JPH08323398A - 立て型へどろ分離回収機 - Google Patents
立て型へどろ分離回収機Info
- Publication number
- JPH08323398A JPH08323398A JP7206528A JP20652895A JPH08323398A JP H08323398 A JPH08323398 A JP H08323398A JP 7206528 A JP7206528 A JP 7206528A JP 20652895 A JP20652895 A JP 20652895A JP H08323398 A JPH08323398 A JP H08323398A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- filter
- sludge
- outer cylinder
- separation
- Prior art date
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、へどろを水から分離させて
含水率の低いケーキ化処理を行う構成とし、設置場所に
制約を受けない小型で効率の良いへどろ分離回収機を提
供することにある。 【解決手段】 立て向きの外筒の下部にへどろが流入す
る流入部を設け、外筒に装着した円筒形状のフィルター
内にスクリューを配置すると共に、スクリューの主軸と
駆動装置部の駆動モータの駆動軸とをフレキシブルカッ
プリングによって連結してスクリューをフィルター内で
偏心回転可能に設け、フィルターと外筒との間にへどろ
から分離される水を通す分離室が形成された分離部を設
け、外筒の上部に真空ポンプ等を接続する排水口を形成
し、へどろのケーキ部分が通る吐出管を側方に設けたケ
ースを外筒の天部に設け、吐出管にへどろから分離され
るケーキ部分を外部に排出するロータリーフィーダ装置
部を装着することを特徴とする立て型へどろ分離回収
機。
含水率の低いケーキ化処理を行う構成とし、設置場所に
制約を受けない小型で効率の良いへどろ分離回収機を提
供することにある。 【解決手段】 立て向きの外筒の下部にへどろが流入す
る流入部を設け、外筒に装着した円筒形状のフィルター
内にスクリューを配置すると共に、スクリューの主軸と
駆動装置部の駆動モータの駆動軸とをフレキシブルカッ
プリングによって連結してスクリューをフィルター内で
偏心回転可能に設け、フィルターと外筒との間にへどろ
から分離される水を通す分離室が形成された分離部を設
け、外筒の上部に真空ポンプ等を接続する排水口を形成
し、へどろのケーキ部分が通る吐出管を側方に設けたケ
ースを外筒の天部に設け、吐出管にへどろから分離され
るケーキ部分を外部に排出するロータリーフィーダ装置
部を装着することを特徴とする立て型へどろ分離回収
機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川やトンネル工
事現場においてへどろを回収するために用いられ、また
活性汚泥を抽出してケーキ化処理を行う立て型へどろ分
離回収機に関するものである。
事現場においてへどろを回収するために用いられ、また
活性汚泥を抽出してケーキ化処理を行う立て型へどろ分
離回収機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】河川の水底に沈積したへどろの浚渫は、
大型のスクリュー構造で大規模のはしけを利用する方法
や、大型のドラムセパレート回収方式が知られている。
また、トンネルや橋脚工事現場、汚水処理場等において
も、へどろや濃縮汚泥の回収処理には主として回転式の
大型ドラムセパレート回収方式が使用されている。
大型のスクリュー構造で大規模のはしけを利用する方法
や、大型のドラムセパレート回収方式が知られている。
また、トンネルや橋脚工事現場、汚水処理場等において
も、へどろや濃縮汚泥の回収処理には主として回転式の
大型ドラムセパレート回収方式が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の形式
の回収装置は大型となって占有面積が大きいことから、
設置場所に制約があると共に設備費が高くつくものとな
っていた。また、回収されたへどろの含水率が高いの
で、これを低くして回収後の取り扱いが容易で処理能力
