JP2003089998A

JP2003089998A - 不燃性軟質面材

Info

Publication number: JP2003089998A
Application number: JP2001279393A
Authority: JP
Inventors: Osamu Nakakuki; 治中岫; Hirofumi Watanabe; 拓文渡邊; Yutaka Takahara; 豊高原
Original assignee: Asahi Kasei Corp; Awa Paper Co Ltd
Current assignee: Asahi Kasei Corp; Awa Paper Co Ltd
Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2001-09-14
Publication date: 2003-03-28
Anticipated expiration: 2021-09-14
Also published as: JP4963146B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は耐熱パネルや断熱性パネルに使用さ
れる面材に係り、特に有機分を配合することによって軽
量で柔軟性及び機械的強度性を具備させた不燃性軟質面
材を目的とする。【解決手段】前記けい酸質マグネシウムが３０〜８０
ｗｔ％、ガラス繊維が５〜２５ｗｔ％、パルプが１０〜
３０％ｗｔ％の比率で配合して坪量５０〜３００ｇ／ｍ
²になるように抄紙して構成したことを特徴とした不燃
性軟質面材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は耐熱パネル、断熱パ
ネル、難燃性断熱パネルに積層される面材或は一般の建
築材料等に幅広く使用される耐熱断熱性面材に係り、特
に有機分を配合することによって軽量で柔軟性及び機械
的強度性を具備させた不燃性軟質面材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、天井板等の建築材料等に使用され
る耐熱パネル、断熱パネル、難燃性断熱パネルは、一般
的にフェノール樹脂フォーム等の発泡樹脂の片面或は両
面に、耐熱性、難燃性等を有する面材を一体的に貼着し
て積層することによって構成されていた。

【０００３】そして、このような目的に使用される面材
としては、例えば特開昭５５−６３２５５号公報（第１
公知技術）、特開昭５５−７７５６２号公報（第２公知
技術）、特開平８−１８５４号公報（第３公知技術）等
に例示されている如く、アルミ板、ステンレス鋼版等の
金属板や不燃アスベスト板、グラスファイバークロス、
メラミン、ポリエステル等の合成樹脂板、パーテクルボ
ード、セピオライト等のブルーサイトを主材とした不燃
性シート等が広範囲に使用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然るに、前述の第１公
知技術乃至第３公知技術等に一般に使用されている金属
板、不燃アスベスト板、合成樹脂板、パーテクルボード
或は不燃性シートよりなる面材の内で、耐熱性や耐燃焼
性に優れた面材は、面材としての機械的強度、対折れ性
（柔軟性）に乏しいために、使用時に強制的に曲げたり
すると折れたり、破れ目が付いたりする問題があった。

【０００５】また、前述の従来の面材は、対折れ性に乏
しいので、フェノール樹脂フォーム等に連続してラミネ
ートして一体成形したり、或は後貼りする場合にもスム
ーズに対応することが出来ず、製造が困難になる問題も
あった。

【０００６】本発明に係る不燃性軟質面材は、前述の従
来の問題点に鑑み開発された全く新しい技術であって、
特にけい酸質マグネシウム、ガラス繊維及びパルプを夫
々配合したスラリーを抄紙して構成し、パルプ（有機
分）を配合することによって面材に柔軟性と機械的強度
性とを付与するようにした全く新しい技術を提供するも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に関わる不燃性軟
質面材は、前述の従来の問題点を根本的に改善した発明
であって、その第１発明の要旨は、けい酸質マグネシウ
ム、ガラス繊維及びパルプを夫々配合したスラリーを抄
紙して構成したことを特徴とした不燃性軟質面材であ
る。

【０００８】前述の第１発明の不燃性軟質面材は、けい
酸質マグネシウム、ガラス繊維及びパルプとを配合した
スラリーを抄紙して構成したので、従来の無機分の多い
面材と比較した場合に、パルプによる有機分が配合され
ているにも関わらずに耐熱性や耐燃焼性に優れた面材を
構成することが出来る。

【０００９】さらに、本発明の不燃性軟質面材は、前述
のような面材の中に有機分を配合して構成したので、面
材に機械的強度と柔軟性とを付与する事が出来、これに
よってフェノール樹脂フォーム等の発泡樹脂との連続ラ
ミネートによる一体成形或は後貼り成形を容易にし、安
価に大量生産をすることが出来る。

