CN108101313A - 一种反渗透浓水处理设备 - Google Patents
一种反渗透浓水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108101313A CN108101313A CN201810010111.9A CN201810010111A CN108101313A CN 108101313 A CN108101313 A CN 108101313A CN 201810010111 A CN201810010111 A CN 201810010111A CN 108101313 A CN108101313 A CN 108101313A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- potassium permanganate
- concentrated water
- reverse osmosis
- permanganate composites
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 14
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 14
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 7
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 5
- 238000009395 breeding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N monobromobimane Chemical compound BrCC1=C(C)C(=O)N2N1C(C)=C(C)C2=O AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010523 cascade reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000007210 heterogeneous catalysis Methods 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明提出了一种反渗透浓水处理设备，按照浓水处理的顺序，依次包括连通在一起的调节池、生化反应池、二次沉淀池、高密度沉淀池、中间水池、臭氧催化氧化池、反硝化深床滤池、缓冲池、紫外消毒池；本发明在缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，有利于泥水分离，在缺氧段只设搅拌机。由于缺氧区和好氧区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮效果好；处理负荷高；氧化池容积小，降低了基建投资；工艺污泥产率低，降低了污泥处置费用；不需要填料支架，直接投加，节省了安装时间和费用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种反渗透浓水处理设备。
背景技术
城市污水厂采用反渗透(RO)工艺制备回用水的过程中会产生浓水,其中含有各种有机和无机污染物,若直接排放可能会对土壤、地表水、海洋等产生污染；若排入市政污水处理系统,过高的总溶解性固体对活性污泥的生长也非常不利。将海水淡化厂被高度浓缩的RO浓水以及由清洗剂、阻垢剂引入的化学物质直接排入环境,也必然会产生不利影响。
发明内容
本发明提出一种反渗透浓水处理设备，在缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，有利于泥水分离，在缺氧段只设搅拌机。由于缺氧区和好氧区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮效果好；处理负荷高；氧化池容积小，降低了基建投资；工艺污泥产率低，降低了污泥处置费用；不需要填料支架，直接投加，节省了安装时间和费用。
本发明的技术方案是这样实现的：一种反渗透浓水处理设备，按照浓水处理的顺序，依次包括连通在一起的调节池、生化反应池、二次沉淀池、高密度沉淀池、中间水池、臭氧催化氧化池、反硝化深床滤池、缓冲池、紫外消毒池；
所述调节池内设有提升水泵和潜水搅拌器；
所述生化反应池内设有填料，所述生化反应池内设有潜水推流器、膜式微孔曝气器和硝化液回流泵，所述膜式微孔曝气器连接有曝气风机。
所述二次沉淀池内设有吸泥机、回流污泥泵和二沉池排泥泵，所述吸泥机用于吸取生化反应池内的污泥，所述回流污泥泵用于将污泥回流到生化反应池，所述二沉池排泥泵用于将剩余污泥排出所述二次沉淀池；
所述高密度沉淀池包括高密度沉淀池本体，所述高密度沉淀池本体内设有高密度沉淀池入口和高密度沉淀池出口，所述高密度沉淀池本体包括依次连通的絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀区，所述预沉淀区和斜板沉淀区之间连通有浓缩区，所述絮凝区内设有至少两个搅拌器，所述絮凝区的下部出口与预沉淀区的上部出口之间设有导流通道，所述斜板沉淀区设置于所述高密度沉淀池本体的上部，所述浓缩区设置于所述高密度沉淀池本体的下部，所述浓缩区形成的化学污泥从高密度沉淀池出口排出；
所述臭氧催化氧化池内设有尾气破坏器、臭氧发生器、曝气管和反洗风机；
所述反硝化深床滤池内设有滤砖、滤料和反洗风机，
所述缓冲池内设有反洗水泵，所述反洗水泵用于将缓冲池中的反冲洗水回流到反硝化深床滤池。
作为一种优选的技术方案，所述生化反应池采用A/O反应。
作为一种优选的技术方案，所述所述中间水池包括污泥贮池和提升水池。
作为一种优选的技术方案，所述二次沉淀池和高密度沉淀池内还包括污泥浓缩脱水机。
作为一种优选的技术方案，所述反渗透浓水处理设备还包括若干个除臭器。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：A/O工艺是最简单有效的脱氮工艺，在缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，有利于泥水分离，在缺氧段只设搅拌机。由于缺氧区和好氧区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮效果好。目前，该法在国内外广泛使用。
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的主要特点是：
①处理负荷高；
②氧化池容积小，降低了基建投资；
③MBBR工艺不需反冲洗设备，减少了设备投资，操作简便，降低了污水的运行成本；
