JPH08332135A - シート体 - Google Patents
シート体Info
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- JPH08332135A JPH08332135A JP14209495A JP14209495A JPH08332135A JP H08332135 A JPH08332135 A JP H08332135A JP 14209495 A JP14209495 A JP 14209495A JP 14209495 A JP14209495 A JP 14209495A JP H08332135 A JPH08332135 A JP H08332135A
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- JP
- Japan
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- sheet body
- convex
- uneven
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 快眠性に優れた寝具類を提供することを目的
とする。 【構成】 凹凸深さ５〜１５０ｍｍ、２５〜１００００
ｍｍ2 当たり１個の面密度で凹（又は凸）を有する表面
に多島海状の凹凸が形成された凹凸体と、立体編物とが
積重されてなるシート体。
とする。 【構成】 凹凸深さ５〜１５０ｍｍ、２５〜１００００
ｍｍ2 当たり１個の面密度で凹（又は凸）を有する表面
に多島海状の凹凸が形成された凹凸体と、立体編物とが
積重されてなるシート体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば布団、マット、
あるいは座布団などのような寝具類のシート体に関す
る。
あるいは座布団などのような寝具類のシート体に関す
る。
【０００２】
【発明の背景】従来より、布団などの寝具類にあって
は、快眠性の観点から種々のものが提案されている。そ
の代表的なものとして、表面に凹凸を形成したものが知
られている。これは、表面の凹凸によって、指圧効果を
狙ったものである。ところで、快眠性の観点からは通気
性も大事な要素である。
は、快眠性の観点から種々のものが提案されている。そ
の代表的なものとして、表面に凹凸を形成したものが知
られている。これは、表面の凹凸によって、指圧効果を
狙ったものである。ところで、快眠性の観点からは通気
性も大事な要素である。
【０００３】しかしながら、この通気性の点については
改善が進んでいない。
改善が進んでいない。
【０００４】
【発明の開示】本発明者は、快眠性の為には指圧性や通
気性いずれもが大事な要素であり、どちらか一方が欠け
たのみでも快眠性が低下するとの観点に沿っての研究を
鋭意押し進めて行った結果、凹凸体と立体編物とを用い
れば指圧性も得られ、かつ、通気性も得られ、快眠性が
大幅に向上するとの知見を得るに至った。
気性いずれもが大事な要素であり、どちらか一方が欠け
たのみでも快眠性が低下するとの観点に沿っての研究を
鋭意押し進めて行った結果、凹凸体と立体編物とを用い
れば指圧性も得られ、かつ、通気性も得られ、快眠性が
大幅に向上するとの知見を得るに至った。
【０００５】この知見を基にして本発明が達成されたも
のであり、快眠性に優れた寝具類を提供することを目的
とする。この本発明の目的は、凹凸深さ５〜１５０ｍ
ｍ、２５〜１００００ｍｍ2 当たり１個の面密度で凹
（又は凸）を有する表面に多島海状の凹凸が形成された
凹凸体と、立体編物とが積重されてなることを特徴とす
るシート体によって達成される。
のであり、快眠性に優れた寝具類を提供することを目的
とする。この本発明の目的は、凹凸深さ５〜１５０ｍ
ｍ、２５〜１００００ｍｍ2 当たり１個の面密度で凹
（又は凸）を有する表面に多島海状の凹凸が形成された
凹凸体と、立体編物とが積重されてなることを特徴とす
るシート体によって達成される。
【０００６】又、その上に座ったり、あるいは寝たりす
る為のシート体であって、凹凸深さ５〜１５０ｍｍ、２
５〜１００００ｍｍ2 当たり１個の面密度で凹（又は
凸）を有する表面に多島海状の凹凸が形成された凹凸体
と、この凹凸体の上に設けられた立体編物とを具備する
ことを特徴とするシート体によって達成される。
る為のシート体であって、凹凸深さ５〜１５０ｍｍ、２
５〜１００００ｍｍ2 当たり１個の面密度で凹（又は
凸）を有する表面に多島海状の凹凸が形成された凹凸体
と、この凹凸体の上に設けられた立体編物とを具備する
ことを特徴とするシート体によって達成される。
【０００７】又、その上に座ったり、あるいは寝たりす
る為のシート体であって、わた及び／又は羽毛材と、こ
のわた及び／又は羽毛材の上に設けられた凹凸深さ５〜
１５０ｍｍ、２５〜１００００ｍｍ2 当たり１個の面密
度で凹（又は凸）を有する表面に多島海状の凹凸が形成
された凹凸体と、この凹凸体の上に設けられた立体編物
とを具備することを特徴とするシート体によって達成さ
れる。
る為のシート体であって、わた及び／又は羽毛材と、こ
のわた及び／又は羽毛材の上に設けられた凹凸深さ５〜
１５０ｍｍ、２５〜１００００ｍｍ2 当たり１個の面密
度で凹（又は凸）を有する表面に多島海状の凹凸が形成
された凹凸体と、この凹凸体の上に設けられた立体編物
とを具備することを特徴とするシート体によって達成さ
れる。
【０００８】上記シート体における凹凸体は、弾性材
（例えば、ウレタンフォーム）の表面に凹凸が構成され
たものが好ましく、そして凸先端部が硬化処理されてな
るものがより好ましい。硬化処理としては、例えば硬化
材含有塗料を凸先端部に塗布・乾燥する方法がある。勿
論、その他の方法が採用されても良い。例えば、弾性材
の材料が熱硬化性を有するものであれば、凸先端部を熱
処理することでも良い。又、凹凸体は、その凹凸深さが
１０〜１００ｍｍ、１００〜５０００ｍｍ2 （望ましく
は、１００〜２５００ｍｍ2 ）当たり１個の面密度で凹
（又は凸）を有するものが好ましい。
（例えば、ウレタンフォーム）の表面に凹凸が構成され
たものが好ましく、そして凸先端部が硬化処理されてな
るものがより好ましい。硬化処理としては、例えば硬化
材含有塗料を凸先端部に塗布・乾燥する方法がある。勿
論、その他の方法が採用されても良い。例えば、弾性材
の材料が熱硬化性を有するものであれば、凸先端部を熱
処理することでも良い。又、凹凸体は、その凹凸深さが
１０〜１００ｍｍ、１００〜５０００ｍｍ2 （望ましく
は、１００〜２５００ｍｍ2 ）当たり１個の面密度で凹
（又は凸）を有するものが好ましい。
【０００９】又、上記シート体における立体編物は、網
目状の表面部と、網目状の裏面部と、前記表面部と裏面
部とを連結する支柱状部とを具備するものが好ましい。
特に、網目径が０．１〜２０ｍｍ（望ましくは、０．５
〜１５ｍｍ）の網目状の表面部と、網目径が０．１〜２
０ｍｍ（望ましくは、０．５〜１５ｍｍ）の網目状の裏
面部と、前記表面部と裏面部とを連結する厚みが１〜２
０ｍｍ（望ましくは、２〜１５ｍｍ）の支柱状部とを具
備させた立体編物が好ましい。
目状の表面部と、網目状の裏面部と、前記表面部と裏面
部とを連結する支柱状部とを具備するものが好ましい。
特に、網目径が０．１〜２０ｍｍ（望ましくは、０．５
〜１５ｍｍ）の網目状の表面部と、網目径が０．１〜２
０ｍｍ（望ましくは、０．５〜１５ｍｍ）の網目状の裏
面部と、前記表面部と裏面部とを連結する厚みが１〜２
０ｍｍ（望ましくは、２〜１５ｍｍ）の支柱状部とを具
備させた立体編物が好ましい。
【００１０】尚、立体編物は、例えばダブルラッセルマ
シンを使用し、マルチフィラメントや紡績糸で構成する
地組織（網目状の表面部や裏面部）を、適度な剛性を有
する連結糸、例えばモノフィラメント（支柱状部）で連
結し、立体的に構成したものである。パイル糸を活用し
て、センターカットせずに、そのまま編織、加工して立
体性を保持し、圧縮弾性に優れた編物である。このよう
な立体編物には、ダブルフェイスタイプ、リバーシブル
タイプ、ハニカムタイプ等が有り、例えばユニチカ社や
旭化成社より販売されている。
シンを使用し、マルチフィラメントや紡績糸で構成する
地組織（網目状の表面部や裏面部）を、適度な剛性を有
する連結糸、例えばモノフィラメント（支柱状部）で連
結し、立体的に構成したものである。パイル糸を活用し
て、センターカットせずに、そのまま編織、加工して立
体性を保持し、圧縮弾性に優れた編物である。このよう
な立体編物には、ダブルフェイスタイプ、リバーシブル
タイプ、ハニカムタイプ等が有り、例えばユニチカ社や
旭化成社より販売されている。
【００１１】又、本発明で用いるわたとしては、例えば
綿わた、ポリエステルわた等の化繊わた、絹わた、羊毛
わた等があり、羽毛材としてはダウンや羽毛が有り、こ
れらの中から一種類あるいは二種類以上適宜選択するこ
とが出来る。そして、上記のように構成させた本発明の
シート（布団）と、前記本発明の布団から凹凸体を除去
した比較例Ａのシート（布団）と、前記本発明の布団か
ら立体編物を除去した比較例Ｂのシート（布団）につい
て、１０名の試験者を各々１０日間（合計、３０日）か
けて寝させた処、本発明の布団に寝た場合には全員が体
調は快調であったのに対して、比較例Ａ，Ｂの布団に寝
た場合には数名のものが睡眠不足を訴えた。又、本発
明、及び比較例Ａ，Ｂの布団の使用感について、相対比
較を行った処、本発明のものが一番良いと判定したもの
は１０名中８名（以上）、二番目に良いと判定したもの
は１０名中２名、比較例Ａのものが一番良いと判定した
ものは１０名中２名、二番目に良いと判定したものは１
０名中４名、一番悪いと判定したものは１０名中４名、
比較例Ｂのものが一番良いと判定したものは１０名中０
名、二番目に良いと判定したものは１０名中４名、一番
悪いと判定したものは１０名中６名であった。このテス
トより、凹凸体のみしか具備しない布団や、立体編物の
みしか具備しない布団に比べて、凹凸体および立体編物
の双方を具備した本発明になる布団は、凹凸体と立体編
物との相乗効果によって快眠性が格段に向上しているこ
とが判る。
綿わた、ポリエステルわた等の化繊わた、絹わた、羊毛
わた等があり、羽毛材としてはダウンや羽毛が有り、こ
れらの中から一種類あるいは二種類以上適宜選択するこ
とが出来る。そして、上記のように構成させた本発明の
シート（布団）と、前記本発明の布団から凹凸体を除去
した比較例Ａのシート（布団）と、前記本発明の布団か
ら立体編物を除去した比較例Ｂのシート（布団）につい
て、１０名の試験者を各々１０日間（合計、３０日）か
けて寝させた処、本発明の布団に寝た場合には全員が体
調は快調であったのに対して、比較例Ａ，Ｂの布団に寝
た場合には数名のものが睡眠不足を訴えた。又、本発
明、及び比較例Ａ，Ｂの布団の使用感について、相対比
較を行った処、本発明のものが一番良いと判定したもの
は１０名中８名（以上）、二番目に良いと判定したもの
は１０名中２名、比較例Ａのものが一番良いと判定した
ものは１０名中２名、二番目に良いと判定したものは１
０名中４名、一番悪いと判定したものは１０名中４名、
比較例Ｂのものが一番良いと判定したものは１０名中０
名、二番目に良いと判定したものは１０名中４名、一番
悪いと判定したものは１０名中６名であった。このテス
トより、凹凸体のみしか具備しない布団や、立体編物の
みしか具備しない布団に比べて、凹凸体および立体編物
の双方を具備した本発明になる布団は、凹凸体と立体編
物との相乗効果によって快眠性が格段に向上しているこ
とが判る。
【００１２】又、凹凸体として、多島海状の凹凸が形成
されたものではなく、波状の連続凹凸（半円柱を並列す
ることにより得られるような凹凸）が形成されたものを
用いた場合には、本発明のような快眠性は得られなかっ
た。すなわち、多島海状の凹凸が形成された凹凸体を用
いた本発明と、波状の連続凹凸が形成された凹凸体を用
いた比較例Ｃ（立体編物は共に使用）とをテストした
処、本発明の方が快適と判定したものは１０名中８名、
比較例Ｃの方が快適と判定したものは１０名中２名に過
ぎず、多島海状の凹凸が形成された凹凸体を用いること
が大事であった。
されたものではなく、波状の連続凹凸（半円柱を並列す
ることにより得られるような凹凸）が形成されたものを
用いた場合には、本発明のような快眠性は得られなかっ
た。すなわち、多島海状の凹凸が形成された凹凸体を用
いた本発明と、波状の連続凹凸が形成された凹凸体を用
いた比較例Ｃ（立体編物は共に使用）とをテストした
処、本発明の方が快適と判定したものは１０名中８名、
比較例Ｃの方が快適と判定したものは１０名中２名に過
ぎず、多島海状の凹凸が形成された凹凸体を用いること
が大事であった。
【００１３】以下、具体的な実施例を挙げて本発明を説
明する。
明する。
【００１４】
〔実施例１〕図１は、本発明になるシート体（布団）の
第１実施例を示す概略断面図である。図１中、１は裏生
地（ベロアあるいはブロード）、２は１．５ｋｇ／１ｍ
×２ｍのわたを用いて成形した成形わた（羊毛とポリエ
ステルわたとの混合）である。
第１実施例を示す概略断面図である。図１中、１は裏生
地（ベロアあるいはブロード）、２は１．５ｋｇ／１ｍ
×２ｍのわたを用いて成形した成形わた（羊毛とポリエ
ステルわたとの混合）である。
【００１５】３は、成形わた２の上に配設された弾性材
（ウレタンフォーム）からなる凹凸体である。この凹凸
体３は、その表面（両面）に凹凸深さが３０ｍｍ、凹
（又は凸）の間隔が３０ｍｍの凹凸（凹（又は凸）の面
密度１個／９００ｍｍ2 ）が多島海状に形成されたもの
である。尚、凸先端部３ａに硬化処理は施していない。
４は、凹凸体３の上に配設されたハニカムタイプの立体
編物である。尚、この立体編物４は、網目径が５ｍｍの
網目状の表面部と、網目径が５ｍｍの網目状の裏面部
と、前記表面部と裏面部とを連結する厚みが４ｍｍの支
柱状部とよりなる。
（ウレタンフォーム）からなる凹凸体である。この凹凸
体３は、その表面（両面）に凹凸深さが３０ｍｍ、凹
（又は凸）の間隔が３０ｍｍの凹凸（凹（又は凸）の面
密度１個／９００ｍｍ2 ）が多島海状に形成されたもの
である。尚、凸先端部３ａに硬化処理は施していない。
４は、凹凸体３の上に配設されたハニカムタイプの立体
編物である。尚、この立体編物４は、網目径が５ｍｍの
網目状の表面部と、網目径が５ｍｍの網目状の裏面部
と、前記表面部と裏面部とを連結する厚みが４ｍｍの支
柱状部とよりなる。
【００１６】５は、表生地（ブロード）である。上記の
ように構成させた本発明になる敷布団と、図１に示した
本発明になる敷布団から凹凸体３を除いた比較例１（但
し、凹凸体３の厚さ分だけ成形わた２の厚さを厚くし
た）の敷布団と、図１に示した本発明になる敷布団から
立体編物４を除去した比較例２（但し、立体編物４の厚
さ分だけ成形わた２の厚さを厚くした）の敷布団とを、
１０組ずつ用意した。
ように構成させた本発明になる敷布団と、図１に示した
本発明になる敷布団から凹凸体３を除いた比較例１（但
し、凹凸体３の厚さ分だけ成形わた２の厚さを厚くし
た）の敷布団と、図１に示した本発明になる敷布団から
立体編物４を除去した比較例２（但し、立体編物４の厚
さ分だけ成形わた２の厚さを厚くした）の敷布団とを、
１０組ずつ用意した。
【００１７】そして、各例の敷布団に１０名の試験者を
各々１０日間（合計、３０日）にわたって６時間ずつ寝
させ、起床後の体調を調べた。その結果、本発明の敷布
団に寝た場合には全員が体調は快調であったのに対し
て、比較例１，２の敷布団に寝た場合には数名のものが
睡眠不足を訴えた。又、本発明の敷布団、比較例１の敷
布団、及び比較例２の敷布団の使用感について、相対比
較も行ったので、その結果を表−１に示す。
各々１０日間（合計、３０日）にわたって６時間ずつ寝
させ、起床後の体調を調べた。その結果、本発明の敷布
団に寝た場合には全員が体調は快調であったのに対し
て、比較例１，２の敷布団に寝た場合には数名のものが
睡眠不足を訴えた。又、本発明の敷布団、比較例１の敷
布団、及び比較例２の敷布団の使用感について、相対比
較も行ったので、その結果を表−１に示す。
【００１８】 表−１ 本発明 比較例１ 比較例２ 一番快適と判定した人数 ８人／１０人 ２人／１０人 ０人／１０人 二番目に快適と判定した人数 ２人／１０人 ４人／１０人 ４人／１０人 三番目に快適と判定した人数 ０人／１０人 ４人／１０人 ６人／１０人 〔実施例２〕図２は、本発明になるシート体（布団）の
第２実施例を示す概略断面図である。
第２実施例を示す概略断面図である。
【００１９】図２中、１は裏生地（ベロア）、２は１．
５ｋｇ／１ｍ×２ｍのわたを用いて成形した成形わた
（羊毛とポリエステルわたとの混合）である。３は、成
形わた２の上に配設された弾性材（ウレタンフォーム）
からなる凹凸体である。この凹凸体３は、その表面（両
面）に凹凸深さが２０ｍｍ、凹（又は凸）の間隔が２０
ｍｍの凹凸（凹（又は凸）の面密度１個／４００ｍ
ｍ2 ）が多島海状に形成されたものである。そして、凸
先端部３ａには硬化材含有塗料が塗布・乾燥され、凸先
端部３ａは硬くなっている。
５ｋｇ／１ｍ×２ｍのわたを用いて成形した成形わた
（羊毛とポリエステルわたとの混合）である。３は、成
形わた２の上に配設された弾性材（ウレタンフォーム）
からなる凹凸体である。この凹凸体３は、その表面（両
面）に凹凸深さが２０ｍｍ、凹（又は凸）の間隔が２０
ｍｍの凹凸（凹（又は凸）の面密度１個／４００ｍ
ｍ2 ）が多島海状に形成されたものである。そして、凸
先端部３ａには硬化材含有塗料が塗布・乾燥され、凸先
端部３ａは硬くなっている。
【００２０】６は、遮光布（ブロード）である。４は、
凹凸体３の上であって、遮光布６の上に配設されたハニ
カムタイプの立体編物である。尚、この立体編物４は、
網目径が１５ｍｍの網目状の表面部と、網目径が１５ｍ
ｍの網目状の裏面部と、前記表面部と裏面部とを連結す
る厚みが１０ｍｍの支柱状部とよりなる。
凹凸体３の上であって、遮光布６の上に配設されたハニ
カムタイプの立体編物である。尚、この立体編物４は、
網目径が１５ｍｍの網目状の表面部と、網目径が１５ｍ
ｍの網目状の裏面部と、前記表面部と裏面部とを連結す
る厚みが１０ｍｍの支柱状部とよりなる。
【００２１】上記のように構成させた本発明になる敷布
団と、図２に示した本発明になる敷布団から凹凸体３を
除いた比較例３（但し、凹凸体３の厚さ分だけ成形わた
２の厚さを厚くした）の敷布団と、図２に示した本発明
になる敷布団から立体編物４を除去した比較例４（但
し、立体編物４の厚さ分だけ成形わた２の厚さを厚くし
た）の敷布団とを、１０組ずつ用意した。
団と、図２に示した本発明になる敷布団から凹凸体３を
除いた比較例３（但し、凹凸体３の厚さ分だけ成形わた
２の厚さを厚くした）の敷布団と、図２に示した本発明
になる敷布団から立体編物４を除去した比較例４（但
し、立体編物４の厚さ分だけ成形わた２の厚さを厚くし
た）の敷布団とを、１０組ずつ用意した。
【００２２】そして、各例の敷布団に１０名の試験者を
各々１０日間（合計、３０日）にわたって６時間ずつ寝
させ、起床後の体調を調べた。その結果、本発明の敷布
団に寝た場合には全員が体調は快調であったのに対し
て、比較例３，４の敷布団に寝た場合には数名のものが
睡眠不足を訴えた。又、本発明の敷布団、比較例３の敷
布団、及び比較例４の敷布団の使用感について、相対比
較も行ったので、その結果を表−２に示す。
各々１０日間（合計、３０日）にわたって６時間ずつ寝
させ、起床後の体調を調べた。その結果、本発明の敷布
団に寝た場合には全員が体調は快調であったのに対し
て、比較例３，４の敷布団に寝た場合には数名のものが
睡眠不足を訴えた。又、本発明の敷布団、比較例３の敷
布団、及び比較例４の敷布団の使用感について、相対比
較も行ったので、その結果を表−２に示す。
【００２３】 表−２ 本発明 比較例３ 比較例４ 一番快適と判定した人数 １０人／１０人 ０人／１０人 ０人／１０人 二番目に快適と判定した人数 ０人／１０人 ６人／１０人 ４人／１０人 三番目に快適と判定した人数 ０人／１０人 ４人／１０人 ６人／１０人 〔実施例３〕図３は、本発明になるシート体（布団）の
第３実施例を示す概略断面図である。
第３実施例を示す概略断面図である。
【００２４】図３中、１は裏生地（ベロア）、２は１．
５ｋｇ／１ｍ×２ｍのわたを用いて成形した成形わた
（羊毛とポリエステルわたとの混合）である。３は、成
形わた２の上に配設された弾性材（ウレタンフォーム）
からなる凹凸体である。この凹凸体３は、その表面（両
面）に凹凸深さが５ｍｍ、凹（又は凸）の間隔が１０ｍ
ｍの凹凸（凹（又は凸）の面密度１個／１００ｍｍ2 ）
が多島海状に形成されたものである。そして、凸先端部
３ａには硬化材含有塗料が塗布・乾燥され、凸先端部３
ａは硬くなっている。
５ｋｇ／１ｍ×２ｍのわたを用いて成形した成形わた
（羊毛とポリエステルわたとの混合）である。３は、成
形わた２の上に配設された弾性材（ウレタンフォーム）
からなる凹凸体である。この凹凸体３は、その表面（両
面）に凹凸深さが５ｍｍ、凹（又は凸）の間隔が１０ｍ
ｍの凹凸（凹（又は凸）の面密度１個／１００ｍｍ2 ）
が多島海状に形成されたものである。そして、凸先端部
３ａには硬化材含有塗料が塗布・乾燥され、凸先端部３
ａは硬くなっている。
【００２５】６は、遮光布（ブロード）である。４は、
凹凸体３の上であって、遮光布６の上に配設されたハニ
カムタイプの立体編物である。尚、この立体編物４は、
網目径が３ｍｍの網目状の表面部と、網目径が３ｍｍの
網目状の裏面部と、前記表面部と裏面部とを連結する厚
みが５ｍｍの支柱状部とよりなる。
凹凸体３の上であって、遮光布６の上に配設されたハニ
カムタイプの立体編物である。尚、この立体編物４は、
網目径が３ｍｍの網目状の表面部と、網目径が３ｍｍの
網目状の裏面部と、前記表面部と裏面部とを連結する厚
みが５ｍｍの支柱状部とよりなる。
【００２６】上記のように構成させた本発明になる敷布
団と、図３に示した本発明になる敷布団から凹凸体３を
除いた比較例５（但し、凹凸体３の厚さ分だけ成形わた
２の厚さを厚くした）の敷布団と、図３に示した本発明
になる敷布団から立体編物４を除去した比較例６（但
し、立体編物４の厚さ分だけ成形わた２の厚さを厚くし
た）の敷布団とを、１０組ずつ用意した。
団と、図３に示した本発明になる敷布団から凹凸体３を
除いた比較例５（但し、凹凸体３の厚さ分だけ成形わた
２の厚さを厚くした）の敷布団と、図３に示した本発明
になる敷布団から立体編物４を除去した比較例６（但
し、立体編物４の厚さ分だけ成形わた２の厚さを厚くし
た）の敷布団とを、１０組ずつ用意した。
【００２７】そして、各例の敷布団に１０名の試験者を
各々１０日間（合計、３０日）にわたって６時間ずつ寝
させ、起床後の体調を調べた。その結果、本発明の敷布
団に寝た場合には全員が体調は快調であったのに対し
て、比較例５，６の敷布団に寝た場合には数名のものが
睡眠不足を訴えた。又、本発明の敷布団、比較例５の敷
布団、及び比較例６の敷布団の使用感について、相対比
較も行ったので、その結果を表−３に示す。
各々１０日間（合計、３０日）にわたって６時間ずつ寝
させ、起床後の体調を調べた。その結果、本発明の敷布
団に寝た場合には全員が体調は快調であったのに対し
て、比較例５，６の敷布団に寝た場合には数名のものが
睡眠不足を訴えた。又、本発明の敷布団、比較例５の敷
布団、及び比較例６の敷布団の使用感について、相対比
較も行ったので、その結果を表−３に示す。
【００２８】 表−３ 本発明 比較例３ 比較例４ 一番快適と判定した人数 ９人／１０人 １人／１０人 ０人／１０人 二番目に快適と判定した人数 １人／１０人 ５人／１０人 ４人／１０人 三番目に快適と判定した人数 ０人／１０人 ４人／１０人 ６人／１０人
【００２９】
【効果】凹凸体と立体編物との相乗作用により、凹凸体
のみの場合、及び立体編物のみの場合に比べて快眠性が
向上する。
のみの場合、及び立体編物のみの場合に比べて快眠性が
向上する。
【図１】本発明になるシート体（敷布団）の第１実施例
を示す概略断面図
を示す概略断面図
【図２】本発明になるシート体（敷布団）の第２実施例
を示す概略断面図
を示す概略断面図
【図３】本発明になるシート体（敷布団）の第３実施例
を示す概略断面図
を示す概略断面図
２ 成形わた ３ 凹凸体 ３ａ 凸先端部 ４ 立体編物
Claims (7)
- 【請求項１】 凹凸深さ５〜１５０ｍｍ、２５〜１００
００ｍｍ2 当たり１個の面密度で凹（又は凸）を有する
表面に多島海状の凹凸が形成された凹凸体と、立体編物
とが積重されてなることを特徴とするシート体。 - 【請求項２】 その上に座ったり、あるいは寝たりする
為のシート体であって、 凹凸深さ５〜１５０ｍｍ、２５〜１００００ｍｍ2 当た
り１個の面密度で凹（又は凸）を有する表面に多島海状
の凹凸が形成された凹凸体と、 この凹凸体の上に設けられた立体編物とを具備すること
を特徴とするシート体。 - 【請求項３】 その上に座ったり、あるいは寝たりする
為のシート体であって、 わた及び／又は羽毛材と、 このわた及び／又は羽毛材の上に設けられた凹凸深さ５
〜１５０ｍｍ、２５〜１００００ｍｍ2 当たり１個の面
密度で凹（又は凸）を有する表面に多島海状の凹凸が形
成された凹凸体と、 この凹凸体の上に設けられた立体編物とを具備すること
を特徴とするシート体。 - 【請求項４】 凹凸体は、弾性材の表面に凹凸が形成さ
れたものであることを特徴とする請求項１〜請求項３い
ずれかのシート体。 - 【請求項５】 凹凸体は、その凸先端部が硬化処理され
てなることを特徴とする請求項１〜請求項４いずれかの
シート体。 - 【請求項６】 立体編物は、網目状の表面部と、網目状
の裏面部と、前記表面部と裏面部とを連結する支柱状部
とを具備するものであることを特徴とする請求項１〜請
求項３いずれかのシート体。 - 【請求項７】 立体編物は、網目径が０．１〜２０ｍｍ
の網目状の表面部と、網目径が０．１〜２０ｍｍの網目
状の裏面部と、前記表面部と裏面部とを連結する厚みが
１〜２０ｍｍの支柱状部とを具備するものであることを
特徴とする請求項１〜請求項３いずれかのシート体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14209495A JPH08332135A (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | シート体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14209495A JPH08332135A (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | シート体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08332135A true JPH08332135A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=15307294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14209495A Pending JPH08332135A (ja) | 1995-06-08 | 1995-06-08 | シート体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08332135A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023218895A1 (ja) * | 2022-05-11 | 2023-11-16 | 株式会社ルービックＪｐ | マットレス |
-
1995
- 1995-06-08 JP JP14209495A patent/JPH08332135A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023218895A1 (ja) * | 2022-05-11 | 2023-11-16 | 株式会社ルービックＪｐ | マットレス |
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