JPH0835246A

JPH0835246A - 排水、配管、配線等用の溝構造

Info

Publication number: JPH0835246A
Application number: JP19205894A
Authority: JP
Inventors: Kenji Takahashi; 健二高橋; Mitsuhiro Kondo; 光弘近藤
Original assignee: Inoue MTP KK; Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1994-07-21
Publication date: 1996-02-06
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: JP2910977B2

Abstract

(57)【要約】【目的】狭い場所でも取り付け作業が容易で、工期を
短縮でき、また溝本体が錆びる恐れがなく、衛生上も優
れる、排水、配管、配線等用の溝構造を提供しようとす
るものである。【構成】溝本体固定用係止部１３を有する座部１１を
溝設置予定部に取り付け、側面２２と底面２３とにより
断面凹形状にすると共に外面に係止部３０を設けた樹脂
製溝本体２１を、前記座部１１上面に配置し、前記溝本
体固定用係止部１３に溝本体２１の係止部３０を係合さ
せて溝本体を係止固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、排水、配線、配管等
のために主に屋内の床面等に形成される溝の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】食堂、工場、事務所等にあっては、床面
等に溝を設け、その溝内に排水を流したり、配線、配管
を通したりすることがなされている。従来における溝
は、あらかじめ断面凹形状に形成した金属製、あるいは
コンクリート製の溝部材を床面等に形成した凹状の穴に
埋設したもの、あるいは床面等の穴に型枠を組み、その
型枠内にコンクリートを流して直接現場で溝部材を形成
したものが知られている。

【０００３】しかし、あらかじめ形成された金属製ある
いはコンクリート製の溝部材は、重くて取り扱い難く、
しかも狭い穴内にその穴の大きさとそれ程違わない大き
さの溝部材を配置して、溶接あるいは他の固定手段によ
り溝部材の固定作業を行わなければならないため、作業
がしずらく、工期が長くかかる問題がある。また、現場
で直接コンクリートから溝部材を形成する場合には、型
枠を組む作業が余分に必要となる他に、コンクリートが
固まる期間も必要となるため、作業期間及び経済性の点
で難点がある。さらに、溝部材が金属製のものは錆び易
い問題もあり、一方コンクリート製のものは表面が粗い
ため汚れが付着し易く、掃除も困難なことから衛生上の
問題もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、狭
い場所でも取り付け作業が容易で、工期を短縮でき、ま
た溝本体が錆びる恐れがなく、衛生上も優れる、排水、
配管、配線等用の溝構造を提供しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、溝本体固定
用係止部を有する座部を溝設置予定部に取り付け、側面
と底面とにより断面凹形状にすると共に外面に係止部を
設けた樹脂製溝本体を、前記座部上面に配置し、前記溝
本体固定用係止部に溝本体の係止部を係合させて溝本体
を係止固定することを特徴とする、排水、配管、配線等
用の溝構造に係る。

【０００６】

【作用】この発明の溝構造によれば、溝設置予定部に座
部を取りつけ、その後上方から溝本体を座部上面に配置
して座部に係止し、それにより溝本体を取りつけるた
め、溝設置部の狭い穴内での作業は、殆ど座部の取り付
け作業のみで済む。しかも、座部は、溝本体と比べると
嵩張らないものであるため、狭い場所でも作業空間を広
くとることができ、施工作業が極めて容易となる。さら
に、座部を溝本体に対して部分的、例えば溝本体を長手
方向に並べて配置する際に、各溝本体の両端付近位置の
みに設けるようにすれば、作業空間をより広くとること
ができ、作業がさらに容易となる。また、溝本体が樹脂
製のため、溝本体は錆びず、しかもコンクリート製のも
のに比べて溝本体内面が滑らかなので、汚れが付着しに
くく、かつ付着した場合でもその清掃が容易である。

【０００７】

【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１はこの発明の溝構造の一例を示す断面図、
図２は同実施例における溝本体の取り付け状態を示す断
面図、図３は同実施例の座部上面に溝本体を配置する際
を示す断面図、図４は同実施例の溝構造を設けた床部の
斜視図、図５はこの発明の他の実施例の断面図である。

【０００８】図１ないし図４に示すこの発明の一実施例
に係る溝構造は、座部１１と、溝本体２１とから構成さ
れる。座部１１は溝本体２１を固定するためのもので、
この実施例では、平板状の底面１２と、その底面１２に
形成された溝本体固定用係止部１３，１３とよりなり、
硬質塩化ビニル樹脂等の樹脂から形成されている。前記
係止部１３，１３は、この実施例では、座部１１の底面
１２上面に溝本体２１の幅と等しい距離離して立設され
た２つの係止片からなって、外向き下方へ折れ曲がった
爪１５，１５を上端に有する。また、この実施例の座部
１１は、溝本体２１の長さの１／３〜１／５程度の長さ
からなり、工場または事務所の床面等に掘られた溝設置
予定部に、所定間隔で配置されてボルト等のネジ部材Ｎ
で固定される。符号５３は溝設置予定部に配置される水
平アングル材である。

【０００９】溝本体２１は、内部に排水、配管または配
線等を通すためのもので、硬質塩化ビニル樹脂等の樹脂
から押出成形により所定長さに形成されてなり、側面２
２，２２と底面２３とで構成される断面凹形状からな
る。この溝本体の側面２２，２２の上端には、断面Ｌ字
形のグレーチング受け部２４，２４が形成されている。
このグレーチング受け部２４，２４は、その底面２５，
２５内側にスペーサー嵌合用溝２６，２６が形成され、
また上端に装飾モール２７，２７が嵌着されている。こ
の装飾モール２７は、グレーチング受け部２４上端の装
飾用として、ステンレス等錆びにくい金属から形成され
たもので、グレーチング受け部２４に載置されるグレー
チングＧに合わせて適宜用いられてなる。

【００１０】前記溝本体２１の側面２２，２２の所定位
置、この実施例ではグレーチング受け部２４，２４の底
面２５，２５の外面に、内側上方へ屈曲した爪２９，２
９を下端に有して下方へ伸びる係止片からなる係止部３
０，３０が形成されている。なお、この係止部３０，３
０は、溝本体２１が上方から座部１１の係止部１３，１
３間に挿入されて座部底面１２の上面に配置された際
に、下端の爪２９，２９が、座部１１の係止部１３，１
３上端にある爪１５，１５と係合するように設けられ
る。

【００１１】また、前記溝本体の側面２２，２２の所定
位置、この実施例ではグレーチング受け部２４，２４の
側面３２，３２外面に断面略Ｃ字形の保持部３３，３３
が溝本体２１の長手方向に沿って形成されている。この
Ｃ字形保持部３３の端部には、後記するように溝本体２
１を長手方向に複数並べて配置する際に、隣接する溝本
体２１同士の位置決めピン３４（図４に示す）が挿入さ
れる。また、位置決めピン３４間のＣ字形保持部３３に
は、溝本体取り付け時に溝本体の側面２２，２２が内側
へ倒れ込むのを防止するため、その側面２２，２２を外
側へ引っ張るアンカー棒３５（図２に示す）の拡大基部
が挿入嵌着される。

【００１２】さらに、この実施例の溝本体２１にあって
は底面２３の内面に、溝３６，３６が溝本体の長手方向
に沿って形成されている。この溝３６，３６は、溝本体
２１内にモルタルあるいは樹脂等の硬化材を流して、溝
本体２１の底面２３に排水用の傾斜層を積層する場合に
その傾斜層が係止して、傾斜層を溝本体底面２３から剥
がれにくくするためのものである。この溝３６には、図
示のようにボルト３７を所定間隔でネジ止めし、そのボ
ルト３７の頭部を前記モルタル等の傾斜層に係合させて
もよい。なお、この実施例の溝本体２１は、用途等に応
じて適宜の寸法とされるが、この実施例では長さ２ｍ、
底面の幅１０ｃｍ、高さ１５ｃｍからなる。

【００１３】次に前記座部及び溝本体の設置について説
明する。まず、図２に示すように、工場等の床面の溝設
置予定部５１に溝本体２１より幾分大きめの穴５２を凹
状に掘り、その穴５２内に水平アングル材５３と、溝本
体２１の幅より大なる間隔で垂直アングル材５４，５４
を設ける。そして、前記溝設置予定部５１の底面、すな
わち水平アングル材５３に、前記座部１１を溝設置予定
部５１の長手方向に対して所定間隔で配置し、ボルト等
のネジ部材Ｎまたは座部の材質によっては溶接等により
固定する。その際、座部１１は、一つの溝本体２１に対
し複数箇所となる間隔で設けるのが好ましい。

【００１４】次いで、上方から前記溝設置予定部５１内
に溝本体２１を降ろして座部１１の係止部１３，１３間
に挿入し、溝本体２１底面の外面が座部１１上面に当接
するように溝本体２１を下方へ押す。それにより、座部
１１の係止部１３，１３上端の爪１５，１５に、溝本体
２１の側面２２，２２にある係止部３０，３０下端の爪
２９，２９が係合して、溝本体２１が座部１１上面に係
止固定される。

【００１５】そして、溝本体２１を所定数、前記と同様
にして長手方向に配置して座部１１に係止固定する。そ
の際、隣接する溝本体２１，２１の隣接端部において
は、溝本体２１，２１側面のＣ字形保持部３３，３３
に、そのＣ字形保持部を連結するように位置決めピン３
４を挿入して、隣接する溝本体２１，２１同士の位置決
めを行なう。また、位置決めピン３４が存在しない部分
のＣ字形保持部３３には、アンカー棒３５の拡大した基
部が挿入されて、そのアンカー棒３５により溝本体２１
の側面２２，２２が外方へ引っ張られる。なお、アンカ
ー棒３５の先端は、垂直アングル材５４等に係止され
る。

【００１６】次に、前記溝本体２１の側面２２，２２外
側にコンクリート等が流し込まれ、座部１１及び溝本体
２１の周囲の穴が埋められる。その際、溝本体の側面２
２，２２にコンクリート等の重みが加わっても、溝本体
２１の側面２２，２２は、前記アンカー棒３５によって
外側へ引っ張られているため、内側へ倒れ込むことがな
い。

【００１７】その後、溝本体２１のグレーチング受け部
２４，２４にスペーサー５５，５５及びクッション材５
６，５６を載置し、そのクッション材５６，５６上にグ
レーチングＧが配置される。スペーサー５５は、底面に
グレーチング受け部２４のスペーサー嵌合用溝２６に嵌
まる突部５７が形成され、また上面にクッション材嵌合
用溝５８が形成された硬質塩化ビニル樹脂等の樹脂製中
空棒状体からなる。このスペーサー５５の厚みを変え、
あるいはスペーサー５５を無くすことによりグレーチン
グＧの厚み変化に対応することができる。また、クッシ
ョン材５６は、グレーチングＧのガタツキを防ぐための
もので、ゴム、ゴムスポンジ、樹脂の発泡体、軟質塩化
ビニル樹脂等からなり、底面にスペーサー５５上面のク
ッション材嵌合用溝５８あるいはグレーチング受け部２
４のスペーサー嵌合用溝２６に嵌まる突部５９が形成さ
れている。

【００１８】なお、前記溝本体２１の底面２３に排水用
の傾斜が必要な場合には、溝本体２１内にモルタル、あ
るいは樹脂等の硬化材を流し込み、傾斜層を溝本体２１
の底面２３上に積層する。その際、溝本体２１の底面２
３に形成された溝３６に硬化材が食い込み、形成される
傾斜層と樹脂本体２１底面２３との剥離が防止される。
さらに、前記溝本体底面２３の溝３６に必要に応じてボ
ルト３７をネジ止めした場合には、そのボルト３７の頭
部が前記モルタル等からなる傾斜層に食い込むため、よ
り確実に傾斜層の剥離を防止できる。

【００１９】図５は、この発明の他の実施例を示す断面
図である。この実施例においては、溝本体６１の側面６
２，６２と底面７２が分割体からなって、溝本体６１の
幅及び高さを自由に調節できるようになっている。すな
わち、前記側面６２は、上部６３と、中間部６４と、下
部６５との３分割体からなり、一方、底面７２は、中央
部７３とその両側の側部７４，７４とからなる。

【００２０】前記側面の上部６３は、上端にグレーチン
グ受け部６６とＣ字形保持部６７が形成され、下端に二
股状の嵌合部６８が形成されている。また側面の中間部
６４は、所定高さの帯状板状体からなるもので、上下両
端が前記上部６３下端の二股状嵌合部６８と、下部６５
上端の二股状嵌合部６９に各々嵌合して上部６３と下部
６５を連結するようになっている。この中間部６４を所
望高さのものとすることにより、溝本体６１の高さを調
節することができる。側面の下部６５は、上端に前記二
股状嵌合部６９が形成されるとともに、外面に座部８１
の溝本体固定用係止部８６と係合する係止部７０が段状
に形成されている。この側面下部６５と、底面７２の側
部７４とは一体とされていて、側面下部６５の下端が底
面の側部７４に連続している。

【００２１】一方、底面７２の中央部７３は、所定幅の
板状体からなり、また、前記中央部７３両側の側部７
４，７４は、側面の下部６５，６５と一体にされたもの
で、中央部７３側の端部に二股状の嵌合部７５，７５が
形成されている。この底面側部７４，７４の二股状嵌合
部７５，７５に、所望幅の中間部７３の両端を嵌合させ
て底面７２を構成することにより、溝本体６１を所望の
幅にすることができる。なお、前記底面の側部７４，７
４の内面には、モルタル等の硬化材が係止する溝７７，
７７が形成されている。

【００２２】また、この実施例の座部８１は、断面Ｌ字
形に屈曲した樹脂製上部材８２，８２を、溝本体６１の
幅に等しい距離離して金属製基板８３上に固定したもの
である。前記座部８１の上部材８２には、内向き下方に
屈曲した爪８５を上端に有して上方へ伸びる係止片から
なる溝本体固定用係止部８６が形成されている。

【００２３】この実施例においても、まず座部８１を溝
設置部の底面にネジ部材あるいは溶接等により固定す
る。次いで溝本体６１を上方から座部８１の上面に配置
し、座部の溝本体固定用係止部８６に溝本体の係止部７
０を係合し、それにより溝本体６１を取りつける。その
際、Ｃ字形保持部６７に、位置決めピンが挿入されると
ともにアンカー棒の基部が挿入嵌着され、さらにその
後、溝本体６１周囲にコンクリートが流し込まれるのは
前記実施例と同様である。符号、８７はスペーサー、８
８はクッション材である。

【００２４】

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
溝構造によれば、座部を固定後に上方から溝本体を降ろ
して座部上面に配置すれば良いため、狭い穴内での作業
が容易となって工期が短くできる効果がある。さらに、
溝本体は樹脂製からなるため、錆びにくく、かつ軽く、
取り扱いが容易となる効果もある。また、溝本体が樹脂
製のため、溝本体は錆びず、しかもコンクリート製のも
のに比べて溝本体内面が滑らかなので、汚れが付着しに
くく、かつ付着した場合でもその清掃が容易である。さ
らに、前記溝本体を分割体で構成した場合には、溝本体
の幅、高さを自由に調節することができる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の溝構造の一例を示す断面図である。

【図２】同実施例における溝本体の取り付け状態を示す
断面図である。

【図３】同実施例の座部上面に溝本体を配置する際を示
す断面図である。

【図４】同実施例の溝構造を設けた床部の斜視図であ
る。

【図５】この発明の他の実施例の断面図である。

【符号の説明】

１１座部１３溝本体固定用係止部２１溝本体２２溝本体側面２３溝本体底面３０溝本体の係止部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溝本体固定用係止部を有する座部を溝設
置予定部に取り付け、側面と底面とにより断面凹形状に
すると共に外面に係止部を設けた樹脂製溝本体を、前記
座部上面に配置し、前記溝本体固定用係止部に溝本体の
係止部を係合させて溝本体を係止固定することを特徴と
する、排水、配管、配線等用の溝構造。
【請求項２】請求項１において、溝本体の側面は上部
と中間部と下部に分かれる３分割体の組み合わせからな
り、一方底面は中央部とその両側の側部に分かれる３分
割体の組み合わせからなるとともに、前記側面の下部と
底面の側部が一体となっていることを特徴とする、排
水、配管、配線等用の溝構造。
【請求項３】請求項１または２において、溝本体固定
用係止部は、溝本体の両側側面を挟むようにして座部上
面に立設した係止片からなり、一方、溝本体の係止部は
該溝本体の両側側面に設けたことを特徴とする、排水、
配管、配線等用の溝構造。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかにおいて、
所定長さからなる溝本体の側面に該溝本体の長手方向に
沿って断面略Ｃ字形の保持部を形成し、前記溝本体を長
手方向に複数並べて配置するとともに、該隣接する溝本
体の隣接するＣ字形の保持部に該保持部を連結するよう
に位置決めピンを挿入して、前記隣接する溝本体同士の
位置決めを行なうことを特徴とする、排水、配管、配線
等用の溝構造。
【請求項５】請求項４において、Ｃ字形保持部を溝本
体の両側側面の外面に形成して、位置決めピンと位置決
めピンの間のＣ字形保持部に、前記溝本体の側面を外側
へ引っ張るアンカー棒の基部を挿入保持することを特徴
とする、排水、配管、配線等用の溝構造。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれかにおいて、
溝本体の両側側面上端に断面Ｌ字形のグレーチング受け
部を形成し、該グレーチング受け部にクッション材を載
置し、さらに該クッション材上にグレーチングの両側縁
部を載置することを特徴とする、排水、配管、配線等用
の溝構造。
【請求項７】請求項６において、グレーチング受け部
にグレーチングの厚み調節用スペーサー及びクッション
材を載置し、さらに該クッション材上にグレーチングを
載置することを特徴とする、排水、配管、配線等用の溝
構造。
【請求項８】請求項１ないし７のいずれかにおいて、
溝本体の底面内面に、該内面に傾斜を付けるために溝本
体内に流し込まれるモルタル等の硬化材を係止する溝を
形成したことを特徴とする、排水、配管、配線等用の溝
構造。