JPH0847139A - 絶縁板および該絶縁板を備えた電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気接続箱の内部回路を電線と圧接端子で形
成するものにおいて、各サイズの電線を面積を取らずに
効率よく布線する。 【構成】 ケース１０、１１内部に取り付けられる絶縁
板１２であって、その少なくとも一面１２aに電線を挿
入保持する配線溝１３、３０を設け、配線溝の一部を細
幅の小径電線挿入溝部３０Ａと、小径電線挿入溝部の開
口側に広幅の大径電線挿入溝部３０Ｂとを段状に形成
し、小径電線１４と大径電線１５を重ねて挿入保持でき
るようにし、かつ、配線溝の所要箇所に溝幅を大とした
圧接端子打込部２４、２５、２６、３０が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用の電気接続箱
に用いられる絶縁板および該絶縁板を備えた電気接続箱
に関し、詳しくは、多数のヒューズ、リレー等を含む電
気回路を集中的に配置して、ワイヤハーネスの分岐接続
を合理的に行う電気接続箱において、内部回路を電線と
圧接端子により構成し、この内部回路を構成する電線の
直径が相違しても、効率よくスペースを取らずに配線出
来るようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電気接続箱において、内
部回路の設計変更に容易に対応することができるものと
して、導電性金属板を打抜加工して形成するバスバーに
代えて、電線を配線し、該電線と外部出入力端子との接
続、電線同士の接続を圧接端子により行うものが提供さ
れている。

【０００３】上記電線と圧接端子とからなる内部回路を
設ける場合、圧接端子は、電気接続箱のアッパーケー
ス、ロアケースおよび／あるいはアッパーケースとロア
ケースの間に介設する絶縁板に予め取り付けておき、該
圧接端子に対して電線を圧入して圧接接続している。
(実開平３−１２０６２７号公報、特開平６−９６８２
０号公報、実開平１−１６６４１９号公報等)

【０００４】また、上記実開平１−１６６４１９号で
は、電気接続箱の内部回路に、電線と圧接端子からなる
回路と、バスバーからなる回路との両方を用いている。
即ち、図９に示すにように、バッテリーに接続される電
源側回路では大電流用の導電材が必要である一方、該電
源側回路と分岐接続する負荷側回路では小電流用の導電
材で良いと共に回路変更が多いため、電源側回路にはバ
スバー１を用い、負荷側回路には電線２と圧接端子３を
用い、バスバー１と電線２とはヒューズ４で接続してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記実開平１−１６６
４１９号に記載の電気接続箱のように、上流側の電源側
回路をバスバーで構成し、下流側の負荷側回路を電線と
圧接端子とから構成する場合、構造が複雑になると共
に、バスバーの取付態様と、電線および圧接端子との取
付態様が相違するため、作業工程が増加する。さらに、
バスバーを用いるためにバスバー形成金型を必要とする
と共に、電線を用いるために布線用金型が必要となり、
コストが大幅に増加する問題がある。かつ、電源側の回
路も他車種に共用して用いる時、変更が必要な場合も多
く、その場合、電源回路側にバスバーを用いていると、
容易に回路変更に対応できない欠点がある。

【０００６】上記欠点は、電源回路側も電線と圧接端子
とで形成すると解消できるが、電源回路側は太物の大径
電線を用いなければならず、一方、負荷側回路は細物の
小径電線および中径の電線を用いており、これらの電線
を同一平面上に布線すると、電線を配線するための占有
面積が増大し、電気接続箱の設置スペースを大きくと
り、場所によっては設置できない場合もある。

【０００７】また、従来のように、アッパーケースある
いはロアケースに圧接端子を取り付け、これらケースの
内面に電線を布線すると同時に圧接端子と接続させる場
合、アッパーケースおよびロアケースの外面にはコネク
タ部が突設されて凹凸があるため、電線の布線および圧
接端子との接続が安定して出来ない問題がある。また、
ケースに予め取り付けた圧接端子への電線の圧接と、ケ
ース同士の組み付けが同時に行われるため、電線と圧接
端子との圧接状態の良否が確認できない問題がある。

