JPH08319088A - 吊上げ搬送装置 - Google Patents
吊上げ搬送装置Info
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- JPH08319088A JPH08319088A JP33075795A JP33075795A JPH08319088A JP H08319088 A JPH08319088 A JP H08319088A JP 33075795 A JP33075795 A JP 33075795A JP 33075795 A JP33075795 A JP 33075795A JP H08319088 A JPH08319088 A JP H08319088A
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- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 作業時点では資材名や建込み場所は作業者全
員には判らず、作業者がその施工位置まで移動した後に
建込み位置が判別されるため、資材の搬送および移動か
ら建込みまでの間に時間がかかり、作業能率低下の原因
となっていた。 【解決手段】 仮設架構上に固定された各ランウエイガ
ーダ上に直交して走行可能に配置された複数のクレーン
ガーダの上を走行可能な複数のホイスト１１が揚重機か
ら受け渡された資材Ｗを目的とする建込み位置まで吊上
げ搬送するようにした建設用資材の吊上げ搬送装置にお
いて、資材Ｗにはその資材名，建て込み先を記したバー
コードラベル１８を貼着するとともに、ホイスト１１に
はスキャナ２２を介してバーコードラベル１８の表示内
容を読み取り、資材Ｗの名称，行き先などを文字表示す
る目視確認用の電光表示板２０を配置した。
員には判らず、作業者がその施工位置まで移動した後に
建込み位置が判別されるため、資材の搬送および移動か
ら建込みまでの間に時間がかかり、作業能率低下の原因
となっていた。 【解決手段】 仮設架構上に固定された各ランウエイガ
ーダ上に直交して走行可能に配置された複数のクレーン
ガーダの上を走行可能な複数のホイスト１１が揚重機か
ら受け渡された資材Ｗを目的とする建込み位置まで吊上
げ搬送するようにした建設用資材の吊上げ搬送装置にお
いて、資材Ｗにはその資材名，建て込み先を記したバー
コードラベル１８を貼着するとともに、ホイスト１１に
はスキャナ２２を介してバーコードラベル１８の表示内
容を読み取り、資材Ｗの名称，行き先などを文字表示す
る目視確認用の電光表示板２０を配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、建設現場におけ
る建設用資材、ゴミ清掃工場における廃棄処分物、一般
工場における部品，完成品等の被搬送物を目的とする搬
送位置まで吊上げ搬送できるようにした吊上げ搬送装置
に関するものである。
る建設用資材、ゴミ清掃工場における廃棄処分物、一般
工場における部品，完成品等の被搬送物を目的とする搬
送位置まで吊上げ搬送できるようにした吊上げ搬送装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近では、建築中の建物の最上部にジャ
ッキアップにより自昇する仮設架構を設け、これに移乗
式の複数の天井走行クレーンを配置して一ケ所にリフト
アップされた資材をホイストで受けとり、このホイスト
を平面内の縦横に移動させて仮設架構の平面内の目的と
する搬送位置まで搬送することが行なわれている。
ッキアップにより自昇する仮設架構を設け、これに移乗
式の複数の天井走行クレーンを配置して一ケ所にリフト
アップされた資材をホイストで受けとり、このホイスト
を平面内の縦横に移動させて仮設架構の平面内の目的と
する搬送位置まで搬送することが行なわれている。
【０００３】この搬送装置は例えば図３に示すように、
仮設架構０１上に固定配置された３台のランウエイガー
ダ１，２，３と、各ランウエイガーダ１，２，３上に直
交してそれぞれ走行可能に単独配置されたクレーンガー
ダ４，５，６と、各ランウエイガーダ１，２，３の間に
直交して配列され、かつ各クレーンガーダ４，５，６と
一致する移乗用の３対の固定ガーダ７，８，９の対と、
中央のランウエイガーダ２の一端に配置された貨物リフ
トや人貨エレベータ等の揚重機（以下、単に揚重機とす
る）１０と、前記クレーンガーダ４，５，６および固定
ガーダ７，８，９上を移乗しつつ横方向に移動可能な一
対のホイスト１１とを備え、各ホイスト１１が前記揚重
機１０から受け渡された資材を各ガーダ４〜９を経由し
て移乗しつつ目的とする搬送位置まで交互に搬送する。
仮設架構０１上に固定配置された３台のランウエイガー
ダ１，２，３と、各ランウエイガーダ１，２，３上に直
交してそれぞれ走行可能に単独配置されたクレーンガー
ダ４，５，６と、各ランウエイガーダ１，２，３の間に
直交して配列され、かつ各クレーンガーダ４，５，６と
一致する移乗用の３対の固定ガーダ７，８，９の対と、
中央のランウエイガーダ２の一端に配置された貨物リフ