④MBBR工艺污泥产率低，降低了污泥处置费用；
⑤MBBR工艺中不需要填料支架，直接投加，节省了安装时间和费用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明的高密度沉淀池的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种反渗透浓水处理设备，按照浓水处理的顺序，依次包括连通在一起的调节池、生化反应池、二次沉淀池、高密度沉淀池、中间水池、臭氧催化氧化池、反硝化深床滤池、缓冲池、紫外消毒池；
所述调节池内设有提升水泵和潜水搅拌器；
所述生化反应池内设有填料，所述生化反应池内设有潜水推流器、膜式微孔曝气器和硝化液回流泵，所述膜式微孔曝气器连接有曝气风机。
所述二次沉淀池内设有吸泥机、回流污泥泵和二沉池排泥泵，所述吸泥机用于吸取生化反应池内的污泥，所述回流污泥泵用于将污泥回流到生化反应池，所述二沉池排泥泵用于将剩余污泥排出所述二次沉淀池；
所述高密度沉淀池包括高密度沉淀池本体，所述高密度沉淀池本体内设有高密度沉淀池入口和高密度沉淀池出口，所述高密度沉淀池本体包括依次连通的絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀区，所述预沉淀区和斜板沉淀区之间连通有浓缩区，所述絮凝区内设有至少两个搅拌器，所述絮凝区的下部出口与预沉淀区的上部出口之间设有导流通道，所述斜板沉淀区设置于所述高密度沉淀池本体的上部，所述浓缩区设置于所述高密度沉淀池本体的下部，所述浓缩区形成的化学污泥从高密度沉淀池出口排出；
所述臭氧催化氧化池内设有尾气破坏器、臭氧发生器、曝气管和反洗风机；
所述反硝化深床滤池内设有滤砖、滤料和反洗风机，
所述缓冲池内设有反洗水泵，所述反洗水泵用于将缓冲池中的反冲洗水回流到反硝化深床滤池。
本实施例中，生化反应池采用A/O反应。所述中间水池包括污泥贮池和提升水池。二次沉淀池和高密度沉淀池内还包括污泥浓缩脱水机。反渗透浓水处理设备还包括若干个除臭器。
本发明主要的工艺路线为：高密+BAF+深床反硝化滤池+臭氧催化氧化池
高密度沉淀池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区组成，其工艺流程如下：
(1)混合区：在混合区投加絮凝剂，利用搅拌器使混凝剂快速分散在水中，与水体充分混合，用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁，主要作用是使悬浮颗粒脱稳。
(2)反应区：经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部,原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元，以获得较大的絮体，达到沉淀区内快速沉淀。带有污泥回流的快速絮凝，由快速搅拌器搅拌，以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。
(3)沉淀浓缩区：絮凝矾花慢速地进入到沉淀区，这样可以避免矾花损坏。絮凝矾花在沉淀池下部汇集成污泥并浓缩。斜板设置在沉淀池的上部，用于去除多余的矾花，保证出水水质。部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池入口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脱水间或进行其他处理。
反硝化深床滤池由滤料层、承托层、布水布气系统、碳源投加系统、中央控制系统、出水收集系统、反冲洗排泥系统组成。原水通过进水槽进入池体，利用滤料间的机械隔滤，粘附等原理将固体悬浮物截留在滤床上。同时，滤料表面附着的大量微生物利用原水中的碳源或外加碳源将硝态氮最终转变成氮气，排入大气，出水则通过池底的集水沟排出。
1)特点：
运行稳定，抗冲击负荷能力强，进水SS可达100mg/L以上；
具备多种污染物去除功能TN/TP/SS/BOD/COD等，出水标准满足BOD<5mg/L，SS<5mg/L，TN<3mg/L，TP<0.3mg/L；
工艺运行灵活，纯过滤模式和生物脱氮模式自由切换。
2)经济性特点：
投资性价比高，在去除同样多种污染情况下，投资最省；
滤池使用寿命长，运行费用低廉，反冲洗水量极低，无任何化学清洗药剂；
运行可靠，维护费用低，滤池内装终身免维护，无需专门运行人员。
滤池曝气系统采用单孔膜空气扩散器滤池专用曝气系统，运行中氧的总体利用率可达20％以上，所以供氧动力消耗低，使运行成本大大降低，同时该新型结构的曝气系统不易堵塞。滤池采用水、气联合反冲洗系统-可保证出水水质稳定，使系统始终能正常运行。
臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通过引发具有强氧化能力的羟基自由基，强化分解水中高稳定性、难降解有机污染物，对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高数倍，显著提高了出厂水的安全性。
在水溶液中，臭氧的氧化作用通过直接反应和间接反应两种途径实现，所谓直接反应即臭氧通过其强氧化性直接与有机污染物接触反应，改变有机物的化学结构，将不饱和烃转化为饱和烃，将大分子量的物质转化为小分子量的物质，该反应具有选择性；间接反应中臭氧不直接与有机污染物作用，而是在催化剂的作用下产生羟基自由基(·OH)，·OH作为二次氧化剂与有机物发生反应，生成的有机自由基可继续参与·OH的链式反应，或者通过生成的有机过氧化物自由基进一步发生氧化分解反应。
臭氧氧化设备具有以下特点：
1)羟基自由基与不同有机物质的反应速率常数相差很小，当水中存在多种污染物时，不会出现一种物质得到降解而另一种物质基本不变的情况。
2)氧化过程中的中间产物均可以继续同羟基自由基反应，直至最后完全被氧化成二氧化碳和水，从而达到了彻底去除TOC、COD的目的。
3)由于它是一种物理化学过程，很容易加以控制，以满足处理需要，甚至可以降低10-9级的污染物。
4)同普通的化学氧化法相比，臭氧氧化设备的反应速度很快，一般反应速率常数大于109mol-1Ls-1，能在很短时间内达到处理要求。
5)既可作为单独处理，又可与其他处理过程相匹配，如作为生化处理的预处理，可降低处理成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种反渗透浓水处理设备，其特征在于，按照浓水处理的顺序，依次包括连通在一起的调节池、生化反应池、二次沉淀池、高密度沉淀池、中间水池、臭氧催化氧化池、反硝化深床滤池、缓冲池、紫外消毒池；
所述调节池内设有提升水泵和潜水搅拌器；
所述生化反应池内设有填料，所述生化反应池内设有潜水推流器、膜式微孔曝气器和硝化液回流泵，所述膜式微孔曝气器连接有曝气风机。