の高い装置の開発が望まれていた。
の回収装置は大型となって占有面積が大きいことから、
設置場所に制約があると共に設備費が高くつくものとな
っていた。また、回収されたへどろの含水率が高いの
で、これを低くして回収後の取り扱いが容易で処理能力
の高い装置の開発が望まれていた。
【０００４】よって、この発明の目的は、へどろを水か
ら分離させて含水率の低いケーキ化処理を行う構成と
し、設置場所に制約を受けない小型で効率の良いへどろ
分離回収機を提供することにある。
ら分離させて含水率の低いケーキ化処理を行う構成と
し、設置場所に制約を受けない小型で効率の良いへどろ
分離回収機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
にこの発明は、立て向きの外筒の下部にへどろが流入す
る流入部（Ｂ）を設け、該外筒に装着した円筒形状のフ
ィルター内にスクリューを配置すると共に、該スクリュ
ーの主軸と駆動装置部（Ｃ）の駆動モータの駆動軸とを
フレキシブルカップリングによって連結してスクリュー
をフィルター内で偏心回転可能に設け、前記フィルター
と外筒との間にへどろから分離される水を通す分離室が
形成された分離部（Ａ）を設け、外筒の上部に真空ポン
プ等を接続する排水口を形成し、へどろのケーキ部分が
通る吐出管を側方に設けたケースを外筒の天部に設け、
該吐出管にへどろから分離されるケーキ部分を外部に排
出するロータリーフィーダ装置部（Ｄ）を装着すること
を特徴とする立て型へどろ分離回収機。
にこの発明は、立て向きの外筒の下部にへどろが流入す
る流入部（Ｂ）を設け、該外筒に装着した円筒形状のフ
ィルター内にスクリューを配置すると共に、該スクリュ
ーの主軸と駆動装置部（Ｃ）の駆動モータの駆動軸とを
フレキシブルカップリングによって連結してスクリュー
をフィルター内で偏心回転可能に設け、前記フィルター
と外筒との間にへどろから分離される水を通す分離室が
形成された分離部（Ａ）を設け、外筒の上部に真空ポン
プ等を接続する排水口を形成し、へどろのケーキ部分が
通る吐出管を側方に設けたケースを外筒の天部に設け、
該吐出管にへどろから分離されるケーキ部分を外部に排
出するロータリーフィーダ装置部（Ｄ）を装着すること
を特徴とする立て型へどろ分離回収機。
【０００６】
【発明の作用及び効果】このように構成された立て型へ
どろ分離回収機によれば、駆動装置部（Ｃ）の駆動モー
タにより回転されるスクリューによって河川等の水底に
沈積したへどろが流入部（Ｂ）から入ると、水混じりの
へどろは、別途設ける真空ポンプ等により負圧に維持さ
れた分離部（Ａ）のフィルター内を上昇する間に水と分
離される。その分離水は、分離室を通って排水口から外
部に吸引されて排出される。そして、水と分離された含
水率の低いへどろのケーキ部分は、スクリューにより上
方のケース内に圧送され、さらにロータリーフィーダ装
置部（Ｄ）で強制的に吐出管から外部に排出される。ス
クリューはへどろ等を後方に押し出す機能と、フィルタ
ーの内面に付着するへどろ等を掻き取って目詰まりを防
止する機能とを有するものであるが、このスクリューは
フレキシブルカップリングにより駆動モータと偏心回転
運動可能に連結されているため、例えば、スクリューと
フィルターが摩耗して両者の隙間が大きくなった場合に
も、スクリューの偏心回転作動によって上述した当初の
性能を発揮することが可能となる。
どろ分離回収機によれば、駆動装置部（Ｃ）の駆動モー
タにより回転されるスクリューによって河川等の水底に
沈積したへどろが流入部（Ｂ）から入ると、水混じりの
へどろは、別途設ける真空ポンプ等により負圧に維持さ
れた分離部（Ａ）のフィルター内を上昇する間に水と分
離される。その分離水は、分離室を通って排水口から外
部に吸引されて排出される。そして、水と分離された含
水率の低いへどろのケーキ部分は、スクリューにより上
方のケース内に圧送され、さらにロータリーフィーダ装
置部（Ｄ）で強制的に吐出管から外部に排出される。ス
クリューはへどろ等を後方に押し出す機能と、フィルタ
ーの内面に付着するへどろ等を掻き取って目詰まりを防
止する機能とを有するものであるが、このスクリューは
フレキシブルカップリングにより駆動モータと偏心回転
運動可能に連結されているため、例えば、スクリューと
フィルターが摩耗して両者の隙間が大きくなった場合に
も、スクリューの偏心回転作動によって上述した当初の
性能を発揮することが可能となる。
【０００７】しかして、本発明の立て型へどろ分離回収
機は、へどろを水から分離させて含水率の低いケーキ化
処理を効率良く行ない、小型のため設置場所に制約を受
けず、特に小規模のへどろや汚泥の分離回収に最適であ
る。
機は、へどろを水から分離させて含水率の低いケーキ化
処理を効率良く行ない、小型のため設置場所に制約を受
けず、特に小規模のへどろや汚泥の分離回収に最適であ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図１は立て型へどろ分離回収
機の一部破断側面図、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図、図
３はロータリーフィーダ装置部の横断面図、図４はスク
レーパーの平面図、図５はフレキシブルカップリングに
よる連結部分を示す正面図である。
図面に基づいて説明する。図１は立て型へどろ分離回収
機の一部破断側面図、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図、図
３はロータリーフィーダ装置部の横断面図、図４はスク
レーパーの平面図、図５はフレキシブルカップリングに
よる連結部分を示す正面図である。
【０００９】図１に示すように、立て型へどろ分離回収
機における分離部Ａの立て向きの外筒２は、鋼鉄、ステ
ンレスやプラスチック材料等からなり、上フランジ３と
下フランジ４とが一体に形成され、該外筒２の上部側方
に真空ポンプｐ（図示せず）等を接続する排水口５が形
成されている。外筒２内には、ステンレス、セラミック
やプラスチック材料等からなる多孔質で円筒形状のフィ
ルター６を内側に収容した中筒又はガイドプレート７を
設ける。フィルター６の空孔径は１０〜１００μｍ程度
とするも、液質により適宜選択する。なお、１〜１.５
ｍ程度の比較的短いフィルター６は、継ぎ目なしの一体
成形とすることができる。この場合、中筒７を省略する
こともある。また、フィルター６の肉厚が大きいときに
は、端部を凹凸の嵌め合い形状に構成し、これでフィル
ター同士を接続することもできる。この場合、中筒７を
省略して前記接続部分をクランプバンド等で固定するこ
とも任意である。８は中筒７に形成された多数個の通路
孔、９はフィルター６の中筒７と外筒２との間にへどろ
から分離される水を通す分離室である。この分離部Ａ
は、分離水を負圧吸引により排出することからフィルタ
ー６及び後記ケース２０等を水密に組み付ける。
機における分離部Ａの立て向きの外筒２は、鋼鉄、ステ
ンレスやプラスチック材料等からなり、上フランジ３と
下フランジ４とが一体に形成され、該外筒２の上部側方
に真空ポンプｐ（図示せず）等を接続する排水口５が形
成されている。外筒２内には、ステンレス、セラミック
やプラスチック材料等からなる多孔質で円筒形状のフィ
ルター６を内側に収容した中筒又はガイドプレート７を
設ける。フィルター６の空孔径は１０〜１００μｍ程度
とするも、液質により適宜選択する。なお、１〜１.５
ｍ程度の比較的短いフィルター６は、継ぎ目なしの一体
成形とすることができる。この場合、中筒７を省略する
こともある。また、フィルター６の肉厚が大きいときに
は、端部を凹凸の嵌め合い形状に構成し、これでフィル
ター同士を接続することもできる。この場合、中筒７を
省略して前記接続部分をクランプバンド等で固定するこ
とも任意である。８は中筒７に形成された多数個の通路
孔、９はフィルター６の中筒７と外筒２との間にへどろ
から分離される水を通す分離室である。この分離部Ａ
は、分離水を負圧吸引により排出することからフィルタ
ー６及び後記ケース２０等を水密に組み付ける。
【００１０】分離部Ａには、フィルター６の内周に２〜
３ｍｍ程度の隙間をおいて偏心回転可能に設けたスクリ
ュー１０を配置する。このスクリュー１０の主軸１１
は、上フランジ３に固定されたケース２０の天板２１に
装着した上部軸受１４と、外筒２の下フランジ４に固定
された流入部Ｂの底板１６に装着した下部軸受１５とで
回転自由に支持されている。なお、前記スクリュー１０
の外周面には、必要に応じて摩耗を防止するためのゴム
ライニング加工を施す。前記流入部Ｂにはへどろが流入