トや人貨エレベータ等の揚重機（以下、単に揚重機とす
る）１０と、前記クレーンガーダ４，５，６および固定
ガーダ７，８，９上を移乗しつつ横方向に移動可能な一
対のホイスト１１とを備え、各ホイスト１１が前記揚重
機１０から受け渡された資材を各ガーダ４〜９を経由し
て移乗しつつ目的とする搬送位置まで交互に搬送する。
【０００４】以上の搬送動作を完全自動化することは困
難であり、したがって前記クレーンガーダ４，５，６お
よびホイスト１１の走行作業はオペレータによる遠隔操
作に頼っている。また揚重機１０に搬送された資材は玉
掛け作業者によって待機位置にあるホイスト１１に装着
されるが、そのときに、資材名、建込み位置を無線連絡
などによりオペレータに伝達するようにしている。
難であり、したがって前記クレーンガーダ４，５，６お
よびホイスト１１の走行作業はオペレータによる遠隔操
作に頼っている。また揚重機１０に搬送された資材は玉
掛け作業者によって待機位置にあるホイスト１１に装着
されるが、そのときに、資材名、建込み位置を無線連絡
などによりオペレータに伝達するようにしている。
【０００５】オペレータはこの連絡に基づき目的建込み
位置に対する最短移動距離を判断し、玉掛け終了の合図
により資材の巻き上げとクレーンガーダ４，５，６の移
動およびホイスト１１の移動や移乗作業を行ないつつ目
的位置まで資材を搬送し、その場所に吊り下している。
位置に対する最短移動距離を判断し、玉掛け終了の合図
により資材の巻き上げとクレーンガーダ４，５，６の移
動およびホイスト１１の移動や移乗作業を行ないつつ目
的位置まで資材を搬送し、その場所に吊り下している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この作
業時点では資材名や建込み場所は作業者全員には判らな
いままであり、作業者がその施工位置まで移動するまで
に無線、その他の各種連絡を行った後に建込み位置が判
別されるため、資材の搬送および移動から建込みまでの
間に時間がかかり、作業能率低下の原因となっていた。
業時点では資材名や建込み場所は作業者全員には判らな
いままであり、作業者がその施工位置まで移動するまで
に無線、その他の各種連絡を行った後に建込み位置が判
別されるため、資材の搬送および移動から建込みまでの
間に時間がかかり、作業能率低下の原因となっていた。
【０００７】また、ホイスト１１の受け渡し場所は固定
ガーダ７，８，９の設置位置のいずれかであるため、例
えば資材の建込み位置が中央のランウエイガーダ２でな
く左右のいずれかであった場合にはクレーンオペレータ
は、連絡後その場所まで二つのクレーンガーダを迅速に
移動し、ホイスト１１を該当するクレーンガーダに移乗
させて目的位置に配送しなければならず、無線連絡を待
ってからその建込み位置情報を得たのでは作業に遅滞を
生ずる原因となる。
ガーダ７，８，９の設置位置のいずれかであるため、例
えば資材の建込み位置が中央のランウエイガーダ２でな
く左右のいずれかであった場合にはクレーンオペレータ
は、連絡後その場所まで二つのクレーンガーダを迅速に
移動し、ホイスト１１を該当するクレーンガーダに移乗
させて目的位置に配送しなければならず、無線連絡を待
ってからその建込み位置情報を得たのでは作業に遅滞を
生ずる原因となる。
【０００８】以上の課題は、建設現場における建設用資
材の吊上げ搬送のみならず、ゴミ清掃工場における廃棄
処分物、一般工場における部品，完成品等の被搬送物の
吊上げ搬送等においても起こり得る。
材の吊上げ搬送のみならず、ゴミ清掃工場における廃棄
処分物、一般工場における部品，完成品等の被搬送物の
吊上げ搬送等においても起こり得る。
【０００９】この発明は以上の問題に鑑みなされたもの
であって、その目的は、ホイスト自体に被搬送物を特定
する表示や搬送位置情報を表示させることにより、作業
員全員が被搬送物の種類と搬送位置を迅速に確認できる
ようにした吊上げ搬送装置を提供するものである。
であって、その目的は、ホイスト自体に被搬送物を特定
する表示や搬送位置情報を表示させることにより、作業
員全員が被搬送物の種類と搬送位置を迅速に確認できる
ようにした吊上げ搬送装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、固定された複数のランウエイガーダ
と、各ランウエイガーダ上に直交して走行可能に配置さ
れた複数のクレーンガーダと、前記クレーンガーダ上を
走行可能な複数のホイストとを備え、該ホイストが前記
揚重機から受け渡された被搬送物を前記各クレーンガー
ダを経由して移乗しつつ目的とする搬送位置まで吊上げ
搬送するようにした吊上げ搬送装置において、前記被搬
送物には、これを特定する表示，搬送先を記したラベル
を貼着する一方、前記ホイストには前記ラベルの表示内
容を読み取るとともに、前記被搬送物の表示，搬送先な
どを文字表示する目視確認用の表示装置を配置したこと
を特徴とするものである。
め、この発明は、固定された複数のランウエイガーダ
と、各ランウエイガーダ上に直交して走行可能に配置さ