所述二次沉淀池内设有吸泥机、回流污泥泵和二沉池排泥泵，所述吸泥机用于吸取生化反应池内的污泥，所述回流污泥泵用于将污泥回流到生化反应池，所述二沉池排泥泵用于将剩余污泥排出所述二次沉淀池；
所述高密度沉淀池包括高密度沉淀池本体，所述高密度沉淀池本体内设有高密度沉淀池入口和高密度沉淀池出口，所述高密度沉淀池本体包括依次连通的絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀区，所述预沉淀区和斜板沉淀区之间连通有浓缩区，所述絮凝区内设有至少两个搅拌器，所述絮凝区的下部出口与预沉淀区的上部出口之间设有导流通道，所述斜板沉淀区设置于所述高密度沉淀池本体的上部，所述浓缩区设置于所述高密度沉淀池本体的下部，所述浓缩区形成的化学污泥从高密度沉淀池出口排出；
所述臭氧催化氧化池内设有尾气破坏器、臭氧发生器、曝气管和反洗风机；
所述反硝化深床滤池内设有滤砖、滤料和反洗风机，
所述缓冲池内设有反洗水泵，所述反洗水泵用于将缓冲池中的反冲洗水回流到反硝化深床滤池。
2.如权利要求1所述的一种反渗透浓水处理设备，其特征在于，所述生化反应池采用A/O反应。
3.如权利要求1所述的一种反渗透浓水处理设备，其特征在于，所述所述中间水池包括污泥贮池和提升水池。
4.如权利要求1所述的一种反渗透浓水处理设备，其特征在于，所述二次沉淀池和高密度沉淀池内还包括污泥浓缩脱水机。
5.如权利要求1所述的一种反渗透浓水处理设备，其特征在于，所述反渗透浓水处理设备还包括若干个除臭器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810010111.9A CN108101313A (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种反渗透浓水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810010111.9A CN108101313A (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种反渗透浓水处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108101313A true CN108101313A (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62218776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810010111.9A Pending CN108101313A (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种反渗透浓水处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108101313A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109133532A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-04 | 浙江博华环境技术工程有限公司 | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 |
| CN109607965A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-12 | 湖北君集水处理有限公司 | 一种污水处理厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法 |
| CN111170591A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-19 | 安徽绿衡环保科技有限公司 | 一种解决生物滤池及其配套系统堵塞板结的成套装置及其处理工艺 |
| CN112125466A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种反渗透浓水的处理方法 |
| CN112759204A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-07 | 安阳钢铁股份有限公司 | 一种焦化污水处理工艺 |
| CN113003853A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-06-22 | 广西南宁科环环保科技有限公司 | 一体化a2o污水处理系统 |
| CN113582444A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 长沙理工大学 | 一种干散货码头径流污染的收集净化与回用工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030132167A1 (en) * | 1999-04-23 | 2003-07-17 | Haase Richard A. | Potable water treatment system, apparatus and method of operation thereof |
| KR101214991B1 (ko) * | 2012-06-21 | 2013-01-03 | 다이텍연구소 | 염색폐수처리방법 |
| CN104118973A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-10-29 | 威海百克环保工程有限公司 | 一种反渗透浓水处理工艺 |
| CN104609658A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-05-13 | 同济大学 | 一种催化内电解-改良曝气生物滤池处理反渗透浓水的方法 |
| CN105174641A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-23 | 博瑞德（南京）净化技术有限公司 | 一种化工ro浓水的处理工艺 |
| CN205442899U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-08-10 | 江苏中金环保科技有限公司 | 一种耦合式反渗透浓水处理系统 |
-
2018
