JPH08322U - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電動機においてシャフトの回転位置検出を行
うホール素子の信頼性を向上させる同ホール素子の取付
構造。 【構成】 固定子鉄心２に絶縁性の巻枠４を介して固定
子巻線３が卷装され熱硬化性樹脂筐体と一体に成形され
た電動機において、鋼板性のブラケット９に保持された
ベアリング１０と前記筐体凹みに嵌入されたベアリング
１０にマグネット８及び回転子鉄心７を軸止したシャフ
ト６が回動自在に軸支され、前記ブラケットと固定子１
に挟持された基板１３の内周側への延長部先端に、シャ
フト６の回転検出を行うホール素子１２が前記シャフト
６に軸止されたマグネット５の内側に位置するように保
持されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固定子を熱硬化樹脂により一体成形してなる電動機に関し、より詳 細には位置検出用ホール素子の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

固定子を熱硬化性樹脂により一体成形するモールド電動機においては、図２に 示すように、固定子鉄心２に絶縁性の巻枠４を介して固定子巻線３を卷装した状 態で熱硬化性樹脂により一体に成形するとともに、固定子１中心軸上にモールド 樹脂片側に凹部を設けてベアリング１０を嵌入保持し、他方より円筒状の回転子 鉄心７に貫通したシャフト６をベアリング１０に挿通する一方、ベアリング１０ を嵌入保持した鋼板ブラケット９をモールド樹脂１の他方に装着するとともにシ ャフト６をベアリング１０に挿通し回転子５を回動自在に軸支している。鋼板ブ ラケット９の凹み部１１ａと前記筐体１の間にはリング状の回転検出用基板１３ が挟持され、同基板１３よりホール素子１２が支持されて前記巻枠４に設けられ ている取付孔４ａに同ホール素子１２が装着されている。ホール素子１２により シャフト６が回転する際に生じる回転子の磁界の変化を検知して同シャフト６の 回転位置検出を行っている。しかるに該ホール素子１２が装着される箇所は固定 子巻線３にも近接しており、同固定子巻線３から発生する磁界の影響を受けやす い。又同固定子巻線３から発生する熱により該ホール素子１２の温度が上昇し、 検知素子としての信頼性が低下するという問題があった。又巻枠４の取付孔４ａ に該ホール素子１２が装着される関係上、取付孔４ａの寸法上の制約を受け、取 り付ける該ホール素子１２の種類が限定されてしまうという難点も生じていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこのような点に鑑みなされたもので、ブラケット９と筐体１に挟持さ れた基板の一部を、モータシャフトに軸支されるマグネット５内周側へ延出し、 同延出部先端に前記ホール素子１２を保持して、上述の固定子巻線３に発生する 磁界と発熱による同ホール素子１２への影響を減少させ、当該素子の信頼度を上 げると共に、当該素子の選定に際して寸法上の制約を受けない電動機を提供する ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上述の課題を解決するため、前記基板の一部をモータシャフトに軸止 されるマグネット内周側に延出し、同延出部先端に前記ホール素子を保持してな ることを特徴とする。

【０００５】

【作用】

以上のように構成したので、本考案による電動機のホール素子取付構造によれ ば、固定子巻線３から発生する磁界と熱の影響が軽微な位置にホール素子を移設 し、当該素子の信頼性を向上させ、電動機そのものの機能向上を図るとともに、 当該素子取付に際しての寸法的制約条件を緩和して、当該素子選定の自由度を高 めることによりコストダウンにも繋げるものである。

【０００６】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案による実施例を詳細に説明する。図１は本考案に おける電動機のホール素子取付構造を示す断面図である。環状の固定子鉄心２に 絶縁性の巻枠４を介して固定子巻線３が卷装され、外部筐体としての熱硬化性樹 脂と共に一体成形されている。固定子１はシャフト６の中心軸上の片側が有底状 に凹み１ａを有して成形されており、同凹み１ａにはベアリング１０が嵌入され ている。固定子１の他方は環状の回転子鉄心７を貫通したシャフト６よりなる回 転子５が挿入されるよう開放され、同回転子５が同筐体１に挿入されたのち、そ のモータシャフト６先端が前記ベアリング１０に嵌入保持される。ブラケット９ は円形状で鋼板より成る外部筐体であり、その中心部には凹み９ａを有し、ベア リング１０が嵌入保持されるとともに、シャフト６が挿通する孔９ｃが設けられ ている。基板１１は環状の基板であり、一部が図１に示すようにモータシャフト １に軸支されるマグネット５の内周側まで延出され、同延出部先端に、同マグネ ット５が回転する際の磁界の変化を検知するホール素子１２が取付られている。 同ホール素子１２はシャフト６に軸支されているマグネット８の内側に位置する ように保持されるとともに、同基板１１よりは、それらの信号を伝達するリード 線１４がリードブッシュ１３に保持されて外部に引き廻される。前記鋼板ブラケ ット９がシャフト６に挿通されたのち、同鋼板ブラケット９に設けられた同心状 の凹み９ｂが前記樹脂筐体１に圧入されると前記基板１１は前記筐体１と同鋼板 ブラケットの凹み部９ｂにより挟持され前記状態に保持される。