【００１０】本発明に係る不燃性軟質面材の第２発明の
要旨は、前記けい酸質マグネシウムが３０〜８０ｗｔ
％、ガラス繊維が５〜２５ｗｔ％、パルプが１０〜３０
％ｗｔ％の比率で配合して坪量５０〜３００ｇ／ｍ²に
なるように抄紙して構成したことを特徴とした第１発明
の不燃性軟質面材である。

【００１１】前述の第２発明は、面材をけい酸質マグネ
シウム、ガラス繊維及びパルプを夫々一定の割合で配合
して構成したので、面材自体に耐熱性、耐燃焼性、機械
的強度性或は柔軟性を与えることが出来る。また、坪量
が５０〜３００ｇ／ｍ²になるように抄紙したので、全
体が薄くかつ軽く構成することが出来、面材としてのそ
の後の加工性を良くすることが出来る。

【００１２】本発明に係る不燃性軟質面材の第３発明の
要旨は、塩化ビニリデン系もしくは塩ビ系樹脂エマルジ
ョン等のバインダーを２〜１０ｗｔ％配合して抄紙した
ことを特徴とした第２発明の不燃性軟質面材である。

【００１３】前記第３発明に係る不燃性軟質面材は、前
述のように塩化ビニリデン系等の樹脂エマルジョンをバ
インダーとして２〜１０ｗｔ％を第２発明の配合に追加
配合したので、セピオライト、ガラス繊維、パルプ、五
酸化アンチモン粒子等を互いに接着することが出来、か
つ出来上がったシートに柔軟性を付与することが出来、
湿度の影響を少なくし、さらに難燃効果を付与すること
が出来る。

【００１４】本発明に係る不燃性軟質面材の第４発明の
要旨は、酸化アンチモンゾルを１〜５ｗｔ％配合して抄
紙したことを特徴とした第２発明または第３発明の不燃
性軟質面材である。

【００１５】前記第４発明に係る不燃性軟質面材は、前
述のように酸化アンチモンゾル１〜５ｗｔ％を第２発明
或は第３発明の配合に追加配合したので、この酸化アン
チモンゾルのゾル粒子がパルプ等の有機質に定着して覆
うので、面材の燃焼温度を下げることが出来る。有機性
配合を増加すると、フレキシブル性が向上する反面で燃
焼温度が上昇して、後述の建築基準法施行令第１条第５
号の規定の発熱性試験条件に合格しなくなるという問題
があったが、本発明のように酸化アンチモンゾルを所定
の割合で追加配合することによって、前記問題を解決す
ることが出来る。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明に係る不燃性軟質面材の構
成の一実施例を具体的に説明すると、次の通りである。
即ち、本発明に於いては、面材を製造するに於いては、
けい酸質マグネシウム、ガラス繊維及びパルプを次の割
合で配合したスラリーを作った。

【００１７】〔配合範囲例〕構成成分範囲ｗｔ％けい酸質マグネシウム３０〜８０ガラス繊維５〜２５パルプ１０〜３０

【００１８】上述のような構成成分を一定の割合で配合
してスラリーを作り、このスラリーを湿式抄紙機を用い
て坪量が５０〜３００ｇ／ｍ² になるように抄紙して
不燃性軟質面材を連続した状態で製造した。前記けい酸
質マグネシウムとしては一般的にセピオライト〔マグネ
シウムの含水イノケイ酸塩鉱物、Ｍｇ₈Ｈ₂（Ｓｉ₄Ｏ
₁₁）₃・３Ｈ₂Ｏ〕を使用した。

【００１９】〔実施例〕セピオライト６１ｗｔ％ガラス繊維１４ｗｔ％パルプ１８ｗｔ％五酸化アンチモンゾル２ｗｔ％バインダー５ｗｔ％前記の構成成分を配合したスラリーを湿式抄紙器を使用
して、坪量が１６０ｇ／m²になるように抄紙して本発明
に係る不燃性軟質面材を製造した。

【００２０】前述の実施例ような構成成分を、一定の割
合で配合したスラリーを抄紙して製造した面材を、建築
基準法施工令第１条第５号規定の発熱性試験に準拠し
て、試験面材の厚みが０．３ｍｍの試験体を、輻射強度
を５０ｋＷ／ｍ²、試験距離を２５ｍｍ、試験時間を２
０分間の条件で試験をした結果、後述のような試験結果
を得ることが出来た。

【００２１】即ち、最大発熱速度は１５.５ｋＷ／ｍ²
であって、評価基準の１０秒以上継続して２００ｋＷ／
ｍ²を超えることがなく、総発熱量は１.６ＭＪ／ｍ²
であって、評価基準の８ＭＪ／ｍ²以下であり、さら
に面材全体に防災上有害となる裏面まで貫通する亀裂と
穴とがないことを確認することが出来、全部の条件が全
て合格していることが判明した。

【００２２】本発明者等は、前記実施例を中心にして、
各構成成分の増減を施した各種の実施例或は比較例を試
みた処、次のような結論を得ることが出来た。

【００２３】即ち、けい酸質マグネシウムとして一般的
セピオライトを使用し、このセピオライトの配合比を３
０ｗｔ％以下にした所、製造した面材に耐熱性不足が生
ずることが明らかとなった。また、今度はセピオライト
の配合比を８０ｗｔ％以上にした場合には、製造した面
材の分散性が悪化して不良品が発生することが判明し
た。そして、セピオライトの配合比を６０〜７０ｗｔ％
の範囲にした場合が、より好ましい結果が得られること
が判明した。

【００２４】かつ、ガラス繊維の配合比を５ｗｔ％以下
にした場合には、製造した面材に耐熱性不足が生ずるこ
とが明らかとなった。また、ガラス繊維を２５ｗｔ％以
上にした場合には、製造した面材の柔軟性が悪化するこ
とも明らかになった。そして、ガラス繊維の配合比を１
０〜２０ｗｔ％の範囲にした場合が、より好ましい結果
が得られることが判明した。

【００２５】さらに、パルプの配合比を１０ｗｔ％以下
にした場合には、製造した面材の柔軟性が不足すること
が明らかとなった。また、パルプの配合比を３０ｗｔ％
以上にした場合には、製造した面材の耐熱性が悪化する
ことが明らかとなった。そして、パルプの配合比を１５
〜２５ｗｔ％の範囲にした場合が、より好ましいことが
判明した。

【００２６】本発明に係る不燃性軟質面材を製造する際
には、スラリーの中にバインダーを混入することも可能
である。このバインダーは２〜１０ｗｔ％程度であれば
特に制限がない。このようにバインダーを混入した場合
には、セピオライト、ガラス繊維、パルプ、酸化アンチ
モン粒子を互いに接着することが出来、面材を柔軟に
し、湿度の影響を少なくし、難燃性（不燃性ではない）
効果を付与し、さらに、面材の成形性を向上させること
が出来る効果がある。

【００２７】前述のバインダーは、１１％以上配合する
と、発煙の問題及び不燃性への悪影響等が発生するの
で、１０％以下の配合が好ましい。また一方で、バイン
ダーを１％以下にした場合には、バインダー効果が少な
く、粉落ちが多くなり、引張り強度が低下する問題があ
る。バインダーとしては塩化ビニリデン系もしくは塩ビ
系の樹脂エマルジョン等が使用可能である。

【００２８】また、前述のように酸化アンチモンゾルを
配合した場合には、この酸化アンチモンゾルのゾル粒子
がパルプ等の有機質に定着して覆うので、面材の燃焼温
度を下げることが出来る。有機性配合を増加すると、フ
レキシブル性が向上する反面で燃焼温度が上昇して、後
述の建築基準法施行令第１条第５号の規定の発熱性試験
条件に合格しなくなるという問題があったが、本発明の
ように酸化アンチモンゾルを所定の割合で追加配合する
ことによって、前記問題を解決することが出来る。

【００２９】この酸化アンチモンゾルの配合比は、有機
質の量の範囲から１〜５ｗｔ％が好適である。有機質量
が少なければ、酸化アンチモンゾルを添加しなくても、
不燃性は得られるが、フレキシブル性に欠ける問題があ
り、有機質量（３０ｗｔ％以上）が多すぎると、基本的
な有機質量が多すぎて、５％以上の酸化アンチモンゾル
を添加しても、不燃性が得られない問題がある。

【００３０】前述の如き構成成分を夫々所定の範囲で配
合して構成したスラリーを湿式抄紙機を用いて、坪量が
５０〜３００ｇ／ｍ²になるように抄紙した場合には、
パルプ（有機分）が配合されているにも関わらずに耐熱
性や耐燃性に優れている一方で、面材としての機械的強
度と柔軟性を有していることが判明した。特に前記坪量
の範囲を１００〜２００ｇ／ｍ²にした場合には、軽量
である上に、面材としての機械的強度と柔軟性を有して
おり、この面材をフェノール樹脂フォーム層等の発泡シ
ートと一体的に貼り合わせる際に、連続ラミネート或は
後貼りが容易であることが判明した。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係る不燃性軟質面材は、けい酸
質マグネシウム、ガラス繊維及びパルプとを配合したス
ラリーを抄紙して構成したので、従来の無機分の多い面
材と比較した場合に、パルプによる有機分が配合されて
いるにも関わらずに耐熱性や耐燃焼性に優れた面材を構
成することが出来る効果を有している。

【００３２】さらに、本発明の不燃性軟質面材は、前述
のような面材の中に有機分を配合して構成したので、面
材に機械的強度と柔軟性とを付与する事が出来、これに
よってフェノール樹脂フォーム等の発泡樹脂との連続ラ
ミネートによる一体成形或は後貼り成形を容易にし、安
価に大量生産をすることが出来る等の多大な効果も有し
ている。

【００３３】また、前述の本発明に係る面材を、前記け
い酸質マグネシウムが３０〜８０ｗｔ％、ガラス繊維が
５〜２５ｗｔ％、パルプが１０〜３０％ｗｔ％の比率で
配合して構成した場合には、面材自体に耐熱性、耐燃焼
性、機械的強度性或は柔軟性を与えることが出来る。さ
らに、面材厚は、坪量が５０〜３００ｇ／ｍ²になるよ
うに抄紙したので、全体が薄くかつ軽く構成することが
出来、面材としてのその後の加工性を良くすることが出
来る効果を有している。

【００３４】塩化ビニリデン系等の樹脂エマルジョンを
バインダーとして２〜１０ｗｔ％を追加配合した場合に
は、セピオライト、ガラス繊維、パルプ、五酸化アンチ
モン粒子等を互いに接着することが出来、かつ出来上が
ったシートに柔軟性を付与することが出来、湿度の影響
を少なくし、さらに難燃効果を付与することが出来る効
果を有している。

【００３５】酸化アンチモンゾル１〜５ｗｔ％を追加配
合した場合には、この酸化アンチモンゾルのゾル粒子が
パルプ等の有機質に定着して覆うので、面材の燃焼温度
を下げることが出来る効果を有する。また有機性配合を
増加すると、フレキシブル性が向上する反面で燃焼温度
が上昇して、後述の建築基準法施行令第１条第５号の規
定の発熱性試験条件に合格しなくなるという問題があっ
たが、前述のように酸化アンチモンゾルを所定の割合で
追加配合することによって、前記問題を解決することが
出来る効果を有している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡邊拓文茨城県猿島郡境町大字染谷106 旭化成株式会社内 (72)発明者高原豊徳島県徳島市丈六町溝筋56番地の１Ｆターム(参考） 4L055 AF01 AF04 AG15 AG25 AG66 AH26 AH37 EA08 EA32 FA19 FA30 GA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】けい酸質マグネシウム、ガラス繊維及び
パルプを夫々配合したスラリーを抄紙して構成したこと
を特徴とした不燃性軟質面材。
【請求項２】前記けい酸質マグネシウムが３０〜８０
ｗｔ％、ガラス繊維が５〜２５ｗｔ％、パルプが１０〜
３０％ｗｔ％の比率で配合して坪量５０〜３００ｇ／ｍ
²になるように抄紙して構成したことを特徴とした請求
項１の不燃性軟質面材。
【請求項３】塩化ビニリデン系もしくは塩ビ系樹脂エ
マルジョン等のバインダーを２〜１０ｗｔ％配合して抄
紙したことを特徴とした請求項２の不燃性軟質面材。
【請求項４】酸化アンチモンゾルを１〜５ｗｔ％配合
して抄紙したことを特徴とした請求項２または請求項３
の不燃性軟質面材。
【請求項５】建築基準法施工令第１条第５号に規定す
る不燃性能試験に合格する請求項１乃至請求項４の不燃
性軟質面材。