CN209081653U - 一种新型石化废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型石化废水处理设备，其包括物化处理区、生化处理区、沉淀区、深度处理区，所述物化处理区包括调节罐、隔油池、两级气浮池，所述生化处理区采用A/O工艺，包括水解酸化池、A池和O池，所述沉淀区包括沉淀池和混凝沉淀池，所述深度处理区包括臭氧催化氧化池、臭氧消解池和BAF池，其处理效率更高、出水水质更加稳定、污水处理量大、运行费用低、使用及维护方便。

Description

一种新型石化废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种新型石化废水处理设备。

背景技术

近年来，随着我国石化工业的快速发展，单一的生化处理装置经常处于超负荷的运行状态，处理效果差，出水合格率低，已经不能满足处理要求。因此，必须对常规生物处理工艺进行组合和改进，以满足日益严格的水质排放标准的要求。传统工艺已经无法保证出水水质达标。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种可优化处理工艺的新型石化废水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型石化废水处理设备，其包括物化处理区、生化处理区、沉淀区、深度处理区，所述物化处理区包括调节罐、隔油池、两级气浮池，所述生化处理区采用A/O工艺，包括水解酸化池、A池和O池，所述沉淀区包括沉淀池和混凝沉淀池，所述深度处理区包括臭氧催化氧化池、臭氧消解池和BAF池，该石化废水处理设备在物化处理区采用两级除油和两级气浮，去除大部分浮油、分散油、乳化油，使水中石油类基本为溶解油，具备了进入生化处理的条件。在生化处理区采用水解酸化、A/O工艺，去除氨氮、硫化物、溶解油等有机污染物。沉淀区内的沉淀池和混凝沉淀池，去除大部分悬浮物及残留的生物碎片胶体等。深度处理区的臭氧催化氧化和BAF相结合的耦合工艺，充分发挥高级氧化和生物氧化的优势，有效地降解了石化废水中难降解有机物，提高了有机物去除率，确保污水达标排放。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型石化废水处理设备的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1所示，本实用新型提供本实用新型提供一种新型石化废水处理设备，其包括物化处理区10、生化处理区20、沉淀区30、深度处理区40。

所述物化处理区10包括调节罐11、隔油池12、两级气浮池13。具体的，含油污水进入含油污水调节罐11，罐内设有固定水位除油和罐底排泥系统，在此调节水量，均化水质，并完成初步隔油、除泥。污水自调节罐11自流进入隔油池12，进隔油池12前设在线流量计及调节阀，以对后续设施的运行进行平稳的流量控制。污水在此完成可浮油的去除，泥水分离。含油污水经以上二步除油措施，可去除污水中大部分浮油和分散油，同时含油污水中的油泥得以沉降分离。

之后进入两级溶气气浮池13，在气浮池的前端设有加药反应区，污水通过搅拌与絮凝剂混合，将水中乳化油破乳并凝聚成含油悬浮物，含油悬浮物附着在微小气泡上浮至水面形成浮渣，浮渣用刮渣机去除。含油污水中大部分浮油、分散油、乳化油被去除，此时水中石油类基本为溶解油，并具备了进入生化处理的条件。

所述生化处理区20采用A/O工艺，包括水解酸化池21、A池22和O池23。具体的，水解酸化池21将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，并将一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，提高废水的可生化性和降解速度，以利于后续好氧生物处理。A池22即缺氧段，控制水中较低的溶解氧，有机污染物在缺氧微生物作用下被酸化分解，大分子长链有机物被分解成小分子有机物，污水的可生化性得以提高。在后续O池23即好氧段，这些有机物较容易被分解。O池23溶解氧充分，有机物在此阶段被好氧菌分解成CO₂和水，从而废水被净化。并且通过O池23的硝化液回流及A池22的反硝化作用，可以污水中的氨氮得以去除。

所述沉淀区30包括沉淀池31和混凝沉淀池32。具体的，沉淀池31污泥通过吸泥机排放至污泥池，污泥池设有污泥回流泵。污泥回流泵将将浓缩后的污泥提升至A池或O池，并将剩余污泥送至污泥浓缩池。沉淀池31出水进入混凝沉淀池32。污水首先进入混凝反应池，池内配备有搅拌反应机及絮凝反应器，污水通过搅拌与絮凝剂混合，经过混凝后的污水进入沉淀池，去除除悬浮物及残留的生物碎片胶体等

所述深度处理区40包括臭氧催化氧化池41、臭氧消解池42和BAF池43。采用耦合工艺，即利用臭氧催化氧化进行化学改性，将废水中难降解有机物完全氧化或氧化成简单小分子有机物，提高废水可生化性能，同时脱出废水色度，利用BAF进一步对臭氧催化氧化产物进行生化降解，从而进一步去除水中有机污染物含量。

臭氧催化氧化池41内，臭氧在催化剂作用下形成的·OH，将水中大分子难降解有机物氧化成小分子物质，甚至直接降解为二氧化碳和水，提高与有机物的反应速率、使氧化性更强，可将所有的有机物氧化，提高有机物得去除率，同时可脱色、除臭杀菌。多相臭氧催化剂主要利用多种高效金属氧化物及金属单质为活性催化材料，主要有三种作用：a、吸附富集：当废水与催化剂接触时，水中的有机物首先被富集在催化剂表面，当臭氧氧化时，作用于表面有机物的几率更高，臭氧氧化效率提高。b、催化活化：催化剂具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基，从而提高臭氧的氧化效率。c、吸附和活化协同作用：催化剂既能高效吸附水中有机污染物，同时又能催化活化臭氧分子，高效产生大量氧化活性的自由基，在这类催化剂表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用。

臭氧催化氧化池41出水进入臭氧消解池42，待臭氧消解后，进入BAF池43。BAF滤池43采用上向流方式，使布水、布气更加均匀，同时在水气上升过程中可把底部截留的SS带入滤池中上部，增加了滤池的纳污能力，延长了工作周期。采用压缩空气松动，水反冲洗的方式，将滤料中老化的生物膜去除。BAF滤池43出水自流进入清水池。清水池设反洗水提升泵，如出水合格，可达标排放。

综上所述，本实用新型提供一种新型石化废水处理设备，其包括物化处理区、生化处理区、沉淀区、深度处理区，所述物化处理区包括调节罐、隔油池、两级气浮池，所述生化处理区采用A/O工艺，包括水解酸化池、A池和O池，所述沉淀区包括沉淀池和混凝沉淀池，所述深度处理区包括臭氧催化氧化池、臭氧消解池和BAF池，该石化废水处理设备在物化处理区采用两级除油和两级气浮，去除大部分浮油、分散油、乳化油，使水中石油类基本为溶解油，具备了进入生化处理的条件。在生化处理区采用水解酸化、A/O工艺，去除氨氮、硫化物、溶解油等有机污染物。沉淀区内的沉淀池和混凝沉淀池，去除大部分悬浮物及残留的生物碎片胶体等。深度处理区的臭氧催化氧化和BAF相结合的耦合工艺，充分发挥高级氧化和生物氧化的优势，有效地降解了石化废水中难降解有机物，提高了有机物去除率，确保污水达标排放。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种新型石化废水处理设备，其特征在于，包括物化处理区、生化处理区、沉淀区、深度处理区，所述物化处理区包括调节罐、隔油池、两级气浮池，所述生化处理区采用A/O工艺，包括水解酸化池、A池和O池，所述沉淀区包括沉淀池和混凝沉淀池，所述深度处理区包括臭氧催化氧化池、臭氧消解池和BAF池。