する開口１７を周囲の適宜位置に設け、内部に通された
スクリュー１０の主軸１１には、へどろの性状に応じ
て、図１、４に示すへどろをかきあげるように形成され
たスクレーパー１８を取り付ける。また、注入管１２を
外筒２に設けることにより、その注入管１２から分離室
９内へ適時に消泡剤や消毒剤を混入したり、逆洗エヤー
や逆洗水を注入してフィルター６等を洗浄することも可
能である。
３ｍｍ程度の隙間をおいて偏心回転可能に設けたスクリ
ュー１０を配置する。このスクリュー１０の主軸１１
は、上フランジ３に固定されたケース２０の天板２１に
装着した上部軸受１４と、外筒２の下フランジ４に固定
された流入部Ｂの底板１６に装着した下部軸受１５とで
回転自由に支持されている。なお、前記スクリュー１０
の外周面には、必要に応じて摩耗を防止するためのゴム
ライニング加工を施す。前記流入部Ｂにはへどろが流入
する開口１７を周囲の適宜位置に設け、内部に通された
スクリュー１０の主軸１１には、へどろの性状に応じ
て、図１、４に示すへどろをかきあげるように形成され
たスクレーパー１８を取り付ける。また、注入管１２を
外筒２に設けることにより、その注入管１２から分離室
９内へ適時に消泡剤や消毒剤を混入したり、逆洗エヤー
や逆洗水を注入してフィルター６等を洗浄することも可
能である。
【００１１】ケース２０には大気の流入を防止した流通
室２２が形成され、その側方に、へどろのケーキ部分が
通る吐出管２３を突設する。そのケース２０の天板２１
上の駆動装置部Ｃには、電動若しくは油圧式等の駆動モ
ータ２４を駆動軸２５を下に向けて取り付けたフレーム
２６が固定されている。その駆動軸２５の延長軸部２５
ａは、主軸１１と偏心回転可能なラバー形式のフレシキ
ブルカップリング２７で連結され、駆動モータ２４によ
って前記スクリュー１０を緩速回転するように構成され
ている。なお、フレシキブルカップリング２７には上記
ラバー形式のほかベロー形式やユニバーサルジョイント
等を用いることもできる。
室２２が形成され、その側方に、へどろのケーキ部分が
通る吐出管２３を突設する。そのケース２０の天板２１
上の駆動装置部Ｃには、電動若しくは油圧式等の駆動モ
ータ２４を駆動軸２５を下に向けて取り付けたフレーム
２６が固定されている。その駆動軸２５の延長軸部２５
ａは、主軸１１と偏心回転可能なラバー形式のフレシキ
ブルカップリング２７で連結され、駆動モータ２４によ
って前記スクリュー１０を緩速回転するように構成され
ている。なお、フレシキブルカップリング２７には上記
ラバー形式のほかベロー形式やユニバーサルジョイント
等を用いることもできる。
【００１２】へどろから分離されるケーキ部分を外部に
排出するためのロータリーフィーダ装置部Ｄにおいて
は、図１、３に示すように吐出管２３に取り付けた胴管
３１内に、複数の翼片３３を放射状に形成した翼車３２
が、回転自由に支持された縦軸３４に嵌合して固定され
ている。その翼片３３には、ゴムライニング等を施して
いるが、処理される液質により適宜選択されるものであ
る。ロータリーフィーダ装置部Ｄ内は、排出口３１ａか
ら大気が侵入しないように気密状態を保持するように設
けられている。前記胴管３１の上面には、翼車３２を駆
動回転させる電動若しくは油圧式等のモータ３５が固定
され、その主軸は縦軸３４に連結されている。前記翼車
３２は、モータ３５によって縦軸３４を直接駆動する構
成にされているが、前記駆動モータ２４と連動回転する
ように構成することもできる。また、へどろの性状等に
よっては２個以上のロータリーフィーダ装置部Ｄを設置
する場合もある。
排出するためのロータリーフィーダ装置部Ｄにおいて
は、図１、３に示すように吐出管２３に取り付けた胴管
３１内に、複数の翼片３３を放射状に形成した翼車３２
が、回転自由に支持された縦軸３４に嵌合して固定され
ている。その翼片３３には、ゴムライニング等を施して
いるが、処理される液質により適宜選択されるものであ
る。ロータリーフィーダ装置部Ｄ内は、排出口３１ａか
ら大気が侵入しないように気密状態を保持するように設
けられている。前記胴管３１の上面には、翼車３２を駆
動回転させる電動若しくは油圧式等のモータ３５が固定
され、その主軸は縦軸３４に連結されている。前記翼車
３２は、モータ３５によって縦軸３４を直接駆動する構
成にされているが、前記駆動モータ２４と連動回転する
