JPH08323400A - 汚泥の脱水方法 - Google Patents
汚泥の脱水方法Info
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- JPH08323400A JPH08323400A JP7130893A JP13089395A JPH08323400A JP H08323400 A JPH08323400 A JP H08323400A JP 7130893 A JP7130893 A JP 7130893A JP 13089395 A JP13089395 A JP 13089395A JP H08323400 A JPH08323400 A JP H08323400A
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- tank
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アニオンポリマーの添加が不要であり、かつ
装置構成の簡略化を図ることができる。 【構成】 汚泥貯留槽１から汚泥を１次凝集混和槽５に
導き、適当量のカチオン系凝集剤を添加して急速攪拌を
行い、汚泥中の懸濁物質を荷電中和するとともに、フロ
ックの形成を促進し、１次凝集混和槽５の凝集汚泥を２
次凝集混和槽８に導き、汚泥貯留槽１から導く適当量の
未調整の汚泥を添加して緩速攪拌を行い、添加した汚泥
中のアニオン分により凝集汚泥のフロック化をさらに促
進し、２次凝集混和槽８の凝集汚泥を脱水機に導いて脱
水処理する。
装置構成の簡略化を図ることができる。 【構成】 汚泥貯留槽１から汚泥を１次凝集混和槽５に
導き、適当量のカチオン系凝集剤を添加して急速攪拌を
行い、汚泥中の懸濁物質を荷電中和するとともに、フロ
ックの形成を促進し、１次凝集混和槽５の凝集汚泥を２
次凝集混和槽８に導き、汚泥貯留槽１から導く適当量の
未調整の汚泥を添加して緩速攪拌を行い、添加した汚泥
中のアニオン分により凝集汚泥のフロック化をさらに促
進し、２次凝集混和槽８の凝集汚泥を脱水機に導いて脱
水処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浄水処理系、下水処理
系等で発生する汚泥の脱水方法に関する。
系等で発生する汚泥の脱水方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、浄水処理施設や下水処理施設で
は、処理過程において沈殿汚泥や生物的処理汚泥（活性
汚泥等）が発生する。この汚泥は濃縮、脱水、乾燥した
後に焼却処理や埋立処理を行っている。汚泥の濃縮、脱
水方法には種々の形態が存在するが、各処理を経済的に
行うために、汚泥の性質を改良するための前処理または
調質操作を施している。前処理や調質操作としては、ア
ルカリ度を低下させるための水洗や、微細固形粒子を凝
集させる薬品凝集がある。
は、処理過程において沈殿汚泥や生物的処理汚泥（活性
汚泥等）が発生する。この汚泥は濃縮、脱水、乾燥した
後に焼却処理や埋立処理を行っている。汚泥の濃縮、脱
水方法には種々の形態が存在するが、各処理を経済的に
行うために、汚泥の性質を改良するための前処理または
調質操作を施している。前処理や調質操作としては、ア
ルカリ度を低下させるための水洗や、微細固形粒子を凝
集させる薬品凝集がある。
【０００３】薬品凝集に使用する凝集剤には無機凝集剤
と高分子凝集剤があり、高分子凝集剤を使用する場合に
は、使用量が少量で済む、沈降速度が速い、フロックが
固い等の利点がある。高分子凝集剤としてはカチオン系
の凝集剤が有効であるが、効果を高めるために単独より
もアニオン系の凝集剤と併用する場合が多い。
と高分子凝集剤があり、高分子凝集剤を使用する場合に
は、使用量が少量で済む、沈降速度が速い、フロックが
固い等の利点がある。高分子凝集剤としてはカチオン系
の凝集剤が有効であるが、効果を高めるために単独より
もアニオン系の凝集剤と併用する場合が多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した凝集剤を使用
する場合に、汚泥にカチオンポリマーを添加し、汚泥粒
子表面のアニオン基をカチオンポリマーで完全に荷電中
和しようとすると、反応過程におけるロスを考慮してカ
チオンポリマーは必要量以上に過剰気味に添加する必要
がある。このカチオンポリマーが過剰になり過ぎると凝
集したフロックが再分散する。このためにアニオンポリ
マーの適量を汚泥に添加し、再分散した汚泥を凝集させ
る。しかし、このアニオンポリマーの添加量を適量に調
整することは困難であり、アニオンポリマーの添加量が
過剰になると後段の脱水工程における脱水性能が著しく
低下する問題あった。このように、凝集剤としてカチオ
ン系とアニオン系のものを併用する場合には、装置構成
が複雑化するとともに、添加量の調整・制御が困難であ
る問題があった。
する場合に、汚泥にカチオンポリマーを添加し、汚泥粒
子表面のアニオン基をカチオンポリマーで完全に荷電中
