JPH0848441A - 枚葉紙用精密位置決め装置 - Google Patents
枚葉紙用精密位置決め装置Info
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- JPH0848441A JPH0848441A JP7166050A JP16605095A JPH0848441A JP H0848441 A JPH0848441 A JP H0848441A JP 7166050 A JP7166050 A JP 7166050A JP 16605095 A JP16605095 A JP 16605095A JP H0848441 A JPH0848441 A JP H0848441A
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- JP
- Japan
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- drive shaft
- drive
- positioning
- hexagonal
- positioning member
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/166—Roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/26—Registering devices
- B41J13/30—Side lays or gauges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
- B65H9/106—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using rotary driven elements as part acting on the article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般的タイプのシート位置決め装置を発展さ
せ、省スペース化が図れ、かつ複数の位置決め部材を一
つの駆動軸で駆動できる位置決め装置を提供する。 【構成】 ベアリング部７が、位置合わせされるシート
６の搬送面と平行かつシート搬送方向Ａと直角となる連
続駆動される駆動軸４に設けられている。このベアリン
グ部７には、シート搬送方向Ａと斜角αをなす位置合わ
せローラ５が回転自在に取り付けられている。このベア
リング部は回転および移動しないように固定されてお
り、駆動軸４が回転自在に貫通している。位置合わせロ
ーラ５は駆動軸４と回転対称をなすように取り付けられ
ている。駆動軸４と位置合わせローラ５とは、積極的連
結器５ａ，８により互いに接続されている。位置合わせ
ローラを有したベアリング部７は駆動軸４に取り付ける
ことができ、一つの駆動軸４により駆動される。
せ、省スペース化が図れ、かつ複数の位置決め部材を一
つの駆動軸で駆動できる位置決め装置を提供する。 【構成】 ベアリング部７が、位置合わせされるシート
６の搬送面と平行かつシート搬送方向Ａと直角となる連
続駆動される駆動軸４に設けられている。このベアリン
グ部７には、シート搬送方向Ａと斜角αをなす位置合わ
せローラ５が回転自在に取り付けられている。このベア
リング部は回転および移動しないように固定されてお
り、駆動軸４が回転自在に貫通している。位置合わせロ
ーラ５は駆動軸４と回転対称をなすように取り付けられ
ている。駆動軸４と位置合わせローラ５とは、積極的連
結器５ａ，８により互いに接続されている。位置合わせ
ローラを有したベアリング部７は駆動軸４に取り付ける
ことができ、一つの駆動軸４により駆動される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート搬送路上に突出
した前部ストッパおよび、シート搬送方向と平行に配設
された側方ストッパによって位置決めされる枚葉紙のた
めの精密位置決め装置に係わる。該装置は、回転自在に
取り付けられて位置決めすべきシートの表面に載せられ
前記シート搬送方向に駆動される少なくとも一つの位置
決め部材を有し、しかも該位置決め部材は、前記側方ス
トッパに対して角度を介して配設されて前記シート搬送
方向に対して傾斜しているものとなっている。
した前部ストッパおよび、シート搬送方向と平行に配設
された側方ストッパによって位置決めされる枚葉紙のた
めの精密位置決め装置に係わる。該装置は、回転自在に
取り付けられて位置決めすべきシートの表面に載せられ
前記シート搬送方向に駆動される少なくとも一つの位置
決め部材を有し、しかも該位置決め部材は、前記側方ス
トッパに対して角度を介して配設されて前記シート搬送
方向に対して傾斜しているものとなっている。
【０００２】
【従来の技術】このようなタイプの周知の装置は明細書
DE-C-31 07 768 に開示されている。該装置には、傾斜
配置されたローラが設けられており、そのローラが前部
ストッパおよび側方ストッパに対してシートを位置決め
する。この周知の装置のローラは支持アームに回転可能
に取り付けられている。また前記支持アームは駆動軸回
りに首振り自在であり、引張り手段 (pulling means)
を用い、前記駆動軸を介して駆動されるものとなってい
る。そして、駆動手段およびベアリング手段は全て前記
ローラと同一傾斜にて配設されている。
DE-C-31 07 768 に開示されている。該装置には、傾斜
配置されたローラが設けられており、そのローラが前部
ストッパおよび側方ストッパに対してシートを位置決め
する。この周知の装置のローラは支持アームに回転可能
に取り付けられている。また前記支持アームは駆動軸回
りに首振り自在であり、引張り手段 (pulling means)
を用い、前記駆動軸を介して駆動されるものとなってい
る。そして、駆動手段およびベアリング手段は全て前記
ローラと同一傾斜にて配設されている。
【０００３】重畳されたシートを扱う周知の装置 (DE-A
-38 08 661) では、傾斜配置されたファンホイールが用
いられている。このファンホイールは、角度を付与され
た支持部材のアームに傾斜させて回転自在に取り付けら
れており、その傾斜位置によって、搬送されてきたシー
トを前方および側方に移動させて、出口部の区画壁に位
置決めするものである。前記ローラは、前記シート搬送