れた複数のクレーンガーダと、前記クレーンガーダ上を
走行可能な複数のホイストとを備え、該ホイストが前記
揚重機から受け渡された被搬送物を前記各クレーンガー
ダを経由して移乗しつつ目的とする搬送位置まで吊上げ
搬送するようにした吊上げ搬送装置において、前記被搬
送物には、これを特定する表示，搬送先を記したラベル
を貼着する一方、前記ホイストには前記ラベルの表示内
容を読み取るとともに、前記被搬送物の表示，搬送先な
どを文字表示する目視確認用の表示装置を配置したこと
を特徴とするものである。
【００１１】表示装置によりオペレータを含む作業員全
員が被搬送物を特定する表示および搬送位置を目視確認
することにより、オペレータはクレーン走行経路を迅速
に判断できるとともに、他の作業員はその被搬送物を知
ることにより作業の必要の有無を知り、また搬送位置ま
での移動を直ちに行なうことができる。
員が被搬送物を特定する表示および搬送位置を目視確認
することにより、オペレータはクレーン走行経路を迅速
に判断できるとともに、他の作業員はその被搬送物を知
ることにより作業の必要の有無を知り、また搬送位置ま
での移動を直ちに行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１はこの発明にかかる吊上げ搬
送装置を建設用資材の吊上げ搬送に適用した例の要部を
示すものである。なお、同搬送装置の基本構成は図３で
説明したものとほぼ同様であるのでその同一部分には同
一符号を付し、新たに説明する部分のみ異なる符号を用
いて説明を行なうものとする。
送装置を建設用資材の吊上げ搬送に適用した例の要部を
示すものである。なお、同搬送装置の基本構成は図３で
説明したものとほぼ同様であるのでその同一部分には同
一符号を付し、新たに説明する部分のみ異なる符号を用
いて説明を行なうものとする。
【００１３】図におけるホイスト１１は、前記各クレー
ンガーダ４，５，６にトロリー１２を介して走行可能に
連結され、その下部にクレーンフック１４を昇降可能に
吊下したもので、図では中央のクレーンガーダ５の端部
にあって揚重機１０の直上で停止し、フック１４には揚
重機１０上に揚重された被搬送物としての建設用資材Ｗ
をワイヤ１６を介して玉掛けした状態を示している。
ンガーダ４，５，６にトロリー１２を介して走行可能に
連結され、その下部にクレーンフック１４を昇降可能に
吊下したもので、図では中央のクレーンガーダ５の端部
にあって揚重機１０の直上で停止し、フック１４には揚
重機１０上に揚重された被搬送物としての建設用資材Ｗ
をワイヤ１６を介して玉掛けした状態を示している。
【００１４】資材Ｗにはこれを特定する表示としての資
材名と搬送先である建込み位置をコード化したバーコー
ドラベル１８が貼着されている。
材名と搬送先である建込み位置をコード化したバーコー
ドラベル１８が貼着されている。
【００１５】これに対してホイスト１１の両側部には電
光表示板２０が配置され、これに接続された読取り用の
スキャナ２２により前記バーコードラベル１８を走査す
ることによって前記内容を読取り、予め登録されたその
コードに対する資材名，建込み位置を文字情報として前
記表示板２０に表示するようになっている。
光表示板２０が配置され、これに接続された読取り用の
スキャナ２２により前記バーコードラベル１８を走査す
ることによって前記内容を読取り、予め登録されたその
コードに対する資材名，建込み位置を文字情報として前
記表示板２０に表示するようになっている。
【００１６】スキャナ２２の走査は玉掛け作業員により
前記玉掛け作業の直後に行われ、表示により作業現場各
所からどの部材がどの位置に配送されるかが確認される
ことになる。
前記玉掛け作業の直後に行われ、表示により作業現場各
所からどの部材がどの位置に配送されるかが確認される
ことになる。
【００１７】図２は、同表示に基づくクレーンオペレー
タＡの遠隔操作手順を示すものである。
タＡの遠隔操作手順を示すものである。
【００１８】図において、クレーンオペレータは該当す
る資材Ｗの名称とその建込み位置を目視すると同時に資
材Ｗの取り込みを確認し、それと同時に表示内容に応
じて例えば図の向かって右側上部が建込み位置［イ］で
あると判断し、次いでその右側のランウエイガーダ３の
位置を判断し、中央のクレーンガーダ５とともに、右側
のクレーンガーダ６を移乗に最も適した位置である固定
ガーダ７に一致する位置まで同時走行させるべく遠隔制
御する，´。
る資材Ｗの名称とその建込み位置を目視すると同時に資
材Ｗの取り込みを確認し、それと同時に表示内容に応
じて例えば図の向かって右側上部が建込み位置［イ］で
あると判断し、次いでその右側のランウエイガーダ３の
位置を判断し、中央のクレーンガーダ５とともに、右側
のクレーンガーダ６を移乗に最も適した位置である固定
ガーダ７に一致する位置まで同時走行させるべく遠隔制
御する，´。
【００１９】その後固定ガーダ７の位置で両者を停止さ
せ、次いでホイスト１１を右側クレーンガーダ６上に
移乗させる作業を行ない、後は建込み現場にいる玉掛
け作業者と連絡を取り合いながらクレーンガーダ６及び
ホイスト１１を移動させつつ目的とする建込み位置
［イ］に該当する資材Ｗを建て込む。
せ、次いでホイスト１１を右側クレーンガーダ６上に
移乗させる作業を行ない、後は建込み現場にいる玉掛
け作業者と連絡を取り合いながらクレーンガーダ６及び
ホイスト１１を移動させつつ目的とする建込み位置
［イ］に該当する資材Ｗを建て込む。
【００２０】なお、このときまでに該当する資材Ｗの組
立作業員は搬送位置で表示内容を読み取ることによって
予めその建込み現場迄に移動することができ、資材Ｗの
搬送後、建込み位置への移動から組立作業までを迅速に
行なうことができる。
立作業員は搬送位置で表示内容を読み取ることによって
予めその建込み現場迄に移動することができ、資材Ｗの
搬送後、建込み位置への移動から組立作業までを迅速に
行なうことができる。
【００２１】また、上記実施例では、被搬送物として建
設用資材Ｗを、これを特定する表示として資材名を、搬
送先として建込み位置をそれぞれ例示したが、この発明
は上記実施例に限定されるものではなく、被搬送物とし
て例えばゴミ清掃工場における廃棄処分物、一般工場に
おける部品，完成品その他の物を吊上げ搬送する場合に
も適用することができ、この場合、被搬送物を特定する
表示としてその種類や大きさを挙げることができ、また
処分場所を搬送先として特定することができる。
設用資材Ｗを、これを特定する表示として資材名を、搬
送先として建込み位置をそれぞれ例示したが、この発明
は上記実施例に限定されるものではなく、被搬送物とし
て例えばゴミ清掃工場における廃棄処分物、一般工場に
おける部品，完成品その他の物を吊上げ搬送する場合に
も適用することができ、この場合、被搬送物を特定する
表示としてその種類や大きさを挙げることができ、また
処分場所を搬送先として特定することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この発明に係る吊上げ搬送装置にあっては、表示装
置によりオペレータを含む作業員全員が被搬送物を特定
する表示および搬送先を目視確認することにより、オペ
レータはクレーンの走行経路を迅速に判断できるととも
に、他の作業員はその被搬送物を知ることにより作業の
必要の有無を知り、また作業位置までの移動を直ちに行
なうことができ、これにより被搬送物の搬送から目的と
する搬送位置への移動、組立作業を迅速に行なえ、作業
能率を改善することができる。
に、この発明に係る吊上げ搬送装置にあっては、表示装
置によりオペレータを含む作業員全員が被搬送物を特定
する表示および搬送先を目視確認することにより、オペ
レータはクレーンの走行経路を迅速に判断できるととも
に、他の作業員はその被搬送物を知ることにより作業の
必要の有無を知り、また作業位置までの移動を直ちに行
なうことができ、これにより被搬送物の搬送から目的と
する搬送位置への移動、組立作業を迅速に行なえ、作業
能率を改善することができる。
【図１】この発明による吊上げ搬送装置を建設用資材の
搬送に適用した例におけるホイストの説明図である。
搬送に適用した例におけるホイストの説明図である。
【図２】同吊上げ搬送装置を用いた作業手順の一例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】建設用資材の吊上げ搬送装置を示す概略平面図
である。
である。
０１ 仮設架構 １，２，３ ランウエイガーダ ４，５，６ クレーンガーダ ７，８，９ 固定ガーダ １０ 揚重機 １１ ホイスト １８ バーコードラベル ２０ 電光表示板 ２２ スキャナ（読取り手段） Ｗ 資材（被搬送物）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉野 恭司 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 浜田 耕史 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 栗田 康平 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 固定された複数のランウエイガーダと、
各ランウエイガーダ上に直交して走行可能に配置された
複数のクレーンガーダと、前記クレーンガーダ上を走行
可能な複数のホイストとを備え、該ホイストが前記リフ
トから受け渡された被搬送物を前記各クレーンガーダを
経由して移乗しつつ目的とする搬送位置まで吊上げ搬送
するようにした吊上げ搬送装置において、 前記被搬送物には、これを特定する表示，搬送先を記し
たラベルを貼着する一方、前記ホイストには前記ラベル
の表示内容を読み取るとともに、前記被搬送物の表示，
搬送先などを文字表示する目視確認用の表示装置を配置
したことを特徴とする吊上げ搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330757A JP2976868B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-12-19 | 吊上げ搬送装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-59316 | 1995-03-17 | ||
