JPH083831A - 複合糸及び軽量感に優れた編織物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 触って、持った時に軽く感じる軽量感に優れ
た編織物を提供する。 【構成】 主として易溶解性フィラメント糸と高収縮太
繊度フィラメント糸を混繊したフィラメント群を芯に、
鞘部が短繊維からなる複合糸を少なくとも一部に使用
し、製編織後、高収縮太繊度フィラメント糸を収縮し、
易溶解性フィラメント糸を溶出してなる編織物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は触って、持った時に軽く
感じる軽量感に優れ、かつ高品位の編織物に関するもの
である。更に詳しくは嵩高でかつ、弾発性がある軽量感
に優れた複合編織物であり、かつ、糸状のきれいな糸か
らなる編織物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】軽量化、あるいは軽量感を付与する目的
で布帛を嵩高にし、比容積を大きくする試みは従来より
行われている。そのための手段として、中空繊維、捲縮
繊維の使用及び、繊維間収縮差等を与えることにより繊
維内、繊維間に空隙を作る方法が、数多く提案されてい
る。しかし、これらの方法により製造された布帛は嵩高
ではあるが、触った時の軽量感がやや不足している。

【０００３】また、太繊度のフィラメントを芯に、ステ
ープルを鞘にした糸において、弾発性を向上させる試み
もされているが、この糸を用いて製造された布帛は、弾
発性はあるが、嵩高性に劣り、触った時の軽量感が不足
している。

【０００４】さらに、溶解性のフィラメントを芯に、ス
テープルを鞘にした糸において、この糸を用いて製編織
後、溶解性部分を除去することにより嵩高性、膨らみを
与える試みもなされているが、この方法により製造され
た布帛は、嵩高性、軽量化はやや改善されるものの弾発
性に劣り、触った時の軽量感が不足している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる上記の
欠点を解決しようとするものであり、触って、持って軽
く感じる軽量感に優れた編織物、すなわち、嵩高であり
かつ、弾発性にも優れた複合編織物を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次のような手段を取るものである。繊維束
Ａと繊維束Ｂからなる複合糸において、繊維束Ａは易溶
解性フィラメント糸、高収縮太繊度フィラメント糸及び
短繊維から構成されてなり、繊維束Ｂは短繊維のみから
構成されてなる複合糸、または、繊維束Ａが主として芯
部が易溶解性繊維と高収縮太繊度繊維が混繊されたフィ
ラメント群、鞘部が短繊維からなる芯鞘構造繊維束、繊
維束Ｂが短繊維のみからなる繊維束で構成され、さら
に、該繊維束Ａ、Ｂの構成比Ａ／Ｂが重量比で０．４〜
２．３の範囲にある上記複合糸を少なくとも一部に使用
した編織物及び、係る編織物を製編織後、高収縮太繊度
繊維を収縮された後、易溶解性繊維を溶出してなる編織
物の製造方法である。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
繊維束Ａ及びＢを構成する短繊維は、通常の紡績工程に
供されるものであればよく、例えば、綿繊維、麻繊維、
羊毛繊維などの天然繊維、ポリノジック繊維等の再生繊
維、半合成繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊
維、ポリアクリロニトリル系繊維等の合成繊維が挙げら
れるが、特に限定しない。また、繊維束Ａ、Ｂにおける
短繊維は同じである方が好ましいが、異なっていても差
し支えない。

【０００８】本発明のフィラメント群を構成する易溶解
性フィラメント糸は、混繊する高収縮太繊度フィラメン
ト糸に対し、下記（１）式により計算される溶解速度が
１０倍以上の比を有する繊維であればよく、更に好まし
くは４０倍以上の溶解速度比を有しているものである。
溶解速度が１０倍未満であれば、易溶解性繊維の溶出処
理において、混繊した高収縮太繊度繊維も溶出される可
能性があるため好ましくない。また、下記の式を適応す
る溶解条件としては、３０ｇ／ｌＮａＯＨ溶液におい
て、９０℃で１時間処理した時の値を採用している。 溶解速度＝｛（ａ−ｂ）／ａ｝×１００ （１） ａ：処理前の重量 ｂ：処理後の重量

【０００９】また、本発明に用いる易溶解性フィラメン
ト糸としては、例えばポリビニルアルコール繊維、ソジ
ュウムスルホイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタ
レート繊維等の共重合ポリエチレンテレフタレート繊
維、ポリエチレングリコール混合ポリエチレンテレフタ
レート繊維等の易溶解成分を混合したポリエチレンテレ
フタレート繊維が、数多く提案されており、任意に選択
することができるが、経済性等を考慮するとポリエチレ
ングリコール混合ポリエチレンテレフタレート繊維が好
ましい。

【００１０】本発明のフィラメント群を構成する高収縮
太繊度フィラメント糸は、沸水収縮率１５％以上かつ、
単繊維繊度５デニール以上の熱可塑性合成繊維であれば
よく、例えば、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維
等が挙げられるが特に限定しない。該熱可塑性合成繊維
には艶消剤、着色剤等の添加物を含んでもさしつかえな
い。収縮率が１５％未満では嵩高性に不足し、単繊維繊
度が５デニール未満では弾発性に不足する。特に上限は
設定しないが、好ましくは沸水収縮率１５〜５０％、単
繊維繊度５〜３０デニールである。

【００１１】本発明のフィラメント群を構成する易溶解
性フィラメント糸と高収縮太繊度フィラメント糸の構成
比は、全フィラメント群に対する易溶解性フィラメント
糸の割合が１０〜８０％が好ましい。芯部の構成比は該
複合糸を使用した布帛の嵩高性、弾発性を大きく左右す
ることから非常に重要である。易溶解繊維の構成比が１
０％未満では嵩高性が不足し、８０％を越えると繊維の
形態を安定に保つことが困難であり、弾発性も不足す
る。更に好ましくは、易溶解性繊維が３０〜７０％であ
る。

【００１２】本発明の易溶解性フィラメント糸と高収縮
太繊度フィラメント糸からなる混繊糸の製造方法を以下
に説明する。それぞれに製造した易溶解性フィラメント
糸と高収縮太繊度フィラメント糸を引き揃え、６００ｍ
／ｍｉｎ、エアー圧４ｋｇにて、インターレースで交絡
した。

【００１３】次に、本発明の製造法の一例について説明
する。まず、図１において２本の短繊維集合体（本発明
にあっては、繊維束Ａの短繊維となる短繊維集合体及び
繊維束Ｂとなる短繊維集合体）、例えば粗糸ボビンＰ
１、Ｐ２から解舒された粗糸１、２を一定の間隔Ｄ好ま
しくは４〜１０ｍｍの間隔をあけて精紡機のバックロー
ラ４に供給する。これは、繊維の平行度を上げて毛羽の
減少を図り、同時に耐摩耗性の向上を図るためである。
なお、４ｍｍ未満であると、繊維の平行度を上げ且つ互
いの繊維束同志の巻付き加撚による耐摩耗性の向上とい
う効果が小さくなり、逆に１０ｍｍ以上をこえると紡出
時における糸切れが多くなり、可紡性が悪くなるので好
ましくない。

【００１４】ついでバックローラ４〜フロントローラ９
間で併列ドラフトした後、フロントローラ９後の加撚ゾ
ーンにおいてドラフトされた短繊維集合体を互いに加撚
する。この際、パーンＰから解舒された繊維束Ａのフィ
ラメント混繊糸３を開繊装置例えば電気開繊装置１０に
より開繊して、ドラフトされている短繊維集合体（図１
の手前）に重ね合わせて混繊する。かくすることによ
り、繊維束Ａと繊維束Ｂとが互いに巻きついてなる複合
糸が得られる。なお、開繊装置としては、叙上の電気開
繊装置のほかに緊張、弛緩法などの機械開繊装置、空気
開繊装置などがあるが、安定した開繊が得られることか
ら高電圧を用いた電気開繊装置が好ましい。５、６、７
はガイド、８はセカンドローラ、１１はスネールワイ
ヤ、１２は複合糸である。

【００１５】繊維束Ａ、Ｂの構成比Ａ／Ｂ（重量比）は
０．４以上２．３以下であればよい。Ａ／Ｂが０．４未
満では短繊維で安定してフィラメントを被覆することが
困難であり、２．３を越えると操業性が著しく低下する
とともに、耐摩耗性に対しては短繊維の絡合が悪く、相
互補完の効果が発揮されない。好ましくはＡ／Ｂが０．
５〜２．０である。

【００１６】また、本発明においては、フィラメントと
短繊維を複合することが望ましい。短繊維のみでは十分
な嵩高性や弾発性を得ることが困難であり、フィラメン
トのみではスパン調の膨らみ感を得ることが難しい。

【００１７】本発明の複合糸を使用した編織物とは、編
物であれば緯編、経編でもよくゲージ等も限定しない。
また、織物であれば、平織、綾織、朱子織等どのような
織り方でもよく、織密度も限定しない。

【００１８】また、製編織する際に使用する他素材の糸
としては、綿繊維、麻繊維、羊毛繊維等の天然繊維から
なる糸、ポリノジック繊維等の再生繊維からなる糸、半
合成繊維からなる糸、ポリエステル系繊維、ポリアミド
系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維等の合成繊維から
なる糸、上記各繊維の混紡糸等が挙げられるが、特に限
定しない。

【００１９】製編織後に、高収縮太繊度繊維を収縮さ
せ、易溶解性繊維を溶出する処理について以下に説明す
る。製編織後の生地を、１００℃にて６０分糊抜、精
練、漂白し、高収縮太繊度繊維を収縮させ、１８０℃で
３５秒間熱セットし、３０ｇ／ｌのＮａＯＨ溶液、９０
℃にて１時間処理することによって易溶解性繊維を溶出
する。

【００２０】

【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例によって限定されるもの
ではない。また実施例における各物性値及び官能値は以
下に示す方法で測定した。 （１）目付け（ｇ／ｍ² ） （２）比容積（ｃｍ³ ／ｇ） 目付けと１ｇ／ｃｍ² 荷重下の厚みを測定し、次式によ
り算出した。 比容積＝厚み／目付け （３）曲げ戻り性 弾発性の尺度として曲げ戻り性を採用した。ＫＥＳ−Ｆ
Ｂ２（川端式風合い試験法）による曲げ特性測定装置に
より測定した２ＨＢ／Ｂ値であり、この値が小さい程曲
げ戻りやすいことを示し、弾発性がある方向である。 （４）軽量感の官能評価は、試料サイズ30cm×30cm、パ
ネル５名で実施した。試料を触って、持った時の軽量感
を次の３段階で評価した。○：軽量感がある、△：軽量
感があまりない、×：軽量感がない

【００２１】実施例１ 繊維束Ａのフィラメント群として易溶解性フィラメント
糸30ｄ−18ｆと高収縮太繊度フィラメント糸20ｄ−2 ｆ
の混繊糸を用い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維として綿を使用
し、混繊糸を繊維束Ａの綿フリースの真中に重ねて供給
する方式で、芯がフィラメントで鞘が綿からなる繊維束
Ａと綿のみからなる繊維束Ｂとの複合糸を製造した（綿
番手３０番）。全フィラメント群に対する易溶解性繊維
の割合は５１％である。このときの繊維束Ａ／Ｂの構成
比（重量比）は１．４である。易溶解性フィラメント糸
はイソフタル酸１０モル％共重合ポリエチレンテレフタ
レートとポリエチレングリコール（分子量２０，００
０）との混合物でポリエチレングリコールを１０％含有
し、高収縮太繊度フィラメント糸の約４０倍の溶解速度
を有している。また、高収縮太繊度フィラメント糸はポ
リエチレンテレフタレートであり、沸水収縮率が３２．
３％である。この複合糸を緯糸に使用し、経糸は綿糸５
０番で密度１００×９０、組織ビエラの規格で織物を製
造した。その後、該織物を、１００℃で６０分精練、漂
白し高収縮太繊度フィラメント糸を収縮された後、１８
０℃で３５秒間熱セットし、３０ｇ／ｌＮａＯＨ、９０
℃で１時間処理して易溶解性フィラメント糸を溶出し
た。結果を表１に示す。

【００２２】実施例２ 繊維束Ａのフィラメント群として実施例１と同様の易溶
解性フィラメント糸と高収縮太繊度フィラメント糸を用
い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維として綿を使用し、混繊糸を
開繊して繊維束Ａに重ねて供給する方式で、フィラメン
トと短繊維が混繊された繊維束Ａと短繊維のみからなる
繊維束Ｂよりなる複合糸を製造した（綿番手３３．３
番）。全フィラメント群に対する易溶解性フィラメント
糸の割合は５３％である。このときの繊維束Ａ／Ｂの構
成比（重量比）は１．５である。この複合糸を緯糸に使
用し、実施例１と同様の織組織、規格で織物を製造し、
実施例１と同様の処理条件で高収縮太繊度フィラメント
糸を収縮させた後、易溶解性フィラメント糸を溶出し
た。結果を表１に示す。