【０００７】 上述した位置にホール素子１２を取り付けた事由を従来例を引き合いにして説 明する。図２は従来例によるホール素子の取付構造を示した電動機の要部断面図 である。巻枠４に設けられた取付孔４ａに基板１３により支持された当該素子１ ２が装着されている。当該位置に同ホール素子６が、配置されることにより派生 する問題点として次のようなものが挙げられる。まず第一に固定子巻線３の近傍 に配置されることにより、同固定子巻線３に発生する磁界の影響を受けやすいと いう点である。同ホール素子１２はマグネット８が回転するさいに生じる磁界の 変化を検知してシャフト６の回転位置検出を行う素子のため、同固定子巻線３よ り余分の磁界を受けると、その検知性能に低下が生じ誤動作が発生しやすくなる 点である。

【０００８】 第２に挙げられるのが同固定子巻線３には発熱が生じ、その熱の影響が同ホー ル素子１２に及ぶという点である。同ホール素子１２も半導体素子である関係上 、温度上昇による特性変化が生じる。コイル３に近接して当該素子１２が設置さ れる以上、この発熱による影響を遮断することは困難であり、当該素子１２の信 頼性低下の一因となっていた。

【０００９】 第３に同ホール素子１２は巻枠４に設けられた取付孔４ａに挿入されている関係 上、同孔４ａによる寸法制約を受けるという点である。当該素子にもその製品に は多くの種類があり、その外形寸法も種々にわたるが、前記取付孔４ａの内径寸 法は電動機の構造的要因より優先的に決定され、当該素子１２の性能的要因から 使用する当該素子製品を選定することは２次的な問題となり、最適の当該素子製 品を使用することには困難があった。

【００１０】 本考案における電動機のホール素子１２の 取付構造においては、従来例によ るような固定子巻線３による磁界と発熱の当該素子への影響を軽微にすることが でき、且つ当該素子への寸法的制約条件を緩和することができる。

【００１１】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案における電動機のホール素子取付構造において は、前記コイル３の同ホール素子１２への磁界と発熱の影響を減少させることに より当該素子の信頼性を向上させ、電動機そのものの信頼性を向上させることが できる。又寸法的制約条件のない当該素子を選定できる点より性能向上と共にコ ストダウンに繋げることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による電動機の要部断面図である。

【図２】従来例による電動機の要部断面図である。

【符号の説明】

１ 固定子 ２ 固定子鉄心 ３ 固定子巻線 ４ 巻枠 ４ａ ホール素子取付孔 ５ 回転子 ６ シャフト ７ 回転子鉄心 ８ マグネット ９ 鋼板ブラケット ９ａ ベアリング嵌入部 ９ｂ 鋼板ブラケット凹み ９ｃ シャフト挿通孔 １０ ベアリング １１ 基板 １２ ホール素子

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状の固定子鉄心に絶縁性の巻枠を介し
   て固定子巻線を卷装し、その外周及び一側を熱硬化性樹
   脂によりモールドして固定子を形成し、同固定子の他側
   に取付けられるブラケット中心部に保持されるベアリン
   グと前記固定子の一側中心部に設けられた凹みに保持さ
   れるベアリングにより、回転子鉄心の外周にマグネット
   を設けた回転子の回転軸を回動自在に軸支する一方、前
   記ブラケットと前記固定子間にホール素子を保持した環
   状の基板を挟持してなる電動機において、前記基板の内
   周部の一部をモータシャフトに軸止されるマグネット内
   周側に延出し、同延出部先端に前記ホール素子を保持し
   てなることを特徴とする電動機。
2. 【請求項２】 前記シャフトに軸止される回転子鉄心に
   当接して同シャフトに強磁性体を装着したことを特徴と
   する請求項１記載の電動機。