【０００８】本発明は、上記した問題に鑑みてなされた
もので、各種サイズの電線を面積を取らずに効率よく布
線できるようにして、電気接続箱の内部回路を上流側の
電源側回路を含めて全て電線と圧接端子とからなる回路
で構成し、かつ、圧接端子と電線との圧接が安定した状
態で簡単かつ確実に行え、しかも圧接状態の良否が確認
できるようにすることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、ケース内部に取り付けられ
る絶縁板として、その少なくとも一面に電線を挿入保持
する配線溝を設け、該配線溝の少なくとも一部を細幅の
小径電線挿入溝部と、該小径電線挿入溝部の開口側に広
幅の大径電線挿入溝部とを段状に形成し、小径電線と大
径電線を重ねて挿入保持できるようにし、かつ、該配線
溝の所要箇所に溝幅を大とした圧接端子打込部が設けら
れている絶縁板を提供している。

【００１０】上記配線溝は、回路に応じて、小径電線挿
入溝部と大径電線挿入溝部の間に中間幅の中径電線挿入
溝部を設けて、３段形状の溝としている。(請求項２) あるいは、上記配線溝を絶縁板の両面に開口させて、絶
縁板の厚さ方向の中心部に小径電線挿入溝部、両側に中
径電線挿入溝部および／あるいは大径電線挿入溝部を設
けてもよい。(請求項３) 上記した両端に開口した場合には、配線溝は３段形状あ
るいは５段形状等となる。

【００１１】上記段状の配線溝に形成する圧接端子打込
部は、溝幅全体を大径電線用の圧接端子が打ち込める幅
に形成し、該圧接端子打込部にスロットの幅を小径用、
中径用および／あるいは大径用に連続して形成した圧接
端子を小径電線挿入溝部側から打ち込んで各電線と圧接
出来るように構成している。(請求項４) なお、段状の配線溝に圧接端子を打ち込む場合は、重ね
て配線した電線同士を接続する場合である。各電線に単
独に圧接端子を接続する場合は、段状の配線溝に連続さ
せる１段形状の配線溝(即ち、小径電線のみを配線する
小径電線溝、大径電線のみを配線する大径電線溝等)に
設けた圧接端子打込部に圧接端子を打ち込んで圧接接続
させる。

【００１２】また、本発明は、請求項５で、ケース内部
に取り付けられ、その少なくとも一面に電線を挿入保持
する配線溝を設け、該配線溝の少なくとも一部を細幅の
小径電線挿入溝部と、該小径電線挿入溝部の開口側に広
幅の大径電線挿入溝部とを段状に形成し、小径電線と大
径電線を重ねて挿入保持できるようにし、かつ、該配線
溝の所要箇所に溝幅を大とした圧接端子打込部が設けら
れている絶縁板と、上記配線溝に挿入保持された電線
と、一端側に電線圧接部を備えると共に他端側に出入力
端子部を備え、上記絶縁板の配線溝に挿入保持された電
線に対して、上記圧接端子打込部で打ち込んで電線と圧
接接続させ、出入力端子部をケースの外壁に設けた端子
孔より突出して外部回路と接続する圧接端子とを備えて
いることを特徴とする電気接続箱を提供している。

【００１３】

【作用】本発明の請求項１の絶縁板によると、小径電線
と大径電線とを同一垂直線上に配線する場合、上記小径
電線挿入溝部に対して小径電線を直接配線し、ついで、
該小径電線に重ねるように、大径電線挿入溝部に大径電
線を直接配線する。このように、径の相違する電線を垂
直方向に重ねて配線できるためスペースをとらない。ま
た、請求項２の絶縁板においては、小径、中径および大
径の３種類のサイズの異なる電線を同一垂直線上に配置
出来る。尚、上記段状に形成した配線溝を、別個に形成
した小径電線用の配線溝および大径電線用の配線溝にそ
れぞれ連続させ、例えば、独立して形成した一段形状の
小径電線用の配線溝に配線した小径電線を、上記段状に
形成した配線溝の小径電線挿入溝部に配線している。

