JPH0836282A

JPH0836282A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0836282A
Application number: JP6193658A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Machino; 斉町野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-07-25
Filing date: 1994-07-25
Publication date: 1996-02-06

Abstract

(57)【要約】【目的】ジャム処理が容易に行えるようにする。【構成】ＣＰＵ２４は、給紙が開始されると、第１の
時間（シート材の先端が排紙センサ２３に到達するまで
に要する時間）をタイマー２５にセットする。そして、
時間が経過した時点で排紙センサ２３がシート材を検知
していない場合、液晶表示パネル２６にジャムが発生し
た旨とまだ動作中である旨のメッセージを表示し、同時
に、第２の時間（シート材の後端が定着ローラ対１９の
ニップを通過するに要する時間）をタイマー２５にセッ
トする。そして、時間が経過した時点で、メインモータ
駆動回路２７をオフにし、同時に、ジャム処理を指示す
る旨のメッセージを液晶表示パネル２６に表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ・ファクシミ
リ・複写機等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ・ファクシミリ・複写機等の画
像形成装置においては、画像形成装置本体内を搬送中の
シート材にジャム（紙詰まり）が発生することがある。
これは、例えば、搬送中にシート材に付いたカールが原
因であったり、あるいはシート材を搬送するローラ対の
搬送力の低下が原因であったりする。

【０００３】従来の画像形成装置においては、搬送中の
シート材にジャムが発生した場合、直ちにシート材の搬
送動作を停止して、オペレータにジャム処理（ジャムを
起こしたシート材を取り除く作業）を促している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
画像形成装置のように、搬送中のシート材にジャムが発
生すると直ちにシート材の搬送動作を停止させた場合に
は、次のような不都合が生じる。

【０００５】すなわち、搬送中のシート材は必ず画像形
成装置本体内の何れかのローラ対に挟まれた状態にある
ので、ジャムの発生により直ちにシート材の搬送動作を
停止させた場合には、ジャムを起こしたシート材はロー
ラ対に挟まれた状態にあるのが普通である。従って、ジ
ャムを起こしたシート材をパス内から取り除くために
は、シート材をローラ対から抜き取らなければならな
い。

【０００６】しかし、ジャムを起こしたシート材が挟持
力の強い定着ローラ対等に挟まれている場合には、シー
ト材を定着ローラ対等から抜き取ることは抜き取る力の
弱い者にとっては難しく、また、抜き取る力を有するも
のであってもシート材を抜き取れずに破いてしまう（こ
の場合、シート材の一部が画像形成装置本体内に残る）
ことがしばしばあった。

【０００７】また、高温状態にある定着ローラ対に挟ま
れているシート材を抜き取る作業は火傷を負う可能性が
あり、非常に危険である。

【０００８】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、ジャム処理を行う際、シート材をロー
ラ対から抜き取る作業を行わずに済むようにした画像形
成装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート材を搬
送する第１のローラ対（１９）と、前記第１のローラ対
（１９）から所定距離を隔てた下流で前記第１のローラ
対（１９）によって搬送されたシート材を引き続いて搬
送する第２のローラ対（２０）と、前記第２のローラ対
（２０）のニップを通過したシート材の先端を検知する
シート材検知手段（２３）と、を具備し、給紙開始から
所定時間が経過しているのに前記シート材検知手段（２
３）がシート材の先端を検知しない場合には、前記第１
のローラ対（１９）と前記第２のローラ対（２０）との
間のパス（２８）内でジャムが発生したと判断する画像
形成装置に係る。

【００１０】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、給紙開始から所定時間が経過しているのに前記シー
ト材検知手段（２３）がシート材の先端を検知しない場
合、前記第１のローラ対（１９）の駆動を所定時間続行
させた後に駆動停止させる制御手段（２４）を有したこ
とを特徴とする。

【００１１】また、前記制御手段（２４）は給紙開始
時、シート材の先端が前記シート材検知手段（２３）に
到達するまでに要する第１の時間を計時手段（２５）に
セットし、前記計時手段（２５）にセットした時間が経
過した時、前記シート材検知手段（２３）がシート材を
検知したか否かを確認し、シート材を検知していない場
合はシート材の後端が前記第１のローラ対（１９）のニ
ップを通過するまでに要する第２の時間を前記計時手段
（２５）にセットし、前記計時手段（２５）にセットし
た時間が経過したならば前記第１のローラ対（１９）の
駆動停止を行うことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成とした本発明の画像形成装置によれ
ば、遅延ジャムを検知してシート材の搬送動作を停止し
た時には、ジャムを起こしたシート材は、挟持されてい
た第１のローラ対（１９）からすでに抜け出た状態にな
っている。

【００１３】従って、ジャム処理時、ジャムを起こした
シート材を第１のローラ対（１９）から抜き取る作業を
行う必要がない。

【００１４】これにより、ジャムを起こしたシート材を
パス内から取り出すだけでジャム処理が行えるようにな
る。

【００１５】なお、上記カッコ内の符号は図面を参照す
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係る画像形成装
置（プリンタ）の全体構成を示す。

【００１７】本画像形成装置には外部機器（例えば、パ
ーソナルコンピュータやワードプロセッサ等）から送ら
れてきた画像信号により変調されたレーザー光Ｌを発射
する半導体レーザー１が備えられている。この半導体レ
ーザー１から発射されたレーザー光Ｌは所定の速度で回
転しているポリゴンミラー２によって感光ドラム３方向
に変向され、一次帯電ローラ４によって均一に帯電され
て矢印方向に回転している感光ドラム３上を水平方向に
走査しながら感光ドラム３上に順次静電潜像を形成して
行く。

【００１８】感光ドラム３上に形成された静電潜像は現
像シリンダ５によって顕画化され、トナー像となって転
写ローラ６と接する転写位置へ搬送される。

【００１９】本画像形成装置には標準装備の給紙カセッ
ト７とオプション装備の給紙カセット８が備えられてお
り、複数枚のシート材を連続的に給紙する場合にはこれ
らの給紙カセット７，８が選択的に用いられるようにな
っている。また、シート材を１枚ずつ手差し給紙するた
めの手差し給紙部９も備えられている。

【００２０】給紙カセット７内に積載収納されているシ
ート材（不図示）は、最上位のシート材から順次矢印方
向に回転する給紙ローラ１０によって繰り出され、回転
停止中のレジストローラ対１１へ送られる。

【００２１】給紙カセット８内に積載収納されているシ
ート材（不図示）は、最上位のシート材から順次矢印方
向に回転する給紙ローラ１２によって繰り出され、搬送
ローラ対１３によって回転停止中のレジストローラ対１
１へ送られる。

【００２２】手差し給紙部９は、画像形成装置本体の前
カバーを兼用する手差しトレイ１５と、給紙プレート１
６と、給紙ローラ１７と、紙有り検知センサ１８と、か
らなる。

【００２３】手差しトレイ１５は支軸１４を中心として
矢印方向に回動可能であり、略水平状態に開くことがで
きる。給紙プレート１６は支軸１４を中心として矢印方
向に回動可能であり、通常は給紙ローラ１７から下方に
離れて位置しているが、紙有り検知センサ１８が紙有り
を検知すると、シート材が給紙ローラ１７と接するまで
上方に移動する。給紙ローラ１７は紙有り検知センサ１
８が紙有りを検知すると、矢印方向に回転する。

【００２４】手差し給紙部９からシート材を手差し給紙
する場合、まず、手差しトレイ１５を略水平状態に開い
て手差し給紙が行える態勢にする。この後、シート材を
手差しトレイ１５上に載せて、シート材先端を画像形成
装置本体内に送り込む。このようにすると、紙有り検知
センサ１８が紙有りを検知するので、給紙プレート１６
が給紙位置へ移動し、かつ、給紙ローラ１７が矢印方向
に回転する。従って、手差しシート材は給紙ローラ１７
によって回転停止中のレジストローラ対１１へ送られ
る。

【００２５】給紙カセット７又は８等から給紙されてレ
ジストローラ対１１に到達したシート材は、シート材先
端がレジストローラ対１１のニップに突き当たると所定
のループを形成して斜行状態が矯正される。

【００２６】レジストローラ対１１に到達したシート材
は、感光ドラム３上のトナー像との位置を合わせるタイ
ミングをとって回転を開始するレジストローラ対１１に
よって感光ドラム３と転写ローラ７との間の転写部へ送
られ、ここで、感光ドラム３上のトナー像が転写ローラ
６によってシート面上に転写される。

【００２７】転写部においてトナー像の転写を終えたシ
ート材は定着ローラ対（第１のローラ対）１９へ送ら
れ、ここで、シート面に転写されたトナー像が定着され
る。

【００２８】定着ローラ対１９によって定着処理を終え
たシート材は排紙ローラ対（第２のローラ対）２０へ送
られ、同排紙ローラ対２０によって機外の排紙トレイ２
２上へ排紙される。この場合、シート材はカール除去装
置２１を通り、定着ローラ対１９を通過中に付いたカー
ルを除去されて排紙トレイ２２上へ排紙される。

【００２９】なお、定着ローラ対１９、排紙ローラ対２
０等は不図示のメインモータから伝達されている動力に
よって駆動している。

【００３０】本画像形成装置においては、排紙ローラ対
２０の直下流に遅延ジャムを検知するための排紙センサ
（シート材検知手段）２３が設置されている。この排紙
センサ２３が検知した情報は、画像形成装置全体の動作
を制御するＣＰＵ（制御手段）２４に送られている。Ｃ
ＰＵ２４は、排紙センサ２３から送られてくる情報に基
づいて遅延ジャムが発生したか否かを判断し、かつ、シ
ート材の搬送動作を制御している。

【００３１】図２に、ＣＰＵ２４における遅延ジャム対
処動作例を示す。

【００３２】まず、シート材の給紙が開始されたかを確
認する（Ｓ３０１）。給紙が開始されたら、第１の時
間、すなわち、シート材の先端が排紙センサ２３に到達
するまでに要する時間（Ｔ１）をタイマー（計時手段）
２５にセットし（Ｓ３０２）、時間（Ｔ１）が経過する
のを待つ（Ｓ３０３）。そして、時間（Ｔ１）が経過し
たならば、排紙センサ２３がシート材を検知したかを確
認し（Ｓ３０４）、シート材を検知したことを確認した
ならば、遅延ジャムは生じていないと判断してＳ３０１
へ戻り、次の給紙に備える。

【００３３】一方、Ｓ３０４において、シート材を検知
したことを確認できなかった場合には、遅延ジャムが発
生したと判断して、遅延ジャムが発生した旨と、まだ動
作中である旨のメッセージを画像形成装置操作部（不図
示）の液晶表示パネル（表示手段）２６に表示し（Ｓ３
０５）、続いて、第２の時間、すなわち、シート材の後
端が定着ローラ対１９のニップを通過するまでに要する
時間（Ｔ２）をタイマー２５にセットし（Ｓ３０６）、
時間（Ｔ２）が経過するのを待つ（Ｓ３０７）。

【００３４】そして、時間（Ｔ２）が経過したならば、
メインモータ駆動回路２７をオフにして、シート材の搬
送動作を停止し（Ｓ３０８）、続いて、ジャム処理を指
示する旨のメッセージを液晶表示パネル２６に表示して
（Ｓ３０９）、本制御を終了する。

【００３５】ＣＰＵ２４が上述のように動作することに
より、遅延ジャムを起こしたシート材ＪＳは、図３に示
すように、定着ローラ対１９と排紙ローラ対２０の間の
パス２８内に蛇腹状となって停滞している。この場合、
シート材ＪＳの後端は定着ローラ対１９のニップから抜
け出ている。

【００３６】従って、支軸２９を中心として矢印方向に
回動可能なジャム処理用扉３０を開いて、シート材ＪＳ
をパス２８内から取り出すだけで簡単にジャム処理を行
うことができる。

【００３７】なお、ジャム処理用扉３０は通常、パス２
８の一方のガイド部材として機能している。符号３１は
他方のガイド部材である。〈実施例２〉図４に、ジャム処理用扉の別の構成例を示
す。

【００３８】本実施例のジャム処理用扉３２は、バイメ
タルによって形成されており、パス２８内に停滞してい
る蛇腹状のシート材ＪＳ（定着ローラ対１９を通過した
ばかりであるために高温状態にある）から熱を受けると
実線図示のように変形して半開き状態になり、支軸３３
を中心として開かなくても、シート材ＪＳをパス２８内
から実線図示のように取り出すことができる。〈実施例３〉図５に、ジャム処理用扉の更に別の構成例
を示す。

【００３９】本実施例のジャム処理用扉３４は、支軸３
５を中心として矢印方向に回動可能となるように取り付
けられており、実線図示のように開くと、足部３４Ａが
パス２８内に停滞しているシート材ＪＳを掬い上げると
共に、定着ローラ対１９を覆うようになっている。

【００４０】なお、パス２８内に蛇腹状に停滞するシー
ト材の押圧力によって開くジャム処理用扉を備えること
も可能である。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、遅延ジャムを検知した場合、直ちにシ
ート材の搬送動作を停止させずに、シート材がローラ対
のニップから抜け出た後にシート材の搬送動作を停止さ
せるようにしたので、ジャム処理を行う際、ジャムを起
こしたシート材をローラ対から抜き取る作業を行わずに
済み、パス内から取り出すだけで良い。

【００４２】このため、ジャム処理作業が頗る簡単かつ
安全に行えるようになる上、ジャムを起こしたシート材
を破いてしまうようなこともなくなるので、シート材の
全部を取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置（プリン
タ）の全体構成を示す縦断側面図。

【図２】同画像形成装置の動作例を示すフローチャー
ト。

【図３】同画像形成装置において遅延ジャムを起こした
シート材が定着ローラ対と排紙ローラ対の間のパス内に
停滞している状態を示す縦断側面図。

【図４】ジャム処理用扉の別の構成例（実施例２）を示
す縦断側面図。

【図５】ジャム処理用扉の更に別の構成例（実施例３）
を示す縦断側面図。

【符号の説明】

１９定着ローラ対（第１のローラ対）２０排紙ローラ対（第２のローラ対）２３排紙センサ（シート材検知手段）２４ＣＰＵ（制御手段）２５タイマー（計時手段）２６液晶表示パネル（表示手段）２８パス３０，３２，３４ジャム処理用扉３４Ａ足部（シート材を掬い出す部分、定着ローラ対
を覆う部分）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材を搬送する第１のローラ対と、
前記第１のローラ対から所定距離を隔てた下流で前記第
１のローラ対によって搬送されたシート材を引き続いて
搬送する第２のローラ対と、前記第２のローラ対のニッ
プを通過したシート材の先端を検知するシート材検知手
段と、を具備し、給紙開始から所定時間が経過している
のに前記シート材検知手段がシート材の先端を検知しな
い場合には、前記第１のローラ対と前記第２のローラ対
との間のパス内でジャムが発生したと判断する画像形成
装置において、給紙開始から所定時間が経過しているのに前記シート材
検知手段がシート材の先端を検知しない場合、前記第１
のローラ対の駆動を所定時間続行させた後に駆動停止さ
せる制御手段を有したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記制御手段は給紙開始時、シート材の
先端が前記シート材検知手段に到達するまでに要する第
１の時間を計時手段にセットし、前記計時手段にセット
した時間が経過した時、前記シート材検知手段がシート
材を検知したか否かを確認し、シート材を検知していな
い場合はシート材の後端が前記第１のローラ対のニップ
を通過するまでに要する第２の時間を前記計時手段にセ
ットし、前記計時手段にセットした時間が経過したなら
ば前記第１のローラ対の駆動停止を行うことを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記制御手段は前記計時手段に第２の時
間をセットする時、ジャムが発生した旨のメッセージと
ジャムに対処するための動作中である旨のメッセージを
表示手段に表示し、かつ、前記計時手段にセットした時
間が経過した時、ジャム処理を指示する旨のメッセージ
を前記表示手段に表示することを特徴とする請求項２記
載の画像形成装置。
【請求項４】前記第１のローラ対は、シート面に転写
されたトナー像を定着させるための定着ローラ対であ
り、前記第２のローラ対は、所定の処理を終えたシート
材を機外へ排紙するための排紙ローラ対であり、前記シ
ート材検知手段は、排紙状態を検知するための排紙セン
サであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。
【請求項５】前記第１のローラ対と前記第２のローラ
対の間のパスには、ジャムを起こしたシート材を取り除
くためのジャム処理用扉が設けられていることを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】前記ジャム処理用扉は熱変形する材料に
よって形成されており、一定の時間シート材から所定温
度以上の熱を受けると変形して開いた状態になることを
特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】前記ジャム処理用扉はシート材から所定
以上の押圧力を受けると支軸を中心として回動し開いた
状態になることを特徴とする請求項５記載の画像形成装
置。
【請求項８】前記ジャム処理用扉は開いた時に前記パ
ス内に存在するシート材を掬い出す部分を有しているこ
とを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項９】前記ジャム処理用扉は開いた時に前記第
１のローラ対を覆う部分を有していることを特徴とする
請求項５記載の画像形成装置。