ように構成することもできる。また、へどろの性状等に
よっては２個以上のロータリーフィーダ装置部Ｄを設置
する場合もある。
【００１３】つぎに、このように構成された立て型へど
ろ分離回収機の作動について説明する。スクリュー１０
及び羽根車１８が駆動モータ２４により回転されると、
流入部Ｂの開口１７から河川等の水底に沈積したへどろ
が流入する。水混じりのへどろは偏心回転運動可能なス
クリュー１０によって上方に移送され、別途設ける真空
ポンプｐやウォーターポンプ等により負圧に維持された
分離部Ａのフィルター６内を上昇する間に、水と分離さ
れる。その分離された水は、通路孔８、分離室９を通っ
て排水口５から外部に吸引されて排出される。また、水
と分離された含水率の低いへどろのケーキ部分は、スク
リュー１０により上方の流通室２２に圧送される。さら
に、ケーキ部分は、ロータリーフィーダ装置部Ｄの翼車
３２によって強制的に吐出管２２、排出口３１ａを通っ
て外部に吐出される。
ろ分離回収機の作動について説明する。スクリュー１０
及び羽根車１８が駆動モータ２４により回転されると、
流入部Ｂの開口１７から河川等の水底に沈積したへどろ
が流入する。水混じりのへどろは偏心回転運動可能なス
クリュー１０によって上方に移送され、別途設ける真空
ポンプｐやウォーターポンプ等により負圧に維持された
分離部Ａのフィルター６内を上昇する間に、水と分離さ
れる。その分離された水は、通路孔８、分離室９を通っ
て排水口５から外部に吸引されて排出される。また、水
と分離された含水率の低いへどろのケーキ部分は、スク
リュー１０により上方の流通室２２に圧送される。さら
に、ケーキ部分は、ロータリーフィーダ装置部Ｄの翼車
３２によって強制的に吐出管２２、排出口３１ａを通っ
て外部に吐出される。
【００１４】なお、このへどろ分離回収機は、使用され
る場所やへどろの液質等により全体を４５度に傾けて使
用し、或いはほぼ水平に設置して使用することもでき
る。分離部Ａの立て向きの外筒２の高さとへどろの深さ
との関係は、１／２〜１／４程度を目安とするが、へど
ろの液質等の性状により適宜に設定するものとする。し
かして、上記の立て型へどろ分離回収機によれば、へど
ろは水から分離されて含水率の低いケーキ化処理が行わ
れてロータリーフィーダ装置部Ｄによって効率よく吐出
される。さらに、小型に構成されているので設置場所に
制約を受けないという特徴がある。
る場所やへどろの液質等により全体を４５度に傾けて使
用し、或いはほぼ水平に設置して使用することもでき
る。分離部Ａの立て向きの外筒２の高さとへどろの深さ
との関係は、１／２〜１／４程度を目安とするが、へど
ろの液質等の性状により適宜に設定するものとする。し
かして、上記の立て型へどろ分離回収機によれば、へど
ろは水から分離されて含水率の低いケーキ化処理が行わ
れてロータリーフィーダ装置部Ｄによって効率よく吐出
される。さらに、小型に構成されているので設置場所に
制約を受けないという特徴がある。
【図１】立て型へどろ分離回収機の一部破断側面図
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図
【図３】ロータリーフィーダ装置部の横断面図
【図４】羽根車の平面図
【図５】フレキシブルカップリングによる連結部分を示
す正面図
す正面図
Ａ→分離部 Ｂ→流入部 Ｃ→駆動装置部 Ｄ→ロータ
リーフィーダ装置部 ｐ→真空ポンプ ２→外筒 ３→上フランジ ４→下フランジ ５→排水
口 ６→フィルター ７→中筒 ８→通路孔 ９→分離室 １０→スクリュー
１１→主軸 １２→注入管 １４→上部軸受 １５→下部軸受 １６
→底板 １７→開口 １８→スクレーパー ２０→ケース ２１→天板 ２２
→流通室 ２３→吐出管 ２４→駆動モータ ２５→駆動軸 ２５
ａ→延長軸部 ２６→フレーム ２７→フレキシブルカップリング ３
１→胴管 ３１ａ→排出口 ３２→翼車 ３３→縦軸 ３４→縦軸
３５→モータ
リーフィーダ装置部 ｐ→真空ポンプ ２→外筒 ３→上フランジ ４→下フランジ ５→排水
口 ６→フィルター ７→中筒 ８→通路孔 ９→分離室 １０→スクリュー
１１→主軸 １２→注入管 １４→上部軸受 １５→下部軸受 １６
→底板 １７→開口 １８→スクレーパー ２０→ケース ２１→天板 ２２