【００２３】実施例３ 繊維束Ａのフィラメント群として実施例１と同様の易溶
解性フィラメント糸を用い、高収縮太繊度フィラメント
糸として40ｄ／4 ｆのナイロン繊維、繊維束Ａ、Ｂの短
繊維として綿を使用し、実施例１と同様の紡績方式で複
合糸を製造した（綿番手３０番）。全フィラメント群に
対する易溶解性フィラメント糸の割合は５１％である。
高収縮太繊度フィラメント糸はナイロンで、沸水収縮率
は２８％である。このときの繊維束Ａ／Ｂの構成比（重
量比）は１．４である。この複合糸を緯糸に使用し、実
施例１と同様の織組織、規格で織物を製造し、実施例１
と同様の処理条件で高収縮太繊度フィラメント糸を収縮
させた後、易溶解性フィラメント糸を溶出した。結果を
表１に示す。

【００２４】比較例１ 繊維束Ａのフィラメント群として実施例１と同様の易溶
解性フィラメント糸を用い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維とし
て綿を使用し、実施例１と同様の紡績方式で複合糸を製
造した（綿番手３０番）。全フィラメント群に対する易
溶解性フィラメント糸の割合は１００％である。このと
きの繊維束Ａ／Ｂの構成比（重量比）は１．４である。
この複合糸を緯糸に使用し、実施例１と同様の規格で織
物を製造し、実施例１と同様の処理で易溶解性フィラメ
ント糸を溶出した。結果を表１に示す。

【００２５】比較例２ 繊維束Ａのフィラメント群として、実施例１と同様の高
収縮太繊度フィラメントを用い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維
として綿を使用し、実施例１と同様の紡績方式で複合糸
を製造した（綿番手３０番）。全フィラメントに対する
易溶解フィラメント糸の割合は０％である。このときの
繊維束Ａ／Ｂの構成比（重量比）は１．４である。この
複合糸を緯糸に使用し、実施例１と同様の規格で織物を
製造し、実施例１と同様の処理で高収縮太繊度フィラメ
ント糸を収縮させた。結果を表１に示す。

【００２６】比較例３ 繊維束Ａのフィラメント群として、実施例１と同様の易
溶解性フィラメント糸30ｄ−18ｆと高収縮フィラメント
糸50ｄ−24ｆを用い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維として綿を
使用し、実施例１と同様の紡績方式で複合糸を製造した
（綿番手３０番）。使用した高収縮フィラメント糸はポ
リエチレンテレフタレートであり、沸水収縮率は３２．
３％である。全フィラメントに対する易溶解フィラメン
ト糸の割合は５１％である。このときの繊維束Ａ／Ｂの
構成比（重量比）は１．４である。この複合糸を緯糸に
使用し、実施例１と同様の規格で織物を製造し、実施例
１と同様の処理で高収縮太繊度フィラメント糸を収縮さ
せた後、易溶解性フィラメント糸を溶出した。結果を表
１に示す。

【００２７】比較例４ 繊維束Ａのフィラメント群として、比較例３と同様の高
収縮フィラメント糸50ｄ−24ｆを用い、繊維束Ａ、Ｂの
短繊維として綿を使用し、実施例１と同様の紡績方式で
複合糸を製造した（綿番手３０番）。全フィラメントに
対する易溶解フィラメント糸の割合は０％である。この
ときの繊維束Ａ／Ｂの構成比（重量比）は１．４であ
る。この複合糸を緯糸に使用し、実施例１と同様の規格
で織物を製造し、実施例１と同様の処理で高収縮フィラ
メント糸を収縮させた。結果を表１に示す。

【００２８】比較例５ 繊維束Ａのフィラメント群として、実施例１と同様の易
溶解性フィラメント糸と低収縮太繊度フィラメント糸20
ｄ−2 ｆを用い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維として綿を使用
し、実施例１と同様の紡績方式で複合糸を製造した（綿
番手３０番）。使用した低収縮太繊度フィラメント糸の
沸水収縮率は８．６％である。全フィラメントに対する
易溶解フィラメント糸の割合は５１％である。このとき
の繊維束Ａ／Ｂの構成比（重量比）は１．４である。こ
の複合糸を緯糸に使用し、実施例１と同様の規格で織物
を製造し、実施例１と同様の処理で低収縮フィラメント
糸を収縮させた後、易溶解性フィラメント糸を溶出し
た。結果を表１に示す。