- 2018-01-05 CN CN201810010111.9A patent/CN108101313A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030132167A1 (en) * | 1999-04-23 | 2003-07-17 | Haase Richard A. | Potable water treatment system, apparatus and method of operation thereof |
| KR101214991B1 (ko) * | 2012-06-21 | 2013-01-03 | 다이텍연구소 | 염색폐수처리방법 |
| CN104118973A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-10-29 | 威海百克环保工程有限公司 | 一种反渗透浓水处理工艺 |
| CN104609658A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-05-13 | 同济大学 | 一种催化内电解-改良曝气生物滤池处理反渗透浓水的方法 |
| CN105174641A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-23 | 博瑞德（南京）净化技术有限公司 | 一种化工ro浓水的处理工艺 |
| CN205442899U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-08-10 | 江苏中金环保科技有限公司 | 一种耦合式反渗透浓水处理系统 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109133532A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-04 | 浙江博华环境技术工程有限公司 | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 |
| CN109607965A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-12 | 湖北君集水处理有限公司 | 一种污水处理厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法 |
| CN112125466A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种反渗透浓水的处理方法 |
| CN111170591A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-19 | 安徽绿衡环保科技有限公司 | 一种解决生物滤池及其配套系统堵塞板结的成套装置及其处理工艺 |
| CN113003853A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-06-22 | 广西南宁科环环保科技有限公司 | 一体化a2o污水处理系统 |
| CN112759204A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-07 | 安阳钢铁股份有限公司 | 一种焦化污水处理工艺 |
| CN113582444A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 长沙理工大学 | 一种干散货码头径流污染的收集净化与回用工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108101313A (zh) | 一种反渗透浓水处理设备 | |
| CN101560039B (zh) | 一种垃圾渗滤液废水处理系统及其工艺 | |
| CN106565017B (zh) | 一种双循环的脱氮除磷废水处理系统及其方法 | |
| CN102674634B (zh) | 煤化工废水处理工艺 | |
| CN101618925B (zh) | 一种污水处理装置 | |
| JP3729332B2 (ja) | アップフロー嫌気反応器を含む廃水処理装置、及び、それを利用した廃水処理方法 | |
| CN107021597A (zh) | 利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的系统及方法 | |
| CN109574392A (zh) | 一种净化黑臭河道污水的一体化装置及方法 | |
| CN209065698U (zh) | 一种鲁奇炉煤气化污水处理系统 | |
| CN111268856A (zh) | Hebr生物反应器、污水处理系统和污水处理方法 | |
| CN208562075U (zh) | 臭氧氧化-bac过滤-复合催化氧化深度处理焦化废水的系统 | |
| CN109970194A (zh) | 一种集奥鲍尔、生物倍增、mbbr、mbr多元化工艺于一体的污水处理罐 | |
| CN211770809U (zh) | 一种高污染难降解废水高效处理装置 | |
| CN208561849U (zh) | 一种移动床生物膜反应式污水处理系统 | |
| CN106830582A (zh) | 一种低生化城镇工业园区污水的处理方法 | |
| CN201406361Y (zh) | 一种垃圾渗滤液废水处理装置 | |
| CN208071544U (zh) | 一种铁路通讯系统生产废水处理系统 | |
| CN214781350U (zh) | 一种污水深化处理系统 | |
| US20230121223A1 (en) | A Novel Single Hybrid Airlift Bioreactor for Wastewater Treatment | |
| CN214244097U (zh) | 一种高浓度垃圾渗滤液的处理系统 | |
| CN210711166U (zh) | 一种乡镇污水处理装置 | |
| CN103819062A (zh) | 一体式流化池mbr污水处理设备 | |
| KR101032068B1 (ko) | 고효율 회분식 공정을 이용한 하.폐수 처리 장치 및 방법 | |
| CN105461163A (zh) | 湿纺腈纶生产聚合废水处理系统及处理方法 | |
| CN1994937B (zh) | 一种宾馆污水气浮-富氧生物处理与回用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180601 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |