JPH083899B2 - ロック機構によるテンション制御方法 - Google Patents

ロック機構によるテンション制御方法

Info

Publication number
JPH083899B2
JPH083899B2 JP63250337A JP25033788A JPH083899B2 JP H083899 B2 JPH083899 B2 JP H083899B2 JP 63250337 A JP63250337 A JP 63250337A JP 25033788 A JP25033788 A JP 25033788A JP H083899 B2 JPH083899 B2 JP H083899B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
dancer
tape
state
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP63250337A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0298817A (ja
Inventor
弘彰 田中
清仁 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP63250337A priority Critical patent/JPH083899B2/ja
Priority to US07/416,751 priority patent/US4997120A/en
Publication of JPH0298817A publication Critical patent/JPH0298817A/ja
Publication of JPH083899B2 publication Critical patent/JPH083899B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/192Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web motor-controlled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1888Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/11Length
    • B65H2511/112Length of a loop, e.g. a free loop or a loop of dancer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は磁気データ等の長尺テープを脱着ロールによ
り保持し、一定のテンションを与えて種々の処理を施す
装置におけるテープテンションの制御方法に関し、詳し
くは脱着ロールが脱状態となる場合にもテープに与えら
れるテンションが所定値を維持し得るように制御するロ
ック機構によりテンション制御方法に関するものであ
る。
(従来の技術) 磁気テープ等の製造工程においては、長尺のテープを
走行させながら塗布等の種々の処理が行われるようにな
っており、これらの処理をテープ全面に亘り均一に行な
うため、各セクション毎にテープに所定のテンションが
加わるように調整される。ダンサロールの上下動により
テープテンションを所定値に保持するダンサ装置もこの
ような調整を目的として配設されたものである。一方、
このようなテープ走行路内にはカレンダ処理セクション
等多くのセクションに脱着ロールが配されており、この
脱着ロールが通常のテープ処理時には“着”状態、テー
プ接合部通過時等には、“脱”状態となるように制御さ
れる。なお、テープ接合部通過時に脱着ロールを“脱”
状態、すなわち1対のロールを互いに難した状態にセッ
トするのは、例えばテープ接合部に圧力が加えられたた
めに接着剤が押し出されたりテープにしわが生じたりす
るという状態を排除するためである。ところが、このよ
うに所定のセクションにおいて脱着ロールが“脱”状態
となった場合には、走行しているテープの保持力がなく
なるため上記ダンサ装置のダンサロールが急降下もしく
は急上昇する。このダンサロールが大幅に降下もしくは
上昇しこの状態が持続すると装置の構成上種々の点で好
ましくないばかりでなく、次セクションのダンサ装置を
用いて行なうテープのテンション制御にも一定の限界が
あるため応答遅れ等が生じ好ましくない。
そこで、従来上記脱着ロールが“脱”状態となった場
合にこの脱着ロールに代わってテープを保持する代替ロ
ールをこの脱着ロールの付近に設け、これにより上記
“脱”状態においても、上記ダンサロールの位置が急変
動しないように工夫していた。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記代替ロールを設けた場合には装置
が大型化、複雑化し製造コストも高価となる。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、装置
の小型化、簡易化さらには製造コストの低廉化を図り得
るロック機構によるテンション制御方法を提供すること
を目的とするものである。
(課題を解決するための手段) 本発明のロック機構によるテンション制御方法は、走
行するテープの上流側から第1のダンサ手段、脱着ロー
ル、第2のダンサ手段およびニップロールがこの順で配
列された装置に使用されるもので、脱着ロールが“着”
状態となる場合には、上記第1のダンサ手段のダンサロ
ールがテープテンションを調整するために上下動すると
この移動位置に基づいてこのダンサロールを所定の位置
に戻すべく上記脱着ロールがテープの走行速度を調整す
るように回転するとともに、上記第2のダンサ手段のダ
ンサロールがテープテンションを調整するために上下動
するとこの移動位置に基づいてこのダンサロールを所定
の位置に戻すべく上記ニップロールがテープの走行速度
を調整するように回転し、これによりテープのテンショ
ン制御がなされるようにし、一方、脱着ロールが“脱”
状態となる場合には、この“脱”となるタイミングで上
記第1のダンサ手段のダンサロールをロック状態として
テープのテンション制御は上記第2のダンサ手段および
ニップロールにより行なうことを特徴とするものであ
る。
(作用) 上記構成によれば、上記第1のダンサ手段のダンサロ
ールは脱着ロールが“脱”となるタイミングでロック状
態とされ、脱着ロールによるテープの保持力がなくなっ
ても降下もしくは上昇することがないので装置の構成上
不都合を生じることがない。また、上記“脱”状態とな
ったことにより発生するテープの緩みは上記第2のダン
サ手段のダンサロールが移動することにより吸収され、
さらにこのダンサロールは上記ニップロールの回転速度
が上昇することにより速やかに所定の位置に戻されるの
でその後のテープのテンション制御に支障をきたすこと
もない。
これにより従来のように代替ロールを用いなくても脱
着ロールの“脱”状態のテープテンション制御を安全か
つ適確に行なうことが可能となるので、本発明の制御方
法を用いれば、装置の小型化、簡易化および製造コスト
の低廉化を図ることが可能となる。
(実施例) 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明す
る。
図面は本発明の一実施例方法に係るロック機構による
テンション制御方法を用いたセクショナルドライブ装置
を示すものである。すなわち、この装置は走行する磁気
テープベース1の上流側から第1のダンサ手段2、脱着
ロール3、第2のダンサ手段4およびニップロール5を
この順に配設してなるもので、該第1のダンサ手段2と
該脱着ロール3により第1のセクションが、該第2のダ
ンサ手段4と該ニップロール5により第2のセクション
が構成されている。第1のセクションにおいて前記テー
プベース1のテンションは前記第1のダンサ手段2のダ
ンサロール2aが上下動することにより一定の大きさに調
整され、このダンサロール2aの上下位置に基づき前記脱
着ロール3の回転速度が制御されてこのダンサロール2a
が所定のセンタ位置に戻される。一方、前記第2のセク
ションにおいて前記テープ1のテンションは前記第2の
ダンサ手段4のダンサロール4aが上下動することにより
一定の大きさに調整され、このダンサロール4aの上下位
置に基づき前記ニップロール5の回転速度が制御されて
このダンサロール4aが所定のセンタ位置に戻される。
上記脱着ロール3は前記磁気テープベース1にカレン
ダ処理を施こすために、このベース1を間に挾持して走
行せしめる一対のロールであって、通常の状態ではこの
一対のロールが互いに当接して前記ベース1を挾持する
“着”状態となるが、例えばこのベース1の接合部が前
記脱着ロール3付近まで走行してきた場合にはこの接合
部が前記脱着ロール3により挾持されることを回避する
ため上記一対のロールは互いに間隔をあけるようにして
ベース1の挾持を解除する“脱”状態となる。
次に、前記脱着ロール3が“着”状態となっていると
きの本実施例におけるテープテンションの制御機構につ
いて説明する。まず前記第1セクションにおいて、前記
テープベース1のテンションは前記第1のダンサ手段2
のダンサロール2aが上下動することにより制御される。
さらに、この上下した位置が位置検出器6により検出さ
れ、この検出器6からの検出信号が比較器7において所
定の位置信号と比較され、この比較信号は所定の参照信
号とともに演算器8に入力される。さらにこの演算器8
には、前記脱着ロール3を回転駆動せしめるモータ9の
回転数に基づいて出力される、検出器10からの検出信号
が入力される。この演算器8では、入力された前記各信
号が比較演算され、この演算結果に基づいて前記モータ
9の回転が制御され、前記第1のダンサ手段2のダンサ
ロール2aが所定のセンタ位置にセットされるように制御
される。これにより前記第1のダンサ手段2は継続的に
テンション制御を行なうことが可能となる。一方、前記
第2のセクションにおいて、前記テープベース1のテン
ションは前記第2のダンサ手段4のダンサロール4aが上
下動することにより制御される。さらに、この上下した
位置が位置検出器11により検出され、この検出器11から
の検出信号が比較器12において所定の位置信号と比較さ
れ、この比較信号は所定の参照信号とともに演算器13に
入力される。さらにこの演算器13には、前記ニップロー
ル5を回転駆動せしめるモータ14の回転数に基づいて出
力される、検出器15からの検出信号が入力され、この演
算器13において、入力された前記各信号が比較演算さ
れ、この比較結果に基づいて前記モータ14の回転が制御
され、前記第2のダンダ手段4のダンサロール4aが所定
のセンタ位置にセットされるように制御される。これに
より前記第2のダンサ手段4は継続的にテンション制御
を行なうことが可能となる。
このように前記脱着ロール3が“着”状態となってい
る場合には前記ベース1のテンション制御がスムーズに
なされるのに対し、“脱”状態となった場合には前記脱
着ロール3による前記ベース1の保持力がなくなり、他
の保持手段がなければ前記両ダンサ手段2、4のダンサ
ロール2a、4aは急降下してしまう。この場合、前記第2
のダンサ手段4のダンサロール4aの位置は前記ニップロ
ール5の回転速度の上昇により速やかに所定のセンタ位
置に戻されるが、この状態において前記脱着ロール3は
前記ベース1を駆動する力を有していないので、前記第
1のダンサ手段2のダンサロール2aを所定のセンタ位置
まで容易に引き上げることができない。このような事態
を回避するため本実施例においては前記第1のダンサ手
段2のダンサロール2aを所定のセンタ位置(もしくは前
記脱着ロール3が“脱”状態となって時点における前記
ダンサロール2aの位置)に保持するロック機構16を設け
ている。このロック機構16は、前記ダンサロール2aを上
下から保持し得る1対のエアシリンダ17a、17bからなっ
ており、このエアシリンダ17a、17bのエア吸排気はソレ
ノイドバルブ18を通して行なわれる。このロック機構16
は前記脱着ロール3の“脱”状態となるタイミングに同
期してダンサロール2aをロック状態にセットし、“着”
状態となるタイミングに同期して該ロック状態を解除す
る。すなわち、前記脱着ロールの脱着の切替えはエアシ
リンダ19を用いて行なわれ、このときの該エアシリンダ
19のエア吸排気はソレノイドバルブ20を通してなされる
ので、このソレノイドバルブ20の開閉と同期して前記ソ
レノイドバルブ18の開閉が行なわれる。例えば前記ソレ
ノイドバルブ20の電源スイッチ20aがON状態となると、
このタイミングに同期して前記ソレノイドバルブ18の電
源スイッチ18aがON状態となり、同様に、前記電源スイ
ッチ20aがOFF状態となれば前記電源スイチ18aもOFF状態
となり、これにより前記脱着ロール3の“脱”および
“着”のタイミングに同期して前記第1ダンサ手段2の
ダンサロール2aのロックおよびロック解除がなされる。
したがって、前記脱着ロール3が“脱”状態となった
場合には前記テープベース1の緩みは前記第2セクショ
ンの前記第2のダンサ手段4により吸収され、このとき
前記ダンサロール4aは急降下するが、前述したようにこ
のダンサロール4aは前記ニップロール5の回転が増速す
るのに伴ない速やかに引き上げられ、これにより適切な
るテープのテンション制御が継続して行なわれることと
なる。
なお、上述した実施例のおいてはロック機構として1
対のエアシリンダを用いているが、このロック機構とし
てはこれに限られるものではなく前記脱着ロール3の
“脱”および“着”のタイミングに基づいて前記第1の
ダンサ手段2のダンサロール2aを所定位置にロックし、
さらにこのロックを解除し得るものであればよい。
なお、本発明方法を応用する装置の構成としては上述
した実施例のものに限られるものではなく種々の変更が
可能であり、例えば信号の比較、演算等はCPUを用いて
ソフト的に行なうことも可能である。
(発明の効果) 以上説明したように本発明のロック機構によるテンシ
ョン制御方法によれば、脱着ロールが“脱”状態となっ
た場合に、代替ロールを用いなくてもダンサロールの急
変動を防止し得、また、元の状態に速やかに戻すことが
可能となるので、装置の小型化、簡易化さらには製造コ
ストの低廉化を図ることが可能となる。さらに該ダンサ
ロールを所定位置にロックすることで前記脱着ロール脱
着時における外乱を吸収すること、およびテンション制
御の応答遅れを吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例方法を用いたセクショナルドラ
イブ装置の一例を示す概略図である。 1……テープベース 2……第1のダンサ手段 2a……ダンサロール、3……脱着ロール 4……第2のダンサ手段 4a……ダンサロール、5……ニップロール 9、14……モータ、16……ロック機構 17a、17b、19……エアシリンダ 18、20……ソレノイドバルブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】走行するテープの上流側から第1のダンサ
    手段、脱着ロール、第2のダンサ手段およびニップロー
    ルがこの順に配され、前記第1のダンサ手段のダンサロ
    ールの上下位置に基づき前記脱着ロールの回転速度を、
    前記第2のダンサ手段のダンサロールの上下位置に基づ
    き前記ニップロールの回転速度を各々調整して前記テー
    プのテンションを制御する方法において、 前記脱着ロールが脱となるタイミングで前記第1のダン
    サ手段のダンサロールを所定位置でロック状態とし、着
    となるタイミングで該ロック状態を解除することを特徴
    とするロック機構によるテンション制御方法。
JP63250337A 1988-10-04 1988-10-04 ロック機構によるテンション制御方法 Expired - Fee Related JPH083899B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63250337A JPH083899B2 (ja) 1988-10-04 1988-10-04 ロック機構によるテンション制御方法
US07/416,751 US4997120A (en) 1988-10-04 1989-10-03 Method and apparatus for controlling tension with a lock mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63250337A JPH083899B2 (ja) 1988-10-04 1988-10-04 ロック機構によるテンション制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0298817A JPH0298817A (ja) 1990-04-11
JPH083899B2 true JPH083899B2 (ja) 1996-01-17

Family

ID=17206419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63250337A Expired - Fee Related JPH083899B2 (ja) 1988-10-04 1988-10-04 ロック機構によるテンション制御方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4997120A (ja)
JP (1) JPH083899B2 (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178341A (en) * 1990-07-13 1993-01-12 Graphic Packaging Corporation Winder speed control apparatus
US5221879A (en) * 1990-09-21 1993-06-22 Bando Chemical Industries, Ltd. Method and apparatus for winding a cord continuously in dip treating apparatus
US5470005A (en) * 1992-06-25 1995-11-28 Aluminum Company Of America Method of sheet processing using a tension exciter
US5517914A (en) * 1994-09-30 1996-05-21 Tilton, Sr.; Danny E. Web tension regulator for printing machine
DE19834725A1 (de) * 1998-07-31 2000-02-03 Wifag Maschf Bahnspannungsregeleinrichtung
US6499639B2 (en) * 2001-02-12 2002-12-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for dynamically controlling a web printing press
ATE247025T1 (de) * 2001-02-12 2003-08-15 Hellermann Tyton Gmbh Bindewerkzeug
DE10135289C2 (de) * 2001-07-19 2003-06-18 Siemens Dematic Ag Spannvorrichtung und Bauelemente-Zuführmodul mit einer Spannvorrichtung zum Abziehen von Deckfolien
JP3520061B2 (ja) * 2001-08-09 2004-04-19 株式会社東京機械製作所 輪転機の連続紙走行張力制御装置
CN1930068B (zh) * 2004-03-05 2010-11-24 株式会社瑞光 织物变速装置
DE102009052462A1 (de) * 2009-11-09 2011-05-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Wicklereinrichtung
JP5624947B2 (ja) * 2011-06-03 2014-11-12 富士フイルム株式会社 磁気テープの巻取方法、磁気テープの巻取装置、磁気テープカートリッジの製造方法
JP6077428B2 (ja) * 2013-10-21 2017-02-08 住友化学株式会社 フィルムの搬送方法
WO2021158260A1 (en) * 2020-02-06 2021-08-12 Fives Machining Systems, Inc. Tape lamination head with tape tension control system

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2214294A5 (ja) * 1973-01-11 1974-08-09 Etudes De Machines Speciales
JPS618029Y2 (ja) * 1978-06-03 1986-03-12
EP0216964A1 (en) * 1985-08-27 1987-04-08 Hiroshi Kataoka Take-out/take-up tension control apparatus
DE3543846A1 (de) * 1985-12-12 1987-06-19 Kammann Maschf Werner Verfahren und vorrichtung zum positionieren einer absatzweise vorzutransportierenden materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0298817A (ja) 1990-04-11
US4997120A (en) 1991-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH083899B2 (ja) ロック機構によるテンション制御方法
JPH1110227A (ja) 巻取機のラッパーロールの自動ギャップ零調整装置及び方法
JPH0298818A (ja) ダンサウエイト制御によるテンション制御方法
JPH02154352A (ja) 磁気記録再生装置
JPH024505A (ja) フィルム縦延伸機
JP2520073Y2 (ja) フィルム等帯状物巻取装置
JP2695687B2 (ja) 自動通紙方法及び装置
JPS5564654A (en) Endless tape run unit
JPH0313885Y2 (ja)
JPS6253421B2 (ja)
CA2060061A1 (en) Servo control device for vtr
JP2002014453A (ja) 画像形成装置
JPH07220277A (ja) 密着転写テープ複製装置
JPS5994525A (ja) 合金薄帯巻取装置
JPH07164046A (ja) 巻取リールの軸方向巻取位置制御方法
JPH04205839A (ja) ビデオテープレコーダ
JPH03277195A (ja) ライン駆動制御装置
JPH0544902Y2 (ja)
JPH0516663Y2 (ja)
JPS63204576A (ja) 磁気テ−プ巻取方法及び装置
JPH06162607A (ja) 磁気記録再生装置
JPH03118917A (ja) ダウンコイラーのサイドガイド制御方法
JPS5862238U (ja) ストリツプ張力制御・検出装置
JPH03256961A (ja) テープ走行装置
JPS63213139A (ja) 磁気記録再生装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees