JPH08311822A - 難燃性透明遮音板 - Google Patents
難燃性透明遮音板Info
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- JPH08311822A JPH08311822A JP11830195A JP11830195A JPH08311822A JP H08311822 A JPH08311822 A JP H08311822A JP 11830195 A JP11830195 A JP 11830195A JP 11830195 A JP11830195 A JP 11830195A JP H08311822 A JPH08311822 A JP H08311822A
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- Japan
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- phosphate
- methacrylic resin
- flame
- plate
- retardant
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 メタクリル系樹脂の本来有する透明性を維持
しつつ、難燃性特に延焼を防ぐ効果に優れた高速道路用
や鉄道用の透明遮音板を提供する。 【構成】 メタクリル樹脂８０〜９６重量％と有機系難
燃剤４〜２０重量％からなる難燃性透明遮音板。
しつつ、難燃性特に延焼を防ぐ効果に優れた高速道路用
や鉄道用の透明遮音板を提供する。 【構成】 メタクリル樹脂８０〜９６重量％と有機系難
燃剤４〜２０重量％からなる難燃性透明遮音板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メタクリル樹脂を用い
た透明遮音板に関する。なかでも、優れた難燃性能を有
する透明遮音板に関する。
た透明遮音板に関する。なかでも、優れた難燃性能を有
する透明遮音板に関する。
【０００２】
【従来の技術】メタクリル樹脂は、その優れた光学的性
質、機械的性質、耐候性、耐熱性、耐水性、耐薬品性、
電気絶縁性、成形加工性等から、建築材料、電気機器用
材料、自動車用材料および雑貨等として広範囲に利用さ
れている。最近では特に、その優れた透明性、耐候性を
生かして、高速道路用や鉄道用の遮音壁として使用され
ている。例えば、特開平3-51406 号公報には、合成繊維
糸を埋め込んだ破片落下防止性のメタクリル樹脂を用い
た遮音板が提案されている。また、特開平5-31864 号公
報には、アクリル樹脂層の間に中間層を介在させた積層
板の遮音板について提案されている。
質、機械的性質、耐候性、耐熱性、耐水性、耐薬品性、
電気絶縁性、成形加工性等から、建築材料、電気機器用
材料、自動車用材料および雑貨等として広範囲に利用さ
れている。最近では特に、その優れた透明性、耐候性を
生かして、高速道路用や鉄道用の遮音壁として使用され
ている。例えば、特開平3-51406 号公報には、合成繊維
糸を埋め込んだ破片落下防止性のメタクリル樹脂を用い
た遮音板が提案されている。また、特開平5-31864 号公
報には、アクリル樹脂層の間に中間層を介在させた積層
板の遮音板について提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、メタクリル樹
脂は、比較的燃焼しやすいことから、高速道路等の遮音
壁に用いる場合も、事故により発生した火災による遮音
壁への着火・延焼の防止や、近接した建築物への類焼の
防止等の観点から難燃化の要求がある。上記の特開平3-
51406 号公報や特開平5-31864 号公報に提案の遮音板に
は、この難燃性の付与についてはことさらに配慮されい
てない。そこで、本発明は、難燃性特に延焼を防ぐ効果
に優れた高速道路用や鉄道用の透明遮音板を提供する。
脂は、比較的燃焼しやすいことから、高速道路等の遮音
壁に用いる場合も、事故により発生した火災による遮音
壁への着火・延焼の防止や、近接した建築物への類焼の
防止等の観点から難燃化の要求がある。上記の特開平3-
51406 号公報や特開平5-31864 号公報に提案の遮音板に
は、この難燃性の付与についてはことさらに配慮されい
てない。そこで、本発明は、難燃性特に延焼を防ぐ効果
に優れた高速道路用や鉄道用の透明遮音板を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、メ
タクリル樹脂８０〜９６重量％と有機系難燃剤４〜２０
重量％からなる難燃性透明遮音板である。
タクリル樹脂８０〜９６重量％と有機系難燃剤４〜２０
重量％からなる難燃性透明遮音板である。
【０００５】本発明で用いられるメタクリル樹脂は、メ
チルメタクリレート単独重合体あるいはメチルメタクリ
レート５０重量％以上と他の共重合可能なエチレン性不
飽和単量体との共重合体からなる樹脂が挙げられる。
チルメタクリレート単独重合体あるいはメチルメタクリ
レート５０重量％以上と他の共重合可能なエチレン性不
飽和単量体との共重合体からなる樹脂が挙げられる。
【０００６】メチルメタクリレートと共重合可能なエチ
レン性不飽和単量体としては、例えばエチルメタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリ
レート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレ
ート、２−エチルヘキシルメタクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、などのメタクリル酸エステ
ル類、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フェニ
ルアクリレート、ベンジルアクリレート、２−エチルヘ
キシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、などのアクリル酸エステル類、メタクリル酸、アク
リル酸などの不飽和酸類、スチレン、α−メチルスチレ
ン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレ
イン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミ
ドなどが挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。また、上記メタクリル樹脂は、無水グルタル酸単
位、グルタルイミド単位を含んでいても良い。
レン性不飽和単量体としては、例えばエチルメタクリレ
ート、ブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリ
レート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレ
ート、２−エチルヘキシルメタクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、などのメタクリル酸エステ
ル類、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フェニ
ルアクリレート、ベンジルアクリレート、２−エチルヘ
キシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、などのアクリル酸エステル類、メタクリル酸、アク
リル酸などの不飽和酸類、スチレン、α−メチルスチレ
ン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレ
イン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミ
ドなどが挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。また、上記メタクリル樹脂は、無水グルタル酸単
位、グルタルイミド単位を含んでいても良い。
【０００７】該メタクリル樹脂は、耐衝撃性の向上を目
的として、メタクリル樹脂中に、０．１〜３０重量％程
度のポリブタジエン、アクリル酸エステル系重合体、ブ
タジエン／アクリル酸エステル共重合体などのゴム状弾
性体を含有しているものでもよい。なを、これらのメタ
クリル樹脂は公知の乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合
法等の方法により得ることができる。
的として、メタクリル樹脂中に、０．１〜３０重量％程
度のポリブタジエン、アクリル酸エステル系重合体、ブ
タジエン／アクリル酸エステル共重合体などのゴム状弾
性体を含有しているものでもよい。なを、これらのメタ
クリル樹脂は公知の乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合
法等の方法により得ることができる。
【０００８】本発明に用いられる有機系難燃剤は、合成
樹脂用として公知のものの内、メタクリル系樹脂の透明
性を阻害しないものが適用できる。なかでもリン酸エス
テル系の難燃剤が好適である。この難燃剤として例え
ば、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェニルホ
スフェート、トリクレジルホスフェート、オクチルジフ
ェニルホスフェート等のリン酸エステル系難燃剤；トリ
ス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロプロ
ピル）ホスフェート、トリス（２，３−ジブロモプロピ
ル）ホスフェート、ビス（２，３−ジブロモプロピル）
２，３−ジクロロプロピルホスフェート、ビス（クロロ
プロピル）オクチルホスフェート等の含ハロゲンリン酸
エステル系の難燃剤；ハロゲン化アルキルポリホスフェ
ート、ハロゲン化アルキルポリホスフォネート、芳香族
ポリホスフェート等のポリリン酸エステル等が挙げられ
る。これらは単独または二種以上を組み合わせて使用す
ることも可能である。
樹脂用として公知のものの内、メタクリル系樹脂の透明
性を阻害しないものが適用できる。なかでもリン酸エス
テル系の難燃剤が好適である。この難燃剤として例え
ば、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェニルホ
スフェート、トリクレジルホスフェート、オクチルジフ
ェニルホスフェート等のリン酸エステル系難燃剤；トリ
ス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロプロ
ピル）ホスフェート、トリス（２，３−ジブロモプロピ
ル）ホスフェート、ビス（２，３−ジブロモプロピル）
２，３−ジクロロプロピルホスフェート、ビス（クロロ
プロピル）オクチルホスフェート等の含ハロゲンリン酸
エステル系の難燃剤；ハロゲン化アルキルポリホスフェ
ート、ハロゲン化アルキルポリホスフォネート、芳香族
ポリホスフェート等のポリリン酸エステル等が挙げられ
る。これらは単独または二種以上を組み合わせて使用す
ることも可能である。
【０００９】これらの難燃剤の含有量は、該遮音板中４
〜２０重量％である。４重量％未満では延焼防止に充分
な難燃性が付与できず、２０重量％を超えると耐熱性や
機械的物性が著しく低下する。
〜２０重量％である。４重量％未満では延焼防止に充分
な難燃性が付与できず、２０重量％を超えると耐熱性や
機械的物性が著しく低下する。
【００１０】通常、高速道路等の遮音板は、２〜４メー
トル程度毎にＨ鋼などを介してボルト締めやパッキン締
めによって固定されている。この遮音板の設置された状
態のごとく、メタクリル樹脂板が垂直や垂直に近い状態
で保持されていると、一旦着火すると燃焼し易く、さら
に、板の表面を火がすばやく伝わり易く隣接する遮音板
に延焼しやすいことが判明した。このことから、該樹脂
板が燃焼し始めたら、なるべく早く溶融して垂れ落ちる
方が、火炎が伝播し難い。メタクリル樹脂が、溶融し易
くて垂れ落ち易いのは、メタクリル樹脂の極限粘度が低
い程その傾向が大きいが、極限粘度があまり低いと、樹
脂板の機械的強度が低下する。そこで、本発明のメタク
リル樹脂の極限粘度〔η〕（dl/g) （クロホルム中２５
℃）は０．４〜１の範囲にあることが好ましい。
トル程度毎にＨ鋼などを介してボルト締めやパッキン締
めによって固定されている。この遮音板の設置された状
態のごとく、メタクリル樹脂板が垂直や垂直に近い状態
で保持されていると、一旦着火すると燃焼し易く、さら
に、板の表面を火がすばやく伝わり易く隣接する遮音板
に延焼しやすいことが判明した。このことから、該樹脂
板が燃焼し始めたら、なるべく早く溶融して垂れ落ちる
方が、火炎が伝播し難い。メタクリル樹脂が、溶融し易
くて垂れ落ち易いのは、メタクリル樹脂の極限粘度が低
い程その傾向が大きいが、極限粘度があまり低いと、樹
脂板の機械的強度が低下する。そこで、本発明のメタク
リル樹脂の極限粘度〔η〕（dl/g) （クロホルム中２５
℃）は０．４〜１の範囲にあることが好ましい。
【００１１】本発明の難燃性透明遮音板中の難燃剤濃度
についても、４〜２０重量％のなかでも、該メタクリル
樹脂の極限粘度〔η〕の関係で、難燃剤濃度ａ（重量
％）≧２６〔η〕2.53の式を満足する濃度が好ましい。
についても、４〜２０重量％のなかでも、該メタクリル
樹脂の極限粘度〔η〕の関係で、難燃剤濃度ａ（重量
％）≧２６〔η〕2.53の式を満足する濃度が好ましい。
【００１２】本発明で用いる難燃性透明遮音板には、一
般に用いられる各種の添加剤を含有させても良い。添加
剤としては紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、連鎖移
動剤、着色剤、光拡散剤、帯電防止剤、熱安定剤等が挙
げられる。
般に用いられる各種の添加剤を含有させても良い。添加
剤としては紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、連鎖移
動剤、着色剤、光拡散剤、帯電防止剤、熱安定剤等が挙
げられる。
【００１３】本発明で用いる難燃性透明遮音板を得る方
法としては、通常行われている板の製造方法が可能であ
る。例えばメタクリル樹脂、有機系難燃剤、および各種
添加剤等をタンブラー、ヘンシェルミキサー等で混合し
押出工程を経てペレット化した後、さらに押出成形にて
板を得る方法や、メタクリル樹脂を製造するための単量
体あるいはその部分重合体に難燃剤、添加剤等を溶解さ
せた後、所望の大きさのセルに注入して重合するいわゆ
