JPH0833258A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JPH0833258A JPH0833258A JP16833094A JP16833094A JPH0833258A JP H0833258 A JPH0833258 A JP H0833258A JP 16833094 A JP16833094 A JP 16833094A JP 16833094 A JP16833094 A JP 16833094A JP H0833258 A JPH0833258 A JP H0833258A
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- JP
- Japan
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- bracket
- stator
- locking
- electric motor
- groove
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- Pending
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電動機に関し、接着材を使用せず簡単な作業
で固定子の樹脂モールド部に軸受を保持するブラケット
を取付け可能で、工数と材料費を削減した電動機を提供
することを目的とする。 【構成】 固定子鉄心３に巻線４を巻装した樹脂モール
ド部７の両側に軸受５を保持するブラケット６を取付
け、前記軸受に回転子１の回転軸２を軸支し、前記樹脂
モールド部の一側の内周から外周へ、且つ軸方向に沿っ
て他側に延伸する溝部７ａとその軸方向の途中に断面が
略コ字状の係止部７ｂを設け、前記ブラケットのフラン
ジ６ｃから外周に突出し、固定子の他方に延伸し、その
先端に係止爪６ｂを形成した複数個の取付片６ａを設
け、固定子に回転子を組み込み後、樹脂モールド部に設
けた溝部に前記取付片を挿入し、前記樹脂モールド部の
係止部に係止爪を係止し、前記ブラケットを固定してな
ることを特徴とする。
で固定子の樹脂モールド部に軸受を保持するブラケット
を取付け可能で、工数と材料費を削減した電動機を提供
することを目的とする。 【構成】 固定子鉄心３に巻線４を巻装した樹脂モール
ド部７の両側に軸受５を保持するブラケット６を取付
け、前記軸受に回転子１の回転軸２を軸支し、前記樹脂
モールド部の一側の内周から外周へ、且つ軸方向に沿っ
て他側に延伸する溝部７ａとその軸方向の途中に断面が
略コ字状の係止部７ｂを設け、前記ブラケットのフラン
ジ６ｃから外周に突出し、固定子の他方に延伸し、その
先端に係止爪６ｂを形成した複数個の取付片６ａを設
け、固定子に回転子を組み込み後、樹脂モールド部に設
けた溝部に前記取付片を挿入し、前記樹脂モールド部の
係止部に係止爪を係止し、前記ブラケットを固定してな
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電動機に係り、詳しくは
ブラケットの固定構造に関するものである。
ブラケットの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５及びそのＢＯＢ’断面図の図
４に示すように電動機の回転子１の回転軸２を軸支する
ため軸受５が不可欠であるが、前記軸受の保持構造はブ
ラケット２１を用いてその中心部に軸受を保持する円筒
状の凹部を設け、同ブラケットを固定子鉄心３の樹脂モ
ールド部１１に圧入し接着材２２で固定する方法あるい
は、樹脂モールドの際に固定子鉄心と一体成型する方法
が通常取られている。この場合、少なくとも一側のブラ
ケットは圧入しているので、接着材で固定する必要があ
り、工数および材料費がかかる問題が生じている。ま
た、取付作業は、自動化が困難で省力化ができず、工程
のネックとなっている。
４に示すように電動機の回転子１の回転軸２を軸支する
ため軸受５が不可欠であるが、前記軸受の保持構造はブ
ラケット２１を用いてその中心部に軸受を保持する円筒
状の凹部を設け、同ブラケットを固定子鉄心３の樹脂モ
ールド部１１に圧入し接着材２２で固定する方法あるい
は、樹脂モールドの際に固定子鉄心と一体成型する方法
が通常取られている。この場合、少なくとも一側のブラ
ケットは圧入しているので、接着材で固定する必要があ
り、工数および材料費がかかる問題が生じている。ま
た、取付作業は、自動化が困難で省力化ができず、工程
のネックとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、電動機のブラケットの固
定構造に関し、接着材を使用せず簡単な作業で固定子の
樹脂モールド部にブラケットを固定でき、工数と材料費
を削減した電動機を提供することを目的としている。
問題点に鑑みなされたもので、電動機のブラケットの固
定構造に関し、接着材を使用せず簡単な作業で固定子の
樹脂モールド部にブラケットを固定でき、工数と材料費
を削減した電動機を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、樹脂モールドした固定子の少なくとも一側に、回転
子を軸支する軸受を保持するブラケットを設けてなる電
動機において、前記固定子の樹脂モールド部の一側の内
周から外周に、且つ同外周から軸方向に沿って他側に延
伸する複数の溝部を形成し、同軸方向の溝部に係止部を
形成する一方、前記ブラケットの外周に、前記溝部に対
応し固定子の樹脂モールド部の外周に突出し、同外周か
ら前記固定子の他側に向けて略直角に延伸され、その先
端に前記係止部に対応する係止爪を設けた複数の取付片
を一体に形成したブラケットを設け、前記樹脂モールド
部の溝部に前記取付片を挿入し、係止部に前記係止爪を
係止して前記ブラケットを固定子に固着してなることを
特徴とする。また、前記係止爪の断面形状を略レ字形と
してなることを特徴とする。あるいは、前記係止爪の断
面形状を略半円状としてなることを特徴とする。更に、
前記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の一側
と面一としてなることを特徴とする。また、前記樹脂モ
ールド部の係止部の断面形状を、略コ字型としてなるこ
とを特徴とする。あるいは、前記係止部を前記溝部の端
部に形成してなることを特徴とする。
に、樹脂モールドした固定子の少なくとも一側に、回転
子を軸支する軸受を保持するブラケットを設けてなる電
動機において、前記固定子の樹脂モールド部の一側の内
周から外周に、且つ同外周から軸方向に沿って他側に延
伸する複数の溝部を形成し、同軸方向の溝部に係止部を
形成する一方、前記ブラケットの外周に、前記溝部に対
応し固定子の樹脂モールド部の外周に突出し、同外周か
ら前記固定子の他側に向けて略直角に延伸され、その先
端に前記係止部に対応する係止爪を設けた複数の取付片
を一体に形成したブラケットを設け、前記樹脂モールド
部の溝部に前記取付片を挿入し、係止部に前記係止爪を
係止して前記ブラケットを固定子に固着してなることを
特徴とする。また、前記係止爪の断面形状を略レ字形と
してなることを特徴とする。あるいは、前記係止爪の断
面形状を略半円状としてなることを特徴とする。更に、
前記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の一側
と面一としてなることを特徴とする。また、前記樹脂モ
ールド部の係止部の断面形状を、略コ字型としてなるこ
とを特徴とする。あるいは、前記係止部を前記溝部の端
部に形成してなることを特徴とする。
【０００５】
【作用】前記のように電動機を形成したことにより、樹
脂モールドした固定子の少なくとも一側に、回転子を軸
支する軸受を保持するブラケットを設けてなる電動機に
おいて、前記固定子の樹脂モールド部の一側の内周から
外周に、且つ同外周から軸方向に沿って他側に延伸する
複数の溝部を形成し、同軸方向の溝部に係止部を形成す
る一方、前記ブラケットの外周に、前記溝部に対応し固
定子の樹脂モールド部の外周に突出し、同外周から前記
固定子の他側に向けて略直角に延伸され、その先端に前
記係止部に対応する係止爪を設けた複数の取付片を一体
に形成したブラケットを設け、前記樹脂モールド部の溝
部に前記取付片を挿入し、係止部に前記係止爪を係止し
て前記ブラケットを固定子に固着し、また、前記係止爪
の断面形状を略レ字形、あるいは、略半円状とし、更
に、前記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の
一側と面一とし、また、前記樹脂モールド部の係止部の
断面形状を、略コ字型とし、あるいは、前記係止部を前
記溝部の端部に形成してなるようにしたので、簡単な作
業で固定子の樹脂モールド部にブラケットを固定でき
る。
脂モールドした固定子の少なくとも一側に、回転子を軸
支する軸受を保持するブラケットを設けてなる電動機に
おいて、前記固定子の樹脂モールド部の一側の内周から
外周に、且つ同外周から軸方向に沿って他側に延伸する
複数の溝部を形成し、同軸方向の溝部に係止部を形成す
る一方、前記ブラケットの外周に、前記溝部に対応し固
定子の樹脂モールド部の外周に突出し、同外周から前記
固定子の他側に向けて略直角に延伸され、その先端に前
記係止部に対応する係止爪を設けた複数の取付片を一体
に形成したブラケットを設け、前記樹脂モールド部の溝
部に前記取付片を挿入し、係止部に前記係止爪を係止し
て前記ブラケットを固定子に固着し、また、前記係止爪
の断面形状を略レ字形、あるいは、略半円状とし、更
に、前記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の
一側と面一とし、また、前記樹脂モールド部の係止部の
断面形状を、略コ字型とし、あるいは、前記係止部を前
記溝部の端部に形成してなるようにしたので、簡単な作
業で固定子の樹脂モールド部にブラケットを固定でき
る。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。以下、図１は図２におけるＡＡ’断面図であり両図
を併せて参照し電動機の全体構成について説明する。
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。以下、図１は図２におけるＡＡ’断面図であり両図
を併せて参照し電動機の全体構成について説明する。
【０００７】固定子鉄心３の歯部に巻線４を巻装した
後、樹脂モールドして固定子の樹脂モールド部７を形成
する。ここで、前記樹脂モールド部７の側面に、溝７ａ
と係止部７ｂを形成する。また、回転子１に回転軸２を
嵌合して回転子を形成する。一方、ブラケット６の外周
部に前記溝部に対応して形成した複数の取付片６ａと、
同取付片の先端に前記樹脂モールド部に係止するための
係止爪６ｂを形成する。ここで、前記回転子を固定子に
挿入し、軸受５を前記ブラケットで保持する。更に、前
記ブラケットの取付片を、前記樹脂モールド部の溝に挿
通し、取付片の先端に形成された係止爪を、樹脂モール
ド部の係止部に係止する。なお、樹脂モールド部の一側
は、ブラケットを圧入し接着材で固定し、他側にのみ本
発明によるブラケットを用いてもよい。
後、樹脂モールドして固定子の樹脂モールド部７を形成
する。ここで、前記樹脂モールド部７の側面に、溝７ａ
と係止部７ｂを形成する。また、回転子１に回転軸２を
嵌合して回転子を形成する。一方、ブラケット６の外周
部に前記溝部に対応して形成した複数の取付片６ａと、
同取付片の先端に前記樹脂モールド部に係止するための
係止爪６ｂを形成する。ここで、前記回転子を固定子に
挿入し、軸受５を前記ブラケットで保持する。更に、前
記ブラケットの取付片を、前記樹脂モールド部の溝に挿
通し、取付片の先端に形成された係止爪を、樹脂モール
ド部の係止部に係止する。なお、樹脂モールド部の一側
は、ブラケットを圧入し接着材で固定し、他側にのみ本
発明によるブラケットを用いてもよい。
【０００８】図３は、本発明の構造を示す分解斜視図で
ある。以下、図３を参照し、樹脂モールド部、ブラケッ
トについて説明する。まず、樹脂モールド部の構造につ
いて説明する。樹脂モールド部の側面には、溝部７ａと
係止部７ｂが形成されている。この溝部は、樹脂モール
ド部の一側の内周から外周に向かい、且つ外周に沿って
軸方向に他側に達し、軸方向の途中に断面が略コ字状で
外周に向かい突出する係止部を形成している。次に、ブ
ラケットの構造について説明する。ブラケットのフラン
ジ６ｃから外周部に突出し、前記樹脂モールド部に形成
した溝部と係止部に対応し、樹脂モールド部の溝部に沿
って係止部まで延伸する取付片６ａを形成する。更に、
その延伸した先端に、前記樹脂モールド部の係止部と係
止するための係止爪６ｂを形成する。
ある。以下、図３を参照し、樹脂モールド部、ブラケッ
トについて説明する。まず、樹脂モールド部の構造につ
いて説明する。樹脂モールド部の側面には、溝部７ａと
係止部７ｂが形成されている。この溝部は、樹脂モール
ド部の一側の内周から外周に向かい、且つ外周に沿って
軸方向に他側に達し、軸方向の途中に断面が略コ字状で
外周に向かい突出する係止部を形成している。次に、ブ
ラケットの構造について説明する。ブラケットのフラン
ジ６ｃから外周部に突出し、前記樹脂モールド部に形成
した溝部と係止部に対応し、樹脂モールド部の溝部に沿
って係止部まで延伸する取付片６ａを形成する。更に、
その延伸した先端に、前記樹脂モールド部の係止部と係
止するための係止爪６ｂを形成する。
【０００９】なお、この係止爪の断面形状を略レ字状と
したが、図には示さないが略半円状としてもよい。ま
た、前記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の
一側と面一としてもよい。なお、前記係止部を前記溝部
の端部に形成し、前記係止爪を樹脂モールド部の他側面
に係止するようにしてもよい。上記のように形成したブ
ラケット、樹脂モールド部を用いて軸受をブラケットに
より保持し、固定子の一側から前記ブラケットの取付片
を樹脂モールド部の溝に挿通し、他側に軸方向に沿って
押し込み、係止爪が樹脂モールド部の係止部または他側
に達すると取付片が板バネとして働き樹脂モールド部に
固定される。
したが、図には示さないが略半円状としてもよい。ま
た、前記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の
一側と面一としてもよい。なお、前記係止部を前記溝部
の端部に形成し、前記係止爪を樹脂モールド部の他側面
に係止するようにしてもよい。上記のように形成したブ
ラケット、樹脂モールド部を用いて軸受をブラケットに
より保持し、固定子の一側から前記ブラケットの取付片
を樹脂モールド部の溝に挿通し、他側に軸方向に沿って
押し込み、係止爪が樹脂モールド部の係止部または他側
に達すると取付片が板バネとして働き樹脂モールド部に
固定される。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明においては、樹脂モ
ールドした固定子の少なくとも一側に、回転子を軸支す
る軸受を保持するブラケットを設けてなる電動機におい
て、前記固定子の樹脂モールド部の一側の内周から外周
に、且つ同外周から軸方向に沿って他側に延伸する複数
の溝部を形成し、同軸方向の溝部に係止部を形成する一
方、前記ブラケットの外周に、前記溝部に対応し固定子
の樹脂モールド部の外周に突出し、同外周から前記固定
子の他側に向けて略直角に延伸され、その先端に前記係
止部に対応する係止爪を設けた複数の取付片を一体に形
成したブラケットを設け、前記樹脂モールド部の溝部に
前記取付片を挿入し、係止部に前記係止爪を係止して前
記ブラケットを固定子に固着し、また、前記係止爪の断
面形状を略レ字形、あるいは、略半円状とし、更に、前
記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の一側と
面一とし、また、前記樹脂モールド部の係止部の断面形
状を、略コ字型とし、あるいは、前記係止部を前記溝部
の端部に形成してなるようにした。このため、従来のよ
うに接着材を全く使用しないで材料費が削減され、しか
も固定子の樹脂モールドの後で簡単にブラケットを、固
定子の樹脂モールド部に取付け可能となる。この結果、
電動機の製造工数と材料費を削減することができる。
ールドした固定子の少なくとも一側に、回転子を軸支す
る軸受を保持するブラケットを設けてなる電動機におい
て、前記固定子の樹脂モールド部の一側の内周から外周
に、且つ同外周から軸方向に沿って他側に延伸する複数
の溝部を形成し、同軸方向の溝部に係止部を形成する一
方、前記ブラケットの外周に、前記溝部に対応し固定子
の樹脂モールド部の外周に突出し、同外周から前記固定
子の他側に向けて略直角に延伸され、その先端に前記係
止部に対応する係止爪を設けた複数の取付片を一体に形
成したブラケットを設け、前記樹脂モールド部の溝部に
前記取付片を挿入し、係止部に前記係止爪を係止して前
記ブラケットを固定子に固着し、また、前記係止爪の断
面形状を略レ字形、あるいは、略半円状とし、更に、前
記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モールド部の一側と
面一とし、また、前記樹脂モールド部の係止部の断面形
状を、略コ字型とし、あるいは、前記係止部を前記溝部
の端部に形成してなるようにした。このため、従来のよ
うに接着材を全く使用しないで材料費が削減され、しか
も固定子の樹脂モールドの後で簡単にブラケットを、固
定子の樹脂モールド部に取付け可能となる。この結果、
電動機の製造工数と材料費を削減することができる。
【図１】本発明による電動機の一実施例の断面図であ
り、図２におけるＡＡ’に対応する。
り、図２におけるＡＡ’に対応する。
【図２】本発明による電動機の一実施例の平面図であ
る。
る。
【図３】本発明による電動機のブラケット、樹脂モール
ド部の分解斜視図である。
ド部の分解斜視図である。
【図４】従来の電動機の断面図であり、図５のＢＯＢ’
に対応する。
に対応する。
【図５】従来の電動機の平面図である。
１ 回転子 ２ 回転軸 ３ 固定子鉄心 ４ 巻線 ５ 軸受 ６ ブラケット ６ａ 取付片 ６ｂ 係止爪 ６ｃ フランジ ７ 樹脂モールド部 ７ａ 溝部 ７ｂ 係止部
フロントページの続き (72)発明者 奥寺 浩之 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 河合 裕司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内 (72)発明者 森 幸司 川崎市高津区末長1116番地 株式会社富士 通ゼネラル内
Claims (6)
- 【請求項１】 樹脂モールドした固定子の少なくとも一
側に、回転子を軸支する軸受を保持するブラケットを設
けてなる電動機において、 前記固定子の樹脂モールド部の一側の内周から外周に、
且つ同外周から軸方向に沿って他側に延伸する複数の溝
部を形成し、同軸方向の溝部に係止部を形成する一方、
前記ブラケットの外周に、前記溝部に対応し固定子の樹
脂モールド部の外周に突出し、同外周から前記固定子の
他側に向けて略直角に延伸され、その先端に前記係止部
に対応する係止爪を設けた複数の取付片を一体に形成し
たブラケットを設け、 前記樹脂モールド部の溝部に前記取付片を挿入し、係止
部に前記係止爪を係止して前記ブラケットを固定子に固
着してなることを特徴とする電動機。 - 【請求項２】 前記係止爪の断面形状を略レ字形として
なることを特徴とする請求項１記載の電動機。 - 【請求項３】 前記係止爪の断面形状を略半円状として
なることを特徴とする請求項１記載の電動機。 - 【請求項４】 前記ブラケットを、固定子鉄心の樹脂モ
ールド部の一側と面一としてなることを特徴とする請求
項１記載の電動機。 - 【請求項５】 前記樹脂モールド部の係止部の断面形状
を、略コ字型としてなることを特徴とする請求項１記載
の電動機。 - 【請求項６】 前記係止部を前記溝部の端部に形成して
なることを特徴とする請求項１記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16833094A JPH0833258A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16833094A JPH0833258A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0833258A true JPH0833258A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=15866052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16833094A Pending JPH0833258A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0833258A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010193538A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Fujitsu General Ltd | モールド電動機 |
| JP2016096600A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | シナノケンシ株式会社 | モータケース及びそれを用いたアシスト用モータ |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP16833094A patent/JPH0833258A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010193538A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Fujitsu General Ltd | モールド電動機 |
| JP2016096600A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | シナノケンシ株式会社 | モータケース及びそれを用いたアシスト用モータ |
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