JPH083767Y2 - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
- Publication number
- JPH083767Y2 JPH083767Y2 JP1992048069U JP4806992U JPH083767Y2 JP H083767 Y2 JPH083767 Y2 JP H083767Y2 JP 1992048069 U JP1992048069 U JP 1992048069U JP 4806992 U JP4806992 U JP 4806992U JP H083767 Y2 JPH083767 Y2 JP H083767Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jacket
- shaft sealing
- shaft
- liquid
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、たとえばボイラ給水ブ
ースタポンプなどのように１００〜２００℃位の高温水
を取り扱い、１，５００〜３，６００ｒｐｍ程度の中高
速で回転する機器のシール機構として使用される軸封装
置に関するものである。
ースタポンプなどのように１００〜２００℃位の高温水
を取り扱い、１，５００〜３，６００ｒｐｍ程度の中高
速で回転する機器のシール機構として使用される軸封装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、この種の従来一般の軸封装置を
示すものであり、同図において、１０１はケーシング、
１０２はケーシング１０１を貫通する回転軸であり、こ
の回転軸１０２側と上記ケーシング１０１側との間の軸
封空間１０９内には、静止密封環１０４や回転密封環１
０３などを備えたメカニカルシール１０５が配置されて
いる。
示すものであり、同図において、１０１はケーシング、
１０２はケーシング１０１を貫通する回転軸であり、こ
の回転軸１０２側と上記ケーシング１０１側との間の軸
封空間１０９内には、静止密封環１０４や回転密封環１
０３などを備えたメカニカルシール１０５が配置されて
いる。
【０００３】上記ケーシング１０１には、メカニカルシ
ール１０５に対する軸封液（フラッシング液）Ｑを上記
軸封空間１０９内に供給する入口ポート１０６が設けら
れている。１０７はケーシング１０１の外部に設置され
て上記軸封液Ｑを冷却水Ｗとの熱交換により冷却させた
のち、上記軸封空間１０９内に供給するための外部設 置
型の冷却装置（クーラ）である。１０８は上記メカニカ
ールシール１０５の周辺部に対応して上記ケーシング１
０１に形成されたジャケットであり、ここにはジャケッ
ト用冷却液Ｌが供給循環される。
ール１０５に対する軸封液（フラッシング液）Ｑを上記
軸封空間１０９内に供給する入口ポート１０６が設けら
れている。１０７はケーシング１０１の外部に設置され
て上記軸封液Ｑを冷却水Ｗとの熱交換により冷却させた
のち、上記軸封空間１０９内に供給するための外部設 置
型の冷却装置（クーラ）である。１０８は上記メカニカ
ールシール１０５の周辺部に対応して上記ケーシング１
０１に形成されたジャケットであり、ここにはジャケッ
ト用冷却液Ｌが供給循環される。
【０００４】上記軸封液Ｑは、冷却装置１０７において
冷却水Ｗとの熱交換によって７０°Ｃ以下に冷却された
後、３〜４リットル／分が入口ポート１０６から軸封空
間１０９内に供給されてメカニカルシール１０５の周辺
部での軸封作用に寄与して帰環される。一方、高温流体
の使用によってケーシング１０１などが高温になるの
で、ジャケット用冷却液Ｌをジャケット１０８に流通し
循環させることで、ケーシング１０１などが冷却される
ことになる。
冷却水Ｗとの熱交換によって７０°Ｃ以下に冷却された
後、３〜４リットル／分が入口ポート１０６から軸封空
間１０９内に供給されてメカニカルシール１０５の周辺
部での軸封作用に寄与して帰環される。一方、高温流体
の使用によってケーシング１０１などが高温になるの
で、ジャケット用冷却液Ｌをジャケット１０８に流通し
循環させることで、ケーシング１０１などが冷却される
ことになる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記したような構成の
従来の軸封装置では、軸封液Ｑの冷却を、外部設置型の
冷却装置１０７に委ねているので、その設置スペースを
確保する必要がある。しかも、ジャケット用冷却液Ｌの
配管とは別に、冷却装置１０７で使用する熱媒体として
の冷却水Ｗを流通させるための配管を設けねばならない
