、Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＮＨＣＨ₂−及び−Ｓ（Ｏ）_nＣＨ₂ −から選択される場合には、Ｒ¹はヒドロキシではない；Ｒ¹はヒドロキシであり、Ｒ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒは４−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＯＣＨ₂−であり、Ａｒはフェニル又は３−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＳＣＨ₂−であり、Ａｒは４−メトキシフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ−であり、Ａｒはフェニル、３，４− ジクロロフェニル、３−クロロフェニル又は４−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＣＨ₂−であり、Ａｒは４−クロロフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＮＨ−であり、Ａｒはフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂ＣＯ−であり、Ａｒはフェニル、４−トリフルオロメチルフェニル、４−クロロフェニル、４−メトキシフェニル、４−フルオロフェニル又は３−トリフルオロメチルフェニルである；Ｒ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＮＨＣＨ₂−であり、Ａｒはフェニル、３，４− ジメトキシフェニル又は２−クロロフェニルである；及びＲ¹とＲ²は水素であり、Ｘは−ＣＨ₂Ｏ−であり、Ａｒはフェニルである］で示される式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩。８．Ａｒが、ハロゲノ、アミノ、ニトロ、シアノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノ、（Ｃ₁−Ｃ₆ ）アルカノイル及び式：−Ｃ（Ｒａ）＝ＮＯＲｂ［式中、Ｒａは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルであり、Ｒｂは（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルである］で示される基から独立的に選択される１個以上の置換基を任意に有するフェニルである請求項７記載の化合物。９．Ｒ¹が水素若しくはヒドロキシであり；Ｒ²が水素であるか；又はＲ¹とＲ²が、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合し；Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＯＣＨ₂− 、−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＮＨＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＯ−、−ＣＯＣＨ₂−、−ＣＨ２Ｓ₂ −及び−ＳＣＨ₂−から選択され；Ａｒが、任意に非置換であるか又はハロゲノ、ヒドロキシ、アミノ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、カルバモイル、Ｎ−（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルカルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル、（Ｃ₂−Ｃ₆）アルケニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシ、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルアミノ、ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］アミノ、Ｎ，Ｎ−ジ［（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル］カルバモイル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルコキシカルボニル、（Ｃ₁ −Ｃ₆）アルキルチオ、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルフィニル、（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキルスルホニル、ハロゲノ（Ｃ₁−Ｃ₆）アルキル及び（Ｃ₁−Ｃ₆）アルカノイルアミノから独立的に選択される１個以上の置換基によって置換されるフェニルである請求項７又は８に記載の化合物。１０．Ｒ¹がヒドロキシであり；Ｒ²が水素であるか；又はＲ¹とＲ²が、ＣＲ¹ −ＣＲ²が二重結合であるように、共に結合し；Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＣＨ₂ＮＨ−及び−ＣＨ₂Ｓ−から選択される請求項７〜９のいずれかに記載の化合物。１１．Ｒ¹がヒドロキシであり；Ｒ²が水素である請求項７〜１０のいずれかに記載の化合物。１２．Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−及び−ＣＨ₂Ｏ−から選択される請求項７〜１１のいずれかに記載の化合物。１３．