JPH084015A - 法面の緑化方法 - Google Patents
法面の緑化方法Info
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- JPH084015A JPH084015A JP13690594A JP13690594A JPH084015A JP H084015 A JPH084015 A JP H084015A JP 13690594 A JP13690594 A JP 13690594A JP 13690594 A JP13690594 A JP 13690594A JP H084015 A JPH084015 A JP H084015A
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- Japan
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- slope
- wood
- face
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- synthetic wood
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】法面に配置される法面枠の表面にも植生するこ
とができる。 【構成】合成木材製の法面枠２０を、上下方向に適当な
間隔をあけてほぼ水平状態で法面１０に沿って固定し
て、法面枠２０の表面、および法面枠２０が配置されて
いない法面１０の表面全体にわたって、植生基盤材を積
層する。
とができる。 【構成】合成木材製の法面枠２０を、上下方向に適当な
間隔をあけてほぼ水平状態で法面１０に沿って固定し
て、法面枠２０の表面、および法面枠２０が配置されて
いない法面１０の表面全体にわたって、植生基盤材を積
層する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、山林、台地等を切り開
いて道路、宅地等を造成する際に生じる法面を緑化する
方法に関する。
いて道路、宅地等を造成する際に生じる法面を緑化する
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】山林、台地等を切り開いた際に形成され
る法面は、表面を植生して緑化することによって、土砂
崩れ等を防止するようになっている。植生によって緑化
された法面は、植物によって覆われた状態になり、周囲
の環境に適合した違和感のない状態になる。
る法面は、表面を植生して緑化することによって、土砂
崩れ等を防止するようになっている。植生によって緑化
された法面は、植物によって覆われた状態になり、周囲
の環境に適合した違和感のない状態になる。
【０００３】法面を緑化する際には、例えば、特開昭６
３−２８４３２２号公報に開示されているように、法面
を金網にて覆って、土壌、肥料、種子等が混合された植
生基盤材をポンプによって吹き付けることが行われる。
しかし、このように、直接、法面に植生基盤材を吹き付
けると、吹き付けられた植生基盤材が法面に沿って流下
するおそれがある。
３−２８４３２２号公報に開示されているように、法面
を金網にて覆って、土壌、肥料、種子等が混合された植
生基盤材をポンプによって吹き付けることが行われる。
しかし、このように、直接、法面に植生基盤材を吹き付
けると、吹き付けられた植生基盤材が法面に沿って流下
するおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような問題を解決
するために、通常、法面にコンクリート等によって法面
枠を形成して、その法面枠内に、土壌、肥料、種子等の
混合物でなる植生基盤材をポンプによって吹き付ける方
法が採用されている。しかし、このような方法では、コ
ンクリート製の法面枠の内部に吹き付けられた植生基盤
材は、流下するおそれがないが、コンクリート製の法面
枠表面には、吹き付けられた植生基盤材が付着せず、法
面枠の表面に植生することができない。その結果、法面
には、コンクリート等の法面枠の表面が格子状に露出し
た状態になって、美観を損ねてしまう。
するために、通常、法面にコンクリート等によって法面
枠を形成して、その法面枠内に、土壌、肥料、種子等の
混合物でなる植生基盤材をポンプによって吹き付ける方
法が採用されている。しかし、このような方法では、コ
ンクリート製の法面枠の内部に吹き付けられた植生基盤
材は、流下するおそれがないが、コンクリート製の法面
枠表面には、吹き付けられた植生基盤材が付着せず、法
面枠の表面に植生することができない。その結果、法面