→流通室 ２３→吐出管 ２４→駆動モータ ２５→駆動軸 ２５
ａ→延長軸部 ２６→フレーム ２７→フレキシブルカップリング ３
１→胴管 ３１ａ→排出口 ３２→翼車 ３３→縦軸 ３４→縦軸
３５→モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 立て向きの外筒の下部にへどろが流入す
る流入部（Ｂ）を設け、該外筒に装着した円筒形状のフ
ィルター内にスクリューを配置すると共に、該スクリュ
ーの主軸と駆動装置部（Ｃ）の駆動モータの駆動軸とを
フレキシブルカップリングによって連結してスクリュー
をフィルター内で偏心回転可能に設け、前記フィルター
と外筒との間にへどろから分離される水を通す分離室が
形成された分離部（Ａ）を設け、外筒の上部に真空ポン
プ等を接続する排水口を形成し、へどろのケーキ部分が
通る吐出管を側方に設けたケースを外筒の天部に設け、
該吐出管にへどろから分離されるケーキ部分を外部に排
出するロータリーフィーダ装置部（Ｄ）を装着すること
を特徴とする立て型へどろ分離回収機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206528A JPH08323398A (ja) | 1995-03-24 | 1995-07-19 | 立て型へどろ分離回収機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9148395 | 1995-03-24 | ||
| JP7-91483 | 1995-03-24 | ||
| JP7206528A JPH08323398A (ja) | 1995-03-24 | 1995-07-19 | 立て型へどろ分離回収機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323398A true JPH08323398A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=26432922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206528A Withdrawn JPH08323398A (ja) | 1995-03-24 | 1995-07-19 | 立て型へどろ分離回収機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08323398A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094199A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-02 | Ishigaki Co Ltd | 連続加圧脱水機 |
| JP2006346601A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Tsukishima Kikai Co Ltd | ろ過装置 |
| JP2007105585A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Tsukishima Kikai Co Ltd | ろ過装置 |
| WO2008058392A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Claymore Field Services Ltd. | Fluid recovery apparatus and method |
| CN100400137C (zh) * | 2004-09-22 | 2008-07-09 | 张民良 | 柔韧管式过滤机 |
| JP2013139015A (ja) * | 2012-01-06 | 2013-07-18 | Metawater Co Ltd | 固液分離装置及び汚泥処理システム及び固液分離方法 |
-
1995
- 1995-07-19 JP JP7206528A patent/JPH08323398A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
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