JPH08322124A - 電気接続箱の防水構造 - Google Patents
電気接続箱の防水構造Info
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- JPH08322124A JPH08322124A JP7123994A JP12399495A JPH08322124A JP H08322124 A JPH08322124 A JP H08322124A JP 7123994 A JP7123994 A JP 7123994A JP 12399495 A JP12399495 A JP 12399495A JP H08322124 A JPH08322124 A JP H08322124A
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- waterproof wall
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケース底壁に設けた排水口からの浸水を防止
する。 【構成】 電気接続箱のケース底壁１１に排水口１２を
設け、該排水口の周縁に、一部周縁１２ｄを残してケー
ス内部側へ上向き突出する縦防水壁１３を設け、該縦防
水壁の先端に連結すると共に排水口と対向する横防水壁
１４を設け、上記縦防水壁と連続していない横防水壁の
先端より、排水口側に向けて下向きに突出する下向き防
水壁１５を設け、かつ、ケース底壁は排水口に向けて下
向きに傾斜させている。
する。 【構成】 電気接続箱のケース底壁１１に排水口１２を
設け、該排水口の周縁に、一部周縁１２ｄを残してケー
ス内部側へ上向き突出する縦防水壁１３を設け、該縦防
水壁の先端に連結すると共に排水口と対向する横防水壁
１４を設け、上記縦防水壁と連続していない横防水壁の
先端より、排水口側に向けて下向きに突出する下向き防
水壁１５を設け、かつ、ケース底壁は排水口に向けて下
向きに傾斜させている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のエンジンルー
ム等に搭載する電気接続箱の防水構造に関し、特に、電
気接続箱のケース底壁に開口した排水口からの浸水を防
止するものである。
ム等に搭載する電気接続箱の防水構造に関し、特に、電
気接続箱のケース底壁に開口した排水口からの浸水を防
止するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車のエンジンルームに搭載するジャ
ンクションボックス等の電気接続箱においては、激しい
雨が降った場合や高圧洗浄水で洗浄した場合等には、電
気接続箱の内部に浸水が発生するため、電気接続箱のロ
アケース、あるいはロアカバーを被せている場合には、
ロアカバーの底壁に排水口を設け、電気接続箱の内部に
浸水した水を排水口から外部に排出し、電気接続箱の内
部に水が溜まらないようにしている。
ンクションボックス等の電気接続箱においては、激しい
雨が降った場合や高圧洗浄水で洗浄した場合等には、電
気接続箱の内部に浸水が発生するため、電気接続箱のロ
アケース、あるいはロアカバーを被せている場合には、
ロアカバーの底壁に排水口を設け、電気接続箱の内部に
浸水した水を排水口から外部に排出し、電気接続箱の内
部に水が溜まらないようにしている。
【０００３】上記電気接続箱に設ける排出口について
は、従来、種々のタイプのものが提案されている。実開
昭５６−１３６４２９号では、図４に示すように、ケー
ス底壁１に開口した排水口２のケース外面側に防水壁３
を突設し、該防水壁３の一部を排水口側へと傾斜させて
いる。上記ケース底壁の外面側に防水壁３を突設した場
合、電気接続箱が大型化し、大きな設置スペースを必要
とする問題がある。
は、従来、種々のタイプのものが提案されている。実開
昭５６−１３６４２９号では、図４に示すように、ケー
ス底壁１に開口した排水口２のケース外面側に防水壁３
を突設し、該防水壁３の一部を排水口側へと傾斜させて
いる。上記ケース底壁の外面側に防水壁３を突設した場
合、電気接続箱が大型化し、大きな設置スペースを必要
とする問題がある。
【０００４】上記問題を解消するため、ケース内部側へ
突出させた防水壁を設けて、排水口からのケース内部へ
の浸水を防止する構成としたものが、実開昭６３−１３
１５１９号と、実開昭６３−１７２２１５号で提案され
ている。前記従来技術は図５（Ａ）、後記従来技術は図
５（Ｂ）に示す構造で、いずれも、ケース底壁１に開口
した排水口２と対向するケース内部側に所要間隔をあけ
て防水板４を設け、該防水板４の左右両側から排水口２