【００１４】請求項３の絶縁板では、一面を上向きとし
て配置して小径の電線より順次配線し、ついで、絶縁板
を逆転して他面を上向きとし、配線する。この絶縁板で
は、両面に開口させて形成しているため、同一垂直線上
に多数の電線を配線できる。この場合、絶縁板の厚さは
大となるが、電気絶縁箱を設置するスペースが小さくな
るため、高さに余裕がある場合には、好適に用いられ
る。

【００１５】請求項４の絶縁板によると、段状に形成し
た配線溝に重ねて配線した複数の電線を１つの圧接端子
により接続することが出来る。即ち、段状の配線溝の所
要箇所に形成した圧接端子打込部に圧接端子を小径電線
挿入溝部側より圧入すると、配線溝に配線した小径電線
および大径電線を、１回の圧接端子の取り付けにより電
気的に接続できる。

【００１６】請求項５の絶縁板を備えた電気接続箱で
は、絶縁板に対して電線の布線パターンに応じて小径電
線および大径電線を直接挿入し、ついで、圧接端子を電
線に圧接して取り付ける。この時点では、絶縁板にケー
スが取り付けられおらず、この状態で圧接接端子と電線
の圧接状態の良否を確認することが出来る。その後に、
絶縁板にケースを配置し、ケースの端子孔に絶縁板より
突出した圧接端子の出入力端子部を貫通させながら、絶
縁板に対してケースを取り付ける。上記のように、径の
相違する電線を垂直方向に重ねて配線できる絶縁板を用
いると、電源回路側の大径電線と、負荷回路側の小径電
線とを同一垂直線上に配置でき、電気接続箱の内部回路
として、バスバーを用いずに、全て電線で構成した場
合、スペースをとらず電気接続箱の小型化を図ることが
出来る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１から図５は第１実施例の絶縁板１２を
備えた電気接続箱を示し、該電気接続箱は、図１に示す
ように、アッパーケース１０とロアケース１１の内部に
一枚の厚肉の絶縁板１２を挟持した構成である。該絶縁
板１２の下面１２ａには布線パターンに応じて複数の電
線挿入保持用の一段の配線溝１３(１３Ａ、１３Ｂ)と複
数段からなる段状の配線溝３０を設けている。上記配線
溝１３、３０の内部には、小径電線１４あるいは／およ
び大径電線１５を電線送出機(図示なし)より直接的に挿
入している。この配線溝１３および３０の内部に保持さ
れた電線１４、１５に対して、圧接端子１６、１７およ
び３１の圧接部１６ａ、１７ａ、３１aを圧入して圧接
接続し、これら圧接端子の他端の出入力端子部１６ｂ、
１７ｂ、３１bをアッパーケース１０およびロアケース
１１の外壁に形成した端子孔１９、２０より突出させて
いる。

【００１８】詳しくは、上記アッパーケース１０、ロア
ケース１１及び絶縁板１２はいずれもポリプロピレンな
どの絶縁樹脂より成形している。アッパーケース１０は
図２に示すように、下端面開口で上壁部１０ａに、ヒュ
ーズ嵌合部２１と、負荷側の電線と接続したコネクタ
(図示なし)を嵌合するコネクタ部２２を形成しており、
これらヒューズ嵌合部２１、コネクタ部２２の周壁に囲
まれた内面に、それぞれ上記端子孔１９を穿設してい
る。一方、ロアケース１１は上端面開口で、その下壁部
１１ａより、負荷側の電線と接続したコネクタを嵌合す
るコネクタ部２３を突設し、該コネクタ部２３の周壁に
囲まれた内面に上記端子孔２０を穿設している。上記ア
ッパーケース１０とロアケース１１の外周壁１０ｂ、１
１ｂの先端面は互いに当接して電気接続箱を形成するよ
うにしている。

【００１９】絶縁板１２は、図１に示すように、アッパ
ーケース１０とロアケース１１とを当接した状態で形成
される内部空間に丁度密嵌する形状に成形しており、本
実施例では略一定の肉厚の平板形状である。該絶縁板１
２のロアケース１１の内面と接する下面１２ａ側には、
図４(Ａ)(Ｂ)および図５に示すように、布線パターンに
対応して配線溝１３、３０を設けている。

【００２０】配線溝１３は小径電線１４を挿入する配線
溝１３Ａと大径電線１５を挿入する配線溝１３Ｂとから
なり、それぞれ直線形状および一部を屈曲させた平面視
でコ字形状等としている。配線溝３０は倒凸形状をして
おり、小径電線１４と大径電線１５の両方を絶縁板１２
の厚さ方向に重ねて配線できる段状に形成している。該
配線溝３０は、小径電線挿入溝部３０Ａの一端を上記小
径電線の配線溝１３Ａに連続させていると共に、大径電
線挿入溝部３０Ｂの一端を上記大径電線の配線溝１３Ｂ
に連続させている。

【００２１】詳しくは、配線溝３０は、絶縁板１２の下
面１２a側を開口させて形成しており、該下面１２aより
大径電線１５を配線する広幅の大径電線挿入溝部３０Ｂ
を凹設し、該大径電線挿入溝部３０Ｂの底面中央より小
径電線１４を配線する細幅の小径電線挿入溝部３０Ａを
凹設している。これら小径電線挿入溝部３０Ａおよび大
径電線挿入溝部３０Ｂの幅は、電線１４、１５の直径Ｗ
１より僅かに小さくしている。また、大径電線挿入溝部
３０Ｂの深さを大径電線１５の直径Ｗ１に対して約１.
５倍に設定すると共に、小径電線挿入溝部３０Ａの深さ
を小径電線１４の直径に対して略同一に設定している。
尚、絶縁板１２の肉厚は、下面１２aから小径電線挿入
溝部３０Ａの底面までの、配線溝３０の全体の深さより
厚くしている。

【００２２】また、配線溝３０に挿入する電線１４、１
５の両方を圧接端子３１と接続する部位には、大径電線
挿入溝部３０Ｂの両側壁３０a、３０bを広げて上面開口
の圧接端子打込部３２を形成している。該圧接端子打込
部３２は、絶縁板１２の上面１２bより延在させてお
り、下面１２aまでは貫通させずに大径電線挿入溝部３
０Ｂの所要部位まで延在させている。該圧接端子打込部
３２はアッパーケース１０のヒューズ嵌合部２１の端子
孔１９と対向する位置に形成している。

【００２３】上記配線溝１３Ａ、１３Ｂは、夫々電線１
４、１５の直径Ｗ１と夫々対応する配線溝１３Ａ、１３
Ｂの幅Ｗ２を、Ｗ１≧Ｗ２に設定し、かつ、配線溝１４
の深さＨと電線直径Ｗ１との関係をＨ≧２Ｗ１に設定し
ている。なお、配線溝の深さＨは上記関係に限定され
ず、電線直径Ｗ１よりも大であればよいが、上記のよう
に２倍に以上とすることが好ましい。

【００２４】また、上記配線溝１３Ａに挿入する小径電
線１４と圧接端子１６とを接続する部分では、配線溝１
３Ａの両側壁１３ａ、１３ｂを広げて溝幅をＷ３とした
下面開口の圧接端子打込部２４を形成している。また、
上記配線溝１３Ｂには、その底面部より絶縁板１２の上
面１２ｂへ貫通する上面開口の圧接端子打込部２５を形
成している。該圧接端子打込部２５は絶縁板１２の下面
１２ａまでは延在させず、上面１２ｂより配線溝１３の
側壁１３ａ、１３ｂの中間部位まで形成している。さら
に、上記配線溝１３Ａの一部にも絶縁板１２の上面１２
ｂ側へ開口させた圧接端子打込部２６を形成している。
上記圧接端子打込部２４はロアケース１１の端子孔２０
と対向し、圧接端子打込部２５はアッパーケース１０の
ヒューズ嵌合部２１の端子孔１９と対向し、圧接端子打
込部２６はアッパーケース１０のコネクタ部２２の端子
孔２０と対向した位置に設けている。

【００２５】図５に示すように、上記配線溝３０に圧接
する圧接端子３１は、導電性の金属板からなり、一側部
に雄型の出入力端子部３１bを備えると共に、他側部に
二股に分岐した圧接部３１aを備え、該圧接部３１aの幅
を上記圧接端子打込部３２に圧入される寸法にしてい
る。該圧接部３１aの中央には、凸状に切り欠いたスロ
ット３１cを設けている。該スロット３１cは、挿入端側
を大径電線１５の芯線の直径と略同一幅にして大径用ス
ロット部３１c−１を形成していると共に、出入力端子
部３１b側を小径電線１４の芯線の直径と略同一にして
小径用スロット部３１c−２を形成している。

【００２６】上記配線溝１３Ｂに打ち込んで大径電線１
５に圧接する圧接端子１７、配線溝１３Ａに打ち込んで
小径電線１４に圧接する圧接端子１６は従来と同様な形
状で、導線性の金属板からなり、一側部に雄型の出入力
端子部１６ｂ、１７ｂを備え、他側部に二股に分岐して
中央部にスロット(図示なし)を有する電線圧接部１６
ａ、１７ａを有する形状である。これら圧接端子１６、
１７の電線圧接部１６ａ、１７ａは上記圧接端子打込部
２４、２５、２６に圧入される寸法としている。

【００２７】次に、上記部材からなる電気接続箱の組立
方法を説明する。まず、絶縁板１２の下面１２ａを上向
きとして、配線溝１３、３０のうち、小径電線用の配線
溝１３Ａおよび配線溝３０の小径電線挿入溝部３０Ａ
に、小径電線１４を電線送出機により送りだして直接挿
入する。この時、配線溝１３Ａおよび小径電線挿入溝部
３０Ａは、その幅を電線１４よりわずかに小さく設定し
て小径電線１４を圧入するため、配線溝１３Ａおよび小
径電線挿入溝部３０Ａの内部に挿入された小径電線１４
に曲がりグセがあっても配線溝１３Ａより浮き上がるこ
となく確実に保持出来る。

【００２８】ついで、大径電線配線溝１３Ｂおよび配線
溝３０の大径電線挿入溝部３０Ｂに、大径電線１５を電
線送出機により送り出して直接挿入する。この大径電線
１５の場合、上記溝の深さを深くし、かつ、溝幅を小さ
くして電線を圧入しているため、大径電線１５が配線溝
１３Ｂおよび大径電線挿入溝部３０Ｂより浮き上がるこ
となく挿入することが出来る。この電線１４、１５を配
線溝１３Ａ、１３Ｂおよび配線溝３０の小径電線挿入溝
部３０Ａ、大径電線挿入溝部３０Ｂに挿入する時には、
絶縁板１２は平板形状で凹凸がないため、電線を安定し
た状態で挿入できる。この状態で、配線溝３０には小径
電線１４と大径電線１５とが、絶縁板１２の厚さ方向に
重ねられて配線されている。

【００２９】絶縁板１２の配線溝１３、３０への電線１
４、１５の配線が終了すると、まず、圧接端子１６を圧
接端子打込部２４に圧入する。この時、圧接端子１６の
電線圧接部１６ａは、スロットの両端縁で小径電線１４
を挟んで絶縁被覆を切断する。該圧接工程で、圧接端子
１６は電線１４の芯線と電気接続すると同時に、絶縁板
１２に取り付けられ、出入力端子部１６ｂは絶縁板１２
の下面側より突出する。

【００３０】ついで、絶縁板１２を上側面を上向きとし
て、圧接端子１６、１７、３０を圧接端子打込部２６、
２５、３２に圧入する。この圧接端子１６の圧入によ
り、該圧接端子１６を小径電線１４と接続すると同時に
絶縁板１２に取り付けられ、出入力端子１６ｂが絶縁板
１２の上面側より突出する。同様に、圧接端子１７を大
径電線１５と接続すると同時に絶縁板１２に取り付けら
れ、該絶縁板１２の上面より圧接端子１７の出入力端子
部１７ｂが突出する。

【００３１】また、上記圧接端子３１の圧入により、該
圧接端子３１を小径電線１４および大径電線１５と接続
すると同時に、絶縁板１２に取り付けられ、絶縁板１２
の上面より圧接端子３１の出入力端子部３１bが突出す
る。即ち、圧接端子３１の圧接部３１aと圧接端子打込
部３２の開口を対向させ、圧接端子３１を圧接端子打込
部３２に圧入する。これにより、大径用スロット部３１
c−１が大径電線１５の絶縁被覆を切断すると同時に、
小径用スロット部３１c−２が小径電線１４の絶縁被覆
を切断し、大径用スロット部３１c−１が大径電線１５
の芯線と電気接続すると共に、小径用スロット部３１c
−２が小径電線１４の芯線と電気接続する。よって、小
径電線１４と大径電線１５とは圧接端子３１を介して電
気的に接続される。

【００３２】このように絶縁板１２の配線溝１３Ａ、１
３Ｂ、３０に配線した電線１４、１５に対して、圧接端
子１６、１７、３１を圧接接続した状態では、絶縁板１
２の上下両面にアッパーケース１０およびロアケース１
１が取り付けられていないため、各圧接端子１６、１
７、３１と電線１４、１５の圧接状態の良否が確認でき
る。

【００３３】ついで、上記絶縁板１２を挟んでアッパー
ケース１０とロアケース１１とを組みつける。この時、
アッパーケース１０のヒューズ嵌合部２１の端子孔１９
から大径電線１５と接続した圧接端子１７、３１の出入
力端子部１７b、３０bを突出させると共に、コネクタ部
２２の端子孔１９から小径電線１４と接続した圧接端子
１６の出入力端子部１６ｂを突出させる。また、ロアケ
ース１１のコネクタ部２３の端子孔２０から小径電線１
４と接続した圧接端子１６の出入力端子部１６ｂを突出
させる。

【００３４】上記のように組み立てた電気接続箱は、そ
の内部回路は全て小径電線１４、大径電線１５と、それ
らに接続した圧接端子１６、１７、３１とから構成され
ている。即ち、電源側回路は大径電線１５と、該大径電
線１５に圧接接続した圧接端子１７、３１とで構成し、
これらの端子部１７b、３１bをヒューズ嵌合部２１に取
り付けるヒューズ(図２に示す)と接続している。一方、
負荷側回路は小径電線１４と、該小径電線１４に圧接接
続する圧接端子１６とで構成し、これらの端子部１６b
は、コネクタ部２２、２３に嵌合される負荷側コネクタ
と接続している。

【００３５】このように、本発明の電気接続箱は、内部
回路にバスバーを用いず、全て電線と圧接端子とで構成
してるため、回路変更に簡単に対応することが出来る。
また、絶縁板１２は、小径電線挿入溝部３０Ａと大径電
線挿入溝部３０Ｂからなる段状の配線溝３０を設けて、
小径電線１４と大径電線１５とを上下２段に配線してい
るため、小径電線１４と大径電線１５を混在させる構成
としても、占有面積を削減することが出来、電気接続箱
全体が大型化することは無い。かつ、電線１４、１５
は、圧接端子３１の一回の圧接により接続できるため、
作業工数の削減を図ることが出来る。

【００３６】図６は第２実施例の絶縁板１２を示し、該
絶縁板１２は、電気接続箱に対して、負荷側回路用の小
径電線１４および中径電線３５と、電源側回路用の大径
電線１５との３種の電線を配線するためのものである。
絶縁板１２は、絶縁板１２の下面１２aより大径電線１
５を配線する大径電線挿入溝部３０Ｂと、該大径電線挿
入溝部３０Ｂの底面中央に中径電線３５を配線する中間
幅の中径電線挿入溝部３０Ｃと、該中径電線挿入溝部３
０Ｃの底面中央に上記小径電線１４を配線する小径電線
挿入溝部３０Ａとを連続して凹設した３段形状の配線溝
３０を設けている。これら挿入溝３０Ｂ、３０Ｃ、３０
Ａにより形成される配線溝３０は、その深さを絶縁板１
２の肉厚と同一に設定し、小径電線挿入溝部３０Ａが上
面１２aに貫通した状態としている。

【００３７】上記のように、３種の径の電線１４、１
５、３５を配線する電気接続箱は、これらの電線を配線
するための占有面積が大となる問題があるが、上記配線
溝３０を設けた絶縁板１２を用いることにより、上記問
題が生じることを防止することが出来る。

【００３８】図７は第３実施例の絶縁板１２を示し、該
絶縁板１２は上下面を開口させて上記配線溝３０を形成
しており、絶縁板１２の厚さ方向の中央に小径電線挿入
溝部３０Ａを設け、該小径電線挿入溝部３０Ａの上下両
側に、大径電線挿入溝部３０Ｂ、３０Ｂを設けた３段状
に形成している。

【００３９】図８は第４実施例の絶縁板１２を示し、該
絶縁板１２は上記第３実施例と同様に上下面を開口させ
て配線溝３０を形成しており、絶縁板１２の厚さ方向の
中央に小径電線挿入溝部３０Ａを設け、該小径電線挿入
溝部３０Ａの上下両側に、中径電線挿入溝３０Ｃ、３０
Ｃを設け、更にこれら中径電線挿入溝３０Ｃ、３０Ｃの
両外側に大径電線挿入溝部３０Ｂ、３０Ｂを設けた５段
状に形成している。

【００４０】上記第３および第４実施例では、絶縁板１
２の中央部位に配線する中径電線３５および／または小
径電線１４に対しては圧接端子を圧接せずに、外側に位
置する大径電線１５にのみ圧接端子を圧接接続する構成
としている。上記第３および第４実施例に示すように絶
縁板に配線溝を形成すると、上記第１または第２実施例
より、更に電線を配線するのに要する占有面積を削減す
ることが出来、電気接続箱全体の小型化を図ることが出
来る。

【００４１】尚、本発明は上記構成に限定されず、例え
ば、配線溝１４、１５、３０は、絶縁板１２の下面側を
開口させて形成しているが、上面側を開口させ、また
は、上面側と下面側を開口させた配線溝を混在させる構
成としても良い。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１から請求項３の絶縁板によると、一面より、
大径電線を配線する大径電線挿入溝部を設けると共に、
該大径電線の底面に小径電線挿入溝部を設けて段状の配
線溝を形成しているため、直径の異なる電線を絶縁板の
厚さ方向に重ねて配線することが出来る。よって、従来
例では、サイズの異なる電線を絶縁板に配線する構成と
すると、絶縁板が大型化する問題が生じていたが、この
問題が生じることを防止することが出来る。

【００４３】また、上記のように段状に形成した配線
溝、および、段状に形成していない配線溝は、所要の深
さで凹設しているため、これらの配線溝に対して小径電
線および大径電線を直接に配線することが出来る。よっ
て、従来、必要とされていた布線用金型を不要としてコ
ストダウンを図ることが出来る。かつ、絶縁板の表面に
は凹凸がないため、安定した状態で、電線の布線作業お
よび圧接端子の圧接作業を行うことが出来る。

【００４４】請求項４の絶縁板によると、重ねて配線さ
れた電線に対して圧接する圧接端子を、小径電線側より
圧入するように圧接端子打込部を形成すると共に、圧接
端子のスロットを段状に形成しているため、重ねて配線
した電線に対して、１回の圧接で全てに電気接続するこ
とが出来る。よって、電源側の回路と負荷側の回路とを
接続する場合に、作業工数を削減することが出来、作業
性の向上を図ることが出来る。負荷側および電源側の回
路に変更があった場合には、上記のように段状に形成し
ていない配線溝に配線した小径電線、および、大径電線
に対する圧接端子の圧接位置を変更することにより、簡
単に対応することが出来る。

【００４５】請求項５のように、上記請求項１から請求
項４の絶縁板を備えた電気接続箱によると、上記のよう
に絶縁板に電線および圧接端子を配置した状態で、ケー
スを取り付けるため、ケースを取り付けていない前工程
で、圧接端子と電線の圧接状態の良否を確認することが
出来るため、電気接続箱に不良製品が発生することを防
止することが出来る。また、絶縁板は、上記配線溝を絶
縁板の両面に形成することにより、形状の小型化を図る
ことが出来、よって、電気接続箱全体の小型化を図るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の絶縁板を用いた電気接
続箱を示す断面図である。

【図２】 電気接続箱のアッパーケースを示す平面図で
ある。

【図３】 電気接続箱のロアケースを示す底面図であ
る。

【図４】 第１実施例の絶縁板を示し、(Ａ)は要部底面
図、(Ｂ)は要部斜視図である。

【図５】 絶縁板への電線および圧接端子の挿入状態を
示す断面図である。

【図６】 第２実施例の絶縁板を示す断面図である。

【図７】 第３実施例の絶縁板を示す断面図である。

【図８】 第４実施例の絶縁板を示す断面図である。

【図９】 従来の電気接続箱の内部回路を示す配線図で
ある。

【符号の説明】

１０ アッパーケース １１ ロアケース １２ 絶縁板 １２a 下面(一面) １２b 上面(他面） １３ 配線溝 １３Ａ 小径電線用の配線溝 １３Ｂ 大径電線用の配線溝 １４ 小径電線 １５ 大径電線 １６、１７ 圧接端子 ３０ 段状の配線溝 ３０Ａ 小径電線挿入溝部 ３０Ｂ 大径電線挿入溝部 ３１ 段状配線溝用の圧接端子

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内部に取り付けられる絶縁板であ
   って、 その少なくとも一面に電線を挿入保持する配線溝を設
   け、該配線溝の少なくとも一部を細幅の小径電線挿入溝
   部と、該小径電線挿入溝部の開口側に広幅の大径電線挿
   入溝部とを段状に形成し、小径電線と大径電線を重ねて
   挿入保持できるようにし、かつ、該配線溝の所要箇所に
   溝幅を大とした圧接端子打込部が設けられている絶縁
   板。
2. 【請求項２】 上記小径電線挿入溝部と大径電線挿入溝
   部の間に中間幅の中径電線挿入溝部を設けて、３段形状
   の溝としている請求項１に記載の絶縁板。
3. 【請求項３】 上記配線溝を絶縁板の両面に開口させ
   て、絶縁板の厚さ方向の中心部に小径電線挿入溝部、両
   側に中径電線挿入溝部および／あるいは大径電線挿入溝
   部を設けている請求項１に記載の絶縁板。
4. 【請求項４】 上記段状の配線溝に形成する圧接端子打
   込部は、溝幅全体を大径電線用の圧接端子が打ち込める
   幅に形成し、該圧接端子打込部にスロットの幅を大径用
   から小径用へ段状に連続して形成した圧接端子を、大径
   用スロットを小径電線挿入溝部側から打ち込んで各電線
   と圧接出来るように構成としている請求項２に記載の絶
   縁板。
5. 【請求項５】 ケースと、 上記ケース内部に取り付けられ、その少なくとも一面に
   電線を挿入保持する配線溝を設け、該配線溝の少なくと
   も一部を細幅の小径電線挿入溝部と、該小径電線挿入溝
   部の開口側に広幅の大径電線挿入溝部とを段状に形成
   し、小径電線と大径電線を重ねて挿入保持できるように
   し、かつ、該配線溝の所要箇所に溝幅を大とした圧接端
   子打込部が設けられている絶縁板と、 上記配線溝に挿入保持された電線と、 一端側に電線圧接部を備えると共に他端側に出入力端子
   部を備え、上記絶縁板の配線溝に挿入保持された電線に
   対して、上記圧接端子打込部で打ち込んで電線と圧接接
   続させ、出入力端子部をケースの外壁に設けた端子孔よ
   り突出して外部回路と接続する圧接端子とを有する絶縁
   板を備えた電気接続箱。