JPH08337233A - 高純度薬品用多層中空成形品 - Google Patents
高純度薬品用多層中空成形品Info
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- JPH08337233A JPH08337233A JP14286095A JP14286095A JPH08337233A JP H08337233 A JPH08337233 A JP H08337233A JP 14286095 A JP14286095 A JP 14286095A JP 14286095 A JP14286095 A JP 14286095A JP H08337233 A JPH08337233 A JP H08337233A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高純度薬品用容器として使用される多層中空
成形品を提供する。 【構成】 エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィン
を共重合させて得られる（ａ）密度が０．８５０〜０．
９４５ｇ／ｃｍ3、（ｂ）ＧＰＣより求められるＭｗ／
Ｍｎが３以下、（ｃ）ＧＰＣにより分画した高分子量領
域３０重量％の平均分岐数に対する低分子量領域３０重
量％の平均分岐数の比が０．８以上１．２以下である直
鎖状エチレン・α−オレフィン共重合体を内層に有して
なる高純度薬品用多層中空成形品。
成形品を提供する。 【構成】 エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィン
を共重合させて得られる（ａ）密度が０．８５０〜０．
９４５ｇ／ｃｍ3、（ｂ）ＧＰＣより求められるＭｗ／
Ｍｎが３以下、（ｃ）ＧＰＣにより分画した高分子量領
域３０重量％の平均分岐数に対する低分子量領域３０重
量％の平均分岐数の比が０．８以上１．２以下である直
鎖状エチレン・α−オレフィン共重合体を内層に有して
なる高純度薬品用多層中空成形品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高純度薬品用容器とし
て使用される多層中空成形品に関するものである。
て使用される多層中空成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、高純度薬品の需要が高くなってい
る。本明細書において、「高純度」とは「微粒子」の含
有量が少ないことをいい、通常、１ｍｌ中に含まれる
０．５μｍ以上の微粒子の数が２０個以下であることが
目安となる。
る。本明細書において、「高純度」とは「微粒子」の含
有量が少ないことをいい、通常、１ｍｌ中に含まれる
０．５μｍ以上の微粒子の数が２０個以下であることが
目安となる。
【０００３】高純度薬品は、例えば大規模化、集積化さ
れたＬＳＩ等の電子回路の製造に必要不可欠の薬品とし
て使用されている。これら高純度薬品の容器としては、
従来、主としてガラス瓶が使用されてきたが、ガラスに
含まれるナトリウムやカリウムイオンが不純物の原因と
なることから、最近では四弗化ポリエチレンまたはポリ
エチレン樹脂製容器が用いられている。
れたＬＳＩ等の電子回路の製造に必要不可欠の薬品とし
て使用されている。これら高純度薬品の容器としては、
従来、主としてガラス瓶が使用されてきたが、ガラスに
含まれるナトリウムやカリウムイオンが不純物の原因と
なることから、最近では四弗化ポリエチレンまたはポリ
エチレン樹脂製容器が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】四弗化ポリエチレン樹
脂は、これを薬品容器とした場合、中に充填した薬品中
に不純物となる微粒子の発生は非常に少ないが、樹脂そ
のものの価格、成形性の点で難点があり、大量には使用
されていないのが現状である。
脂は、これを薬品容器とした場合、中に充填した薬品中
に不純物となる微粒子の発生は非常に少ないが、樹脂そ
のものの価格、成形性の点で難点があり、大量には使用
されていないのが現状である。
【０００５】一方、ポリエチレン樹脂は、価格、成形性
では優れているが、これで成型された容器に薬品を充填
した場合、薬品中に発生する微粒子の数は、前記した四
弗化ポリエチレン樹脂の場合と比較して、格段に多くな
ることが知られている。