へと矢印Ｘ１で示すように排水する構成とされている。
上記防水板４は、その前後方向の両端を底壁１から縦壁
を介して連続して設けられている。
突出させた防水壁を設けて、排水口からのケース内部へ
の浸水を防止する構成としたものが、実開昭６３−１３
１５１９号と、実開昭６３−１７２２１５号で提案され
ている。前記従来技術は図５（Ａ）、後記従来技術は図
５（Ｂ）に示す構造で、いずれも、ケース底壁１に開口
した排水口２と対向するケース内部側に所要間隔をあけ
て防水板４を設け、該防水板４の左右両側から排水口２
へと矢印Ｘ１で示すように排水する構成とされている。
上記防水板４は、その前後方向の両端を底壁１から縦壁
を介して連続して設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記図５（Ａ）（Ｂ）
に示す防水構造では、防水板を排水口２と間隔をあけて
対向し、防水板４が排水口２と連続していないため、排
水用の左右側の隙間を通して、外部側から矢印Ｘ２に示
すように、ケース内部への浸水が発生しやすい。
に示す防水構造では、防水板を排水口２と間隔をあけて
対向し、防水板４が排水口２と連続していないため、排
水用の左右側の隙間を通して、外部側から矢印Ｘ２に示
すように、ケース内部への浸水が発生しやすい。
【０００６】図５（Ａ）の防水構造は、図５（Ｂ）の防
水構造より、防水板４が排水口２よりも大きくされてい
るため、矢印Ｘ２からの浸水が若干発生しにくい。しか
しながら、防水板４を排水口２より大きくするには、ケ
ースを樹脂成形する場合、一対の金型では形成できず、
スライド型が必要となり、金型製作費用が高くなり、コ
ストアップの要因となる。
水構造より、防水板４が排水口２よりも大きくされてい
るため、矢印Ｘ２からの浸水が若干発生しにくい。しか
しながら、防水板４を排水口２より大きくするには、ケ
ースを樹脂成形する場合、一対の金型では形成できず、
スライド型が必要となり、金型製作費用が高くなり、コ
ストアップの要因となる。
【０００７】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
ケース底壁に開口した排水口からの浸水を確実に防止で
きると共に、スライド型を必要とせず一対の金型で成形
できるようにすることを目的としている。
ケース底壁に開口した排水口からの浸水を確実に防止で
きると共に、スライド型を必要とせず一対の金型で成形
できるようにすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、電気接続箱のケース底壁に排水口を設
け、該排水口の周縁に、一部周縁を残してケース内部側
へ上向き突出する縦防水壁を設け、該縦防水壁の先端に
連結すると共に排水口と対向する横防水壁を設け、上記
縦防水壁と連続していない横防水壁の先端より、排水口
側に向けて下向きに突出する下向き防水壁を設け、か
つ、ケース底壁は排水口に向けて下向きに傾斜させてい
るていることを特徴とする電気接続箱の防水構造を提供
している。
め、本発明は、電気接続箱のケース底壁に排水口を設
け、該排水口の周縁に、一部周縁を残してケース内部側
へ上向き突出する縦防水壁を設け、該縦防水壁の先端に
連結すると共に排水口と対向する横防水壁を設け、上記
縦防水壁と連続していない横防水壁の先端より、排水口
側に向けて下向きに突出する下向き防水壁を設け、か
つ、ケース底壁は排水口に向けて下向きに傾斜させてい
るていることを特徴とする電気接続箱の防水構造を提供
している。
【０００９】上記電気接続箱は、一対の上下型からなる
金型で一体に樹脂成形して設けている。また、上記ケー
ス底壁の下方傾斜は、縦防水壁を設けていない部分が最
下位となるように傾斜させることが好ましい。
金型で一体に樹脂成形して設けている。また、上記ケー
ス底壁の下方傾斜は、縦防水壁を設けていない部分が最
下位となるように傾斜させることが好ましい。
【００１０】
【作用】上記構造の電気接続箱では、排水口からケース
内部に進入しようとする水のうち、上向きに進入する水
は排水口と対向する横防水壁で遮断され進入できない。
斜め上向きで進入する水は排水口の周囲の縦防水壁によ
り遮断され進入できない。また、縦防水壁が形成されて
いない隙間から進入する水は横防水壁から下向きに突出
した下向き防水壁で遮られ進入しにくい。仮に、隙間か
らケース底壁の内面に沿って浸水が発生しても、ケース
底壁は排水口に向かって下方傾斜しているため、進入し
た水は傾斜面に沿って排出される。
内部に進入しようとする水のうち、上向きに進入する水
は排水口と対向する横防水壁で遮断され進入できない。
斜め上向きで進入する水は排水口の周囲の縦防水壁によ
り遮断され進入できない。また、縦防水壁が形成されて
いない隙間から進入する水は横防水壁から下向きに突出
した下向き防水壁で遮られ進入しにくい。仮に、隙間か
らケース底壁の内面に沿って浸水が発生しても、ケース
底壁は排水口に向かって下方傾斜しているため、進入し
た水は傾斜面に沿って排出される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。図１はバスバー、ヒューズ、リレー等を収容
および搭載する電気接続箱のロアケース１０を示し、該
ロアケース１０の底壁１１は、中央部に向かって下方傾
斜させ、中央部が最も下位となるように設定している。
ロアケース１０および該ロアケースと組みつけて電気接
続箱を形成するアッパケース（図示せず）は、夫々金型
を用いて樹脂で一体成形している。
説明する。図１はバスバー、ヒューズ、リレー等を収容
および搭載する電気接続箱のロアケース１０を示し、該
ロアケース１０の底壁１１は、中央部に向かって下方傾
斜させ、中央部が最も下位となるように設定している。
ロアケース１０および該ロアケースと組みつけて電気接
続箱を形成するアッパケース（図示せず）は、夫々金型
を用いて樹脂で一体成形している。
【００１２】上記ロアケース底壁１１の中央部には、図
２（Ａ）（Ｂ）に示すように、四角形状の排水口１２を
開口しており、排水口１２の三辺１２ａ、１２ｂ、１２
ｃの周縁から、ケース内部側の上向きに縦防水壁１３を
突設している。残り一辺１２ｄからは縦防水壁は突設し
ていない。
２（Ａ）（Ｂ）に示すように、四角形状の排水口１２を
開口しており、排水口１２の三辺１２ａ、１２ｂ、１２
ｃの周縁から、ケース内部側の上向きに縦防水壁１３を
突設している。残り一辺１２ｄからは縦防水壁は突設し
ていない。
【００１３】上記縦防水壁１３の上端を連結すると共
に、排水口１２と所定寸法Ｈをあけて対向する横防水壁
１４を設けている。該横防水壁１３の縦防水壁１４と連
続していない先端１４ａは、排水口１２の辺１２ｄと寸
法Ｃをあけている。横防水壁１４の先端１４ａから排水
口１２側に向かって下向きに突出した下向き防水壁１５
を突設している。上記寸法Ｃは下向き防水壁１５を成形
するための型Ｍを抜くために必要な最小寸法としてい
る。
に、排水口１２と所定寸法Ｈをあけて対向する横防水壁
１４を設けている。該横防水壁１３の縦防水壁１４と連
続していない先端１４ａは、排水口１２の辺１２ｄと寸
法Ｃをあけている。横防水壁１４の先端１４ａから排水
口１２側に向かって下向きに突出した下向き防水壁１５
を突設している。上記寸法Ｃは下向き防水壁１５を成形
するための型Ｍを抜くために必要な最小寸法としてい
る。
【００１４】上記下向き防水壁１５の突出量Ｄは、排水
口１２の辺１２ｄと下向き防水壁１５の下端１５ａとの
隙間Ｓを通してケース内部からの排水が十分になされる
と共に、隙間Ｓを通してケース外部からの浸水をある程
度遮断できるように設定している。
口１２の辺１２ｄと下向き防水壁１５の下端１５ａとの
隙間Ｓを通してケース内部からの排水が十分になされる
と共に、隙間Ｓを通してケース外部からの浸水をある程
度遮断できるように設定している。
【００１５】上記構造とすると、ケース内部に浸水した
水は、ケース底壁１１に落下し、傾斜面を伝って排水口
１２に集まり、辺１２ｄ側の隙間Ｓを通って外部に排出
される。
水は、ケース底壁１１に落下し、傾斜面を伝って排水口
１２に集まり、辺１２ｄ側の隙間Ｓを通って外部に排出
される。
【００１６】一方、ケース外部からは、上向きに進入す
る水Ｚ１は排水口と対向する横防水壁で１４遮断され進
入できない。斜め上向きで進入する水Ｚ２は排水口の周
囲の縦防水壁１３により遮断され進入できない。また、
縦防水壁１３が形成されていない隙間Ｓから進入する水
Ｚ３は下向き防水壁１５で遮断される。隙間Ｓから底壁
１１の内面に沿って進入しようとする水Ｚ４は底壁１１
の傾斜面に沿って排水口１２側へと下方傾斜して落下
し、ケース内部へ進入できない。
る水Ｚ１は排水口と対向する横防水壁で１４遮断され進
入できない。斜め上向きで進入する水Ｚ２は排水口の周
囲の縦防水壁１３により遮断され進入できない。また、
縦防水壁１３が形成されていない隙間Ｓから進入する水
Ｚ３は下向き防水壁１５で遮断される。隙間Ｓから底壁
１１の内面に沿って進入しようとする水Ｚ４は底壁１１
の傾斜面に沿って排水口１２側へと下方傾斜して落下
し、ケース内部へ進入できない。
【００１７】上記のように、ケース外部から排水口１２
を通して進入しようとする水は遮断され、防水を略確実
に図ることができる。また、本発明の防水構造では、横
防水壁１４および下向き防水壁１５をスライド型を用い
ずに、上下型のみで成形することができる。
を通して進入しようとする水は遮断され、防水を略確実
に図ることができる。また、本発明の防水構造では、横
防水壁１４および下向き防水壁１５をスライド型を用い
ずに、上下型のみで成形することができる。
【００１８】図３は本発明の変形例を示し、ケース底壁
１１の傾斜は、縦防水壁１３を設けていない排水口１２
の辺１２ｄが最も下位となるように形成している。該構
成とすると、ケース内部に進入して縦防水壁１３の周囲
に集まった水が、排水口１２の辺１２ｄ側へと流れ、隙
間Ｓから、よりスムーズに排出することができる。
１１の傾斜は、縦防水壁１３を設けていない排水口１２
の辺１２ｄが最も下位となるように形成している。該構
成とすると、ケース内部に進入して縦防水壁１３の周囲
に集まった水が、排水口１２の辺１２ｄ側へと流れ、隙
間Ｓから、よりスムーズに排出することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わる電気接続箱の防水構造によれば、排水口の周囲
に設ける防水壁をケース内部側に設けているため、電気
接続箱が大型化しない。また、排水口の周囲を、一部を
残して上向きに突出した縦防水壁で覆うと共に、該縦防
水壁の上端に連続させた横防水壁で排水口と対向させて
いるため、上向きおよび縦防水壁へ向かう浸水を防止で
きる。縦防水壁を設けておらず内部からの排水のために
確保している隙間には、横防水壁から下向き防水壁を突
出させているため、上記隙間からの浸水も防止できる。
に係わる電気接続箱の防水構造によれば、排水口の周囲
に設ける防水壁をケース内部側に設けているため、電気
接続箱が大型化しない。また、排水口の周囲を、一部を
残して上向きに突出した縦防水壁で覆うと共に、該縦防
水壁の上端に連続させた横防水壁で排水口と対向させて
いるため、上向きおよび縦防水壁へ向かう浸水を防止で
きる。縦防水壁を設けておらず内部からの排水のために
確保している隙間には、横防水壁から下向き防水壁を突
出させているため、上記隙間からの浸水も防止できる。
【００２０】さらに、上記防水構造を設けると、スライ
ド型を用いずに、上下型だけで成形でき、ケース成形用
の金型作製費用を低減できる。
ド型を用いずに、上下型だけで成形でき、ケース成形用
の金型作製費用を低減できる。
【図１】 本発明の実施例のロアケースの正面図であ
る。
る。
【図２】 図１のロアケースに設けた排水部分を示し、
（Ａ）は要部拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図であ
る。
（Ａ）は要部拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図であ
る。
【図３】 本発明の変形例を示す要部断面図である。
【図４】 従来例を示す断面図である。
【図５】 （Ａ）（Ｂ）は他の従来例を示す断面図であ
る。
る。
１０ ロアケース １１ 底壁 １２ 排水口 １３ 縦防水壁 １４ 横防水壁 １５ 下向き防水壁
Claims (1)
- 【請求項１】 電気接続箱のケース底壁に排水口を設
け、該排水口の周縁に、一部周縁を残してケース内部側
へ上向き突出する縦防水壁を設け、該縦防水壁の先端に
連結すると共に排水口と対向する横防水壁を設け、上記
縦防水壁と連続していない横防水壁の先端より、排水口
側に向けて下向きに突出する下向き防水壁を設け、か
つ、ケース底壁は排水口に向けて下向きに傾斜させてい
ることを特徴とする電気接続箱の防水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7123994A JPH08322124A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 電気接続箱の防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7123994A JPH08322124A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 電気接続箱の防水構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08322124A true JPH08322124A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14874414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7123994A