には、コンクリート等の法面枠の表面が格子状に露出し
た状態になって、美観を損ねてしまう。
【０００５】特開昭５８−２１３９２１号公報には、土
壌、肥料、種子等が収容された段ボール箱をコンクリー
ト枠内に配置して植生する方法が開示されている。しか
し、このような方法でも、コンクリート枠表面に植生す
ることができず、コンクリート枠表面が法面上に露出し
て美観を損ねてしまう。
壌、肥料、種子等が収容された段ボール箱をコンクリー
ト枠内に配置して植生する方法が開示されている。しか
し、このような方法でも、コンクリート枠表面に植生す
ることができず、コンクリート枠表面が法面上に露出し
て美観を損ねてしまう。
【０００６】コンクリート等によって形成される法面枠
は、最近では、法面に対して、ワイヤーロープ、鉄筋等
を格子状に配置して、アンカーボルト等によって固定
し、格子状に配置されたワイヤーロープ、鉄筋等に沿っ
てモルタルを吹き付けることにより、型枠を使用するこ
となく形成されている。しかし、比較的重いワイヤーロ
ープ、鉄筋を法面に固定するためには、多数のアンカー
ボルト等が必要になり、その固定作業が容易でないとい
う問題がある。
は、最近では、法面に対して、ワイヤーロープ、鉄筋等
を格子状に配置して、アンカーボルト等によって固定
し、格子状に配置されたワイヤーロープ、鉄筋等に沿っ
てモルタルを吹き付けることにより、型枠を使用するこ
となく形成されている。しかし、比較的重いワイヤーロ
ープ、鉄筋を法面に固定するためには、多数のアンカー
ボルト等が必要になり、その固定作業が容易でないとい
う問題がある。
【０００７】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、法面の全面にわたって植生が可能
な法面の緑化方法を提供することにある。本発明の他の
目的は、施工作業がきわめて容易である法面の緑化方法
を提供することにある。
であり、その目的は、法面の全面にわたって植生が可能
な法面の緑化方法を提供することにある。本発明の他の
目的は、施工作業がきわめて容易である法面の緑化方法
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の法面の緑化方法
は、表面に植生基盤材が付着し得る合成木材または自然
木材を有する法面枠を、上下方向に適当な間隔をあけて
ほぼ水平状態で法面に沿って固定する工程と、法面枠の
表面、および法面枠が配置されていない法面の表面全体
にわたって、植生基盤材を積層する工程と、を包含する
ことを特徴とするものであり、そのことにより上記目的
が達成される。
は、表面に植生基盤材が付着し得る合成木材または自然
木材を有する法面枠を、上下方向に適当な間隔をあけて
ほぼ水平状態で法面に沿って固定する工程と、法面枠の
表面、および法面枠が配置されていない法面の表面全体
にわたって、植生基盤材を積層する工程と、を包含する
ことを特徴とするものであり、そのことにより上記目的
が達成される。
【０００９】本発明の緑化方法に使用される法面枠は、
種子、土壌等が混入された植生基盤材が表面に付着でき
る合成木材または自然木材であれば、どのような断面形
状であってもよい。法面枠としては、合成木材または自
然木材を単体で使用してもよいが、合成木材または自然
木材の表面に、チップ状アンカー材を接着剤にて接着し
た法面枠では、植生基盤材が法面枠表面に確実に保持さ
れるために好適である。また、合成木材または自然木材
の表面に、植物の生育を促進させる肥料成分を付着させ
ておくことにより、法面枠表面における植物の育成が促
進される。
種子、土壌等が混入された植生基盤材が表面に付着でき
る合成木材または自然木材であれば、どのような断面形
状であってもよい。法面枠としては、合成木材または自
然木材を単体で使用してもよいが、合成木材または自然
木材の表面に、チップ状アンカー材を接着剤にて接着し
た法面枠では、植生基盤材が法面枠表面に確実に保持さ
れるために好適である。また、合成木材または自然木材
の表面に、植物の生育を促進させる肥料成分を付着させ
ておくことにより、法面枠表面における植物の育成が促
進される。
【００１０】合成木材としては、ガラス繊維強化発泡ポ
リウレタン樹脂成形物、例えば、商品名「ＦＦＵ」（積
水化学工業株式会社製）が好適である。
リウレタン樹脂成形物、例えば、商品名「ＦＦＵ」（積
水化学工業株式会社製）が好適である。
【００１１】合成木材または自然木材の表面に接着剤に
て接着されるチップ状アンカー材は、腐敗等のおそれの
ない合成木材の粗砕物、フライス屑等が好適に使用され
る。また、合成木材の粗砕物および自然木材の粗砕物を
適当に混合して使用してもよい。このようなチップ状ア
ンカー材は、一方の側部が接着剤によって合成木材また
は自然木材に接着され、他方の側部が接着剤より突出し
て土壌、種子等を有する植生基盤材が保持できるよう
に、ある程度以上の長さを有するチップ状であればよ
い。アンカー材は、１０ｍｍ以上の長さを有していれ
ば、単層として使用すればよく、また、２ｍｍ程度の短
いアンカー材の場合には、複数層に積層して使用すれば
よい。
て接着されるチップ状アンカー材は、腐敗等のおそれの
ない合成木材の粗砕物、フライス屑等が好適に使用され
る。また、合成木材の粗砕物および自然木材の粗砕物を
適当に混合して使用してもよい。このようなチップ状ア
ンカー材は、一方の側部が接着剤によって合成木材また
は自然木材に接着され、他方の側部が接着剤より突出し
て土壌、種子等を有する植生基盤材が保持できるよう
に、ある程度以上の長さを有するチップ状であればよ
い。アンカー材は、１０ｍｍ以上の長さを有していれ
ば、単層として使用すればよく、また、２ｍｍ程度の短
いアンカー材の場合には、複数層に積層して使用すれば
よい。
【００１２】合成木材を使用したアンカー材は、比較的
高強度であるために、合成木材または自然木材の表面が
急勾配に傾斜した状態であっても、アンカー材上に積層
される植生基盤材を、落下させることなく安定的に保持
することができる。
高強度であるために、合成木材または自然木材の表面が
急勾配に傾斜した状態であっても、アンカー材上に積層
される植生基盤材を、落下させることなく安定的に保持
することができる。
【００１３】アンカー材を木材に接着させるために使用
される接着剤は、アンカー材を合成木材または自然木材
の表面に接着させるために必要な強度を有しており、し
かも耐水性があって、植物への悪影響がないものが使用
される。
される接着剤は、アンカー材を合成木材または自然木材
の表面に接着させるために必要な強度を有しており、し
かも耐水性があって、植物への悪影響がないものが使用
される。
【００１４】アンカー材は、合成木材または自然木材表
面に対して、塗布あるいはスプレーされた接着剤に対し
てふりかけることにより、あるいはフロッキング法によ
って、接着剤にほぼ均一に分散した状態で、アンカー材
の一部が接着剤から突出した状態になるように付着され
る。また、繊維強化樹脂の成形方法の一つであるスプレ
ーアップ法によって、接着剤とアンカー材とを同時に合
成木材または自然木材に吹き付けることによっても、ア
ンカー材の一部が接着剤から突出した状態で合成木材ま
たは自然木材に接着させることができる。スプレーアッ
プ法では、アンカー材が合成木材または自然木材表面に
沿った状態になって、接着剤層から十分に突出しないお
それがあるが、この場合には、アンカー材の形状が不定
形で絡みやすいものを使用するか、フロッキング法を併
用すればよい。
面に対して、塗布あるいはスプレーされた接着剤に対し
てふりかけることにより、あるいはフロッキング法によ
って、接着剤にほぼ均一に分散した状態で、アンカー材
の一部が接着剤から突出した状態になるように付着され
る。また、繊維強化樹脂の成形方法の一つであるスプレ
ーアップ法によって、接着剤とアンカー材とを同時に合
成木材または自然木材に吹き付けることによっても、ア
ンカー材の一部が接着剤から突出した状態で合成木材ま
たは自然木材に接着させることができる。スプレーアッ
プ法では、アンカー材が合成木材または自然木材表面に
沿った状態になって、接着剤層から十分に突出しないお
それがあるが、この場合には、アンカー材の形状が不定
形で絡みやすいものを使用するか、フロッキング法を併
用すればよい。
【００１５】アンカー材が合成木材または自然木材上の
接着剤に付着して、接着剤が半硬化した時点で、あるい
は硬化した後に、再度、合成木材または自然木材に接着
されたアンカー材上に、新たなアンカー材をフロッキン
グ法によって接着すれば、アンカー材上に積層される植
生基盤材に対するアンカー効果は著しく向上する。
接着剤に付着して、接着剤が半硬化した時点で、あるい
は硬化した後に、再度、合成木材または自然木材に接着
されたアンカー材上に、新たなアンカー材をフロッキン
グ法によって接着すれば、アンカー材上に積層される植
生基盤材に対するアンカー効果は著しく向上する。
【００１６】植生基盤材は、通常は、植物の育成に適し
た土壌、肥料等に種子を混合した混合物が使用され、こ
のような混合物がスプレーによって法面表面および法面
枠表面の全体にわたって吹き付けられる。
た土壌、肥料等に種子を混合した混合物が使用され、こ
のような混合物がスプレーによって法面表面および法面
枠表面の全体にわたって吹き付けられる。
【００１７】
【作用】本発明の植栽用基材では、合成木材または自然
木材を有する法面枠の表面にも、植生基盤材が付着して
保持されるために、法面枠表面が法面上に露出した状態
にならない。合成木材または自然木材を使用しているた
めに、軽量であり、法面に対する固定作業が容易に実施
できる。
木材を有する法面枠の表面にも、植生基盤材が付着して
保持されるために、法面枠表面が法面上に露出した状態
にならない。合成木材または自然木材を使用しているた
めに、軽量であり、法面に対する固定作業が容易に実施
できる。
【００１８】合成木材または自然木材の表面に、チップ
状アンカー材が接着剤によって接着された法面枠では、
法面枠表面に植生基盤材が安定的に保持される。
状アンカー材が接着剤によって接着された法面枠では、
法面枠表面に植生基盤材が安定的に保持される。
【００１９】合成木材または自然木材の表面に、肥料成
分が付着されていることにより、植物の生育が促進され
る。
分が付着されていることにより、植物の生育が促進され
る。
【００２０】合成木材または自然木材に貫通孔が設けら
れていると、植生基盤材内において発芽した種子が貫通
孔を通って法面に根付く。
れていると、植生基盤材内において発芽した種子が貫通
孔を通って法面に根付く。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
【００２２】本発明の法面の緑化方法では、図１に示す
ように、まず、施工斜面である法面１０に、直線状に延
びる法面枠２０が、上下方向に適当な間隔をあけて、ほ
ぼ水平状態で、法面１０に沿って固定される。法面枠２
０としては、本実施例では、ガラス繊維強化発泡ウレタ
ン成形物である合成木材２０が使用されている。合成木
材２０は、例えば、積水化学工業株式会社製、商品名
「ＦＦＵ」が好適に使用できる。
ように、まず、施工斜面である法面１０に、直線状に延
びる法面枠２０が、上下方向に適当な間隔をあけて、ほ
ぼ水平状態で、法面１０に沿って固定される。法面枠２
０としては、本実施例では、ガラス繊維強化発泡ウレタ
ン成形物である合成木材２０が使用されている。合成木
材２０は、例えば、積水化学工業株式会社製、商品名
「ＦＦＵ」が好適に使用できる。
【００２３】合成木材製の法面枠２０は、図２に示すよ
うに、凹凸状になった法面１０の表面に沿うように、適
当な長さに切断された状態で、各端部がアンカーピン３
０によって法面に固定される。各法面枠２０の上下方向
間隔は、法面１０の傾斜角度、法面上に積層される植生
基盤材の物理的性質等によって適宜設定される。
うに、凹凸状になった法面１０の表面に沿うように、適
当な長さに切断された状態で、各端部がアンカーピン３
０によって法面に固定される。各法面枠２０の上下方向
間隔は、法面１０の傾斜角度、法面上に積層される植生
基盤材の物理的性質等によって適宜設定される。
【００２４】法面１０に法面枠２０が固定されると、各
法面枠２０が覆っていない法面１０表面に植生基盤材が
積層されるとともに、法面１０上に固定された各法面枠
２０上にも植生基盤材が積層されて、法面１０全体が植
生基盤材によって覆われた状態にされる。
法面枠２０が覆っていない法面１０表面に植生基盤材が
積層されるとともに、法面１０上に固定された各法面枠
２０上にも植生基盤材が積層されて、法面１０全体が植
生基盤材によって覆われた状態にされる。
【００２５】植生基盤材は、土壌、肥料、種子、水等
を、種子の発芽および生育に最適な割合となるように混
合したものであり、適当な客土吹き付け機によって法面
１０全体に吹き付けられる。法面枠２０は、合成木材に
よって構成されているために、合成木材の表面にも植生
基盤材が確実に付着した状態で積層される。
を、種子の発芽および生育に最適な割合となるように混
合したものであり、適当な客土吹き付け機によって法面
１０全体に吹き付けられる。法面枠２０は、合成木材に
よって構成されているために、合成木材の表面にも植生
基盤材が確実に付着した状態で積層される。
【００２６】このようにして、植生基盤材が法面全体に
わたって吹き付けられると、植生基盤材内に混合された
種子が発芽して生育する。これにより、図３に示すよう
に、法面枠２０が表面に露出することなく、法面１０全
体が緑化される。
わたって吹き付けられると、植生基盤材内に混合された
種子が発芽して生育する。これにより、図３に示すよう
に、法面枠２０が表面に露出することなく、法面１０全
体が緑化される。
【００２７】図４は、法面１０の表面に固定される法面
枠の他の実施例における斜視図、図５（ａ）はその正面
図、図５（ｂ）はその側面図、図５（ｃ）はその裏面図
である。本実施例の法面枠５０は、合成木材５１と、合
成木材５１の表面に接着剤によって接着されたチップ状
アンカー材５２とを有している。合成木材５１は、法面
１０表面に接着される裏面と、植生基盤材が積層される
表面とを連通する多数の貫通孔５１ａを有している。チ
ップ状アンカー材５２は、例えば、合成木材の加工時に
発生する幅が１ｍｍ程度、長さが１０〜３０ｍｍ程度の
チップ状のフライス屑（切削屑）が使用されている。チ
ップ状アンカー材５２は、合成木材５１の表面に均一に
分散された状態で接着剤に接着されている。
枠の他の実施例における斜視図、図５（ａ）はその正面
図、図５（ｂ）はその側面図、図５（ｃ）はその裏面図
である。本実施例の法面枠５０は、合成木材５１と、合
成木材５１の表面に接着剤によって接着されたチップ状
アンカー材５２とを有している。合成木材５１は、法面
１０表面に接着される裏面と、植生基盤材が積層される
表面とを連通する多数の貫通孔５１ａを有している。チ
ップ状アンカー材５２は、例えば、合成木材の加工時に
発生する幅が１ｍｍ程度、長さが１０〜３０ｍｍ程度の
チップ状のフライス屑（切削屑）が使用されている。チ
ップ状アンカー材５２は、合成木材５１の表面に均一に
分散された状態で接着剤に接着されている。
【００２８】このように、合成木材５１の表面にチップ
状アンカー材５２が接着された法面枠５０も、前記実施
例と同様に、法面１０に、上下方向に適当な間隔をあけ
て、ほぼ水平状態になるように、法面１０に沿って配置
されて、アンカーピン３０によって固定される。そし
て、法面１０全体にわたって植生基盤材が積層される。
法面枠５０上に積層される植生基盤材は、合成木材５１
の表面に、均一に分散された状態で接着されたチップ状
アンカー材５２内に進入した状態になるために、植生基
盤材は合成木材５１表面に安定的に保持される。
状アンカー材５２が接着された法面枠５０も、前記実施
例と同様に、法面１０に、上下方向に適当な間隔をあけ
て、ほぼ水平状態になるように、法面１０に沿って配置
されて、アンカーピン３０によって固定される。そし
て、法面１０全体にわたって植生基盤材が積層される。
法面枠５０上に積層される植生基盤材は、合成木材５１
の表面に、均一に分散された状態で接着されたチップ状
アンカー材５２内に進入した状態になるために、植生基
盤材は合成木材５１表面に安定的に保持される。
【００２９】このように、合成木材５１表面に植生基盤
材が安定的に保持されると、植生基盤材内の種子が生育
されて、図６に示すように、植生基盤材全体が緑化され
る。また、法面枠５０表面に積層された植生基盤材内の
種子は、必要に応じて、合成木材５１に設けられた適当
な貫通孔５１ａ内に根を伸ばして成長するために、合成
木材５１上にて生育される植物も、法面１０に強固に根
付いた状態になる。
材が安定的に保持されると、植生基盤材内の種子が生育
されて、図６に示すように、植生基盤材全体が緑化され
る。また、法面枠５０表面に積層された植生基盤材内の
種子は、必要に応じて、合成木材５１に設けられた適当
な貫通孔５１ａ内に根を伸ばして成長するために、合成
木材５１上にて生育される植物も、法面１０に強固に根
付いた状態になる。
【００３０】図７は、法面１０表面に固定される法面枠
の他の実施例における斜視図、図８（ａ）はその正面
図、図８（ｂ）はその側面図、図８（ｃ）はその裏面図
である。本実施例の法面枠６０は、合成木材６１の表面
に各種肥料成分６２が半円筒状に積層されて付着されて
いる。合成木材６１には多数の貫通孔６１ａが設けられ
ている。この肥料成分６２の配合等は、植生基盤材内に
含まれた種子に応じて、適宜、設定される。
の他の実施例における斜視図、図８（ａ）はその正面
図、図８（ｂ）はその側面図、図８（ｃ）はその裏面図
である。本実施例の法面枠６０は、合成木材６１の表面
に各種肥料成分６２が半円筒状に積層されて付着されて
いる。合成木材６１には多数の貫通孔６１ａが設けられ
ている。この肥料成分６２の配合等は、植生基盤材内に
含まれた種子に応じて、適宜、設定される。
【００３１】このように、表面に肥料成分６２が付着さ
れた合成木材６１も、前記実施例と同様に、法面１０
に、上下方向に適当な間隔をあけて、ほぼ水平状態にな
るように、法面１０に沿って配置されて、アンカーピン
３０によって固定される。そして、法面１０全体にわた
って植生基盤材が積層される。
れた合成木材６１も、前記実施例と同様に、法面１０
に、上下方向に適当な間隔をあけて、ほぼ水平状態にな
るように、法面１０に沿って配置されて、アンカーピン
３０によって固定される。そして、法面１０全体にわた
って植生基盤材が積層される。
【００３２】そして、植生基盤材内に混合された種子が
生育されて、図９に示すように、植生基盤材全体が緑化
される。法面枠６０表面に積層された植生基盤材内の種
子は、必要に応じて、合成木材６１に設けられた適当な
貫通孔６１ａ内に根を伸ばして成長するために、合成木
材６１上にて生育される植物も、法面１０に強固に根付
いた状態になる。
生育されて、図９に示すように、植生基盤材全体が緑化
される。法面枠６０表面に積層された植生基盤材内の種
子は、必要に応じて、合成木材６１に設けられた適当な
貫通孔６１ａ内に根を伸ばして成長するために、合成木
材６１上にて生育される植物も、法面１０に強固に根付
いた状態になる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の法面の緑化方法は、このよう
に、合成木材または自然木材を有する法面枠表面にも、
植生基盤材が積層されて、植物が生育されるために、法
面表面に法面枠が露出するおそれがなく、良好な景観が
得られる。合成木材または自然木材を有する法面枠は、
軽量であり、法面の表面に容易に固定することができ
る。また、法面枠を固定するために使用されるアンカー
ピン等の本数も少なくすることができ、経費が節減でき
る。合成木材または自然木材は弾力性を有しているため
に、地震による揺れにも破壊されにくく、耐久性が著し
く向上する。
に、合成木材または自然木材を有する法面枠表面にも、
植生基盤材が積層されて、植物が生育されるために、法
面表面に法面枠が露出するおそれがなく、良好な景観が
得られる。合成木材または自然木材を有する法面枠は、
軽量であり、法面の表面に容易に固定することができ
る。また、法面枠を固定するために使用されるアンカー
ピン等の本数も少なくすることができ、経費が節減でき
る。合成木材または自然木材は弾力性を有しているため
に、地震による揺れにも破壊されにくく、耐久性が著し
く向上する。
【００３４】合成木材また自然木材を有する法面枠は、
鋸等によって容易に適当な長さに切断することができる
ために、法面の表面が凹凸を有した状態であっても、ま
た、法面の形状、大きさ等にかかわらず、法面に沿って
固定することができる。
鋸等によって容易に適当な長さに切断することができる
ために、法面の表面が凹凸を有した状態であっても、ま
た、法面の形状、大きさ等にかかわらず、法面に沿って
固定することができる。
【図１】本発明の法面の緑化方法の一工程を示す概略図
である。
である。
【図２】その一工程における法面の拡大図である。
【図３】その緑化方法によって緑化された法面の状態を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図４】本発明の法面の緑化方法に使用される合成木材
の他の実施例を示す斜視図である。
の他の実施例を示す斜視図である。
【図５】（ａ）はその合成木材の正面図、（ｂ）はその
側面図、（ｃ）はその裏面図である。
側面図、（ｃ）はその裏面図である。
【図６】その合成木材が緑化された状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】本発明の法面緑化方法に使用される合成木材の
さらに他の実施例を示す斜視図である。
さらに他の実施例を示す斜視図である。
【図８】（ａ）はその合成木材の正面図、（ｂ）はその
側面図、（ｃ）はその裏面図である。
側面図、（ｃ）はその裏面図である。
【図９】その合成木材が緑化された状態を示す斜視図で
ある。
ある。
１０ 法面 ２０ 法面枠 ３０ アンカーピン ５０ 法面枠 ５１ 合成木材 ５１ａ 貫通孔 ５２ アンカー材 ６０ 法面枠 ６１ 合成木材 ６１ａ 貫通孔 ６２ アンカー材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大島 祥嗣 東京都港区虎ノ門３−４−７ 積水化学工 業株式会社内 (72)発明者 南雲 政博 新潟市学校町通２番町5295 株式会社興和 内 (72)発明者 那須野 郁夫 新潟市学校町通２番町5295 株式会社興和 内 (72)発明者 越田 宗克 新潟市学校町通２番町5295 株式会社興和 内
Claims (4)
- 【請求項１】 表面に植生基盤材が付着し得る合成木材
または自然木材を有する法面枠を、上下方向に適当な間
隔をあけてほぼ水平状態で法面に沿って固定する工程
と、 法面枠の表面、および法面枠が配置されていない法面の