和しようとすると、反応過程におけるロスを考慮してカ
チオンポリマーは必要量以上に過剰気味に添加する必要
がある。このカチオンポリマーが過剰になり過ぎると凝
集したフロックが再分散する。このためにアニオンポリ
マーの適量を汚泥に添加し、再分散した汚泥を凝集させ
る。しかし、このアニオンポリマーの添加量を適量に調
整することは困難であり、アニオンポリマーの添加量が
過剰になると後段の脱水工程における脱水性能が著しく
低下する問題あった。このように、凝集剤としてカチオ
ン系とアニオン系のものを併用する場合には、装置構成
が複雑化するとともに、添加量の調整・制御が困難であ
る問題があった。
【０００５】本発明は上記した課題を解決するもので、
アニオンポリマーの添加が不要であり、かつ装置構成の
簡略化を図ることができる汚泥の脱水方法を提供するこ
とを目的とする。
アニオンポリマーの添加が不要であり、かつ装置構成の
簡略化を図ることができる汚泥の脱水方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の汚泥の脱水方法は、汚泥貯留槽から汚
泥を１次凝集混和槽に導き、適当量のカチオン系凝集剤
を添加して急速攪拌を行い、汚泥中の懸濁物質を荷電中
和するとともに、フロックの形成を促進し、１次凝集混
和槽の凝集汚泥を２次凝集混和槽に導き、汚泥貯留槽か
ら導く適当量の未調整の汚泥を添加して緩速攪拌を行
い、添加した汚泥中のアニオン分により凝集汚泥のフロ
ック化をさらに促進し、２次凝集混和槽の凝集汚泥を脱
水機に導いて脱水処理するものである。
ために、本発明の汚泥の脱水方法は、汚泥貯留槽から汚
泥を１次凝集混和槽に導き、適当量のカチオン系凝集剤
を添加して急速攪拌を行い、汚泥中の懸濁物質を荷電中
和するとともに、フロックの形成を促進し、１次凝集混
和槽の凝集汚泥を２次凝集混和槽に導き、汚泥貯留槽か
ら導く適当量の未調整の汚泥を添加して緩速攪拌を行
い、添加した汚泥中のアニオン分により凝集汚泥のフロ
ック化をさらに促進し、２次凝集混和槽の凝集汚泥を脱
水機に導いて脱水処理するものである。
【０００７】
【作用】上記した構成により、１次凝集混和槽において
は、添加したカチオン系凝集剤により、汚泥中の懸濁物
質の親水性アニオン基の荷電中和が図られる。このと
き、急速攪拌によってカチオン系凝集剤と懸濁物質の接
触頻度を高めるので、荷電中和とともにフロック化を促
進することができる。この１次凝集混和槽におけるカチ
オン系凝集剤の添加量は、濃縮汚泥中の懸濁物質のアニ
オン基の完全な荷電中和を図るために、必要量より過剰
気味である。このため、荷電中和の反応過程の終盤にお
いては、フロックを形成する幾分かの懸濁物質の表面が
カチオンに帯電し、凝集したフロックが再分散化してフ
ロックの径が小さくなる。
は、添加したカチオン系凝集剤により、汚泥中の懸濁物
質の親水性アニオン基の荷電中和が図られる。このと
き、急速攪拌によってカチオン系凝集剤と懸濁物質の接
触頻度を高めるので、荷電中和とともにフロック化を促
進することができる。この１次凝集混和槽におけるカチ
オン系凝集剤の添加量は、濃縮汚泥中の懸濁物質のアニ
オン基の完全な荷電中和を図るために、必要量より過剰
気味である。このため、荷電中和の反応過程の終盤にお
いては、フロックを形成する幾分かの懸濁物質の表面が
カチオンに帯電し、凝集したフロックが再分散化してフ
ロックの径が小さくなる。
【０００８】２次凝集混和槽では、緩速攪拌する状態に
おいて、新たに添加する未調整の汚泥中に含まれたアニ
オン分がカチオンに帯電した懸濁物質を荷電中和すると
ともに、フロック同士を結合して粗大なフロックを形成
する。この粗大なフロックを含む２次凝集混和槽の凝集
汚泥を脱水機において脱水することにより、脱水機にお
ける脱水効率が向上する。
おいて、新たに添加する未調整の汚泥中に含まれたアニ
オン分がカチオンに帯電した懸濁物質を荷電中和すると
ともに、フロック同士を結合して粗大なフロックを形成
する。この粗大なフロックを含む２次凝集混和槽の凝集
汚泥を脱水機において脱水することにより、脱水機にお
ける脱水効率が向上する。
【０００９】したがって、薬剤として別途にアニオン系
凝集剤を投入することが不要となり、ランニングコスト
が低下するとともに、装置構成が簡略なものとなる。
凝集剤を投入することが不要となり、ランニングコスト
が低下するとともに、装置構成が簡略なものとなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、汚泥貯留槽１は攪拌器２を有
し、原液供給管３が開口している。この原液供給管３を
通して浄水処理施設や下水処理施設において発生する汚
泥を供給する。汚泥貯留槽１は送泥管４を通して１次凝
集混和槽５に連通しており、１次凝集混和槽５は急速攪
拌器６を備えている。この１次凝集混和槽５にはカチオ
ン系凝集剤をなす高分子ポリマーの貯留槽７が連通して
いる。１次凝集混和槽５は２次凝集混和槽８に連通して
おり、２次凝集混和槽８は緩速攪拌器９を備えている。
２次凝集混和槽８には、基端が汚泥貯留槽１と１次凝集
混和槽５の間の送泥管４に連通する調整用汚泥供給管１
０が開口しており、２次凝集混和槽８は脱水機１１に連
通している。この脱水機１１としては、遠心脱水機、ベ
ルトプレス、フィルタプレス、スクリュープレス等を使
用することが可能である。
明する。図１において、汚泥貯留槽１は攪拌器２を有
し、原液供給管３が開口している。この原液供給管３を
通して浄水処理施設や下水処理施設において発生する汚
泥を供給する。汚泥貯留槽１は送泥管４を通して１次凝
集混和槽５に連通しており、１次凝集混和槽５は急速攪
拌器６を備えている。この１次凝集混和槽５にはカチオ
ン系凝集剤をなす高分子ポリマーの貯留槽７が連通して
いる。１次凝集混和槽５は２次凝集混和槽８に連通して
おり、２次凝集混和槽８は緩速攪拌器９を備えている。
２次凝集混和槽８には、基端が汚泥貯留槽１と１次凝集
混和槽５の間の送泥管４に連通する調整用汚泥供給管１
０が開口しており、２次凝集混和槽８は脱水機１１に連
通している。この脱水機１１としては、遠心脱水機、ベ
ルトプレス、フィルタプレス、スクリュープレス等を使
用することが可能である。
【００１１】以下、上記した構成における作用を説明す
る。汚泥貯留槽１では原液供給管３から流入する汚泥を
攪拌器２で攪拌して均質化しながら、送泥管４を通して
定流量で汚泥を１次凝集混和槽５に導く。
る。汚泥貯留槽１では原液供給管３から流入する汚泥を
攪拌器２で攪拌して均質化しながら、送泥管４を通して
定流量で汚泥を１次凝集混和槽５に導く。
【００１２】１次凝集混和槽５において、貯留槽７から
カチオン系凝集剤のカチオンポリマー等の適当量を汚泥
に添加し、急速攪拌器６により急速攪拌する。１次凝集
混和槽５では、カチオン系凝集剤が汚泥中の懸濁物質の
親水性アニオン基を荷電中和するとともに、フロックを
形成する。このとき、急速攪拌によってカチオン系凝集
剤と懸濁物質の接触効率を高めるので、荷電中和ととも
にフロック化を促進することができる。この１次凝集混
和槽５におけるカチオン系凝集剤の添加量は、濃縮汚泥
中の懸濁物質のアニオン基の完全な荷電中和を図るため
に、必要量より過剰気味である。このため、荷電中和の
反応過程の終盤においては、フロックを形成する幾分か
の懸濁物質の表面がカチオンに帯電し、凝集したフロッ
クが再分散化してフロックの径が小さくなる。この１次
凝集混和槽５における凝集汚泥を２次凝集混和槽８に導
く。
カチオン系凝集剤のカチオンポリマー等の適当量を汚泥
に添加し、急速攪拌器６により急速攪拌する。１次凝集
混和槽５では、カチオン系凝集剤が汚泥中の懸濁物質の
親水性アニオン基を荷電中和するとともに、フロックを
形成する。このとき、急速攪拌によってカチオン系凝集
剤と懸濁物質の接触効率を高めるので、荷電中和ととも
にフロック化を促進することができる。この１次凝集混
和槽５におけるカチオン系凝集剤の添加量は、濃縮汚泥
中の懸濁物質のアニオン基の完全な荷電中和を図るため
に、必要量より過剰気味である。このため、荷電中和の
反応過程の終盤においては、フロックを形成する幾分か
の懸濁物質の表面がカチオンに帯電し、凝集したフロッ
クが再分散化してフロックの径が小さくなる。この１次
凝集混和槽５における凝集汚泥を２次凝集混和槽８に導
く。
【００１３】２次凝集混和槽８において、調整用汚泥供
給管１０を通して供給する未調整の汚泥の適当量（対象
汚泥の３〜２０％）を凝集汚泥に添加して緩速攪拌す
る。２次凝集混和槽８では、緩速攪拌する状態におい
て、新たに添加した未調整の汚泥中に含まれたアニオン
分がカチオンに帯電した懸濁物質を荷電中和するととも
に、フロック同士を結合して再凝集により粗大なフロッ
クを形成する。この未調整の汚泥として供給するアニオ
ン量の調整は管系を構成するポンプの吐出量等を制御す
るなどして行うことができる。そして、粗大なフロック
を含む２次凝集混和槽８の凝集汚泥を脱水機１１におい
て脱水する。
給管１０を通して供給する未調整の汚泥の適当量（対象
汚泥の３〜２０％）を凝集汚泥に添加して緩速攪拌す
る。２次凝集混和槽８では、緩速攪拌する状態におい
て、新たに添加した未調整の汚泥中に含まれたアニオン
分がカチオンに帯電した懸濁物質を荷電中和するととも
に、フロック同士を結合して再凝集により粗大なフロッ
クを形成する。この未調整の汚泥として供給するアニオ
ン量の調整は管系を構成するポンプの吐出量等を制御す
るなどして行うことができる。そして、粗大なフロック
を含む２次凝集混和槽８の凝集汚泥を脱水機１１におい
て脱水する。
【００１４】因に、ある性状の汚泥５００mlにカチオン
ポリマー２％を添加した場合には、フロック径は１mm以
下であった。しかし、同じ汚泥４５０mlにカチオンポリ
マー２％を添加し、その後さらに汚泥５０mlを追って添
加した場合には、フロック径は３〜４mmとなった。
ポリマー２％を添加した場合には、フロック径は１mm以
下であった。しかし、同じ汚泥４５０mlにカチオンポリ
マー２％を添加し、その後さらに汚泥５０mlを追って添
加した場合には、フロック径は３〜４mmとなった。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、２次
凝集混和槽の凝集汚泥に対し、未調整の汚泥の適当量を
アニオン剤として供給するので、薬剤として別途にアニ
オン系凝集剤を投入することが不要となり、ランニング
コストの低下させるとともに、装置構成を簡略化するこ
とができる。
凝集混和槽の凝集汚泥に対し、未調整の汚泥の適当量を
アニオン剤として供給するので、薬剤として別途にアニ
オン系凝集剤を投入することが不要となり、ランニング
コストの低下させるとともに、装置構成を簡略化するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例における汚泥の脱水工程を示
す模式図である。
す模式図である。
１ 汚泥貯留槽 ５ １次凝集混和槽 ６ 急速攪拌器 ７ 貯留槽 ８ ２次凝集混和槽 ９ 緩速攪拌器 １０ 調整用汚泥供給管 １１ 脱水機
Claims (1)
- 【請求項１】 汚泥貯留槽から汚泥を１次凝集混和槽に
導き、適当量のカチオン系凝集剤を添加して急速攪拌を
行い、汚泥中の懸濁物質を荷電中和するとともに、フロ
ックの形成を促進し、１次凝集混和槽の凝集汚泥を２次
凝集混和槽に導き、汚泥貯留槽から導く適当量の未調整
の汚泥を添加して緩速攪拌を行い、添加した汚泥中のア
ニオン分により凝集汚泥のフロック化をさらに促進し、
２次凝集混和槽の凝集汚泥を脱水機に導いて脱水処理す
ることを特徴とする汚泥の脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13089395A JP3260257B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 汚泥の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13089395A JP3260257B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 汚泥の脱水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323400A true JPH08323400A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3260257B2 JP3260257B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=15045182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13089395A Expired - Fee Related JP3260257B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 汚泥の脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260257B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103979774A (zh) * | 2013-07-18 | 2014-08-13 | 俞元洪 | 一种泥浆脱水固化施工工艺 |
| CN103979772A (zh) * | 2013-07-18 | 2014-08-13 | 俞元洪 | 一种泥浆脱水固化施工装置 |
| JP2017154105A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 三菱重工業株式会社 | 排水処理能向上剤及びその製造方法並びに排水処理方法及び排水処理装置 |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP13089395A patent/JP3260257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103979774A (zh) * | 2013-07-18 | 2014-08-13 | 俞元洪 | 一种泥浆脱水固化施工工艺 |
| CN103979772A (zh) * | 2013-07-18 | 2014-08-13 | 俞元洪 | 一种泥浆脱水固化施工装置 |
| JP2017154105A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 三菱重工業株式会社 | 排水処理能向上剤及びその製造方法並びに排水処理方法及び排水処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3260257B2 (ja) | 2002-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |