JPH0847808A - 把持ジョー - Google Patents
把持ジョーInfo
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- JPH0847808A JPH0847808A JP7139561A JP13956195A JPH0847808A JP H0847808 A JPH0847808 A JP H0847808A JP 7139561 A JP7139561 A JP 7139561A JP 13956195 A JP13956195 A JP 13956195A JP H0847808 A JPH0847808 A JP H0847808A
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- JP
- Japan
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- jaw
- jaw holder
- holder
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- guide member
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/18—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable pivotally movable in planes containing the axis of the chuck
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/18—Pivoted jaw
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/25—Compensation for eccentricity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 把持ジョー又はチャックにおいて、ジョーホ
ルダが半径方向に正確に案内されるようにし且つジョー
ホルダがジョーホルダの軸線上で旋回できるようにし
て、各ジョーが、チャックされるべき物品に完全に合致
するようにする。 【構成】 把持ジョー又はチャック１は、本体４と、本
体４内で軸線方向に摺動する牽引ロッド６と、本体４内
で半径方向に摺動する三つのジョーホルダ３と、牽引ロ
ッド６の軸線方向並進移動を各ジョーホルダ３の半径方
向並進移動に変換する伝達装置７，８とを具備する。各
ジョーホルダ３に、チャック１内に凹んだ形で形成され
た溝１４に沿って半径方向に案内される案内部材１０が
備えられ、案内部材１０が、ジョーホルダ３に対して軸
線方向に関して旋回自在となっている。
ルダが半径方向に正確に案内されるようにし且つジョー
ホルダがジョーホルダの軸線上で旋回できるようにし
て、各ジョーが、チャックされるべき物品に完全に合致
するようにする。 【構成】 把持ジョー又はチャック１は、本体４と、本
体４内で軸線方向に摺動する牽引ロッド６と、本体４内
で半径方向に摺動する三つのジョーホルダ３と、牽引ロ
ッド６の軸線方向並進移動を各ジョーホルダ３の半径方
向並進移動に変換する伝達装置７，８とを具備する。各
ジョーホルダ３に、チャック１内に凹んだ形で形成され
た溝１４に沿って半径方向に案内される案内部材１０が
備えられ、案内部材１０が、ジョーホルダ３に対して軸
線方向に関して旋回自在となっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は把持ジョー(gripping ja
w)又はチャックに関する。
w)又はチャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】チャックであって、牽引ロッド(tractio
n rod)がチャックの本体内で軸線方向に摺動し、この牽
引ロッドが伝達装置に作用し、この伝達装置が牽引ロッ
ドの軸線方向並進移動(axial translation) を各ジョー
ホルダによる半径方向並進移動(radial translation)に
変換するチャックが、特に本出願人による仏国特許ＦＲ
−Ａ−２，３７３，３５１号から公知である。このジョ
ーホルダには平坦な側方バーが設けられ、この側方バー
は本体内に凹んだ形で設けられた平坦なバーと相互に作
用してジョーホルダの半径方向摺動を案内するようにす
る。これにより、複数のジョー（あご）上への牽引ロッ
ドのクランプ力(clamflangeg force) の伝達は傾斜した
表面を介してなされ、力の分布は各ジョー上で同一であ
る。
n rod)がチャックの本体内で軸線方向に摺動し、この牽
引ロッドが伝達装置に作用し、この伝達装置が牽引ロッ
ドの軸線方向並進移動(axial translation) を各ジョー
ホルダによる半径方向並進移動(radial translation)に
変換するチャックが、特に本出願人による仏国特許ＦＲ
−Ａ−２，３７３，３５１号から公知である。このジョ
ーホルダには平坦な側方バーが設けられ、この側方バー
は本体内に凹んだ形で設けられた平坦なバーと相互に作
用してジョーホルダの半径方向摺動を案内するようにす
る。これにより、複数のジョー（あご）上への牽引ロッ
ドのクランプ力(clamflangeg force) の伝達は傾斜した
表面を介してなされ、力の分布は各ジョー上で同一であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のチャックは全体
的に満足すべき結果をもたらすが、上述のようにして得