下記化合物：３−（４−エトキシカルボニル−２−アリルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−（２−アリル−４−シアノフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−ブトキシフェニル）ビニル］キヌクリジン；３−［２−（４−ブトキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−ペントキシフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−ペンチルフェニル）エチニル］−３−ヒドロキシキヌクリジン；３−［２−（４−エトキシカルボニル−２−アリルフェニル）エチニル］−３− ヒドロキシキヌクリジン；及び３−（２−アリル−４−イソプロポキシカルボニルフェノキシメチル）−３−ヒドロキシキヌクリジン並びにこれらの薬剤学的に受容される塩から選択される請求項７記載の化合物。１４．請求項７記載の式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩の製造方法において、（ａ）Ｒ¹とＲ²が両方とも水素である式Ｉ化合物については、ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるようにＲ¹とＲ²が共に結合している式Ｉ化合物を還元する；（ｂ）ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるようにＲ１とＲ２が共に結合している式Ｉ化合物については、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である式Ｉ化合物を脱水する；（ｃ）ＣＲ¹−ＣＲ²が二重結合であるようにＲ¹とＲ²が共に結合している式Ｉ化合物については、式ＩＩ：［式中、Ｚは脱離基である］で示される化合物を塩基によって処理する；（ｄ）Ｘが−ＣＨ₂ＣＯ−である式Ｉ化合物については、式ＩＩＩ：Ａｒ−Ｍ（ＩＩＩ）［式中、Ｍは金属原子である］で示される有機金属化合物又はその誘導体を式ＩＶ：で示される化合物と反応させる；（ｅ）Ｘが−ＣＨ₂−ＮＨ−又は−ＮＨＣＨ₂−である式Ｉ化合物については、Ｘが（適当に）−ＣＨ＝Ｎ−又は−Ｎ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物を還元する：（ｆ）Ｘが−ＣＨ₂ＮＨ−、−ＣＨ₂Ｏ−、−ＣＨ₂Ｓ−であり、Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素である式Ｉ化合物については、式ＩＸ：Ａｒ−ｚ（ＩＸ）［式中、Ｚは適当に−ＮＨ₂、−ＯＨ又はＳＨである］で示される化合物を式Ｘ：で示される化合物と反応させる；（ｇ）Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物については、式ＸＩ：で示される化合物を式Ｖ：で示される化合物と塩基の存在下で反応させる；（ｈ）Ｘが−ＣＨ₂ＣＨ₂−である式Ｉ化合物については、Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物を還元する；（ｉ）Ｘが−ＣＯＣＨ₂−である式Ｉ化合物のためには、式ＸＩＩ：Ａｒ−ＣＨ₂Ｍ（ＸＩＩ）［式中、Ｍは金属原子である］で示される化合物又はその誘導体を式ＸＩＩＩ：で示される化合物と反応させる：（ｊ）Ｘが−ＣＨ₂Ｏ−又は−ＣＨ₂Ｓ−である式Ｉ化合物については、式ＸＩＶ：ＡｒＣＨ₂Ｚ¹ （ＸＩＶ）で示される化合物を式ＸＶ：［式中、Ｚ¹は脱離基であり、Ｚ²は−ＹＭであるか、又はＺ¹は−ＹＭであり、Ｚ²は脱離基であり、Ｙが酸素若しくは硫黄であり（適当に）、Ｍは金属原子である］で示される化合物と反応させる；（ｋ）Ｘが−ＯＣＨ₂−又は−ＳＣＨ₂−であり、Ｒ¹とＲ²が両方とも水素である式Ｉ化合物については、式ＸＶＩ：ＡｒＹＨ（ＸＶＩ）［式中、Ｙは適当に酸素又は硫黄である］で示される化合物を式ＸＶＩＩ：［式中、Ｚは脱離基である］で示される化合物と反応させる；（ｌ）Ｘが−ＯＣＨ₂−、−ＳＣＨ₂−、−ＣＨ₂Ｏ−又は−ＣＨ₂Ｓ−である式Ｉ化合物については、式ＸＶＩＩＩ：［式中、Ｑは保護基である］で示される化合物を脱保護する；（ｍ）Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である式Ｉ化合物については、Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物をハロゲンと反応させた後に、塩基によって処理する；（ｎ）Ｒ¹がヒドロキシであり、Ｒ²が水素であり、Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である式Ｉ化合物については、式ＸＩＸ：Ａｒ−Ｃ＝ＣＭ（ＸＩＸ）［式中、Ｍは金属原子である］で示される化合物をキヌクリジン−３−オンと反応させる；（ｏ）Ｒ¹とＲ²が水素であり、Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である化合物については、式ＸＩＸ：Ａｒ−Ｃ≡ＣＭ（ＸＩＸ）［式中、Ｍは金属原子である］で示される化合物を式ＸＶ：［式中、Ｚは脱離基である］で示される化合物と反応させる；（ｐ）Ｘが−Ｃ≡Ｃ−であり、Ｒ¹が水素又はヒドロキシであり、Ｒ²が水素である化合物については、式ＸＸ：で示される化合物を式ＩＸ：Ａｒ−Ｚ（ＩＸ）［式中、Ｚは脱離基である］で示される化合物と触媒の存在下で反応させる；（ｑ）Ｘが−Ｃ＝Ｃ−であり、Ｒ¹が水素又はヒドロキシであり、Ｒ²が水素である化合物については、式ＸＸＩ：で示される化合物を式ＩＸ：Ａｒ−Ｚ（ＩＸ）［式中、Ｚは脱離基である］で示される化合物と触媒の存在下で反応させる；（ｒ）Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である化合物については、Ｘが−Ｃ≡Ｃ−である式Ｉ化合物を還元する；（ｓ）Ｘが−ＣＨ＝ＣＨ−である式Ｉ化合物については、式ＸＸＩＩ：［式中、Ｌは適当な配位子である］で示される化合物を式ＩＸ：Ａｒ−Ｚ（ＩＸ）［式中、Ｚは脱離基である］で示される化合物と触媒の存在下で反応させるから選択されるプロセスであり；その後に、薬剤学的に受容される塩が必要である場合には、式Ｉ化合物を生理学的に受容されるアニオンを供給する酸又は生理学的に受容されるカチオンを供給する適当な塩基と反応させる前記方法。１５．請求項７〜１３のいずれかに記載の式Ｉ化合物又はその薬剤学的に受容される塩を薬剤学的に受容される希釈剤若しくはキャリヤーと共に含む薬剤組成物。