JPH08326140A - 土留め壁に隣接するコンクリート構造物およびその施工方法 - Google Patents
土留め壁に隣接するコンクリート構造物およびその施工方法Info
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- JPH08326140A JPH08326140A JP7158584A JP15858495A JPH08326140A JP H08326140 A JPH08326140 A JP H08326140A JP 7158584 A JP7158584 A JP 7158584A JP 15858495 A JP15858495 A JP 15858495A JP H08326140 A JPH08326140 A JP H08326140A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 土留め壁からの漏水を導く構造とした型枠手
段を、土留め壁の内面に設ける方法を採用することによ
って、土留め壁からの漏水対策を容易に行うことがで
き、これにより施工性の向上、並びに工期の短縮等を図
ることができる技術を提供する。 【構成】 外面側に土圧を受け、内面側に空間を形成す
る土留め壁Ｄと、その土留め壁Ｄの内面に接する型枠手
段Ｋと、その型枠手段Ｋを型枠として形成したコンクリ
ート構造物Ｃとを備える。そして、前記型枠手段Ｋは、
縦および横の型枠部材１０、１１を含み、各型枠部材１
０、１１間に隙間を持つ第１の型枠材Ｋ１と、前記隙間
に充填した充填材１５による第２の型枠材Ｋ２とからな
る。
段を、土留め壁の内面に設ける方法を採用することによ
って、土留め壁からの漏水対策を容易に行うことがで
き、これにより施工性の向上、並びに工期の短縮等を図
ることができる技術を提供する。 【構成】 外面側に土圧を受け、内面側に空間を形成す
る土留め壁Ｄと、その土留め壁Ｄの内面に接する型枠手
段Ｋと、その型枠手段Ｋを型枠として形成したコンクリ
ート構造物Ｃとを備える。そして、前記型枠手段Ｋは、
縦および横の型枠部材１０、１１を含み、各型枠部材１
０、１１間に隙間を持つ第１の型枠材Ｋ１と、前記隙間
に充填した充填材１５による第２の型枠材Ｋ２とからな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、土留め壁に隣接させ
てコンクリート構造物を施工するための技術、特に、土
留め壁からの漏水対策が容易で、施工性の向上、並びに
工期の短縮等を図るために有効に利用できる技術に関す
るものである。
てコンクリート構造物を施工するための技術、特に、土
留め壁からの漏水対策が容易で、施工性の向上、並びに
工期の短縮等を図るために有効に利用できる技術に関す
るものである。
【０００２】
【発明の背景】たとえば、地下鉄用トンネルや、地下共
同溝などの地下コンクリート構造物を施工する方法の一
つとして、開削工法が知られている。この工法は、地中
に土留め壁を施工し、その土留め壁の内側を地表面から
掘削した後に、そこへ目的とするコンクリート構造物を
施工する方法である。
同溝などの地下コンクリート構造物を施工する方法の一
つとして、開削工法が知られている。この工法は、地中
に土留め壁を施工し、その土留め壁の内側を地表面から
掘削した後に、そこへ目的とするコンクリート構造物を
施工する方法である。
【０００３】この工法において、施工すべきコンクリー
ト構造物と土留め壁との間に、作業スペースとなる充分
な隙間を確保できる場合には、先にそのコンクリート構
造物の躯体部分を施工し、その後で、躯体部分の外表面
を防水処理していた。防水処理を行うのは、地中に埋ま
る形態となるコンクリート構造物の躯体部分が地下水や
湧水などの影響を受けないようにするためである。
ト構造物と土留め壁との間に、作業スペースとなる充分
な隙間を確保できる場合には、先にそのコンクリート構
造物の躯体部分を施工し、その後で、躯体部分の外表面
を防水処理していた。防水処理を行うのは、地中に埋ま
る形態となるコンクリート構造物の躯体部分が地下水や
湧水などの影響を受けないようにするためである。
【０００４】一方、充分な作業スペースを確保できない
場合には、まず、土留め壁の内側に型枠を組み、その型
枠と土留め壁との間にコンクリートを打設して防水下地
層を形成し、型枠撤去後にその防水下地層の表面に防水
シートを張り付けて防水処理し、その後、防水下地層を
外型枠材としてその内方に内型枠材を組み、コンクリー
トを打設することによって、コンクリート構造物の躯体
部分を施工していた。
場合には、まず、土留め壁の内側に型枠を組み、その型
枠と土留め壁との間にコンクリートを打設して防水下地
層を形成し、型枠撤去後にその防水下地層の表面に防水
シートを張り付けて防水処理し、その後、防水下地層を
外型枠材としてその内方に内型枠材を組み、コンクリー
トを打設することによって、コンクリート構造物の躯体
部分を施工していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】こうした従来の施工方
法において、前者の地下コンクリート構造物の躯体部分
を先に施工してから防水処理を行う方法では、土留め壁
と躯体部分との間に大きな作業スペースを確保しなけれ
ばならないので、その分、土留め壁の施工範囲および掘
削量が多くなり、そのため工費が嵩み、施工期間も長期
化する問題がある。また、後者の先防水処理方法では、
躯体部分の型枠組みの他に、防水下地層を形成するため
の型枠組み作業が別途必要となる問題がある。特に、こ
の型枠組み作業は、例えば地下鉄用トンネルにおいては
高さ５ｍ前後、あるいはそれ以上にもなることがあり、
それの支保工をも含めると多大な手間を要する。しか
も、防水下地層を形成するための打設コンクリートが、
土留め壁からの漏水の影響を受けるために対処しにい。
その結果、コンクリート工事が煩雑となってしまうだけ
でなく、防水下地層を施工する分だけ工期も長くなる問
題がある。
法において、前者の地下コンクリート構造物の躯体部分
を先に施工してから防水処理を行う方法では、土留め壁
と躯体部分との間に大きな作業スペースを確保しなけれ
ばならないので、その分、土留め壁の施工範囲および掘
削量が多くなり、そのため工費が嵩み、施工期間も長期
化する問題がある。また、後者の先防水処理方法では、
躯体部分の型枠組みの他に、防水下地層を形成するため
の型枠組み作業が別途必要となる問題がある。特に、こ
の型枠組み作業は、例えば地下鉄用トンネルにおいては
高さ５ｍ前後、あるいはそれ以上にもなることがあり、
それの支保工をも含めると多大な手間を要する。しか
も、防水下地層を形成するための打設コンクリートが、
土留め壁からの漏水の影響を受けるために対処しにい。
その結果、コンクリート工事が煩雑となってしまうだけ
でなく、防水下地層を施工する分だけ工期も長くなる問
題がある。
【０００６】
【発明の目的】この発明は、以上のような点を考慮して
なされたもので、土留め壁からの漏水を導く構造とした
型枠手段を、土留め壁の内面に設ける方法を採用するこ
とによって、土留め壁からの漏水対策を容易に行うこと
ができ、これにより施工性の向上、並びに工期の短縮等
を図ることができる技術を提供しようとするものであ
る。
なされたもので、土留め壁からの漏水を導く構造とした
型枠手段を、土留め壁の内面に設ける方法を採用するこ
とによって、土留め壁からの漏水対策を容易に行うこと
ができ、これにより施工性の向上、並びに工期の短縮等
を図ることができる技術を提供しようとするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】この発明のコ
ンクリート構造物では、実施例に対応する図１を参照し
て示すように、外面側に土圧を受け、内面側に空間を形
成する土留め壁Ｄと、その土留め壁Ｄの内面に接する型
枠手段Ｋと、その型枠手段Ｋを型枠として形成したコン
クリート構造物Ｃとを備える。そして、前記型枠手段Ｋ
は、縦および横の枠部材１０、１１を含み、各枠部材１
０、１１間に隙間を持つ第１の型枠材Ｋ１と、前記隙間
に充填した充填材１５による第２の型枠材K２とからな
る。このコンクリート構造物Ｃは土留め壁Ｄに隣接して
いて、両者の間に型枠手段Ｋが埋め殺しの形態で存在す
る。したがって、型枠の解体作業が不要になる。しか
も、壁面土圧については、土留め壁Ｄおよび型枠手段Ｋ
を介して、コンクリート構造物Ｃに対して均等に伝達さ
れる。また、コンクリート構造物Ｃと型枠手段との間に
防水層１４を設けることによって、コンクリート構造物
Ｃを土留め壁Ｄからの漏水に対して確実に保護すること
ができる。
ンクリート構造物では、実施例に対応する図１を参照し
て示すように、外面側に土圧を受け、内面側に空間を形
成する土留め壁Ｄと、その土留め壁Ｄの内面に接する型
枠手段Ｋと、その型枠手段Ｋを型枠として形成したコン
クリート構造物Ｃとを備える。そして、前記型枠手段Ｋ
は、縦および横の枠部材１０、１１を含み、各枠部材１
０、１１間に隙間を持つ第１の型枠材Ｋ１と、前記隙間
に充填した充填材１５による第２の型枠材K２とからな
る。このコンクリート構造物Ｃは土留め壁Ｄに隣接して
いて、両者の間に型枠手段Ｋが埋め殺しの形態で存在す
る。したがって、型枠の解体作業が不要になる。しか
も、壁面土圧については、土留め壁Ｄおよび型枠手段Ｋ
を介して、コンクリート構造物Ｃに対して均等に伝達さ
れる。また、コンクリート構造物Ｃと型枠手段との間に
防水層１４を設けることによって、コンクリート構造物
Ｃを土留め壁Ｄからの漏水に対して確実に保護すること
ができる。
【０００８】一方、この発明の施工方法では、土留め壁
Ｄに隣接させてコンクリート構造物Ｃを施工するに際
し、そのコンクリート構造物Ｃの外型枠となる型枠手段
Ｋを、土留め壁Ｄの内面に接するように設ける方法を採
用する。そして、型枠手段Ｋの内面に防水層１４を設け
ておく。こうすることによって、型枠手段Ｋを土留め壁
Ｄに直接支持させることがきるので、型枠組み作業が容
易になり、型枠支保工も少なくて済む。また、型枠手段
Ｋの組み立て作業および防水層１４の施工作業も、土留
め壁Ｄから離れた内側からの広い作業空間を利用して行
える。
Ｄに隣接させてコンクリート構造物Ｃを施工するに際
し、そのコンクリート構造物Ｃの外型枠となる型枠手段
Ｋを、土留め壁Ｄの内面に接するように設ける方法を採
用する。そして、型枠手段Ｋの内面に防水層１４を設け
ておく。こうすることによって、型枠手段Ｋを土留め壁
Ｄに直接支持させることがきるので、型枠組み作業が容
易になり、型枠支保工も少なくて済む。また、型枠手段
Ｋの組み立て作業および防水層１４の施工作業も、土留
め壁Ｄから離れた内側からの広い作業空間を利用して行
える。
【０００９】前記型枠手段Ｋの施工については、土留め
壁Ｄの内面に、縦および横の枠部材１０、１１を含み、
しかも、各枠部材１０、１１間に隙間をもつ第１の型枠
材Ｋ１を組む。そして、第１の型枠材Ｋ１の内側に内型
枠材２０を組み、それら第１の型枠材Ｋ１と内型枠材２
０との間にコンクリートを打設することによって、コン
クリート構造物Ｃを施工する。その後、第１の型枠材Ｋ
１の各枠部材１０、１１間の隙間に充填材１５を充填し
て、第２の型枠材Ｋ２を構成する。ここで、第１の型枠
材Ｋ１の各枠部材１０、１１間の隙間は、土留め壁Ｄか
らの漏水を下方へ導き落下させる作用を発揮する。した
がって、コンクリート構造物Ｃの施工に際して、土留め
壁からの漏水の影響をなくすことが可能になる。また、
第２の型枠材Ｋ２のための充填材１５を、各枠部材１
０、１１間に充填することによって、それら各枠部材１
０、１１が被覆され、かつ、第１の型枠材Ｋ１と第２の
型枠材Ｋ２とが一体化する。この充填材１５としては、
その充填性や水密性並びに硬化後の強度等を考慮して、
流動性の高いモルタルあるいは発泡性モルタルなどが好
適に用いられる。
壁Ｄの内面に、縦および横の枠部材１０、１１を含み、
しかも、各枠部材１０、１１間に隙間をもつ第１の型枠
材Ｋ１を組む。そして、第１の型枠材Ｋ１の内側に内型
枠材２０を組み、それら第１の型枠材Ｋ１と内型枠材２
０との間にコンクリートを打設することによって、コン
クリート構造物Ｃを施工する。その後、第１の型枠材Ｋ
１の各枠部材１０、１１間の隙間に充填材１５を充填し
て、第２の型枠材Ｋ２を構成する。ここで、第１の型枠
材Ｋ１の各枠部材１０、１１間の隙間は、土留め壁Ｄか
らの漏水を下方へ導き落下させる作用を発揮する。した
がって、コンクリート構造物Ｃの施工に際して、土留め
壁からの漏水の影響をなくすことが可能になる。また、
第２の型枠材Ｋ２のための充填材１５を、各枠部材１
０、１１間に充填することによって、それら各枠部材１
０、１１が被覆され、かつ、第１の型枠材Ｋ１と第２の
型枠材Ｋ２とが一体化する。この充填材１５としては、
その充填性や水密性並びに硬化後の強度等を考慮して、
流動性の高いモルタルあるいは発泡性モルタルなどが好
適に用いられる。
【００１０】前記充填材１５を充填する工程としては、
コンクリート構造物Ｃを施工する工程と並行して行うこ
ともできるが、好ましくは、施工後に行う方が良い。な
ぜなら、充填材１５の充填工程を、コンクリート構造物
Ｃの硬化後に行うこともできるからである。そうすれ
ば、コンクリート構造物Ｃの施工に際し、土留め壁Ｄか
らの漏水の影響を全く受けないようにして施工すること
ができる。
コンクリート構造物Ｃを施工する工程と並行して行うこ
ともできるが、好ましくは、施工後に行う方が良い。な
ぜなら、充填材１５の充填工程を、コンクリート構造物
Ｃの硬化後に行うこともできるからである。そうすれ
ば、コンクリート構造物Ｃの施工に際し、土留め壁Ｄか
らの漏水の影響を全く受けないようにして施工すること
ができる。
【００１１】コンクリート構造物Ｃが、例えば地下鉄用
トンネルのように、内部中空な躯体部分を含む場合、そ
れには床版部分Ｃ１と、その床版部分Ｃ１の上に形成す
る側壁部分Ｃ２および頂壁部分Ｃ３とがある。そのよう
な構造物では、床版部分Ｃ１の施工後に側壁部分Ｃ２の
少なくとも一部の施工を行い。その後、残りの側壁部分
Ｃ２および頂壁部分Ｃ３の施工を行うのが好ましい。そ
うすることにより、床版部分Ｃ１の側面Ｃ１０、あるい
は側壁部分Ｃ２の側面Ｃ２０に、型枠手段Ｋの下部を土
留め壁Ｄとの間で挟むように支持させて、より安定状態
に支持させることができる。
トンネルのように、内部中空な躯体部分を含む場合、そ
れには床版部分Ｃ１と、その床版部分Ｃ１の上に形成す
る側壁部分Ｃ２および頂壁部分Ｃ３とがある。そのよう
な構造物では、床版部分Ｃ１の施工後に側壁部分Ｃ２の
少なくとも一部の施工を行い。その後、残りの側壁部分
Ｃ２および頂壁部分Ｃ３の施工を行うのが好ましい。そ
うすることにより、床版部分Ｃ１の側面Ｃ１０、あるい
は側壁部分Ｃ２の側面Ｃ２０に、型枠手段Ｋの下部を土
留め壁Ｄとの間で挟むように支持させて、より安定状態
に支持させることができる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例を添付の図１
および図２を参照して説明する。これらの図に示す実施
例は、この発明を、開削工法によって地下鉄用トンネル
を施工するのに適用した例を示すものである。すなわ
ち、図１から理解できるように、両側の壁が土留め壁Ｄ
であり、この両側の土留め壁Ｄに隣接させて、地下鉄用
トンネルとなるコンクリート構造物（以下、躯体構造物
と呼ぶ）Ｃを施工する例を示している。
および図２を参照して説明する。これらの図に示す実施
例は、この発明を、開削工法によって地下鉄用トンネル
を施工するのに適用した例を示すものである。すなわ
ち、図１から理解できるように、両側の壁が土留め壁Ｄ
であり、この両側の土留め壁Ｄに隣接させて、地下鉄用
トンネルとなるコンクリート構造物（以下、躯体構造物
と呼ぶ）Ｃを施工する例を示している。
【００１３】その施工手順の一例について述べると次の
通りである。 （１） 土留め壁Ｄの施工後に、内部を掘削して空間３
０を形成する。この掘削工事に伴い、上方の覆工受け桁
４０、路面覆工板５０、および土留め壁Ｄの支保工６
０、６１等の必要な工事を行う。 （２） 掘削した地盤底面を平坦に均した後、コンクリ
ートを打設して、湧水防止のための底部防水層７０を施
工する。その後、両側の土留め壁Ｄにそれぞれ接するよ
うに、第１の型枠材Ｋ１と第２の型枠材Ｋ２からなる型
枠手段Ｋを組む。第１の型枠材Ｋ１は、上下方向に延
び、トンネルの軸方向に間隔をおいて配置された複数の
縦枠部材１０と、それら縦枠部材１０と土留め壁Ｄとの
間に配置し、上下に間隔をおいて互いに並行に延びる複
数の横枠部材１１と、縦枠部材１０の内側に張り付けた
合板等からなる面材１３と、その面材１３の表面に張り
付けた、防水シートからなる防水層１４とを含んでい
る。縦枠部材１０および横枠部材１１には、鋼製の各パ
イプあるいは木の角材などを用いている。 （３） 型枠手段Ｋを、図１において左側に示すよう
に、ある必要な高さだけ組んだら、躯体底床版７１を施
工し、さらに、その上の両側に、躯体構造物Ｃの側壁部
分の一部となるハンチコンクリート７２を施工する。こ
の躯体底床版７１、およびハンチコンクリート７２があ
る程度硬化すると、型枠手段Ｋは土留め壁Ｄとの間に挟
まれてしっかりと位置決め固定される。したがって、そ
の後は支保工６０を撤去しても問題ない。 （４） 支保工６０を撤去したら、さらに型枠手段Ｋを
上方に向かって組み立てる。そして、型枠手段Ｋの全て
を組み立てたら、次に、内型枠材２０を組み立てる。こ
の状態においては、土留め壁Ｄからの漏水は、第１の型
枠材Ｋ１の各枠部材１０、１１間の隙間を通って下方へ
導かれる。しかも防水シート１４の存在によって、そこ
から内側へ漏れだすこともない。したがって、第１の型
枠Ｋ１と、内型枠材２０との間のコンクリート打設空間
は完全にドライな状態となる。 （５） 内型枠材２０の組み立てを完了したら、その内
型枠材２０と第１の型枠材Ｋ１との間にコンクリートを
打設して側壁部分Ｃ２を施工し、さらに、頂壁部分Ｃ３
のコンクリートを打設して躯体構造物Ｃを施工する。 （６） 躯体構造物Ｃのコンクリート硬化後に、あるい
は適当な時期に、第１の型枠材Ｋ１間の隙間に、その上
方から発泡モルタル等の硬化型の充填材１５を充填して
これを硬化させる。充填材１５の硬化後は、これが第２
の型枠材Ｋ２となり、第１の型枠材Ｋ１と一体化して型
枠手段Ｋを構成する。
通りである。 （１） 土留め壁Ｄの施工後に、内部を掘削して空間３
０を形成する。この掘削工事に伴い、上方の覆工受け桁
４０、路面覆工板５０、および土留め壁Ｄの支保工６
０、６１等の必要な工事を行う。 （２） 掘削した地盤底面を平坦に均した後、コンクリ
ートを打設して、湧水防止のための底部防水層７０を施
工する。その後、両側の土留め壁Ｄにそれぞれ接するよ
うに、第１の型枠材Ｋ１と第２の型枠材Ｋ２からなる型
枠手段Ｋを組む。第１の型枠材Ｋ１は、上下方向に延
び、トンネルの軸方向に間隔をおいて配置された複数の
縦枠部材１０と、それら縦枠部材１０と土留め壁Ｄとの
間に配置し、上下に間隔をおいて互いに並行に延びる複
数の横枠部材１１と、縦枠部材１０の内側に張り付けた
合板等からなる面材１３と、その面材１３の表面に張り
付けた、防水シートからなる防水層１４とを含んでい
る。縦枠部材１０および横枠部材１１には、鋼製の各パ
イプあるいは木の角材などを用いている。 （３） 型枠手段Ｋを、図１において左側に示すよう
に、ある必要な高さだけ組んだら、躯体底床版７１を施
工し、さらに、その上の両側に、躯体構造物Ｃの側壁部
分の一部となるハンチコンクリート７２を施工する。こ
の躯体底床版７１、およびハンチコンクリート７２があ
る程度硬化すると、型枠手段Ｋは土留め壁Ｄとの間に挟
まれてしっかりと位置決め固定される。したがって、そ
の後は支保工６０を撤去しても問題ない。 （４） 支保工６０を撤去したら、さらに型枠手段Ｋを
上方に向かって組み立てる。そして、型枠手段Ｋの全て
を組み立てたら、次に、内型枠材２０を組み立てる。こ
の状態においては、土留め壁Ｄからの漏水は、第１の型
枠材Ｋ１の各枠部材１０、１１間の隙間を通って下方へ
導かれる。しかも防水シート１４の存在によって、そこ
から内側へ漏れだすこともない。したがって、第１の型
枠Ｋ１と、内型枠材２０との間のコンクリート打設空間
は完全にドライな状態となる。 （５） 内型枠材２０の組み立てを完了したら、その内
型枠材２０と第１の型枠材Ｋ１との間にコンクリートを
打設して側壁部分Ｃ２を施工し、さらに、頂壁部分Ｃ３
のコンクリートを打設して躯体構造物Ｃを施工する。 （６） 躯体構造物Ｃのコンクリート硬化後に、あるい
は適当な時期に、第１の型枠材Ｋ１間の隙間に、その上
方から発泡モルタル等の硬化型の充填材１５を充填して
これを硬化させる。充填材１５の硬化後は、これが第２
の型枠材Ｋ２となり、第１の型枠材Ｋ１と一体化して型
枠手段Ｋを構成する。
【００１４】こうした施工方法によれば、防水下地層を
施工するための、型枠組み作業やコンクリート打設作業
が不要となり、施工性の向上および工期の短縮を図るこ
とが可能になる。また、第１の型枠材Ｋ１を利用して土
留め壁Ｄからの漏水を下方へ導くようにすることができ
るので、コンクリート打設時の漏水による影響を未然に
防止することができる。
施工するための、型枠組み作業やコンクリート打設作業
が不要となり、施工性の向上および工期の短縮を図るこ
とが可能になる。また、第１の型枠材Ｋ１を利用して土
留め壁Ｄからの漏水を下方へ導くようにすることができ
るので、コンクリート打設時の漏水による影響を未然に
防止することができる。
【００１５】また、このようにして施工した躯体構造物
Ｃの構造自体について検討してみると、外面側に土圧を
受け、内面側に空間を形成する土留め壁Ｄと、その土留
め壁Ｄの内面に接する型枠手段Ｋと、その型枠手段Ｋを
型枠として形成した躯体構造物Ｃとを備え、型枠手段Ｋ
は、第１の型枠材Ｋ１の記隙間に充填した充填材１５に
よる第２の型枠材Ｋ２とからなり、さらに、躯体構造物
Ｃと、型枠手段Ｋとの間に防水層Ｂがある構成となる。
したがって、型枠手段Ｋは埋め殺しの形態となるので、
その型枠の解体作業をなくすことができる。しかも、第
１の型枠材Ｋ１の各枠部材１０、１１等はモルタル１５
によって被覆されるので、木材や金属を用いた場合で
も、腐食を防止することができる。また、壁面土圧につ
いても、土留め壁Ｄおよび型枠手段Ｋを介して、躯体構
造物Ｃに対して均等に伝達されるから、構造的にも良好
な形態となる。
Ｃの構造自体について検討してみると、外面側に土圧を
受け、内面側に空間を形成する土留め壁Ｄと、その土留
め壁Ｄの内面に接する型枠手段Ｋと、その型枠手段Ｋを
型枠として形成した躯体構造物Ｃとを備え、型枠手段Ｋ
は、第１の型枠材Ｋ１の記隙間に充填した充填材１５に
よる第２の型枠材Ｋ２とからなり、さらに、躯体構造物
Ｃと、型枠手段Ｋとの間に防水層Ｂがある構成となる。
したがって、型枠手段Ｋは埋め殺しの形態となるので、
その型枠の解体作業をなくすことができる。しかも、第
１の型枠材Ｋ１の各枠部材１０、１１等はモルタル１５
によって被覆されるので、木材や金属を用いた場合で
も、腐食を防止することができる。また、壁面土圧につ
いても、土留め壁Ｄおよび型枠手段Ｋを介して、躯体構
造物Ｃに対して均等に伝達されるから、構造的にも良好
な形態となる。
【図１】 この発明の実施例を示す一部省略縦断面図で
ある。
ある。
【図２】 図１のイで囲む部分の拡大断面図である。
Ｄ 土留め壁 Ｋ 型枠手段 Ｃ コンクリート構造物 Ｃ１ 床版部分 Ｃ２ 側壁部分 １０、１０ 枠部材 １４ 防水層
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０２Ｄ 29/05
Claims (5)
- 【請求項１】 外面側に土圧を受け、内面側に空間を形
成する土留め壁と、その土留め壁の内面に接する型枠手
段と、その型枠手段を型枠として形成したコンクリート
構造物とを備え、前記型枠手段は、縦および横の枠部材
を含み、各枠部材間に隙間を持つ第１の型枠材と、前記
隙間に充填した充填材による第２の型枠材とからなるこ
とを特徴とする、土留め壁に隣接するコンクリート構造
物。 - 【請求項２】 前記コンクリート構造物と、前記型枠手
段との間に防水層がある、請求項１の土留め壁に隣接す
るコンクリート構造物。 - 【請求項３】 外面側に土圧を受け、内面側に空間を形
成する土留め壁と、その土留め壁の内面に接する型枠手
段と、その型枠手段の内方に接するコンクリート構造物
を施工する方法であって、次のＡ〜Ｄの各工程を含むこ
とを特徴とする、コンクリート構造物の施工方法。 Ａ 土留め壁を施工する第１工程。 Ｂ 前記型枠手段として、前記土留め壁の内面側に、縦
および横の枠部材を含み、しかも、各枠部材間に隙間を
もつ第１の型枠材を組む第２工程。 Ｃ 前記第１の型枠材の内側に内型枠材を組み、それら
第１の型枠材と内型枠材との間にコンクリートを打設す
ることによって、前記コンクリート構造物を施工する第
３工程。 Ｄ 前記第１の型枠材間の隙間に充填材を充填する第４
工程。 - 【請求項４】 前記充填材を充填する第４工程は、前記
コンクリート構造物を施工する第３工程の後に行う、請
求項３の土留め壁に隣接するコンクリート構造物の施工
方法。 - 【請求項５】 前記コンクリート構造物は、床版部分
と、その床版部分の上に形成する側壁部分とがあり、床
版部分の施工後に側壁部分の施工を行う、請求項３ある
いは４の土留め壁に隣接するコンクリート構造物の施工
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158584A JPH08326140A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 土留め壁に隣接するコンクリート構造物およびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158584A JPH08326140A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 土留め壁に隣接するコンクリート構造物およびその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08326140A true JPH08326140A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15674890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7158584A Pending JPH08326140A (ja) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | 土留め壁に隣接するコンクリート構造物およびその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08326140A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002285790A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Ohbayashi Corp | 防水性堰板及び防水性型枠並びにそれらを用いた開削トンネルの施工方法 |
| JP2008291494A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Nippon Concrete Gijutsu Kk | 壁状構造物 |
-
1995
- 1995-05-31 JP JP7158584A patent/JPH08326140A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002285790A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Ohbayashi Corp | 防水性堰板及び防水性型枠並びにそれらを用いた開削トンネルの施工方法 |
| JP2008291494A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Nippon Concrete Gijutsu Kk | 壁状構造物 |
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