られるクランプ作用(clamflangeg) が持つ静的に過剰に
規定された特性(statically overdefined character)に
関連した欠点を有する。実際、各ジョーホルダは軸線方
向に関して(axially) 極くわずかしか旋回することがで
きない。このことは、ジョーがしばしば、チャックされ
るべき物品の形状に不完全にしか合致しないということ
を意味する。斯くして、ブレーキドラム及びディスク、
軸受リング、フランジ、フライホイール又はホイール等
の部品の場合には、このような静的に過剰に規定された
クランプ作用(statically overdefined clamflangeg)は
かなり大きな変形をもたらす可能性がある。このこと
は、非常に厳密な寸法公差が要求される精密な部品では
容認できないことである。
的に満足すべき結果をもたらすが、上述のようにして得
られるクランプ作用(clamflangeg) が持つ静的に過剰に
規定された特性(statically overdefined character)に
関連した欠点を有する。実際、各ジョーホルダは軸線方
向に関して(axially) 極くわずかしか旋回することがで
きない。このことは、ジョーがしばしば、チャックされ
るべき物品の形状に不完全にしか合致しないということ
を意味する。斯くして、ブレーキドラム及びディスク、
軸受リング、フランジ、フライホイール又はホイール等
の部品の場合には、このような静的に過剰に規定された
クランプ作用(statically overdefined clamflangeg)は
かなり大きな変形をもたらす可能性がある。このこと
は、非常に厳密な寸法公差が要求される精密な部品では
容認できないことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の欠点を克服するた
めに、本発明は、チャックであって、チャックの本体内
でのジョーホルダの正確な半径方向案内を与え、更に、
ジョーホルダの軸線方向に関する旋回(axial swivellin
g)の自由度を与えて、チャックされるべき物品と接触す
るジョーの最適な位置決めを得るようにするチャックを
提供することを目的とする。
めに、本発明は、チャックであって、チャックの本体内
でのジョーホルダの正確な半径方向案内を与え、更に、
ジョーホルダの軸線方向に関する旋回(axial swivellin
g)の自由度を与えて、チャックされるべき物品と接触す
るジョーの最適な位置決めを得るようにするチャックを
提供することを目的とする。
【０００５】このために、本発明によれば、把持ジョー
又はチャックであって、本体と、該本体内で軸線方向に
摺動する牽引ロッドと、該本体内で半径方向に摺動する
少なくとも一つのジョーホルダと、該牽引ロッドの軸線
方向並進移動を各ジョーホルダの半径方向並進移動に変
換する伝達装置とを具備する把持ジョーにおいて、各ジ
ョーホルダに、チャック内に凹んだ形で形成された溝に
沿って半径方向に案内される案内部材が備えられ、該案
内部材が、該ジョーホルダに対して軸線方向に関して(a
xially) 旋回自在となっていることを特徴とする、把持
ジョーが提供される。この案内部材を追加することによ
り、ジョーホルダの正確な半径方向案内が与えられると
共に、ジョーホルダがジョーホルダの軸線上で旋回する
ことが可能ならしめられ、これにより上述の目的が達成
されることができる。
又はチャックであって、本体と、該本体内で軸線方向に
摺動する牽引ロッドと、該本体内で半径方向に摺動する
少なくとも一つのジョーホルダと、該牽引ロッドの軸線
方向並進移動を各ジョーホルダの半径方向並進移動に変
換する伝達装置とを具備する把持ジョーにおいて、各ジ
ョーホルダに、チャック内に凹んだ形で形成された溝に
沿って半径方向に案内される案内部材が備えられ、該案
内部材が、該ジョーホルダに対して軸線方向に関して(a
xially) 旋回自在となっていることを特徴とする、把持
ジョーが提供される。この案内部材を追加することによ
り、ジョーホルダの正確な半径方向案内が与えられると
共に、ジョーホルダがジョーホルダの軸線上で旋回する
ことが可能ならしめられ、これにより上述の目的が達成
されることができる。
【０００６】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明の実施
例について説明する。図１に示されるように、本発明
は、その全体を参照符号１によって表されるチャックに
関し、このチャック１には、互いに１２０°の角度間隔
を隔てて配置された３個のジョー（あご）２が備えら
れ、各ジョー２はジョーホルダ３上に取り付けられる。
チャック１は本体４を具備し、この本体４の後部に板５
が固定される。牽引ロッド(traction rod)６が本体４内
で軸線方向に摺動可能となっており、その結果ジョーホ
ルダ３を半径方向に並進移動(translation) させるよう
になっている。この運動の伝達は、板カム７と支持部８
とを具備する伝達装置によってなされる。板カム７は牽
引ロッド６上に取り付けられ、この板カム７は、幾分斜
めをなす平坦な下方支持表面９を有する。支持部８は切
頭小球体からなり、この切頭小球体は、板カム７の支持
表面９と相互に作用する平坦な表面を有する。この切頭
小球体８は、ジョーホルダ３の対応するスカラップ状部
(scalloping)内に収容される。
例について説明する。図１に示されるように、本発明
は、その全体を参照符号１によって表されるチャックに
関し、このチャック１には、互いに１２０°の角度間隔
を隔てて配置された３個のジョー（あご）２が備えら
れ、各ジョー２はジョーホルダ３上に取り付けられる。
チャック１は本体４を具備し、この本体４の後部に板５
