JPH0833065A

JPH0833065A - ガス検針器

Info

Publication number: JPH0833065A
Application number: JP16551094A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yamada; 和夫山田; Masafumi Oba; 雅文大場; Tsuneto Kimura; 恒人木村
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1994-07-18
Filing date: 1994-07-18
Publication date: 1996-02-02
Anticipated expiration: 2018-07-07
Also published as: JP3423781B2

Abstract

(57)【要約】【目的】検針機能に加えてマイコンガスメータの遮断
弁開閉検査機能を付加することにより、メータ点検作業
を効率良く行う。【構成】ガス無線検針器１は、マイコンガスメータ３
に設けられている遮断弁の開閉状態およびガス使用状態
を判定し、現在弁閉中でありかつ弁開可能と判定された
場合にはガスメータ３に対して弁開指令を無線にて伝送
する一方、現在弁開中でありかつガス使用中でないと判
定された場合にはガスメータに対して弁閉指令を無線に
て伝送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスメータの検針や点
検等を効率良く行うことを可能とするガス検針器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】最近、一般家庭においても、マイクロコ
ンピュータを内蔵したガスメータ（以下、「マイコンガ
スメータ」と称する）が普及している。このマイコンガ
スメータでは、ガス使用量を検針する本来の機能に加え
て、ガス使用量が予め定められた設定値外となった場合
に、警報を発するとともに遮断弁を強制的に閉じガス漏
れの発生を防止している。また、この遮断の理由を示す
“遮断状態”の報知は、３つのＬＥＤ表示ランプの点・
消灯を組み合わせることでなされている。

【０００３】また、遮断弁を閉じた場合には、その遮断
理由をランプを見て調べた後、その理由に応じて人間が
手動で開くようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、上記ＬＥＤ表示ランプの点・消灯の組み合わせで遮
断弁の遮断理由を報知するようにしており、遮断弁の開
閉は人間により行っているので、極めて作業能率が悪
い。例えば、地震により相当数のガスメータの弁が遮断
した場合、一軒一軒のガスメータの弁開を人間が手動で
行うことになれば、多大な労力が必要となる。また、弁
閉理由によって弁開方法や時期が異なるので、正確な弁
開理由を把握する必要があり、かかる理由から、電話等
を介して一括して弁開指示をガスメータ利用者に行うこ
とには無理がある。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、検針機能に加えてマイコンガスメ
ータの遮断弁開閉検査機能を付加することにより、メー
タ点検作業を効率良く、かつ正確に行うことができるガ
ス検針器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、マイコンガスメータと無線により接続さ
れ、このガスメータの検針データを無線により収集する
ガス検針器であって、前記ガスメータの状態データを収
集する状態データ収集手段と、この状態データ収集手段
により収集された状態データから前記ガスメータに設け
られている遮断弁の開閉状態およびガス使用状態を判定
する弁状態判定手段と、この弁状態判定手段により、現
在弁閉中でありかつ弁開可能と判定された場合には前記
ガスメータに対して弁開指令を出力する一方、現在弁開
中でありかつガス使用中でないと判定された場合には前
記ガスメータに対して弁閉指令を出力する弁制御指令出
力手段とを具備することを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明によれば、マイコンガスメータに対して
該ガスメータの検針データを読取る本来の機能に加え
て、先ず、ガスメータの状態データを収集してガスメー
タに設けられている遮断弁の開閉状態およびガス使用状
態を判定する。現在弁閉中でありかつ弁開可能と判定さ
れた場合にはガスメータに対して弁開指令を出力する。
また、現在弁開中でありかつガス使用中でないと判定さ
れた場合にはガスメータに対して弁閉指令を出力するよ
うにした。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明に係るガス検針器の一実施例
が適用されたガス無線検針システムの構成を示してい
る。

【０００９】このガス無線検針システムは、親機となる
ガス無線検針器１と、各マイコンガスメータ３にそれぞ
れ設けられ無線検針器１に対しては子機となるメータ側
無線器５と、各マイコンガスメータ３毎に設けられた無
線式ガス漏れ警報器７とから構成されており、ガス無線
検針器１と各メータ側無線器５との間で、ガスメータ３
の検針データ、点検データの吸い上げ及び無線式ガス漏
れ警報器７の点検データの吸上げ、並びにマイコンガス
メータ３に対する設定項目の入力、設定変更の入力等の
各処理を無線にて実行する。

【００１０】親機となるガス無線検針器１は、マイコン
ガスメータ３の設置、ガスの使用量の検針、およびトラ
ブル処理を当該メータ３の管理運営者等が行うための装
置である。また、ハンディターミナルとしてガス検針員
が携帯するものであり、図２に示すように、ＣＰＵ１１
を制御中枢として、タッチスイッチ付液晶表示器（以
下、適宜「タッチパネル」とも称する）１３と、顧客用
メモリカード１５と、プログラム用ＲＯＭカード１７
と、無線ユニット１９と、呼出名称記憶装置２１と、発
信回路２３とを備えて構成され、無線ユニット１９を介
してマイコンガスメータ３への指令を送出するととも
に、マイコンガスメータ３からの情報を収集して液晶表
示器１３に表示する機能等を有している。また、前記Ｃ
ＰＵ１１は、その機能上、演算・制御部１１Ａとメモリ
部１１Ｂとを備え、このメモリ部１１は、読取りコマン
ドメモリ、終了設定メモリ、設定メモリ、通信異常メモ
リ等の各種メモリを有している。なお、図２には、カー
ドリーダや各種インタフェース回路、電源回路等の記載
は省略されている。また、このガス無線検針器１の電源
は、通常は内蔵電池を使用するが、車のシガーライター
等から得られるＤＣ１２Ｖ電源を利用することもでき
る。

【００１１】その機能をより具体的に説明すると、この
ガス無線検針器１は、メータ側無線器５を選択して目的
のメータ側無線器５との通信路を確立し、必要に応じて
メータ側無線器５を介してマイコンガスメータ３に蓄積
されたガス使用量、状態、制御情報、あるいは無線式ガ
ス漏れ警報器７の点検データ等の各種情報を収集する。
また、収集された情報を液晶表示器１３に表示すると共
に、顧客用メモリカード１５に記憶する。また、必要に
応じて、メータ側無線器５を介してマイコンメータ３の
制御情報（設定情報）を表示、設定、変更することがで
きる。さらに、マイコンメータ３に組み込まれているガ
ス遮断弁の開閉操作を無線により行うこともできる。ま
た、顧客用メモリカード１５から、保守業務等に使用す
るプログラムを読み込み、これを実行することができ
る。

【００１２】このガス無線検針器１には、“検針”、
“点検”、“設定”の３種類の機能が設定されており、
１台のガス無線検針器１を使用することにより、検針と
点検と設定が可能である。

【００１３】検針機能では、定期的にマイコンガスメー
タ３側で収集されてそのメモリ内に格納されているガス
使用量、すなわち検針データの送出要求をメータ側無線
器５に送信し、これに応答してマイコンガスメータ３の
検針データがメータ側無線器５を介して送信されてくる
とこれを受信して顧客用メモリカード１５に格納する処
理を実行する。

【００１４】点検機能では、検針機能と同様に、定期的
にマイコンガスメータ３側で収集されてそのメモリ内に
格納されている点検データの送出要求をメータ側無線器
５に送信し、これに応答してマイコンガスメータ３の点
検データがメータ側無線器５を介して送信されてくると
これを受信して顧客用メモリカード１５に格納する処理
を実行する。

【００１５】設定機能では、例えば、新たに大型のガス
器具を購入してガス使用量が大幅に増えた結果、マイコ
ンガスメータ３の設定値を変更するような場合に、その
設定値データをメータ側無線器５に送信してマイコンガ
スメータ３の設定値を変更する。新たに設定値を入力す
る場合も同様に設定値データを送信してマイコンガスメ
ータ３に設定する。

【００１６】顧客用メモリカード１５には、顧客に関す
る種々の情報が固有のＩＤコードとともに格納されてい
る。

【００１７】一方のメータ側無線器５は、マイコンガス
メータ３への指令を受信してマイコンガスメータ３に伝
達したり、マイコンガスメータ３から出力されるデータ
を送信する機能を有している。その機能を概説すると、
このメータ側無線器５は、内蔵電池により稼働されてお
り、通常は仮眠状態すなわち消費電力を抑えた状態で親
機であるガス無線検針器１からの指令を待っている。そ
して、ガス無線検針器１の呼掛けを受け、自身への呼掛
けであることを確認した後、ガス無線検針器１に対して
応答する。次いで、マイコンガスメータ３を立ち上げて
情報交換が可能な状態にした後、ガス無線検針器１から
の指令を伝える。また、マイコンガスメータ３からの応
答データをガス無線検針器１に送信する。そして、ガス
無線検針器１からの通信完了指令を受けると、再び最初
の仮眠状態に戻る。

【００１８】無線式ガス漏れ警報器７は、各ガス器具近
傍の所定箇所に設置され、ガス漏れを検出した場合に
は、その検出データをメータ側無線器５を通じてマイコ
ンガスメータ３のメモリに供給する。

【００１９】次に本実施例におけるガス無線検針器１の
操作手順を図３乃至図１１のフローチャートに従って系
統的に説明する。

【００２０】先ず、このガス無線検針器１の電源が投入
されて、“図３に示すように、検針”、“点検”、“設
定”、“複合”のいずれかが選択されると、その選択さ
れた項目の処理が以下のようにして実行される。各項目
が表示されるので、検針員は３つの項目のいずれかを押
して選択する（ステップ３０１〜３１５）。

【００２１】＜検針処理＞図５には検針処理の手順が示
されている。検針員は、子機個別選択（個別と略す）、
子機一括選択（一括と略す）、メータ番号指定（都度と
略す）のいずれかを選択する。ここで、“子機個別選
択”とは、顧客用メモリカード１５からメータ番号を一
つずつ取出して検針対象を一軒一軒指定することをい
う。また、“子機一括選択”とは、顧客用メモリカード
１５からメータ番号を順次取出して検針対象を一括して
指定することをいう。さらに、“メータ番号指定”と
は、“都度”指定ともいい、顧客用メモリカード１５か
らメータ番号を読出すのではなく、検針員がメータ番号
を現場においてその都度入力して検針対象を指定するこ
とをいう。

【００２２】“個別”が選択された場合には、顧客用メ
モリカード１５からメータ番号が一つ取り出されてＣＰ
Ｕ１１の読取りコマンドメモリに格納される（ステップ
５０３、５０５）。また、“一括”が選択された場合に
は、順次顧客用メモリカード１５からメータ番号が取り
出されてＣＰＵ１１の読取りコマンドメモリに格納され
る（ステップ５０７、５０９）。さらに、“都度”が選
択された場合には、キーにより指定されたメータ番号が
ＣＰＵ１１の読取りコマンドメモリに格納される（ステ
ップ５１１、５１３）。

【００２３】＜＜通信手順＞＞このようにして、“検
針”が選択され、さらにその中から個別、一括および都
度のいずれかの処理が指定された後、読取りキーが押下
される（図３のステップ３１７）と、送信対象となるメ
ータ側無線器５が確認された後（ステップ３１９）、メ
ータ読取りコマンドがメータ側無線器５に送信される
（図４、ステップ４０１）。

【００２４】各メータ側無線器５では、検針器１からの
データ送信を監視しており、自身のＩＤコードが付され
た読取りコマンドが受信される（ステップ４３１YES ）
と、受信確認のためにガス無線検針器１に対してＡＣＫ
信号を送信した後、メータ読取り処理を実行する（ステ
ップ４３３、４３５）。正確にメータが読取られると、
この読取りデータがガス無線検針器１に送信される。ま
た、読取り異常が発生して正確にメータを読取ることが
できない場合には、メータ側無線器５内の読取りメモリ
にエラーが入力され、その旨がガス無線検針器１に送信
される（ステップ４３７〜４４１）。

【００２５】一方、ガス無線検針器１側では、ＡＣＫ信
号の受信を監視しており、ＡＣＫ信号が受信されない場
合には、通信異常か否かが判定される（ステップ４０
３）。通信異常があると判定される（ステップ４０３YE
S ）と、ＡＣＫ信号が送信されてこないメータ側無線器
５すなわちアクセスできないガスメータ３の番号をＣＰ
Ｕ１１内の通信異常メモリに格納した（ステップ４０
５）後、処理を終了する。この通信異常または読取りエ
ラー発生した場合の処理の詳細が図１１のフローチャー
トに示されている。一方、正しくＡＣＫ信号が受信され
て通信異常が発生していなければ（ステップ４０３N
O）、次にデータ受信待機状態に移行する。そして、デ
ータが受信されると、受信データが一次記憶された後、
メータ側無線器５側にレスポンス送信がされるととも
に、液晶表示器１３には読取り終了表示がされる（ステ
ップ４０７〜４１３）。メータ側無線器５側では、この
レスポンスの受信を待っており、レスポンスが受信され
ると（ステップ４４３YES ）、処理を終了する。

【００２６】また、ガス無線検針器１では、受信したデ
ータを顧客用メモリカード１５に記憶する処理が実行さ
れる（ステップ４１５〜４２１）。

【００２７】このように、本実施例では、ガス無線検針
器１を用いて各マイコンガスメータ３の検針データを無
線にて吸上げることが可能となる。

【００２８】＜点検処理＞図６は、点検処理の手順を示
している。

【００２９】前述の検針処理と同様、先ず、検針員によ
って、タッチパネル１３から、“個別”か、“都度”
か、“一括”かが選択入力される。

【００３０】“個別”の場合には、顧客用メモリカード
１５からメータ番号が一つ取り出され、ＣＰＵ１１内の
読取りコマンドメモリに格納される（ステップ６０３、
６０５）。

【００３１】また、“一括”の場合には、顧客用メモリ
カード１５からメータ番号が順次取り出されてＣＰＵ１
１内の読取りコマンドメモリに格納される（ステップ６
０７、６０９）。

【００３２】さらに、“都度”の場合には、タッチパネ
ル１３から入力されたメータ番号がＣＰＵ１１内の読取
りコマンドメモリに格納される（ステップ６１１、６１
３）。

【００３３】こうして、メータ番号がＣＰＵ１１内の読
取りコマンドメモリに格納されると、次に検査項目がタ
ッチパネル１３から入力される。その検査項目が、漏洩
検査の場合には、ＣＰＵ１内の読取りコマンドメモリに
“漏洩検査”が設定される（ステップ６１９、６２
１）。異常検査の場合には、“異常検査”が設定される
（ステップ６２３、６２５）。遮断弁開閉検査の場合に
は、“遮断弁開閉検査”が設定される（ステップ６２
７、６２９）。

【００３４】＜＜遮断弁開閉検査の場合＞＞遮断弁開閉
検査について詳述すると、この遮断弁開閉検査では、マ
イコンガスメータ３の状態データが収集され、この収集
された状態データに基づいて図７に示すように、先ず、
検査が遮断弁の開検査か、閉検査かが判別され（ステッ
プ７０１）、開検査であればステップ７０３以下の処理
に進む。

【００３５】開検査では、現在の弁の状態が“弁閉”の
場合であってかつ、“弁開”が許される場合に限り（ス
テップ７０３、７０５）、弁開指令がメータ側無線器５
側に出力される（ステップ７０７）。そして、弁開指令
に応答してメータ側無線器５側から“弁開”が実行され
たことを示す弁開信号を受信すると、これが顧客用メモ
リカード１５内に記憶される（ステップ７０９、７１
１）。

【００３６】一方、閉検査の場合では、誤って使用中の
ガスを遮断してしまうのを防止するため、先ず現在、ガ
スを使用中か否かが検査される（ステップ７１３）。使
用中であれば、弁閉検査は実行されない。現在ガスが使
用されていなければ、弁閉指令がメータ側無線器５側に
出力される（ステップ７１５）。

【００３７】弁閉指令に応答してマイコンガスメータ３
の弁閉処理が実行されると、“弁閉”が実行されたこと
を示す弁閉信号がメータ側無線器５側から送信される。
検針器１側でこの弁閉信号を受信するとその内容が顧客
用メモリカード１５に記憶される（ステップ７１７、７
１１）。勿論、点検検査終了後は、ステップ７０１から
ステップ７０７までの処理を実行し弁開指令を出力して
弁を開いておく。

【００３８】このように、本実施例によれば、ガス無線
検針器１からマイコンガスメータ３の遮断弁の開閉検査
を無線にて行うことができ、またその実行データを受信
することができる。このため、点検員は、現場に行かな
くとも、正確に遮断弁開閉検査を実行することができ
る。しかも、この開閉検査は、現在のガスメータ３の状
態を収集データにより確実に把握した後に実行するよう
にしているので、誤操作による不具合発生を未然に防止
できる。

【００３９】＜設定処理＞図８は、設定処理の手順を示
している。

【００４０】マイコンガスメータ３には、その使用環境
に応じて種々の“設定”項目がある。例えば、ガス器具
の数や種類（ガス風呂やガスストーブの有無等）は各家
庭によって様々である。したがって、ガスメータの使用
に際しては、事前にこれらの項目について設定値を入力
しておく必要がある。この設定値の入力が正確にされて
いない場合には、ガス漏れが発生していない場合でも、
ガス漏れと認識して遮断弁を閉じるというような不具合
が発生する。

【００４１】新たに設定を入力する場合、及び既に設定
されている項目の設定変更をするには、以下のような処
理が実行される。

【００４２】図８に示すように、検針処理および点検処
理と同様に、“個別”、“都度”、“一括”の選択が可
能であり、検針員は“個別”、“都度”、“一括”の内
いずれかを選択する。

【００４３】“個別”が選択された場合には、顧客用メ
モリカード１５からメータ番号が一つ取り出されてＣＰ
Ｕ１１の読取りコマンドメモリに格納される（ステップ
８０３、８０５）。また、“一括”が選択された場合に
は、順次顧客用メモリカード１５からメータ番号が取り
出されてＣＰＵ１１の読取りコマンドメモリに格納され
る（ステップ８０７、８０９）。例えば、ある地域全体
でガスボンベの大きさを変更する場合等、その地域のガ
ス使用者（契約者）全てを一括して選択して、一度にそ
の設定項目を変更したい場合に非常に便利である。さら
に、“都度”が選択された場合には、キーにより指定さ
れたメータ番号がＣＰＵ１１の読取りコマンドメモリに
格納される（ステップ８１１、８１３）。一つのマイコ
ンガスメータ３の設定を変更する場合等においては、
“都度”または“個別”が便利である。

【００４４】次に、設定の変更か設定項目の確認かが判
定され、設定項目の変更であれば、該当項目の設定を変
更してＣＰＵ１１の書込みコマンドメモリメモリに格納
する。また、確認のみであれば、メモリに確認項目を設
定する（ステップ８１９〜８２５）。

【００４５】＜＜設定変更処理＞＞データを確認し異常
の場合において、設定変更をすることによって異常が回
復するときには設定変更キーにより選択する。この場合
には、図９に示す処理を実行する。

【００４６】先ず、既に設定されている設定値の書込み
指示を生成してＣＰＵ１１の書込みコマンドメモリに書
込む（ステップ９０３）。そして、対応するガスメータ
３の番号を指示した後、書込みキーを押し下げる（ステ
ップ９０５、９０７）。次いで、相手側無線器を確認
後、メータ書込みコマンドが送信される（ステップ９１
１）。

【００４７】このメータ書込みコマンドを受信したメー
タ側無線器５は、ＡＣＫ信号を送信した後、受信された
設定データの書込む処理を実行する（ステップ９３１〜
９３５）。さらに、この書込みデータが読出されて正し
く書込まれたか否かが点検される（ステップ９３７、９
３９）。データが正しく書込まれたことを確認すると、
ガス無線検針器１に対してレスポンス送信がされる（ス
テップ９４１）。一方、ガス無線検針器１では、このレ
スポンスを受信すると、読取りデータの設定値を変更し
た後、顧客用メモリカード１５に読取りデータを格納し
て（ステップ９１５〜９１９）、処理を終了する。

【００４８】このように本実施例では、検針データを確
認したときに、マイコンガスメータ３の設定が不適格で
あることに起因するデータ異常がある場合には、ガス無
線検針器１の設定変更機能を用いて設定変更をすること
で対応することができる。このため、従来のように検針
器の他に設定器を別途用意する必要がなく、迅速な対応
が可能となるばかりでなく少ない設備投資でガス検針業
務を運用することが可能となる。

【００４９】＜複合処理＞複合処理とは、検針処理を実
行しながら設定データを読み取ったり、点検データを吸
い上げたりする処理を一括して行うことをいう。その処
理手順を図１０のフローチャートに示す。

【００５０】図１０に示すように、この複合処理も、
“個別”、“都度”および“一括”の３つの処理方法を
選択することが可能であり、各処理は前述したものと同
じである。

【００５１】すなわち、“個別”が選択された場合に
は、顧客用メモリカード１５からメータ番号が一つ取り
出されてＣＰＵ１１の読取りコマンドメモリに格納され
る（ステップ１００３、１００５）。また、“一括”が
選択された場合には、順次顧客用メモリカード１５から
メータ番号が取り出されてＣＰＵ１１の読取りコマンド
メモリに格納される（ステップ１００７、１００９）。
さらに、“都度”が選択された場合には、キーにより指
定されたメータ番号がＣＰＵ１１の読取りコマンドメモ
リに格納される（ステップ１０１１、１０１３）。

【００５２】こうして、メータ番号がＣＰＵ１１内の読
取りコマンドメモリに格納されると、次に検査項目がタ
ッチパネル１３から入力される。その検査項目が、漏洩
検査の場合には、ＣＰＵ１１内の読取りコマンドメモリ
に“漏洩検査”が設定される（ステップ１０１９、１０
２１）。異常検査の場合には、“異常検査”が設定され
る（ステップ１０２３、１０２５）。そして、設定デー
タ全てをＣＰＵ１１の読取りコマンドメモリに入力する
（ステップ１０２７）。

【００５３】こうして、複合設定処理が実行されると、
図３のステップ３１７以後の処理が実行されて複合処理
がされるのである。

【００５４】このように本実施例によれば、検針処理を
実行しながら設定データを読み取ったり、点検データを
吸い上げたりする処理を一括して行うことができるの
で、検針作業や点検作業の能率が飛躍的に向上する。

【００５５】次に、上述したガス無線検針器１で実行さ
れる“検針処理”、“点検処理”および“設定処理”を
タッチパネル付液晶表示器１３の画面構成に基づいてさ
らに具体的に説明する。

【００５６】電源が投入されると、タッチパネル１３に
は、図１２に示すように、“検針”、“点検”、“設
定”の各項目が表示されるので、検針員は３つの項目の
いずれかを押して選択する。

【００５７】＜検針処理＞“検針”が選択されると、タ
ッチパネル１３には、図１３に示すような子機選択方法
を表わす画面が表示される。検針員は、“子機個別選
択”、“子機一括選択”、“メータ番号指定”の３つの
選択項目の内からいずれかを押して選択する。なお、こ
のとき、顧客用メモリカード１５が挿入されていない場
合には、“メモリカード不実装”と表示され、次の操作
には移行しない。この場合には、“取消”を押すと図１
２に示した初期画面に戻る。

【００５８】上記の項目から、“子機個別選択”が指定
されると、図１４に示すように、顧客名、その番号から
なる顧客リストが表示される。検針員は、このリストの
中から検針したい顧客名をタッチして選択する。所望の
顧客名がタッチされると、顧客先のメータ側無線器５と
の間で無線通信が開始される。その間、“送信中”、
“受信中”、“しばらくお待ち下さい”等の案内表示が
される。もし、通信が失敗した場合には、受信エラーと
表示され、再び顧客選択リストの表示状態に戻る。

【００５９】通信が成功すると、図１５に示すように、
顧客名とその番号、検針データ、電池容量、ボンベ交換
の要／不要、異常箇所の有／無、ボンベの残量等の検針
結果が表示される。検針員がデータを確認後、終了キー
をタッチすると検針処理は終了し、図１３に示した初期
の画面に戻る。この検針結果は顧客用メモリカード１５
に保存される。

【００６０】また、図１３に示した画面において、“子
機一括選択”が選択されると、図１６に示すようにな顧
客リストが表示されるので、検針員は検針したい顧客名
をタッチすることにより所望の顧客の検針が可能とな
る。

【００６１】また、図１３に示した画面において、“メ
ータ番号指定”が選択された場合には、図１７に示すよ
うに、メータ番号が表示されるので、検針したいメータ
番号を選択することにより、所望のメータ番号の検針が
可能となる。

【００６２】＜点検処理＞図１２に示す画面において、
“点検”が選択されると、図１８に示す“点検項目指
定”画面が表示される。検針員は、“漏洩検査”・“異
常検査”・“遮断弁開閉”のいずれかの点検項目を選択
する。

【００６３】“漏洩検査”が選択されると、図１９に示
すように、顧客名、その番号から成る顧客リストが表示
されるので、点検したい顧客名をタッチして選択する。
顧客名が選択されると、図２０に示すように、漏洩の有
／無、口火流量、電池残量、遮断弁の弁開／弁閉、ボン
ベ交換の要／不要等の漏洩検査結果が表示される。

【００６４】また、図１８に示す画面において、“遮断
弁開閉”が選択されると、図２１に示すような顧客リス
トが表示されるので、遮断弁を開閉したい顧客名をタッ
チする。顧客名がタッチされて選択されると、顧客先の
メータ側無線器５との間で無線通信が開始される。その
間、“送信中”、“受信中”、“しばらくお待ち下さ
い”等の案内表示がされる。もし、通信が失敗した場合
には、受信エラーと表示され、再び顧客選択リストの表
示状態に戻る。

【００６５】通信が成功すると、図２２に示すように、
遮断弁の弁開／弁閉の選択画面が表示されるので、遮断
弁の弁開あるいは弁閉のいずれかを選択する。次いで、
実行キーをタッチすると、無線通信を介して遮断弁の開
閉が実行されるのである。

【００６６】このように本実施例では、ガス無線検針器
１からマイコンガスメータ３の遮断弁の開閉検査を無線
にて行うことができ、またその実行データを受信するこ
とができる。また、開閉検査の実行に先立っては、現在
の状態を確実に把握した後、実行するようにしているの
で、誤操作による不具合発生を未然に防止できる。

【００６７】＜設定処理（設定項目の登録、変更）＞図
１２に示した画面において、“設定”が選択されると、
図２３に示すような設定画面が表示されるので、検針員
は“新規登録”または“設定変更”のいずれかを選択す
る。なお、この時に、顧客用メモリカード１５が実装さ
れていない場合には、“メモリカード不実装”と表示さ
れる。

【００６８】“新規登録”が選択されると、図２４に示
す顧客リストが表示されるので、登録したい顧客名をタ
ッチする。すると図２５に示すように、例えば口火付き
器具の有／無、ガスストーブの有／無、暖加熱型機器の
有／無，ガス警報器の有／無、学習機能の有／無等の登
録画面が表示されるので、登録したい項目をタッチする
と、データが記録される。

【００６９】図２３の画面において、“設定変更”が選
択されると、図２６に示すようにメータ番号が表示され
るので、設定変更したいメータ番号を選択する。メータ
番号を選択して実行を押すと、図２７に示すような設定
変更画面が表示される。データを確認した後、処理を終
了する。

【００７０】このように本実施例によれば、作業の流れ
に沿って想定された簡単なメニュー方式によって作業内
容を表示することができるので、現在普及しているマイ
コンガスメータ３に関する専門知識を持たない者であっ
ても容易に使用できる。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ガ
スメータの状態データを収集してガスメータに設けられ
ている遮断弁の開閉状態およびガス使用状態を判定し、
現在弁閉中でありかつ弁開可能と判定された場合にはガ
スメータに対して弁開指令を出力する一方、現在弁開中
でありかつガス使用中でないと判定された場合にはガス
メータに対して弁閉指令を出力するようにしたので、１
台のガス検針器で検針機能と遮断弁開閉機能とを並存さ
せることができ、点検作業の能率が飛躍的に向上する。
しかも、ガス検針器からマイコンガスメータの遮断弁の
開閉検査を無線にて行うことができ、また、この開閉検
査は、現在のガスメータの状態を収集データにより確実
に把握した後に実行するようにしているので、誤操作に
よる不具合発生を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス検針器が適用されたガス無線
検針システムの構成を示すブロック図である。

【図２】本発明の一実施例に係るガス無線検針器の構成
を示すブロック図である。

【図３】本発明が適用されたガス無線検針システムの全
体的な処理手順を説明するフローチャートである。

【図４】本発明が適用されたガス無線検針システムの全
体的な処理手順を説明するフローチャートである。

【図５】本発明が適用されたガス無線検針システムにお
ける検針処理の手順を説明するフローチャートである。

【図６】本発明が適用されたガス無線検針システムにお
ける点検処理の手順を説明するフローチャートである。

【図７】本発明が適用されたガス無線検針システムにお
ける遮断弁開閉検査の処理手順を説明するフローチャー
トである。

【図８】本発明が適用されたガス無線検針システムにお
ける設定処理の手順を説明するフローチャートである。

【図９】本発明が適用されたガス無線検針システムにお
ける設定変更処理の手順を説明するフローチャートであ
る。

【図１０】本発明が適用されたガス無線検針システムに
おける複合処理の手順を説明するフローチャートであ
る。

【図１１】本発明が適用されたガス無線検針システムに
おけるエラー発生時の処理手順を説明するフローチャー
トである。

【図１２】タッチパネルに表示される“初期”画面の一
構成例を示す説明図である。

【図１３】タッチパネルに表示される“子機選択”画面
の一構成例を示す説明図である。

【図１４】タッチパネルに表示される検針時における
“子機個別選択”画面の一構成例を示す説明図である。

【図１５】タッチパネルに表示される“個別結果表示”
画面の一構成例を示す説明図である。

【図１６】タッチパネルに表示される“子機一括選択”
画面の一構成例を示す説明図である。

【図１７】タッチパネルに表示される“メータ番号指
定”画面の一構成例を示す説明図である。

【図１８】タッチパネルに表示される“点検項目指定”
画面の一構成例を示す説明図である。

【図１９】タッチパネルに表示される“子機個別選択”
画面の一構成例を示す説明図である。

【図２０】タッチパネルに表示される“漏洩検査”画面
の一構成例を示す説明図である。

【図２１】タッチパネルに表示される点検時における
“子機個別選択”画面の一構成例を示す説明図である。

【図２２】タッチパネルに表示される“遮断弁開閉”画
面の一構成例を示す説明図である。

【図２３】タッチパネルに表示される“設定”画面の一
構成例を示す説明図である。

【図２４】タッチパネルに表示される新規登録時におけ
る“子機個別選択”画面の一構成例を示す説明図であ
る。

【図２５】タッチパネルに表示される新規登録時の登録
項目画面の一構成例を示す説明図である。

【図２６】タッチパネルに表示される設定変更時におけ
る“メータ番号指定”画面の一構成例を示す説明図であ
る。

【図２７】タッチパネルに表示される設定変更時におけ
る“メータ番号指定”画面の一構成例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ガス無線検針器（親機）３マイコンガスメータ５メータ側無線器７無線式ガス漏れ警報器１１ＣＰＵ１３タッチスイッチ付液晶表示器１５顧客用メモリカード１７プログラムＲＯＭカード１９無線ユニット２１呼出名称記憶装置２３発振回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マイコンガスメータと無線により接続さ
れ、このガスメータの検針データを無線により収集する
ガス検針器であって、前記ガスメータの状態データを収集する状態データ収集
手段と、この状態データ収集手段により収集された状態データか
ら前記ガスメータに設けられている遮断弁の開閉状態お
よびガス使用状態を判定する弁状態判定手段と、この弁状態判定手段により、現在弁閉中でありかつ弁開
可能と判定された場合にはガスメータに対して弁開指令
を出力する一方、現在弁開中でありかつガス使用中でな
いと判定された場合にはガスメータに対して弁閉指令を
出力する弁制御指令出力手段と、を具備することを特徴とするガス検針器。