【００２９】比較例６ 繊維束Ａのフィラメント群として、比較例５と同様の低
収縮太繊度フィラメント糸20ｄ−2 ｆを用い、繊維束
Ａ、Ｂの短繊維として綿を使用し、実施例１と同様の紡
績方式で複合糸を製造した（綿番手３０番）。全フィラ
メントに対する易溶解フィラメント糸の割合は０％であ
る。このときの繊維束Ａ／Ｂの構成比（重量比）は１．
４である。この複合糸を緯糸に使用し、実施例１と同様
の規格で織物を製造し、実施例１と同様の処理で低収縮
フィラメント糸を収縮させた。結果を表１に示す。

【００３０】比較例７ 繊維束Ａのフィラメント群として実施例１と同様の易溶
解性フィラメント糸と高収縮太繊度フィラメント糸を用
い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維として綿を使用し、実施例１
と同様の紡績方式で複合糸を製造した（綿番手３０
番）。全フィラメント群に対する易溶解性フィラメント
糸の割合は５１％である。このときの繊維束Ａ／Ｂの構
成比（重量比）は０．３である。この複合糸を緯糸に使
用し、実施例１と同様の織組織、規格で織物を製造し、
実施例１と同様の処理で高収縮太繊度フィラメント糸を
収縮させた後、易溶解性フィラメント糸を溶出した。結
果を表１に示す。

【００３１】比較例８ 繊維束Ａのフィラメント群として実施例１と同様の易溶
解性フィラメント糸と高収縮太繊度フィラメント糸を用
い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維として綿を使用し、実施例１
と同様の紡績方式で複合糸を製造した（綿番手３０
番）。全フィラメント群に対する易溶解性フィラメント
糸の割合は５１％である。このときの繊維束Ａ／Ｂの構
成比（重量比）は２．６である。この複合糸を緯糸に使
用し、実施例１と同様の織組織、規格で織物を製造し、
実施例１と同様の処理で高収縮太繊度フィラメント糸を
収縮させた後、易溶解性フィラメント糸を溶出した。結
果を表１に示す。

【００３２】比較例９ 繊維束Ａのフィラメント群として実施例１と同様の高収
縮太繊度フィラメント糸とアルカリ溶解性フィラメント
糸30ｄ−18ｆを用い、繊維束Ａ、Ｂの短繊維として綿を
使用し、実施例１と同様の紡績方式で複合糸を製造した
（綿番手３０番）。全フィラメント群に対する易溶解性
フィラメント糸の割合は５１％である。このときの繊維
束Ａ／Ｂの構成比（重量比）は１．４である。使用した
アルカリ溶解性フィラメント糸は、ポリエチレンテレフ
タレートで、溶解速度が高収縮太繊度フィラメント糸と
同程度である。この複合糸を緯糸に使用し、実施例１と
同様の織組織、規格で織物を製造し、実施例１と同様の
処理で高収縮太繊度フィラメント糸を収縮させた後、ア
ルカリ溶解性フィラメント糸を溶出した。結果を表１に
示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】表１に示すように、本発明から得られた複
合糸で構成された布帛の１つである実施例１、２、３は
比較例１〜９に対し、嵩高でかつ、弾発性があり軽量感
に優れた織物であった。

【００３５】

【発明の効果】本発明から得られた布帛は従来にない嵩
高でかつ、弾発性があり触って、持った時の軽量感に優
れたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合糸を製造する装置の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１、２ 粗糸 ３ マルチフィラメント糸 ４ バックローラ ９ フロントローラ １２ 複合糸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維束Ａと繊維束Ｂが混合されてなる複
   合糸において、繊維束Ａは易溶解性フィラメント糸、高
   収縮太繊度フィラメント糸及び短繊維から構成されてな
   り、繊維束Ｂは短繊維のみから構成されてなることを特
   徴とする複合糸。
2. 【請求項２】 繊維束Ａと繊維束Ｂとが互いに巻きつい
   てなる複合糸であって、繊維束Ａが主として芯部が易溶
   解性フィラメント糸と高収縮太繊度フィラメント糸が混
   繊されたフィラメント群、鞘部が短繊維からなる芯鞘構
   造繊維束、繊維束Ｂが短繊維のみからなる繊維束で構成
   され、さらに、該繊維束Ａ、Ｂの構成比Ａ／Ｂが重量比
   で０．４〜２．３の範囲にあることを特徴とする請求項
   １記載の複合糸。
3. 【請求項３】 請求項１記載の複合糸を少なくとも一部
   に使用したことを特徴とする軽量感に優れた編織物。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の複合糸を少なくとも一
   部に使用して製編織後、前記複合糸中の高収縮太繊度繊
   維を収縮処理させた後、易溶解繊維を溶出することを特
   徴とする軽量感に優れた織物の製造方法。