方向と直交する方向に配された駆動軸を介して駆動され
る。該駆動軸に前記支持部材が取り付けられている。こ
の駆動軸は、複数の偏向プーリ (deflection pulleys)
から前記傾斜配置されたファンホイールにわたる引張り
手段によって前記ファンホイールを駆動するようになっ
ている。
-38 08 661) では、傾斜配置されたファンホイールが用
いられている。このファンホイールは、角度を付与され
た支持部材のアームに傾斜させて回転自在に取り付けら
れており、その傾斜位置によって、搬送されてきたシー
トを前方および側方に移動させて、出口部の区画壁に位
置決めするものである。前記ローラは、前記シート搬送
方向と直交する方向に配された駆動軸を介して駆動され
る。該駆動軸に前記支持部材が取り付けられている。こ
の駆動軸は、複数の偏向プーリ (deflection pulleys)
から前記傾斜配置されたファンホイールにわたる引張り
手段によって前記ファンホイールを駆動するようになっ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記双
方の装置は共に多数の伝達部材を有し、相当なスペース
を必要とするものであった。
方の装置は共に多数の伝達部材を有し、相当なスペース
を必要とするものであった。
【０００５】本発明の目的は、一般的タイプのシート位
置決め装置を発展させ、省スペース化が図れ、かつ複数
の位置決め部材を一つの駆動軸で駆動できる位置決め装
置を提供することである。
置決め装置を発展させ、省スペース化が図れ、かつ複数
の位置決め部材を一つの駆動軸で駆動できる位置決め装
置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明に係
る下記の特徴を有する装置により達成される。すなわ
ち、該装置は、 − 傾斜配設された位置決め部材がベアリング部に回転
自在に取り付けられており、前記該ベアリング部は、シ
ート搬送面と平行でかつシート搬送方向と直角をなす回
転可能な駆動軸に配設されている； − 前記位置決め部材は前記駆動軸と回転対称をなすよ
うに取り付けられている； − 前記ベアリング部は回転および移動を阻止されてお
り、前記駆動軸が該ベアリング部を回転自在に貫通して
いる； − 前記駆動軸と前記回転自在なる位置決め部材とは、
積極的または非積極的連結部により互いに結合されてい
る。
る下記の特徴を有する装置により達成される。すなわ
ち、該装置は、 − 傾斜配設された位置決め部材がベアリング部に回転
自在に取り付けられており、前記該ベアリング部は、シ
ート搬送面と平行でかつシート搬送方向と直角をなす回
転可能な駆動軸に配設されている； − 前記位置決め部材は前記駆動軸と回転対称をなすよ
うに取り付けられている； − 前記ベアリング部は回転および移動を阻止されてお
り、前記駆動軸が該ベアリング部を回転自在に貫通して
いる； − 前記駆動軸と前記回転自在なる位置決め部材とは、
積極的または非積極的連結部により互いに結合されてい
る。
【０００７】本発明の好ましい構成では、前記駆動軸と
傾斜配設された前記位置決め部材とをつなぐ前記連結部
は六角形駆動部により構成される。この六角形駆動部は
前記駆動軸に取り付けられている。また、この六角形駆
動部は、前記駆動軸の回転軸の方向に形成された複数の
円弧状の面を有し、かつ、前記位置決め部材に配設され
た六角形内面部と積極的に係合するものとなっている。
傾斜配設された前記位置決め部材とをつなぐ前記連結部
は六角形駆動部により構成される。この六角形駆動部は
前記駆動軸に取り付けられている。また、この六角形駆
動部は、前記駆動軸の回転軸の方向に形成された複数の
円弧状の面を有し、かつ、前記位置決め部材に配設され
た六角形内面部と積極的に係合するものとなっている。
【０００８】本発明のさらに好ましい構成では、前記駆
動軸と傾斜配設された前記位置決め部材とをつなぐ前記
連結部は駆動ホイールにより構成される。この駆動ホイ
ールは前記駆動軸に設けられ、該駆動軸の回転軸に対し
対称的に配設された複数の突出部を有しており、かつ、
前記位置合わせ部材にこの突出部と同数設けられた凹部
内に積極的に係合する。
動軸と傾斜配設された前記位置決め部材とをつなぐ前記
連結部は駆動ホイールにより構成される。この駆動ホイ
ールは前記駆動軸に設けられ、該駆動軸の回転軸に対し
対称的に配設された複数の突出部を有しており、かつ、
前記位置合わせ部材にこの突出部と同数設けられた凹部
内に積極的に係合する。
【０００９】本発明のさらに好ましい構成では、前記駆
動軸と傾斜配設された前記位置決め部材との間の連結部
として円錐形状に卷回された螺旋圧縮バネが設けられて
おり、このバネの小径部が前記駆動軸に、また大径部が
前記位置決め部材に固定されている。
動軸と傾斜配設された前記位置決め部材との間の連結部
として円錐形状に卷回された螺旋圧縮バネが設けられて
おり、このバネの小径部が前記駆動軸に、また大径部が
前記位置決め部材に固定されている。
【００１０】別の好ましい構成においては、前記駆動軸
と傾斜配設された前記位置決め部材との間の連結部を、
一端が前記駆動軸に固定され他端が前記位置決め部材に
固定されたチューブ状の抗捩じれ性を有したベローズに
より構成することも可能である。
と傾斜配設された前記位置決め部材との間の連結部を、
一端が前記駆動軸に固定され他端が前記位置決め部材に
固定されたチューブ状の抗捩じれ性を有したベローズに
より構成することも可能である。
【００１１】本発明による位置決め装置は、傾斜配設さ
れた複数の位置決め部材が一つの駆動軸に設けられて該
駆動軸により駆動されるといった有利な構成を採ること
ができる。
れた複数の位置決め部材が一つの駆動軸に設けられて該
駆動軸により駆動されるといった有利な構成を採ること
ができる。
【００１２】
【実施例】さらなる特徴および優位点は図示された本発
明の実施例および従属クレームにおいて説明される。図
面において、図１は、本発明に係る装置の原理的に単純
化して示す斜視図；図２は、図１による装置の位置決め
部材の一つを示す平面図；図３は、図２に示した位置決
め部材の断面図；図４は、図１に示した装置をシート搬
送方向に向かって見た部分正面図；図５は、図１による
装置の部分斜視図；図６は、本発明の他の実施例による
位置決め部材およびその駆動ホイールを示す部分断面
図；図７は、図６による駆動ホイールを軸方向から見た
図；図８は、図６による位置決め部材を、ベアリングお
よび駆動部品を除いて矢印Ｃの方向から見た矢視図；図
９は、図２による装置の他の実施例を、駆動連結部とな
る螺旋圧縮バネと共に示す図；図１０は、図２による装
置の他の実施例を、駆動連結部となるベローズと共に示
す図；図１１は、図２による位置決め部材のためのベア
リング部の一実施例を示す図；図１２は、図１１による
ベアリング部内に取り付けるための位置決め部材を一部
断面で示す概略図；図１３は、図１１に示すベアリング
部を矢印Ｃの方向から見た矢視図；である。
明の実施例および従属クレームにおいて説明される。図
面において、図１は、本発明に係る装置の原理的に単純
化して示す斜視図；図２は、図１による装置の位置決め
部材の一つを示す平面図；図３は、図２に示した位置決
め部材の断面図；図４は、図１に示した装置をシート搬
送方向に向かって見た部分正面図；図５は、図１による
装置の部分斜視図；図６は、本発明の他の実施例による
位置決め部材およびその駆動ホイールを示す部分断面
図；図７は、図６による駆動ホイールを軸方向から見た
図；図８は、図６による位置決め部材を、ベアリングお
よび駆動部品を除いて矢印Ｃの方向から見た矢視図；図
９は、図２による装置の他の実施例を、駆動連結部とな
る螺旋圧縮バネと共に示す図；図１０は、図２による装
置の他の実施例を、駆動連結部となるベローズと共に示
す図；図１１は、図２による位置決め部材のためのベア
リング部の一実施例を示す図；図１２は、図１１による
ベアリング部内に取り付けるための位置決め部材を一部
断面で示す概略図；図１３は、図１１に示すベアリング
部を矢印Ｃの方向から見た矢視図；である。
【００１３】以下、本発明に係る位置決め装置を、市販
されているコピー機（図示せず）、すなわち用紙供給部
から供給された１枚のシートがまず停止され、画像転写
部に搬送される前に位置決め部１で正確に位置決めされ
るコピー機に適用した場合について説明する。
されているコピー機（図示せず）、すなわち用紙供給部
から供給された１枚のシートがまず停止され、画像転写
部に搬送される前に位置決め部１で正確に位置決めされ
るコピー機に適用した場合について説明する。
【００１４】まず、図１を参照して、周知タイプの画像
転写部（図示しない）に近接したシート位置決め部１に
ついて該装置の原理を説明する。
転写部（図示しない）に近接したシート位置決め部１に
ついて該装置の原理を説明する。
【００１５】前記位置決め部１は、搬送面に周知タイプ
のスライド面（図示せず）を備えており、該スライド面
上を単一のシート６が、図示しない周知タイプの手段に
より矢印Ａの方向に搬送される。
のスライド面（図示せず）を備えており、該スライド面
上を単一のシート６が、図示しない周知タイプの手段に
より矢印Ａの方向に搬送される。
【００１６】前記位置決め部１における前記画像転写部
に対向する端部には、シート６の前部を位置決めする複
数のストッパ２が設けられている。これらストッパ２
は、回転自在に取り付けられた軸（図示せず）に回動可
能に取り付けられており、矢印Ａで示す方向に回転する
ことにより前記シート６の搬送路から退去するようにな
っている。回転可能に取り付けられたローラから成る固
定ストッパ３が側方に配設されており、前記シート６の
横方向の位置決めをする。
に対向する端部には、シート６の前部を位置決めする複
数のストッパ２が設けられている。これらストッパ２
は、回転自在に取り付けられた軸（図示せず）に回動可
能に取り付けられており、矢印Ａで示す方向に回転する
ことにより前記シート６の搬送路から退去するようにな
っている。回転可能に取り付けられたローラから成る固
定ストッパ３が側方に配設されており、前記シート６の
横方向の位置決めをする。
【００１７】前記位置決め部１の前方部で前記ストッパ
２，３に近接した位置には駆動軸４が回転自在に設けら
れている。この駆動軸４は、図示しない周知タイプの駆
動手段によって矢印Ｄで示す方向に連続駆動される。こ
の駆動軸は前記シート搬送面の上方に同搬送面と平行に
配設されており、かつ前記シート搬送方向Ａと直交して
いる。二つのベアリング部７が前記駆動軸４に配設され
ており、そのベアリング部に位置決めローラ５が回転自
在に設けられている。また、これらローラを前記駆動軸
４が回転自在貫通している。ただし、該駆動軸４は前記
ローラに駆動力を一切付与しないようになっている。
２，３に近接した位置には駆動軸４が回転自在に設けら
れている。この駆動軸４は、図示しない周知タイプの駆
動手段によって矢印Ｄで示す方向に連続駆動される。こ
の駆動軸は前記シート搬送面の上方に同搬送面と平行に
配設されており、かつ前記シート搬送方向Ａと直交して
いる。二つのベアリング部７が前記駆動軸４に配設され
ており、そのベアリング部に位置決めローラ５が回転自
在に設けられている。また、これらローラを前記駆動軸
４が回転自在貫通している。ただし、該駆動軸４は前記
ローラに駆動力を一切付与しないようになっている。
【００１８】前記複数のベアリング部７、前記複数の位
置決めローラ５、および以下に説明するその他の複数の
構成要素はそれぞれ同様な構成のものであり、したがっ
て、以下ではそれらの部材の一つについてのみ説明する
ものとする。
置決めローラ５、および以下に説明するその他の複数の
構成要素はそれぞれ同様な構成のものであり、したがっ
て、以下ではそれらの部材の一つについてのみ説明する
ものとする。
【００１９】特に図５に示すように、前記ベアリング部
７は凹部７ｂを有したアーム７ａを備えている。前記凹
部７ｂは該装置に固定された図示しないホルダ内に係合
しており、これにより該ベアリング部７は回転も移動も
しないものとなっている。
７は凹部７ｂを有したアーム７ａを備えている。前記凹
部７ｂは該装置に固定された図示しないホルダ内に係合
しており、これにより該ベアリング部７は回転も移動も
しないものとなっている。
【００２０】また、特に図３に示すように、前記ベアリ
ング部７はフランジ７ｃを備えており、このフランジに
よって前記位置決めローラ５が回転自在に取り付けられ
ている。このフランジ７ｃは、該フランジに取り付けら
れた前記位置決めローラ５が図１に示した前記側方スト
ッパ３に対して斜めに取り付けられるように、角度αが
２０度となるよう取り付けられている。ボールベアリン
グ９が前記フランジ７ｃに取り付けられており、このボ
ールベアリングには、前記位置決めローラ５が前記駆動
軸４の回転軸１２に関して回転対称をなすように回転自
在に取り付けられている。前記位置決めローラ５の外周
面には標準型の摩擦ライニング５ｃが設けられている。
ング部７はフランジ７ｃを備えており、このフランジに
よって前記位置決めローラ５が回転自在に取り付けられ
ている。このフランジ７ｃは、該フランジに取り付けら
れた前記位置決めローラ５が図１に示した前記側方スト
ッパ３に対して斜めに取り付けられるように、角度αが
２０度となるよう取り付けられている。ボールベアリン
グ９が前記フランジ７ｃに取り付けられており、このボ
ールベアリングには、前記位置決めローラ５が前記駆動
軸４の回転軸１２に関して回転対称をなすように回転自
在に取り付けられている。前記位置決めローラ５の外周
面には標準型の摩擦ライニング５ｃが設けられている。
【００２１】前記位置決めローラ５には、六角形内面部
(internal hexagon) ５ａ（図３）が形成されている。
この六角形内面部は、位置決めローラ５の回転軸１１と
駆動軸４の回転軸１２との想像上の交点１３に対して対
称をなすよう形成されている。
(internal hexagon) ５ａ（図３）が形成されている。
この六角形内面部は、位置決めローラ５の回転軸１１と
駆動軸４の回転軸１２との想像上の交点１３に対して対
称をなすよう形成されている。
【００２２】前記交点１３に関し対称となるよう構成か
つ配置された六角形駆動部(hexagon driver) ８が、前
記駆動軸４にピン１０により取り付けられている。この
六角形駆動部の各面８ａは、前記駆動軸４の前記回転軸
１２の方向に円弧を成しており、この円弧状表面８ａは
前記交点１３を中心とした円弧を描いている。前記六角
形駆動部８は前記位置決めローラ５の前記六角形内面部
５ａと積極的に接触する。前記位置決めローラ５または
その摩擦ライニング５ｃが接触する前記位置決め部１の
前記スライド面の領域は位置決めローラ５，５ｃに対し
てバネ付勢（図示せず）されており、それら位置決めロ
ーラ５，５ｃと位置決めされるシート６との摩擦状態
は、たとえ前記摩擦ライニング５ｃの剥離が進んだとし
ても実質的に同じ状態に維持される。
つ配置された六角形駆動部(hexagon driver) ８が、前
記駆動軸４にピン１０により取り付けられている。この
六角形駆動部の各面８ａは、前記駆動軸４の前記回転軸
１２の方向に円弧を成しており、この円弧状表面８ａは
前記交点１３を中心とした円弧を描いている。前記六角
形駆動部８は前記位置決めローラ５の前記六角形内面部
５ａと積極的に接触する。前記位置決めローラ５または
その摩擦ライニング５ｃが接触する前記位置決め部１の
前記スライド面の領域は位置決めローラ５，５ｃに対し
てバネ付勢（図示せず）されており、それら位置決めロ
ーラ５，５ｃと位置決めされるシート６との摩擦状態
は、たとえ前記摩擦ライニング５ｃの剥離が進んだとし
ても実質的に同じ状態に維持される。
【００２３】前記位置決めローラ５が前記角度α傾斜し
て位置していることにより矢印Ａの方向に沿って位置決
め部に至ったシート６は、前記位置決めローラ５によっ
てさらに矢印Ａの方向に搬送される。さらに、それと同
時にシート６は、シート搬送方向Ａと直交する矢印Ｂの
方向に前記側方ストッパ３に向けて移動される。これに
よりシート６は前方のストッパ２と側方のストッパ３の
双方に接触し、正確に位置決められる。前記シートが位
置決めされて停止すると、位置決めローラ５はシート６
上でスリップする。前記シートが位置決めされて該シー
トの移動が一旦停止された後、前記矢印Ａの方向にさら
に搬送されるように前記ストッパ２が回動して退去し、
前記シート６はフリーとされる。前記シートはこの解除
動作の後直ちに図示しない次の搬送ローラに捕捉され、
正確に位置決めされた状態で図示しない次段の画像転写
部に搬送される。
て位置していることにより矢印Ａの方向に沿って位置決
め部に至ったシート６は、前記位置決めローラ５によっ
てさらに矢印Ａの方向に搬送される。さらに、それと同
時にシート６は、シート搬送方向Ａと直交する矢印Ｂの
方向に前記側方ストッパ３に向けて移動される。これに
よりシート６は前方のストッパ２と側方のストッパ３の
双方に接触し、正確に位置決められる。前記シートが位
置決めされて停止すると、位置決めローラ５はシート６
上でスリップする。前記シートが位置決めされて該シー
トの移動が一旦停止された後、前記矢印Ａの方向にさら
に搬送されるように前記ストッパ２が回動して退去し、
前記シート６はフリーとされる。前記シートはこの解除
動作の後直ちに図示しない次の搬送ローラに捕捉され、
正確に位置決めされた状態で図示しない次段の画像転写
部に搬送される。
【００２４】図６ないし図８に示す第二実施例では、下
記に説明するように、前記駆動軸４と位置決めローラ１
５との結合が駆動ホイール１４によりなされている。前
記位置決めローラ１５は、図１ないし図５に示した前記
位置決めローラ５と同様に配設されており、前記駆動ホ
イール１４はこの位置決めローラ１５の内部に積極的に
係合する。
記に説明するように、前記駆動軸４と位置決めローラ１
５との結合が駆動ホイール１４によりなされている。前
記位置決めローラ１５は、図１ないし図５に示した前記
位置決めローラ５と同様に配設されており、前記駆動ホ
イール１４はこの位置決めローラ１５の内部に積極的に
係合する。
【００２５】図６および図７に示す駆動ホイール１４は
前記駆動軸１４に取り付けられており、互いに９０度間
隔で駆動軸４の回転軸１２に対して対称的に配設された
四つのウェブ状の突出部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４
ｄを備えている。前記位置決めローラ１５に対面したこ
れらの突出部１４ａ〜１４ｄは、駆動軸４の回転軸１２
に対して垂直かつ平行に配設されており、その各先端部
１４ｅは丸められた面とされている。図６および図７に
示した位置決めローラ１５は特に、駆動軸１４に向いた
側に、中空円筒状の突出部１５ａを備えている。該突出
部１５ａは、位置決めローラ１５の回転軸１１に対し回
転対称となるよう配設されている。この突出部１５ａに
は、互いに９０度をなしかつ前記駆動ホイール１４の前
記突出部１４ａ〜１４ｄに向けて開口した四つのＶ字状
凹部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅが形成されてお
