CN217909263U - 一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，包括壳体、进油管、出油管，所述壳体架设于外界海洋石油平台上，所述进油管设置在所述壳体的上端侧部且与所述壳体连通，所述出油管设置在所述壳体的中部侧壁且与所述壳体连通，还包括对石油高效过滤的过滤机构以及对过滤机构进行清理的清理机构，过滤机构设置在所述壳体内侧的上部，清理机构设置在所述壳体内侧的下部，本实用新型的有益效果是：过滤机构包括一级过滤端与二级过滤端，通过一级过滤端与二级过滤端对石油进行分级过滤防止过滤机构被砂石堵塞，使得石油流动更加通畅，进而提高了石油的过滤效率，且通过清理机构对过滤机构进行清理，进一步避免了过滤机构产生堵塞。

Description

一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备

技术领域

本实用新型涉及海洋石油开采领域，尤其涉及一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备。

背景技术

海底石油是埋藏于海洋底层以下的沉积岩及基岩中的矿产资源之一，海洋石油开采工程就是对这些资源进行开发利用的一项工程，海底石油的开采过程包括钻生产井、采油气、集中、处理、贮存及输送等环节，海上石油生产与陆地上石油生产所不同的是要求海上油气生产设备体积小、重量轻、高效可靠、自动化程度高、布置集中紧凑，一个全海式的生产处理系统包括：油气计量、油气分离稳定、原油和天然气净化处理、轻质油回收、污水处理、注水和注气系统、机械采油、天然气压缩、火炬系统、贮油及外输系统等，在石油开采时，石油中可能会含有大量的泥沙，需要对石油进行过滤在石油开采时，石油中可能会含有大量的泥沙，需要对石油进行过滤。

经检索，申请号为CN202021119191.0公布的一种石油开采用砂石过滤装置，该申请公开了一种石油开采用砂石过滤装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定有支撑脚，所述装置主体的内部分别设置有滤泥室和储油室，所述滤泥室的内部安装有过滤筒，所述过滤筒的外侧安装有钢丝刷，且钢丝刷与滤泥室固定，所述滤泥室的一侧安装有电机，所述电机的输出端与过滤筒相连接，所述滤泥室的另一侧安装有集泥管，且集泥管与滤泥室相连通，所述装置主体的一侧安装有泥泵，所述泥泵的进料端与集泥管相连接，所述泥泵的输出端转动连接有排泥管，所述装置主体的一侧下方设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有隔层，所述隔层的内部设置有夹持网架，所述夹持网架的底部设置有转轴，所述夹持网架的内侧设置有吸油海绵,所述回收箱的内部下方安装有过滤板，所述回收箱的底部滑动连接有集油盒。

针对上述专利仍有以下缺陷，上述专利中通过过滤筒转动与钢丝刷接触对过滤筒进行清洁，但由于石油中掺杂的砂石颗粒大小不一，有些大颗粒的砂石在钢丝刷的刷动下容易在过滤筒上脱落，但小颗粒状的砂石则难以从过滤筒中脱离，会逐渐产生堆积现象，导致过滤筒的过滤效果下降，导致石油堵塞，从而降低了石油的过滤效率，实用性较差。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，包括壳体、进油管、出油管，所述壳体架设于外界海洋石油平台上，所述进油管设置在所述壳体的上端侧部且与所述壳体连通，所述出油管设置在所述壳体的中部的侧壁且与所述壳体连通，还包括能够对石油分级高效过滤的过滤机构以及对过滤机构进行清理的清理机构，过滤机构设置在所述壳体内侧的上部，清理机构设置在所述壳体内侧的下部。

过滤机构包括对石油中掺杂的大颗粒砂石进行过滤的一级过滤端、对石油中掺杂的小颗粒泥沙进行过滤的二级过滤端，一级过滤端设置在所述壳体内侧的上端，二级过滤端设置在所述壳体内侧的中部。

一级过滤端包括过滤安装板以及第一过滤筒，所述安装板设置在所述壳体内侧的上部且与所述壳体固定连接，所述安装板内部开设有通槽，所述第一过滤筒设置在所述安装板上端且与所述安装板固定连接，所述第一过滤筒的顶部为封闭状态，所述第一过滤筒的底部开设有开口且该开口与所述通槽连通。

二级过滤端包括底座以及第二过滤筒，所述底座设置在所述壳体内侧的中部且与所述壳体固定连接，所述第二过滤筒设置在所述底座与所述安装板之间且所述第二过滤筒的顶部与所述安装板固定连接，所述第二过滤筒的底部与所述底座固定连接。

所述第二过滤筒的上部与所述通槽连通，所述第一过滤筒与第二过滤筒为滤网式过滤器，所述第二过滤筒的筛网目数大于所述第一过滤筒的筛网目数。

清理机构包括对第二过滤筒清理的旋转组件以及对清理出的泥沙进行过滤的第三过滤端，旋转组件设置在第一过滤端的下侧，第三过滤端设置在所述底座的底部。

旋转组件包括为提供旋转动力的动力结构、空心杆、泵机、连通杆组、吸料斗组、排出管，动力结构设置在所述壳体底部，所述空心杆的底部与动力结构连接，所述泵机设置在所述空心杆上且与所述空心杆连通，所述底座开设有穿孔，所述空心杆的上端穿过该穿孔延伸至所述底座的上侧，连通杆组设置有若干组，若干组连通杆组间隔的设置在所述空心杆侧壁，每组连通杆组包括两个错位设置在所述空心杆的两侧连通杆，所述连通杆且与所述空心杆连通，吸料斗组设置有若干组，每组所述吸料斗组包括两个设置在所述连通杆远离所述空心杆的一端的吸料斗，所述吸料斗与所述连通杆连通，所述吸料斗远离连通杆的一侧接近所述第二过滤筒，所述排出管设置在所述空心杆底部且与所述空心杆连通。

动力结构包括电机、旋转杆，所述电机设置在所述壳体的底部且与所述壳体固定连接，所述电机输出端朝上方设置且该输出端穿贯穿所述壳体底部延伸至其内部，所述旋转杆竖直设置在所述壳体下部，所述旋转杆的底部设置在所述电机的输出端处且与所述电机的输出端固定连接，所述空心杆的下端设置在所述旋转杆的顶部且与所述旋转杆固定连接。

第三过滤端包括气缸、连接杆、过滤网，所述气缸设置在所述底座的底部且与所述底座固定连接，所述气缸的输出端朝下方设置，所述连接杆设置在所述气缸的输出端处且与所述气缸的输出端固定连接，所述过滤网设置在所述连接杆的底部且与所述连接杆固定连接，所述过滤网内部开设有插口，所述旋转杆通过该插口与所述过滤网插接。

还包括排屑管、排油管、清泥窗、维护门，所述排屑管设置在所述壳体上部的外壁且与所述壳体的内部连通，所述排屑管位于所述安装板的上侧，所述排油管设置在所述壳体的底部且与所述壳体连通，所述清泥窗设置在所述壳体下部的侧壁且与所述壳体活动连接，所述清泥窗位于所述过滤网的上侧，所述维护门设置在所述壳体的中部且与所述壳体转动连接。

本实用新型的有益效果为：

a)设置有一级过滤端与二级过滤端，通过一级过滤端与二级过滤端对石油进行分级过滤，首先通过筛孔较大的第一过滤筒将体积较大的砂石进行过滤，带有泥沙的石油流入第二过滤筒，由于第二过滤筒的筛孔孔径较小，能够将体积较小的泥沙进行过滤，这样便可避免在利用单一过滤筒过滤时，过滤的过程中泥沙与砂石同时经过筛孔导致筛孔堵塞的情况出现，从而提高了石油的过滤效果。

b）设置有清理机构，通过电机带动空心杆转动，从而带动连通杆转动，通过吸料斗对第二过滤筒进行旋转清理，将第二过滤筒上附着的泥沙进行吸附清理，通过吸力能够将难以通过刮蹭清理的小颗粒泥沙快速吸收，从而避免泥沙在第二过滤筒上长期附着，导致第二过滤筒出现堵塞的情况出现，进而能够对石油进行高效过滤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型第一过滤筒与第二过滤筒结构示意图；

图3为本实用新型清理机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中圈A处结构放大图；

图5为本实用新型过滤网结构示意图。

如图：1-壳体、2-进油管、3-出油管、4-安装板、5-第一过滤筒、6-通槽、7-底座、8-第二过滤筒、9-电机、10-旋转杆、11-空心杆、12-泵机、13-连通杆、14-吸料斗、15-排出管、16-气缸、17-连接杆、18-过滤网、19排屑管、20排油管、21-清泥窗、22-维护门。

具体实施方式

本实用新型整体结构剖面图如图1所示，本实用新型提供一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，包括壳体1、进油管2、出油管3，壳体1架设于外界海洋石油平台上，进油管2设置在壳体1的上端侧部且与壳体1连通，出油管3设置在壳体1的中部侧壁且与壳体1连通，还包括能够对石油高效分级过滤的过滤机构以及对过滤机构进行清理的清理机构，过滤机构设置在壳体1内侧的上部，清理机构设置在壳体1内侧的下部。

