JPH0847696A - 嫌気性生物反応ガスの脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 嫌気性生物反応ガスを生物脱硫法により脱硫
する装置であって、目標硫化水素濃度まで脱硫した処理
ガスが自動的かつ安定的に得られ、しかも洗浄液の使用
量を必要最小限に制御できる脱硫装置を得る。 【構成】 好気性酸化装置２内の混合液を洗浄液として
嫌気性生物反応ガスと接触させ、ガス中のＨ₂Ｓを洗浄
液に吸収させる吸収装置３と、洗浄液を酸化する酸化装
置２と、洗浄液を吸収装置に供給する送液装置４と、処
理ガス中のＨ₂Ｓ濃度を測定するＨ₂Ｓ濃度測定装置５
と、この装置５の測定結果に基づいて処理ガス中のＨ₂
Ｓ濃度が所定値となるように洗浄液量を制御する制御装
置６とを備えた脱硫装置であって、嫌気性処理装置１で
発生するガスを吸収装置に導入し、洗浄液と接触させて
Ｈ₂Ｓを吸収させ、処理ガスのＨ₂Ｓ濃度を装置５により
測定し、この値が所定値になるように制御装置によりポ
ンプ４による洗浄液の流量を調節して脱硫する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は下水、し尿、産業排水、
汚泥、ゴミ等の有機性物質の嫌気性生物反応により発生
する嫌気性生物反応ガスから、生物脱硫法により硫化水
素その他のイオウ化合物を除去するための脱硫装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】下水、し尿、産業排水等の排水、または
汚泥、ゴミ等の固形廃棄物などの有機性物質の処理法と
して、嫌気性処理法がある。この方法は有機性物質を嫌
気性状態に維持することにより、嫌気性微生物の作用に
よって酸発酵およびメタン発酵等の嫌気性生物反応を行
わせて有機物を分解する方法であり、これにより嫌気性
生物反応ガス（以下、嫌気性ガスという）が発生する。
この嫌気性ガス中には、メタン、二酸化炭素、硫化水素
その他のイオウ化合物などのガスが含まれている。

【０００３】このような嫌気性ガスは、通常エネルギー
回収の目的で、ボイラーまたは焼却炉の燃料などとして
有効利用される場合が多いが、焼却装置の腐食防止およ
び大気汚染防止の観点から、燃焼に利用する前に硫化水
素その他のイオウ化合物の除去（脱硫）が行われる。嫌
気性ガス中には、通常０．０５〜２容積％程度の硫化水
素その他のイオウ化合物が含まれているが、この濃度は
メタン発酵処理を受ける排水または廃棄物中の硫酸イオ
ン濃度により変わる。

【０００４】従来、嫌気性ガスの脱硫方法として、嫌気
性ガスを好気性酸化装置の混合液または処理液と、吸収
装置において気液接触させて嫌気性ガス中の硫化水素そ
の他の成分を吸収させ、吸収液を好気性酸化装置で好気
性酸化して、硫化水素を酸化し、脱硫する生物脱硫法が
提案されている（特開平５−６８８４９号）。上記の吸
収装置では、それぞれ一定流量の洗浄液および嫌気性ガ
スを供給して気液接触させ、硫化水素その他の成分を洗
浄液に吸収させている。

【０００５】しかしながら、嫌気性ガス中の硫化水素そ
の他のイオウ化合物濃度の変動等により、イオウ化合物
の負荷が変動すると、処理ガスの硫化水素その他のイオ
ウ化合物の濃度が変動し、安定した処理を行うことがで
きない。また常に一定濃度以下の処理ガスを得るため
に、大量の洗浄液を供給すると、送液コストに無駄が生
じるなどの問題点がある。洗浄液の流量を決定する方法
として、吸収装置に導入する嫌気性ガスの量に比例して
洗浄液の流量を決定する方法も考えられるが、このよう
な方法では嫌気性ガス中の硫化水素濃度の変動に対応で
きない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、嫌気
性ガスのイオウ化合物負荷が変動する場合でも、目的と
する硫化水素濃度まで脱硫された処理ガスが自動的かつ
安定的に得られ、しかも洗浄液の流量を必要最小限にし
て送液コストを低くすることが可能な生物脱硫法による
嫌気性ガスの脱硫装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、嫌気性生物反
応ガスを好気性酸化装置における混合液または処理液か
らなる洗浄液と接触させて、ガス中のイオウ化合物を洗
浄液に吸収させる吸収装置と、イオウ化合物を吸収した
洗浄液を好気性酸化する好気性酸化装置と、この好気性
酸化装置から混合液または処理液を洗浄液として前記吸
収装置に供給する送液装置と、前記吸収装置で処理され
た処理ガス中の硫化水素濃度を測定する硫化水素濃度測
定装置と、この測定装置の測定結果に基づいて、処理ガ
ス中の硫化水素濃度が所定値となるように、前記送液装
置の送液量を制御する制御装置とを備えていることを特
徴とする嫌気性生物反応ガスの脱硫装置である。

【０００８】本発明の処理の対象となる嫌気性ガスは、
例えば下水、し尿、産業排水等の排水および汚泥、ゴミ
等の固形廃棄物などの有機性物質の嫌気性処理装置、そ
の他の嫌気性消化施設において発生する嫌気性生物反応
ガスである。このような嫌気性ガス中には、通常メタン
ガス、二酸化炭素のほか、硫化水素、硫化メチル、二硫
化メチル、メチルメルカプタンなどのイオウ化合物のガ
スが含まれている。上記の嫌気性ガスは有機性物質の嫌
気性処理におけるメタン発酵により発生するのが一般的
であるが、ゴミ埋立地など、嫌気性処理装置以外の嫌気
性消化施設における嫌気性生物反応により発生する場合
もある。嫌気性生物反応は、被処理物である有機性物質
を嫌気状態に保つことにより、嫌気性微生物の作用を利
用して分解する処理であり、固形物を含む有機性物質を
長時間滞留させて酸発酵およびメタン発酵を行う嫌気性
消化のほか、充填層型、流動層型、スラッジブランケッ
ト型等の溶解性ＢＯＤを対象とする高負荷嫌気性処理な
ど、任意の嫌気性生物反応装置により行うことができ
る。

【０００９】好気性酸化装置は、被処理物である還元性
イオウ化合物および／または有機性物質を好気状態に保
ち、好気性微生物の作用を利用して酸化分解する処理装
置であり、活性汚泥法、散布濾床法、浸漬型の固定床
法、流動床法、回転円板法など、任意の好気性酸化装置
を用いることができる。好気性酸化を行う有機性物質と
しては、嫌気性生物反応の処理液である場合が多いが、
嫌気性生物反応の被処理物と同じ有機性物質でもよく、
あるいは他の有機性物質でもよい。

【００１０】これらの場合、嫌気性生物反応施設の処理
液を好気性酸化装置に導入して好気性酸化を行い、その
混合液または処理液を洗浄液として吸収装置に送液し、
前記嫌気性生物反応施設から供給される嫌気性ガスと接
触させるのが一般的であるが、嫌気性生物反応の対象と
好気性酸化の対象が異なる場合もある。また嫌気性処理
液をそのまま下水道等に放流する系においては、本発明
の脱硫を行うために、脱硫のための酸化工程専用の好気
性酸化装置を設けることもできる。この場合、好気性酸
化装置内液に硫酸イオンが蓄積されるのを防ぐ目的で、
必要量の嫌気性処理液、工業用水等を供給することがで
きる。

【００１１】吸収装置としては、嫌気性ガスと洗浄液を
効率よく気液接触させるものであればよく、曝気槽、充
填塔、スプレー塔、スクラバー、多段トレイ塔など、任
意の形式のものが使用可能である。吸収装置への嫌気性
ガスの通ガス条件は、通常空間速度（ＳＶ）が５〜１０
０ｈｒ^-1、好ましくは３０〜６０ｈｒ^-1、洗浄液の通液
条件は、通常滞留時間（ＨＲＴ）が１〜２０分間、好ま
しくは１．５〜３分間が望ましい。

【００１２】洗浄液として用いる好気性酸化における混
合液は、好気性酸化を行っている途中の被処理液が、好
気性微生物を含む汚泥（活性汚泥）と混合した状態の混
合液であり、処理液は好気性酸化を終って汚泥を分離し
た処理液である。洗浄液としては、混合液を用いる方が
硫化水素の吸収効率は高く、脱硫率が高くなる。これは
汚泥による吸着、または好気性微生物による摂取による
ものと推測されるが、明らかではない。もっとも気液接
触効率の高い吸収装置を用いれば、処理液による吸収効
率も高くなり、脱硫率も高くなる。

【００１３】送液装置は好気性酸化装置から混合液また
は処理液を吸収装置に供給する装置であり、ポンプなど
任意の送液手段を用いることができるが、送液量を増減
できるものが使用される。送液量の増減はポンプの回転
数等を変化させるもの、弁の開度等を変化させるものな
ど、任意の方式のものが使用できる。硫化水素濃度測定
装置は、吸収装置で処理された処理ガス中の硫化水素濃
度を測定する装置であり、定電位電解型センサ方式など
任意のものを使用できる。

【００１４】制御装置は、硫化水素濃度測定装置の測定
値に基づき、処理ガス中の硫化水素濃度が所定値になる
ように、送液装置の送液量を増減させて制御するように
構成する。このような制御装置としてはマイクロコンピ
ュータなど任意の制御手段を用いることができるが、設
定値に基づきフィードバック制御を行えるものが好まし
い。処理ガス中の硫化水素濃度の設定値は後段のプロセ
ス、例えば処理ガスをボイラ燃焼させる際の腐食防止の
観点、希釈大気放散する際の濃度、高度処理などに応じ
て決定することができる。例えば、ボイラの腐食防止の
点からは、約１００ｐｐｍを設定値として採用すること
ができる。処理ガス中の硫化水素濃度が設定値の上限値
を超え、または上限値に近づいたときは送液量を増加さ
せ、一方所定値より小さいとき、または下限値に近づい
たときは送液量を減少させ、処理ガス中の硫化水素濃度
が常に所定値になるようにフィードバック制御を行う。

【００１５】

【作用】本発明の嫌気性ガスの脱硫装置では、送液装置
により好気性酸化装置の混合液または処理液を洗浄液と
して吸収装置に供給して、洗浄液と嫌気性ガスとを気液
接触させることにより、嫌気性ガス中の硫化水素その他
のイオウ化合物は洗浄液に吸収される。このとき吸収装
置から流出する処理ガス中の硫化水素濃度を測定し、そ
の測定結果に基づいて制御装置により送液装置の送液量
を制御することにより、処理ガス中の硫化水素濃度が所
定値に維持される。

【００１６】このような脱硫方法においては、嫌気性ガ
ス中の硫化水素その他のイオウ化合物はヘンリーの法則
に従って洗浄液中へ移動するため、洗浄液中の溶存硫化
水素濃度が低いほど移動速度が上昇し、硫化水素の除去
効率は高くなる。従って、一定の硫化水素ガス負荷量に
対して洗浄液の供給量が増加すると、硫化水素の除去効
率は高くなる。これは次のような理由によるものと考え
られる。 １）液流量の増加によって、溶存硫化水素として吸収装
置の外に排出される硫化水素量が増加する。 ２）イオウ酸化細菌を含む汚泥の供給量の上昇によっ
て、生物反応で吸着される硫化水素量が増加する。 ３）多段トレイ塔を用いた場合、吸収装置内の水理学的
抵抗の上昇によって吸収装置内の湛水容積が増加し、実
質上のガス吸収装置の容積が増加する。 ４）ガスの吸収装置通過抵抗の上昇によって吸収装置内
のガス圧力が上昇し、ガスの液相への移動が促進され
る。

【００１７】このように、洗浄液の供給量を増加するこ
とにより、硫化水素の洗浄液への移動量が上昇し、一定
の硫化水素負荷量に対して硫化水素濃度がより低濃度の
処理ガスを得ることができる。本発明では負荷が変動す
る嫌気性ガスに対して、処理ガスの硫化水素濃度測定結
果に基づいて、洗浄液の送液量を制御することにより、
必要最小限の洗浄液量により、処理ガス中の硫化水素濃
度を安定して所定濃度に保つことができる。

【００１８】本発明の脱硫装置では、吸収装置において
硫化水素その他のイオウ化合物が除去された処理ガス
は、硫化水素濃度測定装置により硫化水素濃度が測定さ
れ、この測定値が設定値を超え、または設定値の上限に
近づいたときは、制御装置により好気性酸化装置から吸
収装置に供給される洗浄液の送液量が増大し、処理ガス
中の硫化水素濃度の上昇が抑制される。一方、硫化水素
濃度が設定値より小さいとき、または設定値の下限に近
づいたときは洗浄液の送液量が減少し、送液にかかる動
力コストを最小限に抑制する。このように洗浄液の送液
量が制御され、必要最小限の洗浄液により脱硫が行われ
る。

【００１９】吸収装置において気液接触することによ
り、嫌気性ガス中の二酸化炭素その他の不純物も洗浄液
に吸収され、メタン濃度の高い処理ガスが得られる。好
気性酸化装置の混合液を洗浄液とする場合は、硫化水素
が混合液に吸収されたとき、汚泥による吸着、または微
生物による摂取が生じる。洗浄液のｐＨが高いほど硫化
水素の吸収効率が高いが、一般的にはｐＨ７〜９とする
のが好ましい。

【００２０】吸収装置において硫化水素その他のイオウ
化合物を吸収した洗浄液は、好気性酸化装置に導入して
好気性酸化を行い、好気性微生物の作用により硫化水素
その他のイオウ化合物を酸化する。このとき吸収装置で
吸収された他の不純物も処理される。例えば二酸化炭素
はストリッピングされ、有機物は分解される。好気性酸
化装置における好気性汚泥中には、有機物を好気的に分
解する細菌の他に、チオバチルス属、チオスリックス属
およびベギアトア属などのイオウ化合物酸化細菌が含ま
れているため、その酸化作用により硫化水素その他のイ
オウ化合物は硫酸イオンまたは元素状イオウに酸化され
無害化する。

【００２１】硫化水素の酸化により、硫酸イオンが生成
するため、混合液または処理液のｐＨが低下する。硫化
水素その他のイオウ化合物の量が多い場合は生成する硫
酸イオンの量も多くなるので、硫酸イオンの生成によっ
てｐＨが７より低くなる場合は、水酸化ナトリウム等の
アルカリを添加してｐＨを７〜９に維持するのが好まし
い。

【００２２】好気性酸化により有機物を分解するととも
に、硫化水素その他のイオウ化合物を酸化した混合液
は、固液分離により固形物を除去し、分離液を処理液と
して放流する。分離した汚泥は必要量を好気性酸化装置
に返送し、余剰汚泥は系外に排出する。この混合液また
は処理液の一部は洗浄液として使用される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。図１
は実施例による嫌気性ガスの脱硫装置を示す系統図であ
る。図において、１は嫌気性処理装置、２は好気性酸化
装置、３は吸収装置、４は送液装置としてのポンプ、５
は硫化水素濃度測定装置、６は制御装置である。

【００２４】嫌気性処理装置１は密閉型の槽からなり、
スラッジブランケット、流動床等の嫌気性微生物を含む
嫌気性バイオマス１０が形成されている。嫌気性処理装
置１の下部には被処理物導入路１１が連絡し、上部から
嫌気性処理液移送路１２がポンプ１３を介して好気性酸
化装置２に連絡し、頂部からガス供給路１４が吸収装置
３の下部に連絡している。

【００２５】好気性酸化装置２は、好気性酸化部１５と
固液分離部１６とからなる。好気性酸化部１５の上部に
は、嫌気性処理液移送路１２および返送液路１７が連絡
し、下部には散気管１８が設けられ、これに給気路１９
が連絡している。固液分離部１６には処理液排出路２０
が連絡している。

【００２６】吸収装置３の下部にはガス供給路１４およ
び返送液路１７が連絡し、上部にはガス移送路２１およ
び洗浄液路２２が連絡している。内部には多孔板式のト
レイ２３が多段に設けられており、上部に供給された洗
浄液が、トレイ２３の多孔板の開口部を上昇するガスに
よって飛散させられて気液接触が行われ、洗浄液は液降
下路２４を通って順次下段に流下して気液接触を繰り返
すように構成されている。硫化水素濃度測定装置５には
ガス移送路２１および処理ガス排出路２５が連絡してい
る。

【００２７】上記の嫌気性ガスの脱硫装置による脱硫方
法は次の通りである。まず嫌気性処理装置１に被処理物
導入路１１から、下水、し尿、排水等の有機性物質から
なる被処理物を導入して、上向流で嫌気性バイオマス１
０と嫌気状態で接触させると、嫌気性微生物の作用によ
り酸発酵およびメタン発酵等の嫌気性生物反応が行わ
れ、有機物が分解する。この嫌気性処理により発生する
嫌気性ガスをガス供給路１４から吸収装置３に供給し、
嫌気性処理液を嫌気性処理液移送路１２からポンプ１３
により好気性酸化装置２に移送する。

【００２８】好気性酸化装置２では、嫌気性処理液移送
路１２から流入する被処理液を好気性酸化部１５におい
て活性汚泥と混合し、給気路１９から空気等の酸素含有
ガスを供給して、散気管１８から散気し、好気性酸化を
行う。この好気性酸化において、活性汚泥に含まれる好
気性微生物の作用により有機物が分解される。そして好
気性酸化部１５内の混合液の一部は固液分離部１６に入
って固液分離され、分離液は処理液として処理液排出路
２０から排出される。分離した活性汚泥の一部は好気性
酸化部１５に返送され、余剰汚泥は系外へ排出される。

【００２９】嫌気性ガスの脱硫は、まず好気性酸化装置
２の好気性酸化部１５から混合液の一部を洗浄液として
抜き出し、ポンプ４により洗浄液路２２を通して吸収装
置３の上部に送液する。一方、ガス供給路１４から供給
される嫌気性ガスを吸収装置３の下部に導入して気液接
触を行い、嫌気性ガス中の硫化水素その他のイオウ化合
物、二酸化炭素、その他の水溶性成分を洗浄液に吸収さ
せる。吸収装置３においては、上段に供給された洗浄液
が、トレイ２３の多孔板の開口部を通って上昇するガス
により飛散させられて気液接触し、トレイ２３上の洗浄
液の一部は液降下路２４を通って順次下段に流下して気
液接触を繰り返し、吸収が行われる。

【００３０】このようにして硫化水素などを除去した処
理ガスは、ガス移送路２１を介して処理ガス排出路２５
から系外へ排出する。この間硫化水素濃度測定装置５に
より処理ガス中の硫化水素濃度を連続的に測定し、測定
濃度を制御装置６に入力する。この測定結果に応じて制
御装置６から制御信号をポンプ４に出力し、処理ガス中
の硫化水素濃度が所定値になるように洗浄液の送液量を
調節する。この場合、測定値が設定値を超え、または設
定値の上限に近づいたとき、あるいは設定値より低くな
り、または設定値の下限に近づいたときは、その偏差値
に応じて予め設定された関係式に従って送液量の増減量
を演算して送液量を制御する。

【００３１】このように、処理ガス中の硫化水素濃度に
応じて洗浄液の流量を調節することにより、嫌気性ガス
中の硫化水素濃度や嫌気性ガスの吸収装置３への導入量
が変動しても、必要最小限の洗浄液で目的とする硫化水
素濃度まで脱硫した処理ガスが自動的かつ安定的に得ら
れる。

【００３２】吸収装置３において硫化水素その他のイオ
ウ化合物、二酸化炭素等を吸収した洗浄液は、返送液路
１７を通して好気性酸化装置２に返送される。好気性酸
化装置２に返送された洗浄液は、好気性酸化部１５にお
いて活性汚泥と混合され、好気性酸化を受ける。そして
好気性微生物の作用により、洗浄液中の硫化水素その他
の被酸化性物質は微生物酸化され、無害化する。二酸化
炭素は散気によりストリッピングされ、除去される。硫
化水素の酸化により硫酸イオンが生成し、ｐＨが下がり
すぎるときは、好気性酸化部１５にアルカリを注入し、
ｐＨを調整する。上記の脱硫のための酸化工程は、有機
物除去のための好気性酸化と同時に行われ、無害化した
処理液は処理液排出路２０からそのまま放流することが
できる。

【００３３】なお、上記実施例では、嫌気性処理装置１
の嫌気性ガスを吸収装置３で吸収し、嫌気性処理液を、
好気性酸化装置２において好気性酸化しているが、嫌気
性処理装置の嫌気性ガスに代えてゴミ処分地、堆肥化施
設等から発生する嫌気性ガスを脱硫することもでき、こ
れらの場合は、好気性酸化装置に必ずしも有機性廃水を
供給する必要はなく、洗浄液に含まれる還元性イオウ化
合物および溶存炭酸ガスをそれぞれエネルギー源、炭素
源とする独立栄養細菌（イオウ酸化細菌）を主体とする
微生物群によって酸化処理が行われる。ただし、この場
合でも、好気性酸化装置内液の硫酸イオンの蓄積を防止
する目的で、必要量の水の供給および処理水の引き抜き
を行うことができる。

【００３４】図１の脱硫装置においては、吸収装置３と
して多段トレイ塔を用いているため、目詰まりを生じる
ことなく低動力かつ高気液接触効率で吸収を行うことが
できるが、曝気槽、充填塔、スプレー塔、スクラバーな
どを用いて吸収を行ってもよい。

【００３５】次に試験例について説明する。 試験例１ 図１の脱硫装置により、ただし洗浄液の流量は自動制御
せず一定量を送液して、ＵＡＳＢ式嫌気性処理装置から
発生する嫌気性ガスを次の条件で脱硫した。結果を図２
に示す。 嫌気性ガスの組成： メタン；７５容積％ 二酸化炭素；２５容積％ 硫化水素；１４００ｐｐｍ 嫌気性ガス流量：６．０ｍ³／ｈｒ 洗浄液流量：１．８〜３．０ｍ³／ｈｒ（固定） 硫化水素負荷量（嫌気性ガス流量に硫化水素濃度を乗じ
たもの）：８．４ liter−Ｈ₂Ｓ／ｈｒ

【００３６】図２からわかるように、洗浄液流量を増加
するに従って処理ガス中の硫化水素濃度はほぼ直線的に
減少した。目的の硫化水素濃度を１００ｐｐｍに設定す
る場合、洗浄液流量は２．４ｍ³／ｈｒであり、この量
より少なくなると処理ガス中の硫化水素濃度は高くな
り、また多くなると硫化水素濃度は必要以上に低くな
り、無駄が生じることがわかる。

【００３７】試験例２ 図１の脱硫装置により、処理ガス中の硫化水素濃度が１
００ｐｐｍを維持するように洗浄液流量を自動的に制御
して、自動運転を行った。硫化水素濃度測定装置５とし
ては、硫化水素自動モニター装置（クリファコスＡ−１
０４、栗田工業（株）製、商標）を用いた。この装置の
センサは定電位電解型センサである。嫌気性ガスの組成
は試験例１とほぼ同様であるが、硫化水素負荷量は４．
１〜１３．０ liter−Ｈ₂Ｓ／ｈｒの範囲で変動した。
原ガス負荷量（嫌気性ガス流量に硫化水素濃度を乗じた
もの）に対する洗浄液流量を図３、処理ガス中の硫化水
素濃度を図４に示す。

【００３８】図３および図４の結果から、処理ガスの硫
化水素濃度に応じて洗浄液の送液量を制御することによ
り、必要最小限の送液量で、安定して処理ガスの硫化水
素濃度を所定値に維持できることがわかる。

【００３９】

【発明の効果】本発明の脱硫装置は、硫化水素濃度測定
装置、およびこの測定装置の測定結果に基づいて処理ガ
ス中の硫化水素濃度が所定値となるように、送液装置の
送液量を制御する制御装置を備えているので、目的とす
る硫化水素濃度まで脱硫した処理ガスが自動的かつ安定
的に得られ、しかも洗浄液の流量を必要最小限に制御し
て送液コストを最小限にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の嫌気性ガスの脱硫装置を示す系統図で
ある。

【図２】試験例１の結果を示すグラフである。

【図３】試験例２の結果を示すグラフである。

【図４】試験例２の結果を示すグラフである。

【符号の説明】

１ 嫌気性処理装置 ２ 好気性酸化装置 ３ 吸収装置 ４、１３ ポンプ ５ 硫化水素濃度測定装置 ６ 制御装置 １０ 嫌気性バイオマス １１ 被処理物導入路 １２ 嫌気性処理液移送路 １４ ガス供給路 １５ 好気性酸化部 １６ 固液分離部 １７ 返送液路 １８ 散気管 １９ 給気路 ２０ 処理液排出路 ２１ ガス移送路 ２２ 洗浄液路 ２３ トレイ ２４ 液降下路 ２５ 処理ガス排出路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/52

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 嫌気性生物反応ガスを好気性酸化装置に
   おける混合液または処理液からなる洗浄液と接触させ
   て、ガス中のイオウ化合物を洗浄液に吸収させる吸収装
   置と、 イオウ化合物を吸収した洗浄液を好気性酸化する好気性
   酸化装置と、 この好気性酸化装置から混合液または処理液を洗浄液と
   して前記吸収装置に供給する送液装置と、 前記吸収装置で処理された処理ガス中の硫化水素濃度を
   測定する硫化水素濃度測定装置と、 この測定装置の測定結果に基づいて、処理ガス中の硫化
   水素濃度が所定値となるように、前記送液装置の送液量
   を制御する制御装置とを備えていることを特徴とする嫌
   気性生物反応ガスの脱硫装置。