り、前記駆動ホイール１４と積極的に係合するものとな
っている。
前記駆動軸１４に取り付けられており、互いに９０度間
隔で駆動軸４の回転軸１２に対して対称的に配設された
四つのウェブ状の突出部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４
ｄを備えている。前記位置決めローラ１５に対面したこ
れらの突出部１４ａ〜１４ｄは、駆動軸４の回転軸１２
に対して垂直かつ平行に配設されており、その各先端部
１４ｅは丸められた面とされている。図６および図７に
示した位置決めローラ１５は特に、駆動軸１４に向いた
側に、中空円筒状の突出部１５ａを備えている。該突出
部１５ａは、位置決めローラ１５の回転軸１１に対し回
転対称となるよう配設されている。この突出部１５ａに
は、互いに９０度をなしかつ前記駆動ホイール１４の前
記突出部１４ａ〜１４ｄに向けて開口した四つのＶ字状
凹部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅが形成されてお
り、前記駆動ホイール１４と積極的に係合するものとな
っている。
【００２６】前記Ｖ字状凹部１５ｂ〜１５ｅの、駆動軸
１４に向かって延びた孔の角度は、前記傾斜角αの二倍
である。これらＶ字状凹部１５ｂ〜１５ｅは、位置決め
部材１５の回転軸１１に対して対称的に形成されてい
る。また、これらＶ字状凹部１５ｂ〜１５ｅの端面１５
ｇ〜１５ｊには、図８に示すよう、位置決め部材１５の
回転軸１１と直交して凸状端部が設けられている。
１４に向かって延びた孔の角度は、前記傾斜角αの二倍
である。これらＶ字状凹部１５ｂ〜１５ｅは、位置決め
部材１５の回転軸１１に対して対称的に形成されてい
る。また、これらＶ字状凹部１５ｂ〜１５ｅの端面１５
ｇ〜１５ｊには、図８に示すよう、位置決め部材１５の
回転軸１１と直交して凸状端部が設けられている。
【００２７】このようにＶ字状に形成された凹部１５ｂ
〜１５ｅにより、駆動ホイール１４の前記突出部１４ａ
〜１４ｄは、下記にさらに説明するように、位置決めロ
ーラ１５の前記各Ｖ字状凹部１５ｂ〜１５ｅにスムーズ
に係合し又はそれらからスムーズに離脱できる。
〜１５ｅにより、駆動ホイール１４の前記突出部１４ａ
〜１４ｄは、下記にさらに説明するように、位置決めロ
ーラ１５の前記各Ｖ字状凹部１５ｂ〜１５ｅにスムーズ
に係合し又はそれらからスムーズに離脱できる。
【００２８】前記駆動ホイールおよび前記位置決めロー
ラ１５の配置関係は、図６に示すように、前記Ｖ字状凹
部１５ｂ〜１５ｅの閉塞端が、位置決め部材１５の前記
突出部１５ａの領域内で、かつ駆動軸４の回転軸１２と
位置決め部材１５の回転軸１１との想像上の交点内にあ
るように設定されている。
ラ１５の配置関係は、図６に示すように、前記Ｖ字状凹
部１５ｂ〜１５ｅの閉塞端が、位置決め部材１５の前記
突出部１５ａの領域内で、かつ駆動軸４の回転軸１２と
位置決め部材１５の回転軸１１との想像上の交点内にあ
るように設定されている。
【００２９】実質的に位置決めローラ１５の幅の内部で
あって前記突出部１５ａの外径に近接した領域におい
て、この位置決めローラ１５には凹部空間 (free reces
s) １５ｆが設けられており、この凹部空間が、前記突
出部１４ａ〜１４ｄが前記位置決めローラ１５に係合す
るための移動路となっている。この点については図６を
参照されたい。
あって前記突出部１５ａの外径に近接した領域におい
て、この位置決めローラ１５には凹部空間 (free reces
s) １５ｆが設けられており、この凹部空間が、前記突
出部１４ａ〜１４ｄが前記位置決めローラ１５に係合す
るための移動路となっている。この点については図６を
参照されたい。
【００３０】図６ないし図８による装置の作動形態は下
記の如くである。前記駆動軸４が矢印Ｄで示す方向に回
転すると、前記突出部１４ａ〜１４ｄのうちの一つ１４
ａが突出部１５ａのＶ字状凹部１５ｂに係合し、その突
出部１４ａが前記端面１５ｇに接触してている間、前記
位置決めローラ１５は前記回転方向Ｄにさらに回転す
る。ここで、前記突出部１４ａが前記端面１５ｇに沿っ
てスライドし、同時に、まず、図６の突出部１４ｄの状
態である最下方部の係合点まで、前記Ｖ字状凹部１５ｂ
の内部により深く入り込む。次いで、その突出部が対応
するＶ字状凹部からさらに離れ、回転方向に沿って続く
Ｖ字状凹部１４ｂが上記同様に次のＶ字状凹部に係合す
る。このように、前記突出部１４ａ〜１４ｄが次々に係
合して、位置決めローラ１５を矢印Ｄで示す方向に回転
させる。上述したように、前記Ｖ字状凹部１５ｂ〜１５
ｅの前記端面１５ｇ〜１５ｊおよび、前記突出部１４ａ
〜１４ｄの前記各先端部１４ｅは丸く形成されているの
で、前記駆動ホイール１４と前記位置決めローラ１５と
の係合摩擦は低いものとなる。
記の如くである。前記駆動軸４が矢印Ｄで示す方向に回
転すると、前記突出部１４ａ〜１４ｄのうちの一つ１４
ａが突出部１５ａのＶ字状凹部１５ｂに係合し、その突
出部１４ａが前記端面１５ｇに接触してている間、前記
位置決めローラ１５は前記回転方向Ｄにさらに回転す
る。ここで、前記突出部１４ａが前記端面１５ｇに沿っ
てスライドし、同時に、まず、図６の突出部１４ｄの状
態である最下方部の係合点まで、前記Ｖ字状凹部１５ｂ
の内部により深く入り込む。次いで、その突出部が対応
するＶ字状凹部からさらに離れ、回転方向に沿って続く
Ｖ字状凹部１４ｂが上記同様に次のＶ字状凹部に係合す
る。このように、前記突出部１４ａ〜１４ｄが次々に係
合して、位置決めローラ１５を矢印Ｄで示す方向に回転
させる。上述したように、前記Ｖ字状凹部１５ｂ〜１５
ｅの前記端面１５ｇ〜１５ｊおよび、前記突出部１４ａ
〜１４ｄの前記各先端部１４ｅは丸く形成されているの
で、前記駆動ホイール１４と前記位置決めローラ１５と
の係合摩擦は低いものとなる。
【００３１】図９に示す第三実施例では、駆動軸４と、
上記実施例で説明した如く構成および配設された位置決
めローラ１６との間の結合を、円錐形上に卷回された螺
旋圧縮バネ１７により行なっている。前記螺旋圧縮バネ
１７は、小径なる一端１７ａにおいてピン２２によって
駆動軸４に固定されている。また該螺旋圧縮バネ１７の
大径なる他端は、傾斜端部１７ｂを介して前記位置決め
ローラ１６内に積極的に係合している。駆動軸１４が回
転すると、この螺旋圧縮バネ１７により位置決めローラ
１６も同方向に回転し、その際、このバネコイルの緩い
卷回が、そのバネの弾性により、変化する伝達率を補償
する。
上記実施例で説明した如く構成および配設された位置決
めローラ１６との間の結合を、円錐形上に卷回された螺
旋圧縮バネ１７により行なっている。前記螺旋圧縮バネ
１７は、小径なる一端１７ａにおいてピン２２によって
駆動軸４に固定されている。また該螺旋圧縮バネ１７の
大径なる他端は、傾斜端部１７ｂを介して前記位置決め
ローラ１６内に積極的に係合している。駆動軸１４が回
転すると、この螺旋圧縮バネ１７により位置決めローラ
１６も同方向に回転し、その際、このバネコイルの緩い
卷回が、そのバネの弾性により、変化する伝達率を補償
する。
【００３２】図１０は第四実施例を示すもので、この実
施例は、駆動軸４と位置決めローラ１８との結合に、チ
ューブ状の抗捩じれ性を有したベローズ１９が用いられ
ている点のみが上記実施例と異なっている。ベローズ１
９は、その一端１９ａがピン２３によって駆動軸４に取
り付けられており、他端に配設された複数の突出部１９
ｂが前記位置決めローラ１８内に積極的に係合してい
る。
施例は、駆動軸４と位置決めローラ１８との結合に、チ
ューブ状の抗捩じれ性を有したベローズ１９が用いられ
ている点のみが上記実施例と異なっている。ベローズ１
９は、その一端１９ａがピン２３によって駆動軸４に取
り付けられており、他端に配設された複数の突出部１９
ｂが前記位置決めローラ１８内に積極的に係合してい
る。
【００３３】上記説明した実施例による傾斜配設された
位置決めローラの取付けと異なり、その取付けを図１１
ないし図１３に示すようにすることも可能である。
位置決めローラの取付けと異なり、その取付けを図１１
ないし図１３に示すようにすることも可能である。
【００３４】図１１ないし図１３に示すベアリング部２
０は、図１ないし図５に示したものと部分的に同じであ
る。すなわち、このベアリング部は、駆動軸４が回転自
在に貫装された全貫通した穴２０ｆを有し、かつ、該ベ
アリング２０の位置を固定して回転を防止するのに用い
られるアーム２０ａを備えている。
０は、図１ないし図５に示したものと部分的に同じであ
る。すなわち、このベアリング部は、駆動軸４が回転自
在に貫装された全貫通した穴２０ｆを有し、かつ、該ベ
アリング２０の位置を固定して回転を防止するのに用い
られるアーム２０ａを備えている。
【００３５】このベアリング部２０には、図１１に示す
ように、位置決めローラーの必要な傾斜位置を決定する
フランジ２０ｂが２０度の傾斜角度αを介して設けられ
ている。このフランジ２０ｂには環状の溝２０ｃが形成
されている。この溝２０ｃは、前記位置決めローラの回
転軸１１と同心状をなし、かつ回転軸１１と垂直となる
平行な溝２０ｄ，２０ｅによって一方の側に開いてい
る。特に図１３に示すように、前記環状溝２０ｃの径よ
りも広い幅を持った凹部２０ｇが、環状溝２０ｃと同心
的にかつ前記溝２０，２０ｅと平行に、前記フランジ２
０ｂに形成されている。
ように、位置決めローラーの必要な傾斜位置を決定する
フランジ２０ｂが２０度の傾斜角度αを介して設けられ
ている。このフランジ２０ｂには環状の溝２０ｃが形成
されている。この溝２０ｃは、前記位置決めローラの回
転軸１１と同心状をなし、かつ回転軸１１と垂直となる
平行な溝２０ｄ，２０ｅによって一方の側に開いてい
る。特に図１３に示すように、前記環状溝２０ｃの径よ
りも広い幅を持った凹部２０ｇが、環状溝２０ｃと同心
的にかつ前記溝２０，２０ｅと平行に、前記フランジ２
０ｂに形成されている。
【００３６】そして、前記位置決めローラ２１のＴ字状
フランジ２１ｂがこれらの案内部に係合し、溝２０ｃ〜
２０ｅを保持する。前記Ｔ字状フランジは、位置決めロ
ーラ２１に対し回転対照的に配設されている。位置決め
ローラ２１には、図２ないし図４に示した六角形駆動部
８が係合可能とされた六角形内面部２１ａが形成されて
いる。
フランジ２１ｂがこれらの案内部に係合し、溝２０ｃ〜
２０ｅを保持する。前記Ｔ字状フランジは、位置決めロ
ーラ２１に対し回転対照的に配設されている。位置決め
ローラ２１には、図２ないし図４に示した六角形駆動部
８が係合可能とされた六角形内面部２１ａが形成されて
いる。
【００３７】前記ベアリング部２０および前記位置決め
ローラ２１の組立は、まず、前記Ｔ字状フランジ２１
ｂ，２１ｃを備えた前記位置決めローラ２１が、矢印Ｅ
の方向に沿って前記案内部および保持溝２０ｃ〜２０ｅ
に押しこまれる。次いで、この予め組まれた組立体２
０，２１が該装置の所定の位置に設けられ、前記駆動軸
４および前記六角形駆動部８を挿入することにより固定
される。
ローラ２１の組立は、まず、前記Ｔ字状フランジ２１
ｂ，２１ｃを備えた前記位置決めローラ２１が、矢印Ｅ
の方向に沿って前記案内部および保持溝２０ｃ〜２０ｅ
に押しこまれる。次いで、この予め組まれた組立体２
０，２１が該装置の所定の位置に設けられ、前記駆動軸
４および前記六角形駆動部８を挿入することにより固定
される。
【００３８】例えば図９による螺旋圧縮バネ１７がバネ
付勢力のみによって位置決めローラ１６に接触し、その
ローラを非積極的結合によって矢印Ｄの方向に動かす場
合には、上記した実施例とは異なり、駆動軸４と位置決
めローラ１６との間に図示しない非積極的結合を設ける
ことも可能である。また、その他の構成および作動モー
ドが同一であれば、前記ベアリング部７または２０に、
位置決めローラの替わりに、弾性を有した周知タイプの
翼状アームを備えた回転ファンホイール（図示せず）を
配設することも可能である。
付勢力のみによって位置決めローラ１６に接触し、その
ローラを非積極的結合によって矢印Ｄの方向に動かす場
合には、上記した実施例とは異なり、駆動軸４と位置決
めローラ１６との間に図示しない非積極的結合を設ける
ことも可能である。また、その他の構成および作動モー
ドが同一であれば、前記ベアリング部７または２０に、
位置決めローラの替わりに、弾性を有した周知タイプの
翼状アームを備えた回転ファンホイール（図示せず）を
配設することも可能である。
【００３９】以上説明した全ての実施例において、前記
一つの駆動軸４に複数の位置決めローラ５または１５ま
たは１８または２１を設け、それらローラをその駆動軸
で同一作動形態にて駆動させることも可能である。
一つの駆動軸４に複数の位置決めローラ５または１５ま
たは１８または２１を設け、それらローラをその駆動軸
で同一作動形態にて駆動させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置の原理的に単純化して示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１による装置の位置決め部材の一つを示す平
面図である。
面図である。
【図３】図２に示した位置決め部材の断面図である。
【図４】図１に示した装置をシート搬送方向に向かって
見た部分正面図である。
見た部分正面図である。
【図５】図１による装置の部分斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例による位置決め部材および
その駆動ホイールを示す部分断面図である。
その駆動ホイールを示す部分断面図である。
【図７】図６による駆動ホイールを軸方向から見た図で
ある。
ある。
【図８】図６による位置決め部材を、ベアリングおよび
駆動部品を除いて矢印Ｃの方向から見た矢視図である。
駆動部品を除いて矢印Ｃの方向から見た矢視図である。
【図９】図２による装置の他の実施例を、駆動連結部と
なる螺旋圧縮バネと共に示す図である。
なる螺旋圧縮バネと共に示す図である。
【図１０】図２による装置の他の実施例を、駆動連結部
となるベローズと共に示す図である。
となるベローズと共に示す図である。
【図１１】図２による位置決め部材のためのベアリング
部の一実施例を示す図である。
部の一実施例を示す図である。
【図１２】図１１によるベアリング部内に取り付けるた
めの位置決め部材を一部断面で示す概略図である。
めの位置決め部材を一部断面で示す概略図である。
【図１３】図１１に示すベアリング部を矢印Ｃの方向か
ら見た矢視図である。
ら見た矢視図である。
４ 駆動軸 ５，１５，１６，１８，２１ 位置決め部材 ５ａ 六角形内面部 ７，２０ ベアリング部 ７ｃ，２０ｂ フランジ ８ 六角形駆動部 ８ａ 円弧状表面 １１，１２ 回転軸 １３ 交点 １４，１７，１９ 結合手段 １４ａ〜１４ｄ 突出部 Ａ シート搬送方向
Claims (5)
- 【請求項１】 一枚ずつ供給される複数枚のシートを、
シート搬送路中に突出した前部ストッパおよび前記シー
トの搬送方向に平行に配設された側方ストッパにて正確
に位置決めすべく、 位置決めされる前記シートの表面上に載せられる少なく
とも一つの位置決め部材を有し、かつ前記位置決め部材
が、前記側方ストッパに対して角度を介して配設され前
記シート搬送方向に対して傾斜して成る、枚葉紙用精密
位置決め装置であって、 前記傾斜配設された位置決め部材（５，１５，１６，１
８，２１）がベアリング部（７，２０）に回転自在に取
り付けられ、該ベアリング部は、前記シート搬送面に平
行かつ前記シート搬送方向（Ａ）と直角に配設された回
転駆動軸（４）に取り付けられており、 前記位置決め部材（５，１５，１６，１８，２１）は、
前記駆動軸（４）に対し回転対称をなすように取り付け
られ、 前記ベアリング部（７，２０）は回転および移動しない
ように固定されているとともに、前記駆動軸（４）が該
ベアリング部（７，２０）を回転自在に貫通しており、 前記駆動軸（４）および前記回転自在な位置決め部材
（５，１５，１６，１８，２１）が、積極的または非積
極的結合手段（５ａ，１４，１７，１９）によって結合
されている、 ことを特徴とする枚葉紙用精密位置決め装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、前記ベア
リング部（７）が、前記シート搬送方向（Ａ）に対して
角度（α）を介して配設されたフランジ（７ｃ，２０
ｂ）を有しており、かつ、前記位置決め部材（５，１
５，１６，１８，２１）が、傾斜配設された前記フラン
ジ（７ｃ，２０ｂ）に回転自在に取り付けられているこ
とを特徴とする装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の装置において、 前記駆動軸（４）に六角形駆動部（８）が取り付けら
れ、 前記六角形駆動部（８）の各表面（８ａ）は、前記駆動
軸（４）の回転軸（１２）の方向に円弧を成しており、 かつ、前記位置決め部材（５）には、前記六角形駆動部
（８，８ａ）が積極的に係合する六角形内面部（５ａ）
が設けられている、 ことを特徴とする装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の装置において、 前記六角形駆動部（８）の前記各円弧状表面（８ａ）
は、前記駆動軸（４）の前記回転軸（１２）上の交点
（１３）から延出し、 前記六角形駆動部（８，８ａ）は前記交点（１３）に対
し対称的に形成され、 前記位置決め部材（５）の前記六角形内面部（５ａ）
は、前記六角形駆動部（８）の前記交点（１３）に対し
対照的に、かつ、前記位置決め部材（５）の、前記交点
（１３）を通る回転軸（１１）に対して対照的に配設さ
れている、 ことを特徴とする装置。 - 【請求項５】 請求項２記載の装置において、 複数の突出部（１４ａ〜１４ｄ）を有した駆動ホイール
（１４）が、前記駆動軸（４）の前記回転軸（１２）と
対称的に前記駆動軸（４）に固定されて前記位置決め部
材（１５）に対面しており、 前記突出部（１４ａ〜１４ｄ）はウェブ状で、かつ互い
に等間隔で離間しており、 さらに、前記突出部（１４ａ〜１４ｄ）は、前記駆動軸
（４）の前記回転軸（１２）に対し垂直かつ平行に配設
されている、 ことを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4424642A DE4424642C2 (de) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | Vorrichtung zum lagegenauen Ausrichten von einzeln zugeführten Blättern |
| DE4424642.0 | 1994-07-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848441A true JPH0848441A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=6522998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7166050A Pending JPH0848441A (ja) | 1994-07-13 | 1995-06-30 | 枚葉紙用精密位置決め装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5584478A (ja) |
| JP (1) | JPH0848441A (ja) |
| DE (1) | DE4424642C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113217A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10220907B4 (de) * | 2002-05-10 | 2006-03-16 | Pitney Bowes Deutschland Gmbh | Handhabungseinrichtung zum Handhaben vereinzelter flacher, blattartiger Gegenstände oder Dokumente |
| US6851878B2 (en) * | 2003-04-22 | 2005-02-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print media positioning system and method |
| DE102007031082A1 (de) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Ernst Reiner Gmbh & Co. Kg, Feinmechanik Und Apparatebau | Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Gegenständen |
| DE102011017560B4 (de) | 2010-04-22 | 2024-02-15 | Koenig & Bauer Ag | Bogenbremse mit axial verstellbaren Bremsstationen |
| JP6137024B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2017-05-31 | ブラザー工業株式会社 | 搬送装置及びそれを備えた記録装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR900441A (fr) * | 1943-01-30 | 1945-06-28 | Appareil pour aligner les feuilles de papier, carton ou similaires, panneaux de tôle, etc. | |
| JPS6050699B2 (ja) * | 1980-02-29 | 1985-11-09 | 株式会社リコー | 複写機、印刷機等のスタツキング装置 |
| DE3582797D1 (de) * | 1984-10-24 | 1991-06-13 | Om Ahuja | Sich selbst wiedereinschaltender schalter. |
| DE3808661A1 (de) * | 1988-03-15 | 1989-09-28 | Siemens Ag | Ablageeinrichtung zum abstapeln blattfoermiger aufzeichnungstraeger in einem ausgabefach einer druckeinrichtung |
| DE4212764C1 (de) * | 1992-04-16 | 1993-12-16 | Mccain Brehmer Buchbindereimas | Vorrichtung zum in bezug auf eine Transportrichtung seitlichen Versetzen von Produkten aus flächigem Material |
| JP3120897B2 (ja) * | 1992-05-29 | 2000-12-25 | 株式会社リコー | 用紙搬送装置 |
| DE4229425A1 (de) * | 1992-09-03 | 1994-03-10 | Kodak Ag | Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen und Ausrichten von einzeln zugeführten Blättern |
| DE4229426A1 (de) * | 1992-09-03 | 1994-03-10 | Kodak Ag | Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen und Ausrichten von einzeln zugeführten Blättern |
| US5460457A (en) * | 1993-02-01 | 1995-10-24 | Eastman Kodak Company | Thermal printer having tapered rollers to maintain receiver alignment |
-
1994
- 1994-07-13 DE DE4424642A patent/DE4424642C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7166050A patent/JPH0848441A/ja active Pending
- 1995-07-10 US US08/499,831 patent/US5584478A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113217A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4424642C2 (de) | 1997-12-11 |
| DE4424642A1 (de) | 1996-01-18 |
| US5584478A (en) | 1996-12-17 |
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