るセルキャスト法などにて板を得る方法がある。
法としては、通常行われている板の製造方法が可能であ
る。例えばメタクリル樹脂、有機系難燃剤、および各種
添加剤等をタンブラー、ヘンシェルミキサー等で混合し
押出工程を経てペレット化した後、さらに押出成形にて
板を得る方法や、メタクリル樹脂を製造するための単量
体あるいはその部分重合体に難燃剤、添加剤等を溶解さ
せた後、所望の大きさのセルに注入して重合するいわゆ
るセルキャスト法などにて板を得る方法がある。
【００１４】本発明の難燃性透明遮音板の厚さは１〜３
０mmが好ましく、特に遮音性能、施工上のしやすさ等を
考慮した場合、５〜２０mmが好ましい。遮音壁に関する
遮音性能は日本道路公団基準として定められており、透
明遮音板については景観・日照阻害対策特例としてJIS
A 1416に準拠して測定した音響透過損失が周波数４００
Ｈｚにおいて２０ｄＢを超え、かつ周波数１０００Ｈｚ
において２５ｄＢを超えることが必要と定められてい
る。本発明の難燃性透明遮音板は板厚が５mm以上の場
合、この基準を満たしている。
０mmが好ましく、特に遮音性能、施工上のしやすさ等を
考慮した場合、５〜２０mmが好ましい。遮音壁に関する
遮音性能は日本道路公団基準として定められており、透
明遮音板については景観・日照阻害対策特例としてJIS
A 1416に準拠して測定した音響透過損失が周波数４００
Ｈｚにおいて２０ｄＢを超え、かつ周波数１０００Ｈｚ
において２５ｄＢを超えることが必要と定められてい
る。本発明の難燃性透明遮音板は板厚が５mm以上の場
合、この基準を満たしている。
【００１５】本発明の難燃性透明遮音板は熱成形加工す
ることにより所望の形状に加工したり、印刷や熱プレス
などにより表面に模様を形成させたりして使用すること
も可能である。また、本発明の難燃性透明遮音板の表面
（両面あるいは片面）に対して、耐擦傷性、耐汚染性な
どの向上をはかるべく、コーティング等の処理を施して
も良い。
ることにより所望の形状に加工したり、印刷や熱プレス
などにより表面に模様を形成させたりして使用すること
も可能である。また、本発明の難燃性透明遮音板の表面
（両面あるいは片面）に対して、耐擦傷性、耐汚染性な
どの向上をはかるべく、コーティング等の処理を施して
も良い。
【００１６】また、本発明の難燃性透明遮音板を表層に
用いた積層体を難燃性遮音板として用いることも可能で
ある。この積層体を得る方法としては、共押出成形法、
プレス成形法、あるいは、接着層を挟んで貼り合わせる
方法などが適用できる。
用いた積層体を難燃性遮音板として用いることも可能で
ある。この積層体を得る方法としては、共押出成形法、
プレス成形法、あるいは、接着層を挟んで貼り合わせる
方法などが適用できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の難燃性透明遮音板は、メタクリ
ル樹脂が有する、透明性や機械的強度を損ねることな
く、難燃性特に燃焼時の延焼防止に優れることから、高
速道路用や鉄道用の遮音板に用いた場合に有用である。
ル樹脂が有する、透明性や機械的強度を損ねることな
く、難燃性特に燃焼時の延焼防止に優れることから、高
速道路用や鉄道用の遮音板に用いた場合に有用である。
【００１８】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例によってなんら制限さ
れるものではない。なお、評価は以下の方法によって行
った。
明するが、本発明はこれら実施例によってなんら制限さ
れるものではない。なお、評価は以下の方法によって行
った。
【００１９】・極限粘度：JIS Z 8803の方法に準拠して
ウベローデ粘度計を使用し測定したクロロホルム中２５
℃における還元粘度から下記〔数２〕式により算出し
た。
ウベローデ粘度計を使用し測定したクロロホルム中２５
℃における還元粘度から下記〔数２〕式により算出し
た。
【００２０】
【数２】ηSP/C= 〔η〕(1+0.4〔η〕・C) （式中、ηSP/C:還元粘度(dl/g)、〔η〕：極限粘度(dl
/g)、Ｃ：溶液濃度(g/dl)）である。 ・燃焼性試験−Ｉ：１０×２０ｃｍ角に切り出した樹脂
板の左右辺および下辺の３辺を鉄製の枠に固定し床面に
対して垂直に設置（上辺は板の端面がむきだしの状態）
し、風の影響のない状態で板表面中心付近にバーナー
（プロパン）の火を板に垂直に５分間あて、板への着火
・燃焼の様子を観察した。樹脂板が左右両サイドまで燃
えるまでに消火したものを合格とし、消火せずに全て燃
焼したものを不合格とした。 ・燃焼性試験−II：１ｍ×２ｍサイズに切り出した樹脂
板２枚を上下にＴ鋼を挟んで並べ、板の下端はＬ鋼で覆
ったものを３セットＨ鋼をはさんで横に並べ（計６
枚）、地面から約２５ｃｍ高さ分のブロックの上に地面
に垂直に設置した。１８リットルのガソリンを入れた1.
5m×1.5m×0.08m の容器を左端１セットの前に板に接し
て置き着火させた。（樹脂板の端面は最上端を除き鋼で
覆われ直火は当たらない） 延焼防止性の判定として、着火・燃焼後、２セット目以
内で消火したのを合格とし、３セット目まで延焼したの
を不合格とした。 ・遮音性；JIS A 1416に準拠し板の音響透過損失を測定
した。
/g)、Ｃ：溶液濃度(g/dl)）である。 ・燃焼性試験−Ｉ：１０×２０ｃｍ角に切り出した樹脂
板の左右辺および下辺の３辺を鉄製の枠に固定し床面に
対して垂直に設置（上辺は板の端面がむきだしの状態）
し、風の影響のない状態で板表面中心付近にバーナー
（プロパン）の火を板に垂直に５分間あて、板への着火
・燃焼の様子を観察した。樹脂板が左右両サイドまで燃
えるまでに消火したものを合格とし、消火せずに全て燃
焼したものを不合格とした。 ・燃焼性試験−II：１ｍ×２ｍサイズに切り出した樹脂
板２枚を上下にＴ鋼を挟んで並べ、板の下端はＬ鋼で覆
ったものを３セットＨ鋼をはさんで横に並べ（計６
枚）、地面から約２５ｃｍ高さ分のブロックの上に地面
に垂直に設置した。１８リットルのガソリンを入れた1.
5m×1.5m×0.08m の容器を左端１セットの前に板に接し
て置き着火させた。（樹脂板の端面は最上端を除き鋼で
覆われ直火は当たらない） 延焼防止性の判定として、着火・燃焼後、２セット目以
内で消火したのを合格とし、３セット目まで延焼したの
を不合格とした。 ・遮音性；JIS A 1416に準拠し板の音響透過損失を測定
した。
【００２１】実施例１〜２、比較例１〜２ メタクリル酸メチル（MMA ）、２−エチルヘキシルアク
リレート（2EHA) 、メタクリル樹脂ペレット（スミペッ
クスB 住友化学工業（株）製）および塩素化ポリアルキ
ルホスフェート（大八化学工業所製CR-380）を表１に示
す量を混合し６０℃で２時間撹拌を継続して完全に溶解
させた。その後室温まで冷却した該溶液に、表１に示す
量のラウリルメルカプタン（LMC ）およびメタクリル酸
メチル、２−エチルヘキシルアクリレートの合計量１０
０重量部あたり0.08重量部の２，２’−アゾイソブチロ
ニトリルを加え混合して脱気した後、塩化ビニル樹脂製
ガスケット（厚み約５mm）を挟んだ２枚のガラス板から
なる重合用セルに注入した。このセルを熱風循環炉にお
いて、６０℃で１０時間、さらに１１０℃で１時間加熱
重合した。得られた難燃性メタクリル樹脂板を評価し
た。結果を〔表１〕に示す。なお、メタクリル樹脂の極
限粘度については、塩素化ポリアルキルホスフェートを
添加していない以外は同処方・同製法で得たメタクリル
樹脂板について測定した。 各成分の添加割合およびメ
タクリル樹脂の極限粘度については、表１に示した。ま
た、燃焼性の評価結果についても同時に示した。なお、
実施例１で得られた難燃性メタクリル樹脂板の遮音性
は、図１に示す。
リレート（2EHA) 、メタクリル樹脂ペレット（スミペッ
クスB 住友化学工業（株）製）および塩素化ポリアルキ
ルホスフェート（大八化学工業所製CR-380）を表１に示
す量を混合し６０℃で２時間撹拌を継続して完全に溶解
させた。その後室温まで冷却した該溶液に、表１に示す
量のラウリルメルカプタン（LMC ）およびメタクリル酸
メチル、２−エチルヘキシルアクリレートの合計量１０
０重量部あたり0.08重量部の２，２’−アゾイソブチロ
ニトリルを加え混合して脱気した後、塩化ビニル樹脂製
ガスケット（厚み約５mm）を挟んだ２枚のガラス板から
なる重合用セルに注入した。このセルを熱風循環炉にお
いて、６０℃で１０時間、さらに１１０℃で１時間加熱
重合した。得られた難燃性メタクリル樹脂板を評価し
た。結果を〔表１〕に示す。なお、メタクリル樹脂の極
限粘度については、塩素化ポリアルキルホスフェートを
添加していない以外は同処方・同製法で得たメタクリル
樹脂板について測定した。 各成分の添加割合およびメ
タクリル樹脂の極限粘度については、表１に示した。ま
た、燃焼性の評価結果についても同時に示した。なお、
実施例１で得られた難燃性メタクリル樹脂板の遮音性
は、図１に示す。
【００２２】実施例３ メタクリル樹脂ビーズ（スミペックスB 住友化学工業
（株）製，極限粘度０．５０）９１重量部とポリホスフ
ェート化合物（丸菱油化工業製，ノンネンR-897-10）９
重量部をミキサーにてブレンド後、シリンダー径４０mm
の押出機にてペレット化した。得られたペレットを乾燥
後、Ｔダイ付きのシリンダー径９０mmの押出機とポリシ
ングロールを用いてシーティングし、８mmの厚みの難燃
性メタクリル樹脂板を得た。得られた難燃性メタクリル
樹脂板を評価した。その結果、燃焼性試験−Ｉ及び−II
とも合格であり、遮音性は、図１に示す。
（株）製，極限粘度０．５０）９１重量部とポリホスフ
ェート化合物（丸菱油化工業製，ノンネンR-897-10）９
重量部をミキサーにてブレンド後、シリンダー径４０mm
の押出機にてペレット化した。得られたペレットを乾燥
後、Ｔダイ付きのシリンダー径９０mmの押出機とポリシ
ングロールを用いてシーティングし、８mmの厚みの難燃
性メタクリル樹脂板を得た。得られた難燃性メタクリル
樹脂板を評価した。その結果、燃焼性試験−Ｉ及び−II
とも合格であり、遮音性は、図１に示す。
【００２３】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年９月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の遮音板の音響透過損失の測定結果を示
す図である。
す図である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 33:00
Claims (2)
- 【請求項１】メタクリル樹脂８０〜９６重量％と有機系
難燃剤４〜２０重量％からなる難燃性透明遮音板。 - 【請求項２】メタクリル樹脂が、その極限粘度〔η〕
（dl/g) （クロロホルム中２５℃）が０．４〜１であ
り、有機系難燃剤濃度ａ重量％が、該〔η〕との間に下
記〔数１〕式の関係となることを特徴とする〔請求項
１〕記載の難燃性透明遮音板。 【数１】ａ≧２６〔η〕2.53
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11830195A JPH08311822A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 難燃性透明遮音板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11830195A JPH08311822A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 難燃性透明遮音板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311822A true JPH08311822A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14733297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11830195A Pending JPH08311822A (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 難燃性透明遮音板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08311822A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10272743A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-10-13 | Atohaas Holding Cv | 耐騒音性のシート |
| JP2015086250A (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 株式会社クラレ | メタクリル樹脂組成物および成形体 |
| JP2016199896A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 宝菱産業株式会社 | 車道脇フェンス兼用遮熱装置 |
-
1995
- 1995-05-17 JP JP11830195A patent/JPH08311822A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10272743A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-10-13 | Atohaas Holding Cv | 耐騒音性のシート |
| JP2015086250A (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 株式会社クラレ | メタクリル樹脂組成物および成形体 |
| JP2016199896A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 宝菱産業株式会社 | 車道脇フェンス兼用遮熱装置 |
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