本实用新型整体结构剖面图如图1所示，还包括排屑管19、排油管20、清泥窗21、维护门22，所述排屑管19设置在所述壳体1上部的外壁且与所述壳体1的内部连通，所述排屑管位于所述安装板4的上侧，所述排油管20设置在所述壳体1的底部且与所述壳体1连通，所述清泥窗21设置在所述壳体1下部的侧壁且与所述壳体1活动连接，所述清泥窗21位于所述过滤网18的上侧，所述维护门22设置在所述壳体1的中部且与所述壳体1转动连接，其中排屑管19能够便于操作人员将一级过滤端过滤后残留的砂石进行清理，排油管20用于将三级过滤端过滤后的石油排出，清泥窗21与壳体1之间通过密封条密封，在对石油过滤时，清泥窗21锁闭在壳体1上，当过滤工作结束后，可将清泥窗21打开便于操作人员将过滤网18的泥沙进行清理，维护门22一端与壳体1铰接另一端与壳体1通过门锁锁闭，维护门22与壳体1之间通过密封条密封，在长时间使用后可开启维护门22的门锁，便于操作人员对二级过滤端进行清理。

本实用新型整体结构剖面图如图1所示，过滤机构包括对石油中掺杂的大颗粒砂石进行过滤的一级过滤端、对石油中掺杂的小颗粒泥沙进行过滤的二级过滤端，一级过滤端设置在壳体1内部的上端，二级过滤端设置在壳体1内部的中段。

本实用新型第一过滤筒5与第二过滤筒8结构示意图如图2所示，一级过滤端包括过滤安装板4以及第一过滤筒5，所述安装板4设置在所述壳体1内侧的上部且与所述壳体1固定连接，所述安装板4内部开设有通槽6，所述第一过滤筒5设置在所述安装板4上端且与所述安装板4固定连接，所述第一过滤筒5的顶部为封闭状态，所述第一过滤筒5的底部开设有开口且该开口与所述通槽6连通，其中，安装板4固定在壳体1内部用于对第一过滤筒5进行支撑，第一过滤筒5由于筛孔的大小大于第二过滤筒8的筛孔大小，从而第一过滤筒5能够用来将砂石能体积较大的杂质筛除。

本实用新型第一过滤筒5与第二过滤筒8结构示意图如图2所示，所述第二过滤筒8的上部与所述通槽6连通，所述第一过滤筒5与第二过滤筒8为滤网式过滤器，所述第二过滤筒8的筛网目数大于所述第一过滤筒5的筛网目数，其中，底座7固定在壳体1内能够用来对第二过滤筒8进行支撑，第二过滤筒8由于筛孔的大小较小，能够对比砂石体积小的泥沙杂质进行过滤。

本实用新型第一过滤筒5与第二过滤筒8结构示意图如图2所示，第二过滤筒8的上部与下部均为开口状且上部的开口端与通槽6连通，第一过滤筒与第二过滤筒均通过滤网进行过滤，第二过滤筒8的筛网目数大于第一过滤筒5的筛网目数，其中，由于第一过滤筒5与第二过滤筒8之间通过通槽6连接，石油在连续穿过第一过滤筒5与第二过滤筒8后能够将砂石与泥沙分批过滤，过滤效果更佳。

本实用新型清理机构结构示意图如图3所示，清理机构包括对第二过滤筒8清理的旋转组件以及对清理出的泥沙进行过滤的第三过滤端，旋转组件设置在第一过滤端的下侧，第三过滤端设置在底座7的底部。

本实用新型清理机构结构示意图如图3所示，旋转组件包括为提供旋转动力的动力结构、空心杆11、泵机12、连通杆组、吸料斗组、排出管15，动力结构设置在所述壳体1底部，所述空心杆11的底部与动力结构连接，所述泵机12设置在所述空心杆11上且与所述空心杆11连通，所述底座7开设有穿孔，所述空心杆11的上端穿过该穿孔延伸至所述底座7的上侧，连通杆组设置有若干组，若干组连通杆组间隔的设置在所述空心杆11侧壁，每组连通杆组包括两个错位设置在所述空心杆11的两侧连通杆13，所述连通杆13且与所述空心杆11连通，吸料斗组设置有若干组，每组所述吸料斗组包括两个设置在所述连通杆13远离所述空心杆11的一端的吸料斗14，所述吸料斗14与所述连通杆13连通，所述吸料斗14远离连通杆13的一侧接近所述第二过滤筒8，所述排出管15设置在所述空心杆11底部且与所述空心杆11连通，其中，空心杆11顶部延伸至第二过滤筒8的内侧连接有连通杆13，泵机12与空心杆11连通，使得空心杆11产生一定吸力，连通杆13与空心杆11连通，将泵机12的吸力传递到连通杆13上，吸料斗14与第二过滤筒8接触，从而将连通杆13与第二过滤筒8连接，这时第二过滤筒8上的杂质通过吸力被吸料斗14吸收，排出管15与空心杆11底部连通，能够将空心杆11中吸收的杂质排出。

本实用新型清理机构结构示意图如图3所示，动力结构包括电机9、旋转杆10，所述电机9设置在所述壳体1的底部且与所述壳体1固定连接，所述电机9输出端朝上方设置且该输出端穿贯穿所述壳体1底部延伸至其内部，所述旋转杆10竖直设置在所述1壳体下部，所述旋转杆10的底部设置在所述电机9的输出端处且与所述电机9的输出端固定连接，所述空心杆11的下端设置在所述旋转杆10的顶部且与所述旋转杆10固定连接，其中，电机9用来带动旋转杆10转动，旋转杆10用来与电机9输出端连接从而带动空心杆11转动。

本实用新型图1中圈A处结构放大图以及本实用新型过滤网18结构示意图如图4、图5所示，第三过滤端包括气缸16、连接杆17、过滤网18，气缸16设置在底座7的底部且与底座7固定连接，气缸16的输出端朝下方设置，连接杆17设置在气缸16的输出端处且与气缸16的输出端固定连接，过滤网18设置在连接杆17的底部且与连接杆17固定连接，过滤网18内部开设有插口，旋转杆10通过该插口与过滤网18插接，其中，气缸16用来带动连接杆17进行升降移动，连接杆17将气缸16与过滤网18连接从而带动过滤网18进行升降运动，过滤网18通过过滤能够将泥沙与石油分离。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过进油口将开采出的石油倒入，石油经过第一过滤筒5后，体积较大的砂石杂质会被筛孔较大的第一过滤筒5筛除，由于第一过滤筒5只针对体积较大的砂石进行筛除，这样砂石与泥沙便不会同时被过滤网18阻止同行，从而能够避免出现第一过滤筒5堵塞的情况，过滤掉砂石的石油通过通槽6流入到第二过滤筒8内，由于第二过滤筒8的筛孔孔径缩小，从而能够将石油中掺杂的体积更小的泥沙颗粒进行过滤，被过滤掉的泥沙附着在第二过滤筒8表面，过滤后纯净的石油便可通过出油管3输送到外界，此时开启电机9，电机9带动旋转杆10转动，通过旋转杆10带动空心杆11转动，从而带动第二过滤筒8内的连通杆13转动，最后再由连通杆13带动吸料斗14靠近第二过滤筒8的内壁进行旋转，同时泵机12工作产生吸力，泵机12的吸力穿过空心杆11与连通杆13作用到吸料斗14上，最后通过吸料斗14产生吸力，将第二过滤筒8内壁上的泥沙吸收到空心杆11内，最终通过空心杆11底部排出管15将泥沙排出到第壳体1下部的过滤网18上，同时底座7底部的气缸16带动连接杆17升降，连接杆17带动过滤网18进行反复升降，从而能够带动过滤网18进行小幅震动，过滤网18上的泥沙受到震动能够与泥沙上残留的石油分离，石油滴落到壳体1底部经过排油管20排出到外界，过滤工作结束后操作人员开启排屑管19可将壳体1顶部的砂石碎屑进行清理，同时开启清泥窗21，操作人员便可对过滤网18进行冲刷清理，在长时间使用后，开启壳体1侧壁的维护门22便可对第二过滤筒8进行清理维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，包括壳体(1)、进油管(2)、出油管(3)，所述壳体(1)架设于外界海洋石油平台上，所述进油管(2)设置在所述壳体(1)的上端侧部且与所述壳体(1)连通，所述出油管(3)设置在所述壳体(1)的中部的侧壁且与所述壳体(1)连通，其特征在于，还包括能够对石油分级高效过滤的过滤机构以及对过滤机构进行清理的清理机构，过滤机构设置在所述壳体(1)内侧的上部，清理机构设置在所述壳体(1)内侧的下部。

2.按照权利要求1所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，过滤机构包括对石油中掺杂的大颗粒砂石进行过滤的一级过滤端、对石油中掺杂的小颗粒泥沙进行过滤的二级过滤端，一级过滤端设置在所述壳体(1)内侧的上端，二级过滤端设置在所述壳体(1)内侧的中部。

3.按照权利要求2所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，一级过滤端包括过滤安装板(4)以及第一过滤筒(5)，所述安装板(4)设置在所述壳体(1)内侧的上部且与所述壳体(1)固定连接，所述安装板(4)内部开设有通槽(6)，所述第一过滤筒(5)设置在所述安装板(4)上端且与所述安装板(4)固定连接，所述第一过滤筒(5)的顶部为封闭状态，所述第一过滤筒(5)的底部开设有开口且该开口与所述通槽(6)连通。

4.按照权利要求3所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，二级过滤端包括底座(7)以及第二过滤筒(8)，所述底座(7)设置在所述壳体(1)内侧的中部且与所述壳体(1)固定连接，所述第二过滤筒(8)设置在所述底座(7)与所述安装板(4)之间且所述第二过滤筒(8)的顶部与所述安装板(4)固定连接，所述第二过滤筒(8)的底部与所述底座(7)固定连接。

5.按照权利要求4所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，所述第二过滤筒(8)的上部与所述通槽(6)连通，所述第一过滤筒(5)与第二过滤筒(8)为滤网式过滤器，所述第二过滤筒(8)的筛网目数大于所述第一过滤筒(5)的筛网目数。

6.按照权利要求5所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，清理机构包括对第二过滤筒(8)清理的旋转组件以及对清理出的泥沙进行过滤的第三过滤端，旋转组件设置在第一过滤端的下侧，第三过滤端设置在所述底座(7)的底部。

7.按照权利要求6所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，旋转组件包括为提供旋转动力的动力结构、空心杆(11)、泵机(12)、连通杆组、吸料斗组、排出管(15)，动力结构设置在所述壳体(1)底部，所述空心杆(11)的底部与动力结构连接，所述泵机(12)设置在所述空心杆(11)上且与所述空心杆(11)连通，所述底座(7)开设有穿孔，所述空心杆(11)的上端穿过该穿孔延伸至所述底座(7)的上侧，连通杆组设置有若干组，若干组连通杆组间隔的设置在所述空心杆(11)侧壁，每组连通杆组包括两个错位设置在所述空心杆(11)的两侧连通杆(13)，所述连通杆(13)且与所述空心杆(11)连通，吸料斗组设置有若干组，每组所述吸料斗组包括两个设置在所述连通杆(13)远离所述空心杆(11)的一端的吸料斗(14)，所述吸料斗(14)与所述连通杆(13)连通，所述吸料斗(14)远离连通杆(13)的一侧接近所述第二过滤筒(8)，所述排出管(15)设置在所述空心杆(11)底部且与所述空心杆(11)连通。

8.按照权利要求7所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，动力结构包括电机(9)、旋转杆(10)，所述电机(9)设置在所述壳体(1)的底部且与所述壳体(1)固定连接，所述电机(9)输出端朝上方设置且该输出端穿贯穿所述壳体(1)底部延伸至其内部，所述旋转杆(10)竖直设置在所述壳体(1) 下部，所述旋转杆(10)的底部设置在所述电机(9)的输出端处且与所述电机(9)的输出端固定连接，所述空心杆(11)的下端设置在所述旋转杆(10)的顶部且与所述旋转杆(10)固定连接。

9.按照权利要求8所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，第三过滤端包括气缸(16)、连接杆(17)、过滤网(18)，所述气缸(16)设置在所述底座(7)的底部且与所述底座(7)固定连接，所述气缸(16)的输出端朝下方设置，所述连接杆(17)设置在所述气缸(16)的输出端处且与所述气缸(16)的输出端固定连接，所述过滤网(18)设置在所述连接杆(17)的底部且与所述连接杆(17)固定连接，所述过滤网(18)内部开设有插口，所述旋转杆(10)通过该插口与所述过滤网(18)插接。

10.按照权利要求9所述的一种带有砂石高效筛除装置的海洋石油过滤设备，其特征在于，还包括排屑管(19)、排油管(20)、清泥窗(21)、维护门(22)，所述排屑管(19)设置在所述壳体(1)上部的外壁且与所述壳体(1)的内部连通，所述排屑管位于所述安装板(4)的上侧，所述排油管(20)设置在所述壳体(1)的底部且与所述壳体(1)连通，所述清泥窗(21)设置在所述壳体(1)下部的侧壁且与所述壳体(1)活动连接，所述清泥窗(21)位于所述过滤网(18)的上侧，所述维护门(22)设置在所述壳体(1)的中部且与所述壳体(1)转动连接。

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