| JP5931695 | 1995-03-17 | ||
| JP7330757A JP2976868B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-12-19 | 吊上げ搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319088A true JPH08319088A (ja) | 1996-12-03 |
| JP2976868B2 JP2976868B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=26400366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7330757A Expired - Lifetime JP2976868B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-12-19 | 吊上げ搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976868B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2884241A1 (fr) * | 2005-04-12 | 2006-10-13 | Jean Sebillaud | Appareil pour la manutention de charges, comme des bagages, en particulier dans les aeroports |
| KR100770299B1 (ko) * | 2001-11-28 | 2007-10-25 | 주식회사 포스코 | 바코드 인식이 가능한 코일 리프터 장치 |
| CN110259151A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-20 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种大型预制构件无损转运的方法 |
| WO2022106758A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | Konecranes Global Corporation | Rope hoist |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103569846B (zh) * | 2012-07-26 | 2015-07-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种宽厚板装运系统及方法 |
-
1995
- 1995-12-19 JP JP7330757A patent/JP2976868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100770299B1 (ko) * | 2001-11-28 | 2007-10-25 | 주식회사 포스코 | 바코드 인식이 가능한 코일 리프터 장치 |
| FR2884241A1 (fr) * | 2005-04-12 | 2006-10-13 | Jean Sebillaud | Appareil pour la manutention de charges, comme des bagages, en particulier dans les aeroports |
| WO2006108958A1 (fr) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Jean Sebillaud | Appareil de manutention de charges telles que des bagages |
| CN110259151A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-20 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种大型预制构件无损转运的方法 |
| WO2022106758A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | Konecranes Global Corporation | Rope hoist |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2976868B2 (ja) | 1999-11-10 |
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