JPS5827967B2 - 混入泥水の分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、泥水シールド、地中連続壁、その他泥水を使
用する掘削工法に使用される泥水に掘削土砂が混入して
なる礪混入泥水を掘削土砂と泥水とに分離処理するため
の装置に関する。

上記工法によれば、シールド装置内に地上設備から供給
される泥水は、切羽の崩壊を防止する作用をなすと共に
、掘削された土砂を搬出するための輸送作用をなす。

泥水は地上設備とシールド装置との間を循環し、土砂の
搬出に供された泥水は、地上で土砂から分離されて再使
用される。

従来、礪混入泥水の分離処理は、地上の沈澱槽において
上水としての泥水を回収、再使用する最も単純な方法や
、振動装置を使用する強制分離方法等によってきた。

しかし、多くの処理時間を要し、また設備の設置面積が
大きく市街域の工事に支障をきたし、さらに騒音の問題
を生じる等の欠点があった。

従って、本発明が目的とするところは、従来の分離装置
の欠点を除去し、小型で処理能力に秀れ、しかも騒音等
の公害問題を生じない分離装置を提供することにある。

本発明に係る分離装置は、タンク内に導入した礪混入泥
水に高圧空気を及ぼして泥水弁と礪とを強制的に濾過分
離しかつその高圧状態を維持しながらすりをタンク外に
排出することを特徴とする。

本発明が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、更に明らかとなろう。

第１図に示すように、本発明に係る分離装置１０は、ベ
ース１１上に支承された上端部開放可能の本体１２およ
びその上端部を密閉するキャップ１４からなるタンク１
６を含み、該タンク内には上下両部に空間１７ ａ 、
１７ ｂを残して中間部に配置された３つの濾過材層１
８，１９，２０が設げられている。

最上層の濾過材層１８は細砂からなり、中間の濾過材層
１９は粗砂から成り、また最下層の濾過材層２０は砂利
から成る。

各層の濾過材は、いずれも全網または濾材から成るバス
ケット中に収容されている。

砂利の層２０の最下部には前記の濾過材を受ける穿孔板
のような通水性の支持板２２が、本体１４内にこれを横
切って設けられている。

前記濾過材層はこれを３層としないで、例えば細砂から
成る１つの層のみとしてもよし・。

濾過材層１８．１９間には、周壁に多数の噴気孔２４（
第２図）が設けられた高圧空気の噴出管２６が配置され
ている。

この管２６は、第２図に示すように、全体にほぼ十字状
を形成するように分岐管２８が設けられている。

この分岐形状は線種選択すく）ことができ、図示の形状
に代えまたはこれに加えて同心円状に分岐管を配置して
もよい。

ギャップ１４には、タンク１６内に高圧の空気を導入す
るための管３０が設けられており、読管はニアコンプレ
ッサのような高圧空気源（図示せず）に弁を介して接続
されている。

また、同様にキャップ１４にはタンク１６内にｍｌ混入
泥水を導入するだめの管３２が設げられており、読管は
泥水加圧式シールド掘削製置に関連して設置されろ排泥
ポンプ（図示せず）に弁を介して接続される。

さらに、キャップ１４上には、該キャップに回転可能に
吊持される後述の羽根車３４を駆動回転させるための、
電動モータおよびギアリデューサを含む１駆動装置３６
が設げられている。

１駆動装置３６からキャップ１４を経てタンク内の上部
空間１７ａを下方へ伸びる回転軸３８には、詳細が第３
図に示される羽根車３４が取り付けられている。

羽根車３４は、第３図に矢印３５で示す回転方向へ向け
て凸形の円弧状を呈する多数の羽根４０を備える。

羽根車３４は、最−ヒ層の濾過材層１８上に羽根４０の
下端がほとんど接触する程度に近接して配置されている
。

タンクの本体１２は、その周壁に、濾過材層１８の上［
角とほぼ等しいレベルに脱水済みの礪を排出するための
管４２を有し、これにより濾過処理のためのタンク１６
の横断面におけるスペースを右動に活用することができ
る。

この硼排出管にはタンク内圧力を維持しながら礪をタン
ク外に排出するためロータリバルブ４４が設げられてい
る。

本体１２の底部には、濾過済みの泥水をタンク外に排出
ずろための管４６が設げられており、この管は適当な貯
留槽への管路（図示せず）または泥水加圧式シールドト
ンネル掘削装置に関連した送泥ポンプ（図示せず）に接
続される。

管３２を経てタンク１６内に導入されろ硼混人泥水の処
理に際して、駆動装置３６の作動により羽根車３４が回
転されると共に管３０を経て高圧空気がタンク内に導入
されろ。

従って、礪混人泥水が回転中の羽根車３４０羽根４０間
に受は入れられろと同時に、高圧空気の作用を受けて水
分が最上層の濾過材層１８上で分離されかつそのｒ方の
濾過材層１９，２０を順次に経て濾過を継続しつつ、タ
ンクのＦ部空間１７ｂおよびこれに連通する管４６へ向
げ強制的に流卜する。

他方礪混人泥水中の（Ｊｌすなわち土砂外は、羽根４０
による送り作用を受けてその回転力向へ強制的に移動さ
れ、ｍｌ混入泥水の導入管３２の位置からみて回転方向
・＼５・（ｉ方位置（第３図参照）にあるｍｌ耕出管４
２に至る間に残余の脱水を完］′する。

脱水済みの礪は、管４２およびこれに設げられたロータ
バルブ４４を経て、タンク内圧力を降ドさせることなく
、連続的にタンク外に排出されろ。

こうして、タンク１６内に導かれた硼混入泥水は、管４
４を経てタンク外に排出される石屑と管４６を経てタン
ク外に排出されかつ再使用に供されろ泥水とに分離口収
される。

濾過（寸の清浄化に際しては、ｍｌ混入泥水および高圧
空気のタンク内への導入を中断し、羽根車３４を回転さ
せる間に、管２６中に高圧空気を送給して、その噴気孔
から高圧空気を噴出させる。

これにより、最も目詰りを生じ易℃・最上層の濾過材層
１８から微粒の土砂は上方へ押し戻され、さらに羽根４
０にかき取られて排出管４２に送られる。

また、下層の濾過材層１９，２０中の若干の微粒土砂お
よび残留泥水も高圧空気の作用により下降され、濾過材
はその機能を回復する。

本発明によれば、分離装置はこれを小型化することがで
き設置および移動に便宜であり、しかも処理能力は高圧
空気を利用しかつそのタンク内圧力の降下を来すことな
く脱水済みのすりをタンク外に排出することができるた
め極めて高く、さらに密閉されたタンク内でいっさいの
処理が可能であることから、騒音等の公害問題を生じる
こともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る分離装置の立面図、第２図は第１
１ズ線２−２に沿って得た横断面図、第３図は第１図の
線３−３に沿って得た横断面図である。 １６：タンク、１７ａ：タンク内上部空間、１７ｂ：タ
ンク内ド部空間、１８，１９，２０：濾過拐層、２６：
高圧空気噴出管、３０：礪混人泥水導入管、３２：高圧
空気導入管、３４：羽根車、３６：駆動装置、４０：羽
根、４２：礪排出管、 ４４： ロータリバルフ、 ４６：泥水排出管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 密閉可能のタンクと、該タンク内の少なくとも上部
   に空間を残してタンク内に配置された濾過材層と、タン
   ク内の上部空間に高圧空気を導入する管および礪混入泥
   水を導入する管と、前記濾過材層上にこれと近接して支
   承された複数の羽根を備える被駆動回転の羽根車と、前
   記濾過材層上に留りかつ前記羽根車により移動される脱
   水済みの礪をタンク内の前記上部空間の圧力を維持しな
   がらタンク外に排出するためのバルブを備える、タンク
   の周壁に設けられた礪排出管と、タンク内の下部空間に
   回収された泥水をタンク外に排出する泥水排出管とを備
   える、礪混入泥水の分離装置。 ２ 前記バルブはロータリーバルブである、特許請求の
   範囲第１項に記載の分離装置。