表面全体にわたって、植生基盤材を積層する工程と、 を包含することを特徴とする法面の緑化方法。 - 【請求項２】 前記法面枠は、合成木材または自然木材
と、その木材の表面に接着剤にて接着されたチップ状の
アンカー材とを具備する請求項１に記載の法面の緑化方
法。 - 【請求項３】 前記法面枠は、合成木材または自然木材
と、その木材の表面に付着した肥料成分とを具備する請
求項１に記載の法面の緑化方法。 - 【請求項４】 前記法面枠の合成木材または自然木材
が、植生基盤材が積層される表面と法面表面に接する裏
面とを連通させる貫通孔を有している請求項１に記載の
法面の緑化方法。
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6136905A JP3065483B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 法面の緑化方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084015A true JPH084015A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3065483B2 JP3065483B2 (ja) | 2000-07-17 |
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ID=15186316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6136905A Expired - Fee Related JP3065483B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 法面の緑化方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3065483B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6790555B2 (en) | 1999-07-28 | 2004-09-14 | Mitsubishi Chemical Corporation | Electrochemical cell having a controlled electrode surface |
| JP2007327274A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Ibiden Greentec Co Ltd | 植生法枠の構築方法 |
| US8101296B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-01-24 | Sony Corporation | Battery having a charge voltage between 4.25 V and 6.00 V |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP6136905A patent/JP3065483B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6790555B2 (en) | 1999-07-28 | 2004-09-14 | Mitsubishi Chemical Corporation | Electrochemical cell having a controlled electrode surface |
| JP2007327274A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Ibiden Greentec Co Ltd | 植生法枠の構築方法 |
| JP4708265B2 (ja) * | 2006-06-08 | 2011-06-22 | イビデングリーンテック株式会社 | 植生法枠の構築方法 |
| US8101296B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-01-24 | Sony Corporation | Battery having a charge voltage between 4.25 V and 6.00 V |
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|---|---|
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