JPH084246Y2 - フエンス取付孔成形具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、擁壁用ブロックの上
端面にフエンス取付孔を成形するため、型枠に固定して
使用するフエンス取付孔成形具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】大型の擁壁用ブロック３０は、図６に示
すように、その上端面に一定のピッチでフエンス取付孔
２１が配設されている。フエンスは、そのポールを取付
孔２１に挿通してブロック３０に固着される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】フエンスには各種のデ
ザインのものが有り、そのポールの配設ピッチも様々で
ある。従来のように一定のピッチで取付孔２１を設けた
ものでは、使用できるフエンスの種類が限定されるとい
う問題がある。

【０００４】本考案は、フエンスのポールの配設ピッチ
に合わせて取付孔のピッチを容易に変更できる、フエン
ス取付孔成形具を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案のフエンス取付孔
成形具２０、２８は、取付孔２１を成形する柱状体８、
２７と該柱状体を型枠の任意の位置に固定する基体１と
からなっている。基体１は裁頭円錐形をしており、その
大径部にマグネット２が埋設されている。更に大径部の
中心には凹所３が設けられており、凹所３から小径部に
至る貫通孔４が設けられている。貫通孔４にはネジ杆５
が挿通され、その先端にナット部材６が螺着されてい
る。このナット部材と基体１との間には柱状体８、２７
が挟持されている。好ましくは、柱状体８、２７の先端
部に水抜き孔を形成するための小管１０を設け、該小管
の先端にマグネット１２を埋設した取付座１１を嵌着す
る。

【０００６】

【作用】本考案の成形具２０、２８は、マグネット２で
型枠１４に固定されるから、型枠の任意の位置に配設す
ることができ、配設ピッチを自由に設定することができ
る。また、成形具２０、２８は、柱状体８、２７と基体
１とを分離可能に設けたから、両者を分離することによ
ってブロック３０から簡単に取り外すことができ、取り
外したものを再使用することができる。更に、柱状体
８、２７の先端部に小管１０を設けその先端に取付座１
１を嵌装してやれば、成形具２０、２８を型枠に安定に
固定することができると共に取付孔２１に水抜き孔２２
を形成することができ、取付孔２１内への雨水の滞留を
防止することができる。

【０００７】

【実施例】図１及び図２は本考案の第１実施例を示した
もので、図１はフエンス取付孔成形具の斜視図、図２は
中央断面図である。図中、１は裁頭円錐状の基体、２は
基体１の大径部に埋設されたリング状のマグネット、３
は大径部の中央に設けられた凹所、４は凹所３の底面か
ら小径部に至る貫通孔、５は貫通孔４に挿通されたネジ
杆、６はネジ杆５の先端に螺着されたふくろナット、７
はふくろナット６と一体の鍔、８は鍔７と基体１の段部
９とで挟持された円筒、１０は円筒８の上端部にその半
径方向に延設された小管、１１は小管１０の先端に嵌装
された取付座、１２は取付座１１の先端部に埋設された
マグネツトである。

【０００８】図３はＬ形擁壁用ブロックの成形用型枠を
示したもので、型枠１４は、Ｌ形擁壁用ブロックを倒立
した状態で成形する。１５は基台、１６は基台に立設さ
れた内面成形枠、１７は内面成形枠に対向して近接離隔
自在に設けられた外面成形枠、１８は両成形枠の間に介
装された台枠、１９は内面成形枠の先端に設けられた小
口枠である。本考案の成形具２０は、基体１を台枠１８
に固着し取付座１１を外面成形枠１７に固着して、使用
するフエンスのポールのピッチに合わせて型枠１４に固
定される。

【０００９】図４は成形されたフエンス取付孔の拡大断
面図である。フエンス取付孔成形具２０は、ブロックと
共に脱型されネジ杆５を回してふくろナット６との螺合
を解いてネジ杆５及び基体１を取り外し、更に取付座１
１を取り外し、ふくろナット６、鍔７、筒体８及び小管
１０をブロック内に残す。Ｌ形擁壁用ブロックの上端面
には、筒体８によりフエンス取付孔２１が形成され、小
管１０により取付孔の水抜き孔２２が形成されている。
取り外したネジ杆５、基体１及び取付座１１に新たな円
筒及び小管を装着して再使用する。

【００１０】図５は本考案の第２実施例を示したもの
で、ネジ杆の両端部に同方向のネジ２３、２４を設け、
基端側に普通ナット２５を螺合し、先端側にふくろナッ
ト６を螺着している。第１実施例の筒体８に代えて肉厚
のゴム製中空管２７が設けられており、小管１０は、ふ
くろナット６と一体の鍔７に溶接されている。本実施例
の成形具２８は、普通ナット２５を螺進させて中空管２
７を膨張させた状態で型枠１４に固着される。そしてブ
ロック３０と共に脱型された後第１実施例の成形具同様
に取り外して再使用することができる。本実施例の成形
具は、ネジ杆５を取り外した時に中空管２７が弾性回復
してブロック３０との間に空隙を形成するので、中空管
２７を取り外して再使用することができるという特徴が
ある。

【００１１】

【考案の効果】以上のように本考案の取付孔成形具は、
基体１に埋設したマグネットで型枠に固定するものであ
るから、使用するフエンスのポールの配設ピッチに合わ
せてブロックに取付孔を形成することができ、フエンス
の使用範囲が限定されることがない。また、本考案の取
付孔成形具は、取付孔を形成する柱状体と柱状体を固定
する基体とを分離可能に連結したものであるから、基体
とネジ杆とをブロックから簡単に取り外すことができ、
これらの再使用が可能である。更に、柱状体に水平方向
の小管を設けてやれば、取付孔に水抜き孔を簡単に設け
ることができ、取付孔に水が溜まることがなく、フエン
スの取付作業を円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図

【図２】第１実施例の中央断面図

【図３】Ｌ形擁壁用ブロックを成形する型枠の断面図

【図４】ブロックのフエンス取付孔の断面図

【図５】第２実施例の断面図

【図６】Ｌ形擁壁用ブロックの斜視図

【符号の説明】

１ 基体 ２ マグネット ３ 凹所 ４ 貫通孔 ５ ネジ杆 ６ ふくろナット ８ 筒体 10 小管 11 取付座 12 マグネット 20 成形具（第１実施例） 27 中空管 28 成形具（第２実施例）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 裁頭円錐形の基体(1) の大径部にマグネ
   ット(2) を埋設し、大径部の中心に凹所(3) を設けて該
   凹所から小径部に至る貫通孔(3) を設け、該貫通孔にネ
   ジ杆(5) を挿通してその先端にナット部材(6) を螺着
   し、このナット部材(6) と基体(1) との間で柱状体(8),
   (27)を挟持したことを特徴とする、フエンス取付孔成形
   具。
2. 【請求項２】 柱状体(8),(27)の先端部に水抜き孔を形
   成するための小管(10)を設け、該小管の先端にマグネッ
   ト(12)を埋設した取付座(11)を嵌着した、請求項１記載
   のフエンス取付孔成形具。