JPH0844102A - トナー用樹脂組成物及びトナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低温定着性、耐オフセット性及び保存安定性
に優れ、かつ感光ドラム等を汚染し難いトナーを得るこ
とを可能とする樹脂組成物を提供する。 【構成】 ビニル系共重合体及び融点６５〜９０℃の植
物系ワックスを含み、植物系ワックス中の遊離脂肪酸ま
たは遊離アルコールがビニル系共重合体にグラフトされ
ているトナー用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真等に使用する
トナー用樹脂組成物及びトナーに関し、詳しくは、静電
荷像を現像する方式の内のいわゆる乾式現像方式に使用
されるトナー用樹脂組成物及びトナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真等において静電荷像を現像する
方式として、乾式現像方式が多用されている。乾式現像
方式においては、通常、トナーはキャリアーと呼ばれる
鉄粉あるいはガラスビーズ等との摩擦によって帯電し、
これが感光体上の静電潜像に電気的引力によって付着
し、次に用紙上に転写され、熱ロール等によって定着さ
れて永久可視像となる。

【０００３】定着の方法としては、トナーに対して離型
性を有する材料で表面を形成した加熱ローラの表面に、
被定着シートのトナー像画を圧接触させながら通過させ
ることにより行う加熱ローラ法が多用されている。

【０００４】加熱ローラ法においては、消費電力等の経
済性を向上させるため、及び複写速度を上げるため、よ
り低温で定着可能なトナー用樹脂が求められている。低
温定着性を高めるために、低分子量エステル化合物をス
チレン−アクリル共重合樹脂に混合してなるトナー用樹
脂組成物（特開昭６３−６６５６３号公報）等が提案さ
れている。しかしながら、これらの方法では、確かにト
ナーの低温定着性を高め得るものの、このようなトナー
用樹脂を用いた場合には、定着時に、像を形成するトナ
ーの一部が熱ローラの表面に移行しがちであった。その
結果、熱ローラ表面に移行したトナーが次に送られてく
る用紙に再び移行し、画像を汚すという現象（オフセッ
ト）が発生し易いという問題があった。

【０００５】上記のような問題を解決するため、ビニル
系樹脂に植物系ワックスを離型剤として加える技術（特
開昭６０−２４７２５０号公報、特開平１−１０９３６
０号公報）が提案されている。しかし、このような技術
においても、植物系ワックスとビニル系樹脂成分との相
溶性がいまだ不十分であるため、植物系ワックスの離型
剤としての性能が充分に発揮されないだけでなく、トナ
ーから植物系ワックスが遊離し易いために感光ドラム等
の汚染につながり易いという欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術の欠点を解消し、低温定着性に優れ、耐オフ
セット性に優れ、感光ドラム等の汚染を生じさせ難
い、かつ保存安定性に優れたトナー用樹脂組成物及び
トナーを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ビニル系共重合体と、融点６５〜９０℃の植物系ワ
ックスとを含み、前記植物系ワックス中の遊離脂肪酸ま
たは遊離アルコールが前記ビニル系共重合体にグラフト
されていることを特徴とするトナー用樹脂組成物であ
る。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、ビニル系
共重合体と、融点６５〜９０℃の植物系ワックスとを含
むトナーであって、前記植物系ワックス中の遊離脂肪酸
または遊離アルコールが前記ビニル系共重合体にグラフ
トされていることを特徴とするトナーである。

【０００９】請求項１に記載のトナー用樹脂組成物及び
請求項２に記載のトナーは、それぞれ、上記構成を有
し、それによって上記課題を達成するものである。すな
わち、請求項１，２に記載の発明（本発明）では、ビニ
ル系共重合体に植物系ワックス中の遊離脂肪酸または遊
離アルコールがグラフトされており、それによってビニ
ル系共重合体と植物系ワックスとの相溶性が高められて
いる。従って、耐オフセット性を低下させることなく、
低温定着性が高められており、さらに、トナーの凝集や
感光ドラムの汚染といった現象もなく、かつトナーの保
存安定性も高められる。

【００１０】本発明に用いられるビニル系共重合体は、
スチレン系単量体、アクリル酸エステル単量体またはメ
タクリル酸エステル単量体を構成単位とするものである
ことが好ましい。

【００１１】スチレン系単量体の具体例としては、スチ
レンの他に、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−エ
チルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブ
チルスチレン、ｐ−ｔｅｒ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−
ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ
−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェ
ニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、３，４−ジクロル
スチレンなどを挙げることができる。

【００１２】アクリル酸エステル単量体もしくはメタク
リル酸エステル単量体の具体例としては、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリ
ル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ
−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタ
クリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタク
リル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリ
ル酸ステアリルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の
アルキルエステルの他、アクリル酸２−クロルエチル、
アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチル、ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロ
キシプロピル、アクリル酸２−ヒドロキシブチル、アク
リル酸グリシジル、メタクリル酸フェニル、メタクリル
酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノ
エチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロ
キシブチル、メタクリル酸グリシジル、ビスグリシジル
メタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレ
ート、メタクリロキシエチルホスフェートなどを挙げる
ことができ、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ｎ−
ブチルなどが特に好ましく用いられる。

【００１３】その他のビニル系単量体としては、アクリ
ル酸、メタクリル酸、α−エチルアクリル酸、クロトン
酸などのアクリル酸及びそのα−あるいはβ−アルキル
誘導体；フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコ
ン酸などの不飽和ジカルボン酸及びそのモノエステル誘
導体及びジエステル誘導体；コハク酸モノアクリロイル
オキシエチルエステル、コハク酸モノメタクリロイルオ
キシエチルエステル、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、アクリルアミドなどを挙げることができる。

【００１４】本発明におけるビニル系共重合体は、好ま
しくは、その重量平均分子量が２万〜４０万であり、さ
らに好ましくは４万〜３０万である。前記重合体の重量
平均分子量が２万未満では耐オフセット性が悪化するこ
とがあり、また４０万を越えると定着性が低下すること
がある。

【００１５】さらに、上記ビニル系共重合体は、ゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定さ
れる分子量分布において極大値を持つが、少なくとも
０．３万〜５万の間と、２０万以上とのそれぞれに極大
値があることが望ましい。極大値が０．３万未満である
と保存安定性が悪化することがあり、５万より大きいと
定着性が低下することがある。また、２０万未満だと耐
オフセット性が悪くなることがある。

【００１６】さらに、本発明におけるビニル系共重合体
は保存安定性の点からガラス転移点が５８℃以上である
ことが望ましく、さらに６５℃以上であることがより好
ましい。

【００１７】本発明に用いられる融点６５〜９０℃の植
物系ワックスとしては、ライスワックス、カルナウバワ
ックス、木蝋、キャンデリラワックス等を挙げることが
できる。

【００１８】なお、本発明においてガラス転移点及び融
点とはＤＳＣ（示差熱分析）による熱吸収のピーク温度
である。植物系ワックスの融点が６５℃より低いと、ト
ナーの保存安定性が悪くなる。逆に９０℃より高いと、
トナーの熔融開始温度を低下させる効果が低下するため
に低温での定着が困難になる。

【００１９】植物系ワックスの含有量は、ビニル系共重
合体１００重量部に対し１〜５０重量部であることが望
ましく、さらに好ましくは５〜４０重量部である。この
添加量が１重量部よりも少ないと、植物系ワックス添加
の効果はほとんど得られず、逆に５０重量部を越える
と、トナーから植物系ワックスが遊離し易くなり、感光
ドラム等の汚染につながる。

【００２０】本発明におけるグラフトとは、植物系ワッ
クス中の遊離脂肪酸や遊離アルコールを、それらと反応
し得る官能基を持つビニル系共重合体と化学的に結合さ
せることである。例えば、遊離脂肪酸と反応し得る官能
基としては、水酸基、グリシジル基やアミン基等が挙げ
られ、遊離アルコールと反応し得る官能基としては、カ
ルボキシル基やグリシジル基等が挙げられる。

【００２１】植物系ワックス中の遊離脂肪酸や遊離アル
コールをビニル系共重合体にグラフトすることにより、
ビニル系共重合体と植物系ワックスの相溶性が向上し、
植物系ワックスの分散性が高められ、ビニル系共重合体
から植物系ワックスがブリードし難くなる。

【００２２】ビニル系共重合体の合成法としては、懸濁
重合、乳化重合、溶液重合、塊重合等が利用できる。こ
のビニル系共重合体と植物系ワックスとをグラフトさせ
る方法としては、両者を熱熔融ブレンドすることにより
グラフト化させてもよく、より均一にするために溶剤に
ビニル系共重合体と植物系ワックスを溶解し加熱するこ
とによりグラフト化させてもよい。好ましくは、植物系
ワックスの存在下でビニル系共重合体を重合する方法が
用いられる。さらに好ましくは、植物系ワックスの存在
下でビニル系共重合体を溶液重合させる方法が用いられ
る。また、トナー作製時にグラフト化させてもよく、こ
の場合はビニル系共重合体及び植物系ワックスに着色剤
等の添加剤を混合し熱熔融混練する場合に、ビニル系共
重合体と植物系ワックスとがグラフトするように混練温
度を調節し、グラフト化させればよい。

【００２３】本発明のトナー用樹脂組成物では、本発明
の目的を達成し得る範囲内で、酢酸ビニル、塩化ビニ
ル、エチレン等のモノマーが前記ビニル系共重合体に共
重合されてもよく、またこれらモノマーの重合体が混合
されていてもさしつかえない。また、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂またはウレタン樹脂等が混合されてい
てもよい。さらに、脂肪族アミド、ビス脂肪族アミド、
金属石鹸またはパラフィン等がトナー用樹脂組成物中に
混合されていてもよい。

【００２４】本発明のトナーは、前記樹脂組成物中に着
色剤、電荷制御剤、必要に応じて磁性粉等を分散混合
し、熱熔融混練及び粉砕することにより製造される。着
色剤としてはカーボンブラック、アニリンブラック、フ
タロシアニンブルー、キノリンイエロー、ランプブラッ
ク、ローダミン−Ｂ、キナクリドン等を例示することが
でき、通常、樹脂組成物に対して１〜１０重量％が添加
される。

【００２５】電荷制御剤には、正帯電用及び負帯電用電
荷制御剤がある。正帯電用電荷制御剤としては、ニグロ
シン染料、アンモニウム塩、ピリジニウム塩、アジン等
を、負帯電用電荷制御剤としては、クロム錯体、鉄錯体
等を例示することができる。これらの電荷制御剤は、樹
脂組成物に対し、通常、０．１〜１０重量％添加され
る。

【００２６】

【作用】請求項１に記載のトナー用樹脂組成物及び請求
項２に記載のトナーでは、特定のビニル系共重合体と、
植物系ワックスとを含む樹脂組成物において、上記ビニ
ル系共重合体に、植物系ワックス中の遊離脂肪酸または
遊離アルコールがグラフトされているため、ビニル系共
重合体と植物系ワックスとの相溶性が高められ、植物系
ワックスの分散性が高められている。従って、植物系ワ
ックスが離型剤としての機能を充分に果たす。その結
果、耐オフセット性を低下させることなく低温定着性が
高められる。また、感光ドラムの汚染やトナーの凝集が
生じ難い。しかも、トナーの保存安定性も高められる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。以
下において、部とあるのは重量部を意味する。

【００２８】実施例１ 〔樹脂組成物の製造〕スチレン１５部及びアクリル酸ｎ
−ブチル５部を重合して得られた分子量の極大値が５０
００００の樹脂２０部と、ライスワックス（融点８１
℃）１２部と、キシレン１００部とをフラスコに投入
し、溶解した。このフラスコ内を窒素ガスで置換した
後、キシレンの沸点まで加熱した。キシレンの還流が起
きた状態で攪拌しながら、スチレン６６部、アクリル酸
ｎ−ブチル１０部、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル
４部及び過酸化ベンゾイル（重合開始剤）３．２部の混
合液を２時間かけて滴下し、溶液重合を行った。滴下終
了後、キシレンの還流下で攪拌しながら、１時間かけて
熟成を行い、分子量の極大値が１００００の低分子量重
合体を重合した。

【００２９】次に、フラスコ内の温度を１８０℃まで徐
々に上げながら、減圧下にキシレンを脱溶剤して、本発
明の樹脂組成物Ａを得た。なお、分子量の極大値は、ゲ
ルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によ
り測定した。ＧＰＣの測定条件は、カラム温度；４０
℃、溶剤；テトラヒドロフラン、流速；１ｍｌ／分、試
料濃度；０．２重量％、試料の量；１００μｌ、カラ
ム；ＫＦ−８０Ｍを２本及びＫＦ−８０２．５（いずれ
もＳｈｏｄｅｘ社製）である。

【００３０】〔トナーの製造〕上記により得られた樹脂
組成物Ａを使用し、 樹脂組成物Ａ…１００部 クロム含金染料（オリエント化学工業社製、商品名Ｓ
−３４）…１．５部 カーボンブラック（三菱化成社製、商品名ＭＡ−１０
０）…６．５部 を配合・混合し、１５０℃で熔融混練した。次に、混練
物をジェットミルで粉砕し、直径約１０μｍのトナー粒
子を得た。このトナー粒子に対して疎水性シリカ（日本
アエロジル社製、商品名Ｒ９７２）０．３重量％を添加
し、本発明のトナーＡを得た。

【００３１】実施例２ 実施例１において、ライスワックスの部数を４０部に変
更し、またメタクリル酸２−ヒドロキシエチルの代わり
にメタクリル酸を使用したこと以外は、実施例１と同様
にして、本発明のトナーＢを得た。

【００３２】実施例３ 実施例１において、ライスワックスの代わりにキャンデ
リラワックス（ミツバ貿易社製；融点７２℃）を使用し
たこと以外は、実施例１と同様にして、本発明のトナー
Ｃを得た。

【００３３】実施例４ 〔樹脂組成物の製造〕スチレン１５部及びアクリル酸ｎ
−ブチル５部を重合して得られた分子量の極大値が５０
００００の樹脂２０部と、キシレン１００部とをフラス
コに投入し、溶解した。このフラスコ内を窒素ガスで置
換した後、キシレンの沸点まで加熱した。キシレンの還
流が起きた状態で攪拌しながら、スチレン６６部、アク
リル酸ｎ−ブチル１０部、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチル４部及び過酸化ベンゾイル（重合開始剤）３．２
部の混合液を２時間かけて滴下し、溶液重合を行った。
滴下終了後、キシレンの還流下で攪拌しながら、１時間
かけて熟成を行い、分子量の極大値が１００００の低分
子量重合体を重合した。その後、フラスコ内の温度を１
８０℃まで徐々に上げながら、減圧下にキシレンを脱溶
剤して、ビニル系共重合体Ｄを得た。このビニル系共重
合体Ｄ１００部とライスワックス（融点８１℃）１２部
とを、ニーダーにより１８０℃で熔融混練し、グラフト
化させ、本発明の樹脂組成物Ｄを得た。

【００３４】〔トナーの製造〕樹脂組成物Ａの代わりに
樹脂組成物Ｄを用いた以外は、実施例１と同様にして本
発明のトナーＤを得た。

【００３５】実施例５ 〔樹脂組成物の製造〕実施例４で得られたビニル系共重
合体Ｄ１００部と、ライスワックス（融点８１℃）１２
部と、キシレン１００部とをフラスコに投入し、溶解し
た。このフラスコ内を窒素ガスで置換した後、キシレン
の沸点まで加熱した。キシレンの還流が起きた状態で攪
拌しながら１時間かけてグラフト化させた。その後フラ
スコ内の温度を１８０℃まで徐々に上げながら、減圧下
にキシレンを脱溶剤して、本発明の樹脂組成物Ｅを得
た。