Withdrawn JPH08322124A (ja) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | 電気接続箱の防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08322124A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0930686A1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wiring box with shielded water outlet |
| JP2001186627A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-06 | Yazaki Corp | 電気接続箱の水抜き構造 |
| JP2006105931A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Matsushita Electric Works Ltd | 熱線式検知器 |
| DE102013210627A1 (de) | 2012-06-07 | 2013-12-12 | Yazaki Corporation | Elektrischer Anschlusskasten |
| JP2014085366A (ja) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Giken Torasutemu Kk | 天井取付型センサ |
| WO2015076214A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| KR20200120310A (ko) * | 2019-04-12 | 2020-10-21 | 주식회사 만도 | 차량의 전자제어장치 |
| CN112824155A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 矢崎总业株式会社 | 液体排出结构 |
-
1995
- 1995-05-23 JP JP7123994A patent/JPH08322124A/ja not_active Withdrawn
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0930686A1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wiring box with shielded water outlet |
| JP2001186627A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-06 | Yazaki Corp | 電気接続箱の水抜き構造 |
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| JP4639746B2 (ja) * | 2004-10-08 | 2011-02-23 | パナソニック電工株式会社 | 熱線式検知器 |
| DE102013210627A1 (de) | 2012-06-07 | 2013-12-12 | Yazaki Corporation | Elektrischer Anschlusskasten |
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| EP3826122A1 (en) * | 2019-11-20 | 2021-05-26 | Yazaki Corporation | Liquid discharge structure |
| JP2021083233A (ja) * | 2019-11-20 | 2021-05-27 | 矢崎総業株式会社 | 液体排出構造 |
| US11679815B2 (en) | 2019-11-20 | 2023-06-20 | Yazaki Corporation | Liquid discharge structure |
| CN112824155B (zh) * | 2019-11-20 | 2024-03-01 | 矢崎总业株式会社 | 液体排出结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020806 |