ので、配管構造などの複雑化を招き、設備コストが高く
つくという問題があった。
従来の軸封装置では、軸封液Ｑの冷却を、外部設置型の
冷却装置１０７に委ねているので、その設置スペースを
確保する必要がある。しかも、ジャケット用冷却液Ｌの
配管とは別に、冷却装置１０７で使用する熱媒体として
の冷却水Ｗを流通させるための配管を設けねばならない
ので、配管構造などの複雑化を招き、設備コストが高く
つくという問題があった。
【０００６】本考案は上記のような従来の問題点を解消
するためになされたもので、軸封液に対する冷却作用を
司る熱媒体としてジャケット用冷却水を利用することに
より、構成の簡素化、コンパクト化および低コスト化を
図りつつ、軸封液を十分に冷却することができる軸封装
置を提供することを目的としている。
するためになされたもので、軸封液に対する冷却作用を
司る熱媒体としてジャケット用冷却水を利用することに
より、構成の簡素化、コンパクト化および低コスト化を
図りつつ、軸封液を十分に冷却することができる軸封装
置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案に係る軸封装置は、ケーシング側とこのケー
シングを貫通する回転軸側との間に配置されたメカニカ
ルシールの周辺部に軸封液を供給・循環させる一方、上
記ケーシングの軸心周りに形成された環状のジャケット
に冷却液を流通させるように構成された軸封装置におい
て、上記メカニカルシールの周辺部を経た後の軸封液を
上記ジャケット用冷却液と熱交換させて冷却させるよう
に上記回転軸の軸心周りにスパイラル状に形成された熱
交換用配管を上記ジヤケット内に配設したものである。
め、本考案に係る軸封装置は、ケーシング側とこのケー
シングを貫通する回転軸側との間に配置されたメカニカ
ルシールの周辺部に軸封液を供給・循環させる一方、上
記ケーシングの軸心周りに形成された環状のジャケット
に冷却液を流通させるように構成された軸封装置におい
て、上記メカニカルシールの周辺部を経た後の軸封液を
上記ジャケット用冷却液と熱交換させて冷却させるよう
に上記回転軸の軸心周りにスパイラル状に形成された熱
交換用配管を上記ジヤケット内に配設したものである。
【０００８】
【作用】本考案によれば、メカニカルシールの周辺部を
経て温度上昇した後の軸封液がジャケット内に配設され
たスパイラル状の熱交換用配管内を流通するとき、ジャ
ケット内を流れるジャケット用冷却液と熱交換されて冷
却される。したがって、この軸封液を冷却させるための
軸封液冷却専用の冷却装置をケーシングの外部に設置す
る必要がなくなって、スペースの有効利用によりコンパ
クト化が図れるとともに、配管構造も簡素になり、施工
費用の低減化を図ることが可能となる。それでいて、上
記熱交換用配管がスパイラル状に形成されているので、
熱交換実効表面積を十分に大きくとることができて、ジ
ャケット用冷却液との熱交換による軸封液に対する冷却
効果を十分に高くして、長い時間に亘る連続運転に際し
てもメカニカルシールの軸封機能を安定よく保持するこ
とができる。
経て温度上昇した後の軸封液がジャケット内に配設され
たスパイラル状の熱交換用配管内を流通するとき、ジャ
ケット内を流れるジャケット用冷却液と熱交換されて冷
却される。したがって、この軸封液を冷却させるための
軸封液冷却専用の冷却装置をケーシングの外部に設置す
る必要がなくなって、スペースの有効利用によりコンパ
クト化が図れるとともに、配管構造も簡素になり、施工
費用の低減化を図ることが可能となる。それでいて、上
記熱交換用配管がスパイラル状に形成されているので、
熱交換実効表面積を十分に大きくとることができて、ジ
ャケット用冷却液との熱交換による軸封液に対する冷却
効果を十分に高くして、長い時間に亘る連続運転に際し
てもメカニカルシールの軸封機能を安定よく保持するこ
とができる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本考案の一実施例による軸封装置を、軸封
液の流れを基準にして示す縦断面図、図２は同軸封装置
のジャケット用冷却液の流れを基準にして示す縦断面図
である。
する。図１は本考案の一実施例による軸封装置を、軸封
液の流れを基準にして示す縦断面図、図２は同軸封装置
のジャケット用冷却液の流れを基準にして示す縦断面図
である。
【００１０】図１および図２において、１はケーシング
であり、シールケース２やジャケットカバー３などから
なる。４は上記ケーシング１を貫通して回転自在に設け
られた回転軸である。５は上記ケーシング１側と回転軸
４側との間に配置されたメカニカルシールであり、たと
えば静止密封環７、回転密封環６およびスプリング８な
どから構成されている。なお、軸封液は機内側に存在し
ていて、シールケース２の内周面とスリーブ２３の外周
面との間を通ってグランド室１３に入り込むようになっ
ている。
であり、シールケース２やジャケットカバー３などから
なる。４は上記ケーシング１を貫通して回転自在に設け
られた回転軸である。５は上記ケーシング１側と回転軸
４側との間に配置されたメカニカルシールであり、たと
えば静止密封環７、回転密封環６およびスプリング８な
どから構成されている。なお、軸封液は機内側に存在し
ていて、シールケース２の内周面とスリーブ２３の外周
面との間を通ってグランド室１３に入り込むようになっ
ている。
【００１１】上記ケーシング１には、メカニカルシール
５に対応して回転軸４の軸心周りに環状のジャケット９
が形成されている。１０は上記ジャケットカバー３に形
成されてジャケット用冷却液Ｌを供給するための入口ポ
ート、１１は冷却液入口ポート１０とジャケット９との
間の流入路、１２は上記ケーシング１に形成されたジャ
ケット用冷却液Ｌの出口ポートである。
５に対応して回転軸４の軸心周りに環状のジャケット９
が形成されている。１０は上記ジャケットカバー３に形
成されてジャケット用冷却液Ｌを供給するための入口ポ
ート、１１は冷却液入口ポート１０とジャケット９との
間の流入路、１２は上記ケーシング１に形成されたジャ
ケット用冷却液Ｌの出口ポートである。
【００１２】上記ジャケットカバー３は、メカニカルシ
ール５を取り囲む状態に形成され、軸封液Ｑを封入した
グランド室１３からエアーを排出するベント孔１４が形
成されており、このベント孔１４とグランド室１３との
間には、複数個の流入路１５が周方向に等間隔を隔てて
形成されている。１６は上記グランド室１３、つまりメ
カニカルシール５を経た後に、上記回転軸４と一体回転
するスリーブ２３に形成した溝型の羽根２４およびシー
ルケース２に固定した堰１７を通して軸封液Ｑを上記ジ
ャケット９内に配設された熱交換用配管１８へ導く導入
路である。
ール５を取り囲む状態に形成され、軸封液Ｑを封入した
グランド室１３からエアーを排出するベント孔１４が形
成されており、このベント孔１４とグランド室１３との
間には、複数個の流入路１５が周方向に等間隔を隔てて
形成されている。１６は上記グランド室１３、つまりメ
カニカルシール５を経た後に、上記回転軸４と一体回転
するスリーブ２３に形成した溝型の羽根２４およびシー
ルケース２に固定した堰１７を通して軸封液Ｑを上記ジ
ャケット９内に配設された熱交換用配管１８へ導く導入
路である。
【００１３】上記ジャケット９内に配設された熱交換用
配管１８は、上記軸封液Ｑをジャケット用冷却液Ｌに対
して熱交換させるためのものであり、上記回転軸４の軸
心周りにスパイラル状に形成されている。２０は上記シ
ールケース２の一端部において円周方向に沿って形成さ
れた環状空間で、上記複数個の流入路１５の一端が開口
接続されており、この環状空間２０は上記熱交換用配管
１８とベント孔１４と流入路１５との間の交流点とな
る。２１，２２は上記スパイラル状の熱交換用配管１８
の両端を支持するソケットである。
配管１８は、上記軸封液Ｑをジャケット用冷却液Ｌに対
して熱交換させるためのものであり、上記回転軸４の軸
心周りにスパイラル状に形成されている。２０は上記シ
ールケース２の一端部において円周方向に沿って形成さ
れた環状空間で、上記複数個の流入路１５の一端が開口
接続されており、この環状空間２０は上記熱交換用配管
１８とベント孔１４と流入路１５との間の交流点とな
る。２１，２２は上記スパイラル状の熱交換用配管１８
の両端を支持するソケットである。
【００１４】次に、上記構成の動作について説明する。
回転軸４の回転時にグランド室１３内から導入路１６を
経て熱交換用配管１８の一端部に供給される軸封液Ｑ
は、図１の白抜き矢印で示すように、熱交換用配管１８
の他端部からこの他端部と連通させた交流点たる環状空
間２０へ入り、複数個の流入路１５を通ってグランド室
１３内に戻るといったように循環し、ここでメカニカル
シール５の冷却を行なう。一方、ジャケット用冷却液Ｌ
は、図２の黒塗り矢印で示すように、冷却液入口ポート
１０から供給され、流入路１１を経てジャケット９内を
流動した後、冷却液出口ポート１２から排出されて循環
する。これにより、シールケース２やジャケットカバー
３などからなるケーシング１の高温流体による熱的影響
が抑制される。
回転軸４の回転時にグランド室１３内から導入路１６を
経て熱交換用配管１８の一端部に供給される軸封液Ｑ
は、図１の白抜き矢印で示すように、熱交換用配管１８
の他端部からこの他端部と連通させた交流点たる環状空
間２０へ入り、複数個の流入路１５を通ってグランド室
１３内に戻るといったように循環し、ここでメカニカル
シール５の冷却を行なう。一方、ジャケット用冷却液Ｌ
は、図２の黒塗り矢印で示すように、冷却液入口ポート
１０から供給され、流入路１１を経てジャケット９内を
流動した後、冷却液出口ポート１２から排出されて循環
する。これにより、シールケース２やジャケットカバー
３などからなるケーシング１の高温流体による熱的影響
が抑制される。
【００１５】ところで、上記グランド室１３を経た後の
軸封液Ｑは、スリーブ２３に形成した溝型の羽根２４お
よび堰１７を介して導入路１６を経てジャケット９内に
配設された熱交換用配管１８内の一端部に送り込まれ
て、この配管１８内をスパイラル状に流れながら通過し
て他端部に至る。この間に、その軸封液Ｑと上記ジャケ
ット９内を流動するジャケット用冷却液Ｌとの間で液々
間接熱交換が行なわれて、軸封液Ｑが冷却され、上記交
流点である環状空間２０を経て流入路１５からグランド
室１３に戻るといったように循環する。
軸封液Ｑは、スリーブ２３に形成した溝型の羽根２４お
よび堰１７を介して導入路１６を経てジャケット９内に
配設された熱交換用配管１８内の一端部に送り込まれ
て、この配管１８内をスパイラル状に流れながら通過し
て他端部に至る。この間に、その軸封液Ｑと上記ジャケ
ット９内を流動するジャケット用冷却液Ｌとの間で液々
間接熱交換が行なわれて、軸封液Ｑが冷却され、上記交
流点である環状空間２０を経て流入路１５からグランド
室１３に戻るといったように循環する。
【００１６】このように、上記軸封液Ｑがジャケット９
内においてジャケット用冷却液Ｌとの間接熱交換により
冷却されるので、この軸封液Ｑを外部で冷却するための
専用冷却装置（クーラ）が不要となり、その設置スペー
ス分だけコンパクトに構成できるとともに、上記冷却装
置の熱媒体として用いる冷却水の配管施工も不要となっ
て、配管構造の簡素化が図れる。
内においてジャケット用冷却液Ｌとの間接熱交換により
冷却されるので、この軸封液Ｑを外部で冷却するための
専用冷却装置（クーラ）が不要となり、その設置スペー
ス分だけコンパクトに構成できるとともに、上記冷却装
置の熱媒体として用いる冷却水の配管施工も不要となっ
て、配管構造の簡素化が図れる。
【００１７】また、上記ジャケット９内に配設される熱
交換用配管１８がスパイラル状に形成されているので、
軸封液Ｑとジャケット用冷却液Ｌとの有効熱交換面積を
大きくとれて、軸封液Ｑを効果的に冷却させることが可
能で、メカニカルシール５の温度上昇を抑えて長時間に
わたる連続運転時にも所定の軸封機能を安定よく保持す
ることが可能となる。
交換用配管１８がスパイラル状に形成されているので、
軸封液Ｑとジャケット用冷却液Ｌとの有効熱交換面積を
大きくとれて、軸封液Ｑを効果的に冷却させることが可
能で、メカニカルシール５の温度上昇を抑えて長時間に
わたる連続運転時にも所定の軸封機能を安定よく保持す
ることが可能となる。
【００１８】
【考案の効果】以上のように、本考案によれば、メカニ
カルシールの周辺部を経た後の軸封液をジャケット内に
配設されたスパイラル状の熱交換用配管内を通してジャ
ケット用冷却液との液々熱交換により冷却させるように
したので、軸封液を冷却させるための軸封液冷却専用の
冷却装置を外部に設置する必要がなくなり、スペースの
有効利用を図ってコンパクトに構成することができると
ともに、外部設置型の冷却装置で使用する熱媒体として
の冷却水の配管も不要となり、配管構造を含めて全体構
成を簡素化して、施工費用の著しい低減を図ることがで
きる。それでいて、スパイラル状の熱交換用配管を用い
て軸封液とジャケット用冷却液との熱交換実効表面積を
十分に大きくとることができて、軸封液に対する冷却効
果を十分に高くして、長い時間に亘る連続運転に際して
もメカニカルシールの軸封機能を安定よく保持すること
ができるという実用効果を奏する。
カルシールの周辺部を経た後の軸封液をジャケット内に
配設されたスパイラル状の熱交換用配管内を通してジャ
ケット用冷却液との液々熱交換により冷却させるように
したので、軸封液を冷却させるための軸封液冷却専用の
冷却装置を外部に設置する必要がなくなり、スペースの
有効利用を図ってコンパクトに構成することができると
ともに、外部設置型の冷却装置で使用する熱媒体として
の冷却水の配管も不要となり、配管構造を含めて全体構
成を簡素化して、施工費用の著しい低減を図ることがで
きる。それでいて、スパイラル状の熱交換用配管を用い
て軸封液とジャケット用冷却液との熱交換実効表面積を
十分に大きくとることができて、軸封液に対する冷却効
果を十分に高くして、長い時間に亘る連続運転に際して
もメカニカルシールの軸封機能を安定よく保持すること
ができるという実用効果を奏する。
【図１】本考案の一実施例による軸封装置を、軸封液の
流れを基準にして示す縦断面図である。
流れを基準にして示す縦断面図である。
【図２】同実施例における軸封装置を、ジャケット冷却
液の流れを基準にして示す断面図である。
液の流れを基準にして示す断面図である。
【図３】従来の軸封装置を示す要部の断面構成図であ
る。
る。
１ ケーシング ４ 回転軸 ５ メカニカルシール ９ ジャケット １８ 熱交換用配管 Ｌ ジャケット用冷却液 Ｑ 軸封液
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシング側とこのケーシングを貫通す
る回転軸側との間に配置されたメカニカルシールの周辺
部に軸封液を供給・循環させる一方、 上記ケーシングの軸心周りに形成された環状のジャケッ
トに冷却液を流通させるように構成された軸封装置にお
いて、 上記メカニカルシールの周辺部を経た後の軸封液を上記
ジャケット用冷却液と熱交換させて冷却させるように上
記回転軸の軸心周りにスパイラル状に形成された熱交換
用配管を上記ジヤケット内に配設したことを特徴とする
軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992048069U JPH083767Y2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992048069U JPH083767Y2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068869U JPH068869U (ja) | 1994-02-04 |
| JPH083767Y2 true JPH083767Y2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12793065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992048069U Expired - Lifetime JPH083767Y2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083767Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031917A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール冷却用クーラー |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5259463B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-08-07 | イーグル工業株式会社 | 高温用デッドエンドシール |
| JP6200837B2 (ja) * | 2014-03-04 | 2017-09-20 | 株式会社酉島製作所 | メカニカルシール |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8417297D0 (en) * | 1984-07-06 | 1984-08-08 | Shell Int Research | Preparation of sulphurized overbased salicylates |
| JPH0820463B2 (ja) * | 1987-08-08 | 1996-03-04 | 富士通株式会社 | 加速度センサユニット |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP1992048069U patent/JPH083767Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031917A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール冷却用クーラー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068869U (ja) | 1994-02-04 |
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