が固定される。牽引ロッド(traction rod)６が本体４内
で軸線方向に摺動可能となっており、その結果ジョーホ
ルダ３を半径方向に並進移動(translation) させるよう
になっている。この運動の伝達は、板カム７と支持部８
とを具備する伝達装置によってなされる。板カム７は牽
引ロッド６上に取り付けられ、この板カム７は、幾分斜
めをなす平坦な下方支持表面９を有する。支持部８は切
頭小球体からなり、この切頭小球体は、板カム７の支持
表面９と相互に作用する平坦な表面を有する。この切頭
小球体８は、ジョーホルダ３の対応するスカラップ状部
(scalloping)内に収容される。
【０００７】図２および図３により詳細に示されるよう
に、摺動による調節が行われる際に案内部材の機能を果
たす案内フランジ１０がジョーホルダ３のジャーナル１
１上に配置される。このために、このフランジ１０は、
中心に空洞部(cavity)１３を有する薄いディスク１２か
らなり、空洞部１３の寸法はジャーナル１１の寸法に対
応する。フランジ１０は更に、正面から見たときに二つ
の平行な平面Ｄ1 およびＤ2 によって切頭されており、
かつ断面で見たときに三つの逃げ面(face in relief)Ｆ
1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 を有する。溝１４が、チャック１の本体
４の後部に固定された板５内に凹んだ形で形成され、こ
の溝１４は、ジョー２の位置と反対側のフランジ１０の
先端を軸線方向にわずかに越えて延びている。図４に示
されるように正面から見ると、この溝１４は二つの円弧
部分Ｃ1 およびＣ2 を具備し、その結果溝１４によって
画定される表面が二つの極限位置Ｐ1 およびＰ2 間での
フランジ１０の行程に対応するようになっている。
に、摺動による調節が行われる際に案内部材の機能を果
たす案内フランジ１０がジョーホルダ３のジャーナル１
１上に配置される。このために、このフランジ１０は、
中心に空洞部(cavity)１３を有する薄いディスク１２か
らなり、空洞部１３の寸法はジャーナル１１の寸法に対
応する。フランジ１０は更に、正面から見たときに二つ
の平行な平面Ｄ1 およびＤ2 によって切頭されており、
かつ断面で見たときに三つの逃げ面(face in relief)Ｆ
1 ，Ｆ2 ，Ｆ3 を有する。溝１４が、チャック１の本体
４の後部に固定された板５内に凹んだ形で形成され、こ
の溝１４は、ジョー２の位置と反対側のフランジ１０の
先端を軸線方向にわずかに越えて延びている。図４に示
されるように正面から見ると、この溝１４は二つの円弧
部分Ｃ1 およびＣ2 を具備し、その結果溝１４によって
画定される表面が二つの極限位置Ｐ1 およびＰ2 間での
フランジ１０の行程に対応するようになっている。
【０００８】このようにして、ジョーホルダ３が半径方
向に並進移動する間にフランジ１０が溝１４内で移動
し、斯くしてフランジ１０がジョーホルダ３の半径方向
の案内を行う。更に、ジョーホルダ３はフランジ１０に
対して旋回自在となっており、各ジョー２自体は、保持
されるべき物品の表面に最適に適合するように軸線方向
に関して旋回することができるようになっている。これ
により、静的に過剰に規定されたクランピング(statica
lly overdefined clamping) が行われることが回避され
る。
向に並進移動する間にフランジ１０が溝１４内で移動
し、斯くしてフランジ１０がジョーホルダ３の半径方向
の案内を行う。更に、ジョーホルダ３はフランジ１０に
対して旋回自在となっており、各ジョー２自体は、保持
されるべき物品の表面に最適に適合するように軸線方向
に関して旋回することができるようになっている。これ
により、静的に過剰に規定されたクランピング(statica
lly overdefined clamping) が行われることが回避され
る。
【０００９】非クランプ位置（クランプされていない位
置）でのジョーホルダ３の再位置決め(repositioning)
は戻しシャフト１５によってなされる。この非クランプ
位置では、ジョーホルダ３と戻しシャフト１５間に最小
の遊びが存在し、ジョーホルダ３および戻しシャフト１
５の接触表面は平坦をなす。
置）でのジョーホルダ３の再位置決め(repositioning)
は戻しシャフト１５によってなされる。この非クランプ
位置では、ジョーホルダ３と戻しシャフト１５間に最小
の遊びが存在し、ジョーホルダ３および戻しシャフト１
５の接触表面は平坦をなす。
【００１０】遠心作用がフランジ１０によって偏倚(off
set)される場合には、図５に示されるようにジョーホル
ダ３のジャーナル１１にブロック１６が嵌め込まれるこ
とができる。このブロック１６は、正面から見るとフラ
ンジ１０の形態(conformation)と同様の形態を有する。
一方ブロック１６の質量を増大させるために、ブロック
１６ははるかに大きな軸線方向寸法を有し、その結果ブ
ロック１６は、ジョーホルダ３と反対側のジャーナル１
１の先端を越えて延びている。
set)される場合には、図５に示されるようにジョーホル
ダ３のジャーナル１１にブロック１６が嵌め込まれるこ
とができる。このブロック１６は、正面から見るとフラ
ンジ１０の形態(conformation)と同様の形態を有する。
一方ブロック１６の質量を増大させるために、ブロック
１６ははるかに大きな軸線方向寸法を有し、その結果ブ
ロック１６は、ジョーホルダ３と反対側のジャーナル１
１の先端を越えて延びている。
【００１１】貫通空洞部(through cavity)１７がブロッ
ク１６内に形成される。その結果ブロック１６の内側表
面１８は、ジョーホルダ３のジャーナル１１と相互に作
用するように構成された部分１８1 と、固定手段１９が
通ることを許容する部分１８ 2 とを具備する。固定手段
１９は、ブロック１６がジョーホルダ３から分離される
ことを防止するために必要である。しかしながら、ブロ
ック１６に対するジョーホルダ３のより良好な旋回(swi
velling)を可能にするために、ブロック１６の内側表面
１８と固定手段１９との間に軸線方向の遊びＪおよび
Ｊ’が存在することが好ましい。
ク１６内に形成される。その結果ブロック１６の内側表
面１８は、ジョーホルダ３のジャーナル１１と相互に作
用するように構成された部分１８1 と、固定手段１９が
通ることを許容する部分１８ 2 とを具備する。固定手段
１９は、ブロック１６がジョーホルダ３から分離される
ことを防止するために必要である。しかしながら、ブロ
ック１６に対するジョーホルダ３のより良好な旋回(swi
velling)を可能にするために、ブロック１６の内側表面
１８と固定手段１９との間に軸線方向の遊びＪおよび
Ｊ’が存在することが好ましい。
【００１２】ジョーホルダ３が半径方向に並進移動する
間に、ブロック１６は、チャック内に凹んだ形で形成さ
れた溝２０内で並進移動されることができる。上述のブ
ロック１０の場合と同様に、溝２０はブロック１６の先
端を軸線方向にわずかに越えて延びており、かつ溝２０
は、正面から見たときにブロック１６が高位置と低位置
間で案内されることを可能にする形態を有する。
間に、ブロック１６は、チャック内に凹んだ形で形成さ
れた溝２０内で並進移動されることができる。上述のブ
ロック１０の場合と同様に、溝２０はブロック１６の先
端を軸線方向にわずかに越えて延びており、かつ溝２０
は、正面から見たときにブロック１６が高位置と低位置
間で案内されることを可能にする形態を有する。
【図１】３個のジョーを具備する本発明によるチャック
を示す、本体の軸線と一つのジョーホルダとを通る断面
に沿ってみた断面図である。
を示す、本体の軸線と一つのジョーホルダとを通る断面
に沿ってみた断面図である。
【図２】図１の一部分の拡大図である。
【図３】本発明による案内フランジの正面図である。
【図４】図１のIV−IV線に沿ってみた詳細断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の別の実施例を示す、図１と同様の断面
図である。
図である。
１…チャック（把持ジョー） ２…ジョー（あご） ３…ジョーホルダ ４…本体 ６…牽引ロッド １０…フランジ（ブロック） １１…ジャーナル １２…ディスク １３…空洞部 １４…溝 １５…戻しシャフト １６…ブロック １９…固定手段 ２０…溝
Claims (6)
- 【請求項１】 把持ジョーであって、本体と、該本体内
で軸線方向に摺動する牽引ロッドと、該本体内で半径方
向に摺動する少なくとも一つのジョーホルダと、該牽引
ロッドの軸線方向並進移動を各ジョーホルダの半径方向
並進移動に変換する伝達装置とを具備する把持ジョーに
おいて、各ジョーホルダ（３）に、チャック（１）内に
凹んだ形で形成された溝（１４）に沿って半径方向に案
内される案内部材（１０；１５）が備えられ、該案内部
材が、該ジョーホルダに対して軸線方向に関して旋回自
在となっていることを特徴とする、把持ジョー。 - 【請求項２】 上記案内部材が、摺動調節用に上記ジョ
ーホルダのジャーナル上に配置されたブロック（１０）
であることを特徴とする、請求項１に記載の把持ジョ
ー。 - 【請求項３】 上記ブロック（１０）は、二つの平行な
直線（Ｄ1 およびＤ 2 ）によって切頭された薄いディス
ク（１２）からなり、該ディスク（１２）は該ディスク
の中心に空洞部（１３）を有し、該空洞部（１３）の寸
法が上記ジョーホルダの上記ジャーナルの寸法に対応し
ていることを特徴とする、請求項２に記載の把持ジョ
ー。 - 【請求項４】 上記ブロック（１０）は、断面図で見た
ときに少なくとも一つの逃げ面（Ｆ1 ；Ｆ2 ；Ｆ3 ）を
有することを特徴とする、請求項３に記載の把持ジョ
ー。 - 【請求項５】 上記案内部材は、固定手段（１９）によ
って上記ジョーホルダ上に保持された大きな軸線方向寸
法を有するブロックであることを特徴とする、請求項１
に記載の把持ジョー。 - 【請求項６】 上記ブロック（１６）の内側表面（１
８）と上記固定手段との間に軸線方向遊び（Ｊ）および
半径方向遊び（Ｊ’）が存在することを特徴とする、請
求項５に記載の把持ジョー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9406935 | 1994-06-07 | ||
| FR9406935A FR2720670B1 (fr) | 1994-06-07 | 1994-06-07 | Mandrin de serrage à mors. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847808A true JPH0847808A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=9463947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7139561A Pending JPH0847808A (ja) | 1994-06-07 | 1995-06-06 | 把持ジョー |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5605343A (ja) |
| EP (1) | EP0686449B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0847808A (ja) |
| DE (1) | DE69502235T2 (ja) |
| ES (1) | ES2117365T3 (ja) |
| FR (1) | FR2720670B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013255967A (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-26 | Howa Mach Ltd | チャック |
| WO2019167927A1 (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-06 | 株式会社北川鉄工所 | チャック |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2768069B1 (fr) * | 1997-09-09 | 1999-11-12 | Sandvik Tobler | Dispositif de serrage et d'entrainement d'une piece prepositionnee |
| FR2792235B1 (fr) * | 1999-04-15 | 2001-06-01 | Sandvik Tobler | Mandrin de serrage a six bras sur rotule, palonnes deux a deux |
| JP2001219309A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-08-14 | Howa Mach Ltd | チャック |
| DE20003067U1 (de) * | 2000-02-19 | 2000-04-20 | Roehm Gmbh | Kraftbetätigtes Hebelfutter |
| TW557238B (en) * | 2001-07-18 | 2003-10-11 | Kitagawa Iron Works Co | Chuck with pull-in function |
| DE10207567A1 (de) * | 2002-02-22 | 2003-09-04 | Roehm Gmbh | Kugelbolzenfutter |
| ATE448895T1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-12-15 | Smw Autoblok Spannsysteme Gmbh | Kraftspannfutter |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3069181A (en) * | 1961-08-03 | 1962-12-18 | Woodworth Co N A | Chuck |
| US3365206A (en) * | 1965-01-07 | 1968-01-23 | Woodworth Co N A | Work holding chuck |
| FR2373351A1 (fr) * | 1976-12-09 | 1978-07-07 | Tobler Meca Precision Franco S | Mandrin de serrage a mors |
| US4570950A (en) * | 1984-06-27 | 1986-02-18 | Morawski Longine V | Compensating chuck |
| IT1192814B (it) * | 1986-07-04 | 1988-05-12 | Walter Bronzino | Mandrino automatico autocentrante ed autostaffante |
| US5184833A (en) * | 1992-01-02 | 1993-02-09 | Kenneth Cross | Power chuck |
-
1994
- 1994-06-07 FR FR9406935A patent/FR2720670B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-01 ES ES95401272T patent/ES2117365T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-01 EP EP95401272A patent/EP0686449B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-01 DE DE69502235T patent/DE69502235T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-06 JP JP7139561A patent/JPH0847808A/ja active Pending
- 1995-06-07 US US08/474,381 patent/US5605343A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013255967A (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-26 | Howa Mach Ltd | チャック |
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Also Published As
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