【００３６】〔トナーの製造〕樹脂組成物Ａの代わりに
樹脂組成物Ｅを用いた以外は、実施例１と同様にして本
発明のトナーＥを得た。

【００３７】実施例６ 〔樹脂組成物の製造〕実施例４で得られたビニル系共重
合体Ｄ１００部とライスワックス（融点８１℃）１２部
とを粉体ブレンドし、樹脂組成物Ｆを得た。

【００３８】〔トナーの製造〕実施例１において熔融混
練条件を１８０℃に変更した以外は、実施例１と同様に
してビニル系共重合体Ｄにライスワックスがグラフト化
されている本発明のトナーＦを得た。

【００３９】比較例１ 実施例１においてライスワックスを使用しないこと以外
は、実施例１と同様にして比較例１のトナーＧを得た。

【００４０】比較例２ 実施例３においてメタクリル酸２−ヒドロキシエチル４
部をスチレン４部に置き換えたこと以外は、実施例３と
同様にして比較例２のトナーＨを得た。

【００４１】比較例３ 実施例６においてトナー製造時に熔融混練温度を１３０
℃にする以外は、実施例６と同様にして比較例３のトナ
ーＩを得た。

【００４２】実施例１〜６及び比較例２〜３で得られた
樹脂組成物のグラフトの有無の確認 実施例１〜５及び比較例２において各植物系ワックスを
除いた樹脂組成物をそれぞれ作製した。次に、植物系ワ
ックスを除いたそれぞれの樹脂組成物に対して該樹脂組
成物に対応した実施例及び比較例の植物系ワックスを前
記実施例及び比較例と同等の部数比率で粉体ブレンド
し、樹脂組成物と植物系ワックスとがグラフトしていな
い状態での酸価の測定を以下の要領で行った。

【００４３】樹脂約２ｇを精秤し、フェノールフタレイ
ン溶液を指示薬として加えメチルエチルケトン３０ｍｌ
に溶解させた。この溶液に水酸化カリウム−イソプロピ
ルアルコール溶液にて中和滴定を行い、酸価を測定し
た。この測定値を酸価（Ｉ）として表１に示した。

【００４４】一方、実施例１〜５及び比較例２で得られ
た樹脂組成物の酸価を上記と同様の方法により測定し、
この測定値を酸価（II）として表１に示した。上記酸価
（Ｉ）及び酸価（II）の比較により、樹脂組成物のグラ
フト化の有無を確認した。

【００４５】また、実施例６及び比較例３で作製した樹
脂組成物の酸価を上記と同様な方法で測定し、この測定
値を酸価（Ｉ）として表２に示した。一方、樹脂組成物
を前記実施例６及び比較例３においてトナー作製時に適
用した熔融混練条件で熔融混練し、熔融混練した樹脂組
成物の酸価を上記と同様の方法により測定し、この測定
値を酸価（II）として表２に示した。

【００４６】上記酸価（Ｉ）及び酸価（II）の比較によ
り、トナー作製時のグラフト化の有無を確認した。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

【００４９】表１及び表２から明らかなように、グラフ
トしているサンプルでは、グラフト化が起こると酸価が
小さくなっている。これは、グラフト点となるカルボキ
シル基が、グラフト化により減少したことを示してい
る。

【００５０】電子写真用トナーの評価 上記実施例１〜６及び比較例１〜３で得られたトナー
（Ａ〜Ｉ）について下記の項目の試験を行った。

【００５１】（１）非オフセット温度領域及び非オフセ
ット温度幅 まず、上記実施例及び比較例で得た各トナー４部と、樹
脂被膜を施していないフェライトキャリア（パウダーテ
ック社製、商品名ＦＬ−１０２０）９６部とを混合して
二成分系現像剤を作製した。次に該現像剤を使用して市
販の複写機（シャープ社製、商品名ＳＦ−９８００）に
てＡ４版の転写紙に縦２ｃｍ、横５ｃｍの帯状の未定着
画像を複数作製した。

【００５２】次に、表層がフッ素樹脂で形成された熱定
着ロールと、表層がシリコーンゴムで形成された圧力定
着ロールとが対になって回転する定着機を、ロール圧力
が１ｋｇ／ｃｍ² 及びロール速度が１００ｍｍ／秒にな
るように調整し、該熱定着ロールの表面温度を段階的に
変化させて、各表面温度において前記未定着画像を有す
る転写紙上のトナー像の定着を行った。このとき余白部
分にトナー汚れが生じるか否かの観察を行い、汚れが生
じない温度領域を非オフセット温度領域とした。また、
非オフセット温度領域の最大値と最小値の差を非オフセ
ット温度幅とした。

【００５３】（２）定着強度 前記定着機の熱定着ロールの表面温度を１５０℃及び１
７０℃に設定し、前記未定着画像が形成された転写紙の
トナー像の定着を行った。そして、形成された定着画像
に対して綿パッドによる摺擦を施し、下記の式によって
定着強度を算出し、低温定着性の指標とした。画像濃度
はマクベス社製の反射濃度計ＲＤ−９１４を使用した。

【００５４】

【数１】

【００５５】（３）保存安定性 前記トナーＡ〜Ｉの各２０ｇを１５０ｃｃのボトルに充
填し、５０℃の恒温槽中で２４時間放置した後、トナー
のケーキング状態を目視により確認した。

【００５６】（４）感光ドラム汚染 前項（１）における現像剤を使用して市販の複写機（東
芝社製、商品名ＢＤ−３８１０）で１万枚の連続コピー
試験を行い、試験後に感光ドラムの汚れを目視で評価し
た。

【００５７】上記試験結果を、表３に示す。

【００５８】

【表３】

【００５９】表３の試験結果から明らかなように、実施
例のトナーＡ〜Ｆでは、低温度から高温度までオフセッ
トが発生せず、その非オフセット温度幅も７５℃〜８０
℃という実用上十分な範囲を維持していることが確認さ
れた。また、定着温度１５０℃における定着強度が６５
％以上あり、実用上十分な定着強度を有することが確認
された。さらに、保存安定性も良好であり、感光ドラム
の汚染もないことが確認できた。

【００６０】これに対して、比較例１では定着温度１５
０℃における定着強度が４５％と低かった。また比較例
２や３のようにビニル系共重合体に植物系ワックス中の
遊離脂肪酸または遊離アルコールをグラフトしていない
系では、定着強度や非オフセット温度領域は良好である
が、保存安定性が不良であり、感光ドラムの汚染も見ら
れた。

【００６１】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明の
トナー用樹脂組成物では、ビニル系共重合体に対し特定
の範囲の融点を有する植物系ワックスが配合されてお
り、かつ植物系ワックス中の遊離脂肪酸または遊離アル
コールが上記ビニル系共重合体にグラフトされているた
め、ビニル系共重合体及び上記植物系ワックスの相溶性
が高められている。

【００６２】従って、十分な非オフセット温度領域を維
持したまま、すなわち優れた耐オフセット性を維持した
まま低温で定着させることができる。またトナーの保存
安定性も高められ、さらに感光ドラム等の汚染も生じ難
い。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 英之 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所化成品事業部内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビニル系共重合体と、融点６５〜９０℃
   の植物系ワックスとを含み、前記植物系ワックス中の遊
   離脂肪酸または遊離アルコールが前記ビニル系共重合体
   にグラフトされていることを特徴とする、トナー用樹脂
   組成物。
2. 【請求項２】 ビニル系共重合体と、融点６５〜９０℃
   の植物系ワックスとを含むトナーであって、前記植物系
   ワックス中の遊離脂肪酸または遊離アルコールが前記ビ
   ニル系共重合体にグラフトされていることを特徴とする
   トナー。