では優れているが、これで成型された容器に薬品を充填
した場合、薬品中に発生する微粒子の数は、前記した四
弗化ポリエチレン樹脂の場合と比較して、格段に多くな
ることが知られている。
【０００６】ポリエチレン樹脂製の容器に充填した薬品
中に発生する微粒子は、その組成及び発生のメカニズム
については明らかでない。しかし、充填した薬品と容器
を構成するポリエチレン樹脂との間の何らかの相互作用
によって発生するものと考えられる。
中に発生する微粒子は、その組成及び発生のメカニズム
については明らかでない。しかし、充填した薬品と容器
を構成するポリエチレン樹脂との間の何らかの相互作用
によって発生するものと考えられる。
【０００７】ポリエチレン樹脂製容器に薬品を充填した
際の微粒子発生を減少させる方法として、次の方法が考
えられている。すなわち、容器を構成する樹脂を製造す
る際、重合反応に使用する触媒の活性効率を向上させ、
触媒系から発生する金属残渣等を減少させる方法、また
同じく重合の際、低分子量成分の副生を低減させる方法
である。
際の微粒子発生を減少させる方法として、次の方法が考
えられている。すなわち、容器を構成する樹脂を製造す
る際、重合反応に使用する触媒の活性効率を向上させ、
触媒系から発生する金属残渣等を減少させる方法、また
同じく重合の際、低分子量成分の副生を低減させる方法
である。
【０００８】しかし、重合触媒の効率を更に向上させる
ことは、従来の技術では困難であっった。また、低分子
量成分を低減させることは十分可能であるが、低分子量
成分の少ない樹脂は、メルトフラクチャーの発生により
実質上その樹脂を単独で使用しての成形が不可能となる
などの問題がある。
ことは、従来の技術では困難であっった。また、低分子
量成分を低減させることは十分可能であるが、低分子量
成分の少ない樹脂は、メルトフラクチャーの発生により
実質上その樹脂を単独で使用しての成形が不可能となる
などの問題がある。
【０００９】本発明は、これらの問題の解決、すなわち
成形が容易であって、かつ高純度薬品の容器として使用
でき、該薬品を微粒子によって汚染することのない多層
中空成型品の提供を目的とするものである。
成形が容易であって、かつ高純度薬品の容器として使用
でき、該薬品を微粒子によって汚染することのない多層
中空成型品の提供を目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、特定の分子量分布と分岐度分布を有する直鎖
状エチレン・α−オレフィン共重合体を内層に使用する
ことにより上記の問題を解決できることを見い出し、本
発明に到達した。
した結果、特定の分子量分布と分岐度分布を有する直鎖
状エチレン・α−オレフィン共重合体を内層に使用する
ことにより上記の問題を解決できることを見い出し、本
発明に到達した。
【００１１】即ち、本発明は、エチレンと炭素数３〜１
２のα−オレフィンを共重合させて得られる （ａ）密度が０．８５０〜０．９４５ｇ／ｃｍ3、
（ｂ）ＧＰＣ（ゲルパーミエーション・クロマトグラフ
ィー）より求められる重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均
分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３以下、（ｃ）Ｇ
ＰＣにより分画した高分子量領域３０重量％の平均分岐
数に対する低分子量領域３０重量％の平均分岐数の比が
０．８以上１．２以下である直鎖状エチレン・α−オレ
フィン共重合体を内層に有してなる高純度薬品用多層中
空成形品、特に、外層が、ＪＩＳ Ｋ７１０６で規定さ
れた曲げこわさ６０００ｋｇｆ／ｃｍ2以上、ＪＩＳ
Ｋ７１１０で規定されたアイゾット衝撃値１０ｋｇｆ・
ｃｍ／ｃｍ3以上であるポリオレフィンからなることを
特徴とする高純度薬品用多層中空成形品である。
２のα−オレフィンを共重合させて得られる （ａ）密度が０．８５０〜０．９４５ｇ／ｃｍ3、
（ｂ）ＧＰＣ（ゲルパーミエーション・クロマトグラフ
ィー）より求められる重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均
分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３以下、（ｃ）Ｇ
ＰＣにより分画した高分子量領域３０重量％の平均分岐
数に対する低分子量領域３０重量％の平均分岐数の比が
０．８以上１．２以下である直鎖状エチレン・α−オレ
フィン共重合体を内層に有してなる高純度薬品用多層中
空成形品、特に、外層が、ＪＩＳ Ｋ７１０６で規定さ
れた曲げこわさ６０００ｋｇｆ／ｃｍ2以上、ＪＩＳ
Ｋ７１１０で規定されたアイゾット衝撃値１０ｋｇｆ・
ｃｍ／ｃｍ3以上であるポリオレフィンからなることを
特徴とする高純度薬品用多層中空成形品である。
【００１２】本発明で用いられる直鎖状エチレン・α−
オレフィン共重合体は、実質上分岐度分布が存在せず、
分岐が均一に存在しており、微粒子の原因となる分岐の
多い低分子量成分が無いため、目的を達成できると考え
られる。
オレフィン共重合体は、実質上分岐度分布が存在せず、
分岐が均一に存在しており、微粒子の原因となる分岐の
多い低分子量成分が無いため、目的を達成できると考え
られる。
【００１３】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】本発明に使用される直鎖状エチレン・α−
オレフィン共重合体は、エチレンと炭素数３〜１２のα
−オレフィンとの共重合体であって、密度が０．８５０
〜０．９４５ｇ／ｃｍ3で、ＧＰＣより求められる重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ
／Ｍｎ）が３以下で、ＧＰＣにより分画した高分子量領
域３０重量％の平均分岐数に対する低分子量領域３０重
量％の平均分岐数の比が０．８以上１．２以下であり、
ＪＩＳ Ｋ６７６０に従って、１９０℃，２１６０ｇの
荷重下で測定されたメルトインデックス（ＭＦＲ）が
０．３〜５０ｇ／１０分のものである。密度がこの範囲
を外れると製品としての要求性能である柔軟性、透明性
を満足できず、Ｍｗ／Ｍｎ及び分岐数の比がこの範囲を
外れると耐熱性の改良効果が不十分となる。また、ＭＦ
Ｒが０．３ｇ／１０分未満では押出し時の負荷が大き
く、成形が困難となり、５０ｇ／１０分を越えると製品
の強度が低下し、実用に向かない。
オレフィン共重合体は、エチレンと炭素数３〜１２のα
−オレフィンとの共重合体であって、密度が０．８５０
〜０．９４５ｇ／ｃｍ3で、ＧＰＣより求められる重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ
／Ｍｎ）が３以下で、ＧＰＣにより分画した高分子量領
域３０重量％の平均分岐数に対する低分子量領域３０重
量％の平均分岐数の比が０．８以上１．２以下であり、
ＪＩＳ Ｋ６７６０に従って、１９０℃，２１６０ｇの
荷重下で測定されたメルトインデックス（ＭＦＲ）が
０．３〜５０ｇ／１０分のものである。密度がこの範囲
を外れると製品としての要求性能である柔軟性、透明性
を満足できず、Ｍｗ／Ｍｎ及び分岐数の比がこの範囲を
外れると耐熱性の改良効果が不十分となる。また、ＭＦ
Ｒが０．３ｇ／１０分未満では押出し時の負荷が大き
く、成形が困難となり、５０ｇ／１０分を越えると製品
の強度が低下し、実用に向かない。
【００１５】本発明でいうＭｗ／Ｍｎ及び各領域の平均
分岐数は、具体的には以下のごとく求める。
分岐数は、具体的には以下のごとく求める。
【００１６】ウォーターズ社製１５０Ｃ ＡＬＣ／ＧＰ
Ｃ（カラム：東ソー製ＧＭＨＨＲ−Ｈ（Ｓ）、溶媒：
１，２，４−トリクロロベンゼン）を使用して、ＧＰＣ
法により、Ｍｗ及びＭｎを測定し、Ｍｗ／Ｍｎを算出し
た。なお、東ソー製標準ポリスチレンを用いて、ユニバ
ーサルキャリブレーション法によりカラム溶出体積は校
正した。
Ｃ（カラム：東ソー製ＧＭＨＨＲ−Ｈ（Ｓ）、溶媒：
１，２，４−トリクロロベンゼン）を使用して、ＧＰＣ
法により、Ｍｗ及びＭｎを測定し、Ｍｗ／Ｍｎを算出し
た。なお、東ソー製標準ポリスチレンを用いて、ユニバ
ーサルキャリブレーション法によりカラム溶出体積は校
正した。
【００１７】また、ＧＰＣによる全溶出分のうち、最初
に溶出する溶出分３０重量％を高分子量領域とし、引き
続いて溶出する溶出分をピーク分子量領域、最後に溶出
する溶出分３０重量％を低分子量領域とする。このよう
にして分画した各分子量領域成分の平均分岐数は、上記
測定装置の検出器としてＦＴ−ＩＲ（パーキンエルマー
社製１７６０Ｘ）を接続して、炭素数１０００個当たり
の短鎖分岐数として求めた。
に溶出する溶出分３０重量％を高分子量領域とし、引き
続いて溶出する溶出分をピーク分子量領域、最後に溶出
する溶出分３０重量％を低分子量領域とする。このよう
にして分画した各分子量領域成分の平均分岐数は、上記
測定装置の検出器としてＦＴ−ＩＲ（パーキンエルマー
社製１７６０Ｘ）を接続して、炭素数１０００個当たり
の短鎖分岐数として求めた。
【００１８】このような直鎖状エチレン・α−オレフィ
ン共重合体は、例えば、以下に例示するような公報に開
示されている方法によって製造することができる。
ン共重合体は、例えば、以下に例示するような公報に開
示されている方法によって製造することができる。
【００１９】特開昭６０−３５００６号公報、特開昭６
０−３５００７号公報、特開昭６０−３５００８号公
報、特開平３−１６３０８８号公報、特開昭６１−２９
６００８号公報、特開昭６３−２２８０４号公報、特開
昭５８−１９３０９号公報、特開昭６３−６１０１０号
公報、特開昭６３−１５２６０８号公報、特開昭６３−
２６４６０６号公報、特開昭６３−２８０７０３号公
報、特開昭６４−６００３号公報、特開平１−９５１１
０号公報、特開平３−６２８０６号公報、特開平１−２
５９００４号公報、特開昭６４−４５４０６号公報、特
開昭６０−１０６８０８号公報、特開昭６０−１３７９
１１号公報、特開昭６１−２９６００８号公報、特表昭
６３−５０１３６９号公報、特開昭６１−２２１２０７
号公報、特開平２−２２３０７号公報、特開平２−１７
３１１０号公報、特開平２−３０２４１０号公報、特開
平１−１２９００３号公報、特開平１−２１０４０４号
公報、特開平３−６６７１０号公報、特開平３−７０７
１０号公報、特開平１−２０７２４８号公報、特開昭６
３−２２２１７７号公報、特開昭６３−２２２１７８号
公報、特開昭６３−２２２１７９号公報、特開平１−１
２４０７号公報、特開平１−３０１７０４号公報、特開
平１−３１９４８９号公報、特開平３−７４４１２号公
報、特開昭６１−２６４０１０号公報、特開平１−２７
５６０９号公報、特開昭６３−２５１４０５号公報、特
開昭６４−７４２０２号公報、特開平２−４１３０３号
公報、特開平１−３１４８８号公報、特開平３−５６５
０８号公報、特開平３−７０７０８号公報、特開平３−
７０７０９号公報など。
０−３５００７号公報、特開昭６０−３５００８号公
報、特開平３−１６３０８８号公報、特開昭６１−２９
６００８号公報、特開昭６３−２２８０４号公報、特開
昭５８−１９３０９号公報、特開昭６３−６１０１０号
公報、特開昭６３−１５２６０８号公報、特開昭６３−
２６４６０６号公報、特開昭６３−２８０７０３号公
報、特開昭６４−６００３号公報、特開平１−９５１１
０号公報、特開平３−６２８０６号公報、特開平１−２
５９００４号公報、特開昭６４−４５４０６号公報、特
開昭６０−１０６８０８号公報、特開昭６０−１３７９
１１号公報、特開昭６１−２９６００８号公報、特表昭
６３−５０１３６９号公報、特開昭６１−２２１２０７
号公報、特開平２−２２３０７号公報、特開平２−１７
３１１０号公報、特開平２−３０２４１０号公報、特開
平１−１２９００３号公報、特開平１−２１０４０４号
公報、特開平３−６６７１０号公報、特開平３−７０７
１０号公報、特開平１−２０７２４８号公報、特開昭６
３−２２２１７７号公報、特開昭６３−２２２１７８号
公報、特開昭６３−２２２１７９号公報、特開平１−１
２４０７号公報、特開平１−３０１７０４号公報、特開
平１−３１９４８９号公報、特開平３−７４４１２号公
報、特開昭６１−２６４０１０号公報、特開平１−２７
５６０９号公報、特開昭６３−２５１４０５号公報、特
開昭６４−７４２０２号公報、特開平２−４１３０３号
公報、特開平１−３１４８８号公報、特開平３−５６５
０８号公報、特開平３−７０７０８号公報、特開平３−
７０７０９号公報など。
【００２０】以下、それらの内容によって、本発明に使
用することができる直鎖状エチレン・α−オレフィン共
重合体の製造方法を説明する。この直鎖状エチレン・α
−オレフィン共重合体は、例えば、シクロペンタジエニ
ル誘導体を含有する有機遷移金属化合物（Ｉ）と、これ
と反応してイオン性の錯体を形成する化合物（ＩＩ）及
び／又は有機金属化合物（ＩＩＩ）からなる触媒の存在
下で、エチレンと上述した炭素数３以上のα−オレフィ
ンを共重合させることにより好適に製造することができ
る。
用することができる直鎖状エチレン・α−オレフィン共
重合体の製造方法を説明する。この直鎖状エチレン・α
−オレフィン共重合体は、例えば、シクロペンタジエニ
ル誘導体を含有する有機遷移金属化合物（Ｉ）と、これ
と反応してイオン性の錯体を形成する化合物（ＩＩ）及
び／又は有機金属化合物（ＩＩＩ）からなる触媒の存在
下で、エチレンと上述した炭素数３以上のα−オレフィ
ンを共重合させることにより好適に製造することができ
る。
【００２１】炭素数３〜１２のα−オレフィンとして
は、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、３−メチル−１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−
デセン、１−ウンデセン、１−ドデセンなどを挙げるこ
とができる。
は、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、３−メチル−１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−
デセン、１−ウンデセン、１−ドデセンなどを挙げるこ
とができる。
【００２２】用いられる重合方法は、以下のように例示
することができる。
することができる。
【００２３】溶液重合法としての重合条件は、以下のよ
うに挙げられる。重合温度は共重合体が溶液状態である
こと及び生産性を上げることを考慮して融点以上である
ことが好ましい。重合温度の上限は特に限定されない
が、分子量低下の原因となる連鎖反応を抑え、かつ触媒
効率を低下させないために３００℃以下が好ましい。ま
た、重合時の圧力については特に限定されないが、生産
性を上げるために大気圧以上が好ましい。
うに挙げられる。重合温度は共重合体が溶液状態である
こと及び生産性を上げることを考慮して融点以上である
ことが好ましい。重合温度の上限は特に限定されない
が、分子量低下の原因となる連鎖反応を抑え、かつ触媒
効率を低下させないために３００℃以下が好ましい。ま
た、重合時の圧力については特に限定されないが、生産
性を上げるために大気圧以上が好ましい。
【００２４】高圧重合法としての重合条件は、以下のよ
うに挙げられる。重合温度は共重合体が溶液状態である
こと及び生産性を上げることを考慮して１２０℃以上で
あることが好ましい。重合温度の上限は特に限定されな
いが、分子量低下の原因となる連鎖移動反応を抑え、か
つ触媒効率を低下させないために３００℃以下が好まし
い。また、重合時の圧力についは特に限定されないが、
高圧法プロセスにおいて安定的に重合が行われる２００
ｋｇｆ／ｃｍ2以上が好ましい。
うに挙げられる。重合温度は共重合体が溶液状態である
こと及び生産性を上げることを考慮して１２０℃以上で
あることが好ましい。重合温度の上限は特に限定されな
いが、分子量低下の原因となる連鎖移動反応を抑え、か
つ触媒効率を低下させないために３００℃以下が好まし
い。また、重合時の圧力についは特に限定されないが、
高圧法プロセスにおいて安定的に重合が行われる２００
ｋｇｆ／ｃｍ2以上が好ましい。
【００２５】また気相重合法としては、共重合体が粉体
状態であることから高温は好ましくなく、１００℃以下
であることが好ましい。重合温度の下限は特に限定され
ないが、生産性を上げるために５０℃以上が好ましい。
状態であることから高温は好ましくなく、１００℃以下
であることが好ましい。重合温度の下限は特に限定され
ないが、生産性を上げるために５０℃以上が好ましい。
【００２６】本発明における直鎖状エチレン・α−オレ
フィン共重合体は、必要に応じて酸化防止剤、耐候安定
剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等、通常ポ
リオレフィンに使用される添加剤を添加してもかまわな
い。
フィン共重合体は、必要に応じて酸化防止剤、耐候安定
剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等、通常ポ
リオレフィンに使用される添加剤を添加してもかまわな
い。
【００２７】また、外層に使用される材料は、容器の形
状にできるものならば限定されないが、成形性、強度等
を考えるとＪＩＳ Ｋ７１６０で規定された曲げこわさ
が６０００ｋｇｆ／ｃｍ2以上、ＪＩＳ Ｋ７１１０で
規定されたアイゾット衝撃値が１０ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ
3以上であるポリオレフィン樹脂が好ましく、特に、強
度、加工性の面から高密度ポリエチレンが好適である。
状にできるものならば限定されないが、成形性、強度等
を考えるとＪＩＳ Ｋ７１６０で規定された曲げこわさ
が６０００ｋｇｆ／ｃｍ2以上、ＪＩＳ Ｋ７１１０で
規定されたアイゾット衝撃値が１０ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ
3以上であるポリオレフィン樹脂が好ましく、特に、強
度、加工性の面から高密度ポリエチレンが好適である。
【００２８】
【実施例】以下、本発明について実施例により説明する
が、これら実施例に限定されるものではない。
が、これら実施例に限定されるものではない。
【００２９】なお、密度はＪＩＳ Ｋ６７６０に従っ
て、１００℃の熱水に１時間浸漬した後、室温に徐冷し
た試験片を２３℃に保った密度勾配管で測定した。
て、１００℃の熱水に１時間浸漬した後、室温に徐冷し
た試験片を２３℃に保った密度勾配管で測定した。
【００３０】実施例１ メタロセン型触媒を用いて重合された、密度が０．９２
０ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
り分画した高分子量領域３０重量％の平均分岐数に対す
る低分子量領域３０重量％の平均分岐数の比が１．１、
ＧＰＣによる分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．８である
エチレン・１−ブテン共重合体を内層とし、外層として
高密度ポリエチレン（東ソー株式会社製、商品名「ニポ
ロンハード」８３００Ａ、ＭＦＲ０．３５ｇ／１０分、
密度０．９５４ｇ／ｃｍ3）を使用し、吹き込み空気口
に０．２μｍのフィルターを装着して、下記の条件で内
層厚み０．２ｍｍ、外層厚み１．３ｍｍ、容器容量５０
０ｍｌの容器を成形した。
０ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
り分画した高分子量領域３０重量％の平均分岐数に対す
る低分子量領域３０重量％の平均分岐数の比が１．１、
ＧＰＣによる分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．８である
エチレン・１−ブテン共重合体を内層とし、外層として
高密度ポリエチレン（東ソー株式会社製、商品名「ニポ
ロンハード」８３００Ａ、ＭＦＲ０．３５ｇ／１０分、
密度０．９５４ｇ／ｃｍ3）を使用し、吹き込み空気口
に０．２μｍのフィルターを装着して、下記の条件で内
層厚み０．２ｍｍ、外層厚み１．３ｍｍ、容器容量５０
０ｍｌの容器を成形した。
【００３１】 成形して得た容器に純水を充填し、溶液中に発生する微
粒子の量を測定したところ１８個／ｍｌであった。
粒子の量を測定したところ１８個／ｍｌであった。
【００３２】微粒子の量の測定は、次の方法で行った。
【００３３】０．１μｍのフィルターで濾過した純水で
容器を十分洗浄した後、容器内に純水を充填した。これ
を４０℃で２週間静置した後、ＨＩＡＣ／ＲＯＹＣＯ液
体微粒子カウンター・シリーズ４１００で、０．５μｍ
以上の微粒子の数を測定した。全ての操作は、クラス１
０００のクリーンルーム内で行った。
容器を十分洗浄した後、容器内に純水を充填した。これ
を４０℃で２週間静置した後、ＨＩＡＣ／ＲＯＹＣＯ液
体微粒子カウンター・シリーズ４１００で、０．５μｍ
以上の微粒子の数を測定した。全ての操作は、クラス１
０００のクリーンルーム内で行った。
【００３４】比較例１ チーグラー型触媒を用いて重合された、密度が０．９２
０ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
り分画した高分子量領域３０重量％の平均分岐数に対す
る低分子量領域３０重量％の平均分岐数の比が５、ＧＰ
Ｃによる分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝５であるエチレン
・１−ブテン共重合体を内層に用いた以外は、実施例１
と同様に容器を成型した。微粒子の測定を実施例１と同
様にして行ったところ７０個／ｍｌであった。
０ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
り分画した高分子量領域３０重量％の平均分岐数に対す
る低分子量領域３０重量％の平均分岐数の比が５、ＧＰ
Ｃによる分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝５であるエチレン
・１−ブテン共重合体を内層に用いた以外は、実施例１
と同様に容器を成型した。微粒子の測定を実施例１と同
様にして行ったところ７０個／ｍｌであった。
【００３５】
【発明の効果】以上のごとく、本発明で得られる高純度
薬品用樹脂容器は、従来のポリエチレン容器に比べ、高
純度薬品を充填した場合、不純物としての微粒子の発生
が極めて少量である。
薬品用樹脂容器は、従来のポリエチレン容器に比べ、高
純度薬品を充填した場合、不純物としての微粒子の発生
が極めて少量である。
Claims (2)
- 【請求項１】エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィ
ンを共重合させて得られる （ａ）密度が０．８５０〜０．９４５ｇ／ｃｍ3、
（ｂ）ＧＰＣ（ゲルパーミエーション・クロマトグラフ
ィー）より求められる重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均
分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３以下、（ｃ）Ｇ
ＰＣにより分画した高分子量領域３０重量％の平均分岐
数に対する低分子量領域３０重量％の平均分岐数の比が
０．８以上１．２以下である直鎖状エチレン・α−オレ
フィン共重合体を内層に有してなる高純度薬品用多層中
空成形品。 - 【請求項２】外層が、ＪＩＳ Ｋ７１０６で規定された
曲げこわさ６０００ｋｇｆ／ｃｍ2以上、ＪＩＳ Ｋ７
１１０で規定されたアイゾット衝撃値１０ｋｇｆ・ｃｍ
／ｃｍ3以上であるポリオレフィンからなることを特徴
とする請求項１に記載の高純度薬品用多層中空成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14286095A JPH08337233A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 高純度薬品用多層中空成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14286095A JPH08337233A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 高純度薬品用多層中空成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08337233A true JPH08337233A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15325302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14286095A Pending JPH08337233A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 高純度薬品用多層中空成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08337233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102050248A (zh) * | 2009-11-04 | 2011-05-11 | 爱赛璐化学株式会社 | 液体容器、使用该液体容器的送液装置以及送液方法 |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP14286095A patent/JPH08337233A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102050248A (zh) * | 2009-11-04 | 2011-05-11 | 爱赛璐化学株式会社 | 液体容器、使用该液体容器的送液装置以及送液方法 |
| JP2011098736A (ja) * | 2009-11-04 | 2011-05-19 | Aicello Chemical Co Ltd | 液体容器、その液体容器を用いる送液装置、および送液方法 |
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